JP2000063562A - 表面処理されたポリリン酸アンモニウム及びそれを含有した難燃性樹脂組成物 - Google Patents
表面処理されたポリリン酸アンモニウム及びそれを含有した難燃性樹脂組成物Info
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- JP2000063562A JP2000063562A JP10228227A JP22822798A JP2000063562A JP 2000063562 A JP2000063562 A JP 2000063562A JP 10228227 A JP10228227 A JP 10228227A JP 22822798 A JP22822798 A JP 22822798A JP 2000063562 A JP2000063562 A JP 2000063562A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高温高湿度条件下での電気抵抗、及び難燃性
に優れたポリリン酸アンモニム及びそれを含有した難燃
性樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 ポリリン酸アンモニウム１００重量部に
対しシランカップリング剤、及び／又はチタネートカッ
プリング剤を０．１〜１０重量部を使用して表面処理さ
れたポリリン酸アンモニウムを、樹脂に配合する。
に優れたポリリン酸アンモニム及びそれを含有した難燃
性樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 ポリリン酸アンモニウム１００重量部に
対しシランカップリング剤、及び／又はチタネートカッ
プリング剤を０．１〜１０重量部を使用して表面処理さ
れたポリリン酸アンモニウムを、樹脂に配合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はカップリング剤によ
り表面処理されたポリリン酸アンモニウムに関する。さ
らに詳しくは、シランカップリング剤及び／又はチタネ
ートカップリング剤で表面処理された電気抵抗に優れる
ポリリン酸アンモニウムに関するものである。本発明の
シランカップリング剤及び／又はチタネートカップリン
グ剤で表面処理されたポリリン酸アンモニウムを配合し
た樹脂組成物は、高温高湿度条件下での電気抵抗、及び
難燃性に優れ、また燃焼時の発煙性が低く、更には成形
加工性、成形時の熱安定性に優れ、各種電気部品をはじ
めとして、自動車部品、建材、電線やケーブル被覆材の
材料として広範に使用される。
り表面処理されたポリリン酸アンモニウムに関する。さ
らに詳しくは、シランカップリング剤及び／又はチタネ
ートカップリング剤で表面処理された電気抵抗に優れる
ポリリン酸アンモニウムに関するものである。本発明の
シランカップリング剤及び／又はチタネートカップリン
グ剤で表面処理されたポリリン酸アンモニウムを配合し
た樹脂組成物は、高温高湿度条件下での電気抵抗、及び
難燃性に優れ、また燃焼時の発煙性が低く、更には成形
加工性、成形時の熱安定性に優れ、各種電気部品をはじ
めとして、自動車部品、建材、電線やケーブル被覆材の
材料として広範に使用される。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリオレフィン樹脂やスチレン樹
脂の難燃化に大量のハロゲン系難燃剤が使用されてい
る。しかし、近年、ハロゲン化合物の環境汚染、環境破
壊の問題がクローズアップされ、それらの使用について
様々な規制がなされるようになっている。このような動
きが樹脂の難燃化に使用されているハロゲン系難燃剤に
まで及び、ハロゲン系難燃剤の製造及びその使用を規制
するか、規制しなくてもユーザーが自主規制というかた
ちで特定ハロゲン系難燃剤の使用をやめ、安全と思われ
る難燃剤に切り替えていく動きが顕著になっている。さ
らにハロゲン系難燃剤は、火災や焼却処理の際、大量の
腐食性のガスや黒煙を発生することも問題視されてお
り、ハロゲン系難燃剤に代わるより安全な難燃剤又は難
燃システムの開発が急がれている。
脂の難燃化に大量のハロゲン系難燃剤が使用されてい
る。しかし、近年、ハロゲン化合物の環境汚染、環境破
壊の問題がクローズアップされ、それらの使用について
様々な規制がなされるようになっている。このような動
きが樹脂の難燃化に使用されているハロゲン系難燃剤に
まで及び、ハロゲン系難燃剤の製造及びその使用を規制
するか、規制しなくてもユーザーが自主規制というかた
ちで特定ハロゲン系難燃剤の使用をやめ、安全と思われ
る難燃剤に切り替えていく動きが顕著になっている。さ
らにハロゲン系難燃剤は、火災や焼却処理の際、大量の
腐食性のガスや黒煙を発生することも問題視されてお
り、ハロゲン系難燃剤に代わるより安全な難燃剤又は難
燃システムの開発が急がれている。
【０００３】これら樹脂に使用されているハロゲン系難
燃剤を非ハロゲン系難燃剤に代える検討が盛んに進めら
れており、一部実用化の段階に至っているものもある。
その中の一つとしてリン系難燃剤とりわけポリリン酸ア
ンモニウムを主成分とした難燃剤組成物が検討されてい
る。
燃剤を非ハロゲン系難燃剤に代える検討が盛んに進めら
れており、一部実用化の段階に至っているものもある。
その中の一つとしてリン系難燃剤とりわけポリリン酸ア
ンモニウムを主成分とした難燃剤組成物が検討されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらポリリン
酸アンモニウムは、化学構造上非常に加水分解を受け易
く、このため、かかるポリリン酸アンモニウムを難燃剤
の一成分として、樹脂に添加した場合、ポリリン酸アン
モニウムの吸湿性、水溶性、加水分解性に起因して、梅
雨時等の高温高湿度条件下では該樹脂組成物を用いて得
られる成型品の表面に該ポリリン酸アンモニウムがブリ
ードするといった現象が発生する。したがって、このよ
うな難燃性樹脂組成物を用いた成型品は、その成型品表
面の電気抵抗が大幅に低下するため、電気絶縁材料、例
えば、電線被覆材等に、高温高湿度条件下では使用する
ことができないという欠点があり、実用に耐え難かっ
た。
酸アンモニウムは、化学構造上非常に加水分解を受け易
く、このため、かかるポリリン酸アンモニウムを難燃剤
の一成分として、樹脂に添加した場合、ポリリン酸アン
