JP2000064621A - 現場打ちコンクリート打設用ホッパー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 生コンを必要な量だけ能率的に投入すること
のでき、生コンの表面の整地作業をなるべく少なく簡単
にすること。 【解決手段】 本体１は上端１１、下端が開口し、この
下端には合成ごむ板１４…が固着してある。中板２は本
体１内を上半部１２と下半部１３とに２つに区画し、本
体１の内外方向に摺動可能である。目盛３は、本体１の
上半部１２の内壁面の中板２から上方に設けてある。ミ
キサー車から生コンＣを本体１の上半部１２内に投入す
る時、その量は目盛３により測定できる。生コンを上半
部１２内に供給された後、中板２を取手２１をもって引
出すと、この生コンＣは本体１の下端から門型側溝５の
内部の底部に適性量だけ投入される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特に門型構造の自
由勾配側溝の開放底部に現場打ちコンクリート、いわゆ
る生コンを打設する時に使用する現場打ちコンクリート
打設用ホッパーに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から側溝にはＵ字型のものが知られ
ているが、近年では図３に示すように、門型構造の自由
勾配側溝５が開発され、通常のＵ字型に代る側溝とし
て、さらには、深型側溝や傾斜した地盤用の勾配自在な
側溝として、あらゆる目的に使用できるようになって画
期的な側溝として注目されている。このような自由勾配
側溝（以下「門型側溝」という）５の構造は、図３のよ
うに、全体的に門型構造を有するもので、上面５１とこ
の上面の両端部から垂下している側壁５２（５２ａ〜５
２ｄの総称）とからなるもので、この上面の中央部には
穴部５３が開設してあり、この穴部の長手方向の内壁面
には蓋（図示せず）を載せるための段部５４が形成して
あり、さらに、側壁５２の両端面にはモルタル目地部５
５がある。なお、門型側溝５の大きさは、上面５１の長
手方向の長さが２０００ｍｍ、幅方向の長さは８００ｍ
ｍ、穴部の長手方向の長さは１０００ｍｍ、この穴部の
幅方向の長さが５００ｍｍのものである。また、側壁５
２の高さ（長さ）は、図３の右端に図示している側壁５
２ａのように最短のもので３００ｍｍ、逆に、高いもの
では左端に図示する側壁５２ｄのように１６００ｍｍの
ものまで、色々と高さの異なる複数種のものがある。そ
して、門型側溝５の最大の効果を発揮するのは、一方向
に傾斜しているグランドレベルＧＬの場所に側溝を設置
する場合、このレベルの傾斜方向とは逆方向に傾斜した
底面を有する側溝が構築できるもので、これは従来の側
溝に比較して画期的なものである。

【０００３】例えば側溝の底面が一定の勾配をもつよう
に門型側溝５を設置する場合は、先ず所定の場所に溝を
掘削し、この溝の底部に生コンＣを所定の厚さ、例えば
５０〜１００ｍｍの厚さに打設し、その後、図４に示す
ように、グランドレベルＧＬに対応して、それに適応す
る側壁５２ａ〜５２ｄの高さの異なる門型側溝５を一定
の順序により一列に設置する。そして、最終的には門型
側溝５の開放底部に、この側溝の上面５１の穴部５３か
ら生コンをミキサー車から直接打設し、この打設された
生コンＣの表面Ｃａが、所定の傾斜面（勾配）を有する
ように、かつ側壁５２と一体化した状態で連続した滑か
な平坦面になるように整地してある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このようにコ
ンクリートミキサー車から直接、門型側溝５の穴部５３
を介してこの側溝内に生コンを投入し打設する従来方法
は、生コンの打設量は、各種の門型側溝５のそれぞれの
高さ、設置場所により、どの程度の量の生コンを打設す
べきかは計算上判っているとしても、現実にミキサー車
からどれだけ生コンが投入され供給されているのか全く
判らず、この供給量は単純に作業人の感に頼っている。
その結果、ある穴部５３からは必要以上に投入したり、
逆に他の穴部からは少なく投入することがあり、そのた
め後で投入した生コンの余分なものを除去したり、逆に
追加したりしているのが実状であり、現在は生コンの投
入量の調整は技術的に不可能または極めて困難である。
前記したように、生コンＣを投入した後で、最終的には
生コンＣと側壁５２の内面下端との連続化やこの生コン
の表面Ｃａを所定の勾配に調整しながら整地することが
必要で、側溝が浅い個所では、当然それに対応して門型
側溝５の側壁５２も短いもの５２ａが使用され、生コン
の供給量も少なく、作業人は穴部５３から手を延ばして
底部の整地作業が可能であるが、側溝の深さが深い場所
には、それに対応した側壁の長いもの５２ｄが設置して
あるため、このような場所では、門型側溝５の穴部５３
から作業人がこの門型側溝内に潜り込み、底部の勾配各
を調整しながら整地している。このように、この整地作
業は穴部５３を介して人手で行う他はなく、この作業は
極めて煩雑かつ困難であり、多くの人手と時間を要して
いるのが実状である。これは、従来のＵ字側溝のよう
に、その上面が開放されているものでは問題にならなか
ったが、門型側溝５の設置作業では、前記したように画
期的な効果を有する反面、大きな課題となっている。

