JP2000079947A - 開封装置付容器 - Google Patents
開封装置付容器Info
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- JP2000079947A JP2000079947A JP10246989A JP24698998A JP2000079947A JP 2000079947 A JP2000079947 A JP 2000079947A JP 10246989 A JP10246989 A JP 10246989A JP 24698998 A JP24698998 A JP 24698998A JP 2000079947 A JP2000079947 A JP 2000079947A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- liquid
- opening
- sealing film
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/72—Contents-dispensing means
- B65D5/74—Spouts
- B65D5/746—Spouts formed separately from the container
- B65D5/747—Spouts formed separately from the container with means for piercing or cutting the container wall or a membrane connected to said wall
- B65D5/748—Spouts formed separately from the container with means for piercing or cutting the container wall or a membrane connected to said wall a major part of the container wall or membrane being left inside the container after the opening
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】紙基材からなる容器本体に形成された液体注出
用筒管部を回転することにより、液状内容物を微量にし
かも液垂れしないで注出可能にする。 【解決手段】流体注出用筒管部２５を回転軸２７を中心
に回転させると、回転に伴って曲管部２５Ｂの端縁部が
封止用フィルムを破るため、内容液を液体注出用筒管部
２５から注ぎ出す事が出来る。内溶液が調味料や濃縮液
等である場合には、本実施形態の開封装置付容器２１
は、専用詰め換え容器に移し替える必要がなくそのまま
便利に使用できる。さらに、回転に伴って、曲管部２５
Ｂの端縁部が内溶液を液体注出用筒管部から注ぎ出す事
が出来る所望の位置に来たとき、曲管部２５Ｂに配設さ
れた一対の小さな窪み２５Ｃが、ヒンジベース２６に流
体注出用開口部を挟むように配設された一対の小さな突
起と嵌合し、所定の位置を堅持させる事が出来る。
用筒管部を回転することにより、液状内容物を微量にし
かも液垂れしないで注出可能にする。 【解決手段】流体注出用筒管部２５を回転軸２７を中心
に回転させると、回転に伴って曲管部２５Ｂの端縁部が
封止用フィルムを破るため、内容液を液体注出用筒管部
２５から注ぎ出す事が出来る。内溶液が調味料や濃縮液
等である場合には、本実施形態の開封装置付容器２１
は、専用詰め換え容器に移し替える必要がなくそのまま
便利に使用できる。さらに、回転に伴って、曲管部２５
Ｂの端縁部が内溶液を液体注出用筒管部から注ぎ出す事
が出来る所望の位置に来たとき、曲管部２５Ｂに配設さ
れた一対の小さな窪み２５Ｃが、ヒンジベース２６に流
体注出用開口部を挟むように配設された一対の小さな突
起と嵌合し、所定の位置を堅持させる事が出来る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、開封装置に関し、特
に、飲料その他の液体を収納する容器用開封装置に関す
る。
に、飲料その他の液体を収納する容器用開封装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、紙製液体用容器としては、容器上
部の一部をハサミで切り取って注ぎ口とするもの、ミシ
