JP2000070776A - ポンプディスペンサー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ポンピングストローク中に外気導入を容易に
行えるようにして、肉厚の薄い容器などの弱い復原力の
容器についても減圧を解消可能にしたポンプディスペン
サーを提供する。 【解決手段】 ポンプディスペンサーにおいて、装着部
１２の内側に位置する係止部１５の筒体１５ａ内周部に
は、環状に内向きに突起部２６を突出形成しており、突
起部２６の先端２６ａはステム外周面部１６ｏに接触さ
せていて、外周面部１６ｏに対する接触・離脱によりシ
リンダ１４内および空気孔２４を介して容器体１０内に
空気の非導入・導入するようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、容器内にシャンプ
ー、リンス、ホディソープ、入浴剤、ハンドソープ、液
体洗剤あるいは整髪料、化粧料等の液体を収容し、か
つ、その液体をポンプで注出可能なポンプディスペンサ
ー（ポンプ付き容器）に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、容器内の液体を注出するポンプデ
ィスペンサーは、シャンプー、リンス等の液体を収容
し、必要なときにポンプを操作することにより、内容液
体を注出し利用できるものであり、便利なため、家庭用
・業務用を問わずに普及している。また、ポンプディス
ペンサーに関して種々の技術も提案されている（特開平
１０−２４９５４号等参照）。

【０００３】図８はポンプディスペンサーのポンプ周辺
の説明図である。図８に示すように、容器ａの口元ａ１
に装着筒ｂが螺着等により固定され、この装着筒ｂ中央
に係合した係止部材ｃの中央筒状部ｃ１によりポンプｄ
が装着筒ｂひいては容器ａに固定される。このポンプｄ
は、下端が容器ａ内に垂下した状態で前記係止部材ｃに
より固定されるシリンダｅと、該シリンダｅ内に摺動可
能に嵌合させたピストンｆを下端に連携させ、かつ、上
端をシリンダｅ上方に上下動可能に突出させたステムｇ
と、ステムｇ上端に嵌着させたノズル付き押し下げヘッ
ドｈと、ステムｇを上方に向けて付勢する図示しないス
プリングとを有し、ユーザが前記ヘッドｈを押圧・解除
することによりステムｇおよびピストンｆを上下動させ
て、容器ａ内の液を吸い上げノズルより噴出（注出）さ
せるようになっている。

【０００４】上記構成のポンプディスペンサーにおいて
は、ポンプを作動させて液体を注出すると、容器ａ内の
液体が減る。このとき、容器ａを外気から密閉した状態
のままであると容器ａ内が減圧して、容器ａが変形する
ので、容器ａ内は、図８に示すように、シリンダｅ上端
部内周に空気孔ｉを介して連通する。そして、係止部材
ｃ中央筒部ｃ１の内周面部からは、ステムｇを取り巻き
かつ先端がステムｇに摺接する薄膜状の減圧弁ｊが斜め
内向きに形成されている。

【０００５】すなわち、減圧弁ｊは、液体の注出により
シリンダｅ上端部内圧力つまり容器ａ内圧が減少すると
ステムｇ外周面部に対して一部が離れて図８中に矢印で
示すよう外部空気を導入し容器内圧と外圧との平衡を保
つように形成されている。そして、減圧弁ｊは、ポンピ
ングの途中で働くように設計されている。つまり、液体
が収容されたポンプディスペンサー製品の流通時（ヘッ
ドｈが係止部材ｃに螺着されている状態）および、ヘッ
ドｈが上死点にある場合には、他の部分でシールされて
おり、減圧弁ｊは働かない状態になっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、最近では、
環境に対応する点やコストダウンの点などからボトルな
どの容器は肉厚が薄くなる傾向にある。このため、容器
内が減圧状態になったときには、容器自身の復原力が弱
く、特に、ポンピングの１ストロークの短い時間では、
減圧状態が解消できない場合がある。この減圧状態が解
消されないことが繰り返されると容器自身が変形した
（凹みの生じた）ままになってしまい、容器の外観不良
に繋がるという問題点があった。

