JP2000083353A - 同期電動機 - Google Patents
同期電動機Info
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- JP2000083353A JP2000083353A JP10251666A JP25166698A JP2000083353A JP 2000083353 A JP2000083353 A JP 2000083353A JP 10251666 A JP10251666 A JP 10251666A JP 25166698 A JP25166698 A JP 25166698A JP 2000083353 A JP2000083353 A JP 2000083353A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 磁界検出信号のゼロクロス点近傍における振
幅変化を急峻にして効率低下を抑制する。 【解決手段】 ロータに同軸状に取り付けられた支持部
材の同一円周上に各極の回転位置検出用マグネットを複
数配置し、該回転位置検出用マグネットの磁界を磁気セ
ンサによって検出することによりロータの回転位置を検
出し、該回転位置に基づいてステータへの通電を制御す
る同期電動機において、回転位置検出用マグネットを、
近接配置した異なる極からなる回転位置検出用マグネッ
トのペアを互いに離間するように一定間隔で複数、か
つ、異なるペアの同極が互いに隣り合うように支持部材
の同一円周上に配置する。
幅変化を急峻にして効率低下を抑制する。 【解決手段】 ロータに同軸状に取り付けられた支持部
材の同一円周上に各極の回転位置検出用マグネットを複
数配置し、該回転位置検出用マグネットの磁界を磁気セ
ンサによって検出することによりロータの回転位置を検
出し、該回転位置に基づいてステータへの通電を制御す
る同期電動機において、回転位置検出用マグネットを、
近接配置した異なる極からなる回転位置検出用マグネッ
トのペアを互いに離間するように一定間隔で複数、か
つ、異なるペアの同極が互いに隣り合うように支持部材
の同一円周上に配置する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、同期電動機に係わ
り、特にローターが永久磁石で構成されたブラシレスの
同期電動機に関する。
り、特にローターが永久磁石で構成されたブラシレスの
同期電動機に関する。
【０００２】
【従来の技術】このようなブラシレスの同期電動機で
は、ローターの回転検出結果に基づいてステータに通電
する電流のタイミングを制御している。例えば、図７
は、この種の従来の同期電動機の概略構成及び要部特性
を示すものである。（ａ）に示すように、同期電動機
は、電磁石からなるステータ１に挟まれるように、回転
軸２が貫通された永久磁石からなるロータ３を配置した
ものである。
は、ローターの回転検出結果に基づいてステータに通電
する電流のタイミングを制御している。例えば、図７
は、この種の従来の同期電動機の概略構成及び要部特性
を示すものである。（ａ）に示すように、同期電動機
は、電磁石からなるステータ１に挟まれるように、回転
軸２が貫通された永久磁石からなるロータ３を配置した
ものである。
【０００３】また、回転軸２の一端には、円盤状の支持
部材４を介して回転位置検出用マグネット５が取り付け
られる一方、該回転位置検出用マグネット５と対向する
位置には、回転位置検出用マグネット５の磁界を検出す
る磁気センサ６（例えばホール素子）が固定配置されて
いる。回転位置検出用マグネット５は、（ｂ）に示すよ
うに、支持部材４の外周に一定間隔（回転中心Ｏに対し
て９０゜毎）に取り付けられている。なお、このような
回転位置検出用マグネット５に対して、磁気センサ６
は、回転中心Ｏに対して１２０゜毎、つまり１２０゜の
位相差（三相駆動する場合の電気角）を有するように、
支持部材４の外周近傍に３個配置されている。
部材４を介して回転位置検出用マグネット５が取り付け
られる一方、該回転位置検出用マグネット５と対向する
位置には、回転位置検出用マグネット５の磁界を検出す
る磁気センサ６（例えばホール素子）が固定配置されて
いる。回転位置検出用マグネット５は、（ｂ）に示すよ
