DK178400B1 - Bundklokkesamling - Google Patents

Bundklokkesamling Download PDF

Info

Publication number
DK178400B1
DK178400B1 DK200400826A DKPA200400826A DK178400B1 DK 178400 B1 DK178400 B1 DK 178400B1 DK 200400826 A DK200400826 A DK 200400826A DK PA200400826 A DKPA200400826 A DK PA200400826A DK 178400 B1 DK178400 B1 DK 178400B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
stem
bottom bell
bell
assembly
bed
Prior art date
Application number
DK200400826A
Other languages
English (en)
Inventor
Edwin L Collins Iii
Jeffrey J Hahn
Gary L Anderson
Mikhail Maryamchik
Jeffrey J Bolebruch
David J Walker
Original Assignee
Babcock & Wilcox Co
Blasch Prec Ceramics Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Babcock & Wilcox Co, Blasch Prec Ceramics Inc filed Critical Babcock & Wilcox Co
Publication of DK200400826A publication Critical patent/DK200400826A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK178400B1 publication Critical patent/DK178400B1/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/18Details; Accessories
    • F23C10/20Inlets for fluidisation air, e.g. grids; Bottoms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Abstract

En bundklokkesamling til anvendelse i fluidiseret leje-kedler, -ovne eller -reaktorer har en bundklokke, en stamme og mindst en tap. Den ene ende af tappen er indsat i bundklokken. Bundklokken har udløbshuller til levering af et fluidiserende medium, typisk ind i et leje af granuleret materiale, men hvor hullerne forhindrer strøm af det granulerede materiale tilbage i bundklokken. Bundklokken har også mindst ét indsættelseshul, igennem hvilket en tap kan indsættes. Når tappen er indsat gennem bundklokkeindsættelseshullet, optager den også en rille eller fordybning på stammen for derved at forebygge separation eller afmontering af bundklokke- og stammesamlingen. En elastisk pakning kan være tilvejebragt mellem bundklokken og stammen for at danne en fluidtæt forbindelse.

