JP2000081770A

JP2000081770A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2000081770A
Application number: JP10251273A
Authority: JP
Inventors: Jun Hirabayashi; 純平林; Harumi Ishiyama; 晴美石山; Yasunori Kono; 康則児野
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1998-09-04
Filing date: 1998-09-04
Publication date: 2000-03-21

Abstract

(57)【要約】【課題】特定の画像パターンを連続して形成すること
により帯電ニップ部の特定の領域に導電粒子の供給が不
足することによる帯電性の低下を防止する。【解決手段】感光体１に形成される画像パターンに応
じて感光体１の非画像領域となることになる領域に対し
て供給する導電粒子６の分布を可変とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は像担持体に接触して
像担持体を帯電する帯電装置を有する画像形成装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式や静電記録方式の画像形成
装置においては、以下のような画像形成が行われる。

【０００３】まず、帯電部材により電子写真感光体、あ
るいは、静電記録誘電体等の像担持体の表面を均一に帯
電させる。

【０００４】つぎに、露光部に画像に対応した光を当
て、光の当たった部分の帯電電荷を除去する。これによ
り、画像に対応した静電潜像を形成する。

【０００５】そして、現像部において静電潜像を現像し
て可視画像とする。

【０００６】この像を転写部において転写材に転写し、
定着する。

【０００７】転写部で転写されなかった転写残の現像剤
はクリーニング部材により像担持体から除去される。

【０００８】従来、電子写真方式や静電記録方式の画像
形成装置において、電子写真感光体あるいは静電記録誘
電体等の像担持体の帯電処理手段としてはコロナ帯電器
が使用されてきた。近年、像担持体に電圧を印加した帯
電部材を当接させて、像担持体の帯電を行う方式である
接触帯電装置が実用化されてきている。これは、低オゾ
ンあるいは低電力等を目的としており、中でも帯電部材
として導電ローラを用いたローラ帯電方式の装置が帯電
の安定性という点から好ましく用いられている。

【０００９】ローラ帯電方式の帯電装置では、帯電部材
として導電性の弾性ローラを像担持体に加圧当接させ、
これに電圧を印加することによって像担持体を帯電処理
する。具体的には、帯電は帯電部材から像担持体への放
電によって行われるため、あるしきい値電圧以上の電圧
を印加することによって帯電が開始される。例を示す
と、図２の点線Ｂのように像担持体としての厚さ２５μ
ｍのＯＰＣ感光体に対して帯電ローラを加圧当接させて
帯電処理を行わせる場合には、帯電ローラに対して約６
４０Ｖ以上の電圧を印加すれば感光体の表面電位が上昇
し始め、それ以降は印加電圧に対して傾き１で線形に感
光体表面電位が増加する。以降、このしきい値電圧を帯
電開始電圧Ｖｔｈと定義する。つまり、電子写真に必要
とされる感光体表面電位Ｖｄを得るためには帯電ローラ
にはＶｄ＋Ｖｔｈという必要とされる以上のＤＣ電圧が
必要となる。

【００１０】このようにしてＤＣ電圧のみを接触帯電部
材に印加して像担持体の帯電を行う方式を「ＤＣ帯電方
式」と称する。

【００１１】更なる帯電の均一化を図るために特開昭６
３−１４９６６９号公報等に開示されるように、所望の
Ｖｄに相当するＤＣ電圧に２×Ｖｔｈ以上のピーク間電
圧を持つＡＣ成分を重畳した振動電圧を接触帯電部材に
印加して像担持体の帯電を行う「ＡＣ帯電方式」が用い
られる。これはＡＣによる電位のならし効果を目的とし
たものであり、像担持体の電位はＡＣ電圧のピークの中
央であるＶｄに収束し、環境等の外乱には影響されにく
い。