ン目を手で破って注ぎ口とするもの、プルタブを引き外
す事により容器開口部封止用フィルムを引き裂くもの、
等があった。
部の一部をハサミで切り取って注ぎ口とするもの、ミシ
ン目を手で破って注ぎ口とするもの、プルタブを引き外
す事により容器開口部封止用フィルムを引き裂くもの、
等があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ハサミ
などを用いて開封する容器では、ハサミなどの道具がな
いと開封は困難であり、また、手で破って開封する容器
では、熟練性を用する、プルタブでは内容物を注出する
場合には、微量の加減をするのは困難である等の問題が
あった。この発明が解決しようとする課題は、道具を別
途使わず、安価で、調味料や濃縮液等の必要量を微量に
しかも液垂れしないで、提供するには、どのような手段
を講じればよいかという点にある。
などを用いて開封する容器では、ハサミなどの道具がな
いと開封は困難であり、また、手で破って開封する容器
では、熟練性を用する、プルタブでは内容物を注出する
場合には、微量の加減をするのは困難である等の問題が
あった。この発明が解決しようとする課題は、道具を別
途使わず、安価で、調味料や濃縮液等の必要量を微量に
しかも液垂れしないで、提供するには、どのような手段
を講じればよいかという点にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
紙容器本体に形成された容器開口部が封止用フィルムで
閉塞されると共に、前記容器開口部の外側に液状内容物
を注出する容器開封部が設けられた開封装置付容器であ
って、前記容器開封部は、容器頂壁に設けられたヒンジ
を中心にして回動自在に支持された液体注出用筒管部の
回転に伴って、該筒管部の先端部が前記封止用フィルム
を破断することを特徴としている。従って、請求項１記
載の発明では、該液体注出用筒管部の回転に伴って、該
筒管部の先端部が前記封止用フィルムを切断する為、内
容物を注ぎ出すことが可能になる。また該筒管部の他の
先端部が筒状になっている為、調味料や濃縮液等の必要
量を微量にしかも液垂れしないで、注出することが可能
になる。
紙容器本体に形成された容器開口部が封止用フィルムで
閉塞されると共に、前記容器開口部の外側に液状内容物
を注出する容器開封部が設けられた開封装置付容器であ
って、前記容器開封部は、容器頂壁に設けられたヒンジ
を中心にして回動自在に支持された液体注出用筒管部の
回転に伴って、該筒管部の先端部が前記封止用フィルム
を破断することを特徴としている。従って、請求項１記
載の発明では、該液体注出用筒管部の回転に伴って、該
筒管部の先端部が前記封止用フィルムを切断する為、内
容物を注ぎ出すことが可能になる。また該筒管部の他の
先端部が筒状になっている為、調味料や濃縮液等の必要
量を微量にしかも液垂れしないで、注出することが可能
になる。
【０００５】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
発明の作用に加えて、液体注出用筒管部が、直管部と、
該直管部と連通する鈍角に屈曲する曲管部と、からなる
Ｊ字型形状で構成されているため、直管部を引き上げる
事により、曲管部が回転し、自動的に前記封止用フィル
ムを破断する為、直ちに内容物を注ぎ出すことが可能に
なる。尚、直管部２５Ａは、鈍角に回転させられた時、
水平線から上方に向いている為、内容物の液垂れも防止
できる。
発明の作用に加えて、液体注出用筒管部が、直管部と、
該直管部と連通する鈍角に屈曲する曲管部と、からなる
Ｊ字型形状で構成されているため、直管部を引き上げる
事により、曲管部が回転し、自動的に前記封止用フィル
ムを破断する為、直ちに内容物を注ぎ出すことが可能に
なる。尚、直管部２５Ａは、鈍角に回転させられた時、
水平線から上方に向いている為、内容物の液垂れも防止
できる。
【０００６】請求項３記載の発明では、請求項２に記載
の作用に加えて、曲管部の先端に管外周端に鋸刃形状が
形成されている為、容易に前記封止用フィルムを破断す
る事が出来る。
の作用に加えて、曲管部の先端に管外周端に鋸刃形状が
形成されている為、容易に前記封止用フィルムを破断す
る事が出来る。
【０００７】請求項４記載の発明は、請求項１〜請求項
３に記載の発明に加えて、曲管部に封止用フィルム破断
後の位置保持用の小さい窪みが左右一対設けられている
為、封止用フィルム破断後に、液体注出用筒管部を安定
して所定の位置に留めておく事が出来る。従って破断さ
