JP2000072430A - 使用済み超硬合金部品の錫含浸法による再粉化技術 - Google Patents
使用済み超硬合金部品の錫含浸法による再粉化技術Info
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- JP2000072430A JP2000072430A JP28323098A JP28323098A JP2000072430A JP 2000072430 A JP2000072430 A JP 2000072430A JP 28323098 A JP28323098 A JP 28323098A JP 28323098 A JP28323098 A JP 28323098A JP 2000072430 A JP2000072430 A JP 2000072430A
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- sintered hard
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- sintered
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 使用済み超硬合金（ＷＣ−Ｃｏ）部品を、特
殊な設備を必要とせずに簡便かつ安全、安価にＷＣ微粉
末に戻す。 【解決手段】 使用済み超硬合金部品を１０５０℃に加
熱された錫中に投入し一定時間保持後（錫含浸法）取り
出し濃塩酸（塩酸：水＝１：１溶液）中で攪拌洗浄する
と超硬合金中のコバルト（Ｃｏ）が抜き取られ容易に微
粉末状態まで粉砕できる。
殊な設備を必要とせずに簡便かつ安全、安価にＷＣ微粉
末に戻す。 【解決手段】 使用済み超硬合金部品を１０５０℃に加
熱された錫中に投入し一定時間保持後（錫含浸法）取り
出し濃塩酸（塩酸：水＝１：１溶液）中で攪拌洗浄する
と超硬合金中のコバルト（Ｃｏ）が抜き取られ容易に微
粉末状態まで粉砕できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、物理的、機械的及
び化学的に強固でかつ安定な超硬合金を破壊し原材料に
近い状態に戻し再利用する為の、リサイクル技術であ
る。
び化学的に強固でかつ安定な超硬合金を破壊し原材料に
近い状態に戻し再利用する為の、リサイクル技術であ
る。
【０００２】
【従来の技術】超硬合金はダイヤモンドに替わる硬質材
料として開発された材料であるために、高強度で諸物性
が安定であることを特徴としている。その特性のために
耐薬品性にも優れているので、超硬合金を破壊するため
に従来は超硬合金どうしを衝突させて破壊し、破壊片の
大きさに合わせ順次工程を進めていかなければならな
い。この方法では原材料に近い状態に戻す迄に多くの工
程が必要となり、時間及び費用に多くを費やさなければ
ならない。
料として開発された材料であるために、高強度で諸物性
が安定であることを特徴としている。その特性のために
耐薬品性にも優れているので、超硬合金を破壊するため
に従来は超硬合金どうしを衝突させて破壊し、破壊片の
大きさに合わせ順次工程を進めていかなければならな
い。この方法では原材料に近い状態に戻す迄に多くの工
程が必要となり、時間及び費用に多くを費やさなければ
ならない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の物理的破砕法で
は、設備投資が膨大でなおかつランニングコストも高額
になるために特定の企業等に限られた利用しかされず、
又粉砕された微粉末も均一なものにする事が難しいもの
であった。
は、設備投資が膨大でなおかつランニングコストも高額
になるために特定の企業等に限られた利用しかされず、
又粉砕された微粉末も均一なものにする事が難しいもの
であった。
【０００４】使用済みの超硬合金部品は、他の金属部品
に比してその使用量は少なくなるために、それを回収し
て再利用するには再生にかかる費用以上にその回収費用
が必要となり、この貴重な金属は再利用されることなく
廃棄処分されていた。
に比してその使用量は少なくなるために、それを回収し
て再利用するには再生にかかる費用以上にその回収費用
が必要となり、この貴重な金属は再利用されることなく
廃棄処分されていた。
【０００５】本発明は、超硬合金を使用する現場におい
て簡便にかつ均一に微粉末化出来る事により、輸送コス
トの削減と品質の向上ができ、再利用価値を高める事を
目的としている。
て簡便にかつ均一に微粉末化出来る事により、輸送コス
トの削減と品質の向上ができ、再利用価値を高める事を
目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では超硬合金をごく弱い力で破砕し易い状態
にする方法を行う、これは電気炉で加熱された錫中に超
硬合金を投入（錫浴）し一定の時間経過させ、超硬合金
中のＣｏを抜き取るものである。
に、本発明では超硬合金をごく弱い力で破砕し易い状態
にする方法を行う、これは電気炉で加熱された錫中に超
硬合金を投入（錫浴）し一定の時間経過させ、超硬合金
中のＣｏを抜き取るものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】超硬合金（ＷＣ−Ｃｏ）のバイン
ダーであるＣｏを除去する、これは通常金型製作工場で
はどこにでもある小型簡易焼入れ炉で１０５０℃に加
熱、溶融した錫中に破壊したい超硬合金部品を投入し、
一定時間保持後（錫浴時間は超硬合金部品の大きさによ
って異なる、錫が部品表面から中心に向かって含浸する
速度は温度条件によって決まる）浴中から取り出し、こ
れを濃塩酸中で約１時間攪拌洗浄すると錫とＣｏの化合
物と過剰に浸透した錫が洗い出されて形状が崩れてしま
う。これを、濾過回収しスタンプミル等で粉砕すると焼
結前の状態とほぼ同等の（１．０〜４．０μｍ）のＷＣ
微粉末を回収できる。
ダーであるＣｏを除去する、これは通常金型製作工場で
はどこにでもある小型簡易焼入れ炉で１０５０℃に加
熱、溶融した錫中に破壊したい超硬合金部品を投入し、
一定時間保持後（錫浴時間は超硬合金部品の大きさによ
って異なる、錫が部品表面から中心に向かって含浸する
速度は温度条件によって決まる）浴中から取り出し、こ
れを濃塩酸中で約１時間攪拌洗浄すると錫とＣｏの化合
物と過剰に浸透した錫が洗い出されて形状が崩れてしま
う。これを、濾過回収しスタンプミル等で粉砕すると焼
結前の状態とほぼ同等の（１．０〜４．０μｍ）のＷＣ
微粉末を回収できる。
【０００８】図１に本発明の実施工程を示す。工程１で
錫と超硬合金部品を簡易小型焼入れ炉中１０５０℃で一
定時間保持する、保持時間は合金表面から錫が含浸する
深さが温度により決まっているので部品の大きさによっ
て変わる。
錫と超硬合金部品を簡易小型焼入れ炉中１０５０℃で一
定時間保持する、保持時間は合金表面から錫が含浸する
深さが温度により決まっているので部品の大きさによっ
て変わる。
【０００９】含浸処理が終わった超硬合金部品はすでに
脆化しており浴中から取り出す力で壊れ始める、更に工
程２で浸透した錫を濃塩酸で洗浄しＷＣ塊にする。
