JP2000072316A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像形成装置の排紙部での転写紙のばらつ
き、散らばり、飛び出しを簡単な構造で防止し、排紙さ
れる転写紙にカールが生じていてもきれいにスタックで
きるようにする。 【解決手段】 排紙部４上に可撓性を有する２枚のＰＥ
Ｔ製のシート８、９をつなぎあわせた飛び出し防止部材
７を配する。シート８、９は、一方のシート８の基端を
粘着テープ１２により中継搬送装置６上に回動可能に貼
り付け、先端側に他方のシート９の基端側を突き当てる
形態でかつ粘着テープ１３により互いに回動可能に貼り
付けてなる。両シート８、９の先端下面に半円球場のゴ
ム片１０、１１を貼り付ける。排出される転写紙Ｐの先
端を、上方への回動及び湾曲したシート８によってガイ
ドしてゴム片１０の下側へ入れ、ゴム片１０で押さえて
スタックする。ゴム片１０を超えて排出するサイズの転
写紙は、シート９でガイドしてゴム片１１の下側へ入れ
て押さえてスタックする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の画像形成装置に関し、特に画像形
成部上の排紙部に画像形成済みの転写紙を散らばらずに
排紙できるように排紙性を向上させたものに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】複写機
等の画像形成装置において転写紙を直線的に通紙しない
装置の場合、排紙までに転写紙が何度も曲げられるた
め、転写紙にカールが生じやすい。特に転写時にドラム
状体に転写紙をいわば巻き付けて複数回の転写を行うタ
イプのカラー複写機等では、転写紙が水分を失って固く
なりやすいため転写されるトナー量が多いときにはカー
ルしやすい。

【０００３】このようにカールした転写紙を排紙部に排
出してスタックしてゆくと、カールのためにきれいに束
状にはスタックされず、ばらけた状態になってしまうこ
とが多くなる。また胴内排紙型等と称して画像形成部と
その上方の画像読取部との間に排紙部を形成している装
置では、排紙部の上方が画像読取部で区切られるために
排紙部は比較的狭い空間となり、そこにカールした転写
紙を排紙すると、排出枚数が少ないうちに排紙部内いっ
ぱいに転写紙が存在するような状態になってしまい、後
続の転写紙がスムーズに排紙されずに排紙口の付近で丸
まったり、あらぬ方向へ進んだりしやすくなる。いずれ
にしても上述のようなスタック状態が形成されつつある
状態では、後続して排出されてくる転写紙の全体あるい
は一部が排紙部外へ飛び出しやすくなるという問題が生
じる。そしてこのような状態では、例えば後段に後処理
装置がある場合にはスムーズに後処理へ移行させること
ができなくなるという問題も生じる。

【０００４】このような問題を解決するために種々の提
案がなされているが、例えば特開平７−３０９５０３号
公報に開示の画像形成装置のように、画像形成後の転写
紙を排出する排紙部に、排紙した転写紙の上方に位置し
て転写紙の飛び出しを防止する部材を設けてなるものが
ある。この技術は、両面画像形成時にいったん転写紙を
積載する中間トレイ上に樹脂フィルム製の弾性シートを
配し、転写紙に生じているカールを相殺する方向へ押さ
え付けるようにしている。ところがこの技術では、複数
サイズの転写紙の排出、積載に対応するための手段とし
て、弾性シートを転写紙のサイズごとに複数個備えるよ
うにしており、しかも各弾性シートを回転させる機構を
必要とするため、構造的に複雑でコスト高になりやすい
という課題を有するものとなっている。

【０００５】そこで本発明は、複数サイズの転写紙に一
の飛び出し防止手段で対応し、排紙される転写紙にカー
ルが生じていても、ばらけたり、散らばったりすること
なくきれいにスタックできるだけでなく、構造が簡単で
低コストの画像形成装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の画像形成装置の
うち請求項１に係るものは、上記目的を達成するため
に、画像形成後の転写紙を排出する排紙部に、排紙した
転写紙の上方に位置して該転写紙の飛び出しを防止する
部材を設けてなる画像形成装置において、上記飛び出し
防止部材が２枚のシート状部材からなり、一方のシート
状部材の基端を上記排紙部上への上記転写紙の排出元側
に上下方向で回動可能に取り付けるとともに先端側を上
記排紙部上へ延設し、該一方のシート状部材の先端に他
方のシート状部材の基端を上下方向で回動可能に連結
し、該他方のシート状部材の先端側をさらに上記排紙部
上に延設して自由端としてなることを特徴とする。ここ
でシート状部材の上下方向での回動には、完全に上下の
方向での回動のみでなく、ほぼ上下方向と考えられる方
向での回動も含む。また他方のシート状部材について
は、一方のシート状部材の回動状態によっては、上下方
向あるいは略上下方向以外の方向での回動方向も含まれ
得る。例えば一方のシート状部材が上下方向に回動しか
つ捩れた場合には、他方のシート状部材の回動方向が上
下方向というよりも水平方向に近くなることもあり得る
が、他方のシート状部材の回動にはこのような状態をも
含む。