Description

Område og baggrund for opfindelsen
Den foreliggende opfindelse angår overordnet området for brændstofforbrænding til kraft- og dampfrembringelse og navnlig til en ny bundklokkesamling til forsyning af et fluidiserende medium til et flui-diseret leje.
Cirkulerende fluidiseret leje(CFB)-teknologi har vundet popularitet som en attraktiv måde at forbrænde faste brændstoffer for at tilvejebringe damp og kraft. Denne popularitet fremgår tydeligt både herhjemme og i udlandet. I en forbrændingsopsætning tilvejebringer CFB-teknologi god forbrændingseffektivitet ved lave emissioner og tilvejebringer brændstoffleksibilitet, fordi den er velegnet til forbrænding af et stort område af faste brændstoffer såsom kul, affaldskul, anthracit, lignit, petroleumskoks og landbrugsaffald. Som konsekvens heraf er det opstået som en miljømæssig acceptabel teknologi til nytteanvendelse og industrielle anvendelser.
I en cirkulerende fluidiseret leje-ovn eller -kedel ophænges lejemateriale, der normalt omfatter knus brændstof, kalksten og aske, i strømmen af luft ved omkring 60 - 70% af den totale mængde luft, der skal bruges til stoikiometrisk forbrænding. Bunden af lejet er understøttet af vandkølede membranvægge med luftdyser, der distribuerer luften ensartet. Brændstof- og kalkstensorptionsmidlet (til svovlindfangning) tilføres i det nedre leje. Ved tilstedeværelse af fluidiserende luft blandes brændstoffet og kalkstenen hurtigt og ensartet i det turbulente miljø og opfører sig som et fluid. Carbonpartikler i brændstoffet udsættes for forbrændingsluften. Balancen af forbrændingsluft introduceres ved toppen af det ned- re, tætte leje som sekundær luft. Denne trinvise forbrænding begrænser dannelsen af nitrogenoxider (Nox).
Den lejefluideserende lufthastighed er større end sluthastigheden af de fleste af partiklerne i lejet, og således slæmmer den fluidiserende luft partiklerne opad gennem forbrændingskammeret til U-bjælkeseparatorer ved ovnudløbet. De faste stoffer indfanget af disse U-bjælker, herunder alt uforbrændt carbon og uforbrugt calciumoxid (CaO) , sendes direkte tilbage i forbrændingskammet uden at passere gennem en ekstern recirkulation. Denne interne faststofrecirkulation tilvejebringer længere residenstid for brændstoffet og kalkstenen, hvilket resulterer i god forbrænding og forbedret svovlindfangelse.
Et fluidiseret leje-apparat er beskrevet i US patent nr. 4,648,969 til Swanson, hvilket tilvejebringer en lejeplade til anvendelse ved styring af strømningen af fluid gennem et fluidiseret leje i et fluidkammer. Fluidiseret leje-apparatet omfatter et fluidkammer med et indløb stødende op til bunden af kammeret og et udløb stødende op til toppen af kammeret. Et leje af partikelmateriale, navnlig carbonpar-tikler, fluidiseres med cyanidopløsning og går ud gennem udløbet, mens guld og sølv absorberes af car-bonlejet. Lejepladen er også forsynet med en flerhed af i afstand anbragte bundklokker, der indbefatter en vertikal passage, der strækker sig gennem lejepladen og afleder fluidet, der skal afgives.
US patent nr. 5,161,471 til Piekos beskriver et apparat til genforbrænding af askemateriale af et tidligere forbrændt primærbrændstof. Der er beskrevet en forbrændingstank, der har et indløb til modtagelse af askemateriale fra en primærforbrændingsenhed såsom en kedel eller en ovn og et udløb til afgivelse af produkterne fra forbrændingen fra tanken. Forbrændingsluft introduceres i genforbrændingstanken for at tilvejebringe en kilde af underfyring og en overfyringskilde af forbrændingsluft til bundklokkelejet og de opad sig bevægende komponenter, der stiger ud af bundklokkelejet.
US patent nr. 5,141,047 til Geoffrey beskriver en varmeveksler til et fluidiseret leje, hvilken indbefatter vertikalt sig strækkende i afstand fra hinanden anbragte rør til at indeholde et internt fluid, der strømmer i et varmeoverførselsforhold med rørets vægge. Et indeslutningshus omgiver rørene og indeholder en strømning af fluidiserede faste partikulater, der bevæger sig gennem et varmevekslerkammer omkring rørenes ydre. Fluidiserende gas føres ind i de faste partikulater via et gasplenumkammer. Der er tilvejebragt en bundklokke omkring hvert rør for at forebygge, at de faste partikulater passerer ind i plenumkammeret, mens det tillades, at den injicerede fluidiserede gas kan strømme ind i varmevekslerkammeret.
US patent nr. 5,455,011, 5,543,117 og 5,632,858 til Kitto beskriver et system, i hvilket brændstof og luft forbrændes i en injektor og blandes med damp for at danne et forbrændingsprodukt og en dampblanding. Blandingen injiceres i et materialeleje. Forbrændingen og blandingen er separeret fra lejematerialet ved at være begrænset inden i injektoren. Injektoren er en bundklokke med mindst ét hul eller en injektor fremstillet af et keramisk porøst materiale.
US 4,293,298 beskriver en kombineret dyse til luft og brændstof med to faste dele, der er monteret ved toppen og bunden af et luftkammer, og en bevæge lig, udtrækkelig del, som forbinder de to faste dele, og som føres af dem. Den bevægelige del blokerer den nedre faste del udadtil og leder luft og brændstof til den øvre faste del. Der er yderligere en anordning til forsegling af den nedre faste del, når den bevægelige del er fjernet til eftersyn under drift.Bundklokker anvendes bredt i fluidiseret lejeteknologi for at forsyne det fluidiserende medium, såsom en fluidiserende luftart, ind i det fluidisere-de leje. Mediet bør være ensartet fordelt over et specifikt lejeareal, mens lejepartiklerne forhindres i at sive tilbage i det fluidiserende mediums forsyningskilde, såsom en vindkasse af en fluidiseret leje-ovn, på alle tidspunkter indbefattende de perioder, hvor det fluidiserende mediums forsyning er lukket ned.
