JP2000063861A - 潤滑剤組成物 - Google Patents
潤滑剤組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 潤滑性、殺菌性および瓶表面に対する濡れ性
に優れ、かつ、組成物および希釈液の安定性に優れた潤
滑剤組成物を提供する。 【解決手段】 ａ）式（Ｉ）で表される化合物の酢酸塩
０．５〜４０重量％、 Ｒ1ＮＨ2 （Ｉ） （式中Ｒ1は炭素数８〜２２のアルキル基またはアルケ
ニル基である。） ｂ）両性界面活性剤０.５〜２５重量％、 ｃ）式（II）で表される化合物０．５〜３０重量％、 Ｒ4Ｏ（ＡＯ）mＨ （II） （式中Ｒ4は炭素数１〜２２のアルキル基またはアルケ
ニル基、ＡＯは炭素数２〜４のオキシアルキレン基、ｍ
はオキシアルキレン基の平均付加モル数であり２〜２５
である。）を含有することを特徴とする潤滑剤組成物。
に優れ、かつ、組成物および希釈液の安定性に優れた潤
滑剤組成物を提供する。 【解決手段】 ａ）式（Ｉ）で表される化合物の酢酸塩
０．５〜４０重量％、 Ｒ1ＮＨ2 （Ｉ） （式中Ｒ1は炭素数８〜２２のアルキル基またはアルケ
ニル基である。） ｂ）両性界面活性剤０.５〜２５重量％、 ｃ）式（II）で表される化合物０．５〜３０重量％、 Ｒ4Ｏ（ＡＯ）mＨ （II） （式中Ｒ4は炭素数１〜２２のアルキル基またはアルケ
ニル基、ＡＯは炭素数２〜４のオキシアルキレン基、ｍ
はオキシアルキレン基の平均付加モル数であり２〜２５
である。）を含有することを特徴とする潤滑剤組成物。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は潤滑剤組成物に関す
る。さらに詳しくは、ビール、酒、牛乳、清涼飲料など
の瓶詰工程や缶詰工程で使用される潤滑剤組成物に関す
る。 【０００２】 【従来の技術】ビール、酒、牛乳、清涼飲料などの瓶詰
工程や缶詰工程では、ベルトコンベアによる瓶、缶など
の高速移送が導入されている。このため従来より、コン
ベアーベルトと瓶や缶などとの摩擦を低減させる目的
で、炭素数８〜２２の飽和もしくは不飽和の脂肪酸塩な
どを用いた潤滑剤が使用されている。この種の潤滑剤は
良好な潤滑性を有しているものの、殺菌性を有していな
いので微生物汚染が発生する恐れがあり、食品衛生上重
要な問題となる。そこで、潤滑剤への殺菌力の付加が近
年の課題となっている。これらの問題を解決する為に、
特開平１―９６２９４号公報には脂肪酸塩およびアミド
系化合物と陽イオン性界面活性剤を、特公平４−６７５
６号公報にはアルキルリン酸エステル塩オキシエチレン
付加物と第４アンモニウム型陽イオン性界面活性剤を、
特公平４−６７５７号公報にはアルキルリン酸エステル
塩オキシエチレン付加物と両性界面活性剤を含有する潤
滑剤組成物が開示されている。しかし、これらの潤滑剤
は殺菌性が不十分であったり、組成物および希釈液の安
定性に問題がある。 【０００３】特表平４−５０３６８５号公報には第２ア
ミンおよび第３アミンの塩を、特表平６−５０３３７７
号公報および特公平７−３５５１６号公報にはジアミン
を、特開平９−３１００８７号公報にはイミダゾリウム
ベタインを、特開平１０−８０８６号公報にはアミドア
ミノ酸を含有する潤滑剤組成物が開示されている。ま
た、特開平９−２１７０８１号公報にはアルキルアミン
に燐酸および低級アルコールからなる添加剤を併用する
方法が開示されている。これらの潤滑剤は殺菌性は優れ
ているが、潤滑性が不十分であったり、ガラス瓶表面に
対する濡れ性が悪い等の問題がある。濡れ性が悪いと、
ガラス瓶表面に水滴ができるため、この水滴を自動検瓶
機が汚れなどの欠陥とみなし、操業上問題となる。さら
に、アルキルアミンを用いた潤滑剤では、希釈に使用す
る水に含まれる塩素等の陰イオンにより水に不溶の塩を
生成する。このために、希釈液の供給ノズルが閉塞する
といった問題が生じる。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】このように、ビール、
酒、牛乳、清涼飲料などの瓶詰工程や缶詰工程などで使
用される従来の潤滑剤組成物は、殺菌性が不十分であっ
たり、殺菌性は優れているが潤滑性が不十分であった
り、ガラス表面に対する濡れ性および希釈液の安定性等
の問題がある。本発明は上記従来の事情に鑑み、潤滑
性、殺菌性および瓶表面に対する濡れ性に優れ、かつ、
