JP2000089446A - ピースネガ処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被収納部が複数段連結されて形成されたネガ
シートを所定方向に搬送する搬送機構と、ネガシートの
各被収納部に、所定駒数の長さに切断されたピースネガ
を収納するインサーターと、ピースネガが収納されたネ
ガシートを所定段数ごとに切断するためのネガシートカ
ッターとを備えたピースネガ処理装置において、ネガシ
ートカッターが駆動され、刃物が降りたにも拘わらずネ
ガシートが切断されない場合に、これがオペレータに告
知されるピースネガ処理装置を提供する。 【解決手段】 ネガシートカッター６３の下流側に、ネ
ガシート４の搬送面に進入した姿勢に揺動可能な当接部
材９２からなるカットミス検知機構９０を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ピースネガ処理装
置に関し、より具体的には、被収納部が複数段連結され
て形成されたネガシートを所定方向に搬送する搬送機構
と、ネガシートの各被収納部に、所定駒数の長さに切断
されたピースネガを収納する収納操作部と、ピースネガ
が収納されて収納操作部から送られたネガシートを所定
段数ごとに切断するためのネガシート切断部とを備えた
ピースネガ処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ネガシートの切断が円滑に実施さ
れない場合、例えば、ネガシート切断部に設けられてい
る刃物に消耗などの異常が生じた結果、ネガシート切断
部が駆動され、刃物が降りたにも拘わらずネガシートが
切断されない場合、これがオペレータによって発見され
ることなく、ネガシートが次の例えばネガシート巻取り
工程に送られると、ネガシート巻取り機構が数オーダー
分のネガシートを一度に巻き取る結果、ネガシート巻取
り機構に過剰な負荷が掛ったり、トレイに設けられた１
オーダー分用のネガシートポケットに過剰に外径の大き
くなったネガシートが押し付けられてネガにダメージを
与えるなどの問題が生じるため、ピースネガ処理装置の
操作時には常にオペレータが待機して、巻き取られた状
態で排出されるネガシートの外径が適切かどうか等を目
視によって監視することが必要となり、改善の余地が有
った。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、上に例示した従来技術によるピースネガ処理装
置の持つ前述した欠点に鑑み、ネガシート切断部が駆動
され、刃物が降りたにも拘わらずネガシートが切断され
ない場合、オペレータによる目視確認に頼ること無く、
これが告知されるピースネガ処理装置を提供することに
ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１によるピースネガ処理装置は、ネ
ガシート切断部の前記搬送方向の下流側に、ネガシート
切断部によるネガシートの切断状態を検知するカットミ
ス検知機構が設けられていることを特徴構成としてい
る。

【０００５】このような特徴構成を備えているために、
本発明の請求項１によるピースネガ処理装置では、ネガ
シート切断部に支障が生じて、ネガシート切断部が駆動
操作されたにも拘わらずネガシートが未切断状態を呈し
た場合、カットミス検知機構によって検知されるので、
これを、モニター画面上の警告やブザー等によって即刻
オペレータに告知したり、検知を受けて、ピースネガ処
理装置またはピースネガ処理装置が取り付けられた写真
処理装置全体の運転を停止する等の処置が可能となるの
で、オペレータが常時待機していなくても、オペレータ
は、次のネガシート巻取り工程等においてネガシートに
ダメージが生じる前に適切な処置をとることができる。

【０００６】搬送機構には、ネガシート切断部よりも下
流側でネガシートを引っ張り搬送する引っ張り搬送機構
が含まれ、未切断状態でこの引っ張り搬送装置によって
搬送されるネガシートは、ネガシート切断部と引っ張り
搬送装置の間にネガシート搬送面を形成し、カットミス
検知機構は、ネガシート搬送面に位置するネガシートに
よってネガシート搬送面の外に押し出された退避姿勢と
ネガシート搬送面内に進入した進入姿勢との間で姿勢変
更可能に支持された当接部材と、当接部材を進入姿勢に
付勢する付勢手段と、当接部材の進入姿勢を検知する検
知手段とからなる構成とすれば良い。このような構成と
すれば、仮に、ネガシート切断部が駆動操作されたにも
拘わらず未切断状態が維持されている場合には、ネガシ
ート搬送面に位置するネガシートが当接部材を退避姿勢
に押し込んだままとなり、一方、ネガシート切断部の駆
動操作によってネガシートの切断が完了した場合には、
ネガシート搬送面にネガシートが不在となってネガシー
トから当接部材への作用力がなくなるので、当接部材は
付勢手段によって進入姿勢に切り替えられる。そして、
当接部材のこの進入姿勢は検知手段によって検知される
ので、例えば、ネガシート切断部が駆動操作された時点
から所定時間経過後に当接部材の進入姿勢への姿勢変更
が確認されなければ、カットミスの警報を出す等の構成
が可能になる。

