JP2000066466A - 電子写真画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】写真用途に用いるため、画像表面が任意の形状
に容易に変化させることのできる画像形成方法を提供す
る。 【解決手段】トナー画像受像層を少なくとも一層設けた
電子写真用受像シートを、トナー像の形成定着後に、加
熱しながら加圧することで、該電子写真用受像シートの
画像形成面及び／又は表裏面に、加熱加圧部の形状様に
型押しすることを特徴とする画像形成方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真用受像シ
ートの画像形成面及び／又は表裏面に、任意の表面形状
を有する加熱加圧部、あるいはフィルムを重ね合せて形
状様に型押しする画像形成方法に関するものである。さ
らには、型押しにより、トナー画像の画像部と非画像部
との光沢度差を少なくする方法に関するものである。ま
た、画像部のトナー量による光沢度差を少なくする方法
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】カラー電子写真方法はドライ処理で、印
字スピードが速く、汎用紙（普通紙や上質紙）に出力で
きることから、コピー機やパソコンの出力機として有用
されている。しかし、顔や風景等の画像情報を写真とし
て出力したい場合、汎用紙では質感や触感、光沢等が劣
るため、写真用途としての専用紙が求められている。し
かし、通常のカラー電子写真方法では、写真様な画像が
得られないので、写真化工程のようなものが必要であ
り、そこでは、画像内の、画像の光沢度の均質化が求め
られる（光沢度の絶対値が高いことも重要だが、それよ
りも画面内の光沢度差がないことが重要である）。つま
り、受像層とトナーとの間で、表面凹凸に差がないこと
が重要である。よって、定着工程とは条件の異なる加
熱、加圧（型押し）が必要になり、特に、定着工程で
は、トナーの受像面への密着と、定着ローラーへのオフ
セット防止が求められるが、そのことは、写真化工程に
要求される条件と異なるため、同一の工程でできない。
また、受像層の軟化点以上に加熱したときに加圧する画
像形成後のプリント表面の光沢化装置が、特開平２−１
６７７６７号公報より知られているが、熱転写プリンタ
により形成された画像に対する発明であり、トナーを用
いる電子写真への応用は示唆しにくい。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、写真
用途として用いることができる専用紙を提供し、かつ、
画像表面が任意の形状（粗さ、押し型）に容易に変化さ
せることのできる画像形成方法を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、トナー画像受
像層を少なくとも一層設けた電子写真用受像シートを、
トナー像の形成定着後に、加熱しながら加圧すること
で、該電子写真用受像シートの画像形成面及び／又は表
裏面に、加熱加圧部の形状様に型押しする画像形成方法
によって達成された。

【０００５】

【発明の実施の形態】上記電子写真用受像シートの支持
体が、原紙、該原紙の表裏面にポリオレフィン層を設け
た電子写真用受像シート、及び、原紙の両面又は片面に
ポリエチレンテレフタレート又はポリエチレンテレフタ
レートを主成分とする樹脂組成物の樹脂被覆層を設けた
電子写真用受像シートを用いた画像形成方法によって達
成された。また、上記、原紙の両面又は片面にポリエチ
レンテレフタレート又はポリエチレンテレフタレートを
主成分とする樹脂組成物の樹脂被覆層を設けた電子写真
用受像シートが、樹脂被覆層を溶融押し出しラミネート
法によって形成される電子写真用受像シートを用いた画
像形成方法によって達成された。また、上述の加熱加圧
部での型押しに際し、電子写真用受像シートの画像形成
面及び／又は表裏面に任意の表面形状を有するフィルム
とを重ね合わせて、該フィルム表面の形状様に型押しす
る画像形成方法、及び、任意の表面形状を型押しした
後、フィルムを剥離する画像形成方法によって達成され
た。また、上述の画像形成方法において、加熱温度が定
着温度以上で定着温度より１００℃を超えない範囲で高
く、かつ、加圧圧力が定着圧力以上で定着圧力より１０
０ｋｇｆ／ｃｍ² を超えない範囲で高い画像形成方法に
よって達成された。また、上述の記載の画像形成方法に
おいて、加熱加圧部が上下ロール型である画像形成方
法、及び／又は、上述の画像形成方法において、加熱加
圧部の上部ロールのゴム硬度が定着ロールのゴム硬度と
同等以上〜１００以下である画像形成方法によって達成
された。本発明は、定着した後の工程に関するものであ
る。まず、本発明の加熱しながら加圧する方法について
述べる。本発明の加熱しながら加圧する方法は、トナー
像の形成定着後に行われる。加熱部と加圧部は、同じ場
所であっても異なっていてもよく、同一部分であっても
なくてもよい。加圧または加熱加圧するには、密着性が
稼げて気泡などが混入せずに加圧または加熱加圧できる
ものであれば、特に制限無く用いることができる。加圧
には、圧力ロールやスタンパー等が好ましく用いられ、
加熱には赤外ランプや電熱板等が好ましく用いられ、加
熱加圧処理する場合は、サーマルヘッド、ヒートドラ
ム、ヒートロール（中に電熱ランプの入っている物や、
外側が電熱板で覆われている物）、ホットスタンプを好
ましく用いることができる。特にヒートロールは省スペ
ースの点からも好ましく用いられる。また、加熱加圧部
の形状は、任意で設定できる。例えばヒートロールの場
合、研磨の程度によって、表面粗さを変化させたり、ロ
ール表面にテフロン等を設けることで光沢形状にするこ
とができる。また、受像シートに、任意の表面形状を有
するフイルムを重ねた後、加熱加圧してもよい。また、
任意の表面形状を有するフイルムをヒートロールに巻き
付けて、加熱加圧してもよい。