Fig. 1A illustrerer en kendt fordelingspladekonstruktion, hvortil der generelt refereres som 100, for et CFB, der anvender en flerhed af bundklokkesam-linger 150. Afsnit af CFB-ovnens eller -forbrænderens vægge er udeladt af klarhedshensyn; en bagovnvæg 105 og en sideovnvæg 110, hvilke fordelagtigt er fremstillet af fluid-kølede rør, er imidlertid vist. Fordelingspladen 100 omfatter også fluid-kølede rør 115, der transporterer et arbejdsfluid, typisk en vandeller vanddampblanding, fra et indløbssamlerør 120 til ovnvæggene. De horisontale rør 125, der danner fordelingspladen 100, er anbragt med indbyrdes afstand, men indbyrdes forbundet af stålmembranen, igennem hvilken en flerhed af åbninger er tilvejebragt. Under rørene 125 er et plenumområde 130. Bund-klokkesamlingerne 150 er forbundet til de førnævnte åbninger i fordelingspladen 100 og leverer et gasfor migt fluid under tryk tilvejebragt i plenumet eller vindkasseområdet 130 ind i lejet af granulatmateriale (ikke vist) tilvejebragt på det øvre afsnit af fordelingspladen 130 for at fluidisere granulatmaterialet og skabe det fluidiserede leje i fluidiseret lejeområdet 14 0.
En typisk bundklokkesamling 150 er illustreret i fig. IB. Som vist omfatter hver af disse kendte bundklokkesamlinger 150 en rigtig bundklokke 155 og et forsyningsrør 160, hvortil der typisk refereres som stammen 160, hvilken fluidisk indbyrdes forbinder vindkasseområdet 130 med fluidiseret leje-området 140. Fluidiserende gas transporteres opad langs stammen 160 ind i bundklokken 155, hvorfra det fordeles til det fluidiserede leje via flere udløbshuller 165. Stråler af fluidiserende gas udgående fra udløbshullerne 165 penetrerer ind i lejet tilvejebringende dets fluidisering i området omkring hver af bundklokkerne 155. Udløbshullerne 165 er tilvejebragt for at rette de udgående stråler af fluidiserende gas nedad imod fordelingspladen 100. Denne egenskab (sammen med udløbshulkonfigurationen, det vil sige en specificeret minimumslængde over diameterforholdet) sikrer, at der ikke opstår nogen tilbagesivning, når den fluidiserende gasforsyning lukkes ned, og lejet af granulatmateriale kollapser ind i fordelingspladen 100.
For at tilvejebringe ensartet fordeling og god blanding af den fluidiserende luft i lejet, kan luftst rålehastigheden for udløbshullerne 165 være tæt på eller endda over 200 fod/sek. Kombineret med den ofte eroderende natur af lejepartikler, kan dette resultere i væsentlige slidhastigheder på bundklokkerne 155. Til en CFB-ovn er bundklokkerne 155 og stammerne 160 typisk fremstillet af rustfrit stål for at modstå lejetemperaturer på omkring 1600°F, når det fluidise-rende medium er lukket ned, og bundklokkesamlingen 150's temperatur går imod lejematerialets temperatur. Periodisk erstatning af slidte bundklokker af rustfrit stål kan udgøre en væsentlig vedligeholdelsesudgift for en sådan CFB-enhed.
En forbedret bundklokkesamling med reduceret vedligeholdelse, hvilken ville overvinde disse andre problemer, vil således blive budt velkommen af industrien .
Kort beskrivelse af opfindelsen
Keramik kan modstå typiske CFB-ovntemperaturer. Endvidere er keramik langt mere slidmodstandsdygtigt end rustfrit stål, og alligevel kan omkostningen ved en keramisk bundklokke sammenlignes med en bundklokke af rustfrit stål. Derfor kan fremstilling af bundklokker af keramik reducere deres overordnede (kapital plus vedligeholdelse) omkostninger. En keramisk bundklokke kan imidlertid ikke svejses til en stamme af rustfrit stål, hvilket er den foretrukne metode til samling, når begge elementer er fremstillet af rustfrit stål. Yderligere har keramik og stålmaterialer de forskellige termiske ekspansionskoefficienter; rustfrit stål har typisk en højere termisk ekspansionskoefficient end keramiske materialer, hvilket udelukker brugen af en gevindfremgangsmåde til samling af de to typer materialer til hinanden.
Tilsvarende retter et aspekt af den foreliggende opfindelse sig mod en forbedret bundklokkesamling, der egner sig til brug i miljøer med både CFB- og bundklokke-fluidiseret leje omfattende en kombination af elementer, i hvilken elementet udsat for højt eroderingspotentiale forårsaget af fluidiseret lejepartikler er modstandsdygtigt mod erodering, og hele samlingen er i stand til at modstå højtemperaturområdet af et fluidiseret leje.
Et andet aspekt af den foreliggende opfindelse er at tilvejebringe en bundklokkesamling, der er fluidtæt, fleksibelt kan indrettes til termisk ekspansion og er mere omkostningseffektiv end bundklok-kesamlinger bestående fuldstændigt af rustfrit stål.
Tilsvarende er der tilvejebragt en keramisk bundklokkesamling omfattende en keramisk bundklokke forbundet med en stamme af rustfrit stål, hvoraf begge er varmemodstandsdygtige over for de høje temperaturer i et typisk ovnmiljø, og hvor bundklokken også er modstandsdygtig over for erodering. Selv om kombinationen af den keramiske bundklokke og stammen af rustfrit stål introducerer termiske differential-ekspansionsvirkninger, minimerer metoden til forbindelse af stålstammen med den keramiske bundklokke gasfluidlækage mellem klokken og stammen, således at kombinationen ikke gøres ineffektiv. En varmemod-standsdygtig tap, såsom en fjeder eller en rulletap, indsat i et hul af bundklokken i det væsentlige vinkelret på aksen af stammen, går i indgreb med en rille eller fordybning tilvejebragt på stammen, og forhindrer afkobling af bundklokken fra stammen.
