JP2000065345A - ノズル装置およびこれを用いる流動床燃焼炉 - Google Patents
ノズル装置およびこれを用いる流動床燃焼炉Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 空気の供給を停止することによるノズル装置
の流体噴射孔の閉塞を防止する。 【解決手段】 第１の空気噴射孔１５を側壁に有する外
管１２と、この外管１２の内側に第２の空気噴射孔２３
を側壁に有する内筒２０とを備えて二重に形成し、内管
２０を付勢するスプリング３６を備え、かつ外管１２と
内管２０との間に、内管２０を案内する案内手段３２を
設ける。案内手段３２は、第１の空気噴射孔１５に第２
の空気噴射孔２３を一致させない位置で第１の空気噴射
孔１５を塞ぐ内管突起部３３を内管に有する。また、外
管の第１の空気噴射孔１５の外側上部に流動媒体の侵入
を防止する外管突出部１７と、内管の先端２７に空気を
噴出させるシール用の旋回スリット２９とを設ける。
の流体噴射孔の閉塞を防止する。 【解決手段】 第１の空気噴射孔１５を側壁に有する外
管１２と、この外管１２の内側に第２の空気噴射孔２３
を側壁に有する内筒２０とを備えて二重に形成し、内管
２０を付勢するスプリング３６を備え、かつ外管１２と
内管２０との間に、内管２０を案内する案内手段３２を
設ける。案内手段３２は、第１の空気噴射孔１５に第２
の空気噴射孔２３を一致させない位置で第１の空気噴射
孔１５を塞ぐ内管突起部３３を内管に有する。また、外
管の第１の空気噴射孔１５の外側上部に流動媒体の侵入
を防止する外管突出部１７と、内管の先端２７に空気を
噴出させるシール用の旋回スリット２９とを設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、流動媒体を流動さ
せる流体を流動床に吹き込むノズル装置およびこのノズ
ル装置を用いる流動床ボイラや流動床式焼却炉などの流
動床燃焼炉に関するものである。
せる流体を流動床に吹き込むノズル装置およびこのノズ
ル装置を用いる流動床ボイラや流動床式焼却炉などの流
動床燃焼炉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は、従来技術に係るノズル装置を流
動床ボイラの流動床とともに示す断面図である。このノ
ズル装置３９は、流動床ボイラの流動床３に設置され、
空気４６を流動床３に吹き込む（または噴射する）こと
により流動媒体４５（主成分：ＣａＣＯ3）を流動させ
る。ノズル装置３９は、空気ノズル４０と空気ノズル用
座４３とを有し、空気ノズル４０と空気ノズル用座４３
は、空気ノズル４０の下部に設けられるめねじ４２と空
気ノズル用座４３の上部に設けられるおねじ４４によっ
て螺合し、空気ノズル用座４３は、メンブレンバー６に
固着される。空気ノズル４０は、その上部寄りに空気噴
射孔４１を有し、風箱７より供給される空気４６が空気
ノズルの空気噴射孔４１から噴射されることにより流動
媒体４５を流動させる。
動床ボイラの流動床とともに示す断面図である。このノ
ズル装置３９は、流動床ボイラの流動床３に設置され、
空気４６を流動床３に吹き込む（または噴射する）こと
により流動媒体４５（主成分：ＣａＣＯ3）を流動させ
る。ノズル装置３９は、空気ノズル４０と空気ノズル用
座４３とを有し、空気ノズル４０と空気ノズル用座４３
は、空気ノズル４０の下部に設けられるめねじ４２と空
気ノズル用座４３の上部に設けられるおねじ４４によっ
て螺合し、空気ノズル用座４３は、メンブレンバー６に
固着される。空気ノズル４０は、その上部寄りに空気噴
射孔４１を有し、風箱７より供給される空気４６が空気
ノズルの空気噴射孔４１から噴射されることにより流動
媒体４５を流動させる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ボイラ水管４
のリークが発生した時は、流動床３を点検するため空気
４６の供給を停止するので、流動媒体４５が空気噴射孔
４１から浸入し、それが水と反応して乾燥固化し、空気
噴射孔４１を閉塞させる。このため、流動床ボイラの運
転に支障をきたし、稼働率を低下させる。
のリークが発生した時は、流動床３を点検するため空気
４６の供給を停止するので、流動媒体４５が空気噴射孔
４１から浸入し、それが水と反応して乾燥固化し、空気
