JP2000081147A - 弁装置 - Google Patents
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- JP2000081147A JP2000081147A JP10248656A JP24865698A JP2000081147A JP 2000081147 A JP2000081147 A JP 2000081147A JP 10248656 A JP10248656 A JP 10248656A JP 24865698 A JP24865698 A JP 24865698A JP 2000081147 A JP2000081147 A JP 2000081147A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 下方に位置するグランドパッキン３５には、
パッキンフォロア３７からの押圧力が十分に伝わらず、
シール性能が低下してしまうなどの課題があった。 【解決手段】 収納凹部４を有し弁軸１を保持する弁蓋
２と、グランドパッキン７ａ〜７ｅと、パッキン係止部
１０ａを有したパッキン押さえ１０と、グランドパッキ
ン７ａ〜７ｃを押圧するパッキンフォロア９と、パッキ
ンフォロア９およびパッキン押さえ１０を押圧するパッ
キンフランジ１１とを備えて構成したので、パッキン係
止部１０ａによって下方に位置するグランドパッキン７
ｄ,７ｅに十分な押圧力を与えることができ、従来低下
していたシール性能を向上できる。
パッキンフォロア３７からの押圧力が十分に伝わらず、
シール性能が低下してしまうなどの課題があった。 【解決手段】 収納凹部４を有し弁軸１を保持する弁蓋
２と、グランドパッキン７ａ〜７ｅと、パッキン係止部
１０ａを有したパッキン押さえ１０と、グランドパッキ
ン７ａ〜７ｃを押圧するパッキンフォロア９と、パッキ
ンフォロア９およびパッキン押さえ１０を押圧するパッ
キンフランジ１１とを備えて構成したので、パッキン係
止部１０ａによって下方に位置するグランドパッキン７
ｄ,７ｅに十分な押圧力を与えることができ、従来低下
していたシール性能を向上できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、弁軸に装着され
た複数のグランドパッキンのうち、下方に配設されたグ
ランドパッキンのシール性能を向上できる弁装置に関す
るものである。
た複数のグランドパッキンのうち、下方に配設されたグ
ランドパッキンのシール性能を向上できる弁装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】図７は従来の弁装置を示す要部断面図
（ａ）およびその弁装置における軸方向深さと軸密封圧
力との関係を示すグラフ図（ｂ）である。図７におい
て、３１は図示しないバルブを開閉する弁軸、３２は弁
軸３１を上下動自在に保持する弁蓋、３３は弁軸３１を
挿通するために弁蓋３２に設けられた挿通孔、３４は複
数のグランドパッキン３５を収納するために、挿通孔３
３と同軸状に設けられた収納凹部、３６はグランドパッ
キン３５と収納凹部３４の底部との間に配設された円環
状の支持部材、３７はグランドパッキン３５を下方に押
圧するパッキンフォロア、３８はパッキンフォロア３７
を下方に押圧するために、ボルト３９およびナット４０
によって弁蓋３２の上部に設けられたパッキンフランジ
である。
（ａ）およびその弁装置における軸方向深さと軸密封圧
力との関係を示すグラフ図（ｂ）である。図７におい
て、３１は図示しないバルブを開閉する弁軸、３２は弁
軸３１を上下動自在に保持する弁蓋、３３は弁軸３１を
挿通するために弁蓋３２に設けられた挿通孔、３４は複
数のグランドパッキン３５を収納するために、挿通孔３
３と同軸状に設けられた収納凹部、３６はグランドパッ
キン３５と収納凹部３４の底部との間に配設された円環
状の支持部材、３７はグランドパッキン３５を下方に押
圧するパッキンフォロア、３８はパッキンフォロア３７
を下方に押圧するために、ボルト３９およびナット４０
によって弁蓋３２の上部に設けられたパッキンフランジ
である。
【０００３】次に作用について説明する。ナット４０の
締結力を調節することによって、パッキンフランジ３８