Om ønsket kan luftlækage mellem bundklokken og stammen reduceres yderligere ved tilvejebringelse af en elastisk pakning mellem bundklokken og stammen.
De forskellige nye træk, der kendetegner opfindelsen, er udpeget særligt i kravene, der er vedlagt og danner en del af beskrivelsen. For en bedre for ståelse af opfindelsen, dens driftsfordele og særlige fordele opnået ved dets anvendelser henvises der til den medfølgende tegning og beskrivelse, i hvilke en foretrukket udførelsesform for opfindelsen er illustreret .
Kort beskrivelse af tegningen På tegningen er: fig. 1A et perspektivbillede af en kendt for-delerpladekonstruktion til et fluidi-seret leje, hvilken anvender en flerhed af bundklokkesamlinger, fig. IB et forstørret perspektivbillede, der delvist er i snit, af en typisk kendt bundklokkesamling som anvendt i forde-lerpladekonstruktionen ifølge fig. 1A, fig. 2A et snitbillede set fra siden af en første udførelsesform for bundklokke-samlingen ifølge den foreliggende opfindelse, fig. 2B et plansnitbillede af bundklokkesam-lingen illustreret i fig. 2A set i retningen af pilene 2B-2B ifølge fig.
2A, fig. 3 et snitbillede set fra siden svarende til det ifølge 2A, hvilket viser en anden udførelsesform for bundklokke-samlingen ifølge den foreliggende opfindelse, hvor bundklokken har et enkelt indsættelseshul, fig. 4 et snitbillede set fra siden svarende til det ifølge fig. 2A, hvilket viser en tredje udførelsesform for bundklok- kesamlingen ifølge den foreliggende opfindelse, hvor bundklokken har flere (i dette tilfælde fire) indsættelseshuller, fig. 5A et snitbillede set fra siden svarende til det ifølge fig. 2A, hvilket viser en fjerde udførelsesform for bundklok-kesamlingen ifølge den foreliggende opfindelse, hvor stammen er forsynet med en eller flere fordybninger frem for en cirkulær rille, fig. 5B et plansnitbillede af bundklokkesam-lingen illustreret i fig. 5A set i retningen af pilene 5B-5B ifølge fig. 5A, fig. 6 et snitbillede set fra siden svarende til det ifølge fig. 2A, hvilket viser en femte udførelsesform for bundklok-kesamlingen ifølge den foreliggende opfindelse, hvor en elastisk pakning er tilvejebragt mellem stammen og bundklokken, fig. 7 et snitbillede set fra siden svarende til det ifølge fig. 2A, hvilket viser en sjette udførelsesform for bundklok-kesamlingen ifølge den foreliggende opfindelse, illustrerende en alternativ placering af den elastiske pakning tilvejebragt mellem stammen og bundklokken, fig. 8A et snitbillede set fra siden svarende til det ifølge fig. 2A, hvilket viser en syvende udførelsesform for bund- klokkesamlingen ifølge den foreliggende opfindelse, hvor en fjeder eller rulletap anvendes til at forbinde bundklokken til stammen og fig. 8B et plansnitbillede af bundklokkesam-lingen illustreret i fig. 8A set i retningen af pilene 8B-8B ifølge fig. 8A.
Beskrivelse af de foretrukne udførelsesformer I de adskillige figurer, der er omfattet i den foreliggende beskrivelse, refererer ens henvisningstal til samme eller funktionelt ens elementer gennem alle figurerne. En foretrukken udførelsesform for bundklokkesamlingen ifølge den foreliggende opfindelse og generelt betegnet 20 er vist i fig. 2A og 2B. Bundklokkesamlingen 20 omfatter en keramisk bundklokke 1, der indeholder flere udløbshuller 2 forbundet gennem en central luftpassage 3 til en stamme 4 af rustfrit stål. Den ene ende af stammen 4 er indsat i bundklokken 1, mens den anden ende (ikke vist) er forbundet til en kilde af fluidiserende medium, såsom luft eller andre gasformige fluider. Enden af stammen, der er indsat i bundklokken 1, er forsynet med en cirkulær rille 5 på sin ydre overflade. I denne udførelsesform har bundklokken 1 to indsættelseshuller 6, hvis akser står i det væsentlige vinkelret på aksen af stammen 4, men denne orientering er ikke kritisk i forhold til opfindelsens udøvelse. Hvert indsættelseshul 6 har en tap 7 indsat i hullet. Denne tap 7 kan være fremstillet af ethvert højtemperaturmodstandsdygtigt materiale såsom rustfrit stål, keramik osv. Hver tap 7 går i indgreb med en del af den cirkulære rille 5 på stammen 4 og forhindrer således, at bundklokken 1 bliver afkoblet fra stammen 4 under drift.
Størrelser og tolerancer for den indsatte ende af stammen 4 og de passende overflader af bundklokken 1 samt for indsættelseshullerne 6 og tappene 7 er valgt på en måde, der tillader uforhindret termisk ekspansion af hvert element, men minimerer luftlækage igennem et hul 8 derimellem inden for en specificeret procentdel af luftstrømningen gennem bundklokkesam-lingen 20. Sidstnævnte opnås ved at tillade et netto-fluidstrømningsareal inden i tværsnitsarealet af hullet 8, hvilket ikke overstiger 10% af det totale tværsnitsstrømningsareal af udløbshullerne 2.
Som illustreret i fig. 3 og 4 i en alternativ udførelsesform for opfindelsen kan antallet af indsættelseshuller 6 samt det tilsvarende antal tappe 7 tilvejebragt i bundklokken 1 om nødvendigt varieres. For eksempel illustrerer fig. 3 og 4 arrangementer med henholdsvis et og fire huller 6.
Som illustreret i fig. 5A og 5B kan en alternativ udførelsesform for den foreliggende opfindelse anvende fordybning(er) 9 på den ydre overflade af den indsatte ende af stammen 4 i stedet for en eller flere cirkulære riller 5.