【０００６】構成する組み合わせとしては、ヒートロー
ル／ロール、ヒートロール／ヒートロール、ロール／加
熱板、ヒートロール／板、ヒートドラム／板、等が好ま
しいが、ヒートロール／ロール、ヒートロール／ヒート
ロールが特に好ましい。この場合、上下ロールの１対、
あるいは２対以上からなってもよい。２対からなる場
合、初めの加熱条件を高く設定し後者を低く設定するこ
とで、任意の表面形状が明確に現れるので好ましい。ま
た、加熱条件を初め低く、後者を高く設定した場合、ヒ
ートロールへ巻く付き、搬送故障しにくくなるので好ま
しい。更に、３対以上の場合、温度条件を、中のロール
≧初めのロール≧最後のロールとするのが好ましい。最
後のロールは冷却ロールとしても良い。また、排出部に
近い部分に、冷却する部分又は構造を設けてもよい。冷
却方法としては、例えば、排気口、排気ファン、冷却板
が挙げられ、好ましくは排気ファン、冷却板を用いる。
冷却は、トナー及び／又はトナー受像層のガラス転位点
より低いことが好ましいが、フィルムの種類や離型性に
よるため、これに限定されるものではない。

【０００７】ヒートロールの材質は、市販のシリコンゴ
ム単独、あるいはシリコンゴム上にテフロンコートした
物や、金属等が挙げられ、任意に選択できる。ゴム硬度
としては２０以上１００以下が好ましく、３０以上８０
以下が好ましい。２０未満の場合、型押しができない
程、材料への加圧が軽減されるので好ましくない。ま
た、加熱加圧部の上部ロールのゴム硬度が定着ロールの
ゴム硬度と同等以上〜１００以下であることが好まし
く、更に、ゴム硬度と同等以上〜８０以下が好ましく用
いられる。加熱温度は、任意の表面形状を有する加熱部
材質の溶解温度未満、フィルムを用いる場合その溶解温
度未満で、トナー及び／又はトナー受像層のガラス転位
点以上であれば任意に選択することができる。一般に、
４０℃以上２５０℃以下が好ましく、７０℃以上２００
℃以下が特に好ましい。２５０℃を超えると、機械の耐
久性が悪くなる。トナー又はトナー受像層の保存性の点
から、トナー又はトナー受像層のガラス転位点が４０℃
以上で選択されることから、４０℃未満では型押しでき
ない。さらには、加熱温度が定着温度以上で定着温度よ
り１００℃を超えない範囲で高いことが好ましく、更
に、定着温度以上で定着温度より７０℃を超えない範囲
で高いことが好ましく、特に、定着温度から１０℃〜５
０℃高いことが好ましい。加圧圧力は、受像シートの搬
送性を損なわない範囲で設定できるが、定着圧力以上で
定着圧力より１００ｋｇｆ／ｃｍ² を超えない範囲で高
いことが好ましく、更に、定着圧力以上で定着圧力より
７０ｋｇｆ／ｃｍ² を超えない範囲で高いことが好まし
く、特に、定着圧力以上で定着圧力より５０ｋｇｆ／ｃ
ｍ² を超えない範囲で高いことが好ましい。また、本発
明の加熱しながら加圧する方法において、トナー像の形
成定着後に、フィルムとトナー画像との間にシリコーン
オイル等の離型剤を塗布し、剥離しやすくしてもよい。
また、離型剤を予め型押しフィルム表面上に、塗布等で
設けておくことは好ましい。フィルムを用いない場合、
加熱ローラーとトナー画像との間に同様にシリコーンオ
イル等の離型剤を用いるのが好ましい。シリコーンオイ
ルは、画像に色落ちや、汚れ等の損傷を与えないもので
あれば、特に制限無く使うことができる。

【０００８】本発明に用いることのできる任意の表面形
状を有するフィルムについて述べる。任意の表面形状を
有するフィルムは、処理温度に耐えることのできるもの
が用いられ、その溶解温度は加熱温度よりも高いことが
好ましく、加熱温度以下だと、機械に巻きついた等の搬
送故障を発生するので好ましくない。また、本発明の表
面形状を有するフィルムの弾性率は、トナー受像層及び
／又はトナーの弾性率よりも高いことが望ましく、低い
と型押しが不充分になるので好ましくない。フィルムと
して使用できるものは、日本写真学会編「写真工学の基
礎−銀塩写真編−」、株式会社コロナ社刊（昭和５４
年）(223) 〜(240) 頁記載の紙、合成高分子（フィル
ム）等の写真用支持体が挙げられる。具体的には、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、
ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポ
リプロピレン、ポリイミド、セルロース類（例えばトリ
アセチルセルロース）またはこれらのフィルム中へ酸化
チタンなどの顔料を含有させたもの、更にポリプロピレ
ンなどから作られるフィルム法合成紙、ポリエチレン等
の合成樹脂パルプと天然パルプとから作られる混抄紙、
ヤンキー紙、バライタ紙、コーティッドペーパー（特に
キャストコート紙）、金属、布類、ガラス類等が用いら
れる。型押しの簡便さから、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエチレンナフタレート、ポリプロピレン、ポリ
イミドが好ましく用いられ、特に表面粗さが写真的に仕
上がることから市販の写真印画紙も好ましく用いること
ができる。これらは、単独で用いることもできるし、ポ
リエチレン等の合成高分子で片面または両面をラミネー
トされたフィルムとして用いることもできる。このラミ
ネート層には、酸化チタン、群青、カーボンブラックな
どの顔料や染料を必要に応じて含有させておくことがで
きる。この他に、特開昭６２−２５３，１５９号(29)〜
(31)頁、特開平１−６１，２３６号(14)〜(17)頁、特開
昭６３−３１６，８４８号、特開平２−２２，６５１
号、同３−５６，９５５号、米国特許第５，００１，０
３３号等に記載のフィルムを用いることができる。これ
らのフィルムの裏面は、親水性バインダーとアルミナゾ
ルや酸化スズのような半導性金属酸化物、カーボンブラ
ックその他の帯電防止剤を塗布した帯電防止層を設けた
り、親水性ポリマーによる耐熱層や、親水性バインダー
にマット剤含有させた耐熱層を設けてもよい。その場
合、搬送性がよくなるので好ましい。具体的には、特開
昭６３−２２０，２４６号などに記載のフイルムを使用
できる。また、フィルムの表面はトナー受像層との剥離
性を改良する目的で種々の表面処理や下塗りを施すこと
が好ましく用いられる。本発明のフィルム表面は、支持
体そのものの表面形状であってもよいし、フィルム作成
時のロールに目的とする任意の型を設けて製造してもよ
い。また、紫外線硬化型樹脂や、熱硬化型樹脂や、２成
分或いはそれ以上の成分で反応硬化する樹脂等を、単独
または、上述したフィルムの表面上に設けながら、作成
してもよい。また、加熱加圧する場合の離型性を向上す
る目的で、シリコンオイルやマット剤を塗工することが
好ましく用いられる。本発明の表面形状を有するフイル
ムの厚みは、１０μｍ以上、５００μｍ以下が好まし
く、更に２０μｍ以上、３００μｍ以下が好ましく、特
に３８μｍ以上、２００μｍ以下が好ましい。１０μｍ
以下だと、しわが起き易く取り扱いが悪いため好ましく
なく、更に、５００μｍ以上では熱伝導が低下するため
好ましくない。