【０００７】また、引っ張り搬送機構が、搬送方向にお
ける収納操作部よりも上流側に設けられたネガシート供
給部との協働に基づいてネガシートに張力を加えながら
搬送し、カットミス検知機構は、未切断状態のネガシー
トが有する前記張力によって退避姿勢を強いられる構成
としても良い。このように構成すれば、ネガシート供給
部と引っ張り搬送装置の協働に基づく張力がネガシート
上に保持されているので、当接部材がこの張力によって
確実に退避姿勢に姿勢変更される。

【０００８】より具体的には、当接部材は退避姿勢と進
入姿勢の間で揺動自在に支持されており、検知手段が、
当接部材の進入姿勢への姿勢変更に応じて通電操作され
るスイッチを含む構成とすれば良い。

【０００９】さらに具体的には、ネガシート搬送面に沿
って延びた案内面と、当接部材の進入を許す開口部とを
備えた案内部材が設けられており、さらに、搬送機構
は、ネガシートを案内面に押し付けながら搬送方向に送
るネガシート送りユニットを含み、進入姿勢では、当接
部材の少なくとも一部が、案内面を挟んでネガシート搬
送面の反対側から開口部を介して案内面を超えて突出す
る構成とすれば良い。このような構成にすれば、ネガシ
ート供給部と引っ張り搬送機構の協働に基づく張力の他
に、ネガシート送りユニットがネガシートを案内面に押
し付けることによってネガシートに発生する張力も、当
接部材を退避姿勢に維持する作用をもたらすので、当接
部材の退避姿勢と進入姿勢の相違がより明確になり、結
果的に、カットミスの検知がより確実に実施される。

【００１０】本発明によるその他の特徴および利点は、
以下図面を用いた実施形態の説明により明らかになるで
あろう。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態の一例について
図面に基づいて解説する。本発明によるピースネガ処理
装置は、焼付・現像処理などを自動的に行う写真処理装
置に組み込まれているが、そのような写真処理装置１内
を各種処理にともなって搬送されるネガフィルム２と印
画紙３の搬送経路が、図１に模式的に示されている。こ
の写真処理装置１は、ネガフィルム供給部１０と、ネガ
フィルム２の画像をペーパーマガジン３ａから引き出さ
れた印画紙３に焼き付ける露光部２０と、露光部２０に
て露光済の印画紙３を現像処理する現像処理部３０と、
現像処理部３０にて現像処理された印画紙３を乾燥する
乾燥部４０と、乾燥された印画紙３を所定長さにカット
してプリント（印画紙３を所定長さにカットしたものを
プリント３と称している）として排出するプリント排出
部５０と、露光部２０で使用されたネガフィルム２をピ
ースネガ２ａにカットし、ネガシート４に挿入した後に
排出するネガフィルム排出部６０と、ネガフィルム排出
部６０から排出された１オーダー分のピースネガ２ａを
収納したネガシート４とプリント排出部５０から排出さ
れた対応するオーダのプリントを仕上がり品として照合
組み合わせて、作業者による仕上がり品取り出し位置ま
で搬送するコンベヤ機構７０とを備えている。

【００１２】ネガフィルム供給部１０には、１００本ま
でのネガフィルム２をスプライステープによってつなぎ
合わせたものを巻き取っているネガリール１１が２本装
填可能であり、このネガリール１１から引き出されたネ
ガフィルム２に備えられているバーコードを読み取るバ
ーコードリーダー１２や引き出されたネガフィルム２を
１オーダ毎にスプライステープ上でカットするスプライ
ステープカッター１３や、スプライス検出センサー１４
が設けられている。さらに、ネガリール１１から露光部
２０に続くネガフィルム搬送ラインの途中に、ピースネ
ガ挿入部１５が設けられている。つまり、この露光部２
０では、スプライステープによって長尺化されたネガフ
ィルムをネガカッター１３によって再び１オーダの長さ
にカットされたネガフィルム２と、４コマ又は６コマを
有するようにカットされたピースネガ２ａが扱われる。
露光部２０には、フィルム搬送方向上流側に、フィルム
読取装置２１が設けられ、そのフィルム搬送方向下流側
に、露光用光源や調光フィルタや焼付レンズなどからな
る露光装置２２が設けられている。ネガフィルム供給部
１０から露光部２０を通過してネガ排出部６０に至るネ
ガフィルム搬送ラインは図示されていない搬送ローラに
よって行われる。