噴射孔４１を閉塞させる。このため、流動床ボイラの運
転に支障をきたし、稼働率を低下させる。
【０００４】本発明の課題は、流体の供給を停止するこ
とによるノズル装置の流体噴射孔の閉塞を防止すること
である。
とによるノズル装置の流体噴射孔の閉塞を防止すること
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、流動媒体を流動させる流体を流動床に吹き込
むノズル装置において、前記流体を前記流動床に吹き込
む第１の噴射孔を側壁に有する外筒と、該外筒の側壁内
側に沿って移動可能に設けられ先端が閉塞されるととも
に内側に供給される前記流体を噴射する第２の噴射孔を
側壁に有する内筒とを備え、前記外筒と前記内筒とで二
重に形成してなることである。
本発明は、流動媒体を流動させる流体を流動床に吹き込
むノズル装置において、前記流体を前記流動床に吹き込
む第１の噴射孔を側壁に有する外筒と、該外筒の側壁内
側に沿って移動可能に設けられ先端が閉塞されるととも
に内側に供給される前記流体を噴射する第２の噴射孔を
側壁に有する内筒とを備え、前記外筒と前記内筒とで二
重に形成してなることである。
【０００６】本発明のノズル装置は外筒と内筒とで二重
に形成してなるので、内筒の内側に流体、たとえば酸化
性流体である空気を供給すると、外筒の第１の噴射孔に
内筒の第２の噴射孔を一致させる位置まで外筒の側壁内
側に沿って流体の圧力により内筒を押し上げ移動させ
る。そして、内筒の第２の噴射孔と外筒の第１の噴射孔
とは連通し、内筒の内側に供給される流体は、空気ノズ
ルから噴射され流動床中に吹き込まれる。内筒の内側に
加圧する流体を供給しないときは、外筒の第１の噴射孔
に内筒の第２の噴射孔を一致させない位置に、内筒自体
の自重または下記の付勢手段を備えるときは、その付勢
により移動する。
に形成してなるので、内筒の内側に流体、たとえば酸化
性流体である空気を供給すると、外筒の第１の噴射孔に
内筒の第２の噴射孔を一致させる位置まで外筒の側壁内
側に沿って流体の圧力により内筒を押し上げ移動させ
る。そして、内筒の第２の噴射孔と外筒の第１の噴射孔
とは連通し、内筒の内側に供給される流体は、空気ノズ
ルから噴射され流動床中に吹き込まれる。内筒の内側に
加圧する流体を供給しないときは、外筒の第１の噴射孔
に内筒の第２の噴射孔を一致させない位置に、内筒自体
の自重または下記の付勢手段を備えるときは、その付勢
により移動する。
【０００７】さらに、前記外筒と前記内筒との間に、前
記流体を供給するときに前記第１の噴射孔に前記第２の
噴射孔を一致させる位置と、前記流体を供給しないとき
に前記第１の噴射孔に前記第２の噴射孔を一致させない
位置との間で前記内筒を案内する案内手段を設けてなる
ことである。外筒と内筒との間に設けられる案内手段に
より外筒の第１の噴射孔に内筒の第２の噴射孔を一致さ
せる位置まで外筒の側壁内側に沿って流体の圧力により
確実に内筒を押し上げ移動させる。この状態で、内筒の
第２の噴射孔と外筒の第１の噴射孔とは連通するので、
内筒の内側に供給される流体は、空気ノズルから噴射さ
れ流動床中に吹き込まれる。内筒の内側に加圧する流体
を供給しないときは、外筒の第１の噴射孔に内筒の第２
の噴射孔を一致させない位置に、内筒自体の自重または
下記の付勢手段を備えることにより確実に移動する。
記流体を供給するときに前記第１の噴射孔に前記第２の
噴射孔を一致させる位置と、前記流体を供給しないとき
に前記第１の噴射孔に前記第２の噴射孔を一致させない
位置との間で前記内筒を案内する案内手段を設けてなる
ことである。外筒と内筒との間に設けられる案内手段に
より外筒の第１の噴射孔に内筒の第２の噴射孔を一致さ
せる位置まで外筒の側壁内側に沿って流体の圧力により
確実に内筒を押し上げ移動させる。この状態で、内筒の
第２の噴射孔と外筒の第１の噴射孔とは連通するので、
内筒の内側に供給される流体は、空気ノズルから噴射さ
れ流動床中に吹き込まれる。内筒の内側に加圧する流体
を供給しないときは、外筒の第１の噴射孔に内筒の第２
の噴射孔を一致させない位置に、内筒自体の自重または
下記の付勢手段を備えることにより確実に移動する。
【０００８】さらに、第１の噴射孔に前記第２の噴射孔
を一致させない位置に前記内筒を付勢する付勢手段を備