【０００９】本発明の電子写真用受像シートは、原紙の
両面をポリオレフィン樹脂の被覆層を設けた支持体上に
トナー受像層を設ける構成と、原紙の両面又は片面にト
ナー受像層として、ポリエチレンテレフタレート又はポ
リエチレンテレフタレートを主成分とする樹脂組成物の
樹脂被覆層を設ける構成がある。該ポリオレフィン樹脂
や、該ポリエチレンテレフタレート又はポリエチレンテ
レフタレートを主成分とする樹脂組成物による被覆層
は、単層構造であってもよいし、２層以上からなる積層
構造であってもよい。

【００１０】本発明の電子写真用受像シートにはトナー
画像受像層が設けられる。受像層はトナーを付着し、定
着の際に、熱によってトナーを定着、保持しうる物質
（以下、受容性物質という）を単独で、またはそのバイ
ンダー物質とともに含んでいる厚み０．１〜１００μｍ
程度の皮膜であることが好ましい。トナー受像層のガラ
ス転位点は、保存性の点から、４０℃以上で選択され
る。４０℃未満の場合、保存中に重ねた受像シートの背
面に接着する等の故障の原因となるので好ましくない。
また、上限は、加熱温度以下が好ましく、具体的には、
２５０℃以下が好ましい。また、任意の表面形状を有す
るフィルムの弾性率よりもトナー受像層の弾性率が低い
ことが好ましく、高いと任意の表面形状の型押しする際
に元の型が崩れるので、好ましくない。

【００１１】電子写真用受像シートの支持体が、原紙、
該原紙の表裏面にポリオレフィン層を設けた場合、その
表面に設けるトナー受像層としては、ポリエステル樹脂
を含有するのが好ましく、更に好ましくはポリエステル
樹脂を２０重量％以上含有するのが好ましい。原紙の両
面又は片面にトナー受像層として、ポリエチレンテレフ
タレート又はポリエチレンテレフタレートを主成分とす
る樹脂組成物の樹脂被覆層を設ける場合、ポリエチレン
テレフタレートとしては、ポリエステル樹脂のうち、２
７０〜３５０℃で溶融押し出しラミネートできる物から
適宜選ぶことができる。例えば、ポリエチレンテレフタ
レートに混合する他の樹脂の好ましい例としては、ポリ
エチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン類、ポリ
エチレングリコール、ポリオキシメチレン、ポリオキシ
プロピレン等のポリエーテル類、ポリエステル系ポリウ
レタン、ポリエーテルポリウレタン、ポリカーボネー
ト、ポリスチレン等が挙げられる。他の樹脂は、１種類
であってもよく、２種以上であってもよい。例えば、ポ
リエチレンテレフタレート９０重量部に６重量部のポリ
エチレンと４重量部のポリプロピレンを混合することな
どができる。

【００１２】トナー受容性物質の代表例であるポリマー
としては次のような樹脂が挙げることができるが、特に
限定するものではない。 （イ）エステル結合を有するもの。 テレフタル酸、イソフタル酸、コハク酸等のジカルボン
酸成分（これらのジカルボン酸成分にはスルホン酸基、
カルボキシル基等が置換していてもよい）と、エチレン
グリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリ
コール、プルピレングリコール、ネオペンチルグリコー
ル、ブタンジオール、ビスフェノールＡ、ビスフェノー
ルＡのエチレンオキサイド付加物等の縮合により得られ
るポリエステル樹脂、ポリブチレンテレフタレート、ポ
リエチレンナフタレート、ポリメチルメタクリレート、
ポリブチルメタクリレート、ポリメチルアクリレート、
ポリブチルアクリレート等のポリアクリル酸エステル樹
脂またはポリメタクリル酸エステル樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレンアクリレート
樹脂、スチレン−メタクリル酸エステル共重合体樹脂、
ビニルトルエンアクリレート樹脂等。具体的には特開昭
５９−１０１３９５号、同６３−７９７１号、同６３−
７９７２号、同６３−７９７３号、同６０−２９４８６
２号に記載のものを挙げることができる。また、市販品
としては東洋紡製のバイロン２９０、バイロン２００、
バイロン２８０、バイロン３００、バイロン１０３、バ
イロンＧＫ−１４０、バイロンＧＫ−１３０、花王製の
ＡＴＲ−２００９、ＡＴＲ−２０１０、ユニチカ製のエ
リーテルＵＥ３５００、ＵＥ３２１０、ＸＡ−８１５
３、日本合成化学製のポリエスターＴＰ−２２０、Ｒ−
１８８等が使用できる。

