CN102966243B - 一种电动遥控混凝土料斗 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种建筑机械，特别涉及一种电动遥控混凝土料斗，所述推拉门（4）下底面间隔平行设置有支撑杆（7），所述支撑杆（7）下端设置有用于支撑所述支撑杆（7）的支架（6），所述支架（6）两端分别设置在所述连接角钢（5）上，所述推拉门（4）下方设置有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的推杆与所述推拉门（4）连接，所述电动推杆（8）的滑座与所述立柱（2）连接，所述支架(6)上还设置有控制所述电动推杆(8)伸缩的控制器(9)和为所述电动推杆(8)和控制器(9)提供电能的电源(10)。通过电动推杆（8）带动推拉门（4）的开合，进而易于控制混凝土的下料量和流量，节省了人工，提高了施工效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑机械，特别涉及一种电动遥控混凝土料斗。
背景技术
在结构物混凝土现浇施工时，常采用大型机械泵送混凝土，具有泵送速度快，节省人工等优点。但若一次性浇筑量不是大时，采用大型机械泵送混凝土既不经济也没有快速优势，另外还受机械配备、调运的制约，所以在通常情况下的混凝土现浇施工过程中，料斗还是最常用混凝土运输工具。目前常用的混凝土料斗采用人工手动开合料斗的仓门，即用起重设备将装有混凝土的料斗吊运至待浇筑结构物上方，人工使料斗停稳后再手动打开料仓门然后布料，采用这种方式，必须有2-3人配合作业方可顺利施工；同时，由于料斗晃动容易碰撞施工工作人员而造成安全事故，而且，自仓门打开后，混凝土流出过程中，人工难以将仓门再关闭或者减小仓门开口，使得难以控制混凝土的下料量和流速，不利于混凝土的浇筑。另外料斗的下料口密封性较差容易漏浆，仓门面板易沾染砂浆难于清理，使得工人在开合舱门时更加困难，进一步的使得混凝土的下料量和流速难以控制。
因此，针对上述弊端和问题，有必要提供一种操作简单、操作过程安全并且能控制混凝土下料量和流速的混凝土料斗。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中所存在的不易于操作、容易引起安全事故以及混凝土的下料量和流速难以控制的不足，提供一种易操作、节省人力、安全可靠并且能控制混凝土下料量和流速的混凝土料斗。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
一种电动遥控混凝土料斗，包括料仓1，所述料仓1外侧设置有若干根立柱2，所述立柱2下端平齐且相邻两根立柱2之间设置有连接角钢5，所述料仓1底部设置有下料口3，所述下料口3下端设置有用于闭合所述下料口3的推拉门4，所述推拉门4下方设置有电动推杆8，所述电动推杆8的推杆与所述推拉门4连接，所述电动推杆8的滑座与所述立柱2连接，所述连接角钢5上还设置有支架6，所述支架6上设置有控制所述电动推杆8伸缩的控制器9和为所述电动推杆8和控制器9提供电能的电源10。通过控制器9控制电动推杆8的伸缩，电动推杆8的推杆带动推拉门4移动，实现下料口3的打开和关闭，使得推拉门4的打开以及打开程度和关闭都易于控制，进而易于控制混凝土的下料量和流量，节省了人工，提高了施工效率。
作为本发明的优选方案，所述控制器9配置有遥控器。通过控制遥控器来控制控制器9，控制器9再控制电动推杆8，实现施工人员在离料斗较远的位置通过遥控器来控制推拉门4的打开以及打开程度和关闭，使得混凝土的浇筑过程避免了被晃动料斗1碰撞的危险。
作为本发明的优选方案，所述遥控器9为手持式遥控器。施工人员和携带手持式遥控器走动观察混凝土浇筑情况，进一步的方便了混凝土的浇筑。