【０００７】本発明は、前記の問題点を解消するためな
されたものであって、ポンピングストローク中に外気導
入を容易に行えるようにして、肉厚の薄い容器などの弱
い復原力の容器についても減圧を解消可能にしたポンプ
ディスペンサーを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため、次の構成を有する。請求項１の発明は、
容器体の口部に装着部により容器体内に垂下した状態で
取り付けたシリンダと、上端部をシリンダの上方に上下
動可能に突出させかつ下端部に前記シリンダ内周面に摺
動可能なピストンを有しかつ内部に液体の通路を形成し
たステムと、ステム上端部に固定したノズルヘッドとを
有し、ステムの上下動により容器体内収容の液体を液体
通路を介してノズルヘッドから注出するポンプディスペ
ンサーにおいて、シリンダのピストン摺動位置よりも上
方に穿設された空気孔を介して容器体内とシリンダ内と
を連通し、装着部の内側に位置する筒体から環状に内向
きに突出して先端をステム外周面部に接触させる突起部
を設け、該突起部の摺接するステム外周面部の上下方向
中央部分に凹部を形成して、その凹部形成部分では突起
部先端がステム外周面部に接触しないようにし、これに
より、前記空気孔を介して容器体内に外気を導入するよ
うにしたことを特徴とするポンプディスペンサーであ
る。

【０００９】請求項１の発明によれば、装着部の内側に
位置する筒体から環状に内向きに突出して先端をステム
外周面部に接触させた突起部を有するポンプディスペン
サーであって、突起部の摺接するステム外周面部の上下
方向中央部分に凹部を形成して、その凹部形成部分では
突起部先端がステム外周面部分に接触しないようにする
ことにより、前記空気孔を介して容器内に外気を導入可
能にする。したがって、前記突起部が凹部形成部分に位
置すると、容器内部と外部との間には突起部の作動とは
関係なく連通する空気流路ができるので、容器体の肉厚
や減圧の程度にかかわりなく空気を導入でき、したがっ
て、容器体内部の減圧を確実に解消できる。また、突起
部は空気の出し入れが必要でないので、従来の減圧弁体
ような微妙な圧力作動性が必要でない。したがって、減
圧弁体のように柔軟性・成形性を考慮する必要がないこ
とから、選択する材料および成形法を簡単化することが
でき、生産性向上に寄与できる。本発明の突起部は薄膜
でなく例えばリブでもよい。このようにリブとすれば、
リブは成形性がよく、また、ステムに密着できるのでス
テムのガタつきの防止もできる。

【００１０】なお、請求項２のように、前記凹部をステ
ム中央部の横断面外周の一部に形成するようにすれば、
凹部がステム外周の全周にわたって形成されないで、突
起部はステム外周の凹部の形成されていない部分により
凹部内に嵌まり込むことがなく、突起部がステムの動き
にガタや引っ掛かりを生じることがない。また、凹部が
横断面で見てステム全周に形成されないので強度を保持
することができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を詳細に説明する。図１〜図３は、実施形態にか
かるポンプディスペンサーの吐出完了時（原位置構）、
吐出時、吸い上げ時のそれぞれの詳細説明図、図４〜図
６はポンプディスペンサーの作動説明図、図７はステム
のに形成した凹部の各例の説明図である。

【００１２】図１に示すように、ポンプディスペンサー
は、容器体１０の上端に先細に形成された口部１０ａに
装着部１２により容器体１０内に垂下した状態で取り付
けたシリンダ１４と、上端部１６ｕをシリンダ１４の上
方に上下動可能に突出させかつ下端部１６ｄに前記シリ
ンダ１４内周面１４ｉに摺動可能なピストン１８を有し
かつ内部に液体の通路２０を形成したステム１６と、ス
テム上端部１６ｕに固定したノズルヘッド２２とを有
し、ステム１６の上下動により容器体１０内収容の液体
を液体通路２０を介してノズルヘッド２２から注出する
ものである。

【００１３】前記シリンダ１４には、ピストン１８摺動
位置よりも上方に空気孔２４が穿設されており、この空
気孔２４を介して容器体１０内とシリンダ１４内とを連
通するようになっている。また、装着部１２の内側に位
置する係止部１５の筒体１５ａ内周部には、環状に内向
きに弾性膜状の突起部２６を突出形成しており、突起部
２６の先端２６ａはステム外周面部１６ｏに接触させて
いて、外周面部１６ｏに対する接触・離脱によりシリン
ダ１４内および空気孔２４を介して容器体１０内に空気
の非導入・導入するようになっている。そして、該突起
部２６の摺接するステム外周面部１６ｏの上下方向中央
部分に複数のスプライン溝状に凹部２８を形成して、そ
の凹部２８形成部分では突起部２６先端２６ａがステム
外周面部１６ｏに接触しないようにしている。ステム外
周面部１６ｏの上部分と下部分で凹部２８が形成されて
いない箇所は、ノズルヘッド２２の上昇端位置と下降端
位置に対応している。これにより、ノズルヘッド２２の
押し下げ・復帰により、途中の工程で、凹部２８は突起
部２６により閉じられない状態になり、そのときに、前
記空気孔２４を介して容器体１０内に外気を導入するよ
うにしたものである。