およびパッキンフォロア３７を下方に押圧すると、グラ
ンドパッキン３５はこのパッキンフォロア３７によって
支持部材３６に押圧される。このとき、図７（ｂ）に示
すように、下方に位置するグランドパッキン３５ほど、
その軸密封圧力は低下する。
締結力を調節することによって、パッキンフランジ３８
およびパッキンフォロア３７を下方に押圧すると、グラ
ンドパッキン３５はこのパッキンフォロア３７によって
支持部材３６に押圧される。このとき、図７（ｂ）に示
すように、下方に位置するグランドパッキン３５ほど、
その軸密封圧力は低下する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の弁装置は以上の
ように構成されているので、弁軸３１に装着された複数
のグランドパッキン３５のうち下方に配設されたグラン
ドパッキン３５には、パッキンフォロア３７からの押圧
力が十分に伝わらず、シール性能が低下してしまうなど
の課題があった。
ように構成されているので、弁軸３１に装着された複数
のグランドパッキン３５のうち下方に配設されたグラン
ドパッキン３５には、パッキンフォロア３７からの押圧
力が十分に伝わらず、シール性能が低下してしまうなど
の課題があった。
【０００５】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたもので、弁軸に装着された複数のグランド
パッキンのうち、下方に配設されたグランドパッキンの
シール性能を向上できる弁装置を得ることを目的とす
る。
めになされたもので、弁軸に装着された複数のグランド
パッキンのうち、下方に配設されたグランドパッキンの
シール性能を向上できる弁装置を得ることを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係る弁装置
は、収納凹部を有し弁軸を保持する弁蓋と、下側パッキ
ン材と、上側パッキン材と、パッキン係止部を有したパ
ッキン押さえと、前記上側パッキン材を押圧するパッキ
ンフォロアと、前記パッキンフォロアおよび前記パッキ
ン押さえを押圧するパッキンフランジとを備えたもので
ある。
は、収納凹部を有し弁軸を保持する弁蓋と、下側パッキ
ン材と、上側パッキン材と、パッキン係止部を有したパ
ッキン押さえと、前記上側パッキン材を押圧するパッキ
ンフォロアと、前記パッキンフォロアおよび前記パッキ
ン押さえを押圧するパッキンフランジとを備えたもので
ある。
【０００７】この発明に係る弁装置は、収納凹部を有し
弁軸を保持する弁蓋と、下側パッキン材と、上側パッキ
ン材と、パッキン押さえと、前記パッキン押さえの上部
にねじ込まれ前記上側パッキン材を押圧するパッキンフ
ォロアと、前記パッキンフォロアを押圧するパッキンフ
ランジとを備えたものである。
弁軸を保持する弁蓋と、下側パッキン材と、上側パッキ
ン材と、パッキン押さえと、前記パッキン押さえの上部
にねじ込まれ前記上側パッキン材を押圧するパッキンフ
ォロアと、前記パッキンフォロアを押圧するパッキンフ
ランジとを備えたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の一形態を
説明する。 実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１による弁
装置を示す要部断面図、図２はパッキン押さえを示す斜
視図、図３は図２のＡ−Ａ断面図である。図１におい
て、１は図示しないバルブを開閉する弁軸、２は弁軸１
を上下動自在に保持する弁蓋、３は弁軸１を挿通するた
めに弁蓋２に設けられた挿通孔、４は後述するグランド
パッキン７ａ〜７ｅなどを収納するために、挿通孔３と
同軸状に設けられた収納凹部であり、水平断面を円形に
形成してある。５はＯリング６を収納するために収納凹
部４の内周面に形成された溝部、７ａ〜７ｅは弁軸１に
装着された円環状のグランドパッキン、８はグランドパ
ッキン７ｅと収納凹部４の底部との間に配設された円環
状の支持部材であり、その外径はグランドパッキン７ａ
〜７ｅの外径とほぼ同一に形成されている。９はグラン
ドパッキン７ａ〜７ｃを下方に押圧するために、ほぼ円
筒状に形成されたパッキンフォロアであり、その外径は
グランドパッキン７ａ〜７ｅの外径とほぼ同一に形成さ
れている。また、パッキンフォロア９の長さは、その下