うに、支持部材４の外周に一定間隔（回転中心Ｏに対し
て９０゜毎）に取り付けられている。なお、このような
回転位置検出用マグネット５に対して、磁気センサ６
は、回転中心Ｏに対して１２０゜毎、つまり１２０゜の
位相差（三相駆動する場合の電気角）を有するように、
支持部材４の外周近傍に３個配置されている。
【０００４】この同期電動機では、各磁気センサ６の磁
界検出信号をＨ（ハイ）／Ｌ（ロー）検知レベル（しき
い値）を用いて波形成形してロータ３の回転位置を示す
回転位置検出パルスをそれぞれ生成し、相互に１２０゜
の位相差を有する該回転位置検出パルスに基づいてステ
ータ１に通電する電流を制御している。この際、各相の
回転位置検出パルスの立下遷移点と立上遷移点とに基づ
いて、ステータ１に通電する電流をロータ３の磁束に直
交するタイミングで流すように制御することにより、よ
り効果的に回転力を得るようにしている。
界検出信号をＨ（ハイ）／Ｌ（ロー）検知レベル（しき
い値）を用いて波形成形してロータ３の回転位置を示す
回転位置検出パルスをそれぞれ生成し、相互に１２０゜
の位相差を有する該回転位置検出パルスに基づいてステ
ータ１に通電する電流を制御している。この際、各相の
回転位置検出パルスの立下遷移点と立上遷移点とに基づ
いて、ステータ１に通電する電流をロータ３の磁束に直
交するタイミングで流すように制御することにより、よ
り効果的に回転力を得るようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記回転位
置検出用マグネット５は、支持部材４の外周に一定間隔
を隔てて局所的に配置されているため、磁気センサ６の
磁界検出信号は、図８に示すように、磁気センサ６の直
下を回転位置検出用マグネット５が通過するときに各々
の極性で最大振幅となり、支持部材４の一部が磁気セン
サ６と対向する状態では振幅が緩やかに変化する。すな
わち、磁界検出信号のゼロクロス点ａ1，ａ2，ａ3，…
…近傍における振幅変化は緩やかなものとなる。
置検出用マグネット５は、支持部材４の外周に一定間隔
を隔てて局所的に配置されているため、磁気センサ６の
磁界検出信号は、図８に示すように、磁気センサ６の直
下を回転位置検出用マグネット５が通過するときに各々
の極性で最大振幅となり、支持部材４の一部が磁気セン
サ６と対向する状態では振幅が緩やかに変化する。すな
わち、磁界検出信号のゼロクロス点ａ1，ａ2，ａ3，…
…近傍における振幅変化は緩やかなものとなる。
【０００６】したがって、磁界検出信号を波形成形する
ためのＨ／Ｌ検知レベルがゼロクロス点ａ1，ａ2，ａ
3，……近傍に設定されていた場合、回転位置検出パル
スの立下遷移点と立上遷移点は、ゼロクロス点ａ1，
ａ2，ａ3，……の変動、Ｈ／Ｌ検知レベルの変動に起
因して変動し、よって回転位置検出パルスのデューティ
ー比は理想とする５０％に対して変動することになる。
この結果、各相の回転位置検出パルスの位相差は１２０
゜から変位し、同期電動機の効率が低下する。
ためのＨ／Ｌ検知レベルがゼロクロス点ａ1，ａ2，ａ
3，……近傍に設定されていた場合、回転位置検出パル
スの立下遷移点と立上遷移点は、ゼロクロス点ａ1，
ａ2，ａ3，……の変動、Ｈ／Ｌ検知レベルの変動に起
因して変動し、よって回転位置検出パルスのデューティ
ー比は理想とする５０％に対して変動することになる。
この結果、各相の回転位置検出パルスの位相差は１２０
゜から変位し、同期電動機の効率が低下する。
【０００７】本発明は、上述する問題点に鑑みてなされ
たもので、以下の点を目的としている。 （１）効率低下を抑制する。 （２）より正確なロータの回転位置検出を実現する。 （３）磁界検出信号のゼロクロス点近傍における振幅変
化を急峻にする。
たもので、以下の点を目的としている。 （１）効率低下を抑制する。 （２）より正確なロータの回転位置検出を実現する。 （３）磁界検出信号のゼロクロス点近傍における振幅変
化を急峻にする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、第１の手段として、ロータに同軸状に
取り付けられた支持部材の同一円周上に各極の回転位置
検出用マグネットを複数配置し、該回転位置検出用マグ
ネットの磁界を磁気センサによって検出することにより