【００１２】しかしながら、このような接触帯電装置に
おいても、その本質的な帯電機構は帯電部材から像担持
体への放電現象を用いているため、先に述べたように帯
電に必要とされる電圧は像担持体表面電位＋放電しきい
値以上の値が必要とされ、微量のオゾンは発生する。そ
こで新たな帯電方式として、像担持体への電荷の直接注
入による帯電方式が、特開平０６−００３９２１号公報
等で提案されている。この帯電方式は、帯電ローラ、帯
電ブラシ、帯電磁気ブラシ等の接触帯電部材に電圧を印
加し、像担持体表面にあるトラップ準位または導電粒子
等の電荷保持部材に電荷を注入して接触注入帯電を行う
方法である。この帯電方式では、放電現象が支配的でな
いため、帯電に必要とされる電圧は所望する像担持体表
面電位のみであり、オゾンの発生もないので好ましい。

【００１３】接触性の向上により帯電を促進させるため
に、導電性の粒子を接触帯電部材に塗布或いは混入させ
たものを用いる系では、密な接触を行うことが可能であ
り、接触不足による帯電不良は生じにくく、良好な帯電
性を得ることができる。しかし、帯電部から帯電を促進
させるための導電粒子（以下、帯電促進粒子と称する）
が減少して、帯電性の低下が生じることがあった。

【００１４】帯電促進粒子の不足を補うためには、帯電
促進粒子を新たに供給する手段が必要となる。供給手段
としては、帯電促進粒子を現像装置内から、現像剤に帯
電促進粒子を混合することにより、供給を行う系が帯電
促進粒子の供給手段と現像装置を共通化できるため、小
型化が可能であり、有利である。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、帯電促
進粒子の供給を現像装置から静電的に像担持体へ行う系
では像担持体の長手方向（回転軸方向）に極端に印字比
率が異なる画像を印字した際には、長手方向（回転軸方
向）について、帯電促進粒子の供給量が異なることがあ
った。その場合、長手方向（回転軸方向）について帯電
性にむらが生じ、良好な帯電性が得られないという問題
が生じることがあった。

【００１６】本発明の目的は、このような課題を解決
し、導電粒子を現像装置内からむらなく安定して供給
し、良好な帯電性および画像を安定して得ることが可能
な画像形成装置を提供することである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、像担持体と、この像担持体を帯電するため
に電圧が印加可能な帯電部材であって、前記像担持体と
の間でニップ部を形成する帯電部材と、前記帯電部材に
よる帯電を用いて前記像担持体に形成された静電像をト
ナーで現像する現像手段であって、前記ニップ部へ導電
粒子が供給されるように前記像担持体へ前記導電粒子を
供給する現像手段と、を有する画像形成装置において、
前記像担持体に形成される画像パターンに応じて前記像
担持体の非画像領域となることになる領域に対して供給
する前記導電粒子の分布を可変とすることを特徴とする
画像形成装置である。

【００１８】

【発明の実施の形態】（実施例１）本実施例は、印字パ
ターンに応じて、非画像形成時の感光体表面電位を制御
することを特徴とする。

【００１９】（実施系の説明）図１に本実施例の画像形
成装置の概略図を示す。

【００２０】（感光体）１は像担持体としての回転ドラ
ム型の電子写真感光体である。本実施例の画像形成装置
は反転現像を用いており、ネガ感光体を用いている。本
実施例では、直径３０ｍｍのＯＰＣ感光体であり、矢印
方向に９４ｍｍ／ｓｅｃの周速度をもって回転駆動され
る。本実施例では感光層上の表面層に酸化亜鉛を分散さ
せることにより注入帯電性を向上させている。

【００２１】本例は被帯電体としての感光体１の表面に
電荷注入層を設けて感光体表面の抵抗を調節することで
安定して均一に注入帯電を行う。

【００２２】図３は、本例で使用した、表面に電荷注入
層を設けた感光体１の層構成模型図である。即ち該感光
体１は、アルミドラム基体（Ａ１ドラム基体）１１上に
下引き層１２、正電荷注入防止層１３、電荷発生層１
４、電荷輸送層１５の順に重ねて塗工された一般的な有
機感光体ドラムに電荷注入層１６を塗布することによ
り、帯電性能を向上したものである。