面をグランドパッキン７ａに当接させて弁蓋２に組み付
けたときに、一部が弁蓋２の上面から突出するように形
成されている。９ａは弁軸１を挿通する挿通孔である。
説明する。 実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１による弁
装置を示す要部断面図、図２はパッキン押さえを示す斜
視図、図３は図２のＡ−Ａ断面図である。図１におい
て、１は図示しないバルブを開閉する弁軸、２は弁軸１
を上下動自在に保持する弁蓋、３は弁軸１を挿通するた
めに弁蓋２に設けられた挿通孔、４は後述するグランド
パッキン７ａ〜７ｅなどを収納するために、挿通孔３と
同軸状に設けられた収納凹部であり、水平断面を円形に
形成してある。５はＯリング６を収納するために収納凹
部４の内周面に形成された溝部、７ａ〜７ｅは弁軸１に
装着された円環状のグランドパッキン、８はグランドパ
ッキン７ｅと収納凹部４の底部との間に配設された円環
状の支持部材であり、その外径はグランドパッキン７ａ
〜７ｅの外径とほぼ同一に形成されている。９はグラン
ドパッキン７ａ〜７ｃを下方に押圧するために、ほぼ円
筒状に形成されたパッキンフォロアであり、その外径は
グランドパッキン７ａ〜７ｅの外径とほぼ同一に形成さ
れている。また、パッキンフォロア９の長さは、その下
面をグランドパッキン７ａに当接させて弁蓋２に組み付
けたときに、一部が弁蓋２の上面から突出するように形
成されている。９ａは弁軸１を挿通する挿通孔である。
【０００９】１０は図１〜図３に示すように、収納凹部
４に収納できるように全体を円筒状に形成され、その内
壁から中心に向かって水平に突設したパッキン係止部１
０ａを備えた金属製（例えば、ステンレス製）のパッキ
ン押さえである。このパッキン押さえ１０の内径は、グ
ランドパッキン７ａ〜７ｅやパッキンフォロア９などを
収納できるように、これらの外径よりも若干大きめに形
成されている。また、このパッキン押さえ１０の外径
は、収納凹部４の内径よりも若干小さく形成されてい
る。さらに、このパッキン押さえ１０の長さは、収納凹
部４の深さよりも大きく形成されている。パッキン係止
部１０ａの突設位置は、グランドパッキン（上側パッキ
ン材）７ａ〜７ｃとグランドパッキン（下側パッキン
材）７ｄ〜７ｅとをそれぞれ区画して配置できるように
設定されている。１０ｂは弁軸１を挿通する挿通孔であ
る。
４に収納できるように全体を円筒状に形成され、その内
壁から中心に向かって水平に突設したパッキン係止部１
０ａを備えた金属製（例えば、ステンレス製）のパッキ
ン押さえである。このパッキン押さえ１０の内径は、グ
ランドパッキン７ａ〜７ｅやパッキンフォロア９などを
収納できるように、これらの外径よりも若干大きめに形
成されている。また、このパッキン押さえ１０の外径
は、収納凹部４の内径よりも若干小さく形成されてい
る。さらに、このパッキン押さえ１０の長さは、収納凹
部４の深さよりも大きく形成されている。パッキン係止
部１０ａの突設位置は、グランドパッキン（上側パッキ
ン材）７ａ〜７ｃとグランドパッキン（下側パッキン
材）７ｄ〜７ｅとをそれぞれ区画して配置できるように
設定されている。１０ｂは弁軸１を挿通する挿通孔であ
る。
【００１０】１１はパッキンフォロア９およびパッキン
押さえ１０を下方に押圧するために、ボルト１２および
ナット１３によって弁蓋２の上部に設けられたパッキン
フランジである。１１ａは弁軸１を挿通する挿通孔であ
る。
押さえ１０を下方に押圧するために、ボルト１２および
ナット１３によって弁蓋２の上部に設けられたパッキン
フランジである。１１ａは弁軸１を挿通する挿通孔であ
る。
【００１１】次に組立手順および作用について説明す
る。弁蓋２の挿通孔３に弁軸１が挿通された状態におい
て、先ず、支持部材８を弁軸１に通して収納凹部４の底
部に配設し、グランドパッキン７ｅ，７ｄを弁軸１に装
着して支持部材８の上部に配設する。Ｏリング６は溝部
５に予め配設しておく。 次に、パッキン押さえ１０の
挿通孔１０ｂに弁軸１を通して、パッキン係止部１０ａ
の下面がグランドパッキン７ｄに当接するように、パッ
キン押さえ１０を収納凹部４に配設する。そして、グラ
ンドパッキン７ａ〜７ｃを弁軸１に装着してパッキン係
止部１０ａの上部に配設し、さらにパッキンフォロア９
