JP2000067730A - 回路しゃ断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】資源のリサイクル化を狙いにしゃ断器ケースを
熱可塑性樹脂で構成しつつ、しかも電流しゃ断に伴うア
ーク熱の影響で開閉動作に支障を来さないように改良す
る。 【解決手段】固定接触子２，および先端に可動接点３ａ
を備えた可動接触子３、ハンドル５の操作，トリップ装
置の動作に連繋して可動接点を開極させる開閉機構４を
しゃ断器ケース１に組み込んだ回路しゃ断器で、そのし
ゃ断器ケースが熱可塑性樹脂成形品としてなるものにお
いて、可動接触子に対３し、その先端と揺動支点側の支
軸基部３ｂとの中間で可動接点から十分に離間した部位
に開極ストッパ部３ｃを形成するとともに、該ストッパ
部に対向してケースの内部に接触子を開極位置に停止さ
せるストッパ受け部１ａを形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、配線用回路しゃ
断器，漏電しゃ断器などを対象とする回路しゃ断器に関
する。

【０００２】

【従来の技術】まず、漏電しゃ断器を例にこの発明の実
施対象となる回路しゃ断器の従来構造を図４に示す。図
において、１はフェノール樹脂などの熱硬化性樹脂の成
形品で作られた上下二つ割り構造のしゃ断器ケース、２
は先端に固定接点２ａを備えた固定接触子、３は先端に
可動接点３ａを備えた可動接触子、４はトグルリンク式
接触子開閉機構、４ａはその開閉ばね、４ｂはラッチ、
５は開閉操作ハンドル、６は過電流，および漏電電流の
トリップ装置、７はトリップ装置６の動作で開閉機構４
を釈放するトリップレバーであり、可動接触子３はその
上端の支軸基部３ｂを揺動支点としてハンドル５に揺動
可能に連結されている。

【０００３】かかる構成の回路しゃ断器は周知であり、
ハンドル５の開閉操作により、開閉機構４を介して可動
接触子３が閉極位置（実線）と開極位置（点線）との間
に揺動してＯＮ，ＯＦＦする。また、主回路接点を閉極
した状態で主回路に過電流，漏電電流が流れてトリップ
装置６が動作すると、トリップレバー７を介して開閉機
構４のラッチ４ｂが釈放となり、開閉ばね４ａの働きで
可動接触子３の接点３ａが固定接触子２から開離して電
流をしゃ断する。また、開極した可動接触子３はその先
端のストッパ部（可動接点３ａの裏面側）がケース１の
内部に設けたストッパ受け部１ａに突き当たって開極位
置に停止する。

【０００４】なお、トリップ動作した可動接触子３のＯ
Ｎへの投入はハンドル５の操作によって行う。この場合
に、ハンドル５をＯＮ位置に向けて揺動操作すると可動
接触子３は開閉ばね４ａにより反転して閉極するが、反
転するまでは可動接触子３の先端ストッパ部がストッパ
受け部１ａの面上を摺動するように挙動する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記の回路しゃ断器で
は、電流しゃ断時に固定接点２ａと可動接点３ａとの間
にアークが発生し、そのアーク熱で可動接触子３自身，
および開極位置で可動接触子３に当接するケース１のス
トッパ受け部１ａが加熱され、しゃ断電流の大きさにも
よるがその温度は３００℃以上の高温に達する。この場
合に、図４の回路しゃ断器ではケース１が熱硬化性樹脂
で作られているのでケース自身に異常が生じることはな
い。