【０００５】そこで、本発明の目的は、必要なコンクリ
ート量だけ能率的に投入することができ、生コンの表面
の整地作業をなるべく少なく簡単にするための現場打ち
コンクリート打設用ホッパーを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ために、本発明に係る現場打ちコンクリート打設用ホッ
パーの第１の特徴は、ホッパー本体と中板および目盛と
からなり、上記ホッパー本体は上端および下端開口のボ
ックス状であり、上記中板は上記ホッパー本体内に設置
してあり、上記中板は上記ホッパー本体の内外方向に摺
動可能であり、上記ホッパー本体内を上下に区画かつ連
通させるものであり、上記目盛は上記ホッパー本体の内
面に上記中板から上方に設けてあるところにある。

【０００７】本発明の第２の特徴は、上記本体の側面に
は搬送用の棒材が取付けてあり、さらに上記ホッパー本
体の下端開口には弾性片が取付けてあるところにある。

【０００８】

【発明の実施の形態】図面に基づき本発明の実施の態様
を説明すると、本発明はボックス状のホッパー本体（以
下「本体」という）１と、この本体内に設置してある中
板２と、この本体１の内壁面に表示してある目盛３とか
ら構成されている。そこで、次に、この本体１、中板２
および目盛３のそれぞれの構造について説明する。

【０００９】先ず、本体１の構造は上端１１および下端
が開口しているもので、この本体の上半部１２は平面四
角形のもので、下半部１３はこの上半部から下端に向け
てテーパ状に収縮している逆台形状のもので、この下端
の周囲には弾性片、例えば合成ごむ板１４…の上縁が固
着してあり、このごむ板の下端は自由端になっている。

【００１０】また、中板２は前記したように本体１内に
設置してあり、この本体内を上半部１２と下半部１３と
に上下に２つに区画するものである。そして、中板２は
本体１の内外方向に摺動可能であり、そのための構成と
して、上半部１２の内壁下端から棚部１５が内方に突出
し、この棚部の上面に中板２の外周縁が摺動自在に載置
してある。さらに、中板２の外端面中央部には取手２１
が取付けてあり、そのため、この中板２を本体１の内外
に向けて摺動させるのに便利である。勿論、中板２を本
体１から引出すと、この本体の上半部１２と下半部１３
とを連通させるものである。さらに、目盛３は、前記し
たように、本体１の上半部１２の内壁面に表示してある
が、この目盛の位置は本体１に挿入されている中板２か
ら上方に設けてある。

【００１１】さらに、本体１の下半部１３の長手方向の
両側面の中央部には、搬送手段４が取付けてあるが、こ
の搬送手段の構成は、本体１の下半部１３の側面に２つ
のパイプ４１、４１が水平方向に１列に並ぶようにねじ
止め、または溶着してあり、このパイプには棒材４２、
４２が挿入してある。パイプ４１をねじにより本体１の
下半部１３から着脱可能にすれば、格納する場合パイプ
を取外すことができ便利である。