作为本发明的优选方案，所述推拉门4下底面间隔平行设置有支撑杆7，所述支撑杆7设置在所述支架6上，所述支架6两端分别设置在所述连接角钢5上，所述支撑杆7与所述支架6之间设置有滑道11，所述滑道11与所述电动推杆8的推杆平行。在支架6上设置滑道11，当电动推杆8带动推拉门4移动时，推拉门4上设置的支撑杆7在滑道11上滑动，减小了支撑杆7在滑动过程中的摩擦力，使得推拉门4能顺畅的开启和关闭。
作为本发明的优选方案，所述滑道11为两根间隔设置在所述支架6上的圆钢。用圆钢作为滑道11，结构简单，方便安装和维修。
作为本发明的优选方案，所述支架6上还设置有用于阻止所述推拉门4在打开时从下料口3带出混凝土的刮料器12，所述刮料器12设置在所述推拉门4上方。推拉门4在关闭时与料仓1中的混凝土接触，当推拉门4拉开时，与推拉门4接触的混凝土被带出，通过刮料器12阻挡混凝土被带出，保持推拉门4的清洁。
作为本发明的优选方案，所述刮料器12包括有支撑板13，所述支撑板13两端设置有卡槽，所述支撑板13通过所述卡槽卡接在所述支架6上，所述支撑板13上设置有刮料板14，所述刮料板14下侧位于所述推拉门4上侧表面。推拉门4在关闭时与料仓1中的混凝土接触，当推拉门4拉开时，与推拉门4接触的混凝土被带出，刮料板14阻挡混凝土被带出，保持推拉门4的清洁。
作为本发明的优选方案，所述刮料板14为橡胶板。将刮料板14设置为较软的橡胶板，保证推拉门4上粘附的混凝土被挂干净。
作为本发明的优选方案，所述支撑板13两端设置有弹簧15，所述弹簧15的另一端设置在所述支撑板13下方的支架6上。通过弹簧15使刮料板14的下侧压紧推拉门4上侧表面，进一步的保证推拉门4上粘附的混凝土被挂干净。
作为本发明的优选方案，所述支撑杆7两端上方的支架6上设置有第一限位板16，所述第一限位板16靠近所述支撑杆7。通过设置第一限位板16防止推拉门4在开合时发生变形上翘。
作为本发明的优选方案，所述刮料板14为两块间隔设置的刮料板14，所述两块刮料板14之间的缺口对应的下料口3上设置有第二限位板17，所述第二限位板17下端靠近所述推拉门4的上表面。通过设置第二限位板17防止推拉门4在开合时发生变形上翘。
作为本发明的优选方案，所述推拉门4后端下方设置有遮料板18。通过遮料板18防止卸料时混凝土粘附到滑道11和支撑杆7，影响推拉门4的开合。
作为本发明的优选方案，所述连接角钢5上设置有水泵19和水箱20。在卸料结束后，通过水泵19冲洗料斗，保持料斗的清洁。
本发明的电动遥控混凝土料斗，通过控制器9控制电动推杆8的伸缩，电动推杆8的推杆带动推拉门4移动，实现下料口3的打开和关闭，使得推拉门4的打开以及打开程度和关闭都易于控制，进而易于控制混凝土的下料量和流量，并为控制器9配置遥控器，通过控制遥控器来控制控制器9，控制器9再控制电动推杆8，实现施工人员在离料斗较远的位置通过遥控器来控制推拉门4的打开以及打开程度和关闭，使得混凝土的浇筑过程避免了被晃动料斗1碰撞的危险。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、通过电动推杆8带动推拉门4的开合，进而易于控制混凝土的下料量和流量，节省了人工，提高了施工效率。
2、通过远程遥控，控制推拉门4的开合，使得整个混凝土卸料过程安全可靠。
3、通过设置刮料器12保持推拉门4的清洁，使得推拉门4能顺畅的开启和关闭，保证了施工的连续性，提高了施工效率。
附图说明：
图1为电控遥控混凝土料斗结构图；
图2为电控遥控混凝土料斗的下料口处的结构图；
图3为图1的上视图；
图4图电控遥控混凝土料斗的下料口处的右视图；
图5为图2中A处的局部放大图，