Inderdiameterafsnittet af bundklokken 1, der modtager stammen 4, er valgt baseret på yderdiameteren af stammen 4 (herunder alle fremstillingstolerancer) , der skal modtages inden i bundklokken 1, og den termiske ekspansion, som både stammen 4 af rustfrit stål og den keramiske bundklokke 1 vil opleve under drift.
Fig. 6 og 7 beskriver andre alternative udfø- relsesformer, hvilke tillader, at der kan slækkes på tolerancerne på den indsatte ende af stammen 4 og matchende indersideoverfladerne af bundklokken 1, der modtager stammen 4. Dette opnås ved at tilvejebringe en pakning 10 fremstillet af et elastisk materiale, der egner sig til højtemperaturanvendelser; et sådant materiale er Kaowool®, der er tilgængelig fra Morgan Thermal Ceramics Inc. i Augusta, Georgia. I fig. 6 er pakningen 10 installeret mellem stammen 4 og bundklokken 1 og vil tilvejebringe en i det væsentlige fluidtæt forbindelse mellem disse to elementer som vist i fig. 6. Da pakningen 10 således tilvejebringer forseglingen, tillader pakningsfremgangsmåden et større slip mellem stammen 4 og bundklokken 1, der skal anvendes, for derved yderligere at reducere potentialet for termisk ekspansion af stammen 4, der muligvis forårsager flækning af bundklokken 1.
Under visse kombinationer af lejematerialestørrelsesfordeling og CFB-enhedens driftstilstand er arrangementet ifølge fig. 6 måske ikke ønskværdigt. Hvis lejematerialet for eksempel indeholder fine partikler, kan disse fine partikler stadig opfylde hullet 8, i det mindste inden i hullet 8 op til det punkt, hvor pakningen 10 mødes. Når det fluidiserende medium herefter lukkes ned, og bundklokkesamlingstem-peraturen går mod temperaturen af det omgivende lejemateriale, vil hullet 8, der er fyldt op med faste stoffer, ikke følge den termiske ekspansion af stammen 4, og flækning af den keramiske bundklokke 1 kan opstå.
Fig. 7 illustrerer således endnu en anden alternativ udførelsesform, der tilvejebringer en pak-ningsbundklokkesamling 20, og som overvinder det sær lige problem beskrevet ovenfor i forbindelse med udførelsesformen ifølge fig. 6. I dette design flyttes pakningen 10 til lavere på stammen 4 ved tilvejebringelse af en ring 11, der fordelagtig er svejset til stammen 4 og anbragt under bundklokken 1, når stammen 4 indsættes i bundklokken 1. Dette begrænser pakningen 10 inden for et udsparet afsnit af bundklokken 1 og i en position, der forhindrer, at granulatlejepar-tiklerne går ind i hullet 8, mens det stadig tilvejebringer den fluidtætte forbindelse mellem bundklokken 1 og stammen 4. Alternativt kan yderdiameteren af stammen 4 være valgt eller fremstillet til at tilvejebringe en læbe eller et trin eller en tilsvarende skarp forandring i yderdiameteren for at afgrænse pakningen 10 til et område mellem bundklokken 1 og stammen 4 i denne position.
Endelig beskriver fig. 8A og 8B en variation i strukturen af de varmemodstandsdygtige tappe 7. I dette tilfælde er den varmemodstandsdygtige tap 7 ikke en almindelig fastcylindrisk tap, men kan snarere omfatte en fjeder eller rulletap 7, der indsættes i indsættelseshullerne 6 af bundklokken 1, og som går i indgreb med den eller de cirkulære riller 5 eller fordybninger 9 på den ydre overflade af den indsatte ende af stammen 4. Igen forhindrer denne konstruktion afkobling af bundklokken 1 fra stammen 4.
Den foreliggende opfindelse er ikke begrænset til bundklokkesamlinger 20, der anvender keramiske bundklokker 1. Andre højtemperaturmodstandsdygtige samt slidmodstandsdygtige materialer kan anvendes til fremstilling af bundklokkerne 1. Det er også muligt, at andre fluidiseret leje-anvendelser end forbrændingsanvendelser kan kræve, at bundklokkerne 1 er fremstillet af forskellige materialer, der kan være mere modstandsdygtige overfor visse kemikalier osv. Tilsvarende kan stammerne 4 være fremstillet af et andet materiale end rustfrit stål, og materiale, af hvilket pakningen 10 er fremstillet, behøver måske ikke at være fremstillet af et højtemperaturmodstandsdygtigt materiale.
Mens specifikke udførelsesformer for opfindelsen er blevet vist og beskrevet i detaljer for at illustrere anvendelsen af principperne ifølge opfindelsen, vil fagmanden værdsætte, at der kan udføres ændringer i opfindelsens udførelse som dækket af de følgende krav uden at gå ud over sådanne principper. Mens udtrykket "bundklokkesamling" er blevet anvendt i den foregående beskrivelse, blev denne terminologi yderligere alene anvendt for hensigtsmæssighedens skyld og ikke i nogen begrænsende betydning. Det vil blive værdsat af fagmanden, at den foreliggende opfindelse i sin videste udførelse angår en indretning til at forsyne et fluidiseret leje med et fluidise-rende medium; andre udtryk anvendt i industrien for sådanne indretninger indbefatter "grisehaler" eller "sukkerstænger". Tilsvarende kan den foreliggende opfindelse anvendes for nye konstruktioner involverende bundklokke- eller cirkulerende fluidiseret lejereaktorer eller -forbrændere og i anvendelser, hvor indretninger til forsyning af fluidiserende medium benævnes "bundklokker" eller andre udtryk. I visse udførelsesformer for opfindelsen kan visse træk anvendes med fordel uden en tilsvarende anvendelse af de andre træk. Mens bundklokkesamlingen ifølge den foreliggende opfindelse er blevet beskrevet som transporterende luft derigennem som et fluidiserende medium, vil det yderligere blive værdsat, at bund-klokkesamlingen kan anvendes til at fordele andre gasformige fluider, der omfatter eller ikke omfatter luft- eller oxygenindeholdende gasser. Tilsvarende falder alle sådanne ændringer og udførelsesformer inden for bredden af de følgende krav.