組成物および希釈液の安定性に優れた潤滑剤組成物を提
供することを目的とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明は、 ａ）式（Ｉ）で表される化合物の酢酸塩０．５〜４０重
量％、 Ｒ1ＮＨ2 （Ｉ） （式中Ｒ1は炭素数８〜２２のアルキル基またはアルケ
ニル基である。）ｂ）式（II）または（III）で表され
る両性界面活性剤０.５〜２５重量％、 Ｒ2ＮＨＣ2Ｈ4ＮＨＣ2Ｈ4ＮＨＣＨ2ＣＯＯＭ （II） 【０００６】 【化２】 【０００７】（式中Ｒ2、Ｒ3は炭素数８〜２２のアルキ
ル基またはアルケニル基、Ｍはアルカリ金属、アンモニ
ウムまたは有機アンモニウムである。） ｃ）式（IV）で表される化合物０．５〜３０重量％、 Ｒ4Ｏ（ＡＯ）mＨ （IV） （式中Ｒ4は炭素数１〜２２のアルキル基またはアルケ
ニル基、ＡＯは炭素数２〜４のオキシアルキレン基、ｍ
は２〜２５である。） を含有することを特徴とする潤滑剤組成物である。 【０００８】 【発明の実施の形態】本発明に用いるａ）成分の式
（Ｉ）の化合物においてＲ1は炭素数８〜２２のアルキ
ル基またはアルケニル基であり、好ましくは炭素数が１
０〜２０のアルキル基またはアルケニル基である。具体
的にはオクチル基、２−エチルヘキシル基、ノニル基、
イソノニル基、デシル基、イソデシル基、ウンデシル
基、イソウンデシル基、ドデシル基、イソドデシル基、
トリデシル基、イソトリデシル基、テトラデシル基、イ
ソテトラデシル基、テトラデセニル基、ペンタデシル
基、イソペンタデシル基、ヘキサデシル基、イソヘキサ
デシル基、ヘキサデセニル基、ヘプタデシル基、イソヘ
プタデシル基、オクタデシル基、イソオクタデシル基、
オクタデセニル基、ノナデシル基、イソノナデシル基、
エイコシル基、イソエイコシル基、ヘンエイコシル基、
イソヘンエイコシル基、ドコシル基、イソドコシル基な
どが挙げられ、１種または２種以上を混合して用いる。
炭素数が８未満では潤滑性が低下し、炭素数が２２を超
えると組成物や希釈液の安定性が低下する。組成物中の
ａ）成分の配合比は０．５〜４０重量％であり、好まし
くは５〜３０重量％である。０．５重量％未満では潤滑
性および殺菌性が低下し、４０重量％を超えるとガラス
面に対する濡れ性および組成物や希釈液の安定性が低下
する。 【０００９】ｂ）成分の式（II）および式（III）の化
合物においてＲ2およびＲ3は炭素数８〜２２のアルキル
基またはアルケニル基であり、好ましくは炭素数が１０
〜１８のアルキル基あるいはアルケニル基である。具体
的にはオクチル基、２−エチルヘキシル基、ノニル基、
イソノニル基、デシル基、イソデシル基、ウンデシル
基、イソウンデシル基、ドデシル基、イソドデシル基、
トリデシル基、イソトリデシル基、テトラデシル基、イ
ソテトラデシル基、テトラデセニル基、ペンタデシル
基、イソペンタデシル基、ヘキサデシル基、イソヘキサ
デシル基、ヘキサデセニル基、ヘプタデシル基、イソヘ
プタデシル基、オクタデシル基、イソオクタデシル基、
オクタデセニル基、ノナデシル基、イソノナデシル基、
エイコシル基、イソエイコシル基、ヘンエイコシル基、
イソヘンエイコシル基、ドコシル基、イソドコシル基等
が挙げられ、これらの混合物であるヤシ油アルキル基、
牛脂アルキル基も用いられる。これらを１種または２種
以上を混合して用いる。炭素数が８未満ではガラス表面
に対する濡れ性および希釈液の安定性が低下し、炭素数
が２２を超えると組成物の安定性が低下する。 【００１０】式（II）のＭはアルカリ金属、アンモニウ
ムまたは有機アンモニウムである。アルカリ金属として
はナトリウム、カリウム、リチウムなどが挙げられる。
有機アンモニウムを形成する有機アミンとしては、第１
アミン、第２アミン、第３アミンがあり、メチルアミ
ン、ジメチルアミン、トリエチルアミン、エチルアミ
ン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、メチルエチル
アミンなどのモノアミン、エチレンジアミンなどのジア
ミン、ジエチレントリアミンなどのトリアミン、モノエ
タノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノール
アミン、アミノエチルエタノールアミンなどのアルカノ
ールアミン、またはこれらのポリオキシエチレン付加物
などが挙げられる。Ｍのうち好ましくはナトリウム、カ