ロータの回転位置を検出し、該回転位置に基づいてステ
ータへの通電を制御する同期電動機において、回転位置
検出用マグネットを、近接配置した異なる極からなる回
転位置検出用マグネットのペアを互いに離間するように
一定間隔で複数、かつ、異なるペアの同極が互いに隣り
合うように支持部材の同一円周上に配置するという手段
を採用する。
に、本発明では、第１の手段として、ロータに同軸状に
取り付けられた支持部材の同一円周上に各極の回転位置
検出用マグネットを複数配置し、該回転位置検出用マグ
ネットの磁界を磁気センサによって検出することにより
ロータの回転位置を検出し、該回転位置に基づいてステ
ータへの通電を制御する同期電動機において、回転位置
検出用マグネットを、近接配置した異なる極からなる回
転位置検出用マグネットのペアを互いに離間するように
一定間隔で複数、かつ、異なるペアの同極が互いに隣り
合うように支持部材の同一円周上に配置するという手段
を採用する。
【０００９】また、第２の手段として、ロータに同軸状
に取り付けられた支持部材の同一円周上に各極の回転位
置検出用マグネットを交互に複数配置し、該回転位置検
出用マグネットの磁界を磁気センサによって検出するこ
とによりロータの回転位置を検出し、該回転位置に基づ
いてステータへの通電を制御する同期電動機において、
回転位置検出用マグネットを長尺状とし、相互の間隔を
狭くするという手段を採用する。
に取り付けられた支持部材の同一円周上に各極の回転位
置検出用マグネットを交互に複数配置し、該回転位置検
出用マグネットの磁界を磁気センサによって検出するこ
とによりロータの回転位置を検出し、該回転位置に基づ
いてステータへの通電を制御する同期電動機において、
回転位置検出用マグネットを長尺状とし、相互の間隔を
狭くするという手段を採用する。
【００１０】第３の手段として、上記第１または第２の
手段において、回転位置検出用マグネットを支持部材の
同一円周上に埋め込むという手段を採用する。
手段において、回転位置検出用マグネットを支持部材の
同一円周上に埋め込むという手段を採用する。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明に
係わる同期電動機の一実施形態について説明する。な
お、実施形態の概略構成は、上述した図７の構成と略同
一であり、ここではその説明を省略し、本実施形態の特
徴的な部分についてのみ以下に説明するものとする。
係わる同期電動機の一実施形態について説明する。な
お、実施形態の概略構成は、上述した図７の構成と略同
一であり、ここではその説明を省略し、本実施形態の特
徴的な部分についてのみ以下に説明するものとする。
【００１２】〔第１実施形態〕まず、図１〜図３を参照
して、本発明の第１実施形態について説明する。図１
は、本実施形態における支持部材と回転位置検出用マグ
ネットの構成を示す正面図である。この図において、符
号１０は支持部材、１１ａ，１１ｂは回転位置検出用マ
グネットである。支持部材１０は円盤状に形成されてお
り、従来と同様に回転軸つまりロータと同軸状に取り付
けられている。
して、本発明の第１実施形態について説明する。図１
は、本実施形態における支持部材と回転位置検出用マグ
ネットの構成を示す正面図である。この図において、符
号１０は支持部材、１１ａ，１１ｂは回転位置検出用マ
グネットである。支持部材１０は円盤状に形成されてお
り、従来と同様に回転軸つまりロータと同軸状に取り付
けられている。
【００１３】回転位置検出用マグネット１１ａは、磁気
センサと対向する側にＮ極が配置された永久磁石、回転
位置検出用マグネット１１ｂは、磁気センサと対向する
側にＳ極が配置された永久磁石であり、各々に同一形状
かつ小型に形成されている。これら回転位置検出用マグ
ネット１１ａ，１１ｂは、例えば円筒状に形成されてお
り、その片端面が磁気センサと対向するように支持部材
１０の外周つまり回転中心Ｏに対して同一円周上に取り
付けられている。
センサと対向する側にＮ極が配置された永久磁石、回転
位置検出用マグネット１１ｂは、磁気センサと対向する
側にＳ極が配置された永久磁石であり、各々に同一形状
かつ小型に形成されている。これら回転位置検出用マグ
ネット１１ａ，１１ｂは、例えば円筒状に形成されてお