【０００７】同請求項２に係るものは、上記２枚のシー
ト状部材の上記転写紙の排出方向先端側の下面にそれぞ
れゴム片を取り付けてなることを特徴とする。

【０００８】同請求項３に係るものは、上記ゴム片の上
記転写紙の排出方向に沿う断面形状を円弧状とし、該円
弧状の面を下方に向けて取り付けてなることを特徴とす
る。

【０００９】同請求項４に係るものは、上記２枚のシー
ト状部材の上記ゴム片の取り付け部の一部を、上記ゴム
片の円弧面に乗り上げさせてなることを特徴とする。

【００１０】同請求項５に係るものは、上記シート状部
材を可撓性を有する素材で形成してなることを特徴とす
る。

【００１１】同請求項６に係るものは、上記一方のシー
ト状部材の幅が、転写紙排出元側で広く、先端側で狭く
なっていることを特徴とする。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。図１は本発明に係る画像形成装置の
一実施形態を示す正面部分図である。図中１は画像形成
部で、その下側に給紙部２を、その上側に画像読取部３
を設け、画像形成部１と画像読取部３との間の空間を排
紙部４とし、排紙部４に連接する形で後処理装置５が設
けてある。この装置では、給紙部２より給紙した転写紙
に対して画像形成部１で目的の画像を形成し、その後、
定着部（図示せず）で画像を転写紙に定着させ、中継搬
送装置６を介して排紙部４へ転写紙Ｐを排出し、スタッ
クするようになっている。排紙部４上には、飛び出し防
止部材７が設けてある。なお図中４ａはストッパで、断
面が略三角形をしており、後処理装置５側へ回動させ得
るようになっている。

【００１３】図２は飛び出し防止部材７の斜視図、図３
は同分解斜視図である。また図４は飛び出し防止部材７
の取り付け状態の正面図、図５は転写紙排出開始時の飛
び出し防止部材７と転写紙の位置関係を示す正面図であ
る。この実施形態の飛び出し防止部材７は、可撓性を有
する２枚のＰＥＴ製のシート８、９と２個の半円筒形の
ゴム片１０、１１及び２枚の薄い粘着テープ１２、１３
から構成してあり、排紙部４上へ排紙された転写紙Ｐに
対してゴム片１０、１１がストッパとなり、転写紙Ｐの
カール押さえと、バラツキや飛び出しの防止機能を果た
している。このため図示の実施形態では飛び出し防止部
材７としての全長を排紙部４の転写紙排出方向のほぼ全
長に渡るようにして、排出されるすべてのサイズの転写
紙の押さえができるようにしてある。図中１４、１５は
ゴム片１０、１１をシート８、９に貼り付けるための両
面テープである。

【００１４】２枚のＰＥＴ製のシート８、９は、一方の
シート８の幅広になっている基端部８ａを粘着テープ１
２により中継搬送装置６上に回動可能に貼り付け、幅狭
の先端部８ｂ側に他方のシート９の基端側を突き当てる
形態でかつ粘着テープ１３により互いに回動可能に貼り
付け、シート９の先端のゴム片１１側を自由端としてあ
る。図５にシート８、９の回動方向を矢印で示す。シー
ト９は、シート８の先端部８ｂと略同じ幅となってい
る。

【００１５】また一方のシート８は、中継搬送装置６に
取り付ける基端部８ａの幅（Ｌ１）を先端部８ｂの幅
（Ｌ２）より広く（Ｌ１＞Ｌ２）してあって、幅広の基
端部８ａの長さ（Ｌ３）は、中継搬送装置６から排紙さ
れてくる転写紙Ｐの先端が初めてシート８に接触する位
置までより基端側に近い位置までの距離（Ｌ４）より短
くしてある（Ｌ３＜Ｌ４）。