モニウムの吸湿性、水溶性、加水分解性に起因して、梅
雨時等の高温高湿度条件下では該樹脂組成物を用いて得
られる成型品の表面に該ポリリン酸アンモニウムがブリ
ードするといった現象が発生する。したがって、このよ
うな難燃性樹脂組成物を用いた成型品は、その成型品表
面の電気抵抗が大幅に低下するため、電気絶縁材料、例
えば、電線被覆材等に、高温高湿度条件下では使用する
ことができないという欠点があり、実用に耐え難かっ
た。
【０００５】この問題を改良するために、メラミン被覆
したポリリン酸アンモニウムやメラミン−ホルムアルデ
ヒド樹脂で被覆したポリリン酸アンモニウムが一般的に
使用されているが、その改善効果は今だ十分ではない。
このため、ポリリン酸アンモニウムは難燃塗料等への適
用はされてきたが、樹脂に対して使用が制限されてい
た。特に電気特性を要求されている電気分野への使用は
皆無であった。
したポリリン酸アンモニウムやメラミン−ホルムアルデ
ヒド樹脂で被覆したポリリン酸アンモニウムが一般的に
使用されているが、その改善効果は今だ十分ではない。
このため、ポリリン酸アンモニウムは難燃塗料等への適
用はされてきたが、樹脂に対して使用が制限されてい
た。特に電気特性を要求されている電気分野への使用は
皆無であった。
【０００６】本発明は上記の課題に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、耐水性、特に高温高湿度条件下で
の電気抵抗に優れたポリリン酸アンモニウム及びそれを
配合した難燃性樹脂組成物を提供することである。
であり、その目的は、耐水性、特に高温高湿度条件下で
の電気抵抗に優れたポリリン酸アンモニウム及びそれを
配合した難燃性樹脂組成物を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決するため鋭意検討を行った結果、特定量のカッ
プリング剤で表面処理したポリリン酸アンモニウムは電
気抵抗、特に高温高湿度条件下での電気抵抗に優れるこ
とを見出し、本発明を完成させるに至った。
題を解決するため鋭意検討を行った結果、特定量のカッ
プリング剤で表面処理したポリリン酸アンモニウムは電
気抵抗、特に高温高湿度条件下での電気抵抗に優れるこ
とを見出し、本発明を完成させるに至った。
【０００８】すなわち本発明は、カップリング剤を用い
て表面処理されたポリリン酸アンモニウムであって、カ
ップリング剤の使用量が、ポリリン酸アンモニウム１０
０重量部に対して０．１〜１０重量部の範囲であること
を特徴とする表面処理されたポリリン酸アンモニウム及
びそれを配合してなる難燃性樹脂組成物である。
て表面処理されたポリリン酸アンモニウムであって、カ
ップリング剤の使用量が、ポリリン酸アンモニウム１０
０重量部に対して０．１〜１０重量部の範囲であること
を特徴とする表面処理されたポリリン酸アンモニウム及
びそれを配合してなる難燃性樹脂組成物である。
【０００９】以下、本発明を詳細に説明する。
【００１０】本発明においてポリリン酸アンモニウムと
は、下記一般式（１）又は（２）
は、下記一般式（１）又は（２）
【００１１】
【化１】
【００１２】
【化２】
【００１３】（式中、ｎは１０〜２０００程度であ
る。）で示されるリン酸アンモニウムの重合体であり、
特に限定するものではない。ポリリン酸アンモニウムは
製造方法によりその結晶構造としてはＩ型、ＩＩ型、Ｉ
ＩＩ型、ＩＶ型、Ｖ型があるが、それらのいずれも使用
することができる。また、市販されているポリリン酸ア
ンモニウムには、耐水性を改善するために該表面をメラ
ミンやメラミン−ホルムアルデヒド樹脂等で被覆処理等
がなされているものもあるが、本発明においては、被覆
されているものもされていないものも、いずれも使用す
ることができる。
る。）で示されるリン酸アンモニウムの重合体であり、
特に限定するものではない。ポリリン酸アンモニウムは
製造方法によりその結晶構造としてはＩ型、ＩＩ型、Ｉ
ＩＩ型、ＩＶ型、Ｖ型があるが、それらのいずれも使用
することができる。また、市販されているポリリン酸ア
ンモニウムには、耐水性を改善するために該表面をメラ
ミンやメラミン−ホルムアルデヒド樹脂等で被覆処理等
がなされているものもあるが、本発明においては、被覆
されているものもされていないものも、いずれも使用す
ることができる。
【００１４】本発明において用いられるカップリング剤
とは、樹脂等の有機質と反応する官能基とガラス等の無
機質と結合する官能基を有する化合物であり、特に限定
するものではないが、シランカップリング剤及び／又は
チタネート系カップリング剤が好適なものとして例示さ
れる。
とは、樹脂等の有機質と反応する官能基とガラス等の無
機質と結合する官能基を有する化合物であり、特に限定
するものではないが、シランカップリング剤及び／又は
チタネート系カップリング剤が好適なものとして例示さ
れる。
【００１５】本発明において使用されるシランカップリ
ング剤としては特に限定するものではないが、下記一般
式（３） （式中、Ｘは、ハロゲン原子、エポキシ基、アミノ基、
メルカプト基、カルボキシル基、ビニル基、（メタ）ア
クリロイル基から選択された少なくとも一種の官能基を
含有する有機官能基、Ｒは同一又は異なる低級アルキル
基を示す。ｎは２又は３である）で示されるものが例示
される。
ング剤としては特に限定するものではないが、下記一般
式（３） （式中、Ｘは、ハロゲン原子、エポキシ基、アミノ基、
メルカプト基、カルボキシル基、ビニル基、（メタ）ア
クリロイル基から選択された少なくとも一種の官能基を
含有する有機官能基、Ｒは同一又は異なる低級アルキル
基を示す。ｎは２又は３である）で示されるものが例示
される。
【００１６】上記一般式（３）において、Ｘで表される
有機官能基は前記の通りである。また、Ｘで表される有
機官能基は、炭化水素残基として、アルキレン基（例え
ば、メチレン、エチレン、トリメチレン、プロピレン、
テトラメチレン等の直鎖状又は分岐鎖状Ｃ１−６アルキ
レン基等）、シクロアルケン残基（例えば、シクロヘプ
テン、シクロヘキセン、シクロペンテン、シクロオクテ
ン等のＣ４−１０シクロアルケン残基等）、シクロアル
ケン−アルキル残基（例えば、シクロヘプテン、シクロ
ヘキセン、シクロペンテン等のＣ４−１０シクロアルケ
ン−Ｃ１−６アルキル基等）等が含んでいてもよい。
有機官能基は前記の通りである。また、Ｘで表される有
機官能基は、炭化水素残基として、アルキレン基（例え
