JP2000074022A - 金属製部材の接合金物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 金属製部材どうしの重ね合わせ状態での接
合を、きわめて簡単に且つ確実に行うことができる接合
金物を提供する。 【解決手段】 板状要素からなる金属製部材２，３どう
しを重ね合わせた状態で接合するための接合金物１であ
って、基板部４の一面側には、一方の金属製部材２の板
状要素に形成した孔２ｂに嵌合する複数の第１嵌合片
５，５が垂直に突設され、基板部４の他面側には、他方
の金属製部材３の板状要素に形成した孔３ｂに嵌合する
複数の第２嵌合片６，６が垂直に突設され、第１嵌合片
５及び第２嵌合片６には、それぞれ前記孔２ｂ，３ｂに
嵌入する際に弾性的に変形し、嵌入後弾性力で戻ること
によって前記孔２ｂ，３ｂからの抜け出しを阻止する弾
性係止部５ａ，６ａが形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、鉄骨軸組
住宅の金属製合掌材（金属製部材）と金属製母屋材（金
属製部材）とを互いに交差する状態に重ね合わせて接合
したり、あるいは溝形、角形等の軽量形材や平板材から
なる一般建築構造用の金属製部材どうしを重ね合わせた
状態で接合するのに使用される接合金物に関する。尚、
金属製部材は、鋼に限定されず、アルミニウム合金その
他の金属材又は樹脂材であってもよい。

【０００２】

【従来の技術】例えば、特公昭６０−３３９５２号公報
には、束上に金属製合掌材の端部をボルト接合するため
の連結金具を取り付け、その連結金具にヘの字形の母屋
受金具をボルト接合し、母屋受金具に金属製母屋材をボ
ルト接合するようにした母屋連結装置が記載されてい
る。また、実開昭６３−１２７３４４号公報には、チャ
ンネル材からなる母屋材のフランジ部に連結金具を取り
付け、連結金具の三角形状混合凹部に、断面略三角形の
マルチレール形チャンネル材からなる合掌材を差し込む
形で連結した金属製母屋材と合掌材の接合部が記載され
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記特公昭６０−３３
９５２号公報に記載のものでは、母屋材の端部が母屋受
金具の母屋受片に複数本の連結ボルトでボルト止めして
連結されているため、ボルト孔を多数形成する必要があ
るだけでなく、連結ボルトを１本１本締め付ける必要が
あり、連結作業がきわめて面倒となる。

【０００４】また、実開昭６３−１２７３４４号公報に
記載のものでは、合掌材を連結金具の三角形状の嵌合凹
部に差し込む必要があるので、合掌材が長い場合、その
取付が面倒であるばかりでなく、合掌材が抜け出して落
下する危険もある。

【０００５】本発明は、上述のような従来の技術におけ
る課題の解決を図ったものであり、金属製部材どうしの
重ね合わせ状態での接合を、きわめて簡単に且つ確実に
行うことができる接合金物を提供することを目的とした
ものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
金属製部材の接合金物は、図１〜図６に示すように、板
状要素からなる金属製部材２，３どうしを重ね合わせた
状態で接合するための接合金物１であって、基板部４の
一面側には、一方の金属製部材２の板状要素に形成した
孔２ｂに嵌合する複数の第１嵌合片５，５が垂直に突設
され、基板部４の他面側には、他方の金属製部材３の板
状要素に形成した孔３ｂに嵌合する複数の第２嵌合片
６，６が垂直に突設され、第１嵌合片５及び第２嵌合片
６には、それぞれ前記孔２ｂ，３ｂに嵌入する際に弾性
的に変形し、嵌入後弾性力で戻ることによって前記孔２
ｂ，３ｂからの抜け出しを阻止する弾性係止部５ａ，６
ａが形成されていることを特徴とする。

【０００７】請求項２は、請求項１に記載の金属製部材
の接合金物において、基板部４の一面側又は両面側に
は、第１嵌合片５の弾性係止部５ａとこれが係止される
一方の金属製部材２の板状要素との間、及び第２嵌合片
６の弾性係止部６ａとこれが係止される他方の金属製部
材３の板状要素との間に隙間ができるのを防止するため
のバネ部７が形成されていることを特徴とする。

【０００８】請求項３は、請求項１又は２に記載の金属
製部材の接合金物において、第１嵌合片５及び第２嵌合
片６は、基板部４の所要箇所にそれぞれコ字状の切り込
みａを入れて基板部４に対し垂直で互いに逆方向に引き
起こすことによって形成されていることを特徴とする。