れた封止用フィルムが曲管部の外側面にフィットした状
態をいつまでも保持することが出来るので液漏れが防止
できる。
３に記載の発明に加えて、曲管部に封止用フィルム破断
後の位置保持用の小さい窪みが左右一対設けられている
為、封止用フィルム破断後に、液体注出用筒管部を安定
して所定の位置に留めておく事が出来る。従って破断さ
れた封止用フィルムが曲管部の外側面にフィットした状
態をいつまでも保持することが出来るので液漏れが防止
できる。
【０００８】請求項５記載の発明は、前記ヒンジを容器
頂壁において確実に保持せしめる為の軸を配設するヒン
ジベースであって、前記曲管部を両側から挟むように配
設された一対のヒンジと、前記曲管部に対峙する側面に
は請求項４に対応する一対の小さい突起が、設けられて
いることを特徴としている。
頂壁において確実に保持せしめる為の軸を配設するヒン
ジベースであって、前記曲管部を両側から挟むように配
設された一対のヒンジと、前記曲管部に対峙する側面に
は請求項４に対応する一対の小さい突起が、設けられて
いることを特徴としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る開封装置付容
器の詳細を図面に示す実施形態に基づいて説明する。図
１は本発明に係る開封装置付容器の実施形態を示す要部
斜視図、図２は図１の１８０度反対側から見た斜視図、
図３は容器本体の断面図、図４は容器本体の製造過程の
概略図、である。図１〜４に示すように、本実施形態の
開封装置付容器２１は、液漏れ防止加工が施された紙を
主とする材料からなる容器本体２２と容器開封部２３で
大略構成されている。容器本体２２の容器頂壁には容器
開口部２４が封止用フィルム２２Ａで閉鎖されている。
容器開封部２３はＪ字型形状の流体注出用筒管部２５
と、この筒管部２５を保持するヒンジベース２６と、か
ら構成され、該流体注出用筒管部と該ヒンジベース部と
は合成樹脂で形成されている。
器の詳細を図面に示す実施形態に基づいて説明する。図
１は本発明に係る開封装置付容器の実施形態を示す要部
斜視図、図２は図１の１８０度反対側から見た斜視図、
図３は容器本体の断面図、図４は容器本体の製造過程の
概略図、である。図１〜４に示すように、本実施形態の
開封装置付容器２１は、液漏れ防止加工が施された紙を
主とする材料からなる容器本体２２と容器開封部２３で
大略構成されている。容器本体２２の容器頂壁には容器
開口部２４が封止用フィルム２２Ａで閉鎖されている。
容器開封部２３はＪ字型形状の流体注出用筒管部２５
と、この筒管部２５を保持するヒンジベース２６と、か
ら構成され、該流体注出用筒管部と該ヒンジベース部と
は合成樹脂で形成されている。
【００１０】前記容器本体２２は、包装容器の外方から
内方にかけて順に形成された、外側層６１、紙基材６
２、接着層６３、バリヤ層６４、接着層６５及び内側層
６６から成る。そして、通常、前記外側層６１、接着層
６３、６５及び内側層６６はポリエチレン、エチレン共
重合体等の樹脂によって形成される。前記外側層６１及
び内側層６６はローデンシティポリエチレンによって形
成するのが好ましい。また、前記バリヤ層６４はアルミ
箔等によって形成され、前記外側層６１の外側表面、ま
たは、紙基材６２の外側には必要に応じて所定の印刷が
施される。そして前記容器本体２２の製造段階におい
て、紙基材６２における容器開口部２４が、打ち抜き加
工により円形形状に形成される。次に、前記容器開口部
２４は、封止用フィルム２２Ａで覆われるが、該封止用
フィルム２２Ａは外側層６１、接着層６３、バリヤ層６
４、接着層６５及び内側層６６だけで形成されるので紙
基材６２の厚さ分だけ薄くなる。
内方にかけて順に形成された、外側層６１、紙基材６
２、接着層６３、バリヤ層６４、接着層６５及び内側層
６６から成る。そして、通常、前記外側層６１、接着層
６３、６５及び内側層６６はポリエチレン、エチレン共
重合体等の樹脂によって形成される。前記外側層６１及
び内側層６６はローデンシティポリエチレンによって形
成するのが好ましい。また、前記バリヤ層６４はアルミ
箔等によって形成され、前記外側層６１の外側表面、ま
たは、紙基材６２の外側には必要に応じて所定の印刷が
施される。そして前記容器本体２２の製造段階におい
て、紙基材６２における容器開口部２４が、打ち抜き加
工により円形形状に形成される。次に、前記容器開口部
２４は、封止用フィルム２２Ａで覆われるが、該封止用
フィルム２２Ａは外側層６１、接着層６３、バリヤ層６