の挿通孔９ａに弁軸１を通してグランドパッキン７ａに
当接するように、パッキンフォロア９をパッキン押さえ
１０内に収納する。
る。弁蓋２の挿通孔３に弁軸１が挿通された状態におい
て、先ず、支持部材８を弁軸１に通して収納凹部４の底
部に配設し、グランドパッキン７ｅ，７ｄを弁軸１に装
着して支持部材８の上部に配設する。Ｏリング６は溝部
５に予め配設しておく。 次に、パッキン押さえ１０の
挿通孔１０ｂに弁軸１を通して、パッキン係止部１０ａ
の下面がグランドパッキン７ｄに当接するように、パッ
キン押さえ１０を収納凹部４に配設する。そして、グラ
ンドパッキン７ａ〜７ｃを弁軸１に装着してパッキン係
止部１０ａの上部に配設し、さらにパッキンフォロア９
の挿通孔９ａに弁軸１を通してグランドパッキン７ａに
当接するように、パッキンフォロア９をパッキン押さえ
１０内に収納する。
【００１２】次に、パッキンフランジ１１の挿通孔１１
ａに弁軸１を通し、パッキンフランジ１１の下面がパッ
キンフォロア９およびパッキン押さえ１０の上端部に当
接するように配設する。そして、弁蓋２およびパッキン
フランジ１１にボルト１２およびナット１３を組み付け
て、ナット１３の締結力を調節することによって、パッ
キンフォロア９およびパッキン押さえ１０を下方に押圧
する。このとき、グランドパッキン７ｄ，７ｅはパッキ
ン係止部１０ａによって支持部材８に押圧され、グラン
ドパッキン７ａ〜７ｃはパッキンフォロア９によってパ
ッキン係止部１０ａに十分に押圧される。したがって、
グランドパッキン７ａ〜７ｃよりも下方に配設されたグ
ランドパッキン７ｄ，７ｅは、パッキン係止部１０ａに
よって十分な押圧力を受けることができ、シール性能が
向上する。なお、収納凹部４の内周面とパッキン押さえ
１０とのシールは、Ｏリング６によって担保されてい
る。
ａに弁軸１を通し、パッキンフランジ１１の下面がパッ
キンフォロア９およびパッキン押さえ１０の上端部に当
接するように配設する。そして、弁蓋２およびパッキン
フランジ１１にボルト１２およびナット１３を組み付け
て、ナット１３の締結力を調節することによって、パッ
キンフォロア９およびパッキン押さえ１０を下方に押圧
する。このとき、グランドパッキン７ｄ，７ｅはパッキ
ン係止部１０ａによって支持部材８に押圧され、グラン
ドパッキン７ａ〜７ｃはパッキンフォロア９によってパ
ッキン係止部１０ａに十分に押圧される。したがって、
グランドパッキン７ａ〜７ｃよりも下方に配設されたグ
ランドパッキン７ｄ，７ｅは、パッキン係止部１０ａに
よって十分な押圧力を受けることができ、シール性能が
向上する。なお、収納凹部４の内周面とパッキン押さえ
１０とのシールは、Ｏリング６によって担保されてい
る。
【００１３】以上のように、この実施の形態１によれ
ば、複数のグランドパッキン７ａ〜７ｅのうち下方に配
設されたグランドパッキン７ｄ，７ｅが、パッキン係止
部１０ａによって十分な押圧力を受けることができ、従
来低下していたシール性能を向上できる効果が得られ
る。
ば、複数のグランドパッキン７ａ〜７ｅのうち下方に配
設されたグランドパッキン７ｄ，７ｅが、パッキン係止
部１０ａによって十分な押圧力を受けることができ、従
来低下していたシール性能を向上できる効果が得られ
る。
【００１４】なお、上記実施の形態１においては、グラ
ンドパッキンを５つ設け、これをパッキン係止部１０ａ
によって２つと３つとに区画して配設したが、これに限
られず、さらに多くのグランドパッキンを異なる割合で
区画し配設した場合にも、同様の効果を期待できる。
ンドパッキンを５つ設け、これをパッキン係止部１０ａ
によって２つと３つとに区画して配設したが、これに限
られず、さらに多くのグランドパッキンを異なる割合で
区画し配設した場合にも、同様の効果を期待できる。
【００１５】実施の形態２．図４はこの発明の実施の形
態２による弁装置を示す要部断面図、図５はパッキン押
さえを示す斜視図、図６は図５のＢ−Ｂ断面図である。
なお、既に説明した部材と同一もしくは相当する部材に
は、同一符号を付して重複説明を省略する。図４〜図６
において、７ｆ，７ｇは収納凹部４の内径よりも若干小
さな外径を有するグランドパッキン（下側パッキン
材）、９ｂはパッキンフォロア９の外周面に形成された
