JP2000065397A - 冷凍装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱駆動力によって２次側回路の冷媒を循環さ
せる冷凍装置の制御方法を提供する。 【解決手段】 熱源圧縮機(11)、室外熱交換器(13)、冷
却熱交換器(21)及び加熱熱交換器(22)を備える１次側回
路(2)と、第１メインタンク(31)、第２メインタンク(3
2)及び室内熱交換器(42)を備える２次側回路(3)とが、
主熱交換器(16)を介して接続されている。冷房運転の
際、第１圧力センサ(101)により、２次側回路(3)におけ
る２次側冷媒の凝縮圧力を検出する。２次側冷媒の凝縮
圧力が所定圧力よりも大きい場合は、熱源圧縮機(11)の
容量を増加させる。２次側冷媒の凝縮圧力が所定圧力よ
りも小さい場合は、熱源圧縮機(11)の容量を減少させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍装置に係り、
特に、１次側回路及び２次側回路を備え、２次側回路の
冷媒を熱駆動力で循環させる冷凍装置の制御に関する。

【０００２】

【従来の技術】特開平９−１７８２１７号公報に開示さ
れているように、１次側回路及び２次側回路の２系統の
冷媒回路を備え、２次側回路の冷媒を熱駆動力で循環さ
せる冷凍装置が知られている。この種の冷凍装置は、２
次側回路に第１タンク、第２タンク、加熱熱交換器及び
冷却熱交換器を備え、加熱熱交換器で２次側冷媒を加熱
し、冷却熱交換器で２次側冷媒を冷却する。そして、加
熱熱交換器で加熱された２次側冷媒で一方のタンクを加
圧し、冷却熱交換器で冷却された２次側冷媒で他方のタ
ンクを減圧する。この結果、両タンク間の圧力差が駆動
力となり、２次側回路において冷媒が循環する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記公報は、２次側回
路の冷媒を熱駆動力で循環させる冷凍装置に関して、様
々な構成を開示しているが、その能力制御をどのように
行うかについては何ら提案していない。この種の冷凍装
置は、２系統の冷媒回路を備えているために構成が複雑
であり、しかも、第１タンクと第２タンクとの圧力差で
２次側回路の冷媒を搬送するという従来と全く異なる原
理を用いているため、単に従来の制御方法をそのまま適
用したのでは、良好な制御を行うことが困難であった。
そのため、この種の冷凍装置にとって適切な制御方法が
待ち望まれていた。

【０００４】本発明は、かかる点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、熱駆動力によって２
次側回路の冷媒を循環させる冷凍装置において、良好な
制御手段を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第１の発明が講じた手段は、１次側冷媒が循環する
１次側回路(2)と、２次側冷媒が循環する２次側回路(3)
とを備え、上記１次側回路(2)には、熱源圧縮機(11)
と、１次側回路(2)で生成した温熱または冷熱を２次側
回路(3)に伝達する主熱交換器(16)と、１次側冷媒を凝
縮させて２次側冷媒を加熱する加熱熱交換器(22)と、１
次側冷媒を蒸発させて２次側冷媒を冷却する冷却熱交換
器(21)とが設けられ、上記２次側回路(3)には、上記主
熱交換器(16)と利用側熱交換器(42)とを備えた利用側回
路(9)と、第１タンク(31)及び第２タンク(32)を備え、
上記加熱熱交換器(22)内の高圧で一方のタンクを加圧す
ると共に、上記冷却熱交換器(21)内の低圧で他方のタン
クを減圧し、上記利用側回路(9)を通って一方のタンク
から他方のタンクに向かう冷媒流れを発生させる駆動力
発生回路(8)とが設けられた冷凍装置であって、所定の
冷凍能力を出力するように、負荷の変動に追従して変動
する所定の状態パラメータに基づいて上記熱源圧縮機(1
1)の容量を調節する制御手段(100)を備えていることと
したものである。

【０００６】上記事項により、１次側回路(2)で生成さ
れた温熱または冷熱は、主熱交換器(16)を介して２次側
回路(3)の２次側冷媒に伝達され、利用側熱交換器(42)
において利用される。加熱熱交換器(22)では１次側冷媒
が凝縮し、２次側冷媒が加熱されて高圧が発生する。冷
却熱交換器(21)では１次側冷媒が蒸発し、２次側冷媒が
冷却されて低圧が発生する。これら高圧と低圧との圧力
差が駆動力となり、２次側冷媒が一方のタンクから押し
出され、利用側回路(9)を通って他方のタンクに回収さ
れる。そして、負荷の変動に追従して変動する所定の状
態パラメータに基づいて熱源圧縮機(11)の容量が調節さ
れることにより、２次側回路(3)に伝達される熱量や駆
動力発生回路(8)から押し出される冷媒量が調節され、
冷凍能力が調節されることになる。

【０００７】第２の発明が講じた手段は、１次側冷媒が
循環する１次側回路(2)と、２次側冷媒が循環する２次
側回路(3)と、駆動用冷媒が循環する駆動源回路(94)と
を備え、上記１次側回路(2)には、熱源圧縮機(11)と、
１次側回路(2)で生成した温熱または冷熱を２次側回路
(3)に伝達する主熱交換器(16)とが設けられ、上記駆動
源回路(94)には、搬送用圧縮機(54)と、駆動用冷媒を凝
縮させて２次側冷媒を加熱する加熱熱交換器(22)と、駆
動用冷媒を蒸発させて２次側冷媒を冷却する冷却熱交換
器(21)とが設けられ、上記２次側回路(3)には、上記主
熱交換器(16)と利用側熱交換器(42)とを備えた利用側回
路(9)と、第１タンク(31)及び第２タンク(32)を備え、
上記加熱熱交換器(22)内の高圧で一方のタンクを加圧す
ると共に、上記冷却熱交換器(21)内の低圧で他方のタン
クを減圧し、上記利用側回路(9)を通って一方のタンク
から他方のタンクに向かう冷媒流れを発生させる駆動力
発生回路(8)とが設けられた冷凍装置であって、所定の
冷凍能力を出力するように、負荷の変動に追従して変動
する所定の第１状態パラメータに基づいて上記熱源圧縮
機(11)の容量を調節する一方、負荷の変動に追従して変
動する所定の第２状態パラメータに基づいて上記搬送用
圧縮機(54)の容量を調節する制御手段(100)を備えてい
ることとしたものである。

【０００８】上記事項により、１次側回路(2)で生成さ
れた温熱または冷熱は、主熱交換器(16)を介して２次側
回路(3)の２次側冷媒に伝達され、利用側熱交換器(42)
において利用される。駆動源回路(94)では、搬送用圧縮
機(54)によって駆動用冷媒が循環する。加熱熱交換器(2
2)では駆動用冷媒が凝縮し、２次側冷媒が加熱されて高
圧が発生する。冷却熱交換器(21)では駆動用冷媒が蒸発
し、２次側冷媒が冷却されて低圧が発生する。これら高
圧と低圧との圧力差が駆動力となり、２次側冷媒が一方
のタンクから押し出され、利用側回路(9)を通って他方
のタンクに回収される。そして、負荷の変動に追従して
変動する所定の第１状態パラメータに基づいて熱源圧縮
機(11)の容量が調節され、このことにより、２次側回路
(3)に伝達される熱量が調節される。また、負荷の変動
に追従して変動する所定の第２状態パラメータに基づい
て搬送用圧縮機(54)の容量が調節され、このことによ
り、駆動力発生回路(8)から押し出される冷媒量が調節
される。従って、冷凍能力が広範囲に渡って調節される
ことになる。

【０００９】第３の発明が講じた手段は、１次側冷媒が
循環する１次側回路(2)と、２次側冷媒が循環する２次
側回路(3)と、駆動用冷媒が循環する駆動源回路(94)と
を備え、上記１次側回路(2)には、熱源圧縮機(11)と、
１次側回路(2)で生成した温熱または冷熱を２次側回路
(3)に伝達する主熱交換器(16)とが設けられ、上記駆動
源回路(94)には、搬送用圧縮機(54)と、駆動用冷媒を凝
縮させて２次側冷媒を加熱する加熱熱交換器(22)と、駆
動用冷媒を蒸発させて２次側冷媒を冷却する冷却熱交換
器(21)とが設けられ、上記２次側回路(3)には、上記主
熱交換器(16)と利用側熱交換器(42)とを備えた利用側回
路(9)と、第１タンク(31)及び第２タンク(32)を備え、
上記加熱熱交換器(22)内の高圧で一方のタンクを加圧す
ると共に、上記冷却熱交換器(21)内の低圧で他方のタン
クを減圧し、上記利用側回路(9)を通って一方のタンク
から他方のタンクに向かう冷媒流れを発生させる駆動力
発生回路(8)とが設けられた冷凍装置であって、所定の
冷凍能力を出力するように、負荷の変動に追従して変動
する所定の第１状態パラメータと第２状態パラメータと
の組み合わせに基づいて、上記熱源圧縮機(11)及び上記
搬送用圧縮機(54)の容量を調節する制御手段(100)を備
えていることとしたものである。

【００１０】上記事項により、１次側回路(2)で生成さ
れた温熱または冷熱は、主熱交換器(16)を介して２次側
回路(3)の２次側冷媒に伝達され、利用側熱交換器(42)
において利用される。駆動源回路(94)では、搬送用圧縮
機(54)によって駆動用冷媒が循環する。加熱熱交換器(2
2)では駆動用冷媒が凝縮し、２次側冷媒が加熱されて高
圧が発生する。冷却熱交換器(21)では駆動用冷媒が蒸発
し、２次側冷媒が冷却されて低圧が発生する。これら高
圧と低圧との圧力差が駆動力となり、２次側冷媒が一方
のタンクから押し出され、利用側回路(9)を通って他方
のタンクに回収される。そして、負荷の変動に追従して
変動する所定の第１状態パラメータと第２状態パラメー
タとの組み合わせに基づいて、熱源圧縮機(11)及び搬送
用圧縮機(54)の容量がそれぞれ調節される。その結果、
より高精度な能力制御が実行されることになる。

【００１１】第４の発明が講じた手段は、１次側冷媒が
循環する１次側回路(2)と、２次側冷媒が循環する２次
側回路(3)と、駆動用冷媒が循環する駆動源回路(94)と
を備え、上記１次側回路(2)には、熱源圧縮機(11)と、
１次側回路(2)で生成した温熱または冷熱を２次側回路
(3)に伝達する主熱交換器(16)とが設けられ、上記駆動
源回路(94)には、搬送用圧縮機(54)と、駆動用冷媒を凝
縮させて２次側冷媒を加熱する加熱熱交換器(22)と、駆
動用冷媒を蒸発させて２次側冷媒を冷却する冷却熱交換
器(21)とが設けられ、上記２次側回路(3)には、上記主
熱交換器(16)と利用側熱交換器(42)とを備えた利用側回
路(9)と、駆動用冷媒と２次側冷媒とを熱交換させる放
熱熱交換器(14)が設けられた放熱回路(91)と、第１タン
ク(31)及び第２タンク(32)を備え、上記加熱熱交換器(2
2)内の高圧で一方のタンクを加圧すると共に、上記冷却
熱交換器(21)内の低圧で他方のタンクを減圧し、上記利
用側回路(9)を通って一方のタンクから他方のタンクに
向かう冷媒流れを発生させる駆動力発生回路(8)とが設
けられた冷凍装置であって、利用側回路(9)における２
次側冷媒の循環量が所定値になるように、上記加熱熱交
換器(22)、上記冷却熱交換器(21)または上記放熱熱交換
器(14)における熱交換量を調節する制御手段(100)を備
えていることとしたものである。

【００１２】上記事項により、１次側回路(2)で生成さ
れた温熱または冷熱は、主熱交換器(16)を介して２次側
回路(3)の２次側冷媒に伝達され、利用側熱交換器(42)
において利用される。駆動源回路(94)では、搬送用圧縮
機(54)によって駆動用冷媒が循環する。加熱熱交換器(2
2)では駆動用冷媒が凝縮し、２次側冷媒が加熱されて高
圧が発生する。冷却熱交換器(21)では駆動用冷媒が蒸発
し、２次側冷媒が冷却されて低圧が発生する。これら高
圧と低圧との圧力差が駆動力となり、２次側冷媒が一方
のタンクから押し出され、利用側回路(9)を通って他方
のタンクに回収される。そして、上記加熱熱交換器(2
2)、冷却熱交換器(21)または放熱熱交換器(14)における
熱交換量を調節することによって上記圧力差が調節さ
れ、利用側回路(9)における２次側冷媒の循環量が調節
されることになる。

【００１３】第５の発明が講じた手段は、２次側冷媒が
循環する２次側回路(3)と、駆動用冷媒が循環する駆動
源回路(94)と、水回路(93)とを備え、上記駆動源回路(9
4)には、搬送用圧縮機(54)と、駆動用冷媒を凝縮させて
２次側冷媒を加熱する加熱熱交換器(22)と、駆動用冷媒
を蒸発させて２次側冷媒を冷却する冷却熱交換器(21)と
が設けられ、上記水回路(93)には、ポンプ(53a,53b)
と、水と２次側冷媒とを熱交換させる外融熱交換器(51
a,51b)と、蓄熱槽(48)とが設けられ、上記２次側回路
(3)には、利用側熱交換器(42)を備えた利用側回路(9)
と、上記外融熱交換器(51a,51b)が設けられた外融回路
(92)と、第１タンク(31)及び第２タンク(32)を備え、上
記加熱熱交換器(22)内の高圧で一方のタンクを加圧する
と共に、上記冷却熱交換器(21)内の低圧で他方のタンク
を減圧し、上記利用側回路(9)及び上記外融回路(92)を
通って一方のタンクから他方のタンクに向かう冷媒流れ
を発生させる駆動力発生回路(8)とが設けられた冷凍装
置であって、所定の冷凍能力を出力するように、負荷の
変動に追従して変動する所定の第１状態パラメータに基
づいて上記ポンプ(53a,53b)の容量を調節する一方、負
荷の変動に追従して変動する所定の第２状態パラメータ
に基づいて上記搬送用圧縮機(54)の容量を調節する制御
手段(100)を備えていることとしたものである。