えてなることである。内筒の内側に加圧される流体を供
給しないときは、外筒の第１の噴射孔に内筒の第２の噴
射孔を一致させない位置に、付勢手段により移動させる
ので、外筒の外側から内筒の内側に侵入する流動媒体を
防止する。
を一致させない位置に前記内筒を付勢する付勢手段を備
えてなることである。内筒の内側に加圧される流体を供
給しないときは、外筒の第１の噴射孔に内筒の第２の噴
射孔を一致させない位置に、付勢手段により移動させる
ので、外筒の外側から内筒の内側に侵入する流動媒体を
防止する。
【０００９】さらに、案内手段は、前記第１の噴射孔に
前記第２の噴射孔を一致させない位置で前記第１の噴射
孔を塞ぐ塞ぎ部を前記内筒に有してなることである。内
筒の第１の噴射孔を塞ぐ塞ぎ部は、一層確実に外筒の外
側から侵入する流動媒体を防止する。
前記第２の噴射孔を一致させない位置で前記第１の噴射
孔を塞ぐ塞ぎ部を前記内筒に有してなることである。内
筒の第１の噴射孔を塞ぐ塞ぎ部は、一層確実に外筒の外
側から侵入する流動媒体を防止する。
【００１０】さらに、前記外筒の第１の噴射孔の外側上
部に前記流動媒体の侵入を防止する突出部を設けてなる
ことである。この突出部として、流動媒体の浸入を防止
する傘状の突出部を設けても良い。外筒の第１の噴射孔
の外側上部に突出部を設けることにより、流体の供給を
停止するときに上から堆積する流動媒体の第１の噴射孔
への侵入を少なくする。
部に前記流動媒体の侵入を防止する突出部を設けてなる
ことである。この突出部として、流動媒体の浸入を防止
する傘状の突出部を設けても良い。外筒の第１の噴射孔
の外側上部に突出部を設けることにより、流体の供給を
停止するときに上から堆積する流動媒体の第１の噴射孔
への侵入を少なくする。
【００１１】そして、前記内筒の先端に前記流体を噴出
させて前記外筒と前記内筒との間のシールをするスリッ
トを設けてなることである。内筒の先端にスリットを設
けることにより、内筒に供給する流体をこのスリットか
ら噴出させて外筒と前記内筒との間に流動媒体が侵入す
ることを防止する。この場合、スリットから噴出する流
体が旋回するようにスリットを形成すると、流動媒体の
侵入を一層確実に防止する。
させて前記外筒と前記内筒との間のシールをするスリッ
トを設けてなることである。内筒の先端にスリットを設
けることにより、内筒に供給する流体をこのスリットか
ら噴出させて外筒と前記内筒との間に流動媒体が侵入す
ることを防止する。この場合、スリットから噴出する流
体が旋回するようにスリットを形成すると、流動媒体の
侵入を一層確実に防止する。
【００１２】また、本発明は、流動床に空気を吹き込む
ノズル装置によって流動媒体を流動させ、前記流動床に
被燃焼物を供給し燃焼させる流動床燃焼炉において、前
記ノズル装置は先のいずれかに記載のノズル装置を用い
てなることである。先のいずれかに記載のノズル装置を
用いる流動床燃焼炉は、ノズル装置の流体噴射孔の閉塞
が防止されるので、燃焼効率および稼働率の向上が図れ
る。
ノズル装置によって流動媒体を流動させ、前記流動床に
被燃焼物を供給し燃焼させる流動床燃焼炉において、前
記ノズル装置は先のいずれかに記載のノズル装置を用い
てなることである。先のいずれかに記載のノズル装置を
用いる流動床燃焼炉は、ノズル装置の流体噴射孔の閉塞
が防止されるので、燃焼効率および稼働率の向上が図れ
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るノズル装置お
よびこれを用いる流動床燃焼炉の実施の形態を図１〜３
に基いて説明する。
よびこれを用いる流動床燃焼炉の実施の形態を図１〜３
に基いて説明する。
【００１４】本実施形態のノズル装置は、従来技術の説
明のところで挙げた図４に示す流動床ボイラや流動床式
焼却炉などの流動床３に設置され、流動媒体４５を流動
させる流体としての空気４６を流動床３に吹き込むもの
で、ボイラ水管４の下のメンブレンバー６に取り付けら
れ、流動媒体による空気噴射孔の閉塞を防止する構造を
有するものである。
明のところで挙げた図４に示す流動床ボイラや流動床式
焼却炉などの流動床３に設置され、流動媒体４５を流動
させる流体としての空気４６を流動床３に吹き込むもの
で、ボイラ水管４の下のメンブレンバー６に取り付けら
れ、流動媒体による空気噴射孔の閉塞を防止する構造を
有するものである。
