JP2000060608A - 紐留め具 - Google Patents
紐留め具Info
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- JP2000060608A JP2000060608A JP10239906A JP23990698A JP2000060608A JP 2000060608 A JP2000060608 A JP 2000060608A JP 10239906 A JP10239906 A JP 10239906A JP 23990698 A JP23990698 A JP 23990698A JP 2000060608 A JP2000060608 A JP 2000060608A
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- string
- hole
- cylindrical body
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
- B25H3/00—Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B96/00—Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
- A47B96/04—Partition walls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Buckles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 操作性がよく、所定の挟持力を得ることがで
きるとともに、紐の径に対して汎用性を持たせることの
できる紐留め具を提供する。 【解決手段】 所定の硬度を有する軟質材で、扁平な貫
通孔４を有する筒体に構成され、貫通孔４の長軸方向か
ら筒体を押圧することにより、貫通孔４が紐Ｃを挿通で
きる形状に変形し、筒体を押圧する力を解除することに
より、貫通孔４に挿通した紐Ｃを筒体の内面で挟持す
る。
きるとともに、紐の径に対して汎用性を持たせることの
できる紐留め具を提供する。 【解決手段】 所定の硬度を有する軟質材で、扁平な貫
通孔４を有する筒体に構成され、貫通孔４の長軸方向か
ら筒体を押圧することにより、貫通孔４が紐Ｃを挿通で
きる形状に変形し、筒体を押圧する力を解除することに
より、貫通孔４に挿通した紐Ｃを筒体の内面で挟持す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、テント、リュッ
クサック、頭巾付きジャケットなどの紐の締め付け状態
あるいは係止位置を調整するために使用する紐留め具に
関し、特に、１部品で構成したものである。
クサック、頭巾付きジャケットなどの紐の締め付け状態
あるいは係止位置を調整するために使用する紐留め具に
関し、特に、１部品で構成したものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の上記した紐留め具として、例えば
意匠第８９８００４号のように、両端から中心へ向けて
円錐面で縮閉し、中心で紐の直径よりも小さい孔で連通
する挿通孔を有する筒体で構成されたものがある。この
紐留め具は、挿通孔の一端側から他端側へ紐の先端部分
を細くして貫通させた後、紐を挿通孔の他端側へ引く
と、挿通孔の中央部分に位置し、紐挟持部として機能す
る狭窄部の径に紐を絞るので、紐の所定位置に係止させ
ることができる。なお、紐の挟持力は、紐挟持部、すな
わち狭窄部の径によって決定される。
意匠第８９８００４号のように、両端から中心へ向けて
円錐面で縮閉し、中心で紐の直径よりも小さい孔で連通
する挿通孔を有する筒体で構成されたものがある。この
紐留め具は、挿通孔の一端側から他端側へ紐の先端部分
を細くして貫通させた後、紐を挿通孔の他端側へ引く
と、挿通孔の中央部分に位置し、紐挟持部として機能す
る狭窄部の径に紐を絞るので、紐の所定位置に係止させ
