JP2000093821A - 空気スィ―プ式ロ―ラミル用のブレ―ドリング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 空気スィープ式ローラミルのブレードリング
の製造コスト及び組み立てコストを低減する。 【解決手段】 複数のポリゴン分割体１０から製造さ
れ、ポリゴン分割体１０は平面金属シートから寸法通り
に切り出される。個々のポリゴン分割体１０には、一枚
または複数の枚数の案内ブレード４が予め定められた傾
斜で取り付けられる。外ポリゴン分割体５、内ポリゴン
分割体６、少なくとも一枚の案内ブレード４とでポリゴ
ン分割体１０を形成し、ポリゴン分割体１０を連結し
て、ポリゴン連結体１５とし、当該ポリゴン連結体１５
を連結して、異なる直径を有する多面体形構造のブレー
ドリング１とすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、外リングと内リン
グを備え、リング間に案内ブレードが配置されるととも
に、流路が形成されている空気スィープ式（air swep
t）ローラミルのブレードリングに関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】空気
スィープ式ローラミル、ボウルミル、または縦型空気流
ミルは、回転する粉砕ボウルの内側に配置され固定軸の
周りに回転自在な粉砕ロールを備える。粉砕ボウルとミ
ルケーシングとの間には環状の空間が形成されており、
その中には、粉砕された物質を分級機へ送る上向きの搬
送ガス流、例えば、空気流を案内する実質的に半径方向
に向けられた案内ブレードが配置されている。この環状
空間は、環体の中に案内ブレードが配置された構造とな
っている。これをブレードリング、時にノズルリングと
呼ぶ。

【０００３】既知のブレードリングは、圧延成形で形成
した略円筒状または略円錐状の外リングと内リング、あ
るいは円錐状の外リングまたは内リングと円筒状の内リ
ングまたは外リングとを組み合わせたものを備え、この
内リングと外リングとの間に挟まれるように案内ブレー
ドが配置されている。案内ブレードによって流路が形成
されるが、流路は矩形断面を有するのが普通である。

【０００４】他の構成では、ブレードリングは圧延成形
で形成したリングを備え、このリングに溶接された案内
ブレードを含んでくる。鋳造のブレードリングも既知で
ある。既知のブレードリングにかかる製造コストは、比
較的高い。特に大型のローラミルの場合では、ブレード
リングの外径は７ｍにも達することもあって、製造コス
トは極めて高いという問題がある。また、ワンピースの
環状ブレードは、輸送するのも、据付けるのも難しいと
いう問題がある。したがって、分割した形で、つまり環
状の扇形部分を建設現場へ送り、そこで組み立てられる
という方法もある。しかし、分割製作は、焼なまし処理
が前提である。焼なましによって、リング構造は応力除
去が行われ、分割体（セグメント；segment）を作るた
めに切断しても、変形、特に割れが起こらないようにな
るが、処理が煩雑でありコストアップにつながってしま
うという問題がある。

【０００５】本発明の目的は、空気スィープ式ローラミ
ルおよび相当するミルに用いられるブレードリングであ
って、製造、輸送、据付が容易かつ安価で、異なる大き
さの空気スィープ式ローラミル、特に極めて大型の空気
スィープ式ローラミルに好適なブレードリングを提供す
ることである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の基本的なアイデ
ィアは、多面体構造（ポリゴン;polygon）のブレードリ
ングを提供し、複数の多面分割体（segment）を単位と
して用い、この分割体を連結した形のポリゴンブレード
リングを製造することである。ポリゴン分割体は、その
場で組み立ててポリゴン構造ブレードリングとすること
も、プレハブ形式で別の場所でグループ化して連結して
ポリゴン連結体とした後で、使用場所で組み立てて閉じ
たポリゴン、すなわち、多面体構造のブレードリングと
することもできる。その結果、製造、輸送、据付が容易
になる。