【００２３】電荷注入層１６は、バインダーとしての光
硬化型のアクリル樹脂に、導電性粒子（導電フィラー）
としてのＳｎＯ₂ 超微粒子１６ａ（径が約０．０３μ
ｍ）、４フッ化エチレン樹脂（商品名テフロン）などの
滑剤、重合開始剤等を混合分散し、塗工後、光硬化法に
より膜形成したものである。

【００２４】電荷注入層１６として重要な点は、表層の
抵抗にある。電荷の直接注入による帯電方式において
は、被帯電体側の抵抗を下げることでより効率良く電荷
の授受が行えるようになる。一方、像担持体（感光体）
として用いる場合には静電潜像を一定時間保持する必要
があるため、電荷注入層１６の体積抵抗値としては１×
１０⁹ 〜１×１０¹⁴（Ω・ｃｍ）の範囲が適当である。
注入層１６の抵抗の測定は横河ヒューレットパッカード
社のＨＩＧＨＲＥＳＩＳＴＡＮＣＥＭＥＴＥＲ４
３２９ＡにＲＥＳＩＳＴＩＶＩＴＹＣＥＬＬ１６０
０８Ａを接続して１００Ｖの電圧を印加してシート状の
サンプルを測定した。

【００２５】（帯電）２は感光体１に当接させた接触帯
電部材としての導電性弾性ローラである。導電性弾性ロ
ーラ２の表面には導電粒子としての帯電促進粒子６が装
置が新品の状態からコートされている。なお新品の状態
では粒子６をローラ２にコートしないでおくことも可能
である。導電性弾性ローラ２は感光体１と接触面（帯電
ニップ部）においてカウンタ方向に１００％の周速で駆
動されている。導電性弾性ローラ２には感光体１の外周
面がほぼ−７００Ｖに一様に帯電処理されるように、帯
電バイアス電源Ｓ１から−７００Ｖの直流電圧を帯電バ
イアスとして印加する。帯電ニップ部幅は３ｍｍとし
た。

【００２６】（露光）この感光体１の帯電面に対して、
レーザーダイオードおよびポリゴンミラー等を含む不図
示のレーザービームスキャナからレーザービームによる
走査露光Ｌが出力される。

【００２７】目的の画像情報の時系列電気デジタル画素
信号に対応して、その走査露光Ｌを強度変調してしてお
くことにより、感光体１の外周面に対して目的の画像情
報に対応した静電潜像が形成される。なお、本実施例で
は露光部電位ほぼ０Ｖである。

【００２８】（現像）その静電潜像は、現像剤として正
規の極性が負帯電極性の平均粒径６μｍの磁性１成分絶
縁現像剤３１を用いた。非接触現像装置３により現像剤
像として反転現像される。

【００２９】本実施例では、現像剤として負帯電極性の
平均粒径６μｍの磁性１成分絶縁現像剤３１を用いた、
反転現像装置３により現像剤像として現像される。

【００３０】３２はマグネット３３を内包する直径１６
ｍｍの非磁性現像スリーブであり、この現像スリーブ３
２に上記の現像剤３１をコートし、感光体１表面との距
離を５００μｍに固定した状態で、感光体１と等速で回
転させ、現像スリーブ３２に現像バイアス電源Ｓ２によ
り現像バイアス電圧を印加する。現像剤３１は弾性ブレ
ード３４との摺擦により、摩擦帯電し、電荷を持つ。現
像スリーブ３２に所定の現像バイアスを印加することに
より、現像スリーブ３２と感光体１の間で１成分ジャン
ピング現像を行わせる。現像バイアスについては、後述
する。

【００３１】現像剤３１には帯電促進粒子６を混合して
あり、混合量は現像剤１００重量部に対してそれぞれ１
重量部である。

【００３２】（転写）一方、不図示の給紙部から記録材
としての転写材Ｐが供給されて、感光体１と、これに所
定の押圧力で当接させた接触転写手段としての、中抵抗
の転写ローラ４との圧接接触部（転写部）Ｔに、所定の
タイミングにて導入される。