【００１４】上記事項により、水回路(93)では、蓄熱槽
(48)の水がポンプ(53a,53b)によって駆動され、外融熱
交換器(51)において２次側冷媒と熱交換を行いつつ循環
する。駆動源回路(94)では、搬送用圧縮機(54)によって
駆動用冷媒が循環する。加熱熱交換器(22)では駆動用冷
媒が凝縮し、２次側冷媒が加熱されて高圧が発生する。
冷却熱交換器(21)では駆動用冷媒が蒸発し、２次側冷媒
が冷却されて低圧が発生する。これら高圧と低圧との圧
力差が駆動力となり、２次側冷媒が一方のタンクから押
し出され、利用側回路(9)及び外融回路(92)を通って他
方のタンクに回収される。そして、負荷の変動に追従し
て変動する第１状態パラメータに基づいてポンプ(53a,5
3b)の容量が調節され、外融熱交換器(51)における熱交
換量が調節される。また、第２状態パラメータに基づい
て搬送用圧縮機(54)の容量が調節され、駆動力発生回路
(8)から押し出される冷媒量が調節される。従って、冷
凍能力が広範囲に渡って調節されることになる。

【００１５】第６の発明が講じた手段は、２次側冷媒が
循環する２次側回路(3)と、駆動用冷媒が循環する駆動
源回路(94)と、水回路(93)とを備え、上記駆動源回路(9
4)には、搬送用圧縮機(54)と、駆動用冷媒を凝縮させて
２次側冷媒を加熱する加熱熱交換器(22)と、駆動用冷媒
を蒸発させて２次側冷媒を冷却する冷却熱交換器(21)と
が設けられ、上記水回路(93)には、ポンプ(53a,53b)
と、水と２次側冷媒とを熱交換させる外融熱交換器(51
a,51b)と、蓄熱槽(48)とが設けられ、上記２次側回路
(3)には、利用側熱交換器(42)を備えた利用側回路(9)
と、上記外融熱交換器(51a,51b)が設けられた外融回路
(92)と、第１タンク(31)及び第２タンク(32)を備え、上
記加熱熱交換器(22)内の高圧で一方のタンクを加圧する
と共に、上記冷却熱交換器(21)内の低圧で他方のタンク
を減圧し、上記利用側回路(9)及び上記外融回路(92)を
通って一方のタンクから他方のタンクに向かう冷媒流れ
を発生させる駆動力発生回路(8)とが設けられた冷凍装
置であって、所定の冷凍能力を出力するように、負荷の
変動に追従して変動する所定の第１状態パラメータと第
２状態パラメータとの組み合わせに基づいて、上記ポン
プ(53a,53b)及び上記搬送用圧縮機(54)の容量を調節す
る制御手段(100)を備えていることとしたものである。

【００１６】上記事項により、水回路(93)では、蓄熱槽
(48)の水がポンプ(53a,53b)によって駆動され、外融熱
交換器(51)において２次側冷媒と熱交換を行いつつ循環
する。駆動源回路(94)では、搬送用圧縮機(54)によって
駆動用冷媒が循環する。加熱熱交換器(22)では駆動用冷
媒が凝縮し、２次側冷媒が加熱されて高圧が発生する。
冷却熱交換器(21)では駆動用冷媒が蒸発し、２次側冷媒
が冷却されて低圧が発生する。これら高圧と低圧との圧
力差が駆動力となり、２次側冷媒が一方のタンクから押
し出され、利用側回路(9)及び外融回路(92)を通って他
方のタンクに回収される。そして、負荷の変動に追従し
て変動する第１状態パラメータと第２状態パラメータと
の組み合わせに基づいて、ポンプ(53a,53b)及び搬送用
圧縮機(54)の容量が調節され、より高精度な能力制御が
実行されることになる。

【００１７】第７の発明が講じた手段は、２次側冷媒が
循環する利用側回路(9)を介して接続された複数の搬送
蓄熱ユニット(72A,72B)及び複数の利用側ユニット(73A,
73B)を備え、上記各利用側ユニット(73A,73B)には、利
用側熱交換器がそれぞれ設けられ、上記各搬送蓄熱ユニ
ット(72A,72B)には、水と２次側冷媒とを熱交換させる
外融熱交換器(51A,51B)を備えた外融回路(92)と、搬送
用圧縮機(54)と、駆動用冷媒を凝縮させて２次側冷媒を
加熱する加熱熱交換器(22)と、駆動用冷媒を蒸発させて
２次側冷媒を冷却する冷却熱交換器(21)とを備えた駆動
源回路(94)と、第１タンク(31)及び第２タンク(32)を備
え、上記加熱熱交換器(22)内の高圧で一方のタンクを加
圧すると共に、上記冷却熱交換器(21)内の低圧で他方の
タンクを減圧し、上記外融回路(92)及び利用側回路(9)
を通って一方のタンクから他方のタンクに向かう冷媒流
れを発生させる駆動力発生回路(8)と、蓄熱槽(48)、ポ
ンプ(53A,53B)及び上記外融熱交換器(51A,51B)を備えた
水回路(93)とがそれぞれ設けられた冷凍装置であって、
所定の冷凍能力を出力するように、各搬送蓄熱ユニット
(72A,72B)における負荷の変動に追従して変動する所定
の第１状態パラメータに基づいて、各ポンプ(53A,53B)
の容量をそれぞれ独立に調節する一方、各搬送蓄熱ユニ
ット(72A,72B)における負荷の変動に追従して変動する
所定の第２状態パラメータのすべてに基づいて、各搬送
用圧縮機(54A,54B)の容量を調節する制御手段(100)を備
えていることとしたものである。

【００１８】上記事項により、各搬送用圧縮機(54A),(5
4B)の容量調節は、すべての搬送蓄熱ユニット(72A),(72
B)における負荷の変動に追従して変動する第２状態パラ
メータを考慮した上で行われる。そのため、冷房負荷の
全体を考慮した上で、各駆動力発生回路(8)の２次側冷
媒の押し出し量が調節される。従って、全駆動力発生回
路(8)の調和のとれた安定した運転が実行される。一
方、各ポンプ(53A),(53B)の容量調節は、それぞれの搬
送蓄熱ユニット(72A),(72B)における負荷の変動に追従
して変動する第１状態パラメータに基づいて実行され
る。そのため、各搬送蓄熱ユニット(72A),(72B)の状態
に応じた能力制御が行われる。

【００１９】

【発明の実施の形態１】以下、本発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。

【００２０】−蓄熱式空気調和装置(1)の構成− 図１に示すように、蓄熱式空気調和装置(1)は、１次側
冷媒が循環する１次側回路(2)と、２次側冷媒が循環す
る２次側回路(3)と、水が循環する水回路(93)とを備え
ている。

【００２１】１次側回路(2)は、主回路(4)と、第１補助
回路(5)と、第２補助回路(6)と、第３補助回路(7)とを
備えている。主回路(4)は、熱源圧縮機(11)、四方弁(1
2)、室外熱交換器(13)、電子膨張弁(15)、主熱交換器(1
6)及び上記四方弁(12)が順に接続されて構成されてい
る。第１補助回路(5)は、上流端が主回路(4)における電
子膨張弁(15)と主熱交換器(16)との間に接続され、下流
端が四方弁(12)と熱源圧縮機(11)の吸入側配管との間に
接続されている。第１補助回路(5)には、上流端から順
に、上流端から下流端に向かう流れのみを許容する逆止
弁(CV1)、放熱熱交換器(14)、電子膨張弁(17)及び冷却
熱交換器(21)が設けられている。第２補助回路(6)は、
上流端が主回路(4)における熱源圧縮機(11)の吐出側配
管と四方弁（１２）との間に接続され、下流端が第１補
助回路（５）における逆止弁(CV1)と放熱熱交換器(14)
との間に接続されている。第２補助回路(6)には、加熱
熱交換器(22)が設けられている。第３補助回路(7)は、
上流端が主回路(4)における室外熱交換器(13)と電子膨
張弁(15)との間に接続され、下流端が第１補助回路(5)
における逆止弁(CV1)と第２補助回路(6)の下流端との間
に接続されている。第３補助回路(7)には、上流端から
下流端に向かう流れのみを許容する逆止弁(CV2)が設け
られている。

【００２２】２次側回路(3)は、駆動力発生回路(8)と、
利用側回路(9)と、蓄熱回路(90)と、放熱回路(91)と、
外融回路(92)とを備えている。

【００２３】まず、駆動力発生回路(8)の構成を説明す
る。駆動力発生回路(8)は、第１メインタンク(31)、第
２メインタンク(32)及びサブタンク(33)を備えると共
に、冷却熱交換器(21)及び加熱熱交換器(22)を介して１
次側回路(2)に接続されている。冷却熱交換器(21)の上
端部にはガス回収管(23)が接続されている。ガス回収管
(23)は３本の分岐管(23a),(23b),(23c)に分岐し、分岐
管(23a),(23b),(23c)は各メインタンク(31),(32)及びサ
ブタンク(33)の上端部にそれぞれ接続されている。これ
ら分岐管(23a),(23b),(23c)には、それぞれ第１減圧電
磁弁(24)、第２減圧電磁弁(25)、第３減圧電磁弁(26)が
設けられている。一方、冷却熱交換器(21)の下端部に
は、液供給管(27)が接続されている。液供給管(27)は２
本の分岐管(27a),(27b)に分岐している。分岐管(27a),
(27b)は、それぞれ第１メインタンク(31)、第２メイン
タンク(32)の下端部に接続している。これら分岐管(27
a),(27b)には、各メインタンク(31),(32)への冷媒の回
収のみを許容する逆止弁(CV3),(CV4)が設けられてい
る。

【００２４】加熱熱交換器(22)の上端部には、ガス供給
管(28)が接続されている。ガス供給管(28)は、３本の分
岐管(28a),(28b),(28c)に分岐している。分岐管(28a),
(28b),(28c)は、それぞれガス回収管(23)の分岐管(23
a),(23b),(23c)に接続されている。これにより、ガス供
給管(28)の分岐管(28a),(28b),(28c)が第１メインタン
ク(31)、第２メインタンク(32)、サブタンク(33)の上端
部にそれぞれ接続している。これら分岐管(28a),(28b),
(28c)には、それぞれ第１加圧電磁弁(34)、第２加圧電
磁弁(35)、第３加圧電磁弁(36)が設けられている。ま
た、加熱熱交換器(22)の下端部には、液回収管(29)が接
続されている。液回収管(29)はサブタンク(33)の下端部
に接続されている。液回収管(29)には、サブタンク(33)
からの冷媒の流出のみを許容する逆止弁(CV5)が設けら
れている。

【００２５】なお、第１メインタンク(31)及び第２メイ
ンタンク(32)は、冷却熱交換器(21)よりも低い位置に設
置されている。また、サブタンク(33)は、重力を利用し
て加熱熱交換器(22)に液冷媒を供給しやすいように、加
熱熱交換器(22)よりも高い位置に設置されている。

【００２６】各メインタンク(31),(32)には、回収用液
配管(37)及び押出し用液配管(38)が接続されている。回
収用液配管(37)は、２本の分岐管(37a),(37b)に分岐し
ている。分岐管(37a),(37b)は、第１メインタンク(3
1)、第２メインタンク(32)の下端部にそれぞれ接続して
いる。これら分岐管(37a),(37b)には、メインタンク(3
1),(32)への冷媒の流入のみを許容する逆止弁(CV6),(CV
7)が設けられている。一方、押出し用液配管(38)は３本
の分岐管(38a),(38b),(38c)に分岐し、分岐管(38a),(38
b),(38c)が回収用液配管(37)の分岐管(37a),(37b)及び
液回収管(29)にそれぞれ接続することにより、それぞれ
第１メインタンク(31)、第２メインタンク(32)、サブタ
ンク(33)の下端部に接続している。これら分岐管(38a),
(38b),(38c)のうちメインタンク(31),(32)に接続する分
岐管(38a),(38b)には、メインタンク(31),(32)からの冷
媒の流出のみを許容する逆止弁(CV8),(CV9)が設けられ
ている。サブタンク(33)に接続する分岐管(38c)には、
サブタンク(33)への冷媒の流入のみを許容する逆止弁(C
V10)が設けられている。

【００２７】利用側回路(9)は、駆動力発生回路(8)の押
出し用液配管(38)と回収用液配管(37)とに接続された四
方弁(40)、電子膨張弁(41)、主熱交換器(16)、室内熱交
換器(42),(42)、及び室内膨張弁(43),(43)が順に接続さ
れて構成されている。

【００２８】放熱回路(91)は、上流端が押出し用液配管
(38)に接続され、下流端が利用側回路(9)における主熱
交換器(16)と室内熱交換器(42)との間に接続されてい
る。放熱回路(91)には、上流端から順に電子膨張弁(44)
及び放熱熱交換器(14)が設けられている。

【００２９】蓄熱回路(90)は、上流端が利用側回路(9)
における放熱回路(91)の接続端と室内熱交換器(42)との
間に接続され、下流端が室内膨張弁(43)と四方弁(40)と
の間に接続されている。蓄熱回路(90)には、上流端から
順に蓄熱コイル(46)及び電子膨張弁(47)が設けられてい
る。蓄熱コイル(46)は、蓄熱槽(48)に貯留された水に浸
漬されている。蓄熱回路(90)の蓄熱コイル(46)と電子膨
張弁(47)との間には、利用側回路(9)の四方弁(40)と電
子膨張弁(41)との間に延びるバイパス管(49)が接続され
ている。バイパス管(49)には、電磁弁(50)が設けられて
いる。

【００３０】外融回路(92)は、上流端が利用側回路(9)
における放熱回路(91)の下流端と蓄熱回路(90)の上流端
との間に接続され、下流端が利用側回路(9)におけるバ
イパス管(49)の下流端と電子膨張弁(41)との間に接続さ
れている。外融回路(92)には、上流端から順に、外融熱
交換器(51)及び電子膨張弁(52)が設けられている。