リウム、アンモニウム、モノエタノールアンモニウム、
ジタノールアンモニウム、トリエタノールアンモニウム
である。Ｍはこれらの中から１種または２種以上を混合
して用いる。 【００１１】組成物中のｂ）成分の配合比は０．５〜２
５重量％であり、好ましくは２〜２０重量％である。
０．５重量％未満ではガラス表面に対する濡れ性および
希釈液の安定性が低下し、２５重量％を超えると組成物
の安定性が低下する。 【００１２】ｃ）成分の化合物において、式（IV）のＲ
4は炭素数が１〜２２のアルキル基またはアルケニル基
であり、好ましくは炭素数が１〜１８のアルキル基であ
る。具体的にはメチル基、エチル基、プロピル基、イソ
プロピル基、ブチル基、イソブチル基、第二ブチル基、
第三ブチル基、ペンチル基、イソペンチル基、ネオペン
チル基、ヘキシル基、イソヘキシル基、ヘプチル基、イ
ソヘプチル基、オクチル基、２−エチルヘキシル基、ノ
ニル基、イソノニル基、デシル基、イソデシル基、ウン
デシル基、イソウンデシル基、ドデシル基、イソドデシ
ル基、トリデシル基、イソトリデシル基、テトラデシル
基、イソテトラデシル基、テトラデセニル基、ペンタデ
シル基、イソペンタデシル基、ヘキサデシル基、イソヘ
キサデシル基、ヘキサデセニル基、ヘプタデシル基、イ
ソヘプタデシル基、オクタデシル基、イソオクタデシル
基、オクタデセニル基、ノナデシル基、イソノナデシル
基、エイコシル基、イソエイコシル基、ヘンエイコシル
基、イソヘンエイコシル基、ドコシル基、イソドコシル
基などが挙げられ、１種または２種以上を混合して用い
る。炭素数が２２を超えると組成物の安定性が低下す
る。 【００１３】式（IV）のＡＯは炭素数２〜４のオキシア
ルキレン基であり、好ましくは炭素数２〜３のオキシア
ルキレン基である。具体的にはオキシエチレン基、オキ
シプロピレン基、オキシブチレン基が挙げられ、１種ま
たは２種以上を混合して用いる。炭素数が４を超える
と、組成物の安定性が低下する。２種以上のオキシアル
キレン基を混合する場合は、ランダム状でもブロック状
でもどちらでもよい。 【００１４】式（IV）のｍはオキシアルキレン基の平均
付加モル数で２〜２５であり、好ましくは３〜１５モル
である。ｍが２未満ではガラス表面に対する濡れ性およ
び希釈液の安定性が低下し、２５を超えると組成物の安
定性が低下する。組成物中のｃ）成分の配合比は０．５
〜３０重量％であり、好ましくは３〜２０重量％であ
る。０．５重量％未満では希釈液の安定性が低下し、３
０重量％を超えると潤滑性および組成物の安定性が低下
する。 【００１５】本発明の潤滑剤組成物は、必要に応じて殺
菌剤、抗菌剤、防腐剤、消泡剤、発泡剤、洗浄剤、分散
剤、湿潤剤、防錆剤、溶剤、減粘剤、着色防止剤、着色
料、香料、可溶化剤、クラック防止剤、その他の界面活
性剤などを含有していてもよい。本発明の潤滑剤組成物
は、これを適宜水で希釈してコンベアーベルト表面に供
給する。希釈率は特に制限はないが、２００〜６００倍
に希釈して用いることが好ましい。 【００１６】 【発明の効果】本発明の潤滑剤組成物は、潤滑性、殺菌
性、ガラス表面に対する濡れ性、組成物安定性および希
釈液安定性が優れているので、ビール、酒、牛乳、清涼
飲料などの瓶詰工程や缶詰工程で使用される潤滑剤組成
物としてきわめて有用である。 【００１７】 【実施例】本発明を実施例により具体的に説明する。 実施例１〜６ 表１に示したａ）成分、ｂ）成分およびｃ）成分を用い
て、表１に示した配合組成により本発明の潤滑剤組成物
を調製した。 比較例１〜９ 表１に示したａ）成分、ｂ）成分、ｃ）成分および比較
の化合物を用いて、表１に示した配合組成により比較の
潤滑剤組成物を調製した。実施例１〜６および比較例１
〜９の各潤滑剤組成物について、下記の試験方法で、潤
滑性、殺菌性、濡れ性、組成物安定性および希釈液安定
性について試験を行った。これらの試験結果を表１に示
した。 【００１８】＜潤滑性試験＞潤滑剤組成物を水道水で４
００倍に希釈して希釈液を作製した。５０ｍ／分の速度
でステンレス製コンベアーベルトを運転し、上記希釈液
を１００ｍｌ／分の速度でコンベアーベルト上に滴下し
ながら、バネばかりに接続した３本のビール瓶（３６０
０ｇ）をコンベアーベルト上に置き、１０分後にバネば
かりが示す数値（単位ｇ）と負荷重量から下記の式より
動摩擦係数μを求め、潤滑性を評価した。μ≦０．１２
で潤滑性が非常に良好、０．１２＜μ≦０．１５で潤滑