ば、メチレン、エチレン、トリメチレン、プロピレン、
テトラメチレン等の直鎖状又は分岐鎖状Ｃ１−６アルキ
レン基等）、シクロアルケン残基（例えば、シクロヘプ
テン、シクロヘキセン、シクロペンテン、シクロオクテ
ン等のＣ４−１０シクロアルケン残基等）、シクロアル
ケン−アルキル残基（例えば、シクロヘプテン、シクロ
ヘキセン、シクロペンテン等のＣ４−１０シクロアルケ
ン−Ｃ１−６アルキル基等）等が含んでいてもよい。
【００１７】シランカップリング剤としては、具体的に
は、ハロゲン含有シランカップリング剤（２−クロロエ
チルトリメトキシシラン、２−クロロエチルトリエトキ
シシラン、３−クロロプロピルトリメトキシシラン、３
−クロロプロピルトリエトキシシラン、３−クロロプロ
ピルメチルジメトキシシラン等）、エポキシ基含有シラ
ンカップリング剤［２−（３，４−エポキシシクロヘキ
シル）エチルトリメトキシシラン、２−（３，４−エポ
キシシクロヘキシル）エチルトリエトキシシラン、３−
（３，４−エポキシシクロヘキシル）プロピルトリメト
キシシラン、２−グリシジルオキシエチルトリメトキシ
シラン、２−グリシジルオキシエチルトリエトキシシラ
ン、３−グリシジルオキシプロピルトリメトキシシラ
ン、３−グリシジルオキシプロピルトリエトキシシラ
ン、３−グリシジルオキシプロピルメチルジメトキシシ
ラン等］、アミノ基含有シランカップリング剤（２−ア
ミノエチルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルト
リメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシ
ラン、２−［Ｎ−（２−アミノエチル）アミノ］エチル
トリメトキシシラン、３−［Ｎ−（２−アミノエチル）
アミノ］プロピルトリメトキシシラン、３−（２−アミ
ノエチル）アミノ］プロピルトリエトキシシラン、３−
［Ｎ−（２−アミノエチル）アミノ］プロピルメチルジ
メトキシシラン等）、メルカプト基含有シランカップリ
ング剤（２−メルカプトエチルトリメトキシシラン、３
−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−メルカ
プトプロピルトリエトキシシラン等）、カルボキシル基
含有シランカップリング剤（カルボキシメチルトリメト
キシシラン、カルボキシメチルトリエトキシシラン、２
−カルボキシエチルトリメトキシシラン、３−カルボキ
シプロピルトリメトキシシラン、３−カルボキシプロピ
ルトリエトキシシラン等）、ビニル基含有シランカップ
リング剤（ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエト
キシシラン等）、（メタ）アクリロイル基含有シランカ
ップリング剤（２−メタクリロイルオキシエチルトリメ
トキシシラン、２−メタクリロイルオキシエチルトリエ
トキシシラン、２−アクリロイルオキシエチルトリメト
キシシラン、３−メタクリロイルオキシプロピルトリメ
トキシシラン、３−メタクリロイルオキシプロピルトリ
エトキシシラン、３−アクリロイルオキシプロピルトリ
メトキシシラン等）等が例示できる。これらのシランカ
ップリング剤は単独で又は二種以上組合わせて使用でき
る。前記シランカップリング剤のうち、本発明において
は、アミノ基含有シランカップリング剤や（メタ）アク
リロイル基含有シランカップリング剤が特に好適であ
る。
は、ハロゲン含有シランカップリング剤（２−クロロエ
チルトリメトキシシラン、２−クロロエチルトリエトキ
シシラン、３−クロロプロピルトリメトキシシラン、３
−クロロプロピルトリエトキシシラン、３−クロロプロ
ピルメチルジメトキシシラン等）、エポキシ基含有シラ
ンカップリング剤［２−（３，４−エポキシシクロヘキ
シル）エチルトリメトキシシラン、２−（３，４−エポ
キシシクロヘキシル）エチルトリエトキシシラン、３−
（３，４−エポキシシクロヘキシル）プロピルトリメト
キシシラン、２−グリシジルオキシエチルトリメトキシ
シラン、２−グリシジルオキシエチルトリエトキシシラ
ン、３−グリシジルオキシプロピルトリメトキシシラ
ン、３−グリシジルオキシプロピルトリエトキシシラ
ン、３−グリシジルオキシプロピルメチルジメトキシシ
ラン等］、アミノ基含有シランカップリング剤（２−ア
ミノエチルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルト
リメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシ
ラン、２−［Ｎ−（２−アミノエチル）アミノ］エチル
トリメトキシシラン、３−［Ｎ−（２−アミノエチル）
アミノ］プロピルトリメトキシシラン、３−（２−アミ
ノエチル）アミノ］プロピルトリエトキシシラン、３−
［Ｎ−（２−アミノエチル）アミノ］プロピルメチルジ
メトキシシラン等）、メルカプト基含有シランカップリ
ング剤（２−メルカプトエチルトリメトキシシラン、３
−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−メルカ
プトプロピルトリエトキシシラン等）、カルボキシル基
含有シランカップリング剤（カルボキシメチルトリメト
キシシラン、カルボキシメチルトリエトキシシラン、２
−カルボキシエチルトリメトキシシラン、３−カルボキ
シプロピルトリメトキシシラン、３−カルボキシプロピ
ルトリエトキシシラン等）、ビニル基含有シランカップ
リング剤（ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエト
キシシラン等）、（メタ）アクリロイル基含有シランカ
ップリング剤（２−メタクリロイルオキシエチルトリメ
トキシシラン、２−メタクリロイルオキシエチルトリエ
トキシシラン、２−アクリロイルオキシエチルトリメト
キシシラン、３−メタクリロイルオキシプロピルトリメ
トキシシラン、３−メタクリロイルオキシプロピルトリ
エトキシシラン、３−アクリロイルオキシプロピルトリ
メトキシシラン等）等が例示できる。これらのシランカ
ップリング剤は単独で又は二種以上組合わせて使用でき
る。前記シランカップリング剤のうち、本発明において
は、アミノ基含有シランカップリング剤や（メタ）アク
リロイル基含有シランカップリング剤が特に好適であ
る。
【００１８】また、本発明において使用されるチタネー