４、接着層６５及び内側層６６だけで形成されるので紙
基材６２の厚さ分だけ薄くなる。
【００１１】次に容器本体２２の製造方法を簡単に説明
する。図４に示すように、本実施形態の容器は、主に紙
材料でなる包材１０を包装装置で筒状にした状態で縦シ
ールを行う。同図中４は筒状の包材１０の縦シール部を
示している。次に、筒状の包材１０の幅方向に沿った帯
状の横シール部２が形成される。そして、横シール部２
〜２間の包材１０内部に内容物が充填され、セミパッケ
ージ１Ｓが形成される。その後、セミパッケージ１Ｓに
フラップ部３を折り込んで成形し、所望の形状の容器が
製造される。尚図４は、説明の便宜上、セミパッケージ
１Ｓの横シール部２の片一方を解放した状態を示してい
る。
する。図４に示すように、本実施形態の容器は、主に紙
材料でなる包材１０を包装装置で筒状にした状態で縦シ
ールを行う。同図中４は筒状の包材１０の縦シール部を
示している。次に、筒状の包材１０の幅方向に沿った帯
状の横シール部２が形成される。そして、横シール部２
〜２間の包材１０内部に内容物が充填され、セミパッケ
ージ１Ｓが形成される。その後、セミパッケージ１Ｓに
フラップ部３を折り込んで成形し、所望の形状の容器が
製造される。尚図４は、説明の便宜上、セミパッケージ
１Ｓの横シール部２の片一方を解放した状態を示してい
る。
【００１２】容器本体２２と容器開封部２３との位置関
係に関しては、容器開口部２４が容器本体２２の頂壁上
にあって、フラップ部３に当接せず、縦シール部４にも
当接しない辺５の中央近傍に配設されている。
係に関しては、容器開口部２４が容器本体２２の頂壁上
にあって、フラップ部３に当接せず、縦シール部４にも
当接しない辺５の中央近傍に配設されている。
【００１３】図５は容器開封後の要部断面図である。図
に示すように、流体注出用筒管部２５は流体注出用直管
部２５Ａと、該直管部と連通する鈍角に屈曲する曲管部
２５Ｂと、からなるＪ字型形状であり、容器開封時には
該流体注出用筒管部２５が回転し、その際に曲管部２５
Ｂが、封止用フィルム２２Ａを突き破る事により内容物
を注出する事が出来るようになる。尚、曲管部２５Ｂの
端縁部には、鋸刃形状の複数の突端部２５Ｄが形成され
ている為、容易に前記封止用フィルムを破断する事が出
来る。さらに、流体注出用筒管部２５には曲管部２５Ｂ
の曲率中心点が回転中心になるように、ヒンジ受部２５
Ｅが配設されると共に、ヒンジベースに配設されている
ヒンジ２７で両側から枢支されている。
に示すように、流体注出用筒管部２５は流体注出用直管
部２５Ａと、該直管部と連通する鈍角に屈曲する曲管部
２５Ｂと、からなるＪ字型形状であり、容器開封時には
該流体注出用筒管部２５が回転し、その際に曲管部２５
Ｂが、封止用フィルム２２Ａを突き破る事により内容物
を注出する事が出来るようになる。尚、曲管部２５Ｂの
端縁部には、鋸刃形状の複数の突端部２５Ｄが形成され
ている為、容易に前記封止用フィルムを破断する事が出
来る。さらに、流体注出用筒管部２５には曲管部２５Ｂ
の曲率中心点が回転中心になるように、ヒンジ受部２５
Ｅが配設されると共に、ヒンジベースに配設されている
ヒンジ２７で両側から枢支されている。
【００１４】再度図１を用いて説明するが、曲管部２５
Ｂの側部には、一対の小さな窪み２５Ｃが配設されてい
る。他方、流体注出用開口部２４を挟むように配設され
た一対のヒンジベース２６には、その対峙した側壁に一
対の突起２６Ａが所定の位置の配設されている。従っ
て、前記、一対の小さな窪み２５Ｃと一対の突起２６Ａ
が嵌合する事により、流体注出用筒管部２５を、所望の
位置に固定して使用する事が出来る。
Ｂの側部には、一対の小さな窪み２５Ｃが配設されてい
る。他方、流体注出用開口部２４を挟むように配設され
た一対のヒンジベース２６には、その対峙した側壁に一
対の突起２６Ａが所定の位置の配設されている。従っ
て、前記、一対の小さな窪み２５Ｃと一対の突起２６Ａ
が嵌合する事により、流体注出用筒管部２５を、所望の
位置に固定して使用する事が出来る。
【００１５】以上の説明で明確なように、流体注出用筒
管部２５を回転軸２７を中心に回転させると、回転に伴
って曲管部２５Ｂの端縁部２５Ｄが封止用フィルム２２
Ａを破るため、内容液を液体注出用筒管部２５から注ぎ
出す事が出来る。内溶液が調味料や濃縮液等である場合
には、本実施形態の開封装置付容器２１は、専用詰め換
え容器に移し替える必要がなくそのまま便利に使用でき
る。さらに、回転に伴って、曲管部２５Ｂの端縁部２５