性が良好、μ＞０．１５で潤滑性が不良と評価した。 動摩擦係数μ＝（１０分後にバネばかりが示す数値；
ｇ）／（負荷；３６００ｇ） 【００１９】＜殺菌性試験＞潤滑剤組成物を水道水で４
００倍に希釈して希釈液を作製した。あらかじめ前培養
を行った供試菌を水で１０6個／ｍｌに調製し、供試菌
懸濁液とした。供試菌懸濁液０．１ｍｌを希釈液１０ｍ
ｌに添加して混合したのち静置した。１０分後および１
時間後に、１ｍｌを採取して寒天培地（日本製薬
（株））に混釈し、下記に示す所定の条件で培養後、培
地中の生菌数の有無と混合後の経過時間とで、殺菌性を
つぎのように評価した。 Ｅｓｃｈｅｒｉｃｉａ ｃｏｌｉ：ＳＣＤＬＰ寒天培
地、３７℃、４８時間 Ｃａｎｄｉｄａ ａｌｂｉｃａｎｓ：ＧＰＬＰ寒天培
地、２５℃、６５時間 Ａｕｒｅｏｂａｓｉｄｉｕｍ ｐｕｌｌｕｌａｎｓ：Ｇ
ＰＬＰ寒天培地、２５℃、６５時間 ◎：１０分でいずれの菌も生菌数なし（殺菌性が非常に
良好） ○：１時間でいずれの菌も生菌数なし（殺菌性が良好） ×：１時間でいずれかの菌が生菌数多数あり（殺菌性が
不良） 【００２０】＜濡れ性＞水道水で４００倍に希釈した潤
滑剤組成物希釈液にスライドガラスを１０分間浸漬し、
流水で３０秒間すすいだ。このスライドガラスを乾燥さ
せた後に水道水の液滴を落とし、その接触角θを測定し
た。測定は異なる５点で行い、その平均値で評価した。
θ＜６５°で濡れ性が良好、θ≧６５°で濡れ性が不良
と評価した。 【００２１】＜組成物安定性試験＞潤滑剤組成物をガラ
ス容器に密封して−５℃、２０℃および４０℃の条件下
で３０日間保存した後、目視により外観を観察して、組
成物安定性を次のように評価した。２０℃で組成物安定
性が不良な潤滑剤は−５℃および４０℃での評価は行な
わなかった。 ○：均一な透明液体である（組成物安定性が良好） ×：−５℃で凝固する（組成物安定性が不良） ×：２０℃で分離、濁り、沈殿などがみられる（組成物
安定性が不良） ×：４０℃で分離、濁りが見られる（組成物安定性が不
良） 【００２２】＜希釈液安定性試験＞水道水で４００倍に
希釈した潤滑剤組成物希釈液をガラス容器に密封して２
０℃の条件下に７日間保存した後、目視により外観を観
察して、組成物安定性をつぎのように評価した。 ○：透明である（希釈液安定性が良好） ×：濁り、沈殿などがみられる（希釈液安定性が不良） 【００２３】 【表１】【００２４】 【化３】【００２５】表１の結果より明らかなように本発明の潤
滑剤組成物は潤滑性、殺菌性、濡れ性、組成物安定性お
よび希釈液安定性に優れている。これに対して、比較例
１はａ）成分を含有していないので、潤滑性および殺菌
性が不良である。比較例２はａ）成分の炭素数が本発明
の範囲外であるので、潤滑性が不良である。比較例３は
ａ）成分の配合比率が本発明の範囲外であるので、ガラ
スに対する濡れ性および組成物、希釈液の安定性が不良
である。比較例４はｂ）成分を含有していないので、ガ
ラス表面に対する濡れ性および希釈液安定性が不良であ
る。比較例５はｂ）成分の配合比率が本発明の範囲外で
あるので、組成物安定性が不良である。比較例６はｃ）
成分を含有していないので、希釈液の安定性が不良であ
る。比較例７はｃ）成分の配合比率が本発明の範囲外で
あるので、潤滑性および組成物安定性が不良である。比
較例８はｃ）成分のオキシエチレン付加モル数が本発明
の範囲外であるので、組成物安定性が不良である。比較
例９は公知の潤滑剤組成物であるが、濡れ性および組成
物安定性が不良である。
る。さらに詳しくは、ビール、酒、牛乳、清涼飲料など
の瓶詰工程や缶詰工程で使用される潤滑剤組成物に関す
る。 【０００２】 【従来の技術】ビール、酒、牛乳、清涼飲料などの瓶詰
工程や缶詰工程では、ベルトコンベアによる瓶、缶など
の高速移送が導入されている。このため従来より、コン
ベアーベルトと瓶や缶などとの摩擦を低減させる目的
で、炭素数８〜２２の飽和もしくは不飽和の脂肪酸塩な
どを用いた潤滑剤が使用されている。この種の潤滑剤は
良好な潤滑性を有しているものの、殺菌性を有していな
いので微生物汚染が発生する恐れがあり、食品衛生上重
要な問題となる。そこで、潤滑剤への殺菌力の付加が近
年の課題となっている。これらの問題を解決する為に、
特開平１―９６２９４号公報には脂肪酸塩およびアミド
系化合物と陽イオン性界面活性剤を、特公平４−６７５
６号公報にはアルキルリン酸エステル塩オキシエチレン
付加物と第４アンモニウム型陽イオン性界面活性剤を、