【０００９】請求項４は、請求項１〜３の何れか記載の
金属製部材の接合金物において、弾性係止部５ａ，６ａ
は、第１嵌合片５及び第２嵌合片６にそれぞれコ字状の
切り込みｂを入れて、前記孔２ｂ，３ｂへの嵌入方向先
端側を基部として後端側が外方側へ開いた片開き窓形状
とすることによって形成されていることを特徴とする。

【００１０】請求項５は、請求項２〜４の何れか記載の
金属製部材の接合金物において、前記バネ部７は、基板
部４が方形状又は多角形状に形成されている場合に、当
該基板部４の全ての角部を基板部４の一面に対し一定の
傾斜角度をなすように折曲するか、又はその一部の角部
を基板部４の一面に対し一定の傾斜角度をなすように折
曲し且つ残りの角部を基板部４の他面に対し一定の傾斜
角度をなすように折曲することによって形成されている
ことを特徴とする。

【００１１】請求項６に係る発明の金属製部材の接合金
物は、図７〜図１２に示すように、板状要素からなる金
属製部材８，９どうしを重ね合わせた状態で接合するた
めの接合金物１１であって、基板部１４の一面側には、
一方の金属製部材８の板状要素に形成した孔１０ｂに嵌
合する複数の嵌合片１６が垂直に突設され、基板部１４
の他面側には、他方の金属製部材９の板状要素に形成し
た複数のスリット１０ａに嵌合する複数のリップ状連結
片１５が垂直に突設され、各嵌合片１６には、前記孔１
０ｂに嵌入する際に弾性的に変形し、嵌入後弾性力で戻
ることによって前記孔１０ｂからの抜け出しを阻止する
弾性係止部１６ａが形成され、リップ状連結片１５に
は、前記スリット１０ａに嵌入する際に弾性的に変形
し、嵌入後弾性力で戻ることによってスリット１０ａか
らの抜け出しを阻止する弾性係止部１５ａが形成されて
いることを特徴とする。

【００１２】請求項７は、請求項６に記載の金属製部材
の接合金物において、基板部１４の一面側又は両面側に
は、嵌合片１６の弾性係止部１６ａとこれが係止される
一方の金属製部材８の板状要素との間、及びリップ状連
結片１５の弾性係止部１５ａとこれが係止される他方の
金属製部材９の板状要素との間に隙間ができるのを防止
するためのバネ部１７が形成されていることを特徴とす
る。

【００１３】請求項８は、請求項６又は７に記載の金属
製部材の接合金物において、各嵌合片１６は、基板部１
４の所要箇所を切り起こすことによって形成されている
ことを特徴とする。

【００１４】請求項９は、請求項６〜８の何れか記載の
金属製部材の接合金物において、前記嵌合片１６の弾性
係止部１６ａは、その嵌合片１６にコ字状の切り込みｄ
を入れて、前記孔１０ｂへの嵌入方向先端側を基部とし
て後端側が外方側へ開いた片開き窓形状とすることによ
って形成されていることを特徴とする。

【００１５】請求項１０は、請求項６〜９の何れか記載
の金属製部材の接合金物において、前記リップ状連結片
１５の弾性係止部弾性係止部１５ａは、そのリップ状連
結片１５にコ字状の切り込みｃを入れて、前記スリット
１０ａへの嵌入方向先端側を基部として後端側が外方側
へ開いた片開き窓形状とすることによって形成されてい
ることを特徴とする。

【００１６】請求項１１は、請求項６〜１０の何れか記
載の金属製部材の接合金物において、前記バネ部１７
は、基板部１４にコ字状の切り込みｅを入れてこの切り
込み部分を片開き窓形状に折曲することによって形成さ
れていることを特徴とする。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係る接合金物１を
示している。この接合金物１は、例えば軽量角形鋼から
なる金属製部材２，３どうしを重ね合わせた状態で接合
するもので、図２〜図４に詳細に示すように、平面視正
方形状に形成された基板部４からなり、この基板部４の
一面側中央域には、一方の金属製部材２の一側壁部２ａ
（板状要素）に穿設された丸孔２ｂの直径方向両側対称
位置に嵌合する平板状の一対の第１嵌合片５，５が垂直
に対向突設され、基板部４の他面側中央域には、他方の
金属製部材３の一側壁部３ａ（板状要素）に穿設された
丸孔３ｂの直径方向両側対称位置に嵌合する平板状の一
対の第２嵌合片６，６が垂直に対向突設されている。こ
の接合金物１は、後述するようにプレス加工によって製
作される。

