JP2000081786A - 現像装置および現像剤供給方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 現像剤の流動性が低下した状況下でも，安定
して高品質な画像形成を行うことができ，摺り切り時の
ピッチムラの防止をも達成した現像装置および現像剤供
給方法を提供すること。 【解決手段】 バケット２５にすくい上げられた現像剤
を摺り切る摺り切り部材１０が，バケットローラ２４と
攪拌スクリュー２６とを仕切るとともに，常時１つ以上
のバケット２５を覆う長さを有するようにした。さら
に，新たなトナーが，バケットローラ２４と攪拌スクリ
ュー２６との間で現像剤が受け渡される中央部を避けて
ライン状に補給されるようにし，そのトナーが摺り切り
部材１０により攪拌スクリュー２６に導かれるようにし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は，複写機，プリンタ
等の画像形成装置に用いられる現像装置に関する。さら
に詳細には，現像剤の流動性が低下した状況下において
も，新たに補給された未帯電の現像剤が現像に供される
ことを防止した現像装置および現像剤供給方法に関する
ものである。また，現像に供されるためにバケットロー
ラですくい上げられた現像剤の摺り切り時の負荷変動に
よるピッチムラを排除した現像装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の現像装置の一例として，図７に示
すものが挙げられる。図７に示す現像装置は，感光体ド
ラム９１の静電潜像に現像剤を付与する現像ローラ８
１，８２と，現像ローラ８１，８２に現像剤を供給する
バケットローラ８４と，バケットローラ８４との間で現
像剤をやりとりしつつ現像剤を攪拌する攪拌スクリュー
８６とを，現像剤収容槽９２の中に有している。このバ
ケットローラ８４は，現像剤をすくい上げて現像ローラ
８１，８２に供給するためのバケット８５を有してい
る。

【０００３】そして，バケットローラ８４の直上には，
バケット８５上の現像剤のうち山盛りになっている部分
を摺り切るための摺り切り部材７１が設けられている。
また，摺り切り部材７１の図中右方には，バケットロー
ラ８４に新たなトナーを補給するためのトナーホッパ８
７が設けられている。トナーホッパ８７は，右端の第１
補給スクリュー８８と，摺り切り部材７１の図中すぐ右
側の第２補給スクリュー８９と，それらの間のトナー供
給羽根９０とを有している。

【０００４】この現像装置では，バケットローラ８４と
攪拌スクリュー８６との間で現像剤をいわゆる８の字循
環させて攪拌する。そして，攪拌されている現像剤の一
部がバケット８５ですくい上げられて現像ローラ８１，
８２に供給され，感光体ドラム９１の静電潜像の現像に
供されるものである。現像剤のトナー濃度が減少してき
た場合には，トナーホッパ８７の第２補給スクリュー８
９から新たなトナーが，バケットローラ８４上に補給さ
れる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら，前述し
た従来の現像装置には，次のような問題点があった。す
なわち，この種の現像装置では，現像動作を続けている
と現像剤の温度が上昇してくる傾向がある。特に，両面
連続コピーを行った場合や，感光体ドラム９１上の残留
トナーをリサイクルした場合に現像剤の温度が上昇しや
すい。現像剤は，その温度が上昇すると流動性が低下す
る。このような状況下では，第２補給スクリュー８９か
ら新たに補給されたトナーの帯電の立ち上がりが不十分
なまま現像に供されてしまい，画像におけるかぶりノイ
ズの発生につながるのである。

【０００６】また，現像剤をすくい上げたバケット８５
が摺り切り部材７１の直下を通過するときにはバケット
ローラ８４の回転の負荷が大きい。このため駆動のピッ
チムラが生じ，画像にラインノイズが入ることとなっ
た。これは，特にデジタル方式の画像形成装置で高精細
モードの動作を行う場合に顕著であった。