【００１３】現像処理部３０には、その図示は省略され
ているが、複数の現像処理タンクが備えられており、露
光部２０でネガフィルム２やピースネガ２ａの画像が焼
き付けられた後、現像処理部３０の現像処理タンクを順
次通過することで現像処理される。なお、露光部２０と
現像処理部３０の間には、露光部２０と現像処理部３０
の間で発生する処理速度の差を吸収するために印画紙３
をループ状に一時貯蔵するループ形成部が設けられてい
るが、現像処理部３０の手前には、このループ形成部の
存在にもかかわらず露光部２０と現像処理部３０の間で
連続して印画紙３を送り続けることができない事態が生
じた場合に緊急避難的に印画紙３を切断するカッター２
４が設けられている。現像処理後の印画紙３は、乾燥部
４０で乾燥された後、プリント排出部５０に送られ、ペ
ーパーカッター５１によってカットされることにより仕
上がりプリント３となり、横送りコンベヤ５２によって
コンベヤ機構７０へ送り出される。コンベヤ機構７０
は、図１に示されているようにトレーコンベヤ式であ
り、周回案内路７６に案内されながら搬送力を伝達す
る、図示されていない駆動手段によって走行する複数の
トレー７８が備えられている。周回案内路７６によって
決定される搬送ラインには、ネガフィルム搬入ステーシ
ョン７１と待機ステーション７２と、プリント搬入ステ
ーション７３と、照合ステーション７４とが形成されて
いる。周回案内路７６は、写真処理装置１の低い位置に
配置されたネガフィルム排出部６０と高い位置に配置さ
れたプリント排出部５０との間を現像処理部３０と乾燥
部４０の側壁に沿って延びている。

【００１４】図２と図３に示すように、露光部２０にて
露光処理の終了した１オーダ長さのネガフィルム２は、
露光装置２２のフィルム搬送方向下流側に配置されてい
るネガカッター２３によって６コマ（又は４コマ）毎に
切断されて、ピースネガ２ａにされる。順次、カットさ
れて送り出されるピースネガ２ａは、本発明によるピー
スネガ処理装置１００によって、１オーダ（１セット）
分毎にネガシート４に収納された状態で、コンベヤ機構
７０のトレイ７８へ送り出される。ピースネガ処理装置
１００には、ネガシート４を搬送するネガシート搬送装
置８０、ネガシート４の各ポケット４ｂ（被収納部の一
例）にピースネガ２ａを収納するピースネガインサータ
６２（収納操作部の一例）、および、１オーダ分のピー
スネガ２ａの挿入が完了した時に所定の位置でネガシー
ト４をカットするネガシートカッター６３（ネガシート
切断部の一例）が設けられている。ネガシート４は、図
４に示すように、２枚重ねた長尺の樹脂シートを、長尺
の樹脂シートを横断する方向に延びた接合ラインによっ
て一定間隔で接合して形成されており、隣接する接合ラ
インどうしの間にポケット４ｂが形成されている。ま
た、各ポケット４ｂの間には光学的に検出可能なマーク
４ａが印刷されており、ネガシート４の位置決めに用い
られる。

【００１５】図２では搬送ローラとして示されたピース
ネガインサータ６２は、ネガシート搬送装置８０によっ
てネガシートロール６１から引き出され、図２と３に示
されるように、所定位置に停止したネガシート４のポケ
ット４ｂに、１本ずつピースネガ２ａを挿入する。１オ
ーダ分のピースネガ２ａの挿入が完了すれば、ネガシー
ト４は最終のポケット４ｂと次のポケット４ｂの間でネ
ガシートカッター６３によってカットされる。１オーダ
の長さでカットされたネガシート４は、詳しく図示され
ていないネガシート巻き取り装置６４によって巻き取ら
れ、図示されていないフィーダによってコンベヤ機構７
０のトレイ７８へ送り出される。ピースネガ２ａが露光
部２０にて露光処理された場合、ネガカッター２３によ
って切断する必要はないので、ネガカッター２３の作動
が中断され、そのまま順次ピースネガ２ａがピースネガ
インサータ６２によってネガシート４のポケット４ｂに
挿入されていく。その後、１オーダ（１セット）分のピ
ースネガ２ａの挿入が完了すれば、同様にネガシート６
１はネガシートカッター６３によってカットされ、最終
的にコンベヤ機構７０のトレイ７８へ送り出される。ネ
ガシート４は、図２，３および図５に示すように、ネガ
シートロール６１からピースネガインサータ６２、ネガ
シートカッター６３を通ってネガシート巻き取り装置６
４に送られて行くが、このネガシート搬送ラインは、ネ
ガフィルム排出部６０内に収めるため、曲がりくねった
レイアウトを有するネガシート搬送装置８０によって形
成されている。ネガシート搬送装置８０は、隣接して配
置されているピースネガインサータ６２とネガシートカ
ッター６３を基準として、搬送上流側のネガシート４の
搬送を行う第１搬送部８０Ａと、搬送下流側に位置する
ネガシート４の搬送を行う第２搬送部８０Ｂとを主要構
成要素とし、さらに、第２搬送部８０Ｂからネガシート
４を受け取ってネガシート巻き取り装置６４に送り出す
ベルト式の第３搬送部８０Ｃも備えている。