【００１８】図２から分かるように、第１嵌合片５，５
対と第２嵌合片６，６対とは、互いに位相を９０度ずら
した位置で逆方向に突設されており、そしてそれぞれ同
じ対向ピッチｐに配設されている。従って、金属製部材
２の丸孔２ｂと金属製部材３の丸孔３ｂとは同じ径に形
成されると共に、両金属製部材２，３を接合する際に対
向する丸孔２ｂ，３ｂが同心状に重なるように配置され
る。また、各第１嵌合片５及び各第２嵌合片６には、そ
れぞれ金属製部材２，３の丸孔２ｂ，３ｂに嵌入する際
に弾性的に変形し、嵌入後弾性力で戻ることによって丸
孔２ｂ，３ｂからの抜け出しを阻止する弾性係止部５
ａ，６ａが形成されている。

【００１９】また、基板部４の四隅部には、第１嵌合片
５の弾性係止部５ａとこれが係止される一方の金属製部
材２の一側壁部２ａとの間、及び第２嵌合片６の弾性係
止部６ａとこれが係止される他方の金属製部材３の一側
壁部３ａとの間に隙間ができるのを防止するためのバネ
部７がそれぞれ形成されている。

【００２０】この接合金物１を製作するには、ばね鋼、
高張力鋼又はステンレス鋼からなる所要厚みの金属板を
所要大きさの平面視正方形状に切断して基板部４を形成
し、この基板部４の前後左右四箇所にそれぞれコ字状の
切り込みａ…を入れて、例えば前後に対向する一対の切
り込み部分を基板部４に対し垂直な一方向に引き起こす
ことによって第１嵌合片５，５を形成する。また、左右
に対向する一対の切り込み部分を第１嵌合片５，５とは
逆方向に引き起こすことによって第２嵌合片６，６を形
成する。各第１嵌合片５及び各第２嵌合片６には、それ
ぞれコ字状の切り込みｂ…を入れて、金属製部材２，３
の丸孔２ｂ，３ｂへの嵌入方向先端側を基部として後端
側が外方側へ適当角度開いた片開き窓形状とすることに
よって弾性係止部５ａ，６ａを形成する。

【００２１】この場合、基板部４に切り込みａ，ｂを入
れる前に所定位置に各弾性係止部５ａ，６ａを形成して
おいて、その後に切り込みａ，ｂを入れて第１嵌合片
５，５及び第２嵌合片６，６を形成するとよい。また、
バネ部７を形成するには、図３及び図４に示すように、
正方形状基板部４の四つの角部全てを基板部４の一面に
対し一定の傾斜角度をなすように折曲することによって
形成する。尚、各角部の尖端は適当に面取りする。

【００２２】バネ部７は、通常は、図４に示すように基
板部４の四つの角部全てをそれぞれ一方向に折曲して形
成するが、図５に示すように、一つの対角線上の対向す
る両角部をそれぞれ一方向に折曲してバネ部７，７を形
成し、且つ他の対角線上の対向する両角部をそれぞれ逆
方向に折曲して逆向きのバネ部７′，７′を形成しても
よい。

【００２３】この発明に係る接合金物１は、上記のよう
に所要の金属板に切断、切り込み、曲げ等のプレス加工
を施すことによって、簡単且つ容易に製作することがで
きるものである。

【００２４】上述したような構成の接合金物１を使用し
て、図１の（Ｂ）に示すように金属製部材２，３どうし
を重ね合わせた状態で接合するには、先ず、この接合金
物１の第１嵌合片５，５を一方の金属製部材２の丸孔２
ｂに対し各弾性係止部５ａの弾性変形により嵌入させ
て、嵌入後の弾性復帰により各弾性係止部５ａを丸孔２
ｂの端縁部に抜け出し不能状態に係止させ、それによっ
て接合金物１を一方の金属製部材２側にワンタッチで取
り付けることができる。

【００２５】こうして接合金物１を一方の金属製部材２
側に取り付けた後、この接合金物１の第２嵌合片６，６
を他方の金属製部材３の対応する丸孔３ｂに対し、上記
同様にして抜け出し不能状態に係止させることによっ
て、両金属製部材２，３を簡単且つ容易に接合すること
ができる。