ることができる。なお、紐の挟持力は、紐挟持部、すな
わち狭窄部の径によって決定される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の紐留め具は、狭
窄部の径を小さくすると、挟持力が大きくなるものの、
抵抗力が増大して操作性が悪くなり、また、狭窄部の径
を大きくすると、抵抗力が小さくなって操作性がよくな
るものの、挟持力を小さくなる。したがって、紐の径に
よって狭窄部の径が一義的に決まるので、紐の径に対し
て汎用性を持たせることができなかった。また、紐に対
して紐留め具を何れの方向へ移動させても、抵抗力が同
一となるので、操作性の悪いものであった。
窄部の径を小さくすると、挟持力が大きくなるものの、
抵抗力が増大して操作性が悪くなり、また、狭窄部の径
を大きくすると、抵抗力が小さくなって操作性がよくな
るものの、挟持力を小さくなる。したがって、紐の径に
よって狭窄部の径が一義的に決まるので、紐の径に対し
て汎用性を持たせることができなかった。また、紐に対
して紐留め具を何れの方向へ移動させても、抵抗力が同
一となるので、操作性の悪いものであった。
【０００４】この発明は、上記したような不都合を解消
するためになされたもので、操作性がよく、所定の挟持
力を得ることができるとともに、紐の径に対して汎用性
を持たせることのできる紐留め具を提供するものであ
る。
するためになされたもので、操作性がよく、所定の挟持
力を得ることができるとともに、紐の径に対して汎用性
を持たせることのできる紐留め具を提供するものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】まず、第１発明の紐留め
具は、所定の硬度を有する軟質材で、扁平な貫通孔を有
する筒体に構成され、貫通孔の長軸方向から筒体を押圧
することにより、貫通孔が紐を挿通できる形状に変形
し、筒体を押圧する力を解除することにより、貫通孔に
挿通した紐を筒体の内面で挟持するものである。次に、
第２発明の紐留め具は、筒体と、この筒体の内周面に設
けられ、扁平な孔を形成する少なくとも１つの紐挟持部
とが所定の硬度を有する軟質材で一体的に構成され、孔
の長軸方向から筒体を押圧することにより、孔が紐を挿
通できる形状に変形し、筒体を押圧する力を解除するこ
とにより、孔に挿通した紐を筒体と紐挟持部とで、また
は紐挟持部同士で挟持するものである。さらに、第３発
明の紐留め具は、筒体と、この筒体の内周面に筒体の軸
の一方向へ傾斜させて設けられ、扁平な孔を形成する一
対の対向した紐挟持片とが所定の硬度を有する軟質材で
一体的に構成され、孔の長軸方向から筒体を押圧するこ
とにより、孔が紐を挿通できる形状に変形し、筒体を押
圧する力を解除することにより、孔に挿通した紐を一対
の紐挟持片で挟持するものである。
具は、所定の硬度を有する軟質材で、扁平な貫通孔を有
する筒体に構成され、貫通孔の長軸方向から筒体を押圧
することにより、貫通孔が紐を挿通できる形状に変形
し、筒体を押圧する力を解除することにより、貫通孔に
挿通した紐を筒体の内面で挟持するものである。次に、
第２発明の紐留め具は、筒体と、この筒体の内周面に設
けられ、扁平な孔を形成する少なくとも１つの紐挟持部
とが所定の硬度を有する軟質材で一体的に構成され、孔
の長軸方向から筒体を押圧することにより、孔が紐を挿
通できる形状に変形し、筒体を押圧する力を解除するこ
とにより、孔に挿通した紐を筒体と紐挟持部とで、また
は紐挟持部同士で挟持するものである。さらに、第３発
明の紐留め具は、筒体と、この筒体の内周面に筒体の軸
の一方向へ傾斜させて設けられ、扁平な孔を形成する一
対の対向した紐挟持片とが所定の硬度を有する軟質材で
一体的に構成され、孔の長軸方向から筒体を押圧するこ
とにより、孔が紐を挿通できる形状に変形し、筒体を押
圧する力を解除することにより、孔に挿通した紐を一対
の紐挟持片で挟持するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図に