【００３１】２次側回路(3)の利用側回路(9)における主
熱交換器(16)の上端側の配管には、第１圧力センサ(10
1)及び第３温度センサ(113)が取り付けられている。利
用側回路(9)における主熱交換器(16)の下端側の配管に
は、第１温度センサ(111)が取り付けられている。１次
側回路(2)の主熱交換器(16)の下端側の配管には、第２
圧力センサ(102)及び第４温度センサ(114)が取り付けら
れている。また、１次側回路(2)の主熱交換器(16)の上
端側の配管には、第２温度センサ(112)が取り付けられ
ている。

【００３２】水回路(93)は、ポンプ(53)、外融熱交換器
(51)及び蓄熱槽(48)が順に接続されて構成されている。

【００３３】熱源圧縮機(11)、各センサ、電子膨張弁等
はコントローラ(100)に接続され、このコントローラ(10
0)によって後述の各制御が実行される。

【００３４】なお、(71)は室外ユニット、(72)は蓄熱ユ
ニット、(73)は室内ユニットである。

【００３５】−蓄熱式空気調和装置(1)の運転動作− 冷房運転と暖房運転とに分けて、１次側回路(2)及び２
次側回路(3)における冷媒の循環動作を説明する。

【００３６】＜冷房運転＞冷房運転においては、１次側
回路(2)の四方弁(12)及び２次側回路(3)の四方弁(40)
は、それぞれ図示の実線側に設定される。

【００３７】１次側回路(2)の１次側冷媒は、以下のよ
うな循環動作を行う。１次側冷媒の主流は、熱源圧縮機
(11)から吐出され、室外熱交換器(13)で凝縮し、電子膨
張弁(15)で膨張した後、主熱交換器(16)で蒸発して熱源
圧縮機(11)に戻る。これに対し、熱源圧縮機(11)から吐
出された冷媒の一部は、第２補助回路(6)に流入し、加
熱熱交換器(22)で凝縮して２次側冷媒を加熱する。加熱
熱交換器(22)を流出した冷媒は、放熱熱交換器(14)で凝
縮し、電子膨張弁(17)で膨張した後、冷却熱交換器(21)
で蒸発して２次側冷媒を冷却する。そして、冷却熱交換
器(21)を流出した冷媒は、主流と合流して熱源圧縮機(1
1)に吸入される。

【００３８】次に、２次側回路(3)の動作について説明
する。駆動力発生回路(8)の各電磁弁(24),(25),(26),(3
4),(35),(36)が以下の第１状態にあるところから説明す
る。第１状態では、第１メインタンク(31)の第１加圧電
磁弁(34)、第２メインタンク(32)の第２減圧電磁弁(2
5)、サブタンク(33)の第３加圧電磁弁(36)が開口されて
いる。一方、第１メインタンク(31)の第１減圧電磁弁(2
4)、第２メインタンク(32)の第２加圧電磁弁(35)、サブ
タンク(33)の第３減圧電磁弁(26)は閉鎖されている。

【００３９】この状態で、加熱熱交換器(22)では１次側
冷媒と２次側冷媒とが熱交換し、液状態の２次側冷媒が
加熱されて蒸発する。これにより、加熱熱交換器(22)の
内部が高圧状態となる。そして、第１加圧電磁弁(34)が
開口していることにより加熱熱交換器(22)と第１メイン
タンク(31)とが連通し、第１メインタンク(31)が加圧さ
れる。このため、第１メインタンク(31)に貯留された液
冷媒が押し出される。第１メインタンク(31)から押し出
された液冷媒は、押出し用液配管(38)の分岐管(38a)か
ら押出し用液配管(38)へ流れ、四方弁(40)を通って利用
側回路(9)に供給される。

【００４０】一方、冷却熱交換器(21)では、１次側冷媒
と２次側冷媒とが熱交換し、ガス状態の２次側冷媒が冷
却されて凝縮する。これにより、冷却熱交換器(21)の内
部が低圧状態となる。そして、第２減圧電磁弁(25)が開
口していることにより、冷却熱交換器(21)と第２メイン
タンク(32)とが連通し、第２メインタンク(32)が減圧さ
れる。このため、利用側回路(9)の液冷媒は第２メイン
タンク(32)に吸引され、第２メインタンク(32)に回収さ
れる。つまり、利用側回路(9)の液冷媒は回収用液配管
(37)及び分岐管(37b)を流れ、第２メインタンク(32)に
回収される。

【００４１】利用側回路(9)では、上述のような第１メ
インタンク(31)からの液冷媒の押し出しと、第２メイン
タンク(32)への液冷媒の回収とによって冷媒が循環し、
１次側回路(2)の冷熱を室内熱交換器(42)に搬送して室
内の冷房が行われる。具体的には、第１メインタンク(3
1)から押し出された液冷媒は、四方弁(40)を経た後、室
内熱交換器(42)で室内空気と熱交換を行って蒸発する。
蒸発した冷媒は室内熱交換器(42)を流出した後、主熱交
換器(16)で１次側冷媒と熱交換を行って凝縮し、四方弁
(40)を経た後、第２メインタンク(32)に回収される。

【００４２】サブタンク(33)は、加熱熱交換器(22)と均
圧されている。このため、サブタンク(33)内の液冷媒が
液回収管(29)を通じて加熱熱交換器(22)に供給される。
供給された液冷媒は、加熱熱交換器(22)内で蒸発して第
１メインタンク(31)の加圧に寄与する。その後、このサ
ブタンク(33)内の液冷媒の殆どが加熱熱交換器(22)に供
給されると、サブタンク(33)の第３加圧電磁弁(36)が閉
鎖されると共に、第３減圧電磁弁(26)が開口される。こ
れにより、サブタンク(33)内は低圧になり、押出し用液
配管(38)を流れている冷媒の一部が分岐管(38c)を通じ
てサブタンク(33)に回収される。

【００４３】このような動作を所定時間行った後、駆動
力発生回路(8)の各電磁弁(24),(25),(26),(34),(35),(3
6)の状態を切り換え、第１状態から以下の第２状態に移
行させる。つまり、第１メインタンク(31)の第１加圧電
磁弁(34)、第２メインタンク(32)の第２減圧電磁弁(2
5)、及びサブタンク(33)の第３加圧電磁弁(36)を閉鎖
し、第１メインタンク(31)の第１減圧電磁弁(24)、第２
メインタンク(32)の第２加圧電磁弁(35)、及びサブタン
ク(33)の第３減圧電磁弁(26)を開口させる。

【００４４】これによって、第１メインタンク(31)が減
圧され、逆に、第２メインタンク(32)及びサブタンク(3
3)が加圧される。このため、第２メインタンク(32)から
押し出された液冷媒が同様に循環して第１メインタンク
(31)に回収される冷媒循環状態となり、また、サブタン
ク(33)内の液冷媒が加熱熱交換器(22)に供給される。こ
の場合にも、サブタンク(33)内の液冷媒の殆どが加熱熱
交換器(22)に供給されると、サブタンク(33)の第３加圧
電磁弁(36)が開口されて、サブタンク(33)への冷媒の回
収が行われる。

【００４５】以上のように各電磁弁(24),(25),(26),(3
4),(35),(36)が切り換え動作を行い、冷媒を第１メイン
タンク(31)から押し出して第２メインタンク(32)に回収
する動作と、第２メインタンク(32)から押し出して第１
メインタンク(31)に回収する動作とが交互に行われる。
その結果、利用側回路(9)において冷媒が継続的に循環
し、室内の冷房が実行されることになる。

【００４６】なお、氷蓄熱を利用する蓄熱利用冷房運転
では、室内熱交換器(42)から流出した２次側冷媒が蓄熱
回路(90)や外融回路(92)を流通し、蓄熱コイル(46)や外
融熱交換器(51)を介して氷または冷水に冷却されること
により、冷蓄熱を回収する。

【００４７】＜暖房運転＞暖房運転では、１次側回路
(2)の四方弁(12)及び２次側回路(3)の四方弁(40)は、と
もに図示の破線側に設定される。

【００４８】１次側回路(2)における１次側冷媒の主流
は、熱源圧縮機(11)から吐出され、主熱交換器(16)で凝
縮し、電子膨張弁(15)で膨張した後、室外熱交換器(13)
で蒸発して熱源圧縮機(11)に戻る。これに対し、熱源圧
縮機(11)から吐出された冷媒の一部は、第２補助回路
(6)に流入し、加熱熱交換器(22)で凝縮して２次側冷媒
を加熱する。加熱熱交換器(22)を流出した冷媒は、放熱
熱交換器(14)で凝縮し、電子膨張弁(17)で膨張した後、
冷却熱交換器(21)で蒸発して２次側冷媒を冷却する。そ
して、冷却熱交換器(21)を流出した冷媒は、主流と合流
して熱源圧縮機(11)に吸入される。

【００４９】２次側回路(3)では、駆動力発生回路(8)か
ら供給された液冷媒は、主熱交換器(16)で蒸発し、室内
熱交換器(42)で凝縮した後、駆動力発生回路(8)に回収
される循環動作を行う。

【００５０】−蓄熱式空気調和装置(1)の制御− 蓄熱式空気調和装置(1)では、２次側回路(3)の２次側冷
媒の循環量が加熱熱交換器(22)における加熱量及び冷却
熱交換器(21)における冷却量によって調節されるという
特殊性を有している。そこで、本実施形態では、１次側
回路(2)の熱源圧縮機(11)の容量を制御することによ
り、主熱交換器(16)における熱交換量のみならず２次側
冷媒の循環量をも調節し、これによって空調能力（冷凍
能力）を制御することとしている。

【００５１】蓄熱式空気調和装置(1)では、コントロー
ラ(100)の設定を切り換えることにより、様々な能力制
御が可能である。本実施形態では、表１に示す所定の各
状態パラメータに基づいて、１次側回路(2)の熱源圧縮
機(11)の容量を制御する運転制御を実行する。なお、各
状態パラメータは、負荷の変動に追従して変動するパラ
メータである。以下、状態パラメータの異なる各制御方
法を説明する。

【００５２】

【表１】

【００５３】＜第１冷房運転制御＞第１冷房運転制御
は、冷房運転において、２次側冷媒の凝縮圧力を状態パ
ラメータとする制御である。

【００５４】具体的には、第１圧力センサ(101)で検出
した凝縮圧力と予め設定した所定圧力とを比較し、凝縮
圧力が所定圧力になるように、１次側回路(2)の熱源圧
縮機(11)の容量制御を実行する。

【００５５】例えば、２次側冷媒の凝縮圧力が所定圧力
よりも大きい場合には、熱源圧縮機(11)の容量を増加さ
せる。すると、主熱交換器(16)における１次側冷媒の蒸
発温度が低下し、それに伴って２次側冷媒の凝縮圧力が
低下する。また、加熱熱交換器(22)における加熱量が増
加し、冷却熱交換器(21)における冷却量が増加する。そ
の結果、主熱交換器(16)における熱交換量が増加すると
ともに、２次側冷媒の循環量が増加する。

【００５６】一方、凝縮圧力が所定圧力よりも小さい場
合は、熱源圧縮機(11)の容量を減少させる。すると、主
熱交換器(16)における１次側冷媒の蒸発温度が上昇し、
それに伴って２次側冷媒の凝縮圧力が上昇する。また、
加熱熱交換器(22)における加熱量が減少し、冷却熱交換
器(21)における冷却量が減少する。その結果、主熱交換
器(16)における熱交換量が減少するとともに、２次側冷
媒の循環量が減少する。

【００５７】このようにして、２次側冷媒の凝縮圧力が
所定圧力に調節されて、２次側回路(3)が１次側回路(2)
から受ける熱量と、２次側冷媒の循環量とが調節され、
空調能力が制御されることになる。

【００５８】なお、第１冷房運転制御の変形例として、
２次側冷媒の凝縮圧力に代えて、２次側冷媒の凝縮温度
を状態パラメータとしてもよい。この場合であっても、
上記と同様の容量制御を行うことが可能である。

【００５９】＜第２冷房運転制御＞第２冷房運転制御
は、冷房運転において、２次側冷媒の主熱交換器(16)出
口のサブクールを状態パラメータとする制御である。

【００６０】具体的には、まず、第１圧力センサ(101)
で検出した凝縮圧力に基づいて２次側冷媒の凝縮温度を
算出すると共に、第１温度センサ(111)で２次側冷媒の
主熱交換器(16)出口の温度を検出する。そして、凝縮温
度から主熱交換器(16)の出口温度を減ずることにより、
２次側冷媒のサブクールを算出する。

【００６１】上記サブクールが予め設定した所定サブク
ールよりも小さい場合は、１次側回路(2)の熱源圧縮機
(11)の容量を増加させる。一方、上記サブクールが所定
サブクールよりも大きい場合は、熱源圧縮機(11)の容量
を減少させる。その結果、２次側冷媒の主熱交換器(16)
出口のサブクールが所定サブクールに調節され、空調能
力が制御されることになる。

【００６２】＜第３冷房運転制御＞第３冷房運転制御
は、冷房運転において、１次側回路(2)の１次側冷媒の
蒸発圧力を状態パラメータとする制御である。

【００６３】具体的には、第２圧力センサ(102)で検出
した１次側冷媒の蒸発圧力と、予め設定した所定圧力と
を比較し、蒸発圧力が所定圧力になるように熱源圧縮機
(11)の容量制御を実行する。

【００６４】１次側冷媒の蒸発圧力が所定圧力よりも大
きい場合には、熱源圧縮機(11)の容量を増加させる。一
方、１次側冷媒の蒸発圧力が所定圧力よりも小さい場合
には、熱源圧縮機(11)の容量を減少させる。その結果、
１次側冷媒の蒸発圧力が所定圧力に調節され、空調能力
が制御されることになる。

【００６５】なお、第３冷房運転制御の変形例として、
１次側冷媒の蒸発圧力に代えて、１次側冷媒の蒸発温度
を状態パラメータとしてもよい。

【００６６】＜第４冷房運転制御＞第４冷房運転制御
は、冷房運転において、１次側冷媒の主熱交換器(16)出
口のスーパーヒートを状態パラメータとする制御であ
る。

【００６７】具体的には、まず、第２圧力センサ(102)
で検出した蒸発圧力に基づいて１次側冷媒の蒸発温度を
算出すると共に、第２温度センサ(112)で主熱交換器(1
6)出口の１次側冷媒の温度を検出する。そして、主熱交
換器(16)出口の１次側冷媒温度から蒸発温度を減ずるこ
とにより、１次側冷媒のスーパーヒートを算出する。