【００１４】なお、シリンダ１４は、上下端を開口した
筒状であって、上部外周より水平方向にフランジ３０を
突設し、また、下端部は縮径して嵌合筒部３２とする。
この嵌合筒部３２の下端外周には、容器体１０内に垂下
させたパイプ３４上端部を嵌着する。また、嵌合筒部３
２内部には、弁座３６ａとこの弁座３６ａ上に載置した
球状弁体３６ｂからなる吸い込み弁３６を設けている。
シリンダ上部には、外気導入用の前記空気孔（吸気孔）
２４を穿設開口している。

【００１５】装着部１２は、概略筒状体であって内周面
にネジ山状のリブが形成された筒状の本体１２ａと、上
端に内向き突出するフランジ１２ｂとを備え、容器体１
０の口部１０ａの外周面に螺合して、口部１０ａ先端に
パッキン３７を介してフランジ１２ｂ載置してシリンダ
１４のフランジ３０を挟着することにより、シリンダ１
４を口部１０ａに固定する。また、シリンダ上端に嵌着
した係止部１５によりピストン１８の抜け出しを防止し
ている。

【００１６】前記係止部材１５は、シリンダ１４の筒状
壁部上端外周に凹凸係合構造を介して抜け出し不能に嵌
合させた嵌合筒３８を頂板４０裏面より垂設すると共
に、頂板４０中央にステム１６を貫通するための前記筒
体１５ａを貫設し、該筒体１５ａの外周面中央部から下
部をシリンダ１４内面上部に密接嵌合している。前記筒
体１５ａの内面上部には、螺条４２を形成している。こ
の螺条４２は、ポンプディスペンサーの移送時などにノ
ズルヘッド２２を押し込んだ状態で、ノズルヘッド２２
下部筒外周の螺条２２ａに螺着する等して、係止部材１
５に固定するものであり、この固定により、不意の液体
の噴出を防止するものである。

【００１７】前記装着部１２、係止部材１５、シリンダ
１４、ステム１６はいずれも適宜のプラスチック素材を
成形して構成することができる。また、ピストン１８
は、エラストマーなどの比較的柔軟で弾力性に富む材質
により形成されものであって、概略断面Ｈ形状に形成さ
れ、その外周面の円弧状の上下端をシリンダ１４の内周
面に摺接可能に嵌合している。

【００１８】ステム１６は、シリンダ１４内と内部通路
２０が連通してその中の液体をノズルヘッド２２に導入
させるための導管であって、上下端を開口した筒状をな
す。ステム１６の下端部１６ｄには、ピストン１８が一
定範囲で上下動可能に嵌着する誘導部材１９の開口した
上端が挿着される。また、ステム１６の中央部から上端
部１６ｕにかけては、上記筒体１５ａから突出させて上
下動可能に装着しており、該上端部１６ｕにはノズル２
２の筒状下部が外嵌している。そして、前記誘導部材１
９は、上部がステム１６内の通路２０に連通する筒状部
１９ａであり、中央部が前記筒状部１９ａ下端を閉じる
概略平板構造になっていて、中央部より下部には、周囲
の壁部１９ｂと中心の棒状軸１９ｃとが下方に向けて突
出形成されている。前記ピストン１８の内側部に位置す
る誘導部材１９の筒状部１９ａの側壁には、液体をシリ
ンダ１４内からステム内の通路２０に流通させる流通孔
４４が穿設されている。そして、ピストン１８の誘導部
材１９に対する上下摺動範囲を制限する上下の係止凸部
１６ｓ１，１６ｓ２がステム１６下端と誘導部材１９下
端にそれぞれ形成されている。この下の係止凸部１６ｓ
２は、また、ピストン１８が該係止凸部１６ｓ２に当接
したときに流通孔４４を閉じてシリンダ１４内とステム
１６の通路２０内（誘導部材１９内を介して流通するも
の）とを仕切るようになっている。そして、ステムシリ
ンダ１４内に装填されたスプリング４６の弾発力によっ
て上方に向けて付勢されており、常時は図１の状態にな
っている。なお、スプリング４６は、上端は誘導部材１
９の下部の壁部１９ｂ内側で平板状の中央部の下面に当
接し、下端はシリンダ１４内下端部であって、吸い込み
弁３６近傍の段部に係止しており、スプリング４６の付
勢力は誘導部材１９を介してステム１６に作用する。