基づいて説明する。図１はこの発明の第１実施形態であ
る紐留め具を示す平面図、図２は図１のＡ−Ａ線による
左半断面図、図３および図４は図１に示した紐留め具に
紐を挿通する説明図、図５は図１に示した紐留め具に紐
を挿通して挟持させた状態の平面図、図６は図１に示し
た紐留め具に紐を挿通して挟持させた状態の側面図であ
る。
基づいて説明する。図１はこの発明の第１実施形態であ
る紐留め具を示す平面図、図２は図１のＡ−Ａ線による
左半断面図、図３および図４は図１に示した紐留め具に
紐を挿通する説明図、図５は図１に示した紐留め具に紐
を挿通して挟持させた状態の平面図、図６は図１に示し
た紐留め具に紐を挿通して挟持させた状態の側面図であ
る。
【０００７】これらの図において、１は紐留め具を示
し、例えばＪＩＳのＡ硬度（ＪＩＳＫ７３１１）におけ
る６０度〜８０度のウレタンエラストマで略均一な肉厚
を有する筒体に成形され、軸方向に貫通する扁平な貫通
孔４が設けられている。そして、貫通孔４の長軸方向に
位置する紐留め具１の外周に、紐留め具１を貫通孔４の
長軸方向へ押すときの指Ｆを位置決めする曲面状ではあ
るが指位置決め面５が対向させて設けられている。Ｃは
紐を示す。
し、例えばＪＩＳのＡ硬度（ＪＩＳＫ７３１１）におけ
る６０度〜８０度のウレタンエラストマで略均一な肉厚
を有する筒体に成形され、軸方向に貫通する扁平な貫通
孔４が設けられている。そして、貫通孔４の長軸方向に
位置する紐留め具１の外周に、紐留め具１を貫通孔４の
長軸方向へ押すときの指Ｆを位置決めする曲面状ではあ
るが指位置決め面５が対向させて設けられている。Ｃは
紐を示す。
【０００８】次に、紐の紐留め具への挿通などについて
説明する。まず、図３に示すように、紐留め具１の対向
する指位置決め面５にそれぞれ指Ｆ、例えば親指と人差
し指との腹を当てて位置決めし、紐留め具１を挟持す
る。次に、両指位置決め面５を押圧して紐留め具１を弾
性変形させると、図４に示すように、貫通孔４が紐Ｃを
挿通できる形状に変形するので、図３および図４に示す
ように、貫通孔４へ紐Ｃを挿通する。
説明する。まず、図３に示すように、紐留め具１の対向
する指位置決め面５にそれぞれ指Ｆ、例えば親指と人差
し指との腹を当てて位置決めし、紐留め具１を挟持す
る。次に、両指位置決め面５を押圧して紐留め具１を弾
性変形させると、図４に示すように、貫通孔４が紐Ｃを
挿通できる形状に変形するので、図３および図４に示す
ように、貫通孔４へ紐Ｃを挿通する。
【０００９】そして、貫通孔４へ紐Ｃを挿通した後、指
位置決め面５を押圧する力を解除すると、紐留め具１は
自身の弾性で元の状態へ戻るので、図５および図６に示
すように、貫通孔４に挿通した紐Ｃを紐留め具１の内
面、すなわち貫通孔４の内面で抜けないように挟持す
る。なお、紐Ｃに対して紐留め具１を移動させる場合
も、同様に、貫通孔４を変形させることによって行う。
位置決め面５を押圧する力を解除すると、紐留め具１は
自身の弾性で元の状態へ戻るので、図５および図６に示
すように、貫通孔４に挿通した紐Ｃを紐留め具１の内
面、すなわち貫通孔４の内面で抜けないように挟持す
る。なお、紐Ｃに対して紐留め具１を移動させる場合
も、同様に、貫通孔４を変形させることによって行う。
【００１０】上述したように、この発明の第１実施形態
によれば、紐留め具１を、所定の硬度を有する軟質材
で、貫通する扁平な貫通孔４を有する筒体に構成したの
で、貫通孔４の長軸方向から紐留め具１を押圧すること
により、貫通孔４が紐Ｃを挿通できる形状に変形するた
め、操作性よく貫通孔４へ紐Ｃを挿通したり、紐Ｃに対
して紐留め具１を操作性よく移動させることができる。
そして、紐留め具１を押圧する力を解除すると、紐留め
具１は自身の弾性で元の状態へ戻り、貫通孔４に挿通し
た紐Ｃを紐留め具１の内面で挟持するので、所定の挟持
力（係止力）を得ることができる。
によれば、紐留め具１を、所定の硬度を有する軟質材
で、貫通する扁平な貫通孔４を有する筒体に構成したの
で、貫通孔４の長軸方向から紐留め具１を押圧すること
により、貫通孔４が紐Ｃを挿通できる形状に変形するた