【００１３】（ロ）ポリウレタン樹脂等。 （ハ）ポリアミド樹脂等。 尿素樹脂等。 （ニ）ポリスルホン樹脂等。 （ホ）ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、塩化ビニル−プ
ロピオン酸ビニル共重合体樹脂等。 （ヘ）ポリビニルブチラール等の、ポリオール樹脂、エ
チルセルロース樹脂、酢酸セルロース樹脂等のセルロー
ス樹脂等。 （ハ）ポリカプロラクトン樹脂、スチレン−無水マレイ
ン酸樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、ポリエーテル樹
脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂等。 （チ）ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等のポリ
オレフィン樹脂や、エチレンやプロピレン等のオレフィ
ンと他のビニルモノマーとの共重合体樹脂や、アクリル
樹脂等。 上記のような合成樹脂に加えて、これらの混合物あるい
は共重合体等も使用できる。

【００１４】本発明において、電子写真用受像シートの
受像層は、受容性物質を水溶性バインダーに分散して担
持する構成としてもよい。硬膜剤により架橋反応しうる
基を有する水溶性のポリマーが好ましく、中でもポリビ
ニルアルコールや、ゼラチン類は好ましく用いられる。
また、受容性物質が、水溶性バインダー中に、粒形を保
つ様に塗膜を形成してもよく、その場合は、トナーを熱
定着するときの温度で塗布膜を形成するものから選択す
ることが好ましい。この場合に用いられる水溶性バイン
ダーとしては、公知の水溶性ポリマーが使用できる。受
容性物質を水溶性バインダー中に分散する方法として
は、疎水性物質を水溶性ポリマーに分散する際の公知の
分散方法のいずれもが使用できる。代表的には、受容性
物質を水と非混和性の有機溶剤に溶解した液を水溶性バ
インダーの水溶液と混合して乳化分散する方法、受容性
物質（ポリマー）のラテックスを水溶性バインダーの水
溶液と混合する方法などがある。

【００１５】水溶性ポリマーとしては、水可溶性のポリ
マーであれば、その組成、結合構造、分子構造、分子
量、分子量分布、形態を特定するものではない。ポリマ
ーの水可溶化基の例としては、水酸基、カルボン酸基、
アミノ基、アミド基、またはエーテル基等が挙げられ
る。水溶性ポリマーの例としては、リサーチ・ディスク
ロージャー17,643号の26頁、１８，７１６号の６５１
頁、３０７，１０５号の873 〜874 頁および特開昭64−
１３，５４６号の(71)頁〜(75)頁に記載されたものが挙
げられる。具体的には、例えば、ビニルピロリドン−酢
酸ビニル共重合体、スチレン−ビニルピロリドン共重合
体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、水溶性ポリエ
ステル、水溶性ポリウレタン、水溶性ナイロン、水溶性
エポキシ樹脂を使用することができる。また、水分散ア
クリル樹脂、水分散ポリエステル樹脂、水分散ポリスチ
レン樹脂等の水分散型樹脂；アクリル樹脂エマルジョ
ン、ポリ酢酸ビニルエマルジョン、ＳＢＲ（スチレン・
ブタジエン・ゴム）エマルジョン等のエマルジョンある
いは、これらの共重合体、混合物、及びカチオン変性の
もの等の水溶液の中から適宜に選択し、２種以上組合せ
ることができる。また、ゼラチンは、種々の目的に応じ
て石灰処理ゼラチン、酸処理ゼラチン、カルシウム等の
含有量を減らしたいわゆる脱灰ゼラチンから選択すれば
よく、組み合わせて用いることも好ましい。

【００１６】用いるポリマーの界面張力は、塗布方法に
よっては、３２mN/m以下が好ましく、トナー粒子の定着
時は、３２mN/m以上が好ましい。用いるポリマーの成膜
温度は、プリント前の保存に対しては、１００℃以上が
好ましく、トナー粒子の定着に対しては１００℃以下が
好ましい。

【００１７】受像層は２層以上の層で構成してもよい。
受像層の厚さは全体で０．１〜５００μｍ、特に１〜２
００μｍの範囲が好ましい。受像層の厚さが０．１μｍ
未満であると、定着後、トナーを保持できず画像に欠陥
を起こし易くなることから好ましくない。受像層の厚さ
が５００μｍを越えると、写真としての質感が劣るため
好ましくない。

【００１８】本発明に用いられる原紙の材料は、公知の
支持体用原紙の材料から選ぶことができる。その例とし
ては、針葉樹、広葉樹から選ばれる天然パルプを主原料
に、必要に応じ、クレー、タルク、炭酸カルシウム、尿
素樹脂微粒子などの填料、ロジン、アルケニルケテンダ
イマー、高級脂肪酸、エポキシ化脂肪酸アミド、パラフ
ィンワックス、アルケニルコハク酸等のサイズ剤、でん
ぷん、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン、ポリ
アクリルアミド等の紙力増強剤、硫酸バンド、カチオン
性ポリマー等の定着剤等を添加した紙、ポリエチレンや
ポリプロピレン等のプラスチック材料製の合成パルプよ
りなる紙、あるいは天然パルプと合成パルプの混抄によ
り作られた紙、あるいは天然パルプと合成パルプの抄き
合せにより作られた紙等、種々のものが用いられる。特
に、天然パルプを主原料にした紙の場合、エポキシ化脂
肪酸アミド、アルケニルケテンダイマーが添加されてい
ると、原紙の火炎処理により、原紙と樹脂被覆層との良
好な密着力を発現することができるので好ましい。この
場合、エポキシ化脂肪酸アミド、アルケニルケテンダイ
マーの含有量は、原紙あたり０．０５重量％〜２．０重
量％、好ましくは０．１重量％〜１．０重量％とすると
よい。原紙の坪量は５０〜２５０ｇ／m²、特に１００〜
１８０ｇ／m²の範囲にあることが好ましく、その厚みは
５０〜２５０μｍ、特に１００〜１８０μｍの範囲にあ
ることが好ましい。本発明の電子写真用受像シートは平
滑性が良いことが要求されるので、中心線平均粗さが
１．５μｍ以下の原紙を用いることが好ましく、そのた
めには特開昭５８−６８０３７号公報に開示されている
ような繊維長分布（即ち、２４メッシュスクリーン残留
分と４２メッシュスクリーン残留分との合計が２０重量
％以上、４５重量％以下で、かつ２４メッシュスクリー
ン残留分が５重量％以下）のパルプ繊維からなる原紙が
好都合に用いられる。また、マシンカレンダー及びスー
パーカレンダー等で熱及び圧力を加えて表面処理するこ
とで平滑性及び平面性を向上しても好ましい。本発明に
おいては、前記ポリオレフィン樹脂を前記原紙の両方の
表面に被覆する前に、前記原紙に、コロナ放電処理、火
炎処理、グロー放電処理、又はプラズマ処理などの活性
化処理を施すことが好ましい。