图中标记：1-料仓，2-立柱，3-下料口，4-推拉门，5-连接角钢，6-支架，7-支撑杆，8-电动推杆，9-控制器，10-电源，11-滑道，12-刮料器，13-支撑板，14-刮料板，15-弹簧，16-第一限位板，17-第二限位板，18-遮料板，19-水泵，20-水泵。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
如图1-5所示一种电动遥控混凝土料斗，包括料仓1，所述料仓1外侧设置有若干根立柱2，所述立柱2下端平齐且相邻两根立柱2之间设置有连接角钢5，所述料仓1底部设置有下料口3，所述下料口3下端设置有用于闭合所述下料口3的推拉门4，所述推拉门4下方设置有电动推杆8，所述电动推杆8的推杆与所述推拉门4连接，所述电动推杆8的滑座与所述立柱2连接，所述连接角钢5上还设置有支架6，所述支架6上设置有控制所述电动推杆8伸缩的控制器9和为所述电动推杆8和控制器9提供电能的电源10。通过控制器9控制电动推杆8的伸缩，电动推杆8的推杆带动推拉门4移动，实现下料口3的打开和关闭，使得推拉门4的打开以及打开程度和关闭都易于控制，进而易于控制混凝土的下料量和流量，节省了人工，提高了施工效率。
作为本发明的优选方案，所述控制器9配置有遥控器。通过控制遥控器来控制控制器9，控制器9再控制电动推杆8，实现施工人员在离料斗较远的位置通过遥控器来控制推拉门4的打开以及打开程度和关闭，使得混凝土的浇筑过程避免了被晃动料斗1碰撞的危险。
作为本发明的优选方案，所述遥控器9为手持式遥控器。施工人员和携带手持式遥控器走动观察混凝土浇筑情况，进一步的方便了混凝土的浇筑。
作为本发明的优选方案，所述推拉门4下底面间隔平行设置有支撑杆7，所述支撑杆7设置在所述支架6上，所述支架6两端分别设置在所述连接角钢5上，所述支撑杆7与所述支架6之间设置有滑道11，所述滑道11与所述电动推杆8的推杆平行。在支架6上设置滑道11，当电动推杆8带动推拉门4移动时，推拉门4上设置的支撑杆7在滑道11上滑动，减小了支撑杆7在滑动过程中的摩擦力，使得推拉门4能顺畅的开启和关闭。
作为本发明的优选方案，所述滑道11为两根间隔设置在所述支架6上的圆钢。用圆钢作为滑道11，结构简单，方便安装和维修。
作为本发明的优选方案，所述支架6上还设置有用于阻止所述推拉门4在打开时从下料口3带出混凝土的刮料器12，所述刮料器12设置在所述推拉门4上方。推拉门4在关闭时与料仓1中的混凝土接触，当推拉门4拉开时，与推拉门4接触的混凝土被带出，通过刮料器12阻挡混凝土被带出，保持推拉门4的清洁。
作为本发明的优选方案，所述刮料器12包括有支撑板13，所述支撑板13两端设置有卡槽，所述支撑板13通过所述卡槽卡接在所述支架6上，所述支撑板13上设置有刮料板14，所述刮料板14下侧位于所述推拉门4上侧表面。推拉门4在关闭时与料仓1中的混凝土接触，当推拉门4拉开时，与推拉门4接触的混凝土被带出，刮料板14阻挡混凝土被带出，保持推拉门4的清洁。
作为本发明的优选方案，所述刮料板14为橡胶板。将刮料板14设置为较软的橡胶板，保证推拉门4上粘附的混凝土被挂干净。
作为本发明的优选方案，所述支撑板13两端设置有弹簧15，所述弹簧15的另一端设置在所述支撑板13下方的支架6上。通过弹簧15使刮料板14的下侧压紧推拉门4上侧表面，进一步的保证推拉门4上粘附的混凝土被挂干净。
作为本发明的优选方案，所述支撑杆7两端上方的支架6上设置有第一限位板16，所述第一限位板16靠近所述支撑杆7。通过设置第一限位板16防止推拉门4在开合时发生变形上翘。
作为本发明的优选方案，所述刮料板14为两块间隔设置的刮料板14，所述两块刮料板14之间的缺口对应的下料口3上设置有第二限位板17，所述第二限位板17下端靠近所述推拉门4的上表面。通过设置第二限位板17防止推拉门4在开合时发生变形上翘。