【００１５】図１は、上記ノズル装置１０を示す断面図
である。ノズル装置１０は、空気ノズル１１および空気
ノズル用座４３からなる。空気ノズル１１と空気ノズル
用座４３は、後述する空気ノズルの外管１２下部に設け
るめねじ１４と空気ノズル用座の上部に設けるおねじ４
４によって螺合する。空気ノズル用座４３は、メンブレ
ンバー６に溶接などの固着手段で固着される。そして、
空気ノズル１１は、空気４６を流動床３に吹き込む第１
の空気噴射孔（第１の噴射孔）１５を側壁１３に有する
外管（外筒）１２と、この外管１２の側壁１３内側に沿
って移動可能に設けられ先端２７が閉塞されるとともに
内側に供給される空気を噴射する第２の空気噴射孔（第
２の噴射孔）２３を側壁２１に有する内管（内筒）２０
とを備え、外管１２と内管２０とで二重に形成される。
である。ノズル装置１０は、空気ノズル１１および空気
ノズル用座４３からなる。空気ノズル１１と空気ノズル
用座４３は、後述する空気ノズルの外管１２下部に設け
るめねじ１４と空気ノズル用座の上部に設けるおねじ４
４によって螺合する。空気ノズル用座４３は、メンブレ
ンバー６に溶接などの固着手段で固着される。そして、
空気ノズル１１は、空気４６を流動床３に吹き込む第１
の空気噴射孔（第１の噴射孔）１５を側壁１３に有する
外管（外筒）１２と、この外管１２の側壁１３内側に沿
って移動可能に設けられ先端２７が閉塞されるとともに
内側に供給される空気を噴射する第２の空気噴射孔（第
２の噴射孔）２３を側壁２１に有する内管（内筒）２０
とを備え、外管１２と内管２０とで二重に形成される。
【００１６】さらに、ノズル装置１０は、外管１２と内
管２０との間に、空気を供給するときに第１の空気噴射
孔１５に第２の空気噴射孔２３を一致させる位置と、空
気を供給しないときに第１の空気噴射孔１５に第２の空
気噴射孔２３を一致させない位置との間で内管２０を案
内する案内手段３２を設ける。さらに、第１の空気噴射
孔１５に第２の空気噴射孔２３を一致させない位置に内
管２０を矢印３７の方向に付勢する付勢手段としてスプ
リング３６を備える。そして、案内手段３２は、第１の
空気噴射孔１５に第２の空気噴射孔２３を一致させない
位置で第１の空気噴射孔１５を塞ぐ内管突起部（塞ぎ
部）３３を内管に有する。さらに、ノズル装置１０は、
外管の第１の空気噴射孔１５の外側上部に流動媒体の侵
入を防止する外管突出部（突出部）１７を設ける。
管２０との間に、空気を供給するときに第１の空気噴射
孔１５に第２の空気噴射孔２３を一致させる位置と、空
気を供給しないときに第１の空気噴射孔１５に第２の空
気噴射孔２３を一致させない位置との間で内管２０を案
内する案内手段３２を設ける。さらに、第１の空気噴射
孔１５に第２の空気噴射孔２３を一致させない位置に内
管２０を矢印３７の方向に付勢する付勢手段としてスプ
リング３６を備える。そして、案内手段３２は、第１の
空気噴射孔１５に第２の空気噴射孔２３を一致させない
位置で第１の空気噴射孔１５を塞ぐ内管突起部（塞ぎ
部）３３を内管に有する。さらに、ノズル装置１０は、
外管の第１の空気噴射孔１５の外側上部に流動媒体の侵
入を防止する外管突出部（突出部）１７を設ける。
【００１７】図２は、図１のＡ部拡大図である。上記第
１の空気噴射孔１５に第２の空気噴射孔２３を一致させ
ない位置とは、この図２または図１に示す状態で、内管
２０がスプリング３６によって押されて下がり、内管突
起部３３が外管の第１の空気噴射孔１５を塞ぎ、かつ内
管突起部３３が案内手段の外管案内溝３４の下端３４ｂ
で止まる位置である。また、第１の空気噴射孔１５に第
２の空気噴射孔２３を一致させる位置とは、下記図３に
示す状態で、内管の内側に空気を供給するときに、スプ
リング３６の付勢に打ち勝って内管２０を持ち上げ、内
管突起部３３が案内手段の外管案内溝３４の上端３４ａ
で止まる位置である。
１の空気噴射孔１５に第２の空気噴射孔２３を一致させ
ない位置とは、この図２または図１に示す状態で、内管
２０がスプリング３６によって押されて下がり、内管突
起部３３が外管の第１の空気噴射孔１５を塞ぎ、かつ内
管突起部３３が案内手段の外管案内溝３４の下端３４ｂ
で止まる位置である。また、第１の空気噴射孔１５に第
２の空気噴射孔２３を一致させる位置とは、下記図３に
示す状態で、内管の内側に空気を供給するときに、スプ