【００３３】転写ローラ４には転写バイアス印加電源Ｓ
３から所定の転写バイアス電源が印加される。

【００３４】本実施例ではローラ抵抗値は５×１０⁸ Ω
のものを用い、＋３０００ＶのＤＣ電圧を印加して転写
を行った。

【００３５】転写部Ｔに導入された転写材Ｐはこの転写
部Ｔを挟持搬送されて、その表面側に感光体１の表面に
形成担持されている現像剤画像が順次に静電気力と押圧
力にて転写されていく。

【００３６】（定着）現像剤画像の転写を受けた転写材
Ｐは感光体１の面から分離されて熱定着方式等の定着装
置５へ導入されて現像剤画像の定着を受け、画像形成物
（プリント、コピー）として装置外へ排出される。

【００３７】（カートリッジ）本実施例の画像形成装置
は、感光体１、接触帯電部材２、現像装置３の３つのプ
ロセス機器をプロセスカートリッジＣに包含させ、画像
形成装置本体に対して一括して着脱交換自在のカートリ
ッジ方式の装置であるが、これに限るものではない。

【００３８】（トナーリサイクルプロセス）本例は、転
写後、次の帯電部材による帯電前に専用のクリーナがな
い。従って残留トナーが存在するまま感光体は帯電ニッ
プ部で帯電され、像露光されて静電潜像が形成される。
現像位置では、現像スリーブから潜像の明部へトナーを
付着させる現像電界が形成されると共に潜像の暗部から
現像スリーブへトナーを回収するクリーニング電界が形
成され、現像同時クリーニングが行われる。クリーナレ
スプロセスでは、特に帯電ニップ部においてトナーがた
まることによる帯電性低下が生じやすいので現像器から
帯電促進粒子を供給することは有効である。

【００３９】（材料の説明）以下に本実施例で用いた部
材について述べる。

【００４０】（導電性帯電ローラ）帯電導電性弾性ロー
ラ２は、芯金２１上に可撓性部材であるゴムあるいは発
泡体の中抵抗層２２を形成することにより作成される。
中抵抗層２２は樹脂（本実施例ではウレタン）、導電性
粒子（例えばカーボンブラック）、硫化剤、発泡剤等に
より処方され、芯金２１の上にローラ状に形成した。そ
の後、表面を研磨した。

【００４１】導電性弾性ローラ２の抵抗値は以下のよう
に測定した。画像形成装置の感光体１をアルミ製のドラ
ムと入れ替える。その後に、アルミドラムと導電性弾性
ローラ２の間に１００Ｖの電圧をかけ、その時に流れる
電流値を測定することにより、導電性弾性ローラ２の抵
抗値を求めた。帯電ローラ２の抵抗は、十分な帯電性と
リーク防止のために１０⁴ 〜１０⁷ Ωが望ましい。

【００４２】本実施例で用いた導電性弾性ローラ２の抵
抗値は５×１０⁶ Ωであった。本測定は温度２５℃、湿
度６０％の環境下で行った。測定環境については、本実
施例および他の実施例中の他の測定も同様である。

【００４３】導電性弾性ローラ２の表面における平均セ
ル径は抵抗値それぞれにつき、２０μｍのものを用い
た。平均セル径は光学顕微鏡による観察をもって測定し
た。ローラ表面がスポンジ層を備えることは、ローラが
以下の帯電促進粒子を保持し易くなるので好ましい。

【００４４】（帯電促進粒子）本実施例では導電粒子と
しての帯電促進粒子６は、比抵抗が１０⁷ Ω・ｃｍ、平
均粒径１μｍの導電性酸化亜鉛粒子を用いた。粒子６の
帯電極性は正である。

【００４５】粒径は粒子が凝集体として構成されている
場合は、その凝集体としての平均粒径として定義した。
粒径の測定には、光学あるいは電子顕微鏡による観察か
ら、１００個以上抽出し、水平方向最大弦長をもって体
積粒度分布を算出し、その５０％平均粒径をもって決定
した。

【００４６】抵抗測定は錠剤法により測定し正規化して
求めた。底面積２．２６ｃｍ² の円筒内に、約０．５ｇ
の粉体試料を入れ、上下電極に１５ｋｇの加圧を行うと
同時に１００Ｖの電圧を印加し抵抗値を計測し、その後
正規化して比抵抗を算出した。