【０００６】ところで、昨今では産業製品についても資
源のリサイクルを押し進めることが社会的な課題となっ
ている。そこで、回路しゃ断器について、発明者等はケ
ース１を熱硬化性樹脂からリサイクルの可能な熱可塑性
樹脂に変えることを試み、その材料として成形性（薄肉
成形）に優れたエンジニアリングプラスチックとしてポ
リブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）を使って回路しゃ
断器のケースを作製し、このしゃ断器ケースに内部機構
を組み込んで組立てた回路しゃ断器で実際に電流しゃ断
テストを行ったところ、次に記すような問題点の派生す
ることが判明した。すなわち、ＰＢＴ樹脂は軟化，溶融
温度が２２５℃程度と低い。このために、電流しゃ断時
には固定接点２ａと可動接点３ａとの間に発生したアー
クの熱で高温に熱せられた可動接触子３が前記したケー
ス１のストッパ受け部１ａに突き当たった際に、ストッ
パ受け部１ａの表面が溶融軟化してこの部分に凹状の痕
跡が生じるようになる。この結果、 (1) トグル式開閉機構４の支点位置が変化してリセット
動作が円滑に行えなくなるおそれがある。

【０００７】(2) 特に大電流しゃ断時には、可動接触子
３がストッパ受け部１ａの表面に溶着してしまい、この
ためにトリップ動作後にハンドル５の操作で閉極しよう
としても、可動接触子３がトリップ受け部１ａに固着し
たままその表面を円滑に摺動しないでハンドル操作によ
るしゃ断器の投入に支障を来す。この発明は上記の点に
かんがみなされたものであり、その目的は資源のリサイ
クル化を狙いに熱可塑性樹脂を使用してしゃ断器ケース
を構成しつつ、しかも電流しゃ断に伴うアーク熱の影響
で開閉動作に支障を来さないように改良した回路しゃ断
器を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明によれば、固定接触子，および先端に可動
接点を備えた可動接触子、およびハンドルの操作，トリ
ップ装置の動作に連繋して可動接点を開極させるトグル
リンク式開閉機構をしゃ断器ケース内に組み込んでなる
回路しゃ断器で、そのケースが熱可塑性樹脂成形品とし
てなるものにおいて、前記可動接触子に対し、その先端
とその揺動支点側の基部との中間で可動接点から十分に
離間した背面部位に開極ストッパ部を形成するととも
に、該ストッパ部に対向してケース内に可動接触子を開
極位置に停止させるストッパ受け部を形成するものとす
る（請求項１）ものとし、しゃ断器ケースをポリブチレ
ンテレフタレート（ＰＢＴ）の樹脂成形品で構成する
（請求項２）。

【０００９】上記のように、可動接触子の開極ストッパ
部を可動接点から十分に離間して先端と基部との中間部
位に形成し、このストッパ部をケース側のストッパ受け
部に突き当てて可動接触子を開極位置に停止させること
により、ストッパ受け部は電流しゃ断に伴って接点間に
発生するアークから受ける熱の影響が小さくなる。この
結果、しゃ断器ケースがＰＢＴ樹脂などの熱可塑性樹脂
の成形品であっても、ストッパ受け部の表面が軟化溶融
することがなく（このことは発明者等が行った実機テス
トでも確認されている）、回路しゃ断器のしゃ断性能確
保，および開極後の投入動作を円滑に行うことができ
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
１〜図３に示す実施例に基づいて説明する。なお、図
１，図２では簡単のためにトリップ装置などは省略して
図に描かれてなく、また実施例の図中で図４に対応する
部材には同じ符号が付してある。すなわち、図示実施例
においては、しゃ断器ケース１が例えばＰＢＴ樹脂など
の熱可塑性樹脂の成形品で作られている。一方、このし
ゃ断器ケース１に組み込んだ可動接触子３は、図３(a)
で示すようにその全体形状が略“逆く”字形になり、可
動接点３ａを備えた先端部と接触子の揺動支点となる二
股状の支軸基部３ｂとの中間部位（可動接点３ａから十
分に離間した位置）には背面側にストッパ部３ｃが形成
されている。また、このストッパ部３ｃに対向してケー
ス１の下部ケース内には、図３(b) で示すようにストッ
パ受け部１ａが設けてある。