【００６８】上記スーパーヒートが予め設定した所定ス
ーパーヒートよりも大きい場合は、熱源圧縮機(11)の容
量を増加させる。一方、上記スーパーヒートが所定スー
パーヒートよりも小さい場合は、熱源圧縮機(11)の容量
を減少させる。その結果、１次側冷媒の主熱交換器(16)
出口のスーパーヒートが所定スーパーヒートに調節さ
れ、空調能力が制御されることになる。

【００６９】＜第５冷房運転制御＞第５冷房運転制御
は、冷房運転において、主熱交換器(16)における２次側
冷媒の凝縮温度と１次側冷媒の蒸発温度との温度差を状
態パラメータとする制御である。

【００７０】上記温度差が予め設定した所定温度よりも
小さい場合は、熱源圧縮機(11)の容量を増加させる。一
方、上記温度差が所定温度よりも大きい場合は、熱源圧
縮機(11)の容量を減少させる。その結果、上記温度差が
所定温度に調節され、空調能力が制御されることにな
る。

【００７１】なお、第５冷房運転制御の変形例として、
主熱交換器(16)における２次側冷媒の凝縮圧力と１次側
冷媒の蒸発圧力との圧力差を状態パラメータとしてもよ
い ＜第１暖房運転制御＞第１暖房運転制御は、暖房運転に
おいて、２次側冷媒の蒸発圧力を状態パラメータとする
制御である。

【００７２】具体的には、第１圧力センサ(101)で検出
した蒸発圧力と、予め設定した所定圧力とを比較し、そ
の大小関係に基づいて１次側回路(2)の熱源圧縮機(11)
の容量制御を実行する。２次側冷媒の蒸発圧力が所定圧
力よりも小さい場合は、熱源圧縮機(11)の容量を増加さ
せる。２次側冷媒の蒸発圧力が所定圧力よりも大きい場
合は、熱源圧縮機(11)の容量を減少させる。その結果、
２次側冷媒の蒸発圧力が所定圧力に調節され、空調能力
が制御されることになる。

【００７３】なお、第１暖房運転制御の変形例として、
２次側冷媒の蒸発温度を状態パラメータとしてもよい。

【００７４】＜第２暖房運転制御＞第２暖房運転制御
は、暖房運転において、２次側冷媒の主熱交換器(16)出
口のスーパーヒートを状態パラメータとする制御であ
る。

【００７５】具体的には、まず、第１圧力センサ(101)
で検出した蒸発圧力に基づいて２次側冷媒の蒸発温度を
算出する。そして、第３温度センサ(113)で主熱交換器
(16)出口の２次側冷媒の温度を検出し、当該温度から蒸
発温度を減ずることにより、２次側冷媒のスーパーヒー
トを算出する。

【００７６】上記スーパーヒートが予め設定した所定ス
ーパーヒートよりも小さい場合は、熱源圧縮機(11)の容
量を増加させる。一方、上記スーパーヒートが所定スー
パーヒートよりも大きい場合は、熱源圧縮機(11)の容量
を減少させる。その結果、２次側冷媒の主熱交換器(16)
出口のスーパーヒートが所定スーパーヒートに調節さ
れ、空調能力が制御されることになる。

【００７７】＜第３暖房運転制御＞第３暖房運転制御
は、暖房運転において、１次側冷媒の凝縮圧力を状態パ
ラメータとする制御である。

【００７８】具体的には、第２圧力センサ(102)で検出
した１次側冷媒の凝縮圧力と、予め設定した所定圧力と
を比較し、その大小関係に基づいて熱源圧縮機(11)の容
量制御を実行する。１次側冷媒の凝縮圧力が所定圧力よ
りも小さい場合は、熱源圧縮機(11)の容量を増加させ
る。一方、１次側冷媒の凝縮圧力が所定圧力よりも大き
い場合は、熱源圧縮機(11)の容量を減少させる。その結
果、１次側冷媒の凝縮圧力が所定圧力に調節され、空調
能力が制御されることになる。

【００７９】なお、第３暖房運転制御の変形例として、
１次側冷媒の凝縮圧力に代えて、１次側冷媒の凝縮温度
を状態パラメータとしてもよい。

【００８０】＜第４暖房運転制御＞第４暖房運転制御
は、暖房運転において、１次側冷媒の主熱交換器(16)出
口のサブクールを状態パラメータとする制御である。

【００８１】具体的には、まず、第２圧力センサ(102)
で検出した凝縮圧力に基づいて１次側冷媒の凝縮温度を
算出する。そして、第４温度センサ(114)によって主熱
交換器(16)出口の１次側冷媒の温度を検出し、当該温度
から凝縮温度を減ずることにより、１次側冷媒のサブク
ールを算出する。

【００８２】上記サブクールが予め設定した所定サブク
ールよりも小さい場合は、熱源圧縮機(11)の容量を増加
させる。一方、上記サブクールが所定サブクールよりも
大きい場合は、熱源圧縮機(11)の容量を減少させる。そ
の結果、１次側冷媒の主熱交換器(16)出口のサブクール
が所定サブクールに調節され、空調能力が制御されるこ
とになる。

【００８３】＜第５暖房運転制御＞第５暖房運転制御
は、暖房運転において、主熱交換器(16)における１次側
冷媒の凝縮温度と２次側冷媒の蒸発温度との温度差を状
態パラメータとする制御方法である。

【００８４】上記温度差が予め設定した所定温度よりも
小さい場合は、熱源圧縮機(11)の容量を増加させる。一
方、上記温度差が所定温度よりも大きい場合は、熱源圧
縮機(11)の容量を減少させる。その結果、上記温度差が
所定温度に調節され、空調能力が制御されることにな
る。

【００８５】なお、第５暖房運転制御の変形例として、
主熱交換器(16)における１次側冷媒の凝縮圧力と２次側
冷媒の蒸発圧力との圧力差を状態パラメータとしてもよ
い。この場合であっても、上記と同様に熱源圧縮機(11)
の容量制御を実行することが可能である。

【００８６】

【発明の実施の形態２】図２に示すように、実施形態２
に係る蓄熱式空気調和装置(60)は、主熱交換器(16)を流
通する冷媒を駆動する熱源圧縮機(11)と、冷却熱交換器
(21)及び加熱熱交換器(22)を流通する冷媒を駆動する搬
送用圧縮機(54)とが異なるものである。

【００８７】蓄熱式空気調和装置(60)は、１次側回路
(2)及び２次側回路(3)に加えて、冷却熱交換器(21)及び
加熱熱交換器(22)においてそれぞれ低圧及び高圧を発生
する駆動源回路(94)を備えている。

【００８８】１次側回路(2)は、熱源圧縮機(11)、四方
弁(12)、室外熱交換器(13)、電子膨張弁(15)、主熱交換
器(16)及び上記四方弁(12)が順に接続されて構成され、
１次側冷媒が循環する。

【００８９】駆動源回路(94)は、搬送用圧縮機(54)、加
熱熱交換器(22)、放熱熱交換器(14)、電子膨張弁(17)、
及び冷却熱交換器(21)が順に接続されて構成され、駆動
用冷媒が循環する。

【００９０】２次側回路(3)は、実施形態１と同様、駆
動力発生回路(8)、利用側回路(9)、蓄熱回路(90)、放熱
回路(91)及び外融回路(92)を備え、２次側冷媒が循環す
る。外融回路(92)には、外融熱交換器(51a)及び電子膨
張弁(52a)に加え、これらと並列に１組の外融熱交換器
(51b)及び電子膨張弁(52b)が設けられている。

【００９１】水回路(93)では、ポンプ(53a)及び外融熱
交換器(51a)と、ポンプ(53b)及び外融熱交換器(51b)と
が互いに並列に設けられている。

【００９２】利用側回路(9)における主熱交換器(16)の
上端側の配管には、第１圧力センサ(101)及び第３温度
センサ(113)が取り付けられている。利用側回路(9)にお
ける主熱交換器(16)の下端側の配管には、第１温度セン
サ(111)が取り付けられている。１次側回路(2)の主熱交
換器(16)の下端側の配管には、第２圧力センサ(102)が
取り付けられている。１次側回路(2)の主熱交換器(16)
の上端側の配管には、第２温度センサ(112)が取り付け
られている。利用側回路(9)における蓄熱回路(90)の上
流端と外融回路(92)の上流端との間には、第３圧力セン
サ(103)が取り付けられている。

【００９３】外融回路(92)では、外融熱交換器(51a)の
下端側配管に第５温度センサ(115)が取り付けられ、外
融熱交換器(51b)の下端側配管に第６温度センサ(116)が
取り付けられている。

【００９４】水回路(93)には、蓄熱槽(48)の出口側配管
に第１水温センサ(117)が、蓄熱槽(48)の入口側配管に
第２水温センサ(118)がそれぞれ設けられている。

【００９５】実施形態１と同様、圧縮機(11),(54)、各
センサ及び電子膨張弁等はコントローラ(100)に接続さ
れ、このコントローラ(100)によって後述の各制御が実
行される。

【００９６】１次側回路及び主熱交換器(16)は熱源ユニ
ット(71)に収容され、駆動源回路(94)、駆動力発生回路
(8)、蓄熱回路(90)、放熱回路(91)、外融回路(92)及び
水回路(93)は搬送蓄熱ユニット(72)に収容されている。
室内熱交換器(42)は室内ユニット(73)に収容されてい
る。

【００９７】−蓄熱式空気調和装置(60)の運転動作− ＜通常冷房運転＞通常冷房運転は、氷蓄熱を利用せず、
１次側回路(2)で生成した冷熱のみによって室内の冷房
を行う運転である。

【００９８】１次側回路(2)の四方弁(12)及び２次側回
路(3)の四方弁(40)は、ともに図示の実線側に設定され
る。電磁弁(50)、電子膨張弁(47),(52a),(52b)は閉鎖さ
れる。

【００９９】１次側回路(2)では、熱源圧縮機(11)から
吐出された冷媒は、室外熱交換器(13)で凝縮し、電子膨
張弁(15)で膨張し、主熱交換器(16)で蒸発した後、熱源
圧縮機(11)に戻る循環動作を行う。

【０１００】駆動源回路(94)では、搬送用圧縮機(54)か
ら吐出された冷媒は、加熱熱交換器(22)及び放熱熱交換
器(14)で凝縮し、電子膨張弁(17)で膨張した後、冷却熱
交換器(21)で蒸発して搬送用圧縮機(54)に戻る循環動作
を行う。

【０１０１】２次側回路(3)では、駆動力発生回路(8)か
ら押し出された冷媒は、室内熱交換器(42)で蒸発し、主
熱交換器(16)で凝縮した後、駆動力発生回路(8)に回収
される循環動作を行う。

【０１０２】＜蓄熱利用冷房運転＞蓄熱利用冷房運転
は、氷蓄熱を利用する冷房運転である。

【０１０３】１次側回路(2)の運転は停止する。２次側
回路(3)の四方弁(40)は、図示の実線側に設定される。
電子膨張弁(47)は閉鎖され、電磁弁(50)及び電子膨張弁
(52a),(52b)は開口される。

【０１０４】駆動源回路(94)では、搬送用圧縮機(54)か
ら吐出された冷媒は、加熱熱交換器(22)及び放熱熱交換
器(14)で凝縮し、電子膨張弁(17)で膨張した後、冷却熱
交換器(21)で蒸発して搬送用圧縮機(54)に戻る循環動作
を行う。

【０１０５】２次側回路(3)では、駆動力発生回路(8)か
ら押し出された冷媒は、室内熱交換器(42)で蒸発した
後、蓄熱回路(90)と外融回路(92)とに分流し、蓄熱コイ
ル(46)及び外融熱交換器(51a),(51b)で凝縮して、駆動
力発生回路(8)に回収される循環動作を行う。

【０１０６】＜暖房運転＞暖房運転では、１次側回路
(2)の四方弁(12)及び２次側回路(3)の四方弁(40)は、と
もに図示の破線側に設定される。

【０１０７】１次側回路(2)では、熱源圧縮機(11)から
吐出された冷媒は、主熱交換器(16)で凝縮し、電子膨張
弁(15)で膨張し、室外熱交換器(13)で蒸発した後、熱源
圧縮機(11)に戻る循環動作を行う。

【０１０８】駆動源回路(94)では、搬送用圧縮機(54)か
ら吐出された冷媒は、加熱熱交換器(22)及び放熱熱交換
器(14)で凝縮し、電子膨張弁(17)で膨張した後、冷却熱
交換器(21)で蒸発して搬送用圧縮機(54)に戻る循環動作
を行う。

【０１０９】２次側回路(3)では、駆動力発生回路(8)か
ら押し出された冷媒は、主熱交換器(16)で蒸発し、室内
熱交換器(42)で凝縮した後、駆動力発生回路(8)に回収
される循環動作を行う。

【０１１０】−蓄熱式空気調和装置(60)の制御− 蓄熱式空気調和装置(60)では、コントローラ(100)の設
定を切り換えることにより、以下の第１種蓄熱利用冷房
運転制御、第２種蓄熱利用冷房運転制御、第１種通常冷
房運転制御、第２種通常冷房運転制御、第１種暖房運転
制御、第２種暖房運転制御が可能である。

【０１１１】第１種蓄熱利用冷房運転制御は、所定の第
１パラメータに基づいて水回路(93)のポンプ(53a),(53
b)の容量制御を実行する一方、所定の第２パラメータに
基づいて駆動源回路(94)の搬送用圧縮機(54)の容量制御
を実行することにより、空調能力を制御するものであ
る。

【０１１２】第２種蓄熱利用冷房運転制御は、所定の第
１パラメータ及び第２パラメータの組み合わせに基づい
てポンプ(53a),(53b)及び搬送用圧縮機(54)の容量制御
を実行することにより、空調能力を制御するものであ
る。

【０１１３】第１種通常冷房運転制御及び第１種通常暖
房運転制御は、所定の第１パラメータに基づいて１次側
回路(2)の熱源圧縮機(11)の容量制御を実行する一方、
所定の第２パラメータに基づいて駆動源回路(94)の搬送
用圧縮機(54)の容量制御を実行することにより、空調能
力を制御するものである。