り、その片端面が磁気センサと対向するように支持部材
１０の外周つまり回転中心Ｏに対して同一円周上に取り
付けられている。
【００１４】これら回転位置検出用マグネット１１ａ，
１１ｂは、図示するように、極性が互いに異ると共に近
接配置されたＮ極の回転位置検出用マグネット１１ａと
Ｓ極の回転位置検出用マグネット１１ｂとからなるペア
が支持部材１０の外周上で互いに離間するように４ペア
配置されている。また、各ペア間においては、同極同士
（Ｎ極同士あるいはＳ極同士）が互いに隣り合うように
考慮されている。
１１ｂは、図示するように、極性が互いに異ると共に近
接配置されたＮ極の回転位置検出用マグネット１１ａと
Ｓ極の回転位置検出用マグネット１１ｂとからなるペア
が支持部材１０の外周上で互いに離間するように４ペア
配置されている。また、各ペア間においては、同極同士
（Ｎ極同士あるいはＳ極同士）が互いに隣り合うように
考慮されている。
【００１５】つまり、各ペアを構成する回転位置検出用
マグネット１１ａ，１１ｂの間隔Ｐ1は、異なるペアの
互いに隣り合う回転位置検出用マグネット１１ａ，１１
ｂの間隔（図示しないがＰ2）よりも小さくなるように
設定されている。また、回転位置検出用マグネット１１
ａ，１１ｂは、互いにペアを構成する回転位置検出用マ
グネット１１ａ，１１ｂの各々の中間点ｃ１，ｃ２，ｃ
３，ｃ４が支持部材１０の中心点Ｏに対して９０゜毎の
角度となるように配置されている。
マグネット１１ａ，１１ｂの間隔Ｐ1は、異なるペアの
互いに隣り合う回転位置検出用マグネット１１ａ，１１
ｂの間隔（図示しないがＰ2）よりも小さくなるように
設定されている。また、回転位置検出用マグネット１１
ａ，１１ｂは、互いにペアを構成する回転位置検出用マ
グネット１１ａ，１１ｂの各々の中間点ｃ１，ｃ２，ｃ
３，ｃ４が支持部材１０の中心点Ｏに対して９０゜毎の
角度となるように配置されている。
【００１６】このように、支持部材１０の外周には、合
計８個の回転位置検出用マグネット１１ａ，１１ｂが配
置されている。図示するように、支持部材１０は、外周
上に８個よりもさらに多数の回転位置検出用マグネット
１１ａ，１１ｂを配置できるだけの大きさを有するもの
である。このような支持部材１０に対して、本実施形態
では、互いに極性の異なる回転位置検出用マグネット１
１ａと回転位置検出用マグネット１１ｂとペアとして間
隔Ｐ1で近接配置し、かつ、互いに異なるペアであると
共に互いに隣り合う同局性の回転位置検出用マグネット
１１ａあるいは１１ｂを間隔Ｐ1よりも広い間隔Ｐ2で離
間配置するようにしている。
計８個の回転位置検出用マグネット１１ａ，１１ｂが配
置されている。図示するように、支持部材１０は、外周
上に８個よりもさらに多数の回転位置検出用マグネット
１１ａ，１１ｂを配置できるだけの大きさを有するもの
である。このような支持部材１０に対して、本実施形態
では、互いに極性の異なる回転位置検出用マグネット１
１ａと回転位置検出用マグネット１１ｂとペアとして間
隔Ｐ1で近接配置し、かつ、互いに異なるペアであると
共に互いに隣り合う同局性の回転位置検出用マグネット
１１ａあるいは１１ｂを間隔Ｐ1よりも広い間隔Ｐ2で離
間配置するようにしている。
【００１７】また、図２は、上記支持部材１０の外周に
凹部を設けて支持部材１０’とし、この凹部に回転位置
検出用マグネット１１ａ，１１ｂを埋め込むようにした
ものである。回転位置検出用マグネット１１ａ，１１ｂ
の配置については図１の場合と同様である。
凹部を設けて支持部材１０’とし、この凹部に回転位置
検出用マグネット１１ａ，１１ｂを埋め込むようにした
ものである。回転位置検出用マグネット１１ａ，１１ｂ
の配置については図１の場合と同様である。
【００１８】このように回転位置検出用マグネット１１
ａ，１１ｂを支持部材１０の外周上に配置することによ
り、磁気センサから出力される磁界検出信号の波形は、
図３に示すようになる。
ａ，１１ｂを支持部材１０の外周上に配置することによ
り、磁気センサから出力される磁界検出信号の波形は、
図３に示すようになる。
【００１９】すなわち、Ｎ極の回転位置検出用マグネッ
ト１１ａとＳ極の回転位置検出用マグネット１１ｂとが
互いに近接配置されているので、ゼロクロス点ｂ１，ｂ