トカップリング剤としては特に限定するものではない
が、下記一般式（４） ＲＯ−Ｔｉ−（ＯＸ）m （４） （式中、Ｘは、ハロゲン原子、エポキシ基、アミノ基、
メルカプト基、カルボキシル基、ビニル基、（メタ）ア
クリロイル基から選択された少なくとも一種の官能基を
含有する有機官能基、Ｒは同一又は異なる低級アルキル
基を示す。ｍは２又は３である。）で示されるものが例
示される。
トカップリング剤としては特に限定するものではない
が、下記一般式（４） ＲＯ−Ｔｉ−（ＯＸ）m （４） （式中、Ｘは、ハロゲン原子、エポキシ基、アミノ基、
メルカプト基、カルボキシル基、ビニル基、（メタ）ア
クリロイル基から選択された少なくとも一種の官能基を
含有する有機官能基、Ｒは同一又は異なる低級アルキル
基を示す。ｍは２又は３である。）で示されるものが例
示される。
【００１９】上記一般式（４）において、Ｘで表される
有機官能基は前記の通りである。また、Ｘで表される有
機官能基は、炭化水素残基として、アルキレン基（例え
ば、メチレン、エチレン、トリメチレン、プロピレン、
テトラメチレン等の直鎖状又は分岐鎖状Ｃ１−６アルキ
レン基等）、シクロアルケン残基（例えば、シクロヘプ
テン、シクロヘキセン、シクロペンテン、シクロオクテ
ン等のＣ４−１０シクロアルケン残基等）、シクロアル
ケン−アルキル残基（例えば、シクロヘプテン、シクロ
ヘキセン、シクロペンテン等のＣ４−１０シクロアルケ
ン−Ｃ１−６アルキル基等）等が含んでいてもよい。
有機官能基は前記の通りである。また、Ｘで表される有
機官能基は、炭化水素残基として、アルキレン基（例え
ば、メチレン、エチレン、トリメチレン、プロピレン、
テトラメチレン等の直鎖状又は分岐鎖状Ｃ１−６アルキ
レン基等）、シクロアルケン残基（例えば、シクロヘプ
テン、シクロヘキセン、シクロペンテン、シクロオクテ
ン等のＣ４−１０シクロアルケン残基等）、シクロアル
ケン−アルキル残基（例えば、シクロヘプテン、シクロ
ヘキセン、シクロペンテン等のＣ４−１０シクロアルケ
ン−Ｃ１−６アルキル基等）等が含んでいてもよい。
【００２０】チタネートカップリング剤としては、イソ
プロピルトリイソステアロイルチタネート、イソプロピ
ルトリデシルベンゼンスルホニルチタネート、イソプロ
ピルトリス（ジオクチルパイロホスフェート）チタネー
ト、テトライソプロピルビス（ジオクチルホスファイ
ト）チタネート、テトラオクチルビス（ジトリデシルホ
スファイト）チタネート、テトラ（２，２−ジアリルオ
キシメチル−１−ブチル）ビス（ジ−トリデシル）ホス
ファイトチタネート、ビス（ジオクチルパイロホスフェ
ート）オキシアセテートチタネート、ビス（ジオクチル
パイロホスフェート）エチレンチタネート、イソプロピ
ルトリオクタノイルチタネート、イソプロピルジメタク
リルイソステアロイルチタネート、イソプロピルイソス
テアロイルジアクリルチタネート、イソプロピルトリ
（ジオクチルホスフェート）チタネート、イソプロピル
トリクミルフェニルチタネート、イソプロピルトリ（Ｎ
−アミドエチル・アミノエチル）チタネート、ジクミル
フェニルオキシアセテートチタネート、ジイソステアロ
イルエチレンチタネート等を挙げることができる。
プロピルトリイソステアロイルチタネート、イソプロピ
ルトリデシルベンゼンスルホニルチタネート、イソプロ
ピルトリス（ジオクチルパイロホスフェート）チタネー
ト、テトライソプロピルビス（ジオクチルホスファイ
ト）チタネート、テトラオクチルビス（ジトリデシルホ
スファイト）チタネート、テトラ（２，２−ジアリルオ
キシメチル−１−ブチル）ビス（ジ−トリデシル）ホス
ファイトチタネート、ビス（ジオクチルパイロホスフェ
ート）オキシアセテートチタネート、ビス（ジオクチル
パイロホスフェート）エチレンチタネート、イソプロピ
ルトリオクタノイルチタネート、イソプロピルジメタク
リルイソステアロイルチタネート、イソプロピルイソス
テアロイルジアクリルチタネート、イソプロピルトリ
（ジオクチルホスフェート）チタネート、イソプロピル
トリクミルフェニルチタネート、イソプロピルトリ（Ｎ
−アミドエチル・アミノエチル）チタネート、ジクミル
フェニルオキシアセテートチタネート、ジイソステアロ
イルエチレンチタネート等を挙げることができる。
【００２１】チタネートカップリング剤はその分類上、
モノアルコキシタイプ、キレートタイプ、コーディネー
トタイプが例示されるが、本発明においては、イソプロ
ピルトリイソステアロイルチタネート、イソプロピルジ
メタクリルイソステアロイルチタネート、イソプロピル
トリ（ドデシル）ベンゼンスルホニルチタネート等のモ
ノアルコキシタイプが特に好適である。
モノアルコキシタイプ、キレートタイプ、コーディネー
トタイプが例示されるが、本発明においては、イソプロ
ピルトリイソステアロイルチタネート、イソプロピルジ
メタクリルイソステアロイルチタネート、イソプロピル
トリ（ドデシル）ベンゼンスルホニルチタネート等のモ
ノアルコキシタイプが特に好適である。
【００２２】ポリリン酸アンモニウムを表面処理する際
のカップリング剤の使用量は、ポリリン酸アンモニウム
１００重量部に対して通常０．１〜１０重量部、特に好
ましくは０．２〜５重量部の範囲である。カップリング
剤の使用量が０．１重量部より少ない場合は、表面処理
の効果が小さく好ましくない。１０重量部を著しく超え
る場合は、効果が飽和して経済的に不利となり好ましく
ない。
のカップリング剤の使用量は、ポリリン酸アンモニウム
１００重量部に対して通常０．１〜１０重量部、特に好
ましくは０．２〜５重量部の範囲である。カップリング
剤の使用量が０．１重量部より少ない場合は、表面処理
の効果が小さく好ましくない。１０重量部を著しく超え
る場合は、効果が飽和して経済的に不利となり好ましく
ない。
【００２３】本発明において、カップリング剤による表
面処理方法は特に限定されない。一般的な表面処理方法
として、ポリリン酸アンモニウムを分散化した水溶液に
カップリング剤を、直接又は有機溶剤に希釈して添加し
てもよいし、ヘンシェルミキサー、Ｖブレンダー等でポ
リリン酸アンモニウムを強制攪拌しているところに、適
量のカップリング剤を直接又は有機溶剤で希釈して添加
してもよい。また乾燥炉から出てきたポリリン酸アンモ
ニウムに直接カップリング剤をスプレーしてもよい。
面処理方法は特に限定されない。一般的な表面処理方法
として、ポリリン酸アンモニウムを分散化した水溶液に