脆化しており浴中から取り出す力で壊れ始める、更に工
程２で浸透した錫を濃塩酸で洗浄しＷＣ塊にする。
【００１０】洗浄後のＷＣ塊は粗い粒状になっており、
工程３で摺り潰すとほぼ焼結前に近い微粉末として回収
できる。
工程３で摺り潰すとほぼ焼結前に近い微粉末として回収
できる。
【００１１】
【発明の効果】本発明は、以上に説明したように非常に
簡単な設備と工程でリサイクルが実施できるので以下の
ような効果を奏する。超硬合金（ＷＣ−Ｃｏ）は金型に
使われる部品の素材、又金型部品の加工をするための切
削工具で使用される。普通金型を製作する現場では金型
部品焼き入れのための炉を保有している、本発明では１
０５０℃の錫浴を行うがこれは小型簡易焼き入れ炉で充
分実施が可能で有るために新たな設備投資を行わなくと
も実施できる。又、洗浄後の粉砕も特別な設備を使用す
るものでは無いので中小企業であっても簡単にリサイク
ル粉末を回収する事が可能になる。
簡単な設備と工程でリサイクルが実施できるので以下の
ような効果を奏する。超硬合金（ＷＣ−Ｃｏ）は金型に
使われる部品の素材、又金型部品の加工をするための切
削工具で使用される。普通金型を製作する現場では金型
部品焼き入れのための炉を保有している、本発明では１
０５０℃の錫浴を行うがこれは小型簡易焼き入れ炉で充
分実施が可能で有るために新たな設備投資を行わなくと
も実施できる。又、洗浄後の粉砕も特別な設備を使用す
るものでは無いので中小企業であっても簡単にリサイク
ル粉末を回収する事が可能になる。
【図１】リサイクルの工程図である。
Claims (1)
- 【請求項１】 使用済み超硬合金（ＷＣ−Ｃｏ系）部品
を錫金属浴中で熱処理を行い、ＷＣ−Ｃｏ中のＣｏのみ
を錫（Ｓｎ）と反応させ金属間化合物として取り出し、
超硬合金部品を脆化させ同合金中のＷＣを容易にを破砕
可能とし、ＷＣ微粉末を回収する技術。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28323098A JP2000072430A (ja) | 1998-08-28 | 1998-08-28 | 使用済み超硬合金部品の錫含浸法による再粉化技術 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28323098A JP2000072430A (ja) | 1998-08-28 | 1998-08-28 | 使用済み超硬合金部品の錫含浸法による再粉化技術 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000072430A true JP2000072430A (ja) | 2000-03-07 |
Family
ID=17662783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28323098A Pending JP2000072430A (ja) | 1998-08-28 | 1998-08-28 | 使用済み超硬合金部品の錫含浸法による再粉化技術 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000072430A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009102709A (ja) * | 2007-10-24 | 2009-05-14 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 積層構造型超硬合金とその製造方法および前記超硬合金により形成された工具 |
| CN102653404A (zh) * | 2011-09-14 | 2012-09-05 | 自贡硬质合金有限责任公司 | 一种利用含钨硬面材料软废料生产铸造碳化钨的方法 |
| CN103495736A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-01-08 | 成都名钨科技有限责任公司 | 一种硬质合金生坯回收利用方法 |
| CN104985184A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-10-21 | 东莞理工学院 | 一种硬质合金挤压成型中间废料的回收工艺 |
| CN108044126A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-05-18 | 崇义章源钨业股份有限公司 | 利用废旧硬质合金制备板状结构WC-Co复合粉末的方法 |
| CN111500829A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-08-07 | 厦门钨业股份有限公司 | 一种废旧硬质合金淬火和回收的方法 |
-
1998
- 1998-08-28 JP JP28323098A patent/JP2000072430A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009102709A (ja) * | 2007-10-24 | 2009-05-14 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 積層構造型超硬合金とその製造方法および前記超硬合金により形成された工具 |
| CN102653404A (zh) * | 2011-09-14 | 2012-09-05 | 自贡硬质合金有限责任公司 | 一种利用含钨硬面材料软废料生产铸造碳化钨的方法 |
| CN103495736A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-01-08 | 成都名钨科技有限责任公司 | 一种硬质合金生坯回收利用方法 |
| CN104985184A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-10-21 | 东莞理工学院 | 一种硬质合金挤压成型中间废料的回收工艺 |
| CN108044126A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-05-18 | 崇义章源钨业股份有限公司 | 利用废旧硬质合金制备板状结构WC-Co复合粉末的方法 |
| CN111500829A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-08-07 | 厦门钨业股份有限公司 | 一种废旧硬质合金淬火和回收的方法 |
| CN111500829B (zh) * | 2020-04-27 | 2021-10-29 | 厦门钨业股份有限公司 | 一种废旧硬质合金淬火和回收的方法 |
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Legal Events
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