【０００７】本発明は，前記した従来の現像装置が有す
る問題点を解決するためになされたものである。すなわ
ちその課題とするところは，現像剤の流動性が低下した
状況下でも，安定して高品質な画像形成を行うことがで
きる現像装置および現像剤供給方法を提供することにあ
る。また，現像剤の摺り切り時の負荷変動を排除してピ
ッチムラを防止した現像装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この課題の解決を目的と
してなされた本発明の現像装置は，現像剤担持体と，軸
回りに回転しつつ現像剤を現像剤担持体に供給する供給
手段と，軸回りに回転しつつ供給手段との間で現像剤を
受け渡すことにより現像剤を攪拌する攪拌手段と，攪拌
手段に対しライン状に現像剤を補給する補給手段とを有
している。そして，供給手段および攪拌手段は，その一
方の両端から他方の両端へ，また，他方の非端部から一
方の非端部へと現像剤を受け渡すことにより現像剤を攪
拌するものである。また補給手段は，非端部を避けて現
像剤を補給するものである。

【０００９】この現像装置では，供給手段および攪拌手
段により，それらの両端と非端部とで現像剤を受け渡す
８の字攪拌が行われている。そして，８の字攪拌されて
いる現像剤の一部が供給手段により現像剤担持体に供給
され，現像に供される。補給手段から新たに現像剤が補
給される場合には，その新たな現像剤は，攪拌手段にお
いて供給手段との間で現像剤のやりとりがなされる非端
部以外の部分にライン状に補給される。したがって，新
たに補給された現像剤は，現像剤担持体に供給されるま
での間に，必ず攪拌手段および供給手段による８の字攪
拌を受ける。このため，現像剤の温度が上昇する等，現
像剤の流動性が低下している状況下で新たな現像剤を補
給した場合であっても，十分に攪拌され帯電が立ち上が
った現像剤のみが現像剤担持体に供給される。これによ
り，安定して高品質な画像形成を行うことができる。な
お，「非端部」とは，通常は中央のことである。ただ
し，厳密に中心である必要はなく，両端以外であればよ
い。

【００１０】または，本発明の現像装置は，現像剤担持
体と，軸回りに回転しつつ現像剤を現像剤担持体に供給
するバケットローラと，現像剤担持体に担持される現像
剤を規制する規制部材と，規制部材に至る前の位置で前
記バケットローラのバケットにすくい上げられている現
像剤を摺り切る摺り切り部材とを有している。この摺り
切り部材は，バケットローラに沿って湾曲して設けられ
るとともに常時その１つ以上のバケットを覆う長さを有
している。

【００１１】この現像装置では，バケットローラが軸回
りに回転すると，バケットローラのバケットにより現像
剤がすくい上げられ，現像剤担持体に供給されて現像に
供される。このとき，バケットにすくい上げられた現像
剤は，規制部材に至る前に摺り切り部材により摺り切ら
れる。すなわち山盛りになっている部分が排除される。
このため，過剰な量の現像剤が現像剤担持体に供給され
ることはない。ここにおいて，摺り切り部材が常時１つ
以上のバケットを覆っているので，擦り切りによる摩擦
が常時発生している。したがって，バケットローラの回
転の負荷の変動が軽微で，ピッチムラの問題を引き起こ
すことがない。

【００１２】この現像装置は，軸回りに回転しつつバケ
ットローラとの間で現像剤を受け渡すことにより現像剤
を攪拌する攪拌手段を有することができる。この場合の
摺り切り部材は，バケットローラと攪拌手段との間に配
置するのがよい。この場合には，摺り切り部材が，バケ
ットローラと攪拌手段との間の仕切板を兼ねることとな
る。

【００１３】この場合には，バケットローラおよび攪拌
手段が前述の８の字攪拌を行うようにすることが望まし
い。さらには，攪拌手段に対し８の字攪拌の非端部を避
けてライン状に現像剤を補給する補給手段を有すること
ができる。これにより，新たに補給されて帯電が未だ不
十分な現像剤がそのまま現像剤担持体に供給されること
が防止される。この場合にはまた，摺り切り部材が，バ
ケットローラと攪拌手段との間にバケットローラに沿っ
て湾曲して設けられていることになる。したがって摺り
切り部材は，補給手段から補給された現像剤を攪拌手段
へ導くガイド板としての機能を有している。したがっ
て，補給手段をバケットローラの上方に配置してもそこ
から補給される現像剤はバケットローラでなく攪拌手段
に導かれることになる。このため，現像装置の寸法をコ
ンパクトにすることができる。