【００４７】本実施例で用いた帯電促進粒子６は、潜像
露光時に妨げにならないよう、無色あるいは白色の粒子
が適切であり、非磁性の粒子が良い。また、粒子６の粒
径も現像剤（トナー）３１の粒径に対して、１／２以下
とすることが画像露光を遮りにくいので良い。

【００４８】帯電部材から感光体への電荷注入性を良く
するために導電粒子の体積抵抗率は１０¹²Ωｃｍ以下で
あるのが良く、好ましくは１０¹⁰Ωｃｍ以下が良い。帯
電促進粒子６の材料として、本実施例では導電性酸化亜
鉛粒子を用いたが、これに限るものでなく、粒子の材料
としては、他の金属酸化物などの導電性無機粒子や有機
物との混合物など各種導電粒子が使用可能である。

【００４９】感光体１と接触帯電部材としての帯電ロー
ラ２との帯電ニップ部における帯電促進粒子３の介在量
は、少なくすぎると、該粒子による潤滑効果が十分に得
られず、帯電ローラ２と感光体１との摩擦が大きくて帯
電ローラ２を感光体１に速度差を持って回転駆動させる
ことが困難である。つまり、駆動トルクが過大となる
し、無理に回転させると帯電ローラ２や感光体１の表面
が削れてしまう。更に該粒子による接触機会増加の効果
が得られないこともあり十分な帯電性能が得られない。
一方、該介在量が多過ぎると、帯電促進粒子３の帯電ロ
ーラ２からの脱落が著しく増加し作像上に悪影響が出る
ことがある。

【００５０】実験によると該介在量は１０³ 個／ｍｍ²
以上が望ましい。１０³ 個／ｍｍ²より低いと十分な潤
滑効果と接触機会増加の効果が得られず帯電性能の低下
が生じる。

【００５１】より望ましくは１０³ 〜５×１０⁵ 個／ｍ
ｍ² の該介在量が好ましい。５×１０⁵ 個／ｍｍ² を越
えると、、該粒子の感光体１への脱落が著しく増加し、
粒子自体の光透過性を問わず、感光体１への露光量不足
が生じる。５×１０⁵ 個／ｍｍ² 以下では脱落する粒子
量も低く抑えられ該悪影響を改善できる。該介在量範囲
において感光体１上に脱落した粒子の存在量を測ると１
０² 〜１０⁵ 個／ｍｍ² であったことから、作像上弊害
がない該存在量としては１０⁵ 個／ｍｍ² 以下が望まれ
る。

【００５２】該介在量および感光体１上の該存在量の測
定方法について述べる。該介在量は帯電ローラ２と感光
体１の帯電ニップ部ｎを直接測ることが望ましいが、帯
電ローラ２に接触する前に感光体１上に存在した粒子の
多くは逆方向に移動しながら接触する帯電ローラ２に剥
ぎ取られることから、ここでは帯電ニップ部ｎに到達す
る直前の帯電ローラ２表面の粒子量をもって該介在量と
した。具体的には、帯電バイアスを印加しない状態で感
光ドラム１および帯電ローラ２の回転を停止し、感光体
１および帯電ローラ２の表面をビデオマイクロスコープ
（ＯＬＹＭＰＵＳ製ＯＶＭ１０００Ｎ）およびデジタル
スチルレコーダ（ＤＥＬＴＩＳ製ＳＲ−３１００）で撮
影した。帯電ローラ２については、帯電ローラ２を感光
ドラム１に当接するのと同じ条件でスライドガラスに当
接し、スライドガラスの背面からビデオマイクロスコー
プにて該接触面を１０００倍の対物レンズで１０箇所以
上撮影した。得られたデジタル画像から個々の粒子を領
域分離するため、ある閾値を持って２値化処理し、粒子
の存在する領域の数を所望の画像処理ソフトを用いて計
測した。また、感光体１上の該存在量についても感光体
１上を同様のビデオマイクロスコープにて撮影し同様の
処理を行う計測した。