特公平４−６７５７号公報にはアルキルリン酸エステル
塩オキシエチレン付加物と両性界面活性剤を含有する潤
滑剤組成物が開示されている。しかし、これらの潤滑剤
は殺菌性が不十分であったり、組成物および希釈液の安
定性に問題がある。 【０００３】特表平４−５０３６８５号公報には第２ア
ミンおよび第３アミンの塩を、特表平６−５０３３７７
号公報および特公平７−３５５１６号公報にはジアミン
を、特開平９−３１００８７号公報にはイミダゾリウム
ベタインを、特開平１０−８０８６号公報にはアミドア
ミノ酸を含有する潤滑剤組成物が開示されている。ま
た、特開平９−２１７０８１号公報にはアルキルアミン
に燐酸および低級アルコールからなる添加剤を併用する
方法が開示されている。これらの潤滑剤は殺菌性は優れ
ているが、潤滑性が不十分であったり、ガラス瓶表面に
対する濡れ性が悪い等の問題がある。濡れ性が悪いと、
ガラス瓶表面に水滴ができるため、この水滴を自動検瓶
機が汚れなどの欠陥とみなし、操業上問題となる。さら
に、アルキルアミンを用いた潤滑剤では、希釈に使用す
る水に含まれる塩素等の陰イオンにより水に不溶の塩を
生成する。このために、希釈液の供給ノズルが閉塞する
といった問題が生じる。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】このように、ビール、
酒、牛乳、清涼飲料などの瓶詰工程や缶詰工程などで使
用される従来の潤滑剤組成物は、殺菌性が不十分であっ
たり、殺菌性は優れているが潤滑性が不十分であった
り、ガラス表面に対する濡れ性および希釈液の安定性等
の問題がある。本発明は上記従来の事情に鑑み、潤滑
性、殺菌性および瓶表面に対する濡れ性に優れ、かつ、
組成物および希釈液の安定性に優れた潤滑剤組成物を提
供することを目的とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明は、 ａ）式（Ｉ）で表される化合物の酢酸塩０．５〜４０重
量％、 Ｒ1ＮＨ2 （Ｉ） （式中Ｒ1は炭素数８〜２２のアルキル基またはアルケ
ニル基である。）ｂ）式（II）または（III）で表され
る両性界面活性剤０.５〜２５重量％、 Ｒ2ＮＨＣ2Ｈ4ＮＨＣ2Ｈ4ＮＨＣＨ2ＣＯＯＭ （II） 【０００６】 【化２】 【０００７】（式中Ｒ2、Ｒ3は炭素数８〜２２のアルキ
ル基またはアルケニル基、Ｍはアルカリ金属、アンモニ
ウムまたは有機アンモニウムである。） ｃ）式（IV）で表される化合物０．５〜３０重量％、 Ｒ4Ｏ（ＡＯ）mＨ （IV） （式中Ｒ4は炭素数１〜２２のアルキル基またはアルケ
ニル基、ＡＯは炭素数２〜４のオキシアルキレン基、ｍ
は２〜２５である。） を含有することを特徴とする潤滑剤組成物である。 【０００８】 【発明の実施の形態】本発明に用いるａ）成分の式
（Ｉ）の化合物においてＲ1は炭素数８〜２２のアルキ
ル基またはアルケニル基であり、好ましくは炭素数が１
０〜２０のアルキル基またはアルケニル基である。具体
的にはオクチル基、２−エチルヘキシル基、ノニル基、
イソノニル基、デシル基、イソデシル基、ウンデシル
基、イソウンデシル基、ドデシル基、イソドデシル基、
トリデシル基、イソトリデシル基、テトラデシル基、イ
ソテトラデシル基、テトラデセニル基、ペンタデシル
基、イソペンタデシル基、ヘキサデシル基、イソヘキサ
デシル基、ヘキサデセニル基、ヘプタデシル基、イソヘ
プタデシル基、オクタデシル基、イソオクタデシル基、
オクタデセニル基、ノナデシル基、イソノナデシル基、
エイコシル基、イソエイコシル基、ヘンエイコシル基、
イソヘンエイコシル基、ドコシル基、イソドコシル基な
どが挙げられ、１種または２種以上を混合して用いる。
炭素数が８未満では潤滑性が低下し、炭素数が２２を超
えると組成物や希釈液の安定性が低下する。組成物中の
ａ）成分の配合比は０．５〜４０重量％であり、好まし
くは５〜３０重量％である。０．５重量％未満では潤滑
性および殺菌性が低下し、４０重量％を超えるとガラス
面に対する濡れ性および組成物や希釈液の安定性が低下
する。 【０００９】ｂ）成分の式（II）および式（III）の化
合物においてＲ2およびＲ3は炭素数８〜２２のアルキル
基またはアルケニル基であり、好ましくは炭素数が１０
〜１８のアルキル基あるいはアルケニル基である。具体
的にはオクチル基、２−エチルヘキシル基、ノニル基、
イソノニル基、デシル基、イソデシル基、ウンデシル