２，ｂ３，……近傍における振幅変化が、従来に比較し
て極めて急峻になる。したがって、磁界検出信号を波形
成形して得られる回転位置検出パルスのデューティー比
は５０％に安定するので、同期電動機の効率低下を抑制
することができる。
ト１１ａとＳ極の回転位置検出用マグネット１１ｂとが
互いに近接配置されているので、ゼロクロス点ｂ１，ｂ
２，ｂ３，……近傍における振幅変化が、従来に比較し
て極めて急峻になる。したがって、磁界検出信号を波形
成形して得られる回転位置検出パルスのデューティー比
は５０％に安定するので、同期電動機の効率低下を抑制
することができる。
【００２０】また、従来と同一の比較的小型の回転位置
検出用マグネット１１ａ，１１ｂの配置を工夫すること
によって、ゼロクロス点ｂ１，ｂ２，ｂ３，……近傍に
おける振幅変化を急峻にしているので、回転位置検出用
マグネット１１ａ，１１ｂによって発生する磁界は従来
と同等であり、磁気センサに渦電流が誘起されることを
抑制することができる。この渦電流は、同期電動機の回
転数が上がる程大きくなる。したがって、本実施形態
は、高速回転の同期電動機にも適用することができる。
検出用マグネット１１ａ，１１ｂの配置を工夫すること
によって、ゼロクロス点ｂ１，ｂ２，ｂ３，……近傍に
おける振幅変化を急峻にしているので、回転位置検出用
マグネット１１ａ，１１ｂによって発生する磁界は従来
と同等であり、磁気センサに渦電流が誘起されることを
抑制することができる。この渦電流は、同期電動機の回
転数が上がる程大きくなる。したがって、本実施形態
は、高速回転の同期電動機にも適用することができる。
【００２１】〔第２実施形態〕続いて、図４〜図６を参
照して、本発明の第２実施形態について説明する。図４
は、本実施形態における支持部材と回転位置検出用マグ
ネットの構成を示す正面図である。この図に示すよう
に、本実施形態では、円盤状の支持部材１２の外周に
は、長尺形状の回転位置検出用マグネット１３ａ（Ｎ
極）と回転位置検出用マグネット１３ｂ（Ｓ極）が交互
に配置される。また、各回転位置検出用マグネット１３
ａ，１３ｂとの間隔（隙間）は、極力小さく設定され
る。なお、図５は、このような各回転位置検出用マグネ
ット１３ａ，１３ｂを支持部材１２’中に埋め込むよう
に配置したものである。
照して、本発明の第２実施形態について説明する。図４
は、本実施形態における支持部材と回転位置検出用マグ
ネットの構成を示す正面図である。この図に示すよう
に、本実施形態では、円盤状の支持部材１２の外周に
は、長尺形状の回転位置検出用マグネット１３ａ（Ｎ
極）と回転位置検出用マグネット１３ｂ（Ｓ極）が交互
に配置される。また、各回転位置検出用マグネット１３
ａ，１３ｂとの間隔（隙間）は、極力小さく設定され
る。なお、図５は、このような各回転位置検出用マグネ
ット１３ａ，１３ｂを支持部材１２’中に埋め込むよう
に配置したものである。
【００２２】このような構成を採用することにより、支
持部材１２の外周近傍に配置された磁気センサの磁界検
出信号は、図６に示すようになる。すなわち、Ｎ極の回
転位置検出用マグネット１３ａとＳ極の回転位置検出用
マグネット１３ｂとの間隔が狭いために、各ゼロクロス
点ｃ１，ｃ２，ｃ３，……における振幅変化は急峻に変
化するものとなる。したがって、上述した第１実施形態
と同様に磁界検出信号を波形成形して得られる回転位置
検出パルスのデューティー比は５０％に安定するので、
同期電動機の効率低下を抑制することができる。
持部材１２の外周近傍に配置された磁気センサの磁界検
出信号は、図６に示すようになる。すなわち、Ｎ極の回
転位置検出用マグネット１３ａとＳ極の回転位置検出用
マグネット１３ｂとの間隔が狭いために、各ゼロクロス
点ｃ１，ｃ２，ｃ３，……における振幅変化は急峻に変
化するものとなる。したがって、上述した第１実施形態
と同様に磁界検出信号を波形成形して得られる回転位置
検出パルスのデューティー比は５０％に安定するので、
同期電動機の効率低下を抑制することができる。
【００２３】しかし、この実施形態の場合、第１実施形
態と比較して各回転位置検出用マグネット１３ａ，１３
ｂの形状が大きいので、最大磁束密度が大きくなる。こ
の結果、磁気センサに渦電流が発生するので、磁気セン