【００１９】本発明の電子写真用受像シートの支持体
で、原紙の両面に設けたポリオレフィン樹脂の被覆層に
ついて述べる。表面ポリオレフィン層は、一般に低密度
ポリエチレンを用いて形成することが多いが、支持体の
耐熱性を向上させるためには、ポリプロピレン、及びポ
リプロピレンとポリエチレンとのブレンド物、高密度ポ
リエチレン、高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレン
とのブレンド物を用いることが好ましい。特に、コス
ト、ラミネート適性等の点から、高密度ポリエチレンと
低密度ポリエチレンとのブレンド物を用いることが最も
好ましい。高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンと
のブレンド物は、通常はブレンド比率（重量比）１／９
〜９／１で用いられ、好ましくは２／８〜８／２、最も
好ましくは３／７〜７／３で用いられる。裏面ポリオレ
フィン層は通常、高密度ポリエチレン、あるいは高密度
ポリエチレンと低密度ポリエチレンのブレンド物を用い
て形成する。ポリエチレンの分子量に特に制限はない
が、メルトインデックスが、高密度ポリエチレンおよび
低密度ポリエチレンのいずれについても１．０〜４０ｇ
／１０分の間のものであって、押出し適性を有するもの
が望ましい。表面ポリオレフィン層および、裏面ポリオ
レフィン層の厚みは５〜１００μｍ程度であり、好まし
くは１５〜５０μｍ程度である。表面ポリオレフィン層
と裏面ポリオレフィン層は成分、物性、厚み、構成につ
いて同じであっても、異なっていてもよい。

【００２０】本発明のトナー画像受像層は、支持体の表
裏ポリオレフィン層の表面ポリオレフィン層上に設け、
更に、裏面ポリオレフィン層上に設けることができる。
裏面ポリオレフィン層上に設けた場合、耐熱層としての
性能を有し、かつ、両面印字できるので好ましい。表裏
面の受像層の組成、構成は、同じであっても異なってい
てもよい。なお、本発明の表裏ポリオレフィン層を設け
た支持体を用いて電子写真用受像シートを作製した場合
において、受像層が形成される側（表面）の前記被覆層
の表面には、光沢面、又は特開昭５５−２６５０７号公
報記載の微細面、マット面又は絹目面の型付けがされて
もよいし、前記導電層が形成される側とは反対側（裏
面）の前記被覆層の表面には、無光沢面の型付けがされ
てもよい。更に、型付けした後のこれらの表面には、コ
ロナ放電処理、火炎処理などの活性化処理を施すことが
でき、活性化処理後に特開昭６１−８４６４４３号公報
に記載のような下引き処理を行うこともできる。また、
前記ポリオレフィン樹脂による被覆層には、本発明の目
的を害しない範囲内において、適宜選択した各種の添加
剤を添加させることができる。

【００２１】本発明の電子写真用受像シートは、トナー
の転写、付着を調整する目的で、帯電調整剤を、少なく
とも一層中に含有することができる。帯電調整剤として
は、従来公知の帯電防止剤がいずれも使用可能であり、
陽イオン系界面活性剤、陰イオン系界面活性剤、両性界
面活性剤、非イオン系界面活性剤等の界面活性剤等の
他、高分子電解質、導電性金属酸化物等を使用できる。
例えば、第４級アンモニウム塩、ポリアミン誘導体等の
カチオン系帯電防止剤、カチオン変性ポリメチルメタク
リレート、カチオン変性ポリスチレン、アルキルホスフ
ェート等のアニオン系帯電防止剤、アニオン系ポリマ
ー、脂肪酸エステル等のノニオン系帯電防止剤が挙げら
れるが、これらに限定するものではない。導電性金属酸
化物としては、ZnO 、TiO 、SnO₂、Al₂O₃ 、In₂O₃ 、Si
O₂、MgO、BaO 及びMoO₃を挙げることができる。これら
は、単独で使用しても良く、これらの複合酸化物を使用
しても良い。また、金属酸化物は、異種元素をさらに含
有させてもよく、例えば、ZnO に対してAl、In等、TiO
に対してNb、Ta等、SnO₂に対しては、Sb、Nb、ハロゲン
元素等を含有（ドーピング）させることができる。