Claims (11)

1. Bundklokkesamling til forsyning af et flui-diserende medium ind i et fluidiseret leje af granuleret materiale, omfattende en stamme med to ender, hvor den ene ende er indsat i en bundklokke, idet den indsatte ende har mindst én af en cirkulær rille og en fordybning på sin ydre overflade, hvor bundklokken har mindst et udløbshul til levering af det fluidiserende medium ind i lejet af granuleret materiale og har mindst ét indsættelseshul, der støder op til i det mindste én af den cirkulære rille og fordybningen på stammen, når bundklokken modtager den indsatte ende af stammen, og mindst én tap indsat i indsættelseshullet og i indgreb med mindst én af den cirkulære rille og fordybningen på stammen til kobling af bundklokken til stammen.
2. Bundklokkesamling ifølge krav 1, hvor bundklokken er fremstillet af et keramisk materiale.
3. Bundklokkesamling ifølge krav 1, hvor tappen er en fjedertap.
4. Bundklokkesamling ifølge krav 1, hvor stammen er fremstillet af rustfrit stål-materiale.
5. Bundklokkesamling ifølge krav 1, hvor et hul mellem bundklokken og stammen har et nettofluidstrøm-ningsareal, der ikke overstiger en specificeret procentdel af et totalt strømningsareal af udløbshullerne .
6. Bundklokkesamling ifølge krav 5, hvor hullet mellem bundklokken og stammen har et nettofluidstrømningsareal, der ikke overstiger 10 procent af det totale strømningsareal af udløbshullerne.
7. Bundklokkesamling ifølge krav 1, hvilken yderligere omfatter en pakning, der er tætnende i indgreb mellem stammen og bundklokken,
8. Bundklokkesamling ifølge krav 7, hvor pakningen er anbragt inden i bundklokken, når stammen er indsat i samme.
9. Bundklokkesamling ifølge krav 7, hvor bundklokken er forsynet med et udsparet afsnit ved en position, hvor bundklokken modtager stammen, og pakningen er i tætnende indgreb mellem stammen og bundklokken ved det udsparede afsnit, når stammen er indsat i bundklokken.
10. Bundklokkesamling ifølge krav 9, hvor stammen er forsynet med midler til begrænsning af pakningen til det udsparede afsnit, når stammen er indsat i bundklokken.
11. Bundklokkesamling ifølge krav 7, hvor pakningen er fremstillet af et elastisk materiale, der egner sig til høj-temperatur-anvendelser.
DK200400826A 2003-05-29 2004-05-26 Bundklokkesamling DK178400B1 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US44789503 2003-05-29
US10/447,895 US6868795B2 (en) 2003-05-29 2003-05-29 Bubble cap assembly