【００１４】また，本発明の現像剤供給方法は，軸回り
に回転する供給手段と，軸回りに回転しつつ供給手段と
の間で現像剤を受け渡すことにより現像剤を攪拌する攪
拌手段とを用い，供給手段から現像剤を現像剤担持体に
供給する現像剤供給方法である。そして，供給手段およ
び攪拌手段の一方の両端から他方の両端へ現像剤を引き
渡し，他方の非端部から一方の非端部へ現像剤を引き渡
し，攪拌手段に対し非端部を避けてライン状に現像剤を
補給する。

【００１５】この現像剤供給方法では，供給手段および
攪拌手段により現像剤の８の字攪拌が行われている。そ
して，８の字攪拌されている現像剤の一部が供給手段に
より現像剤担持体に供給され，現像に供される。新たに
現像剤を補給する場合には，新たな現像剤は，攪拌手段
において供給手段との間で現像剤のやりとりがなされる
非端部以外の部分にライン状に補給される。したがっ
て，新たに補給された現像剤は，現像剤担持体に供給さ
れるまでの間に，必ず攪拌手段および供給手段による８
の字攪拌を受ける。このため，現像剤の温度が上昇する
等，現像剤の流動性が低下している状況下で新たな現像
剤を補給した場合であっても，十分に攪拌され帯電が立
ち上がった現像剤のみが現像剤担持体に供給される。こ
れにより，安定して高品質な画像形成を行うことができ
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下，本発明を具体化した実施の
形態について，図面を参照しつつ詳細に説明する。本実
施の形態は，複写機，プリンタ等の画像形成装置に用い
られる現像装置であってトナーとキャリアとを含む２成
分系現像剤を用いて現像するものである。図１には，本
実施の形態に係る現像装置１およびその周辺の断面図が
示されている。現像装置１は，感光体ドラム９１に近接
して設けられている。

【００１７】図１の現像装置１は，感光体ドラム９１の
静電潜像に現像剤を付与する現像ローラ２１，２２と，
現像ローラ２１，２２に現像剤を供給するバケットロー
ラ２４と，バケットローラ２４と現像ローラ２１，２２
との間に介在する補助ローラ３５と，バケットローラ２
４との間で現像剤をやりとりしつつ現像剤を攪拌する攪
拌スクリュー２６とを，現像剤収容槽９２の中に有して
いる。このうち現像ローラ２１，２２および補助ローラ
３５は，いずれもいわゆるマグネットローラである。ま
た，バケットローラ２４の周面には，現像剤をすくい上
げて現像ローラ２１，２２に供給するためのバケット２
５が６個，互いに等間隔に設けられている。各バケット
２５は，バケットローラ２４の幅方向（図１の紙面に垂
直な方向）ほぼ全体にわたって設けられている。

【００１８】そして，バケットローラ２４の近傍には，
直上から攪拌スクリュー２６との対向部にかけて，摺り
切り部材１０が設けられている。摺り切り部材１０は，
バケットローラ２４の周面に沿って湾曲して設けられて
いる。この摺り切り部材１０は，バケットローラ２４の
周面全体の６分の１以上を，一定の隙間をもって覆って
いる。このため，バケットローラ２４が回転した場合で
も常時，１つ以上のバケット２５が摺り切り部材１０に
覆われていることになる。すなわち，図２の拡大図に示
すように，摺り切り部材１０におけるバケットローラ２
４を覆っている範囲の長さＬは，バケットローラ２４に
おけるバケット２５の長さＬａと，バケット２５とバケ
ット２５との間隔Ｌｂとの合計より長い。

【００１９】摺り切り部材１０は，大きく，次の２つの
機能を有している。１つは，バケット２５上にすくい上
げられた現像剤のうち山盛りになっている部分を摺り切
る機能である。もう１つは，バケットローラ２４と攪拌
スクリュー２６との間を仕切り，両者の間で無秩序に現
像剤が入り乱れるのを防ぐとともに，新たに補給された
トナーを攪拌スクリュー２６に導く機能である。