ネジ部である。２０は図４〜図６に示すように、収納凹
部４に収納できるように全体を有底円筒状に形成され、
その底面をパッキン係止部２０ａとし、中心に挿通孔２
０ｂを有した金属製（例えば、ステンレス製）のパッキ
ン押さえである。このパッキン押さえ２０の内径は、グ
ランドパッキン７ａ〜７ｃやパッキンフォロア９などを
収納できるように、これらの外径よりも若干大きめに形
成されている。また、このパッキン押さえ２０の外径
は、収納凹部４の内径よりも若干小さく形成されてい
る。２０ｃはパッキン押さえ２０の内周面の上部に形成
され、パッキンフォロア９のネジ部９ｂと係合可能なネ
ジ部である。
態２による弁装置を示す要部断面図、図５はパッキン押
さえを示す斜視図、図６は図５のＢ−Ｂ断面図である。
なお、既に説明した部材と同一もしくは相当する部材に
は、同一符号を付して重複説明を省略する。図４〜図６
において、７ｆ，７ｇは収納凹部４の内径よりも若干小
さな外径を有するグランドパッキン（下側パッキン
材）、９ｂはパッキンフォロア９の外周面に形成された
ネジ部である。２０は図４〜図６に示すように、収納凹
部４に収納できるように全体を有底円筒状に形成され、
その底面をパッキン係止部２０ａとし、中心に挿通孔２
０ｂを有した金属製（例えば、ステンレス製）のパッキ
ン押さえである。このパッキン押さえ２０の内径は、グ
ランドパッキン７ａ〜７ｃやパッキンフォロア９などを
収納できるように、これらの外径よりも若干大きめに形
成されている。また、このパッキン押さえ２０の外径
は、収納凹部４の内径よりも若干小さく形成されてい
る。２０ｃはパッキン押さえ２０の内周面の上部に形成
され、パッキンフォロア９のネジ部９ｂと係合可能なネ
ジ部である。
【００１６】次に組立手順および作用について説明す
る。弁蓋２の挿通孔３に弁軸１が挿通された状態におい
て、先ず、支持部材８を弁軸１に通して収納凹部４の底
部に配設し、グランドパッキン７ｇ，７ｆを弁軸１に装
着して支持部材８の上部に配設する。Ｏリング６は溝部
５に予め配設しておく。 次に、パッキン押さえ２０の
挿通孔２０ｂに弁軸１を通して、パッキン係止部２０ａ
がグランドパッキン７ｆに当接するように、パッキン押
さえ２０を収納凹部４に配設する。そして、グランドパ
ッキン７ａ〜７ｃを弁軸１に装着してパッキン係止部２
０ａの上部に配設し、さらにパッキンフォロア９の挿通
孔９ａに弁軸１を通してから、パッキンフォロア９のネ
ジ部９ｂをパッキン押さえ２０のネジ部２０ｃに所定量
ねじ込むことによってグランドパッキン７ａ〜７ｃをパ
ッキン係止部２０ａに押圧する。
る。弁蓋２の挿通孔３に弁軸１が挿通された状態におい
て、先ず、支持部材８を弁軸１に通して収納凹部４の底
部に配設し、グランドパッキン７ｇ，７ｆを弁軸１に装
着して支持部材８の上部に配設する。Ｏリング６は溝部
５に予め配設しておく。 次に、パッキン押さえ２０の
挿通孔２０ｂに弁軸１を通して、パッキン係止部２０ａ
がグランドパッキン７ｆに当接するように、パッキン押
さえ２０を収納凹部４に配設する。そして、グランドパ
ッキン７ａ〜７ｃを弁軸１に装着してパッキン係止部２
０ａの上部に配設し、さらにパッキンフォロア９の挿通
孔９ａに弁軸１を通してから、パッキンフォロア９のネ
ジ部９ｂをパッキン押さえ２０のネジ部２０ｃに所定量
ねじ込むことによってグランドパッキン７ａ〜７ｃをパ
ッキン係止部２０ａに押圧する。
【００１７】次に、パッキンフランジ１１の挿通孔１１
ａに弁軸１を通し、パッキンフランジ１１の下面がパッ
キンフォロア９の上端部に当接するように配設する。そ
して、弁蓋２およびパッキンフランジ１１にボルト１２
およびナット１３を組み付けて、ナット１３の締結力を
調節することによって、パッキンフォロア９と一体にな
ったパッキン押さえ２０を下方に押圧する。このときグ
ランドパッキン７ｇ，７ｆは、パッキン係止部２０ａに
よって支持部材８に十分に押圧される。したがって、グ
ランドパッキン７ａ〜７ｃよりも下方に配設されたグラ
ンドパッキン７ｇ，７ｆであっても、パッキン係止部２
０ａによって十分な押圧力を受けることができ、シール
性能が向上する。なお、収納凹部４の内周面とパッキン
押さえ２０とのシールは、グランドパッキン７ｇ，７ｆ
およびＯリング６によって担保されている。
ａに弁軸１を通し、パッキンフランジ１１の下面がパッ