リング３６の付勢に打ち勝って内管２０を持ち上げ、内
管突起部３３が案内手段の外管案内溝３４の上端３４ａ
で止まる位置である。
【００１８】なお、図２において、外管突出部１７の傾
斜θは流動媒体の安息角θ’より小さくし、第１の空気
噴射孔１５の孔径φ1は外管突出部１７の長さＬより小
さくする。さらに、内管突起部３３の径φ2は第１の空
気噴射孔１５の孔径φ1より大きくする。
斜θは流動媒体の安息角θ’より小さくし、第１の空気
噴射孔１５の孔径φ1は外管突出部１７の長さＬより小
さくする。さらに、内管突起部３３の径φ2は第１の空
気噴射孔１５の孔径φ1より大きくする。
【００１９】図３は、本発明に係るノズル装置を示し、
外管と内管が、第１の空気噴射孔に第２の空気噴射孔を
一致させる位置にある断面図である。図１にも示されて
いるが、内管２０の先端２７に内管の内側に供給される
空気４６を噴出させて外管１２と内管２０との間のシー
ルをする旋回スリット（スリット）２９を設ける。
外管と内管が、第１の空気噴射孔に第２の空気噴射孔を
一致させる位置にある断面図である。図１にも示されて
いるが、内管２０の先端２７に内管の内側に供給される
空気４６を噴出させて外管１２と内管２０との間のシー
ルをする旋回スリット（スリット）２９を設ける。
【００２０】以上の構造を有する本実施形態のノズル装
置１０は、次のように作用する。すなわち、図１〜３に
示すように、ノズル装置１０は、メンブレンバー６の下
の風箱７より空気ノズル用座４３に流動用空気４６が供
給され、さらに内管２０が上方へ押されて外管１２の第
１の空気噴射孔１５と内管２０の第２の空気噴射孔２３
が連通することにより流動用空気４６は噴射され、図示
していない流動媒体を流動させる。
置１０は、次のように作用する。すなわち、図１〜３に
示すように、ノズル装置１０は、メンブレンバー６の下
の風箱７より空気ノズル用座４３に流動用空気４６が供
給され、さらに内管２０が上方へ押されて外管１２の第
１の空気噴射孔１５と内管２０の第２の空気噴射孔２３
が連通することにより流動用空気４６は噴射され、図示
していない流動媒体を流動させる。
【００２１】図４に示したように、ボイラ水管４が水を
リークする場合、流動床３を点検するため流動用空気４
６を停止する。これにより上方へ押し上げられていた内
管２０は、スプリング３６の付勢力により強制的に下方
に移動させられる。これにより内管２０に設けられる内
管突起部３３は、外管の第１の空気噴射孔１５を塞ぐの
で、流動媒体の浸入を防止する。なお、スプリング３６
は、内管を保持するように調整しても良い。また、流動
用空気４６の供給時、内管の先端２７に設けられる旋回
スリット２９から噴出するシール用空気は、流動媒体が
外管１２と内管２０の隙間に浸入することを防止すると
ともに、流動媒体が浸入した場合、内管先端上部に滞積
した流動媒体を飛散させる。さらに外管の第１の空気噴
射孔の外側上部に傘状の外管突出部１７を設けることに
より第１の空気噴射孔１５への流動媒体の浸入を防止す
る。
リークする場合、流動床３を点検するため流動用空気４
６を停止する。これにより上方へ押し上げられていた内
管２０は、スプリング３６の付勢力により強制的に下方
に移動させられる。これにより内管２０に設けられる内
管突起部３３は、外管の第１の空気噴射孔１５を塞ぐの
で、流動媒体の浸入を防止する。なお、スプリング３６
は、内管を保持するように調整しても良い。また、流動
用空気４６の供給時、内管の先端２７に設けられる旋回
スリット２９から噴出するシール用空気は、流動媒体が
外管１２と内管２０の隙間に浸入することを防止すると
ともに、流動媒体が浸入した場合、内管先端上部に滞積
した流動媒体を飛散させる。さらに外管の第１の空気噴
射孔の外側上部に傘状の外管突出部１７を設けることに
より第１の空気噴射孔１５への流動媒体の浸入を防止す
る。
【００２２】次に、流動床ボイラの実施形態について説
明する。本流動床ボイラは、流動床に空気を吹き込むノ
ズル装置によって流動媒体を流動させ、流動床に被燃焼
物、たとえば燃料や焼却物を供給し燃焼させるものであ
る。さらに、先に説明した本実施形態のノズル装置１０
を用いることにより、流動床ボイラ水管のリーク時に、
ボイラ水と流動媒体の反応により流動媒体が空気ノズル
の噴射孔に固着し閉塞させることを防止するとともに、