【００１６】第１搬送部８０Ａには、対向ローラ方式を
採用しており、ネガシート４をその間に挟み込む駆動ロ
ーラ８１と押さえローラ８２、そして、駆動ローラ８１
にモータＭ１の回転動力を伝達する動力伝達機構８３か
ら構成される。第２搬送部８０Ｂは、垂直に延びた平滑
な案内面８７ａを備えた案内部材８７と、ネガシート４
を案内面８７ａに押し付けながら下向きに案内する送り
ユニット８４とからなる。送りユニット８４は、案内面
８７ａと平行に配置された複数の回転ローター８５から
なり、一つ一つの回転ローター８５の水平な回転軸芯か
らは、ゴム製などからなる６枚の弾性ブレード８５ａが
径方向外側に延びている。モータＭ３の回転動力が動力
伝達機構８６によって回転ローター８５の一つに伝達さ
れ、複数の回転ローターどうしは連動するように、無端
ベルトや無端チェーンによって連結されている。回転ロ
ーター８５が回転駆動されると、各弾性ブレード８５ａ
の弾性を備えた各先端部分がネガシート４を案内面８７
ａに押し付けながら、案内面８７ａに沿って次々に下方
に移動するが、この際に各弾性ブレード８５ａの先端部
分とネガシート４の間に発生する摩擦力によって、ネガ
シート４は、案内面８７ａ上を下向きに搬送される。こ
の時、未切断状態のまま搬送されるネガシート４は、案
内面８７ａに沿ったネガシート搬送面４Ｆを形成する。
また、ネガシートロール６１と第１搬送部８０Ａとは、
ピースネガインサータ６２よりも上流側に設けられたネ
ガシート供給部を構成している。さらに、第２搬送部８
０Ｂと、第３搬送部８０Ｃとは、前記ネガシート供給部
との協働に基づいてネガシート４に原則的に張力を加え
ながら搬送する引っ張り搬送機構を構成している。すな
わち、未切断状態のまま搬送中のネガシート４に前記張
力が維持されるように、第２搬送部８０Ｂまたは第３搬
送部８０Ｃには、第１搬送部８０Ａのそれを上回るネガ
搬送速度が設定されている。

【００１７】本発明によるピースネガ処理装置１００に
は、ネガシートカッター６３によるネガシート４の切断
状態を検知するカットミス検知機構９０が設けられてい
る。カットミス検知機構９０は、案内部材８７の裏面側
に設けられたカットミスセンサー９１と、カットミスセ
ンサー９１から送られる電気信号を受け止めるために写
真処理装置１のコントローラ５内に設置された検知手段
９７と、検知手段９７が受けたカットミスセンサー９１
からの電気信号に基づいて、カットミスが検知された場
合にこれを警告として表示するモニター６とからなる。
図６に示されるように、カットミスセンサー９１は、案
内部材８７の裏面に揺動自在に支持された当接部材９２
と、当接部材９２の揺動姿勢に応じて通電操作されるマ
イクロスイッチ９３とからなる。当接部材９２は、当接
部材９２の全体がネガシート搬送面４Ｆの外にある退避
姿勢と、当接部材９２の先端部９２ａが、案内部材８７
に貫通形成されている開口部８７ｂを通過してネガシー
ト搬送面４Ｆ内に進入した進入姿勢との間で揺動可能に
設けられており、ねじりコイルばね９４からなる付勢手
段によって常に前記進入姿勢に付勢されている。また、
図３に示されるように、カットミスセンサー９１は、送
りユニット８４の回転ローター８５との干渉しない位置
に設けられている。