キンフォロア９の上端部に当接するように配設する。そ
して、弁蓋２およびパッキンフランジ１１にボルト１２
およびナット１３を組み付けて、ナット１３の締結力を
調節することによって、パッキンフォロア９と一体にな
ったパッキン押さえ２０を下方に押圧する。このときグ
ランドパッキン７ｇ，７ｆは、パッキン係止部２０ａに
よって支持部材８に十分に押圧される。したがって、グ
ランドパッキン７ａ〜７ｃよりも下方に配設されたグラ
ンドパッキン７ｇ，７ｆであっても、パッキン係止部２
０ａによって十分な押圧力を受けることができ、シール
性能が向上する。なお、収納凹部４の内周面とパッキン
押さえ２０とのシールは、グランドパッキン７ｇ，７ｆ
およびＯリング６によって担保されている。
【００１８】以上のように、この実施の形態２によれ
ば、複数のグランドパッキン７ａ〜７ｃ，７ｆ〜７ｇの
うち下方に配設されたグランドパッキン７ｇ，７ｆは、
パッキン係止部２０ａによって十分な押圧力を受けるこ
とができ、シール性能を向上できる効果が得られる。ま
た、ネジ部９ｂ，２０ｃを設けたことにより、グランド
パッキン７ａ〜７ｃへの押圧力を容易に調節できる効果
が得られる。
ば、複数のグランドパッキン７ａ〜７ｃ，７ｆ〜７ｇの
うち下方に配設されたグランドパッキン７ｇ，７ｆは、
パッキン係止部２０ａによって十分な押圧力を受けるこ
とができ、シール性能を向上できる効果が得られる。ま
た、ネジ部９ｂ，２０ｃを設けたことにより、グランド
パッキン７ａ〜７ｃへの押圧力を容易に調節できる効果
が得られる。
【００１９】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、収納
凹部を有し弁軸を保持する弁蓋と、下側パッキン材と、
上側パッキン材と、パッキン係止部を有したパッキン押
さえと、前記上側パッキン材を押圧するパッキンフォロ
アと、前記パッキンフォロアおよび前記パッキン押さえ
を押圧するパッキンフランジとを備えて構成したので、
前記パッキン係止部によって前記下側パッキン材に十分
な押圧力を与えることができ、従来低下していたシール
性能を向上できる効果がある。
凹部を有し弁軸を保持する弁蓋と、下側パッキン材と、
上側パッキン材と、パッキン係止部を有したパッキン押
さえと、前記上側パッキン材を押圧するパッキンフォロ
アと、前記パッキンフォロアおよび前記パッキン押さえ
を押圧するパッキンフランジとを備えて構成したので、
前記パッキン係止部によって前記下側パッキン材に十分
な押圧力を与えることができ、従来低下していたシール
性能を向上できる効果がある。
【００２０】この発明によれば、収納凹部を有し弁軸を
保持する弁蓋と、下側パッキン材と、上側パッキン材
と、パッキン押さえと、前記パッキン押さえの上部にね
じ込まれ前記上側パッキン材を押圧するパッキンフォロ
アと、前記パッキンフォロアを押圧するパッキンフラン
ジとを備えて構成したので、前記パッキン押さえの底部
によって前記下側パッキン材に十分な押圧力を与えるこ
とができ、従来低下していたシール性能を向上できる効
果がある。
保持する弁蓋と、下側パッキン材と、上側パッキン材
と、パッキン押さえと、前記パッキン押さえの上部にね
じ込まれ前記上側パッキン材を押圧するパッキンフォロ
アと、前記パッキンフォロアを押圧するパッキンフラン
ジとを備えて構成したので、前記パッキン押さえの底部
によって前記下側パッキン材に十分な押圧力を与えるこ
とができ、従来低下していたシール性能を向上できる効
果がある。
【図１】この発明の実施の形態１による弁装置を示す要
部断面図である。
部断面図である。
【図２】パッキン押さえを示す斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】この発明の実施の形態２による弁装置を示す要
部断面図である。
部断面図である。
【図５】パッキン押さえを示す斜視図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】従来の弁装置を示す要部断面図（ａ）およびそ
の弁装置における軸方向深さと軸密封圧力との関係を示
すグラフ図（ｂ）である。
の弁装置における軸方向深さと軸密封圧力との関係を示
すグラフ図（ｂ）である。