基、イソウンデシル基、ドデシル基、イソドデシル基、
トリデシル基、イソトリデシル基、テトラデシル基、イ
ソテトラデシル基、テトラデセニル基、ペンタデシル
基、イソペンタデシル基、ヘキサデシル基、イソヘキサ
デシル基、ヘキサデセニル基、ヘプタデシル基、イソヘ
プタデシル基、オクタデシル基、イソオクタデシル基、
オクタデセニル基、ノナデシル基、イソノナデシル基、
エイコシル基、イソエイコシル基、ヘンエイコシル基、
イソヘンエイコシル基、ドコシル基、イソドコシル基等
が挙げられ、これらの混合物であるヤシ油アルキル基、
牛脂アルキル基も用いられる。これらを１種または２種
以上を混合して用いる。炭素数が８未満ではガラス表面
に対する濡れ性および希釈液の安定性が低下し、炭素数
が２２を超えると組成物の安定性が低下する。 【００１０】式（II）のＭはアルカリ金属、アンモニウ
ムまたは有機アンモニウムである。アルカリ金属として
はナトリウム、カリウム、リチウムなどが挙げられる。
有機アンモニウムを形成する有機アミンとしては、第１
アミン、第２アミン、第３アミンがあり、メチルアミ
ン、ジメチルアミン、トリエチルアミン、エチルアミ
ン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、メチルエチル
アミンなどのモノアミン、エチレンジアミンなどのジア
ミン、ジエチレントリアミンなどのトリアミン、モノエ
タノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノール
アミン、アミノエチルエタノールアミンなどのアルカノ
ールアミン、またはこれらのポリオキシエチレン付加物
などが挙げられる。Ｍのうち好ましくはナトリウム、カ
リウム、アンモニウム、モノエタノールアンモニウム、
ジタノールアンモニウム、トリエタノールアンモニウム
である。Ｍはこれらの中から１種または２種以上を混合
して用いる。 【００１１】組成物中のｂ）成分の配合比は０．５〜２
５重量％であり、好ましくは２〜２０重量％である。
０．５重量％未満ではガラス表面に対する濡れ性および
希釈液の安定性が低下し、２５重量％を超えると組成物
の安定性が低下する。 【００１２】ｃ）成分の化合物において、式（IV）のＲ
4は炭素数が１〜２２のアルキル基またはアルケニル基
であり、好ましくは炭素数が１〜１８のアルキル基であ
る。具体的にはメチル基、エチル基、プロピル基、イソ
プロピル基、ブチル基、イソブチル基、第二ブチル基、
第三ブチル基、ペンチル基、イソペンチル基、ネオペン
チル基、ヘキシル基、イソヘキシル基、ヘプチル基、イ
ソヘプチル基、オクチル基、２−エチルヘキシル基、ノ
ニル基、イソノニル基、デシル基、イソデシル基、ウン
デシル基、イソウンデシル基、ドデシル基、イソドデシ
ル基、トリデシル基、イソトリデシル基、テトラデシル
基、イソテトラデシル基、テトラデセニル基、ペンタデ
シル基、イソペンタデシル基、ヘキサデシル基、イソヘ
キサデシル基、ヘキサデセニル基、ヘプタデシル基、イ
ソヘプタデシル基、オクタデシル基、イソオクタデシル
基、オクタデセニル基、ノナデシル基、イソノナデシル
基、エイコシル基、イソエイコシル基、ヘンエイコシル
基、イソヘンエイコシル基、ドコシル基、イソドコシル
基などが挙げられ、１種または２種以上を混合して用い
る。炭素数が２２を超えると組成物の安定性が低下す
る。 【００１３】式（IV）のＡＯは炭素数２〜４のオキシア
ルキレン基であり、好ましくは炭素数２〜３のオキシア
ルキレン基である。具体的にはオキシエチレン基、オキ
シプロピレン基、オキシブチレン基が挙げられ、１種ま
たは２種以上を混合して用いる。炭素数が４を超える
と、組成物の安定性が低下する。２種以上のオキシアル
キレン基を混合する場合は、ランダム状でもブロック状
でもどちらでもよい。 【００１４】式（IV）のｍはオキシアルキレン基の平均
付加モル数で２〜２５であり、好ましくは３〜１５モル
である。ｍが２未満ではガラス表面に対する濡れ性およ
び希釈液の安定性が低下し、２５を超えると組成物の安
定性が低下する。組成物中のｃ）成分の配合比は０．５
〜３０重量％であり、好ましくは３〜２０重量％であ
る。０．５重量％未満では希釈液の安定性が低下し、３
０重量％を超えると潤滑性および組成物の安定性が低下
する。 【００１５】本発明の潤滑剤組成物は、必要に応じて殺
菌剤、抗菌剤、防腐剤、消泡剤、発泡剤、洗浄剤、分散