【０００７】本発明に従えば、ブレードリングの少なく
とも外リング（外ジャケットリングとも称することがで
きる）がポリゴン構造となり、複数の外ポリゴン分割体
を備えることになる。このポリゴンの平面図では、仮想
の円上に置かれたポリゴンの各点を結ぶパス、つまり弦
が示される。

【０００８】好適には、ポリゴン構造のブレードリング
は、複数の外ポリゴン分割体を備えるが、これら外ポリ
ゴン分割体は、平らな金属シートから製造できるので特
に有利である。平面のポリゴン分割体は、垂直あるいは
傾斜角をもってミルケーシングに直接的、または間接的
に固定し、案内ブレードおよび内リングと共に、一定断
面積または上方に向かって縮小あるいは拡大する断面を
有する流路を形成することができる。つまり、所望の形
状のブレードリングを容易に作成することができる。

【０００９】好適には、各外ポリゴン分割体には、少な
くとも一枚の案内ブレードが備えられる。この案内ブレ
ードは、例えば、溶接して固定しても、あるいは着脱自
在にしてもよい。ポリゴン分割体と案内ブレードの寸法
の決め方としては、二枚以上の案内ブレードが一個のポ
リゴン分割体上に配置されるようにするのが有利であ
る。案内ブレードの構造としては、同一のものを使って
もよいし、異なるものを使ってもよい。

【００１０】更に、ポリゴン分割体の案内ブレードは、
予め決められた傾斜で固定されるが、傾斜方向は粉砕ボ
ウルと同じ方向にでもあるいは反対方向にでも設置する
ことができる。このように案内ブレードの固定方法や形
状にバリエーションを容易に持たせることができるの
で、所望のブレードリングを容易かつ安価に制作するこ
とができる。

【００１１】内リングが、ポリゴンとして外リングに対
応する形で構成され、平面で、垂直または傾斜した表面
を有する内ポリゴン分割体を含む場合、少なくとも一枚
の案内ブレードが内外の分割体を連結することが有利で
ある。得られたポリゴン分割体を更に別のポリゴン分割
体に結合すると、所望の大きさの多面体構造のブレード
リングが得られる。

【００１２】多面体構造のブレードリングの重要な利点
の一つは、案内ブレードの設定位置を殆どどのような所
望角度にもできることであり、所望の性能を容易に得る
ことができる。外ポリゴン分割体と関連する内ポリゴン
分割体とが平らな表面を有しているので、このような配
置が可能となる。一方、従来の技術では、内リングと外
リングの表面が曲面であるので、案内ブレードの傾斜が
限定される。

【００１３】内外ポリゴン分割体の連結の仕方は、着脱
自在でも、例えば溶接等を用いて永久的でも差し支えな
い。ポリゴン分割体を多数使う結果として、ポリゴン分
割体を環状ミルケーシングに組み付けた場合の両者の形
状的相違が比較的小さく抑えることができるのは有利で
ある。つまり、従来の一体型とほぼ同じ形状のブレード
リングを容易に制作することができる。

【００１４】もう一つの利点は、ポリゴン分割体を多数
使うと、ポリゴンブレードリングの案内ブレードの数を
増やすことができるということである。内外ポリゴン分
割体の表面が平面であることから、このような配置が可
能となるのである。案内ブレードを多数用いると、流体
の流れを最適化し、粉砕工程と分級工程を改良すること
が可能となる。

【００１５】一個のポリゴン分割体に幾枚かの案内ブレ
ードを設ける場合、案内ブレードの構造を変えることが
可能である。つまり、形状、寸法、傾斜を変化させるこ
とが可能である。案内ブレードは、例えば、平面または
曲面にもできるし、ポリゴン分割体の中心で固定するこ
とも、中心から偏心して取り付けることも、また異なる
寸法にすることもできる。その結果、用途に応じた所望
の性能を容易に得ることが可能になる。

【００１６】好ましい他の態様では、ブレードリングを
多面体構造の外リングだけとして、内リングは付けな
い。案内ブレードは「ぶら下がった」形として、外ポリ
ゴン分割体に固定するだけとする。内側の流れ表面、す
なわち、内リングは、略円筒形である粉砕ボウルの外表
面で代替して成形される。