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK200400826A DK200400826A (da) 2004-11-30
DK178400B1 true DK178400B1 (da) 2016-02-01

Family

ID=33451368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK200400826A DK178400B1 (da) 2003-05-29 2004-05-26 Bundklokkesamling

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6868795B2 (da)
CN (1) CN100494777C (da)
CA (1) CA2468922C (da)
DK (1) DK178400B1 (da)
RU (1) RU2004116215A (da)
UA (1) UA84261C2 (da)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060193755A1 (en) * 2003-04-02 2006-08-31 Hayward Donald W Apparatus for treating recycled polyethylene terephthalate containing dense contaminants
SE0402831L (sv) 2004-11-19 2006-04-18 Kvaerner Power Ab Luftdysa med fastsättningsanordning och metod för fastsättning av luftdysa
US7819071B2 (en) * 2006-11-16 2010-10-26 Seminatore Salvatore J Nozzle system
CN101780389B (zh) * 2009-01-19 2012-08-29 中国石油化工股份有限公司 一种用于汽油脱硫的流化床反应器
US8561557B2 (en) * 2009-09-30 2013-10-22 Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. Primary oxidant feed to oxy-fired circulating fluidized bed (CFB)
US20120214109A1 (en) * 2011-02-22 2012-08-23 Alstom Technology Ltd Fluidizing nozzle weld collar
US9327250B2 (en) * 2014-05-07 2016-05-03 The Babcock & Wilcox Company Fluidizing nozzle or bubble cap assembly for air distribution grid
CN107869499A (zh) * 2016-09-27 2018-04-03 北京计算机技术及应用研究所 一种快速紧固锁
WO2019153030A1 (en) * 2018-02-12 2019-08-15 Evernal Technology Pte Ltd Boiler nozzle and air distributor
CN114151787B (zh) * 2021-12-17 2024-05-31 无锡华光环保能源集团股份有限公司 一种循环流化床锅炉防堵排渣结构

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU663963A1 (ru) * 1976-12-27 1979-05-25 Белорусское Отделение Всесоюзного Государственного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Энергетики Промышленности Способ сжигани топлива
US4293298A (en) * 1978-12-05 1981-10-06 Stal-Laval Turbin Ab Combined air and fuel nozzle for fluidized bed combustion chamber
US4429471A (en) * 1981-12-10 1984-02-07 Conoco Inc. Fluidized bed air distributor
US4841884A (en) * 1988-05-26 1989-06-27 A. Ahlstrom Corporation Distributor plate for fluidized bed reactor
US5455011A (en) * 1994-02-28 1995-10-03 The Babcock & Wilcox Company System and method for heating and gasification of residual waste liquor
JPH10196922A (ja) * 1997-01-13 1998-07-31 Kurimoto Ltd 流動化用空気ノズル
JP2000065345A (ja) * 1998-08-21 2000-03-03 Babcock Hitachi Kk ノズル装置およびこれを用いる流動床燃焼炉
CN2532367Y (zh) * 2002-03-19 2003-01-22 李志刚 锅炉风帽