【００２０】バケットローラ２４と攪拌スクリュー２６
と摺り切り部材１０とについて，これらを上方から見た
図３によりさらに詳細に説明する。攪拌スクリュー２６
は，回転可能なスクリュー軸２６１に螺旋状のスクリュ
ー羽根２６２，２６３を設けたものである。ただし，図
３中左右方向（図１の紙面に垂直な方向に対応する）の
中央にはスクリュー羽根２６２，２６３が設けられてい
ない領域１１がある。また，図３中左側のスクリュー羽
根２６２と右側のスクリュー羽根２６３とではその向き
が互いに逆向きである。

【００２１】バケットローラ２４は，回転可能なスクリ
ュー軸２４１に，略半円形のスクリュー羽根２４２，２
４３を一定の傾斜角をもって設け，さらにスクリュー羽
根２４２，２４３に各バケット２５を取り付けたもので
ある。ただし，攪拌スクリュー２６の場合と同様に，領
域１１にはスクリュー羽根２４２，２４３が設けられて
いない（バケット２５はこの領域にも存在している）。
図３中左側のスクリュー羽根２４２と右側のスクリュー
羽根２４３とではその向きが互いに逆向きである。ま
た，バケットローラ２４の両端の領域１２，１３には，
逆巻き部分２４４，２４５が設けられている。

【００２２】そして，摺り切り部材１０は，領域１１，
１２，１３以外の領域１４，１５でバケットローラ２４
を覆っている。摺り切り部材１０がバケットローラ２４
を覆っている領域１４，１５では，バケットローラ２４
と攪拌スクリュー２６との間で現像剤が移動することは
ない。それ以外の領域１１，１２，１３では，バケット
ローラ２４と攪拌スクリュー２６との間で現像剤が移動
することができる。これにより，画像形成装置本体側か
らの駆動によりスクリュー軸２６１，２４１が回転させ
られたときに，現像剤に対し図４の模式図に示されるよ
うな８の字攪拌を行うようにされている。

【００２３】図１に戻って，摺り切り部材１０の図１中
右上方には，新たなトナーを補給するためのトナーホッ
パ２７が設けられている。トナーホッパ２７は，右端の
第１補給スクリュー２８と，摺り切り部材１０の真上の
第２補給スクリュー２９と，それらの間のトナー供給羽
根３０とを有している。第２補給スクリュー２９は，ト
ナーホッパ２７内の補給用のトナーを現像剤収容槽９２
へ落下させるものである。この第２補給スクリュー２９
は，領域１４，１５（図３，図５参照）で，摺り切り部
材１０の上面にトナーをライン状に補給するようになっ
ている。バケットローラ２４と攪拌スクリュー２６との
間で現像剤がやりとりされる領域１１，１２，１３を避
けてトナーを補給するためである。また，攪拌スクリュ
ー２６の真下であって図３中の領域１１に該当する位置
には，現像剤のトナー濃度を検出するＡＴＤＣセンサ６
９が設けられている。また，現像ローラ２１の上方に
は，現像ローラ２１上の現像剤層の厚さを規制する規制
部材７２が設けられている。

【００２４】かかる現像装置１は，現像ローラ２１，２
２が感光体ドラム９１に対向するように配置されてい
る。感光体ドラム９１の周囲には現像装置１のほか，帯
電チャージャ７３，露光器７４，転写分離チャージャ７
５，クリーナ７６，イレーサ７７などが配置されてい
る。また，クリーナ７６と現像装置１の攪拌スクリュー
２６との間には，回収されたトナーを戻すリサイクル搬
送路７８が設けられている。

【００２５】上記の現像装置１およびその他の周辺機器
は，次のように動作する。すなわち，感光体ドラム９１
が回転すると，帯電チャージャ７３によりその表面の感
光層が所定の電位に帯電させられる。そして，露光器７
４により感光層に画像データに対応する静電潜像が書き
込まれる。その静電潜像には現像装置１の現像ローラ２
１，２２によりトナーが付与されてそこにトナー像が形
成される。そのトナー像は，転写分離チャージャ７５に
より印刷用紙等の記録材上に転写される。かくして画像
が形成される。その後も感光体ドラム９１上には若干の
トナーが残留するが，クリーナ７６で回収されリサイク
ル搬送路７８を経て現像装置１へ戻され再利用される。