【００１９】ポンプディスペンサーにおいては、次に説
明するように、ノズルヘッド２２の押し下げ操作によ
り、ステム１６、ピストン１８および吸い込み弁３６か
らなるポンプ機構が作動して、ノズルヘッド２２先端の
ノズルより液体を噴出するものである。

【００２０】ユーザがノズルヘッド２２を下向きに押し
て、ステム１６をスプリング４６の弾発力に抗して押し
下げると、図２に示すように、ピストン１８が上の係止
凸部１６ｓ１に当接した状態になるので流通孔４４はシ
リンダ１４の内周面と連通し、かつ、外部に対して気密
に保ちつつ摺動しながら下降して行く。このとき、吸い
込み弁３６は閉じた状態なので、シリンダ１４内部の液
体の圧力は上がり、図２中に矢印で示すように、この液
体は流通孔４４を通ってステムの通路２０内に入る。通
路２０内で順次入った液体は既に入ってる液体を押し上
げていくので、ノズルヘッド２２の１以上の押し下げ操
作により、液体はノズルヘッド２２から噴出する。

【００２１】また、ノズルヘッド２２への押し下げ力を
解除するとステム１６は前記スプリング４６の弾発力で
上昇する。このときには、図３に示すように、ピストン
１８が下の係止凸部１６ｓ２に当接した状態になるので
流通孔４４はシリンダ１４の内周面とは閉じた状態にな
り、かつ、外部とステム１６内の通路２０に対して気密
に保ちつつ摺動しながら上昇して行く。これにより、シ
リンダ１４内の圧力は下がり、容器体１０内よりも下が
ると、吸い込み弁３６が開いて、容器体１０内から液体
が図３に矢印で示すように流入してくる。

【００２２】再び、ノズルヘッド２２を押し下げると、
前記図２に示すように、シリンダ１４内の液体は流通孔
４４を通ってステムの通路２０内に入り、液体のノズル
噴出の待機状態になる。この後にノズルヘッド２２の押
し下げ操作をすれば、前記したように、再び、液体がノ
ズルより噴出する。

【００２３】ここで、実施形態にかかるポンプディスペ
ンサーの作動において、ステム外周面部１６ａと突起部
２６との作動状態を図４〜図６に基づき説明する。な
お、図４〜図６ではステム１６内部の構造説明はこの作
動説明では不要のため図示を省略している。このポンプ
ディスペンサーは、装着部１２により装着する係止部材
１５の内側筒体１５ａ内壁面から環状に突出して先端を
ステム外周面部１６ｏに接触させた突起部２６を有する
ものであって、突起部２６の摺接するステム外周面部１
６ｏの上下方向中央部分に凹部２８を形成している。ス
テム外周面部１６ｏの上部分と下部分で凹部２８が形成
されていな箇所は、ノズルヘッド２２の上昇端位置と下
降端位置に対応している。これにより、ノズルヘッド２
２の押し下げ・復帰により、途中の工程で、凹部２８は
突起部２６により閉じられない状態になり、そのとき
に、前記空気孔２４を介して容器体１０内に外気を導入
するようにしたものである。

【００２４】図４に示すように、ノズルヘッド２２を押
し下げない上昇端位置（原位置）においては、突起部２
６は、ステムの外周面部に接触しており、凹部２８は形
成されていなので、突起部先端２６ａはステム１６の外
周面部１６ｏに接触しており、容器体１０には外気と仕
切られた状態になる。そして、図５に示すように、ノズ
ルヘッド２２を押し下げた途中位置においては、凹部２
８に突起部先端２６ａがかかって、突起部２６でステム
外周面部１６ｏが閉じられない状態になり、そのとき
に、該凹部２８から前記空気孔２４を介して容器体１０
内に外気を導入できる。さらに、図６に示すように、ノ
ズルヘッド２２を一杯に押し下げた下降端位置において
は、凹部２８は形成されておらず、突起部先端２６ａは
ステム１６の外周面部１６ｏに接触しており、容器体１
０には外気と仕切られた状態になる。