【０１１４】第２種通常冷房運転制御及び第２種通常暖
房運転制御は、所定の第１パラメータ及び第２パラメー
タの組み合わせに基づいて熱源圧縮機(11)及び搬送用圧
縮機(54)の容量制御を実行することにより、空調能力を
制御するものである。

【０１１５】なお、上記第１パラメータ及び第２パラメ
ータは、負荷の変動に追従して変動する状態パラメータ
である。

【０１１６】以下、各運転制御の具体例を列挙して説明
する。

【０１１７】−第１種蓄熱利用冷房運転制御− 第１種蓄熱利用冷房運転制御の具体例として、表２に示
す第１〜第８制御を説明する。

【０１１８】

【表２】

【０１１９】＜第１制御＞第１制御は、蓄熱利用冷房運
転において、２次側冷媒の凝縮圧力を第１パラメータと
し、２次側冷媒の外融熱交換器(51a),(51b)出口のサブ
クールを第２パラメータとする制御である。

【０１２０】具体的には、第３圧力センサ(103)で検出
した２次側冷媒の凝縮圧力と、予め設定した所定圧力と
を比較し、上記凝縮圧力が所定圧力になるようにポンプ
(53a),(53b)の容量制御を実行する。また、上記凝縮圧
力から凝縮温度を算出し、この凝縮温度と温度センサ(1
15),(116)で検出した外融熱交換器(51a),(51b)出口の冷
媒温度とから、外融熱交換器(51a),(51b)出口のサブク
ールを算出する。そして、当該サブクールが予め設定し
た所定サブクールになるように駆動源回路(94)の搬送用
圧縮機(54)の容量を調節することにより、空調能力を制
御する。

【０１２１】例えば、２次側冷媒の凝縮圧力が所定圧力
よりも大きい場合は、ポンプ(53a),(53b)の容量を増加
させる。すると、外融熱交換器(51a),(51b)における熱
交換量が増加し、凝縮圧力が低下する。一方、２次側冷
媒の凝縮圧力が所定圧力よりも小さい場合は、ポンプ(5
3a),(53b)の容量を減少させる。すると、外融熱交換器
(51a),(51b)における熱交換量が減少し、凝縮圧力が増
加する。また、外融熱交換器(51a),(51b)出口のサブク
ールが所定サブクールよりも大きい場合は、搬送用圧縮
機(54)の容量を増加させる。すると、加熱熱交換器(22)
における加熱量及び冷却熱交換器(21)における冷却量が
増加し、２次側冷媒の循環量が増加する。また、外融熱
交換器(51a),(51b)出口のサブクールが低下する。一
方、外融熱交換器(51a),(51b)出口のサブクールが所定
サブクールよりも小さい場合は、搬送用圧縮機(54)の容
量を減少させる。すると、加熱熱交換器(22)における加
熱量及び冷却熱交換器(21)における冷却量が減少し、２
次側冷媒の循環量が減少する。また、外融熱交換器(51
a),(51b)出口のサブクールが上昇する。

【０１２２】なお、第１制御の変形例として、２次側冷
媒の凝縮圧力に代えて２次側冷媒の凝縮温度を第１パラ
メータとしてもよい。

【０１２３】＜第２制御＞第２制御は、蓄熱利用冷房運
転において、２次側冷媒の凝縮圧力を第１パラメータと
し、外融熱交換器(51a),(51b)における２次側冷媒の凝
縮温度と水回路(93)の水の温度との温度差を第２パラメ
ータとする制御である。

【０１２４】具体的には、第３圧力センサ(103)で検出
した凝縮圧力と、予め設定した所定圧力とを比較し、上
記凝縮圧力が所定圧力になるようにポンプ(53a),(53b)
の容量制御を実行する。また、上記凝縮圧力から凝縮温
度を算出すると共に、水温センサ(117),(118)の検出値
に基づいて外融熱交換器(51a),(51b)における水の温度
を算出し、外融熱交換器(51a),(51b)における冷媒の凝
縮温度と水温との温度差を算出する。そして、当該温度
差が予め設定した所定温度差になるように、搬送用圧縮
機(54)の容量制御を実行する。これにより、空調能力が
制御されることになる。 なお、第２制御の変形例とし
て、２次側冷媒の凝縮圧力に代えて２次側冷媒の凝縮温
度を第１パラメータとしてもよい。

【０１２５】＜第３制御＞第３制御は、蓄熱利用冷房運
転において、水回路(93)の外融熱交換器(51a),(51b)の
水側出入口温度差を第１パラメータとし、２次側冷媒の
外融熱交換器(51a),(51b)出口のサブクールを第２パラ
メータとする制御である。

【０１２６】具体的には、水温センサ(117),(118)の検
出値に基づいて外融熱交換器(51a),(51b)の水側出入口
温度差を算出し、当該温度差が予め設定した所定温度差
になるようにポンプ(53a),(53b)の容量制御を実行す
る。また、第３圧力センサ(103)で検出した凝縮圧力か
ら凝縮温度を算出し、この凝縮温度と温度センサ(104),
(105)で検出した外融熱交換器(51a),(51b)出口の冷媒温
度とから、外融熱交換器(51a),(51b)出口の２次側冷媒
のサブクールを算出する。そして、当該サブクールが予
め設定した所定サブクールになるように、搬送用圧縮機
(54)の容量制御を実行する。これにより、空調能力が制
御されることになる。

【０１２７】＜第４制御＞第４制御は、蓄熱利用冷房運
転において、水回路(93)の外融熱交換器(51a),(51b)の
水側出入口温度差を第１パラメータとし、外融熱交換器
(51a),(51b)における２次側冷媒の凝縮温度と水回路(9
3)の水の温度との温度差を第２パラメータとする制御で
ある。

【０１２８】具体的には、水温センサ(117),(118)の検
出値に基づいて外融熱交換器(51a),(51b)の水側出入口
温度差を算出し、当該温度差が予め設定した所定温度差
になるようにポンプ(53a),(53b)の容量制御を実行す
る。また、第３圧力センサ(103)で検出した凝縮圧力か
ら凝縮温度を算出すると共に、水温センサ(116),(117)
の検出温度に基づいて外融熱交換器(51a),(51b)におけ
る水の温度を算出し、外融熱交換器(51a),(51b)におけ
る冷媒の凝縮温度と水温との温度差を算出する。そし
て、当該温度差が予め設定した所定温度差になるよう
に、搬送用圧縮機(54)の容量制御を実行する。これによ
り、空調能力が制御されることになる。

【０１２９】＜第５制御＞第５制御は、蓄熱利用冷房運
転において、２次側冷媒の外融熱交換器(51a),(51b)出
口のサブクールを第１パラメータとし、２次側冷媒の凝
縮圧力を第２パラメータとする制御である。

【０１３０】具体的には、第３圧力センサ(103)で検出
した凝縮圧力から凝縮温度を算出し、この凝縮温度と温
度センサ(115),(116)で検出した外融熱交換器(51a),(51
b)出口の冷媒温度とから、外融熱交換器(51a),(51b)出
口の冷媒のサブクールを算出する。そして、当該サブク
ールが予め設定した所定サブクールになるように、ポン
プ(53a),(53b)の容量制御を実行する。また、第３圧力
センサ(103)で検出した凝縮圧力と予め設定した所定圧
力とを比較し、凝縮圧力が所定圧力になるように搬送用
圧縮機(54)の容量制御を実行する。これにより、空調能
力が制御されることになる。

【０１３１】例えば、２次側冷媒の外融熱交換器(51a),
(51b)出口のサブクールが所定サブクールよりも大きい
場合は、ポンプ(53a),(53b)の容量を減少させる。する
と、外融熱交換器(51a),(51b)における熱交換量が減少
し、外融熱交換器(51a),(51b)出口のサブクールが減少
する。一方、外融熱交換器(51a),(51b)出口のサブクー
ルが所定サブクールよりも小さい場合は、ポンプ(53a),
(53b)の容量を増加させる。すると、外融熱交換器(51
a),(51b)における熱交換量が増加し、外融熱交換器(51
a),(51b)出口のサブクールが増加する。また、２次側冷
媒の凝縮圧力が所定圧力よりも大きい場合は、搬送用圧
縮機(54)の容量を増加させる。すると、加熱熱交換器(2
2)における加熱量及び冷却熱交換器(21)における冷却量
が増加し、２次側冷媒の循環量が増加する。また、２次
側冷媒の凝縮圧力が低下する。一方、２次側冷媒の凝縮
圧力が所定圧力よりも小さい場合は、搬送用圧縮機(54)
の容量を減少させる。すると、加熱熱交換器(22)におけ
る加熱量及び冷却熱交換器(21)における冷却量が減少
し、２次側冷媒の循環量が減少する。また、２次側冷媒
の凝縮圧力が上昇する。

【０１３２】なお、第５制御の変形例として、２次側冷
媒の凝縮圧力に代えて２次側冷媒の凝縮温度を第２パラ
メータとしてもよい。

【０１３３】＜第６制御＞第６制御は、蓄熱利用冷房運
転において、外融熱交換器(51a),(51b)における２次側
冷媒の凝縮温度と水回路(93)の水の温度との温度差を第
１パラメータとし、２次側冷媒の凝縮圧力を第２パラメ
ータとする制御である。

【０１３４】具体的には、第３圧力センサ(103)で検出
した凝縮圧力から凝縮温度を算出すると共に、水温セン
サ(117),(118)の検出値に基づいて外融熱交換器(51a),
(51b)における水の温度を算出し、外融熱交換器(51a),
(51b)における冷媒の凝縮温度と水温との温度差を算出
する。そして、当該温度差が予め設定した所定温度差に
なるように、ポンプ(53a),(53b)の容量制御を実行す
る。また、第３圧力センサ(103)で検出した凝縮圧力と
予め設定した所定圧力とを比較し、上記凝縮圧力が所定
圧力になるように搬送用圧縮機(54)の容量制御を実行す
る。これにより、空調能力が制御されることになる。

【０１３５】なお、第６制御の変形例として、２次側冷
媒の凝縮圧力に代えて２次側冷媒の凝縮温度を第２パラ
メータとしてもよい。

【０１３６】＜第７制御＞第７制御は、蓄熱利用冷房運
転において、２次側冷媒の外融熱交換器(51a),(51b)出
口のサブクールを第１パラメータとし、水回路(93)の外
融熱交換器(51a),(51b)の水側出入口温度差を第２パラ
メータとする制御である。

【０１３７】具体的には、第３圧力センサ(103)で検出
した凝縮圧力から凝縮温度を算出し、この凝縮温度と温
度センサ(115),(116)で検出した外融熱交換器(51a),(51
b)出口の冷媒温度とから、外融熱交換器(51a),(51b)出
口のサブクールを算出する。そして、当該サブクールが
予め設定した所定サブクールになるように、ポンプ(53
a),(53b)の容量制御を実行する。また、水温センサ(11
7),(118)の検出値に基づいて外融熱交換器(51a),(51b)
の水側出入口温度差を算出し、当該温度差が予め設定し
た所定温度差になるように搬送用圧縮機(54)の容量制御
を実行する。これにより、空調能力が制御されることに
なる。

【０１３８】＜第８制御＞第８制御は、蓄熱利用冷房運
転において、外融熱交換器(51a),(51b)における２次側
冷媒の凝縮温度と水回路(93)の水の温度との温度差を第
１パラメータとし、水回路(93)の外融熱交換器(51a),(5
1b)の水側出入口温度差を第２パラメータとする制御で
ある。

【０１３９】具体的には、第３圧力センサ(103)で検出
した凝縮圧力から凝縮温度を算出すると共に、水温セン
サ(117),(118)の検出値に基づいて外融熱交換器(51a),
(51b)における水の温度を算出し、外融熱交換器(51a),
(51b)における凝縮温度と水温との温度差を算出する。
そして、当該温度差が予め設定した所定温度差になるよ
うに、ポンプ(53a),(53b)の容量制御を実行する。ま
た、水温センサ(117),(118)の検出値に基づいて外融熱
交換器(51a),(51b)の水側出入口温度差を算出し、当該
温度差が予め設定した所定温度差になるように搬送用圧
縮機(54)の容量制御を実行する。これにより、空調能力
が制御されることになる。

【０１４０】−第２種蓄熱利用冷房運転制御− 上述したように、第２種蓄熱利用冷房運転制御は、所定
の第１パラメータ及び第２パラメータの組み合わせに基
づいて水回路(93)のポンプ(53a),(53b)及び駆動源回路
(94)の搬送用圧縮機(54)の容量制御を実行し、空調能力
を制御するものである。ここでは、２次側冷媒の凝縮圧
力を第１パラメータとし、２次側冷媒の外融熱交換器(5
1a),(51b)出口のサブクールを第２パラメータとする第
９制御を説明する。

【０１４１】＜第９制御＞第９制御は、２次側冷媒の凝
縮圧力と所定圧力との大小関係と、外融熱交換器(51a),
(51b)出口のサブクールと所定サブクールとの大小関係
との組み合わせに基づき、表３のような容量制御を実行
する。

【０１４２】

【表３】

【０１４３】表３（及び後述の表５及び表７）におい
て、「大」、「中」、「小」は、それぞれ所定値よりも
大きい状態、所定値と一致した状態、所定値よりも小さ
い状態を表す。「↑」、「↓」は、それぞれ増加、減少
を表し、「−」はそのままの容量を維持することを表
す。

【０１４４】−第１種通常冷房運転制御− 上述したように、第１種通常冷房運転制御は、所定の第
１パラメータに基づいて１次側回路(2)の熱源圧縮機(1
1)の容量制御を実行する一方、所定の第２パラメータに
基づいて駆動源回路(94)の搬送用圧縮機(54)の容量制御
を実行することにより、空調能力を制御するものであ
る。第１種通常冷房運転制御の具体例として、表４に示
す第１０〜第１７制御を説明する。

【０１４５】

【表４】

【０１４６】＜第１０制御＞第１０制御は、通常冷房運
転において、２次側冷媒の凝縮圧力を第１パラメータと
し、２次側冷媒の主熱交換器(16)出口のサブクールを第
２パラメータとする制御である。