カップリング剤を、直接又は有機溶剤に希釈して添加し
てもよいし、ヘンシェルミキサー、Ｖブレンダー等でポ
リリン酸アンモニウムを強制攪拌しているところに、適
量のカップリング剤を直接又は有機溶剤で希釈して添加
してもよい。また乾燥炉から出てきたポリリン酸アンモ
ニウムに直接カップリング剤をスプレーしてもよい。
【００２４】本発明の表面処理されたポリリン酸アンモ
ニウムは、難燃剤として樹脂に配合して用いられる。
ニウムは、難燃剤として樹脂に配合して用いられる。
【００２５】樹脂は、用途に応じて特に限定されること
なく使用することができる。例えば、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレ
ン−プロピレン−ジエンモノマー三元共重合体、エチレ
ン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体等のオレフィン系モノマーの単独重合体又は
共重合体であるポリオレフィン、スチレンの単独重合
体、ゴム変性ポリスチレン、ゴムとアクリロニトリル若
しくは（メタ）アクリレートとスチレンとのグラフト重
合体等のビニル芳香族モノマーを主体とする単独重合体
又は共重合体であるポリスチレン、ポリ（メタ）アクリ
ル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレート、ポリアリレート等のポリエステル、６
−ナイロン、６，６−ナイロン、１２−ナイロン、４６
−ナイロン、芳香属ポリアミド等のポリアミド、ポリフ
ェニレンエーテル、変性ポリフェニレンエーテル、ポリ
オキシメチレン等のポリエーテル、ポリカーボネート、
スチレン−共役ジエン共重合体、ポリブタジエン、ポリ
イソプレン、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、
ポリクロロプレン等のゴム、ポリ塩化ビニル等が挙げら
れる。また、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポ
リエステル、ポリウレタン等の熱硬化性樹脂も使用する
ことができる。これらの樹脂は単独で用いても複数を混
合して用いてもよい。
なく使用することができる。例えば、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレ
ン−プロピレン−ジエンモノマー三元共重合体、エチレ
ン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体等のオレフィン系モノマーの単独重合体又は
共重合体であるポリオレフィン、スチレンの単独重合
体、ゴム変性ポリスチレン、ゴムとアクリロニトリル若
しくは（メタ）アクリレートとスチレンとのグラフト重
合体等のビニル芳香族モノマーを主体とする単独重合体
又は共重合体であるポリスチレン、ポリ（メタ）アクリ
ル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレート、ポリアリレート等のポリエステル、６
−ナイロン、６，６−ナイロン、１２−ナイロン、４６
−ナイロン、芳香属ポリアミド等のポリアミド、ポリフ
ェニレンエーテル、変性ポリフェニレンエーテル、ポリ
オキシメチレン等のポリエーテル、ポリカーボネート、
スチレン−共役ジエン共重合体、ポリブタジエン、ポリ
イソプレン、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、
ポリクロロプレン等のゴム、ポリ塩化ビニル等が挙げら
れる。また、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポ
リエステル、ポリウレタン等の熱硬化性樹脂も使用する
ことができる。これらの樹脂は単独で用いても複数を混
合して用いてもよい。
【００２６】本発明のカップリング剤で表面処理したポ
リリン酸アンモニウムを樹脂に配合する方法は、ロール
混練、ニーダ混練、押出し混練、バンバリー混練等が挙
げられるが、これらに特に限定されるものでなく、使用
する樹脂に合った方法で行えばよい。
リリン酸アンモニウムを樹脂に配合する方法は、ロール
混練、ニーダ混練、押出し混練、バンバリー混練等が挙
げられるが、これらに特に限定されるものでなく、使用
する樹脂に合った方法で行えばよい。
【００２７】上述の方法で本発明の表面処理されたポリ
リン酸アンモニウムを含有する難燃性樹脂組成物が製造
できる。本発明においては、カップリング剤で表面処理
したポリリン酸アンモニウム以外の他の難燃剤を、本発
明の効果を損なわない範囲で、必要に応じて適当量配合
しても差し支えない。その他の難燃剤としては、例え
ば、エチレンジアミンリン酸亜鉛、エチレンジアミンリ
ン酸、メラミン、メラミンシアヌレート、リン酸メラミ
ン、リン酸グアニジン、リン酸エステル、水酸化マグネ
シウム、水酸化アルミニウム等が挙げられるが、特にエ
チレンジアミンリン酸亜鉛、メラミンシアヌレートが好
適である。
リン酸アンモニウムを含有する難燃性樹脂組成物が製造
できる。本発明においては、カップリング剤で表面処理
したポリリン酸アンモニウム以外の他の難燃剤を、本発
明の効果を損なわない範囲で、必要に応じて適当量配合
しても差し支えない。その他の難燃剤としては、例え
ば、エチレンジアミンリン酸亜鉛、エチレンジアミンリ
ン酸、メラミン、メラミンシアヌレート、リン酸メラミ
ン、リン酸グアニジン、リン酸エステル、水酸化マグネ
シウム、水酸化アルミニウム等が挙げられるが、特にエ
チレンジアミンリン酸亜鉛、メラミンシアヌレートが好
適である。
【００２８】本発明のカップリング剤で表面処理された
ポリリン酸アンモニウムに代えて、表面処理を施してい
ないポリリン酸アンモニウムを利用すると、得られた樹
脂組成物の高温高湿度条件下での電気抵抗値は著しく悪
化し、例えば、電線被覆材等の電気製品としての使用に
支障をきたすので、本発明の組成物においては本発明の
カップリング剤で表面処理したポリリン酸アンモニウム
が用いられる。
ポリリン酸アンモニウムに代えて、表面処理を施してい
ないポリリン酸アンモニウムを利用すると、得られた樹
脂組成物の高温高湿度条件下での電気抵抗値は著しく悪
化し、例えば、電線被覆材等の電気製品としての使用に
支障をきたすので、本発明の組成物においては本発明の
カップリング剤で表面処理したポリリン酸アンモニウム
が用いられる。
【００２９】本発明の表面処理されたポリリン酸アンモ