【００１８】ネガシート４が第１搬送部８０Ａから第３
搬送部８０Ｃまで、未切断状態の状態で配置されている
時には、ネガシート４にはネガシート供給部（６１，８
０Ａ）と引っ張り搬送機構（８０Ｂ，８０Ｃ）とから前
記張力が加えられているので、図６（ａ）に示されるよ
うに、当接部材９２の全体は、前記張力に基づいてネガ
シート搬送面４Ｆの外に押し出され、退避姿勢に保持さ
れる。尚、ねじりコイルばね９４による当接部材９２を
進入姿勢に付勢する付勢力は極めて弱い（約１グラム）
ので、当接部材９２をこの付勢力に抗して退避姿勢に維
持するためには、必ずしもネガシート供給部（６１，８
０Ａ）と引っ張り搬送機構（８０Ｂ，８０Ｃ）による張
力が必要である訳ではなく、ネガシート搬送面４Ｆ上に
未切断のネガシート４が所定の長さ以上にわたって単に
存在しているだけでも当接部材９２は退避姿勢に維持さ
れて、カットミスの検出が行われる。例えば、図示され
た実施形態では、所定長さのネガシート４が案内部材８
７に沿って垂れ下がっていれば、ネガシート搬送面４Ｆ
上のネガシート４にはネガシート４の自重による弱い張
力が発生し、この弱い張力によっても当接部材９２は確
実に退避姿勢に維持されるように構成されている。一
方、ネガシートカッター６３による切断が確実に実施さ
れて、１オーダー分のネガシート４が完全に切り離さ
れ、第３搬送部８０Ｃまで搬送されると、前記張力が解
放されるので、図６（ｂ）に示されるように、当接部材
９２はねじりコイルばね９４によって進入姿勢に姿勢変
更され、当接部材９２の先端部９２ａが開口部８７ｂか
らネガシート搬送面４Ｆ内に進入する。この進入姿勢へ
の姿勢変更と同時に、マイクロスイッチ９３が通電状態
となって、電気信号が検知手段９７に送られる。コント
ローラ５には、検知手段９７の他に、ネガシートカッタ
ー６３の駆動操作を制御するネガシートカッター制御手
段、送りユニット８４の駆動操作を制御する送りユニッ
ト制御手段、および、第３搬送部８０Ｃの駆動操作を制
御する第３制御部制御手段が設置されている。そして、
１オーダー分のネガシート４が予定通りに切り離された
場合に、切り離しが実施された時点からこの切り離され
たネガシート４が送りユニット８４を通過して第３搬送
部８０Ｃに到着する時点までの標準的な時間長さｔは一
定と考えられるので、コントローラ５は、ネガシートカ
ッター６３を駆動操作した時点Ｔａに基づいて、切り離
されたネガシート４が送りユニット８４を通過してしま
う時点Ｔｂ（＝Ｔａ＋ｔ）を仮想通過時刻として設定
し、この仮想通過時刻Ｔｂの前後ｘ秒、すなわち、[ Ｔ
ｂ−ｘ] 〜[ Ｔｂ＋ｘ] の時刻間に、当接部材９２が進
入姿勢になったことを示す電気信号がマイクロスイッチ
９３から送られていれば、カットミスは生じなかったと
判断する。一方、[ Ｔｂ−ｘ] 〜[ Ｔｂ＋ｘ] の間に、
当接部材９２が進入姿勢になったことを示す電気信号が
マイクロスイッチ９３から送られて来なければ、カット
ミスが生じたことを警告する表示をモニター６に表示す
る、警告ブザーを鳴らす等によってオペレータに告知す
る、または、前記カットミスの検知を受けて、ピースネ
ガ処理装置またはピースネガ処理装置が取り付けられた
写真処理装置全体の運転を停止する。