従来は多大の時間と労力を要していた空気ノズルの噴射
孔の清掃を不要とする。
明する。本流動床ボイラは、流動床に空気を吹き込むノ
ズル装置によって流動媒体を流動させ、流動床に被燃焼
物、たとえば燃料や焼却物を供給し燃焼させるものであ
る。さらに、先に説明した本実施形態のノズル装置１０
を用いることにより、流動床ボイラ水管のリーク時に、
ボイラ水と流動媒体の反応により流動媒体が空気ノズル
の噴射孔に固着し閉塞させることを防止するとともに、
従来は多大の時間と労力を要していた空気ノズルの噴射
孔の清掃を不要とする。
【００２３】
【発明の効果】本発明のノズル装置によれば、流体の供
給を停止することによるノズル装置の流体噴射孔の閉塞
を防止する。
給を停止することによるノズル装置の流体噴射孔の閉塞
を防止する。
【００２４】また、本発明の流動床燃焼炉によれば、上
記ノズル装置を用いることにより、ノズル装置の流体噴
射孔の閉塞が防止され、燃焼効率および稼働率の向上を
図ることができる。
記ノズル装置を用いることにより、ノズル装置の流体噴
射孔の閉塞が防止され、燃焼効率および稼働率の向上を
図ることができる。
【図１】本発明に係るノズル装置の一実施形態を示し、
外管と内管が、第１の空気噴射孔に第２の空気噴射孔を
一致させない位置にある断面図である。
外管と内管が、第１の空気噴射孔に第２の空気噴射孔を
一致させない位置にある断面図である。
【図２】図１のＡ部拡大図である。
【図３】図１、２のノズル装置を示し、外管と内管が、
第１の空気噴射孔に第２の空気噴射孔を一致させる位置
にある断面図である。
第１の空気噴射孔に第２の空気噴射孔を一致させる位置
にある断面図である。
【図４】従来技術に係るノズル装置を流動床ボイラの流
動床とともに示す断面図である。
動床とともに示す断面図である。
１ 流動床ボイラ（流動床燃焼炉） ３ 流動床 １０ ノズル装置 １２ 外管（外筒） １３ 側壁 １５ 第１の空気噴射孔（第１の噴射孔） １７ 外管突出部（突出部） ２０ 内管（内筒） ２１ 側壁 ２３ 第２の空気噴射孔（第２の噴射孔） ２７ 先端 ２９ 旋回スリット（スリット） ３２ 案内手段 ３３ 内管突起部（塞ぎ部） ３６ スプリング（付勢手段） ４５ 流動媒体 ４６ 空気（流体）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森島 寛治 広島県呉市宝町６番９号 バブコック日立 株式会社呉工場内 (72)発明者 奥谷 武彦 広島県呉市宝町６番９号 バブコック日立 株式会社呉工場内 Ｆターム(参考） 3K023 DA01 DB01 DB06 DC03 3K064 AA12 AB01 AD05
Claims (7)
- 【請求項１】 流動媒体を流動させる流体を流動床に吹
き込むノズル装置において、前記流体を前記流動床に吹
き込む第１の噴射孔を側壁に有する外筒と、該外筒の側
壁内側に沿って移動可能に設けられ先端が閉塞されると
ともに内側に供給される前記流体を噴射する第２の噴射
孔を側壁に有する内筒とを備え、前記外筒と前記内筒と
で二重に形成してなるノズル装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記外筒と前記内筒
との間に、前記流体を供給するときに前記第１の噴射孔
に前記第２の噴射孔を一致させる位置と、前記流体を供
給しないときに前記第１の噴射孔に前記第２の噴射孔を
一致させない位置との間で前記内筒を案内する案内手段
を設けてなるノズル装置。 - 【請求項３】 請求項１または２において、前記第１の
噴射孔に前記第２の噴射孔を一致させない位置に前記内
筒を付勢する付勢手段を備えてなるノズル装置。 - 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかにおいて、
前記案内手段は、前記第１の噴射孔に前記第２の噴射孔
を一致させない位置で前記第１の噴射孔を塞ぐ塞ぎ部を
前記内筒に有してなるノズル装置。 - 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれかにおいて、
前記外筒の第１の噴射孔の外側上部に前記流動媒体の侵
入を防止する突出部を設けてなるノズル装置。 - 【請求項６】 請求項１ないし５のいずれかにおいて、
前記内筒の先端に前記流体を噴出させて前記外筒と前記