【００２６】また、この接合金物１によって金属製部材
２，３の接合するとき、基板部４の四隅にそれぞれ設け
たバネ部７のバネ作用によって、第１嵌合片５の弾性係
止部５ａとこれが係止される一方の金属製部材２の一側
壁部２ａとが隙間なく密着すると共に、第２嵌合片６の
弾性係止部６ａとこれが係止される他方の金属製部材３
の一側壁部３ａとが隙間なく密着するから、両金属製部
材２，３を、接合金物１を介して一体的に且つきわめて
堅固に接合させることができる。

【００２７】両金属製部材２，３を複数個の接合金物１
によって接合するときは、一方の金属製部材２の各丸孔
２ｂにそれぞれ接合金物１の第１嵌合片５，５を取り付
けておき、その後これら複数の接合金物１のそれぞれの
第２嵌合片６，６を他方の金属製部材３の各丸孔３ｂに
一斉に嵌合して取り付けるようにすればよい。

【００２８】この実施形態の接合金物１では、第１嵌合
片５及び第２嵌合片６がそれぞれ平板状に形成されてい
るが、この第１嵌合片５及び第２嵌合片６をそれぞれ断
面円弧形の湾曲板状に形成して、金属製部材２，３の丸
孔２ｂ，３ｂの内周沿いに嵌合するようにしてもよい。
また、金属製部材２，３に設ける孔は、上述の実施形態
のような丸孔２ｂ，３ｂに限らず、角孔でもよい。ま
た、基板部４は、平面視が方形状に限るものではなく、
円形、楕円形等に形成してもよい。尚、金属製部材２，
３の接合強度をより強くするには、接合金物１を形成す
る金属板材の厚みを厚く且つ基板部４の幅または長さを
適宜に長く設定すればよい。

【００２９】次に、本発明に係る他の接合金物１１の実
施形態を図６〜図１２によって説明する。図６は、板状
要素からなる金属製部材としての合掌材８が所定の屋根
勾配で所定間隔おきに架け渡され、この合掌材８，８間
に同じく金属製部材としての母屋材９が所定間隔で複数
架け渡される小屋組において、各母屋材（金属製部材）
９が、合掌材（金属製部材）８の上に所定間隔おきに取
り付けた接合金物１１によって取り付けられている状態
を示し、また図７は合掌材８への接合金物１１及び母屋
材９の取付け要領を示したものである。尚、図６におい
て１８は、母屋材９上に釘又はボルト１９で取り付けら
れる屋根下地材を示す。

【００３０】合掌材８は、リップ付き軽量溝形鋼を２
本、背中合わせに抱き合わせると共に、必要に応じ他の
部材を接続する接続プレート（図示せず）を挟んでボル
ト又は溶接等で一体的に固着することにより、断面略Ｈ
字状に形成されている。即ち、この合掌材８は、図７に
示すように、上下フランジ８ａ，８ａと、この上下フラ
ンジ８ａ，８ａをつなぐウエブ８ｂ，８ｂとで断面略Ｈ
字状をなし、且つ上下フランジ８ａの左右縁端部にそれ
ぞれ合掌材８の材軸方向に連続するリップ部８ｃ，８ｃ
を有しており、そして上フランジ８ａ，８ａにはウエブ
８ｂ，８ｂを跨ぐ両側位置に丸孔１０ｂ，１０ｂが穿設
されていて、接合金物１１の嵌合片１６を嵌合できるよ
うになっている。

【００３１】母屋材９は、上下フランジ９ａ，９ａと、
これに連続する平行な２本のウエブ９ｂ，９ｂとから形
成され、断面中央部に略長方形の中空部が形成されてい
る。また、上下フランジ９ａの一方又は両方（図示例で
は下フランジのみ）に連結用スリット１０ａが母屋材９
の長手方向に細長く形成されており、接合金物１１の上
向きリップ状連結片１５を差し込んで連結できるように
なっている（上部フランジの両方にスリットを形成して
おけば、母屋材を逆さにしても取り付けることができ
る）。