１ 弁軸 ２ 弁蓋 ４ 収納凹部 ７ａ，７ｂ，７ｃ グランドパッキン（上側パッキン
材） ７ｄ，７ｅ，７ｆ，７ｇ グランドパッキン（下側パッ
キン材） ９ パッキンフォロア １０，２０ パッキン押さえ １０ａ パッキン係止部 １１ パッキンフランジ
材） ７ｄ，７ｅ，７ｆ，７ｇ グランドパッキン（下側パッ
キン材） ９ パッキンフォロア １０，２０ パッキン押さえ １０ａ パッキン係止部 １１ パッキンフランジ
Claims (2)
- 【請求項１】 収納凹部を有し弁軸を保持する弁蓋と、
前記弁軸に装着され前記収納凹部の底部付近に配設され
た下側パッキン材と、前記弁軸に装着され前記下側パッ
キン材の上方に配設された上側パッキン材と、前記下側
パッキン材を押圧するために前記上側パッキン材と当該
下側パッキン材との間に突設させたパッキン係止部を有
し、当該上側パッキン材および当該下側パッキン材を収
納して前記収納凹部に嵌挿されたパッキン押さえと、前
記パッキン押さえに収納され前記上側パッキン材を押圧
するパッキンフォロアと、前記弁蓋の上部に設けられ前
記パッキンフォロアおよび前記パッキン押さえを押圧す
るパッキンフランジとを備えた弁装置。 - 【請求項２】 収納凹部を有し弁軸を保持する弁蓋と、
前記弁軸に装着され前記収納凹部の底部付近に配設され
た下側パッキン材と、前記弁軸に装着され前記下側パッ
キン材の上方に配設された上側パッキン材と、前記上側
パッキン材を収納して前記下側パッキン材の上方の前記
収納凹部に嵌挿されたパッキン押さえと、前記パッキン
押さえの上部にねじ込まれ前記上側パッキン材を押圧す
るパッキンフォロアと、前記弁蓋の上部に設けられ前記
パッキンフォロアを押圧するパッキンフランジとを備え
た弁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10248656A JP2000081147A (ja) | 1998-09-02 | 1998-09-02 | 弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10248656A JP2000081147A (ja) | 1998-09-02 | 1998-09-02 | 弁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000081147A true JP2000081147A (ja) | 2000-03-21 |
Family
ID=17181386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10248656A Pending JP2000081147A (ja) | 1998-09-02 | 1998-09-02 | 弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000081147A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009001619A1 (ja) | 2007-06-22 | 2008-12-31 | Nitto Kasei Co., Ltd. | 防汚塗料組成物、該組成物の製造方法、該組成物を用いて形成される防汚塗膜、該塗膜を表面に有する塗装物、及び該塗膜を形成する防汚処理方法 |
-
1998
- 1998-09-02 JP JP10248656A patent/JP2000081147A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009001619A1 (ja) | 2007-06-22 | 2008-12-31 | Nitto Kasei Co., Ltd. | 防汚塗料組成物、該組成物の製造方法、該組成物を用いて形成される防汚塗膜、該塗膜を表面に有する塗装物、及び該塗膜を形成する防汚処理方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040408 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040511 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041005 |