【００１７】好適には、案内ブレードの構造として、内
側端が、粉砕ボウルの外表面と実質的に平行で、その外
表面から限定的距離にあるようにする。

【００１８】本発明に従って構成されるブレードリング
の利点は、製作が極めて安価に行えること、輸送も据付
も簡略化され、重機械を扱うこともなく、事故の危険性
も低いということである。内リング及び外リングの平面
のポリゴン分割体の製造は安価である。圧延された板を
曲げる必要もなく、端部が直線状だから板材料が無駄に
なることも少ないからである。製造は極めて合理的に行
われる。幾枚もの金属シートを重ね合わせて、普通の切
断法で切断したり、焼き入れしたりして所望の形状に製
作できるからである。案内ブレードを一枚以上設けたポ
リゴン分割体も前もって作ることが可能である。

【００１９】ポリゴン分割体に設けられる案内ブレード
の数、配置、構造、傾斜については変更の可能性がある
ので、更に別の利点が、粉砕工程および分級工程に対し
て得られる。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明について、添付の非常に概
略的な図面に基づき以降に詳細に説明する。

【００２１】図１は、分割された多面体構造のポリゴン
ブレードリング（polygonal bladering）１の第一形態
の詳細な斜視図を例示的に示す。ポリゴンブレードリン
グ１は、外リング２、内リング３、案内ブレード４を備
える。案内ブレード４は、両リングの間に半径方向に配
置されている。外リング２と内リング３は、分割した形
で構成され、平面図では、複数のコーナーまたはアング
ル２０を有するポリゴンを形成する。これらのコーナー
またはアングルは、仮想の円上に配置され、これらの個
々の点は外ポリゴン分割体５の上端２１または内ポリゴ
ン分割体６の上端２２で形成される。したがって、外ポ
リゴン分割体５は外ジャケットリング、つまり外リング
２の弦を形成し、一方、内ポリゴン分割体６は内ジャケ
ットリング、つまり内リング３の弦を形成する。

【００２２】一点鎖線は、分割体を連結した形のポリゴ
ンブレードリング１の扇形体を示す。この形態では、扇
形体であるポリゴン分割体１０は、外ポリゴン分割体
５、対応する内ポリゴン分割体６、および案内ブレード
４から構成される。

【００２３】案内ブレード４は、設定角αで配置され
（図２を参照）、内ポリゴン分割体６と外ポリゴン分割
体５の関連領域が組合わさって各ケースで流路１４を形
成する。

【００２４】この形態では、各ケースで、１枚の案内ブ
レード４が外ポリゴン分割体５と内ポリゴン分割体６と
を連結して、ポリゴン分割体１０となる。このポリゴン
分割体１０が更に他のポリゴン分割体１０へ連結される
と、所望の大きさの分割体を連結した形のポリゴンブレ
ードリング１が得られる。

【００２５】外ポリゴン分割体５と内ポリゴン分割体６
とは、平面の金属シートから作られるが、外ポリゴン分
割体５は傾斜角βをもってミルケーシング１１（図２を
参照）に固定される。上端では、外ポリゴン分割体５
は、寸法通りに切断された金属シートで製作され、エレ
メント１２でミルケーシング１１に固定される（図２を
参照）。なお、エレメント１２は覆いとしても機能す
る。

【００２６】図１は、ポリゴン連結体１５の第一変形を
も示す。この場合、該ポリゴン連結体１５は、３個の同
一構造の外ポリゴン分割体５と、内ポリゴン分割体６、
両者に挟まれた案内ブレード４と、すなわち、３個の同
一構造のポリゴン分割体１０から構成される。