【００３２】接合金物１１は、図８〜図１０から分かる
ように、平面視長方形に形成された基板部１４を有し、
この基板部１４の一面側（下面側）の２箇所に、一方の
金属製部材である前記合掌材８のフランジ８ｂに形成し
た２つの丸孔１０ｂ，１０ｂに嵌合する２群の嵌合片１
６が垂直に突設され、基板部１４の他面側（上面側）に
は長手方向両端縁に、他方の金属製部材である前記母屋
材９のフランジ９ａに形成したスリット１０ａ，１０ａ
に嵌合するリップ状連結片１５，１５が垂直に突設され
ている。この接合金物１１も、前記接合金物１と同様に
プレス加工によって製作される。

【００３３】各嵌合片１６群は、周方向に間隔をおいて
突設された例えば４つの断面円弧状嵌合片１６からな
り、各嵌合片１６には、合掌材８側の丸孔１０ｂに嵌入
する際に弾性的に変形し、嵌入後弾性力で戻ることによ
って丸孔１０ｂからの抜け出しを阻止する弾性係止部１
６ａが形成され、各リップ状連結片１５には、母屋材９
側のスリット１０ａに嵌入する際に弾性的に変形し、嵌
入後弾性力で戻ることによってスリット１０ａからの抜
け出しを阻止する弾性係止部１５ａが例えば４つ形成さ
れている。各リップ状連結片１５に形成された複数の弾
性係止部１５ａは、図８〜図１０から分かるように、内
向きに突出する弾性係止部１５ａと外向きに突出する弾
性係止部１５ａとが交互になるように配設されている。

【００３４】また、基板部１４の両面側には、嵌合片１
６の弾性係止部１６ａとこれが係止される合掌材８のフ
ランジ８ａとの間、及びリップ状連結片１５の弾性係止
部１５ａとこれが係止される母屋材９のフランジ９ａと
の間に隙間ができるのを防止するためのバネ部１７が４
箇所に形成されている。これらのバネ部１７は、図８〜
図１０を参照して、基板部１４の一方の対角線状にある
２つのバネ部１７，１７は基板部１４の上面側に突出す
るように形成され、他方の対角線上にある２つのバネ部
１７，１７は基板部１４の下面側に突出するように形成
されている。

【００３５】この接合金物１１を製作するには、前記接
合金物１と同様にばね鋼、高張力鋼又はステンレス鋼か
らなる所要厚みの矩形状金属板を断面略コ字状に折曲し
て、基板部１４と両リップ状連結片１５，１５とを形成
する。基板部１４にはその２箇所にそれぞれ適当な切り
込みを入れ、プレス型曲げ加工を施すことによって、そ
れぞれ略円筒状の嵌合片１６群を形成する。また各リッ
プ状連結片１５に長手方向所定間隔おきにコ字状の切り
込みｃを入れて、母屋材９側のスリット１０ａへの嵌入
方向先端側を基部として後端側が外方側へ開いた片開き
窓形状とすることによって複数個の弾性係止部１５ａを
形成し、また各嵌合片１６にコ字状の切り込みｄを入れ
て、合掌材８の丸孔１０ｂへの嵌入方向先端側を基部と
して後端側が外方側へ開いた片開き窓形状とすることに
よってそれぞれ弾性係止部１６ａを形成する。

【００３６】また、基板部１４の四隅部にそれぞれコ字
状の切り込みｅを入れ、そして図８に示すように基板部
１４の一方の対角線上の２箇所の切り込み部分をそれぞ
れ上側へ折曲してバネ部１７，１７を形成すると共に、
他方の対角線上の２箇所の切り込み部分をそれぞれ下側
へ折曲してバネ部１７，１７を形成し、斯くして基板部
１４の上下両面側でバネ作用を発揮できる４つのバネ部
１７を形成する。尚、上記全ての切り込み部分を基板部
１４の上面側又は下面側の何れか一面側に折曲して、基
板部１４の上下何れか一面側でのみバネ作用を発揮する
ようにしてもよい。

【００３７】この接合金物１１は、上記のように所要の
金属板に切断、曲げ、切り込み等のプレス加工を施すこ
とによって、簡単容易に製作することができる。

【００３８】上記のように構成される接合金物１１を使
用して、母屋材９を合掌材８上に取り付けるには、各合
掌材８の上フランジ８ａに設けてある丸孔１０ｂ，１０
ｂに接合金物１１の２群の嵌合片１６を嵌め込んで固定
する。この場合、接合金物１１の各嵌合片１６群を各丸
孔１０ｂに対し各弾性係止部１６ａの弾性変形により嵌
入させて、嵌入後の弾性復帰により各弾性係止部１６ａ
を丸孔１０ｂの端縁部に抜け出し不能状態に係止させ、
それによって接合金物１１を合掌材８側に固定する。