サを第１実施形態に比べて各回転位置検出用マグネット
１３ａ，１３ｂから離す必要が生じる。この必要性のに
ため、結果的には各ゼロクロス点ｃ１，ｃ２，ｃ３，…
…における振幅変化を第１実施例程に急峻にすることが
できないが、従来技術との比較においては、振幅変化を
急峻にすることができる。
態と比較して各回転位置検出用マグネット１３ａ，１３
ｂの形状が大きいので、最大磁束密度が大きくなる。こ
の結果、磁気センサに渦電流が発生するので、磁気セン
サを第１実施形態に比べて各回転位置検出用マグネット
１３ａ，１３ｂから離す必要が生じる。この必要性のに
ため、結果的には各ゼロクロス点ｃ１，ｃ２，ｃ３，…
…における振幅変化を第１実施例程に急峻にすることが
できないが、従来技術との比較においては、振幅変化を
急峻にすることができる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係わる同
期電動機によれば、以下のような効果を奏する。 （１）ロータに同軸状に取り付けられた支持部材の同一
円周上に各極の回転位置検出用マグネットを複数配置
し、該回転位置検出用マグネットの磁界を磁気センサに
よって検出することによりロータの回転位置を検出し、
該回転位置に基づいてステータへの通電を制御する同期
電動機において、回転位置検出用マグネットを、近接配
置した異なる極からなる回転位置検出用マグネットのペ
アを互いに離間するように一定間隔で複数、かつ、異な
るペアの同極が互いに隣り合うように支持部材の同一円
周上に配置するので、磁界検出信号のゼロクロス点近傍
における振幅変化を急峻にすることができる。したがっ
て、より正確なロータの回転位置検出を実現することが
できるので、効率低下を抑制することができる。 （２）ロータに同軸状に取り付けられた支持部材の同一
円周上に各極の回転位置検出用マグネットを交互に複数
配置し、該回転位置検出用マグネットの磁界を磁気セン
サによって検出することによりロータの回転位置を検出
し、該回転位置に基づいてステータへの通電を制御する
同期電動機において、回転位置検出用マグネットを長尺
状とし、相互の間隔を狭くするので、磁界検出信号のゼ
ロクロス点近傍における振幅変化を従来技術の比較して
急峻にすることが可能であり、よって効率低下を抑制す
ることができる。
期電動機によれば、以下のような効果を奏する。 （１）ロータに同軸状に取り付けられた支持部材の同一
円周上に各極の回転位置検出用マグネットを複数配置
し、該回転位置検出用マグネットの磁界を磁気センサに
よって検出することによりロータの回転位置を検出し、
該回転位置に基づいてステータへの通電を制御する同期
電動機において、回転位置検出用マグネットを、近接配
置した異なる極からなる回転位置検出用マグネットのペ
アを互いに離間するように一定間隔で複数、かつ、異な
るペアの同極が互いに隣り合うように支持部材の同一円
周上に配置するので、磁界検出信号のゼロクロス点近傍
における振幅変化を急峻にすることができる。したがっ
て、より正確なロータの回転位置検出を実現することが
できるので、効率低下を抑制することができる。 （２）ロータに同軸状に取り付けられた支持部材の同一
円周上に各極の回転位置検出用マグネットを交互に複数
配置し、該回転位置検出用マグネットの磁界を磁気セン
サによって検出することによりロータの回転位置を検出
し、該回転位置に基づいてステータへの通電を制御する
同期電動機において、回転位置検出用マグネットを長尺
状とし、相互の間隔を狭くするので、磁界検出信号のゼ
ロクロス点近傍における振幅変化を従来技術の比較して
急峻にすることが可能であり、よって効率低下を抑制す
ることができる。
【図１】 本発明の第１実施形態の要部構成を示す正面
図である。
図である。
【図２】 本発明の第１実施形態の要部の変形例を示す
正面図である。
正面図である。
【図３】 本発明の第１実施形態における磁気センサの
出力信号を示す波形図である。
出力信号を示す波形図である。
【図４】 本発明の第２実施形態の要部構成を示す正面
図である。
図である。
【図５】 本発明の第２実施形態の要部の変形例を示す
正面図である。
正面図である。
【図６】 本発明の第２実施形態における磁気センサの
出力信号を示す波形図である。
出力信号を示す波形図である。