【００２６】ここにおいて現像装置１では，次のように
して現像ローラ２１，２２に現像剤を供給し，感光体ド
ラム９１の現像に供している。すなわち，画像形成装置
本体側からの駆動によりバケットローラ２４および攪拌
スクリュー２６が回転させられると，これらにより図４
の模式図に示される８の字攪拌がなされる。このため現
像剤収容槽９２の中の現像剤がよく攪拌される。これに
より，トナーとキャリアとが均一に混合され，また摩擦
によりトナーがよく帯電させられる。そして，攪拌され
ている現像剤の一部が，バケットローラ２４のバケット
２５によりすくい上げられ，バケットローラ２４の回転
にのって現像ローラ２１，２２へ向けて搬送される。

【００２７】このとき，バケット２５上にすくい上げら
れた現像剤が山盛りになっていることがある。しかし，
当該バケット２５が摺り切り部材１０を通過する際にそ
の山盛り部分が摺り切られる。このため，現像ローラ２
１，２２に供給される現像剤のバケット２５当たりの量
は，ほぼ均一となる。ここにおいて，摺り切り部材１０
は常時，１つ以上のバケット２５の現像剤を摺り切って
いる。したがって，バケットローラ２４の回転負荷がほ
ぼ一定である。このため，摺り切り部材１０が現像剤を
摺り切っているか否かによって回転駆動のピッチムラが
生じることがない。

【００２８】現像装置１では，現像によりトナーが消費
され，現像剤のトナー濃度が減少していくので，ＡＴＤ
Ｃセンサ６９の検出値などに基づき，適時，トナーホッ
パ２７から新たなトナーが補給される。すなわち，トナ
ーホッパ２７内の補給用のトナーが，第２補給スクリュ
ー２９により下方に落下させられる。落下させられたト
ナーは，図３中の領域１４，１５で摺り切り部材１０上
にライン状に着地する。そしてそのトナーは，摺り切り
部材１０に沿って滑り落ちて攪拌スクリュー２６に達す
る。かくして，新たに補給されたトナーは，バケットロ
ーラ２４と攪拌スクリュー２６とにより８の字攪拌（図
４）させられている現像剤に合流する。そして，攪拌に
より現像剤全体と混合されてから，バケットローラ２４
のバケット２５により現像ローラ２１，２２へ向けて搬
送される。すなわち，新たに補給されたトナーは，いき
なりバケットローラ２４に供給されることはなく，必ず
攪拌スクリュー２６を経由して十分に攪拌されてから現
像に供される。

【００２９】このため，トナーホッパ２７から新たなト
ナーを補給したときであっても，十分に攪拌されて帯電
が立ち上がりトナー濃度が均一となった現像剤のみが現
像に供される。特に，トナーの温度が上昇してトナーの
流動性が低下しているような場合でも，十分には攪拌さ
れていない現像剤が現像に供されることがない。現像剤
収容槽９２内のトナーの温度が上昇する状況としては，
クリーナ７６で回収されたトナーがリサイクル搬送路７
８から現像装置１に戻されたときや，両面連続コピーを
行ったときなどが挙げられる。

【００３０】以上詳細に説明したように本実施の形態に
係る現像装置１では，バケット２５にすくい上げられた
現像剤を摺り切る摺り切り部材１０が，常時１つ以上の
バケット２５を覆う長さを有するようにしたので，現像
剤をすくい上げたバケット２５が摺り切り部材１０の下
に突入するときの回転負荷の変動が軽減されている。こ
れにより，回転駆動のピッチムラおよびこれに基づく画
像のラインノイズが排除されている。

【００３１】また，新たなトナーの補給が領域１４，１
５にライン状に補給されるようにしたので，現像剤の流
動性が低下している状況下においても，十分に攪拌され
て均一に分散し，帯電が立ち上がった現像剤のみが現像
に供される。これにより，画像におけるかぶりノイズの
発生が防止されている。また，補給されたトナーが，バ
ケットローラ２４と攪拌スクリュー２６とを仕切る摺り
切り部材１０により攪拌スクリュー２６に導かれるよう
にしたので，トナーホッパ２７の第２補給スクリュー２
９の真上に配置することが可能となっており，装置のコ
ンパクト化にも貢献している。