【０１４７】具体的には、第１圧力センサ(101)で検出
した凝縮圧力と、予め設定した所定圧力とを比較し、上
記凝縮圧力が所定圧力になるように熱源圧縮機(11)の容
量制御を実行する。また、凝縮圧力から凝縮温度を算出
し、この凝縮温度と第１温度センサ(111)で検出した主
熱交換器(16)出口の冷媒温度とから主熱交換器(16)出口
のサブクールを算出する。そして、当該サブクールが予
め設定した所定サブクールになるように、搬送用圧縮機
(54)の容量制御を実行する。これにより、空調能力が制
御されることになる。

【０１４８】なお、第１０制御の変形例として、２次側
冷媒の凝縮圧力に代えて、２次側冷媒の凝縮温度を第１
パラメータとしてもよい。

【０１４９】＜第１１制御＞第１１制御は、通常冷房運
転において、２次側冷媒の凝縮圧力を第１パラメータと
し、２次側冷媒の凝縮温度と１次側冷媒の蒸発温度（熱
源温度）との温度差を第２パラメータとする制御であ
る。

【０１５０】具体的には、第１圧力センサ(101)で検出
した凝縮圧力と、予め設定した所定圧力とを比較し、凝
縮圧力が所定圧力になるように熱源圧縮機(11)の容量制
御を実行する。また、上記凝縮圧力から２次側冷媒の凝
縮温度を算出する一方、第２圧力センサ(102)で検出し
た蒸発圧力から１次側冷媒の蒸発温度を算出し、２次側
冷媒の凝縮温度と１次側冷媒の蒸発温度との温度差を算
出する。そして、当該温度差が予め設定した所定温度差
になるように、搬送用圧縮機(54)の容量制御を実行す
る。これにより、空調能力が制御されることになる。

【０１５１】なお、第１１制御の変形例として、２次側
冷媒の凝縮圧力に代えて、２次側冷媒の凝縮温度を第１
パラメータとしてもよい。

【０１５２】＜第１２制御＞第１２制御は、通常冷房運
転において、１次側冷媒の蒸発圧力を第１パラメータと
し、２次側冷媒の主熱交換器(16)出口のサブクールを第
２パラメータとする制御である。

【０１５３】具体的には、第２圧力センサ(102)で検出
した蒸発圧力と、予め設定した所定圧力とを比較し、蒸
発圧力が所定圧力になるように熱源圧縮機(11)の容量制
御を実行する。また、第１圧力センサ(101)で検出した
２次側冷媒の凝縮圧力から２次側冷媒の凝縮温度を算出
すると共に、第１温度センサ(111)で２次側冷媒の主熱
交換器(16)出口の温度を検出し、これらから主熱交換器
(16)出口の２次側冷媒のサブクールを算出する。そし
て、当該サブクールが予め設定した所定サブクールにな
るように、搬送用圧縮機(54)の容量制御を実行する。こ
れにより、空調能力が制御されることになる。

【０１５４】なお、第１２制御の変形例として、１次側
冷媒の蒸発圧力に代えて、１次側冷媒の蒸発温度を第１
パラメータとしてもよい。

【０１５５】＜第１３制御＞第１３制御は、通常冷房運
転において、１次側冷媒の蒸発圧力を第１パラメータと
し、２次側冷媒の凝縮温度と１次側冷媒の蒸発温度（熱
源温度）との温度差を第２パラメータとする制御であ
る。

【０１５６】具体的には、第２圧力センサ(102)で検出
した蒸発圧力と、予め設定した所定圧力とを比較し、蒸
発圧力が所定圧力になるように熱源圧縮機(11)の容量制
御を実行する。また、第１圧力センサ(101)で検出した
凝縮圧力から２次側冷媒の凝縮温度を算出する一方、上
記蒸発圧力から１次側冷媒の蒸発温度を算出し、２次側
冷媒の凝縮温度と１次側冷媒の蒸発温度との温度差を算
出する。そして、当該温度差が予め設定した所定温度差
になるように、搬送用圧縮機(54)の容量制御を実行す
る。これにより、空調能力が制御されることになる。

【０１５７】なお、第１３制御の変形例として、１次側
冷媒の蒸発圧力に代えて、１次側冷媒の蒸発温度を第１
パラメータとしてもよい。

【０１５８】＜第１４制御＞第１４制御は、通常冷房運
転において、２次側冷媒の主熱交換器(16)出口のサブク
ールを第１パラメータとし、２次側冷媒の凝縮圧力を第
２パラメータとする制御である。

【０１５９】具体的には、第１圧力センサ(101)で検出
した２次側冷媒の凝縮圧力から凝縮温度を算出し、この
凝縮温度と第１温度センサ(111)で検出した主熱交換器
(16)出口の冷媒温度とから主熱交換器(16)出口のサブク
ールを算出する。そして、当該サブクールが予め設定し
た所定サブクールになるように、熱源圧縮機(11)の容量
制御を実行する。また、第１圧力センサ(101)で検出し
た凝縮圧力と、予め設定した所定圧力とを比較し、上記
凝縮圧力が所定圧力になるように搬送用圧縮機(54)の容
量制御を実行する。これにより、空調能力が制御される
ことになる。

【０１６０】なお、第１４制御の変形例として、２次側
冷媒の凝縮圧力に代えて２次側冷媒の凝縮温度を第２パ
ラメータとしてもよい。

【０１６１】＜第１５制御＞第１５制御は、通常冷房運
転において、２次側冷媒の凝縮温度と１次側冷媒の蒸発
温度（熱源温度）との温度差を第１パラメータとし、２
次側冷媒の凝縮圧力を第２パラメータとする制御であ
る。

【０１６２】具体的には、第１圧力センサ(101)で検出
した凝縮圧力から２次側冷媒の凝縮温度を算出する一
方、第２圧力センサ(102)で検出した蒸発圧力から１次
側冷媒の蒸発温度を算出し、２次側冷媒の凝縮温度と１
次側冷媒の蒸発温度との温度差を算出する。そして、当
該温度差が予め設定した所定温度差になるように、熱源
圧縮機(11)の容量制御を実行する。また、上記凝縮圧力
と予め設定した所定圧力とを比較し、凝縮圧力が所定圧
力になるように搬送用圧縮機(54)の容量制御を実行す
る。これにより、空調能力が制御されることになる。

【０１６３】なお、第１５制御の変形例として、２次側
冷媒の凝縮圧力に代えて、２次側冷媒の凝縮温度を第２
パラメータとしてもよい。

【０１６４】＜第１６制御＞第１６制御は、通常冷房運
転において、２次側冷媒の主熱交換器(16)出口のサブク
ールを第１パラメータとし、１次側冷媒の蒸発圧力を第
２パラメータとする制御である。

【０１６５】具体的には、第１圧力センサ(101)で検出
した２次側冷媒の凝縮圧力から２次側冷媒の凝縮温度を
算出すると共に、第１温度センサ(111)で２次側冷媒の
主熱交換器(16)出口の温度を検出し、これらから主熱交
換器(16)出口の２次側冷媒のサブクールを算出する。そ
して、当該サブクールが予め設定した所定サブクールに
なるように、熱源圧縮機(11)の容量制御を実行する。ま
た、第２圧力センサ(102)で検出した蒸発圧力と、予め
設定した所定圧力とを比較し、蒸発圧力が所定圧力にな
るように搬送用圧縮機(54)の容量制御を実行する。これ
により、空調能力が制御されることになる。

【０１６６】なお、第１６制御の変形例として、１次側
冷媒の蒸発圧力に代えて、１次側冷媒の蒸発温度を第２
パラメータとしてもよい。

【０１６７】＜第１７制御＞第１７制御は、通常冷房運
転において、２次側冷媒の凝縮温度と１次側冷媒の蒸発
温度（熱源温度）との温度差を第１パラメータとし、１
次側冷媒の蒸発圧力を第２パラメータとする制御であ
る。

【０１６８】具体的には、第１圧力センサ(101)で検出
した凝縮圧力から２次側冷媒の凝縮温度を算出する一
方、第２圧力センサ(102)で検出した蒸発圧力から１次
側冷媒の蒸発温度を算出し、２次側冷媒の凝縮温度と１
次側冷媒の蒸発温度との温度差を算出する。そして、当
該温度差が予め設定した所定温度差になるように、熱源
圧縮機(11)の容量制御を実行する。また、第２圧力セン
サ(102)で検出した蒸発圧力と、予め設定した所定圧力
とを比較し、蒸発圧力が所定圧力になるように搬送用圧
縮機(54)の容量制御を実行する。これにより、空調能力
が制御されることになる。

【０１６９】なお、第１７制御の変形例として、１次側
冷媒の蒸発圧力に代えて、１次側冷媒の蒸発温度を第２
パラメータとしてもよい。

【０１７０】−第２種通常冷房運転制御− 上述したように、第２種通常冷房運転制御は、複数のパ
ラメータの組み合わせに基づいて１次側回路(2)の熱源
圧縮機(11)及び駆動源回路(94)の搬送用圧縮機(54)の容
量制御を実行し、これにより空調能力を制御するもので
ある。ここでは、第２種通常冷房運転制御の具体例とし
て、以下の第１８制御を説明する。

【０１７１】＜第１８制御＞表５に示すように、第１８
制御では、２次側冷媒の凝縮圧力と、主熱交換器(16)に
おける１次側冷媒の凝縮温度と２次側冷媒の蒸発温度と
の温度差とをパラメータとして、熱源圧縮機(11)の容量
制御を実行する。また、２次側冷媒の凝縮圧力と、２次
側冷媒の主熱交換器(16)出口のサブクールとをパラメー
タとして、搬送用圧縮機(54)の容量制御を実行するもの
である。

【０１７２】

【表５】

【０１７３】−第１種通常暖房運転制御− 上述したように、第１種通常暖房運転制御は、所定の第
１パラメータに基づいて１次側回路(2)の熱源圧縮機(1
1)の容量制御を実行する一方、所定の第２パラメータに
基づいて駆動源回路(94)の搬送用圧縮機(54)の容量制御
を実行することにより、空調能力を制御するものであ
る。第１種通常暖房運転制御の具体例として、表６に示
す第１９〜第２６制御を説明する。

【０１７４】

【表６】

【０１７５】＜第１９制御＞第１９制御は、通常暖房運
転において、２次側冷媒の蒸発圧力を第１パラメータと
し、２次側冷媒の主熱交換器(16)出口のスーパーヒート
を第２パラメータとする制御である。

【０１７６】具体的には、第１圧力センサ(101)で検出
した蒸発圧力と、予め設定した所定圧力とを比較し、蒸
発圧力が所定圧力になるように熱源圧縮機(11)の容量制
御を実行する。また、上記蒸発圧力から蒸発温度を算出
し、この蒸発温度と第３温度センサ(113)で検出した主
熱交換器(16)出口の冷媒温度とから、主熱交換器(16)出
口のスーパーヒートを算出する。そして、当該スーパー
ヒートが予め設定した所定スーパーヒートになるよう
に、搬送用圧縮機(54)の容量制御を実行する。

【０１７７】例えば、２次側冷媒の蒸発圧力が所定圧力
よりも大きい場合は、熱源圧縮機(11)の容量を減少させ
る。すると、主熱交換器(16)における熱交換量が減少
し、蒸発圧力が低下する。一方、２次側冷媒の蒸発圧力
が所定圧力よりも小さい場合は、熱源圧縮機(11)の容量
を増加させる。すると、主熱交換器(16)における熱交換
量が増加し、蒸発圧力が上昇する。また、２次側冷媒の
主熱交換器(16)出口のスーパーヒートが所定スーパーヒ
ートよりも大きい場合は、搬送用圧縮機(54)の容量を増
加させる。すると、２次側冷媒の循環量が増加し、主熱
交換器(16)出口スーパーヒートが低下する。一方、２次
側冷媒の主熱交換器(16)出口のスーパーヒートが所定ス
ーパーヒートよりも小さい場合は、搬送用圧縮機(54)の
容量を減少させる。すると、２次側冷媒の循環量が減少
し、主熱交換器(16)出口スーパーヒートが増加する。こ
のようにして、空調能力が制御されることになる。

【０１７８】なお、第１９制御の変形例として、２次側
冷媒の蒸発圧力に代えて、２次側冷媒の蒸発温度を第１
パラメータとしてもよい。

【０１７９】＜第２０制御＞第２０制御は、通常暖房運
転において、２次側冷媒の蒸発圧力を第１パラメータと
し、２次側冷媒の蒸発温度と１次側冷媒の凝縮温度（熱
源温度）との温度差を第２パラメータとする制御であ
る。

【０１８０】具体的には、第１圧力センサ(101)で検出
した蒸発圧力と、予め設定した所定圧力とを比較し、蒸
発圧力が所定圧力になるように熱源圧縮機(11)の容量制
御を実行する。また、上記蒸発圧力から２次側冷媒の蒸
発温度を算出する一方、第２圧力センサ(102)で検出し
た凝縮圧力から１次側冷媒の凝縮温度を算出し、１次側
冷媒の凝縮温度と２次側冷媒の蒸発温度との温度差を算
出する。そして、当該温度差が予め設定した所定温度差
になるように、搬送用圧縮機(54)の容量制御を実行す
る。これにより、空調能力が制御されることになる。

【０１８１】なお、第２０制御の変形例として、２次側
冷媒の蒸発圧力に代えて、２次側冷媒の蒸発温度を第１
パラメータとしてもよい。

【０１８２】＜第２１制御＞第２１制御は、通常暖房運
転において、１次側冷媒の凝縮圧力を第１パラメータと
し、２次側冷媒の主熱交換器(16)出口のスーパーヒート
を第２パラメータとする制御である。

【０１８３】具体的には、第２圧力センサ(102)で検出
した１次側冷媒の凝縮圧力と、予め設定した所定圧力と
を比較し、凝縮圧力が所定圧力になるように熱源圧縮機
(11)の容量制御を実行する。また、第１圧力センサ(10
1)で検出した２次側冷媒の蒸発圧力から蒸発温度を算出
すると共に、第３温度センサ(113)で２次側冷媒の主熱
交換器(16)出口の温度を検出し、これらから主熱交換器
(16)出口の２次側冷媒のスーパーヒートを算出する。そ
して、当該スーパーヒートが予め設定した所定スーパー
ヒートになるように、搬送用圧縮機(54)の容量制御を実
行する。これにより、空調能力が制御されることにな
る。