【００２７】図２は、分割体を連結した形の多面体構造
のポリゴンブレードリング１の第二形態を詳細に示す。
このポリゴンブレードリング１は、複数の外ポリゴン分
割体５を備える多面体構造の外リング２で構成される。
外ポリゴン分割体５は平面金属シートから成形され、上
端２１ではエレメント１２を介して、下端２３では傾斜
角βで、ミルケーシング１１へ固定される。内リングを
取り去り、粉砕ボウルを示さない状態で多面体構造のポ
リゴンブレードリング１の斜視図を見ると、空気流路１
７が多面体構造のポリゴンブレードリング１の下に位置
しているのが容易に分かる。図２から明らかに分かるの
は、外ポリゴン分割体５の表面が平らなので、外ポリゴ
ン分割体５一個に対して案内ブレード４を数枚配置した
り、傾斜角αを異ならせたり、方向を時計回りにしたり
反時計回りにしたりすることが可能であるというところ
である。

【００２８】図３は、図２に示す多面体構造の外リング
２の外ポリゴン分割体５に「吊り下げた」状態で固定さ
れた案内ブレード４を詳細断面で示す。同じ部材には図
１と図２のものと同じ符号を付けて示す。案内ブレード
４は、その内側端９が粉砕ボウル８の外表面に平行にな
るように構成される。この形態では、粉砕ボウル８の外
表面７が内リング３の機能を果たし、円筒形の構造にな
っている。図３において外ポリゴン分割体５または多面
体構造の外リング２の上に、案内面１３を示す。この案
内面１３は、傾斜している外ポリゴン分割体５の延長上
に配置され、空気流路１７からの流体の流れをミルケー
シング１１からミル中央（図示せず）方向ヘ案内して流
すものである。

【００２９】図４は、多面体構造の外リング２を詳細に
示すもので、エレメント１２を平面図で示している。こ
の平面図が明らかにしようとしていることは、適宜の数
の外ポリゴン分割体５を用いることで、ミルケーシング
１１に（ほぼ）平行に配置することが可能になり、外ポ
リゴン分割体５とミルケーシング１１の関連する円弧か
らの相違が最小限に抑えられていることである。

【００３０】図５は、案内ブレード４が取り付けられて
いる外ポリゴン分割体５を示す。ポリゴン分割体５に関
する案内ブレード４の数、配置、並びに寸法は、例示的
に過ぎないので、変更することが可能である。外ポリゴ
ン分割体５の平面図が示すように外ポリゴン分割体５
は、図示しない多面体構造の内リングの関連する内ポリ
ゴン分割体６と同じく、端部が直線であるので、格別容
易に製造することができ、特に、重ね合わせて積み上げ
た金属シート束から所与の寸法に切断することができ
る。上部の水平端２１と垂直側端２４は直線であり、下
端２３は曲線であるが取り付け状態ではミルケーシング
１１に合った状態になる（図３参照）。エレメント１２
を外ポリゴン分割体５に一体化することも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るブレードリングのポリゴン分割
体を連結した多面体構造のブレードリングの構成を説明
する説明図である。

【図２】 本発明に係るブレードリングのポリゴン分割
体を連結した多面体構造のブレードリングの他の構成を
説明する説明図である。

【図３】 図２のポリゴン分割体を連結した形のブレー
ドリング及びその近傍部分を示す空気スィープ式ローラ
ミルの縦断面図である。

【図４】 図３の矢印ＩＶの方向から見た外リングの周
辺のポリゴンブレードリングの平面図である。

【図５】 図３の矢印Ｖの方向から見た外リングの周辺
のポリゴンブレードリングの平面図である。

【符号の説明】

１ 多面体構造ブレードリング、２ 外リング、３ 内
リング、４ 案内ブレード、５ 外ポリゴン分割体、６
内ポリゴン分割体、７ 外壁表面、８ 粉砕ボウル、
９ 内側端、１０ ポリゴン分割体、１２ エレメン
ト、１３ 案内面、１４ 流路、１５ ポリゴン連結
体、１７ 流体流路、２１ 水平端、２３下端、２４
垂直側端。