Ｄが内溶液を液体注出用筒管部２２Ａから注ぎ出す事が
出来る所望の位置に来たとき、曲管部２５Ｂに配設され
た一対の小さな窪み２５Ｃが、ヒンジベース２６に流体
注出用開口部２４Ａを挟むように配設された一対の小さ
な突起２６Ａと嵌合し、所定の位置を堅持させる事が出
来る。即ち、流体注出用筒管部２２Ａが、直管部を鈍角
に引き上げる動作一回で、簡単に所定位置に固着出来る
為、破断された封止用フィルム２２Ａの破断面形状は破
断せしめた曲管部２５Ｂの断面形状と同一形状の為、破
断された封止用フィルムが曲管部の外側面にフィットし
た状態を、いつまでも保持する事が出来る。従って内溶
液の注出時に、封止用フィルム２２Ａの破断面からの液
漏れを、極力抑制する事が出来る。尚、直管部２５Ａ
は、鈍角に回転させられた時、水平線から上方に向いて
いる為、内容物の液垂れが防止できる。
管部２５を回転軸２７を中心に回転させると、回転に伴
って曲管部２５Ｂの端縁部２５Ｄが封止用フィルム２２
Ａを破るため、内容液を液体注出用筒管部２５から注ぎ
出す事が出来る。内溶液が調味料や濃縮液等である場合
には、本実施形態の開封装置付容器２１は、専用詰め換
え容器に移し替える必要がなくそのまま便利に使用でき
る。さらに、回転に伴って、曲管部２５Ｂの端縁部２５
Ｄが内溶液を液体注出用筒管部２２Ａから注ぎ出す事が
出来る所望の位置に来たとき、曲管部２５Ｂに配設され
た一対の小さな窪み２５Ｃが、ヒンジベース２６に流体
注出用開口部２４Ａを挟むように配設された一対の小さ
な突起２６Ａと嵌合し、所定の位置を堅持させる事が出
来る。即ち、流体注出用筒管部２２Ａが、直管部を鈍角
に引き上げる動作一回で、簡単に所定位置に固着出来る
為、破断された封止用フィルム２２Ａの破断面形状は破
断せしめた曲管部２５Ｂの断面形状と同一形状の為、破
断された封止用フィルムが曲管部の外側面にフィットし
た状態を、いつまでも保持する事が出来る。従って内溶
液の注出時に、封止用フィルム２２Ａの破断面からの液
漏れを、極力抑制する事が出来る。尚、直管部２５Ａ
は、鈍角に回転させられた時、水平線から上方に向いて
いる為、内容物の液垂れが防止できる。
【００１６】以上、実施例について説明したが、本発明
はこれに限定されるものではなく構成の要旨に付随する
各種の設計変更が可能である。
はこれに限定されるものではなく構成の要旨に付随する
各種の設計変更が可能である。
【００１７】例えば、開封装置付容器２１は、出荷時に
は概観が図１，２に示す状態である。この様な出荷時に
は、流体注出用筒管部２５は容器本体２２に部分的にス
ポット溶接などで溶着し、流体注出用筒管部２５が不用
意に移動するのを防止する構造としてもよい。
は概観が図１，２に示す状態である。この様な出荷時に
は、流体注出用筒管部２５は容器本体２２に部分的にス
ポット溶接などで溶着し、流体注出用筒管部２５が不用
意に移動するのを防止する構造としてもよい。
【００１８】図６のように流体注出用曲管部２５Ａを、
例えば９０度回転に変更する事も、あるいは実施例に示
す鈍角の回転位置に加えて例えば９０度回転位置を追加
する事も可能。図７のように流体注出用直管部２５Ａ先
端にキャップを付ける事も可能である。更に端縁部２５
Ｄは封止用フィルム２２Ａを破る構造であれば他の形状
に変更することも勿論可能である。
例えば９０度回転に変更する事も、あるいは実施例に示
す鈍角の回転位置に加えて例えば９０度回転位置を追加
する事も可能。図７のように流体注出用直管部２５Ａ先
端にキャップを付ける事も可能である。更に端縁部２５
Ｄは封止用フィルム２２Ａを破る構造であれば他の形状
に変更することも勿論可能である。
【００１９】容器本体２２と容器開封部２３との位置関
係に関しても、容器開口部２４は、容器本体２２の頂壁
上の他の辺に取り付ける事も可能である。
係に関しても、容器開口部２４は、容器本体２２の頂壁
上の他の辺に取り付ける事も可能である。
【００２０】さらに、本発明の概観に色区別等を施す
と、恰も、筒管部を象の鼻とする動物キャラクターを具
現化する事が可能であり、小さい子供を含むファミリー
への付加価値製品として加味する事も可能である。
と、恰も、筒管部を象の鼻とする動物キャラクターを具
現化する事が可能であり、小さい子供を含むファミリー
への付加価値製品として加味する事も可能である。
【００２１】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１記載の発明によれば、別途道具を用いることなく、液