【０１８４】なお、第２１制御の変形例として、１次側
冷媒の凝縮圧力に代えて、１次側冷媒の凝縮温度を第１
パラメータとしてもよい。

【０１８５】＜第２２制御＞第２２制御は、通常暖房運
転において、１次側冷媒の凝縮圧力を第１パラメータと
し、１次側冷媒の凝縮温度（熱源温度）と２次側冷媒の
蒸発温度との温度差を第２パラメータとする制御であ
る。

【０１８６】具体的には、第２圧力センサ(102)で検出
した凝縮圧力と、予め設定した所定圧力とを比較し、凝
縮圧力が所定圧力になるように熱源圧縮機(11)の容量制
御を実行する。また、第１圧力センサ(101)で検出した
蒸発圧力から２次側冷媒の蒸発温度を算出する一方、上
記凝縮圧力から１次側冷媒の凝縮温度を算出し、１次側
冷媒の凝縮温度と２次側冷媒の蒸発温度との温度差を算
出する。そして、当該温度差が予め設定した所定温度差
になるように、搬送用圧縮機(54)の容量制御を実行す
る。これにより、空調能力が制御されることになる。

【０１８７】なお、第２２制御の変形例として、１次側
冷媒の凝縮圧力に代えて、１次側冷媒の凝縮温度を第１
パラメータとしてもよい。

【０１８８】＜第２３制御＞第２３制御は、通常暖房運
転において、２次側冷媒の主熱交換器(16)出口のスーパ
ーヒートを第１パラメータとし、２次側冷媒の蒸発圧力
を第２パラメータとする制御である。

【０１８９】具体的には、第１圧力センサ(101)で検出
した２次側冷媒の蒸発圧力から蒸発温度を算出し、この
蒸発温度と第３温度センサ(113)で検出した主熱交換器
(16)出口の冷媒温度とから、主熱交換器(16)出口の２次
側冷媒のスーパーヒートを算出する。そして、当該スー
パーヒートが予め設定した所定スーパーヒートになるよ
うに、熱源圧縮機(11)の容量制御を実行する。また、上
記蒸発圧力と予め設定した所定圧力とを比較し、上記蒸
発圧力が所定圧力になるように搬送用圧縮機(54)の容量
制御を実行する。

【０１９０】例えば、２次側冷媒の主熱交換器(16)出口
のスーパーヒートが所定スーパーヒートよりも大きい場
合は、熱源圧縮機(11)の容量を減少させる。すると、主
熱交換器(16)における熱交換量が減少し、主熱交換器(1
6)出口スーパーヒートが低下する。一方、２次側冷媒の
主熱交換器(16)出口のスーパーヒートが所定スーパーヒ
ートよりも小さい場合は、熱源圧縮機(11)の容量を増加
させる。すると、主熱交換器(16)における熱交換量が増
加し、主熱交換器(16)出口スーパーヒートが増加する。
また、２次側冷媒の蒸発圧力が所定圧力よりも大きい場
合は、搬送用圧縮機(54)の容量を減少させる。一方、２
次側冷媒の蒸発圧力が所定圧力よりも小さい場合は、搬
送用圧縮機(54)の容量を増加させる。

【０１９１】なお、第２３制御の変形例として、２次側
冷媒の蒸発圧力に代えて、２次側冷媒の蒸発温度を第２
パラメータとしてもよい。

【０１９２】＜第２４制御＞第２４制御は、通常暖房運
転において、１次側冷媒の凝縮温度（熱源温度）と２次
側冷媒の蒸発温度との温度差を第１パラメータとし、２
次側冷媒の蒸発圧力を第２パラメータとする制御であ
る。

【０１９３】具体的には、第１圧力センサ(101)で検出
した蒸発圧力から２次側冷媒の蒸発温度を算出する一
方、第２圧力センサ(102)で検出した凝縮圧力から１次
側冷媒の凝縮温度を算出し、１次側冷媒の凝縮温度と２
次側冷媒の蒸発温度との温度差を算出する。そして、当
該温度差が予め設定した所定温度差になるように、熱源
圧縮機(11)の容量制御を実行する。また、上記蒸発圧力
と予め設定した所定圧力とを比較し、蒸発圧力が所定圧
力になるように搬送用圧縮機(54)の容量制御を実行す
る。これにより、空調能力が制御されることになる。

【０１９４】なお、第２４制御の変形例として、２次側
冷媒の蒸発圧力に代えて、２次側冷媒の蒸発温度を第２
パラメータとしてもよい。

【０１９５】＜第２５制御＞第２５制御は、通常暖房運
転において、２次側冷媒の主熱交換器(16)出口のスーパ
ーヒートを第１パラメータとし、１次側冷媒の凝縮圧力
を第２パラメータとする制御である。

【０１９６】具体的には、第１圧力センサ(101)で検出
した２次側冷媒の蒸発圧力から２次側冷媒の蒸発温度を
算出すると共に、第３温度センサ(113)で２次側冷媒の
主熱交換器(16)出口の温度を検出し、これらから主熱交
換器(16)出口の２次側冷媒のスーパーヒートを算出す
る。そして、当該スーパーヒートが予め設定した所定ス
ーパーヒートになるように、熱源圧縮機(11)の容量制御
を実行する。また、第２圧力センサ(102)で検出した１
次側冷媒の凝縮圧力と、予め設定した所定圧力とを比較
し、当該凝縮圧力が所定圧力になるように搬送用圧縮機
(54)の容量制御を実行する。これにより、空調能力が制
御されることになる。

【０１９７】なお、第２５制御の変形例として、１次側
冷媒の凝縮圧力に代えて、１次側冷媒の凝縮温度を第２
パラメータとしてもよい。

【０１９８】＜第２６制御＞第２６制御は、通常暖房運
転において、１次側冷媒の凝縮温度（熱源温度）と２次
側冷媒の蒸発温度との温度差を第１パラメータとし、１
次側冷媒の凝縮圧力を第２パラメータとする制御であ
る。

【０１９９】具体的には、第１圧力センサ(101)で検出
した蒸発圧力から２次側冷媒の蒸発温度を算出する一
方、第２圧力センサ(102)で検出した凝縮圧力から１次
側冷媒の凝縮温度を算出し、１次側冷媒の凝縮温度と２
次側冷媒の蒸発温度との温度差を算出する。そして、当
該温度差が予め設定した所定温度差になるように、熱源
圧縮機(11)の容量制御を実行する。また、１次側冷媒の
上記凝縮圧力と予め設定した所定圧力とを比較し、凝縮
圧力が所定圧力になるように搬送用圧縮機(54)の容量制
御を実行する。これにより、空調能力が制御されること
になる。

【０２００】なお、第２６制御の変形例として、１次側
冷媒の凝縮圧力に代えて、１次側冷媒の凝縮温度を第２
パラメータとしてもよい。

【０２０１】−第２種通常暖房運転制御− 上述したように、第２種通常暖房運転制御は、複数のパ
ラメータの組み合わせに基づいて１次側回路(2)の熱源
圧縮機(11)及び駆動源回路(94)の搬送用圧縮機(54)の容
量制御を実行し、これにより空調能力を制御するもので
ある。ここでは、第２種通常暖房運転制御の具体例とし
て、以下の第２７制御を説明する。

【０２０２】＜第２７制御＞表７に示すように、第２７
制御は、２次側冷媒の蒸発圧力と、２次側冷媒の主熱交
換器(16)出口のスーパーヒートとをパラメータとして、
両パラメータの組み合わせに基づいて、熱源圧縮機(11)
及び搬送用圧縮機(54)の容量制御を実行する。

【０２０３】

【表７】

【０２０４】−２次側冷媒循環量制御− 上記の通常冷房運転、蓄熱利用冷房運転または通常暖房
運転の各制御に加えて、蓄熱式空気調和装置(60)は、以
下の２次側冷媒循環量制御が可能である。

【０２０５】＜第１循環量制御＞第１循環量制御は、通
常冷房運転または蓄熱利用冷房運転において、２次側冷
媒の循環量を調節する制御である。本制御では、まず、
加熱熱交換器(22)の熱交換能力を調節することによっ
て、２次側回路(3)の高圧を調節する。そして、この高
圧の調節により、駆動力発生回路(8)からの液冷媒の押
し出し量を調節する。この結果、２次側冷媒の循環量が
調節されることになる。

【０２０６】＜第２循環量制御＞第２循環量制御も、通
常冷房運転または蓄熱利用冷房運転において、２次側冷
媒の循環量を調節する制御である。本制御では、まず、
放熱熱交換器(14)の熱交換能力を調節することによっ
て、２次側回路(3)の高圧を調節する。そして、この高
圧の調節により、駆動力発生回路(8)からの液冷媒の押
し出し量を調節する。この結果、２次側冷媒の循環量が
調節されることになる。

【０２０７】＜第３循環量制御＞第３循環量制御も、通
常冷房運転または蓄熱利用冷房運転において、２次側冷
媒の循環量を調節する制御である。本制御では、まず、
冷却熱交換器(21)の熱交換能力を調節することによっ
て、２次側回路(3)の低圧を調節する。そして、この低
圧の調節により、駆動力発生回路(8)の液冷媒の回収量
を調節する。この結果、２次側冷媒の循環量が調節され
ることになる。

【０２０８】＜第４循環量制御＞第４循環量制御は、暖
房運転において、２次側冷媒の循環量を調節する制御で
ある。本制御では、まず、加熱熱交換器(22)の熱交換能
力を調節することによって、２次側回路(3)の高圧を調
節する。そして、この高圧の調節により、駆動力発生回
路(8)からの液冷媒の押し出し量を調節する。この結
果、２次側冷媒の循環量が調節されることになる。

【０２０９】＜第５循環量制御＞第５循環量制御も、暖
房運転において、２次側冷媒の循環量を調節する制御で
ある。本制御では、まず、放熱熱交換器(14)の熱交換能
力を調節することによって、２次側回路(3)の高圧を調
節する。そして、この高圧の調節により、駆動力発生回
路(8)からの液冷媒の押し出し量を調節する。この結
果、２次側冷媒の循環量が調節されることになる。

【０２１０】＜第６循環量制御＞第６循環量制御も、暖
房運転において、２次側冷媒の循環量を調節する制御で
ある。本制御では、まず、冷却熱交換器(21)の熱交換能
力を調節することによって、２次側回路(3)の低圧を調
節する。そして、この低圧の調節により、駆動力発生回
路(8)の液冷媒の回収量を調節する。この結果、２次側
冷媒の循環量が調節されることになる。

【０２１１】なお、上記第１〜第６循環量制御における
加熱熱交換器(22)、放熱熱交換器(14)または冷却熱交換
器(21)の熱交換量の調節は、具体的には、駆動源回路(9
4)の電子膨張弁(17)を制御することにより行うことがで
きる。また、放熱熱交換器(14)の熱交換量の調節は、電
子膨張弁(44)を制御することによっても可能である。

【０２１２】また、駆動源回路(94)の放熱熱交換器(14)
と電子膨張弁(17)との間にレシーバを設け、このレシー
バを利用して駆動源回路(94)の冷媒循環量を調節するこ
とにより、各熱交換器(14),(21),(22)の熱交換量を調節
することも可能である。

【０２１３】なお、２次側回路(3)の冷媒循環量の制御
は、室内膨張弁(43)の開度制御や、駆動源回路(94)の搬
送用圧縮機(54)の容量制御によっても可能であることは
勿論である。

【０２１４】

【発明の実施の形態３】図３に示すように、実施形態３
に係る冷凍装置は、いわゆるマルチ型の蓄熱式空気調和
装置(61)であり、複数台の熱源ユニット（第１熱源ユニ
ット(71A)及び第２熱源ユニット(71B)）と、複数台の搬
送蓄熱ユニット(72A),(72B)と、複数台の室内ユニット
(73A),(73B),…とが接続されて構成されている。各ユニ
ットの構成は実施形態２と同様であるので、それらの説
明は省略する。

【０２１５】本実施形態では、蓄熱利用冷房運転の際、
ポンプ(53A),(53B)の容量制御は各搬送蓄熱ユニット(72
A),(72B)ごとに独立に実行する一方、搬送用圧縮機(54
A),(54B)の容量制御は一括して実行する。ポンプ(53A),
(53B)及び搬送用圧縮機(54A),(54B)の制御には、例え
ば、実施形態２の第１〜第８制御を用いる。

【０２１６】具体的には、各搬送蓄熱ユニット(72A),(7
2B)のコントローラ（図示せず）は、それぞれのセンサ
からの検出信号を受け、所定の第１パラメータが所定値
になるように、各ポンプ(53A),(53B)の容量制御を実行
する。例えば、実施形態２の第１制御と同様に、２次側
冷媒の凝縮圧力が所定値になるように、各ポンプ(53A),
(53B)の容量制御をそれぞれ独立に実行する。

【０２１７】一方、各搬送蓄熱ユニット(72A),(72B)の
コントローラは、それぞれのセンサからの検出信号を受
け、所定の第２パラメータと所定値との偏差を算出す
る。そして、全ユニット(71A),(71B)の偏差の平均値を
算出し、この平均値が所定値になるように、すべての搬
送用圧縮機(54A),(54B)の容量制御を行う。例えば、実
施形態２の第１制御と同様、外融熱交換器(51A),(51B)
出口のサブクールを第２パラメータとして、搬送用圧縮
機(54A),(54B)の容量制御を行う。

【０２１８】搬送用圧縮機(54A),(54B)の容量制御は、
例えば図４に示すように、段階的に行ってもよい。すな
わち、すべての搬送蓄熱ユニット(72A),(72B)の搬送用
圧縮機(54A),(54B)を同様に容量制御するのではなく、
冷房負荷に応じて、一部の搬送用圧縮機を運転させる一
方、他の搬送用圧縮機の運転を休止するようにしてもよ
い。言い換えると、冷房負荷の増加に従って搬送用圧縮
機の運転台数を増すようにしてもよい。