【図７】 従来の同期電動機の構成を示す概略図及び要
部の構成を示す平面図である。
部の構成を示す平面図である。
【図８】 従来の同期電動機における磁気センサの出力
信号を示す波形図である。
信号を示す波形図である。
１０，１０’，１２，１２’……支持部材 １１ａ，１１ｂ，１３ａ，１３ｂ……回転位置検出用マ
グネット
グネット
Claims (3)
- 【請求項１】 ロータに同軸状に取り付けられた支持部
材の同一円周上に各極の回転位置検出用マグネットを複
数配置し、該回転位置検出用マグネットの磁界を磁気セ
ンサによって検出することによりロータの回転位置を検
出し、該回転位置に基づいてステータへの通電を制御す
る同期電動機において、 前記回転位置検出用マグネットを、近接配置した異なる
極からなる回転位置検出用マグネットのペアを互いに離
間するように一定間隔で複数、かつ、異なるペアの同極
が互いに隣り合うように支持部材の同一円周上に配置す
ることを特徴とする同期電動機。 - 【請求項２】 ロータに同軸状に取り付けられた支持部
材の同一円周上に各極の回転位置検出用マグネットを交
互に複数配置し、該回転位置検出用マグネットの磁界を
磁気センサによって検出することによりロータの回転位
置を検出し、該回転位置に基づいてステータへの通電を
制御する同期電動機において、 回転位置検出用マグネットを長尺状とし、相互の間隔を
狭くしたことを特徴とする同期電動機。 - 【請求項３】 回転位置検出用マグネットを支持部材の
同一円周上に埋め込むことを特徴とする請求項１または
２記載の同期電動機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10251666A JP2000083353A (ja) | 1998-09-04 | 1998-09-04 | 同期電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10251666A JP2000083353A (ja) | 1998-09-04 | 1998-09-04 | 同期電動機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000083353A true JP2000083353A (ja) | 2000-03-21 |
Family
ID=17226224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10251666A Withdrawn JP2000083353A (ja) | 1998-09-04 | 1998-09-04 | 同期電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000083353A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1372241A3 (en) * | 2002-06-10 | 2005-08-10 | Delphi Technologies, Inc. | Multi-pole electromagnetic motor apparatus and method of assembling |
| WO2023113263A1 (ko) * | 2021-12-15 | 2023-06-22 | 엘지이노텍 주식회사 | 모터 |
-
1998
- 1998-09-04 JP JP10251666A patent/JP2000083353A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1372241A3 (en) * | 2002-06-10 | 2005-08-10 | Delphi Technologies, Inc. | Multi-pole electromagnetic motor apparatus and method of assembling |
| WO2023113263A1 (ko) * | 2021-12-15 | 2023-06-22 | 엘지이노텍 주식회사 | 모터 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060110 |