剤、湿潤剤、防錆剤、溶剤、減粘剤、着色防止剤、着色
料、香料、可溶化剤、クラック防止剤、その他の界面活
性剤などを含有していてもよい。本発明の潤滑剤組成物
は、これを適宜水で希釈してコンベアーベルト表面に供
給する。希釈率は特に制限はないが、２００〜６００倍
に希釈して用いることが好ましい。 【００１６】 【発明の効果】本発明の潤滑剤組成物は、潤滑性、殺菌
性、ガラス表面に対する濡れ性、組成物安定性および希
釈液安定性が優れているので、ビール、酒、牛乳、清涼
飲料などの瓶詰工程や缶詰工程で使用される潤滑剤組成
物としてきわめて有用である。 【００１７】 【実施例】本発明を実施例により具体的に説明する。 実施例１〜６ 表１に示したａ）成分、ｂ）成分およびｃ）成分を用い
て、表１に示した配合組成により本発明の潤滑剤組成物
を調製した。 比較例１〜９ 表１に示したａ）成分、ｂ）成分、ｃ）成分および比較
の化合物を用いて、表１に示した配合組成により比較の
潤滑剤組成物を調製した。実施例１〜６および比較例１
〜９の各潤滑剤組成物について、下記の試験方法で、潤
滑性、殺菌性、濡れ性、組成物安定性および希釈液安定
性について試験を行った。これらの試験結果を表１に示
した。 【００１８】＜潤滑性試験＞潤滑剤組成物を水道水で４
００倍に希釈して希釈液を作製した。５０ｍ／分の速度
でステンレス製コンベアーベルトを運転し、上記希釈液
を１００ｍｌ／分の速度でコンベアーベルト上に滴下し
ながら、バネばかりに接続した３本のビール瓶（３６０
０ｇ）をコンベアーベルト上に置き、１０分後にバネば
かりが示す数値（単位ｇ）と負荷重量から下記の式より
動摩擦係数μを求め、潤滑性を評価した。μ≦０．１２
で潤滑性が非常に良好、０．１２＜μ≦０．１５で潤滑
性が良好、μ＞０．１５で潤滑性が不良と評価した。 動摩擦係数μ＝（１０分後にバネばかりが示す数値；
ｇ）／（負荷；３６００ｇ） 【００１９】＜殺菌性試験＞潤滑剤組成物を水道水で４
００倍に希釈して希釈液を作製した。あらかじめ前培養
を行った供試菌を水で１０6個／ｍｌに調製し、供試菌
懸濁液とした。供試菌懸濁液０．１ｍｌを希釈液１０ｍ
ｌに添加して混合したのち静置した。１０分後および１
時間後に、１ｍｌを採取して寒天培地（日本製薬
（株））に混釈し、下記に示す所定の条件で培養後、培
地中の生菌数の有無と混合後の経過時間とで、殺菌性を
つぎのように評価した。 Ｅｓｃｈｅｒｉｃｉａ ｃｏｌｉ：ＳＣＤＬＰ寒天培
地、３７℃、４８時間 Ｃａｎｄｉｄａ ａｌｂｉｃａｎｓ：ＧＰＬＰ寒天培
地、２５℃、６５時間 Ａｕｒｅｏｂａｓｉｄｉｕｍ ｐｕｌｌｕｌａｎｓ：Ｇ
ＰＬＰ寒天培地、２５℃、６５時間 ◎：１０分でいずれの菌も生菌数なし（殺菌性が非常に
良好） ○：１時間でいずれの菌も生菌数なし（殺菌性が良好） ×：１時間でいずれかの菌が生菌数多数あり（殺菌性が
不良） 【００２０】＜濡れ性＞水道水で４００倍に希釈した潤
滑剤組成物希釈液にスライドガラスを１０分間浸漬し、
流水で３０秒間すすいだ。このスライドガラスを乾燥さ
せた後に水道水の液滴を落とし、その接触角θを測定し
た。測定は異なる５点で行い、その平均値で評価した。
θ＜６５°で濡れ性が良好、θ≧６５°で濡れ性が不良
と評価した。 【００２１】＜組成物安定性試験＞潤滑剤組成物をガラ
ス容器に密封して−５℃、２０℃および４０℃の条件下
で３０日間保存した後、目視により外観を観察して、組
成物安定性を次のように評価した。２０℃で組成物安定
性が不良な潤滑剤は−５℃および４０℃での評価は行な
わなかった。 ○：均一な透明液体である（組成物安定性が良好） ×：−５℃で凝固する（組成物安定性が不良） ×：２０℃で分離、濁り、沈殿などがみられる（組成物
安定性が不良） ×：４０℃で分離、濁りが見られる（組成物安定性が不
良） 【００２２】＜希釈液安定性試験＞水道水で４００倍に
希釈した潤滑剤組成物希釈液をガラス容器に密封して２
０℃の条件下に７日間保存した後、目視により外観を観
察して、組成物安定性をつぎのように評価した。 ○：透明である（希釈液安定性が良好） ×：濁り、沈殿などがみられる（希釈液安定性が不良） 【００２３】 【表１】【００２４】 【化３】【００２５】表１の結果より明らかなように本発明の潤
滑剤組成物は潤滑性、殺菌性、濡れ性、組成物安定性お
よび希釈液安定性に優れている。これに対して、比較例
１はａ）成分を含有していないので、潤滑性および殺菌