【００２２】トナー受像層は、１×１０⁶ 〜１×１０¹⁵
の範囲（２５℃、６５％ＲＨの条件にて）の表面電気抵
抗を有することが好ましい。１×１０⁶ Ω未満の場合
は、受像層にトナーが転写される際のトナー量が充分で
なく得られるトナー画像の濃度が低く、一方、１×１０
¹⁵Ωを超える場合は、転写時に必要以上の電荷が発生し
トナーが充分に転写されず、画像の濃度が低くなる。電
子写真用受像シートの取り扱い中に静電気を帯びて塵埃
が付着し易く、また複写時にミスフィード、重送、放電
マーク、トナー転写ヌケなどが発生し易くなるので好ま
しくない。また、背面層は必ずしも帯電調整する必要は
ない。

【００２３】本発明には構成層に有機及び／又は無機の
微粒子（以下マット剤と略す）を添加してもよい。本発
明の電子写真用受像シートは、マット剤を用いることが
好ましい。用いられるマット剤としては、直径０．１μ
ｍ以上３０μｍ以下のマット剤を含有することが望まし
い。マット剤の粒径は１μｍ以上３０μｍ以下であるこ
とがさらに好ましい。マット剤の平均粒子サイズは耐熱
層の厚みによるが、耐熱層の厚みを１０とすると、０．
１〜５００が好ましく、更に１〜３００が好ましく、特
に１〜１００が好ましい。マット剤は、耐熱層の表面に
出ていても内部に入っていてもよい。マット剤の塗布量
は、０．００１ｇ／m²〜２０ｇ／m²が好ましく、更に、
０．００３ｇ／m²〜１０ｇ／m²が好ましく、特に０．０
０５ｇ／m²〜５ｇ／m²が好ましい。

【００２４】本発明において、電子写真受像シートは、
表裏面上に保護層を設けてもよい。また、原紙とトナー
受像層の間に中間層を設けてもよく、構成する材質によ
り、クッション層、多孔層、接着層を設けてもよい。ク
ッション層は均一に加圧できる層で、多孔層は含有する
空気により加熱した熱がトナー受像層から支持体や原紙
に拡散するのを防止する層で、接着層は上下の層を接着
させ剥がれにくくする層であり、これらの層は場合によ
って２つ以上の機能を備えた層で構成してもよい。ま
た、トナー受像層との背面に耐熱層、離型層等を設けて
もよい。耐熱層の素材としては、定着温度に耐えること
ができれば、どの様なものでも使用できるが、水溶性ポ
リマーを含有することが好ましく、更に好ましくは水溶
性ポリマーを１０重量％以上含有する事が好ましい。層
を構成するバインダーや主成分としては、前述した受像
層用ポリマーや水溶性ポリマー、他の有機溶剤可溶性ポ
リマーや水溶性ポリマーを用いることができる。水溶性
ポリマーとしては、硬膜剤により架橋反応しうる基を有
する水溶性のポリマーが好ましく、中でもポリビニルア
ルコールや、ゼラチン類は好ましく用いられる。耐熱層
は２層以上の層で構成してもよい。耐熱層の厚さは全体
で０．０１〜５０μｍ、特に０．０５〜２０μｍの範囲
が好ましい。離型層は、本発明の電子写真用受像シート
を重ねて保存した場合、接着やブロッキングするのを防
ぐので、好ましい。一般には、前述した水溶性ポリマー
や、マット剤で構成されることが多い。

【００２５】本発明において、電子写真用受像シートを
構成する原紙、表面ポリオレフィン層、裏面ポリオレフ
ィン層、ポリエチレンテレフタレート又はポリエチレン
テレフタレートを主成分とする樹脂組成物の樹脂被覆
層、受像層、マット剤含有層、保護層、クッション層、
多孔層、接着層、耐熱層、離型層、等には、写真用添加
剤を用いることができる。例えば、写真用添加剤として
は、リサーチ・ディスクロージャー誌（以下ＲＤと略
記）No. １７６４３（１９７８年１２月）、同No. １８
７１６（１９７９年１１月）および同No. ３０７１０５
（１９８９年１１月）に記載されており、その該当箇所
を下記にまとめる。

【００２６】 添加剤の種類 ＲＤ１７６４３ ＲＤ１８７１６ ＲＤ３０７１０５ 1. 増白剤 24頁 648頁右欄 868頁 2. 安定剤 24頁〜25頁 649頁右欄 868〜870 頁 3. 光吸収剤 25頁〜26頁 649頁右欄 873頁 紫外線吸収剤 4. 色素画像安定剤 25頁 650頁右欄 872頁 5. 硬膜剤 26頁 651頁左欄 874〜875 頁 6. バインダー 26頁 651頁左欄 873〜874 頁 7. 可塑剤、潤滑剤 27頁 650頁右欄 876頁 8. 塗布助剤 26頁〜27頁 650頁右欄 875〜876 頁 界面活性剤 9. スタチック防止剤 27頁 650頁右欄 876〜877 頁 10. マット剤 878〜879 頁

【００２７】また、本発明の電子写真用受像シートに
は、スベリ性改良、帯電防止、剥離性改良等の目的で、
有機フルオロ化合物を含有させてもよい。有機フルオロ
化合物の代表例としては、特公昭５７−９０５３号第８
〜１７欄、特開昭６１−２０９４４号、同６２−１３５
８２６号等に記載されているフッ素系界面活性剤、又は
フッ素油等のオイル状フッ素化合物、もしくは四フッ化
エチレン樹脂等の固体状フッ素化合物樹脂等の疎水性フ
ッ素化合物が挙げられる。

【００２８】また、本発明の電子写真用受像シート中、
特に受像層にはトナーを受容しうる物質としてや、トナ
ーの接着助剤として高沸点有機溶剤又は熱溶剤を含有さ
せることができる。高沸点有機溶剤及び熱溶剤の具体例
としては、特開昭６２−１７４７５４号、同６２−２４
５２５３号、同６１−２０９４４４号、同６１−２００
５３８号、同６２−８１４５号、同６２−９３４８号、
同６２−３０２４７号、同６２−１３６６４６号に記載
の化合物を挙げることができる。