【００１６】図６はシート８、９へのゴム片１０、１１
の取り付け状態を示す斜視図、図７は同じく正面図であ
る。なおこれら図６、図７ではシート８へのゴム片１０
の取り付けのみを示すが、シート９へのゴム片１１の取
り付けの構造、形態も同一である。図示のようにシート
８の先端部８ｂの先端は３つに分割してあり、中央のＴ
字状の部分８ｔが両脇の部分８ｓ、８ｓよりも突出する
ように形成してある。またＴ字状部分８ｔの幅はゴム片
１０との接着強度を確保するためにシート８の先端部８
ｂの幅と同一で、長さ（Ｌ５）はゴム片１０の長さ（Ｌ
６）より短くしてあり、Ｔ字状部分８ｔとゴム片１０の
先端側の縁を一致させる状態でゴム片１０を貼り付ける
と、ゴム片１０がＴ字状部分８ｔよりも両脇部分８ｓ側
へ突出し、両脇部分８ｓの先端がゴム片１０の円筒面に
乗り上げる状態になる。この両脇部分８ｓの先端の乗り
上げが、ゴム片１０の円弧面へ転写紙Ｐをスムーズにす
る。なお以下ではシート９については中央のＴ字状の部
分を９ｔと、両脇の部分を９ｓと符号を付して説明す
る。

【００１７】図４、図５及び図８〜図１１を用いて本実
施形態における転写紙Ｐの排出態様について説明する。
なお以下では、図８〜図１０に示すように、排紙部４上
に排出されたＢ５縦サイズの転写紙の先端がゴム片１０
の位置を若干過ぎるように、またＡ４縦サイズの転写紙
の先端がゴム片１１の位置を若干過ぎるように、シート
８、９の長さを設定した場合について説明するが、もち
ろん本発明がこの設定に限定されることはない。

【００１８】図４に示すように、転写紙Ｐの排出が始ま
っていない状態ではゴム片１０、１１がいわば重りとな
ってシート８、９は排紙部４の上面にほぼ沿う状態にな
り、ゴム片１０、１１は排紙部４の上面に接触してい
る。そして転写紙Ｐの排出が始まると、まず図５に示す
ように、中継搬送装置６から排出され始めた転写紙Ｐは
排出方向に沿ってやや斜め上方へほぼまっすぐに進み
（図中矢印で示す。）、先端がシート８の先端部８ｂの
基端側（上述のように幅広の基端部８ａより若干先端
側）に突き当たり、シート８の基端部８ａを上方へ押し
上げ、シート８全体を湾曲させつつさらに排出されてゆ
く。このとき、シート８の先端部８ｂも上方へ移動しよ
うとするが、シート９には外力が働いていないため粘着
テープ１３が折れ曲がるだけでシート９はほぼ元の状態
を保ち、このためシート８の先端部８ｂに設けたゴム片
１０は排紙部４の上面の位置を保ち、シート８は弓なり
に湾曲する。転写紙Ｐの排出方向先端側はこのシート８
の湾曲に沿って移動してゆく。シート８が表面に凹凸が
ないＰＥＴ製であるので、このように転写紙Ｐの先端が
接触しても抵抗にならず、紙詰まりやスタック不良等は
発生しにくい。

【００１９】転写紙Ｐは先端がシート８の先端部８ｂの
両脇部８ｓに掛かると、両脇部８ｓによってガイドされ
つつゴム片１０の円筒面の下側へと入り込み、ゴム片１
０によって先端のカールを押さえられる。転写紙ＰがＢ
５縦サイズの場合にはこの状態で全体が排紙部４上に排
出され、ばらけたり排紙部４から飛び出したりせずに順
次きちんとスタックされてゆく（図８参照）。

【００２０】転写紙ＰがＡ４縦サイズの場合には、その
先端はさらに進み、ストッパ４ａの斜面に沿って斜め上
方へ向かい、シート９先端の両脇部９ｓによってガイド
されつつゴム片１１の円筒面の下側へと入り込み、、ゴ
ム片１１によって先端のカールを押さえられ、この状態
で全体が排紙部４上に排出され、ばらけたり排紙部４か
ら飛び出したりせずに順次きちんとスタックされる（図
９参照）。転写紙Ｐの排出方向先端がシート９の下面に
摺接しても、シート９も表面に凹凸がないＰＥＴ製であ
るので、この接触が抵抗にならず、紙詰まりやスタック
不良等は発生しにくい。