【００５３】該介在量の調整は、規制ブレードの設定を
変化させて行った。

【００５４】このように弾性（可撓性）の帯電ローラと
帯電ニップ部に介在させた帯電促進粒子との簡単な構成
でローラとドラムの間で周速度を設けることで放電が生
じることなく帯電ローラからドラムへの電荷注入性が良
くなる。即ち、図２の実線Ａのようにローラへの印加電
圧とドラムの帯電電位がほぼ比例する。

【００５５】（作用の説明）以下に本実施例の作用につ
いて、比較例と比較しつつ述べる。

【００５６】本実施例では、帯電装置として帯電促進粒
子６でコートされた導電性弾性ローラ２を用いている。
帯電促進粒子６は現像剤３１に混入させ、非接触現像器
３より感光体１表面上に供給する。

【００５７】感光体１表面上に供給された帯電促進粒子
６は感光体１表面を介して導電性弾性ローラ２表面へ供
給され、導電性弾性ローラ２の表面に付着し、導電性弾
性ローラ２と感光体１表面の接触密度を高くする。その
ため、良好な帯電性を得ることができる。

【００５８】本実施例において、帯電促進粒子６は現像
器３内部において、現像剤３１との摺擦により摩擦帯電
し、現像剤（トナー）３１とは逆極性のプラス側に帯電
している。そのため、現像剤３１と帯電促進粒子６では
感光体１への供給条件・量が異なる。長期にわたり、帯
電促進粒子を安定して供給するためには、現像剤３１と
帯電促進粒子６の供給バランスが一定であることが必要
とされる。

【００５９】本実施例で用いた帯電促進粒子６は、現像
器３内から現像剤３１が黒字部（トナー像部）に現像さ
れるのに対して、帯電促進粒子６は白地部（非トナー像
部）に供給される。

【００６０】従って、印字画像内で、感光体の長手方向
に印字比率に偏りがある画像が続いた場合、すなわち、
感光体長手方向で黒字部と白地部の比率に偏りがある画
像が連続した場合に、感光体１表面への帯電促進粒子６
の供給量が長手方向で偏ってしまう。

【００６１】このような課題を解決するために、本実施
例では、非画像形成時に感光体１表面に画像形成時と形
状が反対の電位分布をつくり、感光体１表面の画像形成
時に少量しか帯電促進粒子が供給されない場所に、非画
像形成時に帯電促進粒子６を供給することを特徴とす
る。

【００６２】即ち、感光体に形成される画像パターンに
応じて感光体の非画像領域となることになる領域に対し
て、供給する導電粒子の分布は可変とする。

【００６３】本実施例では、非画像形成時に感光体１表
面に画像形成時と形状が反対の電位分布をつくることに
より、非画像形成時の帯電促進粒子６供給量分布は、画
像形成時と供給量分布と反対の形状のものとなる。この
電位分布作成はレーザ露光Ｌによって行う。画像形成時
と非画像形成時の帯電促進粒子供給を組み合わせると、
印字画像比率に関わらず、感光体１表面への帯電促進粒
子６の供給量分布を一定に保つことができる。また、非
画像形成時の現像バイアスを変化させ、帯電促進粒子６
に対する供給バイアスを大きくさせていることにより、
画像印字時間に比べて非画像印字時間が短くても、十分
に帯電促進粒子を供給することが可能である。非画像形
成時の現像バイアスの積分平均値は、画像形成時のそれ
よりも小さくするのが良い。例えば感光体のある画像領
域と次の画像領域との間の非画像領域や、最後の画像領
域の後の非画像領域に対して現像バイアスを変えれば良
い。

【００６４】本実施例では、現像バイアスの波形とし
て、矩形波を重畳した、周波数１．６ｋＨｚ、ピーク間
電圧１．６ｋＶ、直流成分Ｖｄｃ（値は制御するため一
定ではない）を用いている。

【００６５】非画像形成時の現像バイアスのＶｄｃを＋
２００Ｖとし、同時に、画像印字パターンの逆の電位分
布を非画像形成時を感光体１表面に形成している。ここ
で、非画像形成時に形成する電位分布は図２（ｂ）に示
すように画像印字中の電位パターン図２（ａ）を印字方
向に積分し、平均化したものを反転化させたものを用い
た。非画像形成中の導電弾性ローラ２には、画像形成時
と同じく−７００Ｖの電圧を印加した。