性が不良である。比較例２はａ）成分の炭素数が本発明
の範囲外であるので、潤滑性が不良である。比較例３は
ａ）成分の配合比率が本発明の範囲外であるので、ガラ
スに対する濡れ性および組成物、希釈液の安定性が不良
である。比較例４はｂ）成分を含有していないので、ガ
ラス表面に対する濡れ性および希釈液安定性が不良であ
る。比較例５はｂ）成分の配合比率が本発明の範囲外で
あるので、組成物安定性が不良である。比較例６はｃ）
成分を含有していないので、希釈液の安定性が不良であ
る。比較例７はｃ）成分の配合比率が本発明の範囲外で
あるので、潤滑性および組成物安定性が不良である。比
較例８はｃ）成分のオキシエチレン付加モル数が本発明
の範囲外であるので、組成物安定性が不良である。比較
例９は公知の潤滑剤組成物であるが、濡れ性および組成
物安定性が不良である。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ１０Ｍ 111/04 Ｃ１０Ｍ 111/04
// Ｃ１０Ｎ 30:00
30:16
40:00
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 ａ）式（Ｉ）で表される化合物の酢酸塩
０．５〜４０重量％、 Ｒ1ＮＨ2 （Ｉ） （式中Ｒ1は炭素数８〜２２のアルキル基またはアルケ
ニル基である。） ｂ）式（II）または（III）で表される両性界面活性剤
０.５〜２５重量％、 Ｒ2ＮＨＣ2Ｈ4ＮＨＣ2Ｈ4ＮＨＣＨ2ＣＯＯＭ （II） 【化１】 （式中Ｒ2、Ｒ3は炭素数８〜２２のアルキル基またはア
ルケニル基、Ｍはアルカリ金属、アンモニウムまたは有
機アンモニウムである。） ｃ）式（IV）で表される化合物０．５〜３０重量％、 Ｒ4Ｏ（ＡＯ）mＨ （IV） （式中Ｒ4は炭素数１〜２２のアルキル基またはアルケ
ニル基、ＡＯは炭素数２〜４のオキシアルキレン基、ｍ
はオキシアルキレン基の平均付加モル数であり２〜２５
である。）を含有することを特徴とする潤滑剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23467898A JP3994536B2 (ja) | 1998-08-20 | 1998-08-20 | 潤滑剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23467898A JP3994536B2 (ja) | 1998-08-20 | 1998-08-20 | 潤滑剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000063861A true JP2000063861A (ja) | 2000-02-29 |
| JP3994536B2 JP3994536B2 (ja) | 2007-10-24 |
Family
ID=16974754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23467898A Expired - Fee Related JP3994536B2 (ja) | 1998-08-20 | 1998-08-20 | 潤滑剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3994536B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016185971A1 (ja) * | 2015-05-16 | 2016-11-24 | 有限会社タービュランス・リミテッド | 潤滑油剤用の添加剤、及び潤滑油剤組成物 |
-
1998
- 1998-08-20 JP JP23467898A patent/JP3994536B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016185971A1 (ja) * | 2015-05-16 | 2016-11-24 | 有限会社タービュランス・リミテッド | 潤滑油剤用の添加剤、及び潤滑油剤組成物 |
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|---|---|
| JP3994536B2 (ja) | 2007-10-24 |
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