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2301707A (en) * 1939-01-19 1942-11-10 Rocke Fritz Rectifying column
US2351855A (en) * 1942-11-10 1944-06-20 Watt E Harris Ceramic bubble cap
US2525064A (en) * 1947-11-20 1950-10-10 Standard Oil Dev Co Multiple bell cap clamp
US2494372A (en) * 1948-12-02 1950-01-10 Standard Oil Dev Co Bubble cap construction
US4305895A (en) * 1979-03-02 1981-12-15 Heath Rodney T Bubble cap and riser construction
US4257171A (en) * 1979-07-16 1981-03-24 Stone & Webster Engineering Corp. Fluidized bed gas distributor system
US4648969A (en) * 1985-02-19 1987-03-10 Western States Minerals Corp. Fluidized bed apparatus
JPS61259748A (ja) * 1985-05-15 1986-11-18 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 三相流動反応装置の気液分散器
US5141047A (en) * 1991-03-01 1992-08-25 Riley Stoker Corporation Fluidized bed heat exchanger
US5123480A (en) * 1991-08-05 1992-06-23 Riley Stoker Corporation Integrated heat exchanger
US5161471A (en) * 1991-11-13 1992-11-10 Riley Stoker Corporation Apparatus for reburning ash material of a previously burned primary fuel

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU663963A1 (ru) * 1976-12-27 1979-05-25 Белорусское Отделение Всесоюзного Государственного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Энергетики Промышленности Способ сжигани топлива
US4293298A (en) * 1978-12-05 1981-10-06 Stal-Laval Turbin Ab Combined air and fuel nozzle for fluidized bed combustion chamber
US4429471A (en) * 1981-12-10 1984-02-07 Conoco Inc. Fluidized bed air distributor
US4841884A (en) * 1988-05-26 1989-06-27 A. Ahlstrom Corporation Distributor plate for fluidized bed reactor
US5455011A (en) * 1994-02-28 1995-10-03 The Babcock & Wilcox Company System and method for heating and gasification of residual waste liquor
JPH10196922A (ja) * 1997-01-13 1998-07-31 Kurimoto Ltd 流動化用空気ノズル
JP2000065345A (ja) * 1998-08-21 2000-03-03 Babcock Hitachi Kk ノズル装置およびこれを用いる流動床燃焼炉
CN2532367Y (zh) * 2002-03-19 2003-01-22 李志刚 锅炉风帽

Also Published As

Publication number Publication date
CA2468922C (en) 2008-04-01
CN1621741A (zh) 2005-06-01
RU2004116215A (ru) 2006-01-10
DK200400826A (da) 2004-11-30
UA84261C2 (ru) 2008-10-10
US20040237858A1 (en) 2004-12-02
CN100494777C (zh) 2009-06-03
CA2468922A1 (en) 2004-11-29
US6868795B2 (en) 2005-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK178400B1 (da) Bundklokkesamling
US5626088A (en) Method and apparatus for utilizing biofuel or waste material in energy production
US4135885A (en) Burning and desulfurizing coal
KR950009002B1 (ko) 가스화 물질을 가스화하고 및/또는 가스를 개질하기 위한 공정 및 장치 및 그 방법을 실시하기 위한 고온 열교환기
EP2056022B1 (en) Low bed pressure drop circulating fluidized bed boiler and the combustion process
KR100616582B1 (ko) 유동층가스화 연소로
US20160290638A1 (en) System and method for injecting compound into utility furnace
EP2414732B1 (en) Sealpot and method for controlling a solids flow rate therethrough
US20170350593A1 (en) Methods of generating energy from cellulosic biofuel waste
CN105276574A (zh) 带有内部烟道气再循环的炉系统
RU2306484C1 (ru) Способ работы многофункциональной горелки
WO2015008022A1 (en) Head assembly
CN204786429U (zh) 生物质垃圾燃烧系统
CN111765474A (zh) 炉排型循环流化床垃圾焚烧锅炉及其工作方法
CN113825824A (zh) 气化气体生成系统
WO2015090636A1 (en) Fluidized bed apparatus and its components
RU2648314C2 (ru) Котел с камерной топкой
CN202581290U (zh) 生物质颗粒燃料锅炉
WO2019054904A1 (ru) Способ сжигания твердого топлива и высокотемпературный реактор
US6021724A (en) Cyclone furnace for retrofit applications
JP2528711B2 (ja) 複床型流動床ボイラ
CN212299005U (zh) 炉排型循环流化床垃圾焚烧锅炉
CN216557156U (zh) 一种带膜式水冷壁的焚烧余热锅炉
JP2012087235A (ja) ガス生成量制御方法及びガス生成量制御装置
KR20090132934A (ko) 알디에프연소 유동층용 공기 공기분배 시스템

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed

Effective date: 20160531