【００６６】具体例を挙げれば、図２（ａ）のような画
像を印字した際には、画像形成中には図２（ａ）で白地
部の領域に帯電促進粒子６が供給され、黒字部が多い領
域には帯電促進粒子６の供給量が不足してしまう。そこ
で、非画像形成時に図２（ｂ）のような電位パターン
を、レーザ露光装置を用いて、感光体１表面に形成する
ことにより、図２（ｂ）の白地部の領域に帯電促進粒子
６を多く供給する。これにより、画像形成時に帯電促進
粒子の供給量が不足している領域に、非画像形成時に帯
電促進粒子を多く供給することができる。従って、場所
による帯電促進粒子供給のむらが無く、安定した量の帯
電促進粒子を供給することができる。

【００６７】このような特徴により、本実施例では画像
長手方向で画像比率に偏りのある印字パターンが続くよ
うな場合においても、帯電促進粒子を安定して供給する
ことができる。

【００６８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば画像
パターンに応じて像担持体の非画像領域となることにな
る領域に対して供給する導電粒子の分布を可変としたこ
とにより、帯電部材への導電粒子の供給を偏りなく安定
して供給することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置の実施例の概略図。

【図２】画像印字中と非画像印字中の感光体の表面電位
を示す模式図。

【図３】感光体の断面図。

【図４】印加電圧と帯電電位との関係を示すグラフ。

【符号の説明】

１感光体２導電性弾性ローラ３現像器４転写ローラ５定着器６帯電促進粒子２１芯金２２中抵抗層３１現像剤３２現像スリーブ３３マグネット３４弾性ブレードＳ１帯電バイアス電源Ｓ２現像バイアス電源Ｓ３転写バイアス電源Ｌ露光

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者児野康則東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内Ｆターム(参考） 2H003 AA01 BB07 BB11 CC05 2H034 BA00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体と、この像担持体を帯電するた
めに電圧が印加可能な帯電部材であって、前記像担持体
との間でニップ部を形成する帯電部材と、前記帯電部材
による帯電を用いて前記像担持体に形成された静電像を
トナーで現像する現像手段であって、前記ニップ部へ導
電粒子が供給されるように前記像担持体へ前記導電粒子
を供給する現像手段と、を有する画像形成装置におい
て、前記像担持体に形成される画像パターンに応じて前記像
担持体の非画像領域となることになる領域に対して供給
する前記導電粒子の分布を可変とすることを特徴とする
画像形成装置。
【請求項２】前記導電粒子の帯電極性は、前記トナー
の正規の帯電極性と逆の極性であることを特徴とする請
求項１の画像形成装置。
【請求項３】前記像担持体に形成される画像パターン
に応じて前記像担持体の非画像領域となることになる領
域に対する前記像担持体の電位パターンを可変とするこ
とを特徴とする請求項２の画像形成装置。
【請求項４】前記像担持体の非画像領域となることに
なる領域に対する前記像担持体の電位パターンは、前記
像担持体に形成される画像パターンを反転させたもので
あることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかの画像
形成装置。
【請求項５】前記現像手段は、前記像担持体から転写
材へのトナー像の転写後に前記像担持体に残留する残留
トナーをクリーニングすることが可能であることを特徴
とする請求項１乃至４のいずれかの画像形成装置。
【請求項６】前記像担持体と前記帯電部材との間に速
度差が形成されることを特徴とする請求項１乃至５のい
ずれかの画像形成装置。
【請求項７】前記導電粒子の体積抵抗率は、１０¹²Ω
ｃｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至６のいず
れかの画像形成装置。
【請求項８】前記帯電部材は前記ニップ部を形成する
可撓性部材を備えることを特徴とする請求項１乃至７の
いずれかの画像形成装置。
【請求項９】前記像担持体は、体積抵抗率が１×１０
⁹ Ωｃｍ〜１×１０¹⁴Ωｃｍの表面層を備えることを特
徴とする請求項１乃至８のいずれかの画像形成装置。