【００３２】なお，本実施の形態は単なる例示にすぎ
ず，本発明を何ら限定するものではない。したがって本
発明は当然に，その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改
良，変形が可能である。例えば，リサイクル搬送路７８
を持たずトナーのリサイクルを行わない構成においても
本発明の適用には支障がない。また，現像ローラ２１，
２２は１本でもよい。さらに，ＡＴＤＣセンサ６９の位
置は他の場所でもよい。また，第２補給スクリュー２９
は，図６に示すように，螺旋状の羽根を有するもの（３
９）で置き換えてもよい。

【００３３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば，現像剤の温度が上昇してその流動性が低下した
状況下でも，帯電が不十分な現像剤による現像が防止さ
れ，安定して高品質な画像形成が行われる現像装置およ
び現像剤供給方法が提供されている。また，現像剤の摺
り切り時の負荷変動が排除され，ピッチムラが防止され
た現像装置が提供されている。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態に係る現像装置およびその周辺機器
の断面図である。

【図２】摺り切り部材の長さを説明するための図であ
る。

【図３】バケットローラと攪拌スクリューと摺り切り部
材とを上方から見た図である。

【図４】８の字攪拌の模式図である。

【図５】補給スクリューと攪拌スクリューと摺り切り部
材とを上方から見た図である。

【図６】螺旋状の羽根を有する補給スクリューを用いた
場合の図５相当図である。

【図７】従来の現像装置の断面図である。

【符号の説明】

１ 現像装置 １０ 摺り切り部材 １１ 非端部 ２１，２２ 現像ローラ ２４ バケットローラ ２５ バケット ２６ 攪拌スクリュー ２９ 補給スクリュー

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 現像剤担持体と，軸回りに回転しつつ現
   像剤を前記現像剤担持体に供給する供給手段と，軸回り
   に回転しつつ前記供給手段との間で現像剤を受け渡すこ
   とにより現像剤を攪拌する攪拌手段と，前記攪拌手段に
   対しライン状に現像剤を補給する補給手段とを有し，前
   記供給手段および前記攪拌手段は，その一方の両端から
   他方の両端へ，また，他方の非端部から一方の非端部へ
   と現像剤を受け渡すことにより現像剤を攪拌し，前記補
   給手段は，前記非端部を避けて現像剤を補給することを
   特徴とする現像装置。
2. 【請求項２】 現像剤担持体と，軸回りに回転しつつ現
   像剤を前記現像剤担持体に供給するバケットローラと，
   前記現像剤担持体に担持される現像剤を規制する規制部
   材と，前記規制部材に至る前の位置で前記バケットロー
   ラのバケットにすくい上げられている現像剤を摺り切る
   摺り切り部材とを有し，前記摺り切り部材は，前記バケ
   ットローラに沿って湾曲して設けられるとともに常時そ
   の１つ以上のバケットを覆う長さを有することを特徴と
   する現像装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載する現像装置において，
   軸回りに回転しつつ前記バケットローラとの間で現像剤
   を受け渡すことにより現像剤を攪拌する攪拌手段を有
   し，前記摺り切り部材は，前記バケットローラと前記攪
   拌手段との間に配置されていることを特徴とする現像装
   置。
4. 【請求項４】 請求項３に記載する現像装置において，
   前記攪拌手段に対しライン状に現像剤を補給する補給手
   段を有し，前記バケットローラおよび前記攪拌手段は，
   その一方の両端から他方の両端へ，また，他方の非端部
   から一方の非端部へと現像剤を受け渡すことにより現像
   剤を攪拌し，前記補給手段は，前記非端部を避けて現像
   剤を補給することを特徴とする現像装置。
5. 【請求項５】 軸回りに回転する供給手段と，軸回りに
   回転しつつ前記供給手段との間で現像剤を受け渡すこと
   により現像剤を攪拌する攪拌手段とを用い，前記供給手
   段から現像剤を現像剤担持体に供給する現像剤供給方法
   において，前記供給手段および前記攪拌手段の一方の両
   端から他方の両端へ現像剤を引き渡し，前記他方の非端
   部から前記一方の非端部へ現像剤を引き渡し，前記攪拌
   手段に対し前記非端部を避けてライン状に現像剤を補給
   することを特徴とする現像剤供給方法。