め、操作性よく貫通孔４へ紐Ｃを挿通したり、紐Ｃに対
して紐留め具１を操作性よく移動させることができる。
そして、紐留め具１を押圧する力を解除すると、紐留め
具１は自身の弾性で元の状態へ戻り、貫通孔４に挿通し
た紐Ｃを紐留め具１の内面で挟持するので、所定の挟持
力（係止力）を得ることができる。
【００１１】また、紐留め具１は、自身の弾性で紐Ｃを
挟持するので、紐Ｃの径に対して汎用性を持たせること
ができる。さらに、紐留め具１の貫通孔４の長軸方向の
外周に指位置決め面５を対向させて設けたので、貫通孔
４を変形させるために紐留め具１を押圧する場合、指位
置決め面５に指Ｆを当てることにより、指Ｆが滑らない
ように位置決めできるため、紐留め具１を弾性変形させ
て貫通孔４を確実に紐Ｃが挿通できる形状に変形させる
ことができる。
挟持するので、紐Ｃの径に対して汎用性を持たせること
ができる。さらに、紐留め具１の貫通孔４の長軸方向の
外周に指位置決め面５を対向させて設けたので、貫通孔
４を変形させるために紐留め具１を押圧する場合、指位
置決め面５に指Ｆを当てることにより、指Ｆが滑らない
ように位置決めできるため、紐留め具１を弾性変形させ
て貫通孔４を確実に紐Ｃが挿通できる形状に変形させる
ことができる。
【００１２】図７はこの発明の第２実施形態である紐留
め具を示す平面図、図８は図７のＢ−Ｂ線による断面
図、図９は図７のＣ−Ｃ線による断面図、図１０は図７
に示した紐留め具に紐を挿通して挟持させた状態の図８
と同様な断面図であり、図１〜図６と同一または相当部
分に同一符号を付して説明を省略する。
め具を示す平面図、図８は図７のＢ−Ｂ線による断面
図、図９は図７のＣ−Ｃ線による断面図、図１０は図７
に示した紐留め具に紐を挿通して挟持させた状態の図８
と同様な断面図であり、図１〜図６と同一または相当部
分に同一符号を付して説明を省略する。
【００１３】これらの図において、１１は紐留め具を示
し、略均一な肉厚を有する筒体１２と、この筒体１２の
内周面に設けられ、筒体１２の内面とで扁平な孔１４を
形成する紐挟持部としての紐挟持突出部１３とで構成さ
れ、筒体１２と紐挟持突出部１３とは、例えばＪＩＳの
Ａ硬度における６０度〜８０度のウレタンエラストマで
一体成形されている。そして、孔１４の長軸方向に位置
する筒体１２の外周に、この筒体１２を孔１４の長軸方
向へ押圧するときに指を当てる曲面状ではあるが指位置
決め面１５が対向させて設けられている。なお、紐挟持
突出部１３の一方の傾斜面（図８および図１０における
上側の傾斜面）は、なだらかな傾斜面とされている。
し、略均一な肉厚を有する筒体１２と、この筒体１２の
内周面に設けられ、筒体１２の内面とで扁平な孔１４を
形成する紐挟持部としての紐挟持突出部１３とで構成さ
れ、筒体１２と紐挟持突出部１３とは、例えばＪＩＳの
Ａ硬度における６０度〜８０度のウレタンエラストマで
一体成形されている。そして、孔１４の長軸方向に位置
する筒体１２の外周に、この筒体１２を孔１４の長軸方
向へ押圧するときに指を当てる曲面状ではあるが指位置
決め面１５が対向させて設けられている。なお、紐挟持
突出部１３の一方の傾斜面（図８および図１０における
上側の傾斜面）は、なだらかな傾斜面とされている。
【００１４】次に、紐の紐留め具への挿通などについて
説明する。まず、図３のように、筒体１２の対向する指
位置決め面１５にそれぞれ指Ｆ、例えば親指と人差し指
との腹を当てて位置決めし、筒体１２を挟持する。次
に、両指位置決め面１５を押圧して筒体１２を弾性変形
させると、図４のように、紐挟持突出部１３も変形し、
孔１４が紐Ｃを挿通できる形状に変形するので、孔１４
へ紐Ｃを挿通する。
説明する。まず、図３のように、筒体１２の対向する指
位置決め面１５にそれぞれ指Ｆ、例えば親指と人差し指
との腹を当てて位置決めし、筒体１２を挟持する。次
に、両指位置決め面１５を押圧して筒体１２を弾性変形
させると、図４のように、紐挟持突出部１３も変形し、
孔１４が紐Ｃを挿通できる形状に変形するので、孔１４
へ紐Ｃを挿通する。