体注出用筒管部を回転させるだけで簡単に開封が行わ
れ、内容物を注ぎ出すことが可能になる。また該筒管部
の他の先端部が筒状になっている為、調味料や濃縮液等
の必要量を微量にしかも液垂れしないで、注出すること
が可能になる。
１記載の発明によれば、別途道具を用いることなく、液
体注出用筒管部を回転させるだけで簡単に開封が行わ
れ、内容物を注ぎ出すことが可能になる。また該筒管部
の他の先端部が筒状になっている為、調味料や濃縮液等
の必要量を微量にしかも液垂れしないで、注出すること
が可能になる。
【００２２】請求項２記載の発明によれば、液体注出用
筒管部が、直管部と、該直管部と連通する鈍角に屈曲し
た曲管部と、からなるＪ字型形状で構成されているた
め、直管部を引き上げる事により、曲管部が回転し、自
動的に前記封止用フィルムを破断する為、直ちに内容物
を注ぎ出すことが可能になる。尚、直管部２５Ａは、鈍
角に回転させられた時、水平線から上方に向いている
為、内容物の液垂れも防止できる。
筒管部が、直管部と、該直管部と連通する鈍角に屈曲し
た曲管部と、からなるＪ字型形状で構成されているた
め、直管部を引き上げる事により、曲管部が回転し、自
動的に前記封止用フィルムを破断する為、直ちに内容物
を注ぎ出すことが可能になる。尚、直管部２５Ａは、鈍
角に回転させられた時、水平線から上方に向いている
為、内容物の液垂れも防止できる。
【００２３】請求項３の発明では、曲管部の先端に管外
周端に鋸刃形状が形成されている為、容易に前記封止用
フィルムを破断する事が出来る。
周端に鋸刃形状が形成されている為、容易に前記封止用
フィルムを破断する事が出来る。
【００２４】請求項４の発明は、曲管部に封止用フィル
ム破断後の位置保持用の小さい窪みが左右一対設けられ
ている為、封止用フィルム破断後に、筒管を安定して所
定の位置に留めておく事が出来る。従って破断された封
止用フィルムが曲管部の外側面にフィットした状態をい
つまでも保持することが出来るので液漏れが防止でき
る。
ム破断後の位置保持用の小さい窪みが左右一対設けられ
ている為、封止用フィルム破断後に、筒管を安定して所
定の位置に留めておく事が出来る。従って破断された封
止用フィルムが曲管部の外側面にフィットした状態をい
つまでも保持することが出来るので液漏れが防止でき
る。
【００２５】請求項５の発明は、容器頂壁に前記曲管部
を両側から挟むように配設された一対のヒンジと、それ
ぞれのヒンジの曲管部に対峙する側面には一対の小さい
突起が、設けられているので請求項2及び４の動作を、
確実に実施する事ができる。
を両側から挟むように配設された一対のヒンジと、それ
ぞれのヒンジの曲管部に対峙する側面には一対の小さい
突起が、設けられているので請求項2及び４の動作を、
確実に実施する事ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる開封装置付容器の実施形態を示
す要部斜視図である。
す要部斜視図である。
【図２】本発明に係わる開封装置付容器の実施形態を示
す要部斜視図であり、図１の１８０度反対側から見た図
である。
す要部斜視図であり、図１の１８０度反対側から見た図
である。
【図３】本実施形態の開封装置付容器の要部断面図であ
る。
る。
【図４】本発明に係わる容器本体の製造過程の概略図、
である。
である。
【図５】本発明に係わる容器開封後の要部断面図であ
る。
る。
【図６】本発明に係わる開封装置付容器の他の実施形態
を示す要部斜視図である。
を示す要部斜視図である。
【図７】本発明に係わる開封装置付容器の他の実施形態
を示す要部斜視図である。
を示す要部斜視図である。
１Ｓ セミパッケージ ２ 横シール部 ３ フラップ部 ４ 縦シール部 ５ 容器フラップ部にも縦シール部にも当接しない辺 １０ 包材 ２２ 容器 ２２Ａ 封止用フィルム ２３ 容器開封部 ２４ 容器開口部 ２５ 筒管部 ２５Ｂ 曲管部 ２５Ｃ 一対の小さい窪み ２５Ｄ 端縁部 ２５Ｅ ヒンジ受部 ２６ ヒンジベース ２６Ａ 一対の小さい突起 ２７ ヒンジ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E060 AA03 AB01 BA01 BC01 BC04 CF04 CG10 DA14 EA03 3E062 AA01 AB02 AC07 JA02 JB04 JC06 KA03 KA04 KB03 KB16 KC07 3E084 AA05 AA12 AA37 AB01 BA09 KB01 LA01 LB02 LB07 LC02 LD30