【００１２】次に、本発明の作業方法を説明する。

【００１３】先ず、従来と同様に、門型側溝５を設置す
る所定の場所に側溝の底面が一定の勾配をもつように溝
を掘削し、この溝の底部に生コンＣを所定の厚さに打設
し、そこにグランドレベルや底部の勾配に適応するよう
に、側壁５２ａ〜５２ｄの高さの異なる門型側溝５の中
から適応するものを選択し、一定の順序により一列に設
置する。そこで、図１に示すように、本体１のパイプ４
１に棒材４２を挿入し、この棒材の両端を把持して搬送
し、本体１の下端を門型側溝５の上面５１の穴部５３の
上面から挿入し、図２に示すような状態に設置する。設
置されると、パイプ４１は門型側溝５の穴部５３の段部
５４上に載置された状態になる。この時は、中板２は本
体１内に挿着してあるため、この本体の上半部１２と下
半部１３とは区画されている。そこで、図２に示すよう
にミキサー車から生コンＣをガイド溝６を介してこの本
体１の上半部１２内に投入する。この時、生コンＣの打
設量は投入する門型側溝５の大きさ、場所などによって
相違するが、それぞれの門型側溝に対応するように、そ
の量は予め計算によって明白になっているので、この量
は目盛３により測定できる。生コンの適正な打設量だけ
本体１の上半部１２内に供給された後、中板２を取手２
１をもって図２の状態から更に引出す。そのため、生コ
ンＣは本体１の下端から門型側溝５の内部の底部の上面
に投入される。これが、図２に示す状態である。また、
生コンＣを本体１の上半部１２内に生コンを供給する場
合は、全量を一度に供給できない場合や、供給量が多過
ぎる場合や少な過ぎる場合もあるので、このような場合
は、目盛３により、２回または３回に分けて適性量に調
整しながら門型側溝５内に投入され供給される。

【００１４】このように、生コンＣの投入量が極めて適
性量に近いため、投入後にこの生コンの表面Ｃａを平坦
面さらには所定の勾配に整地する作業は敏速容易にな
る。

【００１５】そして、１つの門型側溝５に生コンを打設
した後で、隣接する門型側溝には棒材４２を持って本体
１を移動させ、停車しているミキサー車のガイド溝６を
回転的に移動させて、前記した方法と同様にこの本体に
生コンを供給し、所定量を打設する。

【００１６】また、門型側溝５の底部を適正な勾配の傾
斜面に整地するには、この門型側溝の側壁５２の内壁面
の下端部に予め勾配レベル線を墨入れ（線引き）してあ
るが、生コンを投入した際にこの生コンが飛散し、この
レベル線を消してしまうことがある。そこで、本発明で
は、本体１の下端開口部周辺にごむ片１４が取付けてあ
り、そのため、生コンを打設するとき生コンの飛散を防
止でき、その結果生コンの飛沫でこのレベル線を消して
しまうことを防止できる。勿論、ごむ片１４により生コ
ンが門型側溝５の穴部５３の周辺に付着することも防止
できる。

【００１７】なお、前記実施例では中板２は水平に移動
させるものであるが、この中板は上方向に傾斜、例えば
４５度の傾斜方向に持上げるように摺動させるようにす
れば、生コンの重量が重い場合でも、容易に摺動させ生
コンの打設が敏速に可能である。この場合、目盛３は当
然上半部１２の容積の変化に対応しているものでなけれ
ばならない。

【００１８】

【発明の効果】本発明によると、例えば門型側溝内に必
要なコンクリート量だけ能率的に穴部から投入すること
ができ、そのため、生コンの表面の整地作業を敏速簡単
に行うことができ、例えば従来では６〜７人の作業人に
よってコンクリート打設していたものが、この打設用ホ
ッパーを使用することにより３〜４人で行うことができ
る。また、棒材を取付けることにより、ホッパー本体の
搬送が容易であり、さらにホッパー本体の下端に弾性片
が取付けてあるため墨入れてある勾配レベル線を打設さ
れた際のコンクリートの飛沫で消してしまうことが防止
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】門型側溝の上に設置するときのホッパー本体を
示す斜視図である。

【図２】門型側溝の上にホッパー本体を設置しコンクリ
ートを打設している状態を示す断面図である。

【図３】側壁の高さの違う門型側溝を示す斜視図であ
る。

【図４】門型側溝内にコンクリートを打設し、このコン
クリートの表面を所定の勾配に整地した状態を示す断面
図である。

【符号の説明】

１ ホッパー本体 １１ 上端 １４ 弾性片（合成ごむ片） ２ 中板 ３ 目盛 ４２ 棒材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ホッパー本体と中板および目盛とからな
   り、 上記ホッパー本体は上端および下端開口のボックス状で
   あり、 上記中板は上記ホッパー本体内に設置してあり、 上記中板は上記ホッパー本体の内外方向に摺動可能であ
   り、上記ホッパー本体内を上下に区画かつ連通させるも
   のであり、 上記目盛は上記ホッパー本体の内面に上記中板から上方
   に設けてあることを特徴とする現場打ちコンクリート打
   設用ホッパー。
2. 【請求項２】 請求項１において、上記本体の側面には
   搬送用の棒材が取付けてあり、さらに上記ホッパー本体
   の下端開口には弾性片が取付けてあることを特徴とする
   現場打ちコンクリート打設用ホッパー。