【００１５】そして、孔１４へ紐Ｃを挿通した後、指位
置決め面１５を押圧する力を解除すると、筒体１２およ
び紐挟持突出部１３は自身の弾性で元の状態へ戻るの
で、図１０に示すように、孔１４に挿通した紐Ｃを筒体
１２の内面と紐挟持突出部１３とで抜けないように挟持
する。なお、紐Ｃに対して紐留め具１１を移動させる場
合も、同様に、孔１４を変形させることによって行う。
置決め面１５を押圧する力を解除すると、筒体１２およ
び紐挟持突出部１３は自身の弾性で元の状態へ戻るの
で、図１０に示すように、孔１４に挿通した紐Ｃを筒体
１２の内面と紐挟持突出部１３とで抜けないように挟持
する。なお、紐Ｃに対して紐留め具１１を移動させる場
合も、同様に、孔１４を変形させることによって行う。
【００１６】上述したように、この発明の第２実施形態
においても、第１実施形態と同様な効果を得ることがで
きる。また、紐挟持突出部１３の一方の傾斜面をなだら
かな傾斜面にしたので、紐挟持突出部１３のなだらかな
傾斜面が紐Ｃを挿通するときの案内面として機能するた
め、紐Ｃが挿通し易くなる。
においても、第１実施形態と同様な効果を得ることがで
きる。また、紐挟持突出部１３の一方の傾斜面をなだら
かな傾斜面にしたので、紐挟持突出部１３のなだらかな
傾斜面が紐Ｃを挿通するときの案内面として機能するた
め、紐Ｃが挿通し易くなる。
【００１７】図１１はこの発明の第３実施形態である紐
留め具を示す平面図、図１２は図１１に示した紐留め具
の正面図、図１３は図１１に示した紐留め具の底面図、
図１４は図１１に示した紐留め具の右側面図、図１５は
図１１のＤ−Ｄ線による断面図、図１６は図１１のＥ−
Ｅ線による断面図、図１７は図１１に示した紐留め具に
紐を挿通して挟持させた状態の図１５と同様な断面図で
あり、図１〜図１０と同一または相当部分に同一符号を
付して説明を省略する。なお、背面図は正面図と同一に
なり、左側面図は右側面図と同一になる。
留め具を示す平面図、図１２は図１１に示した紐留め具
の正面図、図１３は図１１に示した紐留め具の底面図、
図１４は図１１に示した紐留め具の右側面図、図１５は
図１１のＤ−Ｄ線による断面図、図１６は図１１のＥ−
Ｅ線による断面図、図１７は図１１に示した紐留め具に
紐を挿通して挟持させた状態の図１５と同様な断面図で
あり、図１〜図１０と同一または相当部分に同一符号を
付して説明を省略する。なお、背面図は正面図と同一に
なり、左側面図は右側面図と同一になる。
【００１８】これらの図において、２１は紐留め具を示
し、略均一な肉厚を有する筒体２２と、この筒体２２の
内周面に設けられ、扁平な孔２４を形成する一対の対向
した紐挟持部としての紐挟持片２３とで構成され、筒体
２２と紐挟持片２３とは、例えばＪＩＳのＡ硬度におけ
る６０度〜８０度のウレタンエラストマで一体成形され
ている。そして、孔２４の長軸方向に位置する筒体２２
の外周に、この筒体２２を孔２４の長軸方向へ押圧する
ときに指を当てる曲面状ではあるが指位置決め面２５が
対向させて設けられている。なお、一対の紐挟持片２３
は、筒体２２の軸の同一方向へ傾斜している。
し、略均一な肉厚を有する筒体２２と、この筒体２２の
内周面に設けられ、扁平な孔２４を形成する一対の対向
した紐挟持部としての紐挟持片２３とで構成され、筒体
２２と紐挟持片２３とは、例えばＪＩＳのＡ硬度におけ
る６０度〜８０度のウレタンエラストマで一体成形され
ている。そして、孔２４の長軸方向に位置する筒体２２
の外周に、この筒体２２を孔２４の長軸方向へ押圧する
ときに指を当てる曲面状ではあるが指位置決め面２５が
対向させて設けられている。なお、一対の紐挟持片２３
は、筒体２２の軸の同一方向へ傾斜している。
【００１９】次に、紐の紐留め具への挿通などについて
説明する。まず、図３のように、筒体２２の対向する指
位置決め面２５にそれぞれ指Ｆ、例えば親指と人差し指
との腹を当てて位置決めし、筒体２２を挟持する。次
に、両指位置決め面２５を押圧して筒体２２を弾性変形
させると、図４のように、紐挟持片２３も変形し、孔２