【００１９】〔別の実施形態〕上記の実施形態では、カ
ットミス検知機構として、変位可能な当接部材がネガシ
ートから受ける反力を利用してカットミスを検知する機
構を用いたが、他に、図７に示すように、ネガシート４
の面が光や音のビームを遮断する性質を備えていること
を利用して、カットミスを検知する機構を用いても良
い。図７では、一対のビーム授受手段９５，９５が、案
内部材８７に貫通形成されている開口部８７ｂを挟んで
設けられており、案内部材８７に沿ったネガシート搬送
面４Ｆ内におけるネガシート４の有無が検出できるよう
に構成されている。図７（ａ）は、ネガシート搬送面４
Ｆ内に在る未切断状態のネガシート４がビームを遮断し
ている様子を示し、図７（ｂ）は、ネガシート４が完全
に切断され、ネガシート搬送面４Ｆ内の開口部８７ｂに
ネガシートが不在となったために、ビーム授受手段９
５，９５の間でビームの授受が再開された様子を示して
いる。ビーム授受手段９５，９５としては、例えば、ネ
ガシート４が半透明であること、言い換えれば、通過す
る光ビームの一部を吸収あるいは分散させる性質を利用
して、光センサー対を用いれば良い。また、ネガシート
４が直進しようとする超音波を遮断する性質を利用し
て、超音波センサー対としても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】写真処理装置におけるネガフィルムと印画紙の
流れを示す模式図

【図２】ネガフィルム搬送ラインとネガシート搬送ライ
ンを示す模式図

【図３】ピースネガ処理装置の要部の斜視図

【図４】ピースネガを収納したネガシートの平面図

【図５】ピースネガ処理装置の略図

【図６】カットミスセンサーの模式図

【図７】別実施形態によるカットミスセンサーの模式図

【符号の説明】

２ ネガフィルム ２ａ ピースネガ ３ 印画紙（プリント） ４ ネガシート ５ コントローラ ６ モニター ２３ ネガカッター ３０ 現像部 ６０ ネガフィルム排出部 ６１ ネガシートロール ６２ ピースネガインサータ ６３ ネガシートカッター ８０ ネガシート搬送装置 ８０Ａ 第１搬送部 ８０Ｂ 第２搬送部 ８０Ｃ 第３搬送部 ８７ 案内部材 ９０ カットミス検知機構 ９１ カットミスセンサー ９２ 当接部材 １００ ピースネガ処理装置

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被収納部が複数段連結されて形成された
   ネガシートを所定方向に搬送する搬送機構と、ネガシー
   トの前記各被収納部に、所定駒数の長さに切断されたピ
   ースネガを収納する収納操作部と、ピースネガが収納さ
   れて前記収納操作部から送られたネガシートを所定段数
   ごとに切断するためのネガシート切断部とを備えたピー
   スネガ処理装置であって、 前記ネガシート切断部の前記搬送方向の下流側に、前記
   ネガシート切断部によるネガシートの切断状態を検知す
   るカットミス検知機構が設けられているピースネガ処理
   装置。
2. 【請求項２】 前記搬送機構には、前記ネガシート切断
   部よりも下流側でネガシートを引っ張り搬送する引っ張
   り搬送機構が含まれ、未切断状態で前記引っ張り搬送装
   置によって搬送されるネガシートは、前記ネガシート切
   断部と前記引っ張り搬送装置の間にネガシート搬送面を
   形成し、 前記カットミス検知機構は、前記ネガシート搬送面に位
   置するネガシートによって前記ネガシート搬送面の外に
   押し出された退避姿勢と前記ネガシート搬送面内に進入
   した進入姿勢との間で姿勢変更可能に支持された当接部
   材と、前記当接部材を前記進入姿勢に付勢する付勢手段
   と、前記当接部材の前記進入姿勢を検知する検知手段と
   からなる請求項１に記載のピースネガ処理装置。
3. 【請求項３】 前記引っ張り搬送機構は、前記搬送方向
   における前記収納操作部よりも上流側に設けられたネガ
   シート供給部との協働に基づいてネガシートに張力を加
   えながら搬送し、 前記カットミス検知機構は、未切断状態のネガシートが
   有する前記張力によって前記退避姿勢を強いられる請求
   項２に記載のピースネガ処理装置。
4. 【請求項４】 前記当接部材は前記退避姿勢と前記進入
   姿勢の間で揺動自在に支持されており、前記検知手段
   は、前記当接部材の前記進入姿勢への姿勢変更に応じて
   通電操作されるスイッチを含む請求項２または３に記載
   のピースネガ処理装置。
5. 【請求項５】 さらに、前記ネガシート搬送面に沿って
   延びた案内面と、前記当接部材の前記進入を許す開口部
   とを備えた案内部材が設けられており、さらに、前記搬
   送機構は、ネガシートを前記案内面に押し付けながら前
   記搬送方向に送るネガシート送りユニットを含み、前記
   進入姿勢では、前記当接部材の少なくとも一部が、前記
   案内面を挟んで前記ネガシート搬送面の反対側から前記
   開口部を介して前記案内面を超えて突出する請求項２か
   ら４のいずれか１項に記載のピースネガ処理装置。