【００３９】次に、合掌材８，８間に母屋材９を架け渡
し、母屋材９側の連結用スリット１０ａを接合金物１１
のリップ状連結片１５に当てがうと共に、母屋材９を合
掌材８側に軽く押し付けて、接合金物１１のリップ状連
結片１５を連結用スリット１０ａに差し込むことによっ
て、母屋材９を接合金物１１にワンタッチで取り付ける
ことができる。取り付け後は、弾性力により元の開いた
状態となった各弾性係止部１５ａによって、接合金物１
１と母屋材９が確実に固定される。

【００４０】以上は、接合金物１１を屋根における合掌
材８と母屋材９との接合に適用した例を示したが、この
接合金物１１は、もちろんこれに限定されるものではな
く、例えば金属製大引きと金属製根太とを接合したり、
あるいは一般建築構造用の金属製部材を重ね合わせた状
態で接合する場合に適用できるものである。

【００４１】また、上記の実施形態では、基板部１４の
一面側に２群の嵌合片１６を設けたが、これはもちろん
１群のみでもよいし、あるいは３群以上でもよい。ま
た、この実施形態では、各嵌合片１６群を、それぞれ断
面円弧状の複数の嵌合片１６によって円筒状に配設した
形態としているが、これは、図１〜図６に示す接合金物
１の第１嵌合片５，５又は第２嵌合片６，６と同様な一
対の平行な平板状嵌合片としてもよい。また、嵌合片１
６が取り付けられる側の金属製部材に設ける孔は、実施
形態のような丸孔１０ｂに限らず、角孔でもよい。

【００４２】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、板状要素
からなる金属製部材どうしを重ね合わせた状態で接合す
るにあたり、両金属製部材の互いに接合面側にそれぞれ
所要の嵌合用孔をあけておけば、接合金物の第１嵌合片
を一方の金属製部材の孔に嵌め込むだけで接合金物をワ
ンタッチで取り付けることができ、こうして接合金物を
一方の金属製部材に取り付けた後、第２嵌合片を他方の
金属製部材の孔に嵌め込むことによって、両金属製部材
を簡単容易でしかも確実に接合することができる。ま
た、この接合金物は、金属板を加工することによって容
易に製作することができる。

【００４３】請求項２に係る発明によれば、基板部の一
面側又は両面側に形成したバネ部によって、第１嵌合片
の弾性係止部とこれが係止される一方の金属製部材の板
状要素との間、及び第２嵌合片の弾性係止部とこれが係
止される他方の金属製部材の板状要素との間に隙間がで
きるのを防止でき、それにより両金属製部材を接合金物
を介して一体的にきわめて堅固に接合することができ
る。

【００４４】請求項３に係る発明によれば、基板部の所
要箇所にそれぞれコ字状の切り込みを入れて基板部に対
し垂直に引き起こすことによって、第１嵌合片及び第２
嵌合片を簡単容易に形成することができる。

【００４５】請求項４に係る発明によれば、第１嵌合片
及び第２嵌合片にそれぞれコ字状の切り込みを入れて、
前記孔への嵌入方向先端側を基部として後端側が外方側
へ開いた片開き窓形状とすることによって、弾性係止部
を簡単容易に形成することができる。

【００４６】請求項５に係る発明によれば、基板部が方
形状又は多角形状に形成されている場合に、基板部の全
ての角部を基板部の一面に対し一定の傾斜角度をなすよ
うに折曲するか、又はその一部の角部を基板部の一面に
対し一定の傾斜角度をなすように折曲し且つ残りの角部
を基板部の他面に対し一定の傾斜角度をなすように折曲
することによって、前記バネ部をきわめて簡単に形成す
ることができる。

【００４７】請求項６に係る発明によれば、板状要素か
らなる金属製部材どうしを重ね合わせた状態で接合する
にあたり、一方の金属製部材側に所要の孔を、また他方
の金属製部材側に所要のスリットを形成しておけば、接
合金物の嵌合片を一方の金属製部材の孔に嵌め込むだけ
で接合金物をワンタッチで取り付けることができ、しか
して接合金物のリップ状連結片を他方の金属製部材のス
リットに差し込むことによって、両金属製部材を簡単容
易にしかも確実に接合することができる。尚、接合金物
のリップ状連結片を金属製部材のスリットに差し込んだ
後、接合金物の嵌合片を金属製部材の孔に嵌め込むよう
にした場合も、同様な効果を奏する。