ニウムを含有する難燃性樹脂組成物には、本発明の効果
を損わない範囲で必要に応じてその他の添加剤を配合し
ても何等差し支えない。添加剤としては可塑剤、潤滑
剤、充填剤、酸化防止剤、熱安定化剤、架橋剤、架橋助
剤、帯電防止剤、相溶化剤、耐光剤、顔料、発泡剤、防
カビ剤等が挙げられる。
ニウムを含有する難燃性樹脂組成物には、本発明の効果
を損わない範囲で必要に応じてその他の添加剤を配合し
ても何等差し支えない。添加剤としては可塑剤、潤滑
剤、充填剤、酸化防止剤、熱安定化剤、架橋剤、架橋助
剤、帯電防止剤、相溶化剤、耐光剤、顔料、発泡剤、防
カビ剤等が挙げられる。
【００３０】
【発明の効果】本発明のカップリング剤で表面処理した
ポリリン酸アンモニウムを含有してなる難燃性樹脂組成
物は、高温高湿度条件下での電気抵抗に優れ、難燃性、
低発煙性に優れ、更には有害ガスが発生しない高性能な
ものである。
ポリリン酸アンモニウムを含有してなる難燃性樹脂組成
物は、高温高湿度条件下での電気抵抗に優れ、難燃性、
低発煙性に優れ、更には有害ガスが発生しない高性能な
ものである。
【００３１】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に具体的に説
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００３２】実施例１〜実施例３
メラミン変性ポリリン酸アンモニウム（ヘキスト（株）
製、商品名「ＨＯＳＴＦＬＡＭＡＰ４６２」）１００重
量部をヘンシェルミキサーに投入し攪拌しながら、アミ
ノ基含有シランカップリング剤（チッソ（株）製、商品
名「サイラエースＳ３３０」：３−アミノプロピルトリ
エトキシシラン）を表１に示す重量部で直接添加し５分
間攪拌しカップリング処理を行い、表面処理メラミン変
性ポリリン酸アンモニウムを得た。
製、商品名「ＨＯＳＴＦＬＡＭＡＰ４６２」）１００重
量部をヘンシェルミキサーに投入し攪拌しながら、アミ
ノ基含有シランカップリング剤（チッソ（株）製、商品
名「サイラエースＳ３３０」：３−アミノプロピルトリ
エトキシシラン）を表１に示す重量部で直接添加し５分
間攪拌しカップリング処理を行い、表面処理メラミン変
性ポリリン酸アンモニウムを得た。
【００３３】
【表１】
【００３４】実施例４〜実施例６
無変性ポリリン酸アンモニウム（太平化学産業（株）
製、商品名「タイエンＳ」）１００重量部をヘンシェル
ミキサーに投入し攪拌しながら、（メタ）アクリロイル
基含有シランカップリング剤（チッソ（株）製、商品名
「サイラエースＳ７１０」：３−メタクリロイルオキシ
プロピルトリメトキシシラン）を表２に示す重量部で塩
化メチレン溶剤に分散させて滴下し５分間攪拌、カップ
リング処理を行い、乾燥して表面処理ポリリン酸アンモ
ニウムを得た。
製、商品名「タイエンＳ」）１００重量部をヘンシェル
ミキサーに投入し攪拌しながら、（メタ）アクリロイル
基含有シランカップリング剤（チッソ（株）製、商品名
「サイラエースＳ７１０」：３−メタクリロイルオキシ
プロピルトリメトキシシラン）を表２に示す重量部で塩
化メチレン溶剤に分散させて滴下し５分間攪拌、カップ
リング処理を行い、乾燥して表面処理ポリリン酸アンモ
ニウムを得た。
【００３５】
【表２】
【００３６】実施例７〜実施例９
メラミン変性ポリリン酸アンモニウム（ヘキスト（株）
製、商品名「ＨＯＳＴＦＬＡＭＡＰ４６２」）１００重
量部を室温でトルエン溶剤中ヘ投入し攪拌し分散させな
がら、モノアルコキシタイプのチタネートカップリング
剤（味の素（株）製、商品名「プレンアクトＫＲＴＴ
Ｓ」：イソプロピルトリイソステアリルチタン）を表２
に示す重量部で直接添加し５時間攪拌しカップリング処
理を行い、ろ過・洗浄・乾燥して表面処理メラミン変性
ポリリン酸アンモニウムを得た。
製、商品名「ＨＯＳＴＦＬＡＭＡＰ４６２」）１００重
量部を室温でトルエン溶剤中ヘ投入し攪拌し分散させな
がら、モノアルコキシタイプのチタネートカップリング
剤（味の素（株）製、商品名「プレンアクトＫＲＴＴ
Ｓ」：イソプロピルトリイソステアリルチタン）を表２
に示す重量部で直接添加し５時間攪拌しカップリング処
理を行い、ろ過・洗浄・乾燥して表面処理メラミン変性
ポリリン酸アンモニウムを得た。
【００３７】
【表３】
【００３８】調製例１〜調製例３
メラミン変性ポリリン酸アンモニウム（ヘキスト（株）
製、商品名「ＨＯＳＴＦＬＡＭＡＰ４６２」）１００重
量部をヘンシェルミキサーに投入し攪拌しながら、サイ
ラエースＳ３３０、サイラエース７１０、プレンアクト
ＫＲＴＴＳを表４に示す重量部で直接添加し５分間攪拌
しカップリング処理を行い、表面処理メラミン変性ポリ
リン酸アンモニウムを得た。
製、商品名「ＨＯＳＴＦＬＡＭＡＰ４６２」）１００重
量部をヘンシェルミキサーに投入し攪拌しながら、サイ
ラエースＳ３３０、サイラエース７１０、プレンアクト
ＫＲＴＴＳを表４に示す重量部で直接添加し５分間攪拌
しカップリング処理を行い、表面処理メラミン変性ポリ
リン酸アンモニウムを得た。
【００３９】
【表４】
【００４０】調製例４ エチレンジアミンリン酸亜鉛の
調製 水８００ｇに７５％リン酸８０ｇを添加して調製したリ
ン酸水溶液に硫酸亜鉛７水和物１４４ｇを撹拌しながら
溶解させてリン酸亜鉛水溶液を調製した。
調製 水８００ｇに７５％リン酸８０ｇを添加して調製したリ
ン酸水溶液に硫酸亜鉛７水和物１４４ｇを撹拌しながら
溶解させてリン酸亜鉛水溶液を調製した。
【００４１】水２００ｇにエチレンジアミン１８ｇを添
加して調製したエチレンジアミン水溶液を上記リン酸亜
鉛水溶液に添加し、更に苛性ソーダを滴下しｐＨを８に
調整して、２５℃で３時間スラリーを均一化してエチレ
ンジアミンリン酸亜鉛を晶析させた。晶析後、ヌッチェ
ろ過にて固液分離し、３０００ｇの水で洗浄した後、１
１０℃で１６時間乾燥してエチレンジアミンリン酸亜鉛
を調製した。
加して調製したエチレンジアミン水溶液を上記リン酸亜
鉛水溶液に添加し、更に苛性ソーダを滴下しｐＨを８に
調整して、２５℃で３時間スラリーを均一化してエチレ
ンジアミンリン酸亜鉛を晶析させた。晶析後、ヌッチェ
ろ過にて固液分離し、３０００ｇの水で洗浄した後、１
１０℃で１６時間乾燥してエチレンジアミンリン酸亜鉛
を調製した。
【００４２】こうして得た平均粒径５ミクロンのエチレ
ンジアミンリン酸亜鉛１００ｇを５００ｍＬの水に分散