４が紐Ｃを挿通できる形状に変形するので、孔２４へ紐
Ｃを挿通する。
説明する。まず、図３のように、筒体２２の対向する指
位置決め面２５にそれぞれ指Ｆ、例えば親指と人差し指
との腹を当てて位置決めし、筒体２２を挟持する。次
に、両指位置決め面２５を押圧して筒体２２を弾性変形
させると、図４のように、紐挟持片２３も変形し、孔２
４が紐Ｃを挿通できる形状に変形するので、孔２４へ紐
Ｃを挿通する。
【００２０】そして、孔２４へ紐Ｃを挿通した後、指位
置決め面２５を押圧する力を解除すると、筒体２２およ
び紐挟持片２３は自身の弾性で元の状態へ戻るので、図
１７に示すように、孔２４に挿通した紐Ｃを紐挟持片２
３同士で抜けないように挟持する。なお、紐Ｃに対して
紐留め具２１を移動させる場合も、同様に、孔２４を変
形させることによって行う。
置決め面２５を押圧する力を解除すると、筒体２２およ
び紐挟持片２３は自身の弾性で元の状態へ戻るので、図
１７に示すように、孔２４に挿通した紐Ｃを紐挟持片２
３同士で抜けないように挟持する。なお、紐Ｃに対して
紐留め具２１を移動させる場合も、同様に、孔２４を変
形させることによって行う。
【００２１】上述したように、この発明の第３実施形態
においても、第１実施形態と同様な効果を得ることがで
きる。また、一対の紐挟持片２３を筒体１２の軸の同一
方向へ傾斜させたので、一対の紐挟持片２３の間隔の広
い方から狭い方へ紐Ｃを挿通する場合、一対の紐挟持片
２３は拡開方向へ撓んで紐Ｃを挿通するときの案内部と
して機能するため、紐Ｃが挿通し易くなり、一対の紐挟
持片２３の間隔の狭い方から広い方へ紐Ｃを引き抜く場
合、一対の紐挟持片２３は縮閉方向へ撓んで紐Ｃに食い
込むため、紐Ｃが抜けにくくなる。
においても、第１実施形態と同様な効果を得ることがで
きる。また、一対の紐挟持片２３を筒体１２の軸の同一
方向へ傾斜させたので、一対の紐挟持片２３の間隔の広
い方から狭い方へ紐Ｃを挿通する場合、一対の紐挟持片
２３は拡開方向へ撓んで紐Ｃを挿通するときの案内部と
して機能するため、紐Ｃが挿通し易くなり、一対の紐挟
持片２３の間隔の狭い方から広い方へ紐Ｃを引き抜く場
合、一対の紐挟持片２３は縮閉方向へ撓んで紐Ｃに食い
込むため、紐Ｃが抜けにくくなる。
【００２２】上記した第２実施形態では、紐挟持部を紐
挟持突出部１３としたが、紐挟持部を第３実施形態の紐
挟持片２３としても、同様な効果を得ることができる。
また、紐挟持突出部１３を１つとしたが、第３実施形態
のように、扁平な孔を形成するように一対の紐挟持突出
部１３を対向させて筒体１２の内面に設けてもよい。
挟持突出部１３としたが、紐挟持部を第３実施形態の紐
挟持片２３としても、同様な効果を得ることができる。
また、紐挟持突出部１３を１つとしたが、第３実施形態
のように、扁平な孔を形成するように一対の紐挟持突出
部１３を対向させて筒体１２の内面に設けてもよい。
【００２３】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、筒
体、さらには紐挟持部、または紐挟持片を所定の硬度有
する軟質材で構成し、これらを弾性変形させることによ
り、扁平な貫通孔または孔を、紐を挿通できる形状に変
形でき、弾性変形させる力を解除することにより、貫通
孔または孔に挿通した紐を挟持する構成にしたので、操
作性よく貫通孔または孔へ紐を挿通したり、紐に対して
紐留め具を操作性よく移動させることができる。
体、さらには紐挟持部、または紐挟持片を所定の硬度有
する軟質材で構成し、これらを弾性変形させることによ
り、扁平な貫通孔または孔を、紐を挿通できる形状に変
形でき、弾性変形させる力を解除することにより、貫通
孔または孔に挿通した紐を挟持する構成にしたので、操
作性よく貫通孔または孔へ紐を挿通したり、紐に対して
紐留め具を操作性よく移動させることができる。
【００２４】そして、筒体、さらには紐挟持部、または
紐挟持片は自身の弾性で元の状態へ戻り、貫通孔または
孔に挿通した紐を挟持するので、所定の挟持力を得るこ
とができる。また、筒体、さらには紐挟持部、または紐