【００１１】そして、回路しゃ断器のトリップ動作時に
は可動接触子３が図１の実線で示す閉極位置から点線で
示す開極位置に移動し、可動接触子３のストッパ部３ｃ
がケース１のストッパ受け部１ａに突き当たって接触子
３がこの位置に停止する。なお、当然のことながら、可
動接触子３の先端部は開極，閉極の動きの中で他部品と
干渉することはなく、この部分が電流しゃ断時にアーク
ホーンとして機能する。なお、開極後にしゃ断器をハン
ドル５の操作でＯＮ位置に投入する動作過程では、図２
で示すように可動接触子３が閉極位置に向けて反転動作
する直前までストッパ部３ｃがストッパ受け部１ａに沿
って矢印のように摺動する。

【００１２】前記の構成によれば、熱可塑性樹脂の成形
品としてなるしゃ断器ケース１のストッパ受け部１ａに
当接す可動接触子３のストッパ部３ｃは先端の可動接点
３ａから十分に離間しているのでアーク熱の影響も小さ
く、ストッパ受け部１ａの表面が軟化，溶融して変形す
ることがない。この点については、発明者等が繰り返し
行った電流しゃ断テストの結果からも確認されている。

【００１３】

【発明の効果】以上述べたように、この発明の構成によ
れば、可動接触子に対し、その先端と揺動支点側の基部
との中間で可動接点から十分に離間した背面部位に開極
ストッパ部を形成するとともに、該ストッパ部に対向し
てしゃ断器ケース内に可動接触子を開極位置に停止させ
るストッパ受け部を形成したことにより、資源のリサイ
クル化からしゃ断器ケースを熱可塑性樹脂（ポリブチレ
ンテレフタレート（ＰＢＴ）など）で構成しても、ケー
スのストッパ受け部が電流しゃ断時に接点間に発生する
アークから受ける熱的な影響が小さくなってその表面が
軟化，溶融することがなくなる。これにより、ストッパ
受け部の変形に起因して開極動作時には固定接点と可動
接点との間の接点間開極距離が変化したり、開極位置で
可動接触子がストッパ受け部に溶着してハンドル操作に
よる投入不能となるトラブルを防止して回路しゃ断器の
信頼性向上化が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例による回路しゃ断器の閉極状
態を表す主要部の構成断面図

【図２】図１の開極状態を表す図

【図３】図１の主要部品図であり、(a) は可動接触子の
側面図、(b) のしゃ断器ケースの下部ケースの断面側視
図

【図４】漏電しゃ断器を例にした回路しゃ断器の従来例
の構成断面図

【符号の説明】

１ しゃ断器ケース １ａ ストッパ受け部 ２ 固定接触子 ３ 可動接触子 ３ａ 可動接点 ３ｂ 支軸基部 ３ｃ ストッパ部 ４ 開閉機構 ５ 操作ハンドル ６ トリップ装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長谷川 喜▼吉▲ 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (72)発明者 川嶋 善明 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (72)発明者 青木 忠久 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 Ｆターム(参考） 5G030 BA00 FE05 XX11

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】固定接触子，および先端に可動接点を備え
   た可動接触子、ハンドルの操作，トリップ装置の動作に
   連繋して可動接点を開極させるトグルリンク式開閉機構
   をしゃ断器ケース内に組み込んでなる回路しゃ断器であ
   り、そのケースが熱可塑性樹脂成形品としてなるものに
   おいて、前記可動接触子に対し、その先端と揺動支点側
   の基部との中間で可動接点から十分に離間した背面部位
   に開極ストッパ部を形成するとともに、該ストッパ部に
   対向してケース内に可動接触子を開極位置に停止させる
   ストッパ受け部を形成したことを特徴とする回路しゃ断
   器。
2. 【請求項２】請求項１記載の回路しゃ断器において、し
   ゃ断器ケースがポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）
   の樹脂成形品としてなることを特徴とする回路しゃ断
   器。