【００２９】本発明の電子写真用受像シートを構成する
層は硬膜剤によって硬化されていてもよい。有機溶剤系
のポリマーを硬化する場合には、特開昭６１−１９９９
９７号、同５８−２１５３９８号等に記載されている硬
膜剤が使用できる。ポリエステル樹脂に対しては特にイ
ソシアネート系の硬膜剤の使用が好ましい。水溶性ポリ
マーの場合は、前述のＲＤの5.硬膜剤中の化合物が使用
できる。

【００３０】本発明において、電子写真用受像シートを
構成する層は、溶融押し出しラミネート塗布法を用いる
以外は、前述の材料を用い、更に必要に応じて各種助剤
を添加し、あるいは適当な溶剤に溶解や分散を行って調
整した素材を、ブレード塗布法、エアナイフ塗布法、グ
ラビア塗布法、スクイズ塗布法、ロールコーティング塗
布法、スプレー塗布法、ディップ塗布法、バー塗布法、
等の、公知の塗布方法を利用して行うことができる。

【００３１】カラー電子写真方法に用いられるトナーと
しては、公知のものが使用でき、イエロー、マゼンタ、
シアン、または黒の３色または４色でカラー画像を形成
することが好ましい。さらには、各色濃度の異なる２つ
以上のトナーを用いてもよい。また、透明または白色の
トナーを用いることもある。また、ＵＶ吸収を持つトナ
ーや、受像層の添加剤としてあげた各種添加剤を含有す
るトナーを用いてもよい。例えば、退色防止剤を含有し
たトナーは、画像保存性に優れたトナー画像を形成する
ことができる。２種以上のトナーが反応し機能を発現す
るものであってもよい。他のトナーより軟化点の高いも
のを併用し、いわゆるマット剤として用いてもよい。ま
た溶融状態での受像層との接触角が異なるトナーを用い
て、各トナーの定着時の広がりをコントロールすること
で実効濃度を変え階調の一部を形成するようなものであ
ってもよい。本発明は、トナーの種類や方式等を限定す
るものではない。

【００３２】本発明において、電子写真方法としては、
特に限定しておらず、例えば、コロナ社出版の電子写真
学会編集の『電子写真技術の基礎と応用』及び、『電子
写真技術の基礎と応用 続』に記載の方法を挙げること
ができる。

【００３３】

【実施例】以下、本発明の実施例について説明するが、
本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではな
い。なお、以下の実施例及び比較例において、「％」及
び「部」は、それぞれ「重量％」及び「重量部」を表
す。

【００３４】・任意の表面形状を有するフィルム（型フ
ィルム、と以下略す）の作成 下記表１中に示すようにして、型フィルム１〜１２を作
成した。

【００３５】

【表１】

【００３６】・受像シート１の作成 水分散性アナターゼ型二酸化チタンを１．０ｇ／m²含有
量となるように内添して製造した上質紙（パルプ組織の
坪量：１５０ｇ／m²）を原紙として用い、その裏面にル
チル型二酸化チタンを３．０ｇ／m²含む高密度ポリエチ
レン（ＭＩ＝１０ｇ／１０分、密度０．９５０ｇ／cm³)
を押出しコーティング法（３１０℃）により押出し、厚
み０．３０mmの裏面ポリエチレン層を形成した。次い
で、前述の上質紙の表面に、高密度ポリエチレン（ＭＩ
＝８ｇ／１０分、密度０．９５０ｇ／cm³ ）と低密度ポ
リエチレン（ＭＩ＝７ｇ／１０分、密度０．９２３ｇ／
cm³)との１／１（重量比）のブレンド物（アナターゼ型
二酸化チタンを３．０ｇ／m²含むもの）を押出しコーテ
ィング法により同様に押出し、厚み０．０３０mmの表面
ポリエチレン層を形成した。

【００３７】前述の裏面ポリエチレン層をコロナ放電処
理した後、ワイヤーコーターにて乾燥後の厚みが１μｍ
になるように塗布、乾燥し、耐熱層を設けた。 ＜耐熱層用組成物＞ ポリビニルブチラール樹脂（MP-102 クラレ製） ５ｇ マット剤（ポリエスターMS 日本触媒製 平均粒径２μｍ） １ｇ 水 ９４ｇ

【００３８】前述の表面ポリエチレン層上に、コロナ放
電処理を行い、後述の下塗層用組成物をワイヤーコータ
ーにて乾燥後の厚みが０．１μｍになるように塗布、乾
燥し、下塗層を設けた後、後述の受像層用組成物を、ワ
イヤーコーターにて乾燥後の厚みを５μｍになるように
塗布、乾燥して、受像シート１を作成した。 ＜下塗層用組成物＞ ゼラチン ５ｇ 水 ９５ｇ ＜受像層用組成物＞ ポリエステル樹脂（ATR-2009 花王製） １００ｇ メチルエチルケトン（以下、MEK と略す） ８００ｇ

【００３９】・受像シート２の作成 木材パルプの混合物（ＬＢＫＰ／ＮＢＳＰ＝２／１）を
叩解し、カナディアンフリーネス２５０ｃｃのパルプス
ラリーとした。次いでこのパルプスラリーを水で希釈し
た後、撹拌しながら、対パルプあたりアニオン性ポリア
クリルアミド１．０％（荒川化学（株）製：ポリストロ
ン１９５、分子量約１１０万）、硫酸アルミニウム１．
０％及び、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン
０．１５％（カイメン５５７：ディックハーキュレス社
製商品名）を添加した。更にエポキシ化ベヘン酸アミド
またはアルキルケテンダイマー０．４％を加えた後、ｐ
Ｈが７となるように水酸化ナトリウム及びカチオン性ポ
リアクリルアミド０．５％及び消泡剤０．１％を加え
た。上記の如くして調整したパルプスラリーを１８０ｇ
／ｍ² となるように抄造した。そして、調整した原紙の
表面をオーブンにて水分約２％とし、次いで、表面サイ
ズ液として下記の処方の水溶液をサイズプレスし、液の
付着量が原紙の表面（受像層または受像層として機能す
る表面）で２０ｇ／ｍ² となるように付着させ、得られ
たサイズ液付着紙の厚みをカレンダーで１６０μｍに調
整し、原紙を作成した。 ＜表面サイズ液用組成物＞ ポリビニルアルコール ４ｇ 塩化カルシウム ４ｇ 蛍光増白剤 ０．５ｇ 消泡剤 ０．００５ｇ 水 ９１．５ｇ 前述の原紙の表面を火炎処理した後、原紙の両面にそれ
ぞれポリエチレンテレフタレートを押し出し機にて溶解
し、３０μｍの厚さになるようにＴダイから押し出しラ
ミネートして樹脂被覆層を設けて、受像シート２を作成
した。