【００２１】転写紙ＰがＡ３やＤＬＴサイズの場合に
は、その先端はゴム片１１の下側からさらに進み、スト
ッパ４ａ（ストッパ４ａを図１０に示すように後処理装
置５側へ回動させておく。）の通常は底面となっている
面によってガイドされつつ排紙部４から先端側が突き出
て完全に排出される。この状態で転写紙Ｐは中程の２箇
所をゴム片１０、１１によって間隔を置いて押さえられ
る。すなわちこの場合、転写紙Ｐ先端のカールを押さえ
ることはできないが、ゴム片１０、１１による２箇所で
の押さえのために、大サイズ紙であってもばらけたり排
紙部４から飛び出したりせずに順次きちんとスタックさ
れる。

【００２２】上述の動作中に、排出される転写紙Ｐに押
し上げられる等してシート８、９が図１１に示すように
めくりあげられて捩れる可能性があるが、シート８の基
端部８ａを先端部８ｂよりも幅広にしてあり、転写紙Ｐ
の接触位置が幅狭の先端部８ｂ側となるため、めくれに
対しては復元性が強くなっている。またシート８の先端
部８ｂ及びシート９は幅狭としてあるため、転写紙Ｐと
の接触による回動を妨げることも、転写紙Ｐの先端に余
計な抵抗を与えることも少なく、転写紙Ｐはスムーズに
排紙される。

【００２３】なおシート８、９を回動可能に取り付ける
ために、上述の実施形態では粘着テープを用いている
が、回動性を確保できればこれ以外の手段を用いてもよ
いことはもちろんである。

【００２４】

【実施例】本願発明者等が実験したところでは、シート
８、９の厚さを０．１２５ｍｍ程度のものとすると、薄
紙等コシの無い転写紙でも充分上述のような機能を発揮
し得る。また、シート８、９自体には充分コシがあるた
め、例えば外力によって図１１に示すようにめくれても
自然に元の状態に戻る。シート８、９の厚さをあまり薄
くすると、外力によってめくれあがってしまって元の状
態に戻りにくくなり、またあまり厚いと薄紙の排紙時に
中継搬送装置６からの排出初期の角度がシート８により
規制されてしまって、スタック不良が発生することがあ
る。したがって、シート８、９の材質や厚さ等は排紙対
象となる転写紙によって適当なものを選定する必要があ
るが、一般的には上述したＰＥＴ製で厚さが０．１２５
ｍｍ程度のもので充分であろう。

【００２５】

【発明の効果】請求項１に係る画像形成装置は、以上説
明してきたように、飛び出し防止部材を２枚のシート状
部材で構成し、一方のシート状部材の基端を排紙部上へ
の転写紙の排出元側に上下方向で回動可能に取り付ける
とともに先端側を排紙部上へ延設して一方のシート状部
材の先端に基端を上下方向で回動可能に連結し、この他
方のシート状部材の先端側をさらに排紙部上に延設して
自由端としてなるという簡単な構造で、コストを増加さ
せることなく、排紙された転写紙を上から押さえて転写
紙にカールが生じていても、ばらけさせたり散らばせた
りすることなく飛び出しを防止しつつきちんとスタック
できるという効果がある。また使用される転写紙に複数
のサイズがあってもシート状部材を例えば排紙部の排紙
方向のほぼ全長に渡らせたりあるいは最長の転写紙を押
さえられる長さとするだけで簡単に対応できるという効
果もある。

【００２６】請求項２に係る画像形成装置は、以上説明
してきたように、２枚のシート状部材の下面にそれぞれ
ゴム片を取り付けてなるので、上記共通の効果に加え、
ゴム片が排紙された転写紙を上方から押さえてスタック
性を高めるのみならず、ゴム片が適宜の重さを有するよ
うにすれば転写紙の移動に押されてシート状部材が排紙
部上から押しのけられてしまうことを防げるようになる
という効果がある。