作为本发明的优选方案，所述推拉门4后端下方设置有遮料板18。通过遮料板18防止卸料时混凝土粘附到滑道11和支撑杆7，影响推拉门4的开合。
作为本发明的优选方案，所述连接角钢5上设置有水泵19和水箱20。在卸料结束后，通过水泵19冲洗料斗，保持料斗的清洁。
本发明的电动遥控混凝土料斗，通过控制器9控制电动推杆8的伸缩，电动推杆8的推杆带动推拉门4移动，实现下料口3的打开和关闭，使得推拉门4的打开以及打开程度和关闭都易于控制，进而易于控制混凝土的下料量和流量，并为控制器9配置遥控器，通过控制遥控器来控制控制器9，控制器9再控制电动推杆8，实现施工人员在离料斗较远的位置通过遥控器来控制推拉门4的打开以及打开程度和关闭，使得混凝土的浇筑过程避免了被晃动料斗1碰撞的危险。
Claims (10)
1.一种电动遥控混凝土料斗，包括料仓（1），所述料仓（1）外侧设置有若干根立柱（2），所述立柱（2）下端平齐且相邻两根立柱（2）之间设置有连接角钢（5），所述料仓（1）底部设置有下料口（3），所述下料口（3）下端设置有用于闭合所述下料口（3）的推拉门（4），其特征在于，所述推拉门（4）下方设置有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的推杆与所述推拉门（4）连接，所述电动推杆（8）的滑座与所述立柱（2）连接，所述连接角钢（5）上还设置有支架（6），所述支架(6)上设置有控制所述电动推杆(8)伸缩的控制器(9)和为所述电动推杆(8)和控制器(9)提供电能的电源(10)。
2.根据权利要求1所述的电动遥控混凝土料斗，其特征在于，所述控制器(9)配置有遥控器。
3.根据权利要求2所述的电动遥控混凝土料斗，其特征在于，所述推拉门（4）下底面间隔平行设置有支撑杆（7），所述支撑杆（7）设置在所述支架（6）上，所述支撑杆(7)与所述支架(6)之间设置有滑道(11)，所述滑道(11)与所述电动推杆(8)的推杆平行。
4.根据权利要求3所述的电动遥控混凝土料斗，其特征在于，所述支架(6)上还设置有用于阻止所述推拉门(4)在打开时从下料口(3)带出混凝土的刮料器(12)，所述刮料器(12)设置在所述推拉门(4)上方。
5.根据权利要求4所述的电动遥控混凝土料斗，其特征在于，所述刮料器(12)包括有支撑板(13)，所述支撑板(13)两端设置有卡槽，所述支撑板(13)通过所述卡槽卡接在所述支架(6)上，所述支撑板(13)上设置有刮料板(14)，所述刮料板(14)下侧位于所述推拉门(4)上侧表面。
6.根据权利要求5所述的电动遥控混凝土料斗，其特征在于，所述支撑板(13)两端设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)的另一端设置在所述支撑板(13)下方的支架(6)上。
7.根据权利要求6所述的电动遥控混凝土料斗，其特征在于，所述支撑杆(7)两端上方的支架(6)上设置有第一限位板(16)，所述第一限位板（16）靠近所述支撑杆（7）。
8.根据权利要求7所述的电动遥控混凝土料斗，其特征在于，所述推拉门（4）后端下方设置有遮料板（18）。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的电动遥控混凝土料斗，其特征在于，所述连接角钢（5）上设置有水泵（19）和水箱（20）。
10.根据权利要求5-8任意一项所述的电动遥控混凝土料斗，其特征在于，所述刮料板（14）为橡胶板。
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