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 空気スィープ式ローラミル用のブレード
   リングにおいて、 外リングと、 内リングと、 前記外リングと内リングの間に配置されると共に流体路
   を形成する案内ブレードと、 を含み、 前記ブレードリングは、少なくとも前記外リングが多面
   体形状を呈する多面体構造であることを特徴とする空気
   スィープ式ローラミル用ブレードリング。
2. 【請求項２】 前記外リングは、分割化された多面体構
   造のリングであり、前記外リングは、外ポリゴン分割体
   として複数の平面金属シートを含んでいることを特徴と
   する請求項１記載のブレードリング。
3. 【請求項３】 少なくとも一枚の案内ブレードが、各ケ
   ース内で、前記外ポリゴン分割体上に取り付けられるこ
   とを特徴とする請求項２記載のブレードリング。
4. 【請求項４】 前記外ポリゴン分割体は立設配置され、
   前記多面体形状の外リングを形成することを特徴とする
   請求項３記載のブレードリング。
5. 【請求項５】 前記外ポリゴン分割体は、傾斜した状態
   に配置され、前記多面体形状の外リングを形成すること
   を特徴とする請求項４記載のブレードリング。
6. 【請求項６】 前記外ポリゴン分割体を複数連結し、ポ
   リゴン連結体を形成し、さらに、半製状態の前記ポリゴ
   ン連結体を複数連結して、多面体構造のブレードリング
   を形成することを特徴とする請求項３記載のブレードリ
   ング。
7. 【請求項７】 前記ポリゴン連結体は、同じ数の外ポリ
   ゴン分割体から形成されることを特徴とする請求項６記
   載のブレードリング。
8. 【請求項８】 前記ポリゴン連結体が、異なる数の外ポ
   リゴン分割体から形成されることを特徴とする請求項６
   記載のブレードリング。
9. 【請求項９】 前記外ポリゴン分割体は、脱着自在に連
   結されて、前記ポリゴン連結体を形成し、前記ポリゴン
   連結体が、脱着自在に相互連結されて、前記多面体形状
   のブレードリングを形成することを特徴とする請求項６
   記載のブレードリング。
10. 【請求項１０】 前記内リングは、前記外ポリゴン分割
    体に対向配置された多面体形状の内ポリゴン分割体を有
    することを特徴とする請求項６記載のブレードリング。
11. 【請求項１１】 前記内ポリゴン分割体と前記外ポリゴ
    ン分割体とが、少なくとも一枚の前記案内ブレードで相
    互連結され、ポリゴン分割体を形成し、当該ポリゴン分
    割体を複数連結して、前記ポリゴン連結体を形成するこ
    とを特徴とする請求項１０記載のブレードリング。
12. 【請求項１２】 前記案内ブレードは、前記内ポリゴン
    分割体及び外ポリゴン分割体に溶接されることを特徴と
    する請求項１１記載のブレードリング。
13. 【請求項１３】 粉砕ボウルの外表面が前記内リングで
    あることを特徴とする請求項２記載のブレードリング。
14. 【請求項１４】 前記案内ブレードは、前記外ポリゴン
    分割体に固定され、前記粉砕ボウルの前記外表面と平行
    で、かつ外表面から所定距離隔てた内側端を有すること
    を特徴とする請求項１３記載のブレードリング。
15. 【請求項１５】 前記案内ブレードは、前記粉砕ボウル
    の回転方向に対して順方向または逆方向の所定設定角α
    で傾斜した状態で配設されることを特徴とする請求項２
    記載のブレードリング。
16. 【請求項１６】 前記案内ブレードは、脱着自在に取り
    付けられることを特徴とする請求項１記載のブレードリ
    ング。
17. 【請求項１７】 前記案内ブレードは、平面または曲面
    であることを特徴とする請求項１記載のブレードリン
    グ。
18. 【請求項１８】 前記案内ブレードは、前記外ポリゴン
    分割体の中心位置に取り付けられることを特徴とする請
    求項３記載のブレードリング。
19. 【請求項１９】 前記案内ブレードは、前記外ポリゴン
    分割体の中心から偏心位置に取り付けられていることを
    特徴とする請求項３記載のブレードリング。