挟持片は自身の弾性で紐を挟持するので、紐の径に対し
て汎用性を持たせることができる。
紐挟持片は自身の弾性で元の状態へ戻り、貫通孔または
孔に挿通した紐を挟持するので、所定の挟持力を得るこ
とができる。また、筒体、さらには紐挟持部、または紐
挟持片は自身の弾性で紐を挟持するので、紐の径に対し
て汎用性を持たせることができる。
【００２５】さらに、一対の紐挟持片を筒体の軸の同一
方向へ傾斜させたので、一対の紐挟持片の間隔の広い方
から狭い方へ紐を挿通する場合、一対の紐挟持片は拡開
方向へ撓んで紐を挿通するときの案内部として機能する
ため、紐が挿通し易くなり、一対の紐挟持片の間隔の狭
い方から広い方へ紐を引き抜く場合、一対の紐挟持片は
縮閉方向へ撓んで紐に食い込むため、紐が抜けにくくな
る。
方向へ傾斜させたので、一対の紐挟持片の間隔の広い方
から狭い方へ紐を挿通する場合、一対の紐挟持片は拡開
方向へ撓んで紐を挿通するときの案内部として機能する
ため、紐が挿通し易くなり、一対の紐挟持片の間隔の狭
い方から広い方へ紐を引き抜く場合、一対の紐挟持片は
縮閉方向へ撓んで紐に食い込むため、紐が抜けにくくな
る。
【図１】この発明の第１実施形態である紐留め具を示す
平面図である。
平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線による左半断面図である。
【図３】図１に示した紐留め具に紐を挿通する説明図で
ある。
ある。
【図４】図１に示した紐留め具に紐を挿通する説明図で
ある。
ある。
【図５】図１に示した紐留め具に紐を挿通して挟持させ
た状態の平面図である。
た状態の平面図である。
【図６】図１に示した紐留め具に紐を挿通して挟持させ
た状態の側面図である。
た状態の側面図である。
【図７】この発明の第２実施形態である紐留め具を示す
平面図である。
平面図である。
【図８】図７のＢ−Ｂ線による断面図である。
【図９】図７のＣ−Ｃ線による断面図である。
【図１０】図７に示した紐留め具に紐を挿通して挟持さ
せた状態の図８と同様な断面図である。
せた状態の図８と同様な断面図である。
【図１１】この発明の第３実施形態である紐留め具を示
す平面図である。
す平面図である。
【図１２】図１１に示した紐留め具の正面図である。
【図１３】図１１に示した紐留め具の底面図である。
【図１４】図１１に示した紐留め具の右側面図である。
【図１５】図１１のＤ−Ｄ線による断面図である。
【図１６】図１１のＥ−Ｅ線による断面図である。
【図１７】図１１に示した紐留め具に紐を挿通して挟持
させた状態の図１５と同様な断面図である。
させた状態の図１５と同様な断面図である。
１，１１，２１ 紐留め具
４ 貫通孔
５，１５，２５ 指位置決め面
１２，２２ 筒体
１３ 紐挟持突出部
１４，２４ 孔
２３ 紐挟持片
Ｃ 紐
Ｆ 指
Claims (3)
- 【請求項１】 所定の硬度を有する軟質材で、扁平な貫
通孔を有する筒体に構成され、 前記貫通孔の長軸方向から前記筒体を押圧することによ
り、前記貫通孔が紐を挿通できる形状に変形し、前記筒
体を押圧する力を解除することにより、前記貫通孔に挿
通した前記紐を前記筒体の内面で挟持する、 ことを特徴とする紐留め具。 - 【請求項２】 筒体と、この筒体の内周面に設けられ、
扁平な孔を形成する少なくとも１つの紐挟持部とが所定
の硬度を有する軟質材で一体的に構成され、 前記孔の長軸方向から前記筒体を押圧することにより、
前記孔が紐を挿通できる形状に変形し、前記筒体を押圧
する力を解除することにより、前記孔に挿通した前記紐
を前記筒体と前記紐挟持部とで、または前記紐挟持部同
士で挟持する、 ことを特徴とする紐留め具。 - 【請求項３】 筒体と、この筒体の内周面に前記筒体の
軸の一方向へ傾斜させて設けられ、扁平な孔を形成する
一対の対向した紐挟持片とが所定の硬度を有する軟質材
で一体的に構成され、 前記孔の長軸方向から前記筒体を押圧することにより、
前記孔が紐を挿通できる形状に変形し、前記筒体を押圧
する力を解除することにより、前記孔に挿通した前記紐