【００２５】したがって、凹部２８形成部分では突起部
先端２６ａがステム外周面部１６ｏに接触しないように
することにより、前記空気孔２４を介して容器体１０内
に外気を導入することができる。よって、前記突起部２
６が凹部２８形成部分に位置すると、確実に連通する空
気流路ができるので、容器体１０の肉厚や減圧の程度に
かかわりなく空気を導入できる。このため、容器体１０
内部の減圧を確実に解消できる。

【００２６】なお、前記の実施形態では本発明の好適例
を説明したが、本発明はこれに限定されないことはもち
ろんである。前記実施形態では、図１〜図６に示すよう
に、凹部は複数のスプライン溝状にステムの長手方向に
沿って形成しているが、凹部は外気を導入できる形状で
あれば、実施形態以外の形状を適宜に形成できる。すな
わち、凹部はステム長手方向に沿って連続的、部分的を
問わずに形成可能である。また、本発明にかかる凹部の
構造は、図７（ａ）に断面視して示すように、幅広のス
プライン溝でも、（ｂ）に断面視して示すように幅狭の
スプライン溝でもよく、その他、（ｃ）に示すように、
ネジ溝状に形成してもよい。また、これら溝の条数は単
数、複数の適宜の数形成できる。

【００２７】

【発明の効果】以上説明した通り、請求項１の発明によ
れば、突起部が凹部形成部分に位置すると、容器内部と
外部との間には突起部の作動とは関係なく連通する空気
流路ができるので、容器体の肉厚や減圧の程度にかかわ
りなく空気を導入でき、したがって、容器体内部の減圧
を確実に解消できる。また、請求項２の発明によれば、
突起部がステムの動きにガタや引っ掛かりを生じること
がない。また、凹部が横断面で見てステム全周に形成さ
れないので強度を保持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係るポンプディスペンサー
の原位置状態の説明図である。

【図２】図１のポンプディスペンサーの押し下げ状態の
説明図である。

【図３】図１のポンプディスペンサーの復帰状態の説明
図である。

【図４】図１のポンプディスペンサーの作動説明図であ
って、原位置状態の説明図である。

【図５】作動説明図であって、エアー流入状態の説明図
である。

【図６】作動説明図であって、下降端状態の説明図であ
る。

【図７】（ａ）〜（ｃ）は、凹部のそれぞれの説明図で
あって（ａ）と（ｂ）は図４のVII−VII線に沿う断面
図、（ｃ）は側面図である。

【図８】一般のポンプディスペンサー突起部の説明図で
ある。

【符号の説明】

１０ 容器体 １２ 装着部 １４ シリンダ １６ ステム １８ ピストン ２０ 通路 ２６ 突起部 ２６ａ 突起部先端 ２８ 凹部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E084 AA04 AA12 AB01 BA02 DA01 DB12 FA09 FB01 GA01 GA08 GB01 GB12 GB14 KA05 KB01 LB02 LC01 LC06 LD22 LD26

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器体の口部に装着部により容器体内に
   垂下した状態で取り付けたシリンダと、上端部をシリン
   ダの上方に上下動可能に突出させかつ下端部に前記シリ
   ンダ内周面に摺動可能なピストンを有しかつ内部に液体
   の通路を形成したステムと、ステム上端部に固定したノ
   ズルヘッドとを有し、ステムの上下動により容器体内収
   容の液体を液体通路を介してノズルヘッドから注出する
   ポンプディスペンサーにおいて、 シリンダのピストン摺動位置よりも上方に穿設された空
   気孔を介して容器体内とシリンダ内とを連通し、 装着部の内側に位置する筒体から環状に内向きに突出し
   て先端をステム外周面部に接触させる突起部を設け、 該突起部の摺接するステム外周面部の上下方向中央部分
   に凹部を形成して、その凹部形成部分では突起部先端が
   ステム外周面部に接触しないようにし、これにより、前
   記空気孔を介して容器体内に外気を導入するようにした
   ことを特徴とするポンプディスペンサー。
2. 【請求項２】 前記凹部がステム中央部の横断面外周の
   一部に形成されていることを特徴とする請求項１に記載
   のポンプディスペンサー。