【００４０】・評価 作成した受像シートをＡ４に裁断した後で、富士ゼロッ
クス製カラーレーザープリンター（カラーレーザーウイ
ンド３３１０）にセットし、コンピューターからの画像
をプリントした。その後、型フイルムと受像シート１、
２を下記表２、３中の温度、圧力、速度にて、型押しの
工程を行った。加熱加圧部の構造は図Ａ、Ｂ、Ｃで示
し、上下ゴム硬度も下記表２、３中に示した。型押しに
ついて、目視で型押しが良好に行われたかを、５０人で
行い、判断した人数で評価した。全員〜４０人を○、３
９〜３０人を△、それ以下を×で評価した。また、得ら
れた画像の写真感として、質感、材質、画質を総合評価
した。同様に５０人で行い、判断した人数が、全員〜４
０人を○、３９〜３０人を△、それ以下を×で評価し
た。結果を表２、表３に示した。No. １〜３７は本発明
の実施例であり、No. ３８、３９は比較例である。表２
において、弾性部１０の材質はシリコンゴムを用い、ゴ
ム硬度は全て上部３０、下部５０の加熱・加圧部を用い
た。また、表３は型ベースを用いることなく試験した。

【００４１】

【表２】

【００４２】

【表３】

【００４３】結果からわかる様に、写真に類似の光沢や
表面形状を、容易に型押しでき、写真に類似する写真感
を有する画像を形成することができた。比較例はフィル
ムが薄く型押しできず、かつ、取り扱い性も悪かった。

【００４４】

【発明の効果】本発明のトナー像の形成定着後に、任意
の表面形状を有するフィルムを重ね合せて加熱しながら
加圧することで、電子写真用受像シートの画像形成面及
び／又は表裏面に、該フィルムの形状様に型押しする画
像形成方法によって、画像表面が任意の形状（粗さ、押
し型）に容易に変化させることができる為、生産性を損
なうことなく簡便に、写真に類似の光沢や表面形状を作
成する画像形成方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明に用いる装置の一例を示す側面
図である。

【図１】構造Ａを表わす図である。

【図２】構造Ｂを表わす図である。

【図３】構造Ｃを表わす図である。 （主要部分の符号の説明） １…加熱板 ２…発熱体 １０…弾性部（シリコンゴム） １１…弾性部（テフロンコート） ２０…軸 ２１…金属コア Ａ１、Ａ２…加熱加圧部の装置、図１の一対目、２対目 Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４…加熱加圧部の装置、図３の一
対目、２対目、３対目、４対目

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トナー画像受像層を少なくとも一層設け
   た電子写真用受像シートを、トナー像の形成定着後に、
   加熱しながら加圧することで、該電子写真用受像シート
   の画像形成面及び／又は表裏面に、加熱加圧部の形状様
   に型押しすることを特徴とする画像形成方法。
2. 【請求項２】 請求項（１）記載の電子写真用受像シー
   トの支持体が、原紙、該原紙の表裏面にポリオレフィン
   層を設けたことを特徴とする画像形成方法。
3. 【請求項３】 請求項（１）記載の電子写真用受像シー
   トが、原紙の両面又は片面にポリエチレンテレフタレー
   ト又はポリエチレンテレフタレートを主成分とする樹脂
   組成物の樹脂被覆層を設けたことを特徴とする画像形成
   方法。
4. 【請求項４】 請求項（３）記載の電子写真用受像シー
   トを構成する樹脂被覆層が溶融押し出しラミネート法に
   よって形成されることを特徴とする画像形成方法。
5. 【請求項５】 請求項（１）記載の加熱加圧部での型押
   しに際し、受像シートと任意の表面形状を有するフィル
   ムとを重ね合わせて用い、電子写真用受像シートの画像
   形成面及び／又は表裏面に、該フィルム表面の形状様に
   型押しすることを特徴とする画像形成方法。
6. 【請求項６】 請求項（５）記載の画像形成方法におい
   て、任意の表面形状を型押しした後、フィルムを剥離除
   去することを特徴とする画像形成方法。
7. 【請求項７】 請求項（１）〜（６）記載の画像形成方
   法において、加熱温度が定着温度以上で定着温度より１
   ００℃を超えない範囲で高く、かつ、加圧圧力が定着圧
   力以上で定着圧力より１００ｋｇｆ／ｃｍ² を超えない
   範囲で高いことを特徴とする画像形成方法。
8. 【請求項８】 請求項（１）〜（６）記載の画像形成方
   法において、加熱加圧部が上下ロール型であることを特
   徴とする画像形成方法。
9. 【請求項９】 請求項（８）記載の画像形成方法におい
   て、加熱加圧部の上部ロールのゴム硬度が定着ロールの
   ゴム硬度と同等以上〜１００以下であることを特徴とす
   る画像形成方法。
10. 【請求項１０】 請求項（７）及び（８）及び／又は
    （９）記載の画像形成方法。