【０２１９】また、冷房負荷に応じて、一部の搬送蓄熱
ユニットの運転を休止するようにしてもよい。例えば、
ＩＰＦの大きな搬送蓄熱ユニットから優先的に運転を実
行させるようにしてもよい。なお、ＩＰＦは氷の体積膨
張を考慮に入れて、蓄熱槽の水位に基づいて算出するこ
とができる。蓄熱槽の水位は水位計等により容易に検出
することができる。

【０２２０】なお、本発明で言うところの冷凍装置は、
狭義の冷凍装置は勿論、空気調和装置、冷蔵装置等を含
む広い意味での冷凍装置を意味するものである。

【０２２１】

【発明の効果】以上のように、第１の発明によれば、熱
駆動力によって２次側回路の冷媒を循環させる冷凍装置
に対し、好適な能力制御が可能となる。

【０２２２】第２の発明によれば、熱源圧縮機及び搬送
用圧縮機の双方の容量調節を行うこととしたので、広範
囲の能力制御が可能となる。

【０２２３】第３の発明によれば、２つの状態パラメー
タの組み合わせに基づいて熱源圧縮機及び搬送用圧縮機
の容量調節を行うこととしたので、広範囲の能力制御を
高精度に実行することができる。

【０２２４】第４の発明によれば、熱駆動力によって２
次側回路の冷媒を循環させる冷凍装置に対して、好適な
循環量制御が可能となる。

【０２２５】第５の発明によれば、熱駆動力によって２
次側回路の冷媒を循環させる蓄熱式の冷凍装置に対し、
広範囲の能力制御が可能となる。

【０２２６】第６の発明によれば、２つの状態パラメー
タの組み合わせに基づいてポンプ及び搬送用圧縮機の容
量調節を行うこととしたので、広範囲の能力制御を実行
することができる。

【０２２７】第７の発明によれば、いわゆるマルチ型の
蓄熱式冷凍装置において、すべての搬送蓄熱ユニットを
考慮したうえで各搬送用圧縮機の容量調節を行うことと
したので、安定した運転制御が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】蓄熱式空気調和装置の回路図である。

【図２】蓄熱式空気調和装置の回路図である。

【図３】マルチ式空気調和装置の構成図である。

【図４】冷房負荷と搬送用圧縮機の容量との関係を示す
図である。

【符号の説明】

(2) １次側回路 (3) ２次側回路 (11) 熱源圧縮機 (13) 室外熱交換器 (14) 放熱熱交換器 (16) 主熱交換器 (21) 冷却熱交換器 (22) 加熱熱交換器 (31) 第１メインタンク (32) 第２メインタンク (33) サブタンク (42) 室内熱交換器 (51) 外融熱交換器 (53) ポンプ (54) 搬送用圧縮機

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡 昌弘 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所金岡工場内 Ｆターム(参考） 3L092 AA14 BA06 BA08 BA21 DA14 EA02 FA03 FA15 FA17

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 １次側冷媒が循環する１次側回路(2)
   と、２次側冷媒が循環する２次側回路(3)とを備え、 上記１次側回路(2)には、熱源圧縮機(11)と、１次側回
   路(2)で生成した温熱または冷熱を２次側回路(3)に伝達
   する主熱交換器(16)と、１次側冷媒を凝縮させて２次側
   冷媒を加熱する加熱熱交換器(22)と、１次側冷媒を蒸発
   させて２次側冷媒を冷却する冷却熱交換器(21)とが設け
   られ、 上記２次側回路(3)には、上記主熱交換器(16)と利用側
   熱交換器(42)とを備えた利用側回路(9)と、第１タンク
   (31)及び第２タンク(32)を備え、上記加熱熱交換器(22)
   内の高圧で一方のタンクを加圧すると共に、上記冷却熱
   交換器(21)内の低圧で他方のタンクを減圧し、上記利用
   側回路(9)を通って一方のタンクから他方のタンクに向
   かう冷媒流れを発生させる駆動力発生回路(8)とが設け
   られた冷凍装置の制御方法であって、 所定の冷凍能力を出力するように、負荷の変動に追従し
   て変動する所定の状態パラメータに基づいて上記熱源圧
   縮機(11)の容量を調節する制御手段(100)を備えている
   ことを特徴とする冷凍装置。
2. 【請求項２】 １次側冷媒が循環する１次側回路(2)
   と、２次側冷媒が循環する２次側回路(3)と、駆動用冷
   媒が循環する駆動源回路(94)とを備え、 上記１次側回路(2)には、熱源圧縮機(11)と、１次側回
   路(2)で生成した温熱または冷熱を２次側回路(3)に伝達
   する主熱交換器(16)とが設けられ、 上記駆動源回路(94)には、搬送用圧縮機(54)と、駆動用
   冷媒を凝縮させて２次側冷媒を加熱する加熱熱交換器(2
   2)と、駆動用冷媒を蒸発させて２次側冷媒を冷却する冷
   却熱交換器(21)とが設けられ、 上記２次側回路(3)には、上記主熱交換器(16)と利用側
   熱交換器(42)とを備えた利用側回路(9)と、第１タンク
   (31)及び第２タンク(32)を備え、上記加熱熱交換器(22)
   内の高圧で一方のタンクを加圧すると共に、上記冷却熱
   交換器(21)内の低圧で他方のタンクを減圧し、上記利用
   側回路(9)を通って一方のタンクから他方のタンクに向
   かう冷媒流れを発生させる駆動力発生回路(8)とが設け
   られた冷凍装置であって、 所定の冷凍能力を出力するように、負荷の変動に追従し
   て変動する所定の第１状態パラメータに基づいて上記熱
   源圧縮機(11)の容量を調節する一方、負荷の変動に追従
   して変動する所定の第２状態パラメータに基づいて上記
   搬送用圧縮機(54)の容量を調節する制御手段(100)を備
   えていることを特徴とする冷凍装置。
3. 【請求項３】 １次側冷媒が循環する１次側回路(2)
   と、２次側冷媒が循環する２次側回路(3)と、駆動用冷
   媒が循環する駆動源回路(94)とを備え、 上記１次側回路(2)には、熱源圧縮機(11)と、１次側回
   路(2)で生成した温熱または冷熱を２次側回路(3)に伝達
   する主熱交換器(16)とが設けられ、 上記駆動源回路(94)には、搬送用圧縮機(54)と、駆動用
   冷媒を凝縮させて２次側冷媒を加熱する加熱熱交換器(2
   2)と、駆動用冷媒を蒸発させて２次側冷媒を冷却する冷
   却熱交換器(21)とが設けられ、 上記２次側回路(3)には、上記主熱交換器(16)と利用側
   熱交換器(42)とを備えた利用側回路(9)と、第１タンク
   (31)及び第２タンク(32)を備え、上記加熱熱交換器(22)
   内の高圧で一方のタンクを加圧すると共に、上記冷却熱
   交換器(21)内の低圧で他方のタンクを減圧し、上記利用
   側回路(9)を通って一方のタンクから他方のタンクに向
   かう冷媒流れを発生させる駆動力発生回路(8)とが設け
   られた冷凍装置であって、 所定の冷凍能力を出力するように、負荷の変動に追従し
   て変動する所定の第１状態パラメータと第２状態パラメ
   ータとの組み合わせに基づいて、上記熱源圧縮機(11)及
   び上記搬送用圧縮機(54)の容量を調節する制御手段(10
   0)を備えていることを特徴とする冷凍装置。
4. 【請求項４】 １次側冷媒が循環する１次側回路(2)
   と、２次側冷媒が循環する２次側回路(3)と、駆動用冷
   媒が循環する駆動源回路(94)とを備え、 上記１次側回路(2)には、熱源圧縮機(11)と、１次側回
   路(2)で生成した温熱または冷熱を２次側回路(3)に伝達
   する主熱交換器(16)とが設けられ、 上記駆動源回路(94)には、搬送用圧縮機(54)と、駆動用
   冷媒を凝縮させて２次側冷媒を加熱する加熱熱交換器(2
   2)と、駆動用冷媒を蒸発させて２次側冷媒を冷却する冷
   却熱交換器(21)とが設けられ、 上記２次側回路(3)には、上記主熱交換器(16)と利用側
   熱交換器(42)とを備えた利用側回路(9)と、駆動用冷媒
   と２次側冷媒とを熱交換させる放熱熱交換器(14)が設け
   られた放熱回路(91)と、第１タンク(31)及び第２タンク
   (32)を備え、上記加熱熱交換器(22)内の高圧で一方のタ
   ンクを加圧すると共に、上記冷却熱交換器(21)内の低圧
   で他方のタンクを減圧し、上記利用側回路(9)を通って
   一方のタンクから他方のタンクに向かう冷媒流れを発生
   させる駆動力発生回路(8)とが設けられた冷凍装置であ
   って、 利用側回路(9)における２次側冷媒の循環量が所定値に
   なるように、上記加熱熱交換器(22)、上記冷却熱交換器
   (21)または上記放熱熱交換器(14)における熱交換量を調
   節する制御手段(100)を備えていることを特徴とする冷
   凍装置。
5. 【請求項５】 ２次側冷媒が循環する２次側回路(3)
   と、駆動用冷媒が循環する駆動源回路(94)と、水回路(9
   3)とを備え、 上記駆動源回路(94)には、搬送用圧縮機(54)と、駆動用
   冷媒を凝縮させて２次側冷媒を加熱する加熱熱交換器(2
   2)と、駆動用冷媒を蒸発させて２次側冷媒を冷却する冷
   却熱交換器(21)とが設けられ、 上記水回路(93)には、ポンプ(53a,53b)と、水と２次側
   冷媒とを熱交換させる外融熱交換器(51a,51b)と、蓄熱
   槽(48)とが設けられ、 上記２次側回路(3)には、利用側熱交換器(42)を備えた
   利用側回路(9)と、上記外融熱交換器(51a,51b)が設けら
   れた外融回路(92)と、第１タンク(31)及び第２タンク(3
   2)を備え、上記加熱熱交換器(22)内の高圧で一方のタン
   クを加圧すると共に、上記冷却熱交換器(21)内の低圧で
   他方のタンクを減圧し、上記利用側回路(9)及び上記外
   融回路(92)を通って一方のタンクから他方のタンクに向
   かう冷媒流れを発生させる駆動力発生回路(8)とが設け
   られた冷凍装置であって、 所定の冷凍能力を出力するように、負荷の変動に追従し
   て変動する所定の第１状態パラメータに基づいて上記ポ
   ンプ(53a,53b)の容量を調節する一方、負荷の変動に追
   従して変動する所定の第２状態パラメータに基づいて上
   記搬送用圧縮機(54)の容量を調節する制御手段(100)を
   備えていることを特徴とする冷凍装置。
6. 【請求項６】 ２次側冷媒が循環する２次側回路(3)
   と、駆動用冷媒が循環する駆動源回路(94)と、水回路(9
   3)とを備え、 上記駆動源回路(94)には、搬送用圧縮機(54)と、駆動用
   冷媒を凝縮させて２次側冷媒を加熱する加熱熱交換器(2
   2)と、駆動用冷媒を蒸発させて２次側冷媒を冷却する冷
   却熱交換器(21)とが設けられ、 上記水回路(93)には、ポンプ(53a,53b)と、水と２次側
   冷媒とを熱交換させる外融熱交換器(51a,51b)と、蓄熱
   槽(48)とが設けられ、 上記２次側回路(3)には、利用側熱交換器(42)を備えた
   利用側回路(9)と、上記外融熱交換器(51a,51b)が設けら
   れた外融回路(92)と、第１タンク(31)及び第２タンク(3
   2)を備え、上記加熱熱交換器(22)内の高圧で一方のタン
   クを加圧すると共に、上記冷却熱交換器(21)内の低圧で
   他方のタンクを減圧し、上記利用側回路(9)及び上記外
   融回路(92)を通って一方のタンクから他方のタンクに向
   かう冷媒流れを発生させる駆動力発生回路(8)とが設け
   られた冷凍装置であって、 所定の冷凍能力を出力するように、負荷の変動に追従し
   て変動する所定の第１状態パラメータと第２状態パラメ
   ータとの組み合わせに基づいて、上記ポンプ(53a,53b)
   及び上記搬送用圧縮機(54)の容量を調節する制御手段(1
   00)を備えていることを特徴とする冷凍装置。
7. 【請求項７】 ２次側冷媒が循環する利用側回路(9)を
   介して接続された複数の搬送蓄熱ユニット(72A,72B)及
   び複数の利用側ユニット(73A,73B)を備え、 上記各利用側ユニット(73A,73B)には、利用側熱交換器
   がそれぞれ設けられ、 上記各搬送蓄熱ユニット(72A,72B)には、 水と２次側冷媒とを熱交換させる外融熱交換器(51A,51
   B)を備えた外融回路(92)と、 搬送用圧縮機(54)と、駆動用冷媒を凝縮させて２次側冷
   媒を加熱する加熱熱交換器(22)と、駆動用冷媒を蒸発さ
   せて２次側冷媒を冷却する冷却熱交換器(21)とを備えた
   駆動源回路(94)と、 第１タンク(31)及び第２タンク(32)を備え、上記加熱熱
   交換器(22)内の高圧で一方のタンクを加圧すると共に、
   上記冷却熱交換器(21)内の低圧で他方のタンクを減圧
   し、上記外融回路(92)及び利用側回路(9)を通って一方
   のタンクから他方のタンクに向かう冷媒流れを発生させ
   る駆動力発生回路(8)と、 蓄熱槽(48)、ポンプ(53A,53B)及び上記外融熱交換器(51
   A,51B)を備えた水回路(93)とがそれぞれ設けられた冷凍
   装置であって、 所定の冷凍能力を出力するように、各搬送蓄熱ユニット
   (72A,72B)における負荷の変動に追従して変動する所定
   の第１状態パラメータに基づいて、各ポンプ(53A,53B)
   の容量をそれぞれ独立に調節する一方、各搬送蓄熱ユニ
   ット(72A,72B)における負荷の変動に追従して変動する
   所定の第２状態パラメータのすべてに基づいて、各搬送
   用圧縮機(54A,54B)の容量を調節する制御手段(100)を備
   えていることを特徴とする冷凍装置。