【００４８】請求項７に係る発明によれば、基板部の一
面側又は両面側に形成したバネ部によって、嵌合片の弾
性係止部とこれが係止される一方の金属製部材の板状要
素との間、及びリップ状連結片の弾性係止部とこれが係
止される他方の金属製部材の板状要素との間に隙間がで
きるのを防止でき、それにより両金属製部材を接合金物
を介して一体的にきわめて堅固に接合することができ
る。

【００４９】請求項８に係る発明によれば、嵌合片は、
基板部の所要箇所を切り起こすことによって、簡単容易
に形成することができる。

【００５０】請求項９に係る発明によれば、嵌合片の弾
性係止部は、嵌合片にコ字状の切り込みを入れて、前記
孔への嵌入方向先端側を基部として後端側が外方側へ開
いた片開き窓形状とすることによって、簡単容易に形成
することができる。

【００５１】請求項１０に係る発明によれば、リップ状
連結片の弾性係止部は、そのリップ状連結片にコ字状の
切り込みを入れて、スリットへの嵌入方向先端側を基部
として後端側が外方側へ開いた片開き窓形状とすること
によって、簡単容易に形成することができる。

【００５２】請求項１１に係る発明によれば、基板部に
コ字状の切り込みを入れてこの切り込み部分を片開き窓
形状に折曲することによって、バネ部を簡単容易に形成
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 （Ａ）は本発明に係る接合金物の一実施形態
を示すもので、特に両方の金属製部材への取付け状態を
示す斜視図、（Ｂ）は接合金物によって両金属製部材を
接合した状態での断面図である。

【図２】 図１に示す接合金物の拡大平面図である。

【図３】 同上の接合金物の拡大側面図である。

【図４】 同上の接合金物を示す斜視図である。

【図５】 同上の接合金物を示す斜視図で、特にバネ部
が基板部の上下両面側に突出するように形成されている
接合金物を示す。

【図６】 合掌材と母屋材とで構成される小屋組を示す
斜視図である。

【図７】 本発明に係る他の接合金物によって合掌材上
に母屋材を取り付ける要領を示す説明斜視図である。

【図８】 図７に示す接合金物の拡大斜視図である。

【図９】 同上の接合金物の平面図である。

【図１０】 同上の接合金物の底面図である。

【図１１】 同上の接合金物による合掌材と母屋材との
接合状態を示す縦断面図である。

【図１２】 同上の接合状態を示す横断面図である。

【符号の説明】

１ 接合金物 ２ 金属製部材 ２ｂ 丸孔 ３ 金属製部材 ３ｂ 丸孔 ４ 基板部 ５ 第１嵌合片 ５ａ 弾性係止部 ６ 第２嵌合片 ６ａ 弾性係止部 ７，７′ バネ部 ａ，ｂ 切り込み ８ 合掌材（金属製部材） ９ 母屋材（金属製部材） １０ａ スリット １１ 接合金物 １４ 基板部 １５ リップ状連結片 １５ａ 弾性係止部 １６ 嵌合片 １６ａ 弾性係止部 １７ バネ部 ｃ，ｄ，ｅ 切り込み

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１６Ｂ 2/24 Ｆ１６Ｂ 2/24 Ｂ (72)発明者 山口 正雄 大阪府大阪市西区江戸堀２丁目１番１号 住友金属建材株式会社内 (72)発明者 三浦 英徳 大阪府大阪市中央区北浜４丁目５番33号 住友金属工業株式会社内 (72)発明者 高橋 修 大阪府大阪市東淀川区東淡路３丁目６番35 号 株式会社都島製作所内 Ｆターム(参考） 2E125 AA19 AA20 AA22 AA23 AA51 AB05 AB16 AC14 AC19 AC21 AE12 AE14 AE15 AG12 AG23 BB09 BB13 BB14 BB16 BC02 BC03 BD01 BE08 BF01 CA62 CA78 CA92 3J022 CA03 CB01 CC03 3J039 AA04 AA06 BB02 FA14 JA14