させてスラリー化し、これにオレイン酸ナトリウム０．
５ｇを溶解した液を入れ１時間攪拌、濾過・乾燥して解
砕しエチレンジアミンリン酸亜鉛を調整した。
ンジアミンリン酸亜鉛１００ｇを５００ｍＬの水に分散
させてスラリー化し、これにオレイン酸ナトリウム０．
５ｇを溶解した液を入れ１時間攪拌、濾過・乾燥して解
砕しエチレンジアミンリン酸亜鉛を調整した。
【００４３】実施例１０〜実施例２１
エチレンー酢酸ビニル共重合体（東ソー（株）製、商品
名「ウルトラセン６３５」）、調製例４で調製したエチ
レンジアミンリン酸亜鉛、実施例１〜実施例９で製造し
たカップリング処理を行ったポリリン酸アンモニウム、
メラミンシアヌレート（日産化学（株）製、商品名「Ｍ
Ｃ４４０」）とを表５及び表６に示す割合で１０５℃に
設定した加熱ロールにて溶融混練し、目的とする難燃性
樹脂組成物を得た。当該難燃性樹脂組成物を１５０℃に
設定した圧縮成形機で、厚み１／３２インチ試験片及び
０．２ｍｍのシートを成形し、１／３２インチ試験片は
難燃性試験に、０．２ｍｍシートは水中に浸漬した後の
電気抵抗の試験に使用した。これらの試験結果を表４及
び表５に示す。なお、難燃性の評価及び電気抵抗の評価
は以下のとおり行った。
名「ウルトラセン６３５」）、調製例４で調製したエチ
レンジアミンリン酸亜鉛、実施例１〜実施例９で製造し
たカップリング処理を行ったポリリン酸アンモニウム、
メラミンシアヌレート（日産化学（株）製、商品名「Ｍ
Ｃ４４０」）とを表５及び表６に示す割合で１０５℃に
設定した加熱ロールにて溶融混練し、目的とする難燃性
樹脂組成物を得た。当該難燃性樹脂組成物を１５０℃に
設定した圧縮成形機で、厚み１／３２インチ試験片及び
０．２ｍｍのシートを成形し、１／３２インチ試験片は
難燃性試験に、０．２ｍｍシートは水中に浸漬した後の
電気抵抗の試験に使用した。これらの試験結果を表４及
び表５に示す。なお、難燃性の評価及び電気抵抗の評価
は以下のとおり行った。
【００４４】＜難燃性の評価＞難燃性の試験は、アンダ
ーライターズ・ラボラトリーのサブジェクト９４号の垂
直試験方法に準じて行った。
ーライターズ・ラボラトリーのサブジェクト９４号の垂
直試験方法に準じて行った。
【００４５】＜電気抵抗の評価＞難燃剤含有樹脂組成物
をプレス成形にて０．２ｍｍのシートを作製する。この
シートを２０℃の水に１時間浸漬後取り出し、表面の水
を拭き取った後、川口電子製作所製の電気抵抗測定装置
Ｒ−５０３、ＴＥＲＡＯＨＭＭＥＴＥＲに装着し、印加
電圧５００Ｖにて３０秒後の電気抵抗を読み取った。
をプレス成形にて０．２ｍｍのシートを作製する。この
シートを２０℃の水に１時間浸漬後取り出し、表面の水
を拭き取った後、川口電子製作所製の電気抵抗測定装置
Ｒ−５０３、ＴＥＲＡＯＨＭＭＥＴＥＲに装着し、印加
電圧５００Ｖにて３０秒後の電気抵抗を読み取った。
【００４６】
【表５】
【００４７】
【表６】
【００４８】比較例１〜比較例２
メラミン変性ポリリン酸アンモニウムをシランカップリ
ング処理を行わないこと以外は実施例１０と同様の方法
で難燃性樹脂組成物を得、実施例１０と同様に評価を行
った。評価結果を表７に示す。
ング処理を行わないこと以外は実施例１０と同様の方法
で難燃性樹脂組成物を得、実施例１０と同様に評価を行
った。評価結果を表７に示す。
【００４９】
【表７】
【００５０】表７から明らかなように、カップリング剤
で表面処理をしないポリリン酸アンモニウムを用いた場
合、難燃性は優れているものの、電気抵抗が装置の測定
限界以下であり、実用に耐え難かった。
で表面処理をしないポリリン酸アンモニウムを用いた場
合、難燃性は優れているものの、電気抵抗が装置の測定
限界以下であり、実用に耐え難かった。
【００５１】比較例３〜比較例５
エチレンー酢酸ビニル共重合体（東ソー（株）製、商品
名「ウルトラセン６３５」）、調製例４で調製したエチ
レンジアミンリン酸亜鉛、及び調製例１〜調製例３で得
られた表面処理ポリリン酸アンモニウムを表８に示した
割合で配合した以外は、実施例１０と同様の方法で難燃
性樹脂組成物を得、実施例１０と同様に評価を行った。
評価結果を表８に示す。
名「ウルトラセン６３５」）、調製例４で調製したエチ
レンジアミンリン酸亜鉛、及び調製例１〜調製例３で得
られた表面処理ポリリン酸アンモニウムを表８に示した
割合で配合した以外は、実施例１０と同様の方法で難燃
性樹脂組成物を得、実施例１０と同様に評価を行った。
評価結果を表８に示す。
【００５２】
【表８】
【００５３】表８から明らかなように、カップリング剤
の使用量が本発明の特許請求の範囲を外れる場合、得ら
れた難燃性樹脂組成物は、難燃性は優れるものの、電気
抵抗が装置の測定限界以下であり、実用に耐え難かっ
た。
の使用量が本発明の特許請求の範囲を外れる場合、得ら
れた難燃性樹脂組成物は、難燃性は優れるものの、電気
抵抗が装置の測定限界以下であり、実用に耐え難かっ
た。
【００５４】比較例６
エチレン−酢酸ビニル共重合体（東ソー（株）製、商品
名「ウルトラセン６３５」）１００重量部、メラミン変
性ポリリン酸アンモニウム（ヘキスト（株）製、「ＨＯ
ＳＴＦＬＡＭ ＡＰ４６２」）５０重量部、調製例で調
整したエチレンジアミンリン酸亜鉛３０重量部、及びメ
ラミンシアヌレート（日産化学（株）製、商品名「ＭＣ
４４０」）４０部を１０５℃に設定した加熱ロールにて
溶融混練しながら、アミノ基含有シランカップリング剤
（チッソ（株）製、商品名「サイラーエースＳ３３
０」）１部を添加し、更に混練を続け、難燃性樹脂組成
物を得、実施例１０と同様に評価を行った。難燃性の評
価結果はＶ０、電気抵抗の評価結果は０．０１ＭΩ・Ｋ
ｍであった。実施例１３〜実施例１６との比較から、カ
ップリング剤により表面処理しないポリリン酸アンモニ
ウムを樹脂に配合した樹脂組成物は、カップリング剤を
別に樹脂に配合したとしても、本発明の難燃性樹脂組成
物に比べ高温高湿度条件下での電気抵抗が著しく劣って
いることが分かる。
名「ウルトラセン６３５」）１００重量部、メラミン変
性ポリリン酸アンモニウム（ヘキスト（株）製、「ＨＯ
ＳＴＦＬＡＭ ＡＰ４６２」）５０重量部、調製例で調
整したエチレンジアミンリン酸亜鉛３０重量部、及びメ
ラミンシアヌレート（日産化学（株）製、商品名「ＭＣ
４４０」）４０部を１０５℃に設定した加熱ロールにて
溶融混練しながら、アミノ基含有シランカップリング剤
（チッソ（株）製、商品名「サイラーエースＳ３３
０」）１部を添加し、更に混練を続け、難燃性樹脂組成