Claims (5)
- 【請求項１】 紙基材からなる容器本体に形成された容
器開口部が封止用フィルムで閉塞されると共に、前記容
器開口部の外側に液状内容物を注出する容器開封部が設
けられた開封装置付容器であって、前記容器開封部には
容器頂壁に設けられたヒンジがあり、該ヒンジを中心に
して回動自在に支持された液体注出用筒管部の回転に伴
って、該筒管部の先端部が前記封止用フィルムを破断す
ることを特徴とする開封装置付容器。 - 【請求項２】 前記液体注出用筒管部は、直管部と、該
直管部と連通する鈍角に屈曲する曲管部と、からなるＪ
字型形状で請求項１記載の開封装置付容器。 - 【請求項３】 前記液体注出用筒管部には、曲管部の端
縁部に前記封止用フィルムを破断する為、鋸刃形状が形
成されていることを特徴とする請求項２に記載の開封装
置付容器。 - 【請求項４】 前記液体注出用筒管部は、曲管部に封止
用フィルム破断後の位置保持用の小さい窪みが左右一対
設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれ
かに記載の開封装置付容器。 - 【請求項５】 前記容器開封部は、容器頂壁に前記曲管
部を両側から挟むように配設されたヒンジベースを有
し、前記ヒンジが該ヒンジベースに配設され、該ヒンジ
ベースの曲管部に対峙する側面には小さい突起が左右一
対設けられていることを特徴とする請求項２〜４のいず
れかに記載の開封装置付容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10246989A JP2000079947A (ja) | 1998-09-01 | 1998-09-01 | 開封装置付容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10246989A JP2000079947A (ja) | 1998-09-01 | 1998-09-01 | 開封装置付容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000079947A true JP2000079947A (ja) | 2000-03-21 |
Family
ID=17156728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10246989A Pending JP2000079947A (ja) | 1998-09-01 | 1998-09-01 | 開封装置付容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000079947A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003327266A (ja) * | 2002-05-10 | 2003-11-19 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | カップ型容器用開封補助具 |
| WO2007066575A1 (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-14 | Shikoku Kakoki Co., Ltd. | 注出具 |
-
1998
- 1998-09-01 JP JP10246989A patent/JP2000079947A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003327266A (ja) * | 2002-05-10 | 2003-11-19 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | カップ型容器用開封補助具 |
| WO2007066575A1 (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-14 | Shikoku Kakoki Co., Ltd. | 注出具 |
| JP2007182258A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-07-19 | Shikoku Kakoki Co Ltd | 注出具 |
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