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 板状要素からなる金属製部材どうしを重
   ね合わせた状態で接合するための接合金物であって、基
   板部の一面側には、一方の金属製部材の板状要素に形成
   した孔に嵌合する複数の第１嵌合片が垂直に突設され、
   基板部の他面側には、他方の金属製部材の板状要素に形
   成した孔に嵌合する複数の第２嵌合片が垂直に突設さ
   れ、第１嵌合片及び第２嵌合片には、それぞれ前記孔に
   嵌入する際に弾性的に変形し、嵌入後弾性力で戻ること
   によって前記孔からの抜け出しを阻止する弾性係止部が
   形成されていることを特徴とする金属製部材の接合金
   物。
2. 【請求項２】 基板部の一面側又は両面側には、第１嵌
   合片の弾性係止部とこれが係止される一方の金属製部材
   の板状要素との間、及び第２嵌合片の弾性係止部とこれ
   が係止される他方の金属製部材の板状要素との間に隙間
   ができるのを防止するためのバネ部が形成されているこ
   とを特徴とする請求項１に記載の金属製部材の接合金
   物。
3. 【請求項３】 第１嵌合片及び第２嵌合片は、基板部の
   所要箇所にそれぞれコ字状の切り込みを入れて基板部に
   対し垂直で互いに逆方向に引き起こすことによって形成
   されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の金
   属製部材の接合金物。
4. 【請求項４】 弾性係止部は、第１嵌合片及び第２嵌合
   片にそれぞれコ字状の切り込みを入れて、前記孔への嵌
   入方向先端側を基部として後端側が外方側へ開いた片開
   き窓形状とすることによって形成されていることを特徴
   とする請求項１〜３の何れか記載の金属製部材の接合金
   物。
5. 【請求項５】 前記バネ部は、基板部が方形状又は多角
   形状に形成されている場合に、当該基板部の全ての角部
   を基板部の一面に対し一定の傾斜角度をなすように折曲
   するか、又はその一部の角部を基板部の一面に対し一定
   の傾斜角度をなすように折曲し且つ残りの角部を基板部
   の他面に対し一定の傾斜角度をなすように折曲すること
   によって形成されていることを特徴とする請求項２〜４
   の何れか記載の金属製部材の接合金物。
6. 【請求項６】 板状要素からなる金属製部材どうしを重
   ね合わせた状態で接合するための接合金物であって、基
   板部の一面側には、一方の金属製部材の板状要素に形成
   した孔に嵌合する複数の嵌合片が垂直に突設され、基板
   部の他面側には、他方の金属製部材の板状要素に形成し
   た複数のスリットに嵌合する複数のリップ状連結片が垂
   直に突設され、各嵌合片には、前記孔に嵌入する際に弾
   性的に変形し、嵌入後弾性力で戻ることによって前記孔
   からの抜け出しを阻止する弾性係止部が形成され、リッ
   プ状連結片には、前記スリットに嵌入する際に弾性的に
   変形し、嵌入後弾性力で戻ることによってスリットから
   の抜け出しを阻止する弾性係止部が形成されていること
   を特徴とする金属製部材の接合金物。
7. 【請求項７】 基板部の一面側又は両面側には、嵌合片
   の弾性係止部とこれが係止される一方の金属製部材の板
   状要素との間、及びリップ状連結片の弾性係止部とこれ
   が係止される他方の金属製部材の板状要素との間に隙間
   ができるのを防止するためのバネ部が形成されているこ
   とを特徴とする請求項６に記載の金属製部材の接合金
   物。
8. 【請求項８】 各嵌合片は、基板部の所要箇所を切り起
   こすことにより形成されていることを特徴とする請求項
   ６又は７に記載の金属製部材の接合金物。
9. 【請求項９】 前記嵌合片の弾性係止部は、その嵌合片
   にコ字状の切り込みを入れて、前記孔への嵌入方向先端
   側を基部として後端側が外方側へ開いた片開き窓形状と
   することによって形成されていることを特徴とする請求
   項６〜８の何れか記載の金属製部材の接合金物。
10. 【請求項１０】 前記リップ状連結片の弾性係止部は、
    そのリップ状連結片にコ字状の切り込みを入れて、前記
    スリットへの嵌入方向先端側を基部として後端側が外方
    側へ開いた片開き窓形状とすることによって形成されて
    いることを特徴とする請求項６〜９の何れか記載の金属
    製部材の接合金物。
11. 【請求項１１】 前記バネ部は、基板部にコ字状の切り
    込みを入れてこの切り込み部分を片開き窓形状に折曲す
    ることによって形成されていることを特徴とする請求項
    ６〜１０の何れか記載の金属製部材の接合金物。