物を得、実施例１０と同様に評価を行った。難燃性の評
価結果はＶ０、電気抵抗の評価結果は０．０１ＭΩ・Ｋ
ｍであった。実施例１３〜実施例１６との比較から、カ
ップリング剤により表面処理しないポリリン酸アンモニ
ウムを樹脂に配合した樹脂組成物は、カップリング剤を
別に樹脂に配合したとしても、本発明の難燃性樹脂組成
物に比べ高温高湿度条件下での電気抵抗が著しく劣って
いることが分かる。
【００５５】以上のように、本発明の表面処理したポリ
リン酸アンモニウムを含有した難燃性樹脂組成物が高温
高湿度条件下での電気抵抗が極めて優れていることは明
らかである。
リン酸アンモニウムを含有した難燃性樹脂組成物が高温
高湿度条件下での電気抵抗が極めて優れていることは明
らかである。
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フロントページの続き
Ｆターム(参考） 4J002 AC031 AC061 AC071 AC081
AC091 BB031 BB061 BB071
BB121 BB151 BC031 BD041
BG031 BN141 CD001 CF061
CF071 CF161 CG001 CH071
CK001 CL011 CL031 CL061
CQ012 DE077 DE147 DH056
EU187 EU197 EW037 EW047
EW157 FB096 FB166 FD132
FD136 FD137
Claims (5)
- 【請求項１】 カップリング剤を用いて表面処理された
ポリリン酸アンモニウムであって、カップリング剤の使
用量が、ポリリン酸アンモニウム１００重量部に対して
０．１〜１０重量部の範囲であることを特徴とする表面
処理されたポリリン酸アンモニウム。 - 【請求項２】 カップリング剤がシランカップリング剤
及び／又はチタネートカップリング剤であることを特徴
とする請求項１に記載の表面処理したポリリン酸アンモ
ニウム。 - 【請求項３】 樹脂に、請求項１又は請求項２に記載の
表面処理したポリリン酸アンモニウムを配合してなる難
燃性樹脂組成物。 - 【請求項４】 樹脂に、請求項１又は請求項２に記載の
表面処理されたポリリン酸アンモニウム及びその他の難
燃剤を配合してなる難燃性樹脂組成物。 - 【請求項５】 その他の難燃剤が、エチレンジアミンリ
ン酸亜鉛、エチレンジアミンリン酸、メラミン、メラミ
ンシアヌレート、リン酸メラミン、リン酸グアニジン、
リン酸エステル、水酸化マグネシウム及び水酸化アルミ
ニウムからなる群より選ばれる１種又は２種以上である
ことを特徴とする請求項４記載の難燃性樹脂組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10228227A JP2000063562A (ja) | 1998-08-12 | 1998-08-12 | 表面処理されたポリリン酸アンモニウム及びそれを含有した難燃性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10228227A JP2000063562A (ja) | 1998-08-12 | 1998-08-12 | 表面処理されたポリリン酸アンモニウム及びそれを含有した難燃性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000063562A true JP2000063562A (ja) | 2000-02-29 |
Family
ID=16873172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10228227A Pending JP2000063562A (ja) | 1998-08-12 | 1998-08-12 | 表面処理されたポリリン酸アンモニウム及びそれを含有した難燃性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000063562A (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JP2003082291A (ja) * | 2001-06-28 | 2003-03-19 | Nippon Zeon Co Ltd | ワニス及びその利用 |
| JP2006028488A (ja) * | 2004-06-14 | 2006-02-02 | Nisshin Chem Ind Co Ltd | 車両内装材用コーティング組成物及び車両内装材 |
| JP2006176731A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 難燃樹脂組成物 |
| DE102010035103A1 (de) | 2010-08-23 | 2012-02-23 | Catena Additives Gmbh & Co. Kg | Flammschutzmittelzusammensetzungen enthaltend Triazin-interkalierte Metall-Phosphate |
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| JPH05230277A (ja) * | 1992-02-17 | 1993-09-07 | Toray Ind Inc | 難燃性樹脂組成物および成型体 |
| WO1995021888A1 (fr) * | 1994-02-09 | 1995-08-17 | Foro Co., Ltd. | Produit retardant la transmission de la combustion pour plastique et plastique ignifuge |
| JPH10204212A (ja) * | 1997-01-16 | 1998-08-04 | Chisso Corp | 難燃剤およびそれを含有した熱可塑性樹脂組成物 |
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1998
- 1998-08-12 JP JP10228227A patent/JP2000063562A/ja active Pending
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