内筒との間のシールをするスリットを設けてなるノズル
装置。 - 【請求項７】 流動床に空気を吹き込むノズル装置によ
って流動媒体を流動させ、前記流動床に被燃焼物を供給
し燃焼させる流動床燃焼炉において、前記ノズル装置は
請求項１ないし６のいずれかに記載のノズル装置を用い
てなる流動床燃焼炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10235464A JP2000065345A (ja) | 1998-08-21 | 1998-08-21 | ノズル装置およびこれを用いる流動床燃焼炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10235464A JP2000065345A (ja) | 1998-08-21 | 1998-08-21 | ノズル装置およびこれを用いる流動床燃焼炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000065345A true JP2000065345A (ja) | 2000-03-03 |
Family
ID=16986488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10235464A Pending JP2000065345A (ja) | 1998-08-21 | 1998-08-21 | ノズル装置およびこれを用いる流動床燃焼炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000065345A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101013848B1 (ko) | 2008-11-21 | 2011-02-14 | 현대자동차주식회사 | 연료전지 시스템의 공기 공급 조절 장치 |
| DK178400B1 (da) * | 2003-05-29 | 2016-02-01 | Babcock & Wilcox Co | Bundklokkesamling |
| KR20190031116A (ko) * | 2017-09-15 | 2019-03-25 | 홍지운 | 고온 소각 장치 |
| CN111981468A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-24 | 徐守文 | 一种提高燃烧率的生物质颗粒燃烧机 |
-
1998
- 1998-08-21 JP JP10235464A patent/JP2000065345A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK178400B1 (da) * | 2003-05-29 | 2016-02-01 | Babcock & Wilcox Co | Bundklokkesamling |
| KR101013848B1 (ko) | 2008-11-21 | 2011-02-14 | 현대자동차주식회사 | 연료전지 시스템의 공기 공급 조절 장치 |
| KR20190031116A (ko) * | 2017-09-15 | 2019-03-25 | 홍지운 | 고온 소각 장치 |
| KR102015724B1 (ko) * | 2017-09-15 | 2019-10-21 | 홍지운 | 고온 소각 장치 |
| CN111981468A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-24 | 徐守文 | 一种提高燃烧率的生物质颗粒燃烧机 |
| CN111981468B (zh) * | 2020-08-14 | 2024-01-30 | 富裕县环之宇新能源科技有限公司 | 一种提高燃烧率的生物质颗粒燃烧机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050526 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050607 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051018 |