【００２７】請求項３に係る画像形成装置は、以上説明
してきたように、ゴム片の断面形状を円弧状とし、この
円弧状の面を下方に向けて取り付けてなるので、上記共
通の効果に加え、転写紙先端の引っ掛かりによるスタッ
ク不良や紙詰まりを発生させることがないという効果が
ある。

【００２８】請求項４に係る画像形成装置は、以上説明
してきたように、２枚のシート状部材の一部をゴム片の
円弧面に乗り上げさせてなるので、上記共通の効果に加
え、ゴム片の円弧状の面へ転写紙をスムーズにガイドで
きるという効果がある。

【００２９】請求項５に係る画像形成装置は、以上説明
してきたように、シート状部材を可撓性を有する素材で
形成してなるので、上記共通の効果に加え、転写紙との
接触によってシート状部材が撓んで回動することにな
り、さらにスムーズに転写紙を排出できるという効果が
ある。

【００３０】請求項６に係る画像形成装置は、以上説明
してきたように、一方のシート状部材の幅が、転写紙排
出元側で広く、先端側で狭くしてあるため、上記共通の
効果に加え、めくれに対して元の状態へ戻ろうとする力
が強くなるだけでなく、排出先側ではシートの幅が狭い
ため回動性がよくなり、また転写紙先端に余計な抵抗を
与えることも少なく、さらにスムーズに転写紙を排出で
きるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置の一実施形態を示す
正面部分図である。

【図２】図１の画像形成装置の飛び出し防止部材の斜視
図である。

【図３】同じく飛び出し防止部材の分解斜視図である。

【図４】同じく飛び出し防止部材の取り付け状態の正面
図である。

【図５】転写紙排出開始時の飛び出し防止部材と転写紙
の位置関係を示す正面図である。

【図６】飛び出し防止部材をなすシートへのゴム片の取
り付け状態を示す斜視図である。

【図７】同じく正面図である。

【図８】転写紙がＢ５縦サイズの場合のスタック状態を
示す正面図である。

【図９】転写紙がＡ４縦サイズの場合のスタック状態を
示す正面図である。

【図１０】転写紙がＡ３サイズ等の場合のスタック状態
を示す正面図である。

【図１１】飛び出し防止部材をなすシートが捩れた状態
を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 画像形成部 ２ 給紙部 ３ 画像読取部 ４ 排紙部 ４ａ ストッパ ５ 後処理装置 ６ 中継搬送装置 Ｐ 転写紙 ７ 飛び出し防止部材 ８、９ ＰＥＴ製のシート ８ａ シートの基端部 ８ｂ シートの先端部 ８ｔ、９ｔ シートのＴ字状部分 ８ｓ、９ｓ シートの両脇部分 １０、１１ ゴム片 １２、１３ 粘着テープ １４、１５ 両面テープ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成後の転写紙を排出する排紙部
   に、排紙した転写紙の上方に位置して該転写紙の飛び出
   しを防止する部材を設けてなる画像形成装置において、
   上記飛び出し防止部材が２枚のシート状部材からなり、
   一方のシート状部材の基端を上記排紙部上への上記転写
   紙の排出元側に上下方向で回動可能に取り付けるととも
   に先端側を上記排紙部上へ延設し、該一方のシート状部
   材の先端に他方のシート状部材の基端を上下方向で回動
   可能に連結し、該他方のシート状部材の先端側をさらに
   上記排紙部上に延設して自由端としてなることを特徴と
   する画像形成装置。
2. 【請求項２】 上記２枚のシート状部材の上記転写紙の
   排出方向先端側の下面にそれぞれゴム片を取り付けてな
   ることを特徴とする請求項１の画像形成装置。
3. 【請求項３】 上記ゴム片の上記転写紙の排出方向に沿
   う断面形状を円弧状とし、該円弧状の面を下方に向けて
   取り付けてなることを特徴とする請求項２の画像形成装
   置。
4. 【請求項４】 上記２枚のシート状部材の上記ゴム片の
   取り付け部の一部を、上記ゴム片の円弧面に乗り上げさ
   せてなることを特徴とする請求項３の画像形成装置。
5. 【請求項５】 上記シート状部材を可撓性を有する素材
   で形成してなることを特徴とする請求項１ないし４のい
   ずれかの画像形成装置。
6. 【請求項６】 上記一方のシート状部材の幅が、転写紙
   排出元側で広く、先端側で狭くなっていることを特徴と
   する請求項１ないし５のいずれかの画像形成装置。