を一対の紐挟持片で挟持する、 ことを特徴とする紐留め具。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10239906A JP2000060608A (ja) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | 紐留め具 |
| KR1019990024664A KR100295408B1 (ko) | 1998-08-26 | 1999-06-28 | 끈 고정구 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10239906A JP2000060608A (ja) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | 紐留め具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000060608A true JP2000060608A (ja) | 2000-02-29 |
Family
ID=17051620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10239906A Pending JP2000060608A (ja) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | 紐留め具 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000060608A (ja) |
| KR (1) | KR100295408B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012090682A (ja) * | 2010-10-25 | 2012-05-17 | Morito Co Ltd | コードアジャスター |
| JP7500138B2 (ja) | 2020-10-14 | 2024-06-17 | ヨツギ株式会社 | 固定具 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200483893Y1 (ko) * | 2015-04-30 | 2017-07-07 | 이성권 | 안대용 끈 조절구 |
-
1998
- 1998-08-26 JP JP10239906A patent/JP2000060608A/ja active Pending
-
1999
- 1999-06-28 KR KR1019990024664A patent/KR100295408B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012090682A (ja) * | 2010-10-25 | 2012-05-17 | Morito Co Ltd | コードアジャスター |
| JP7500138B2 (ja) | 2020-10-14 | 2024-06-17 | ヨツギ株式会社 | 固定具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20000016892A (ko) | 2000-03-25 |
| KR100295408B1 (ko) | 2001-07-04 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050414 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070702 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080422 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080613 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081209 |