JP2000055222A - 圧縮ガスの圧力調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構造によって弁体による弁座の締め切
りが確実であると同時に、所定の圧力値に設定された設
定圧力の安定が得られるようにした圧力調整装置を提供
すること。 【解決手段】 区画体４１が筒状部４１Ａを有し、弁体
３８がフッ素樹脂からなる円柱状の弁部材３８Ｂと、該
弁部材３８Ｂに設けられた芯部材３８Ａとからなり、該
弁体３８が前記区画体４１の筒状部４１Ａに移動可能に
設けられてなり、キャップ部３５が筒状部３５Ａと天板
部３５Ｂとを有し、制御圧力調整ねじ４４が制御圧力調
整ノブ４３と天板部３５Ｂとを貫通して螺入され、前記
筒状部３５Ａと制御圧力調整ノブ４３との間に弾性変形
可能な材料からなるＯリング５０を設けてなること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高圧となっている
圧縮ガスの圧力を所定の圧力迄低下せしめて供給するよ
うにした圧力調整装置に関し、更に詳しくは簡単な構造
によって設定圧力の安定が得られるようにした圧力調整
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ビールや炭酸飲料等の飲料物を高圧の炭
酸ガスで押し出して容器に移す装置では、高圧の炭酸ガ
スを圧力調整装置によって所定の圧力まで減圧し、該減
圧された炭酸ガスを使用して飲料を押し出すようにして
いる。この従来公知の高圧の圧縮ガスを所定の圧力迄低
下せしめて送り出すようにした圧力調整装置は、図５及
び図６に示すような構造となっていた。

【０００３】すなわち、圧力調整装置の本体１には高圧
ガスの流入口２、流出口３及び図示しないリリーフ弁へ
の連絡口４が設けられている。本体１にはキャップ部５
が被せられており、該キャップ部５と本体１とによって
ダイヤフラム６が挾着されている。ダイヤフラム６はダ
イヤフラム室７を区画形成しており、該ダイヤフラム室
７のガス圧力がダイヤフラム６に作用することにより弁
体８を移動させている。弁体８は弁口９を貫通してダイ
ヤフラム６に当接する金属製の芯部材８Ａと、該芯部材
８Ａに接して設けられた合成樹脂製の弁部材８Ｂと、該
弁部材８Ｂを芯部材Ａに固定する被冠部材８Ｃとからな
っている。被冠部材８Ｃは芯部材８Ａと弁部材８Ｂの外
周に設けられ、端部をかしめることにより弁部材８Ｂを
芯部材８Ａに固定するものである。弁体８は弁座１０を
構成する筒状の区画体１１の内周部分を移動可能に設け
られている。区画体１１は本体１に螺入固定されてい
る。弁座１０には前記弁口９が形成されており、該弁座
１０は弁体８の弁部材８Ｂ側へ向けて突出した構造とな
っている。区画体１１の筒状の内周空間１２には前記流
入口２が連通しており、ダイヤフラム室７には前記流出
口３及び連絡口４が連通している。

【０００４】キャップ部５にはねじが形成されており、
該ねじ部分に制御圧力調整ノブ１３が螺入固定されてい
る。制御圧力調整ノブ１３には制御圧力微調整ねじ１４
が設けられており、該制御圧力微調整ねじ１４と直交し
て固定ねじ１５が設けられている。ダイヤフラム６と制
御圧力微調整ねじ１４との間には圧力制御スプリング１
６が設けられ、該圧力制御スプリング１６は受け部材１
７及びボール部材１８を介して制御圧力微調整ねじ１４
と当接している。又、弁体８には弁部材８Ｂが弁座１０
を閉塞する方向に付勢する弁スプリング１９が設けられ
ており、これによって、弁体８は一方では弁スプリング
１９で閉塞方向に付勢され、他方では圧力制御スプリン
グ１６によって弁開方向に付勢されている。

【０００５】前記のように構成された圧力調整装置の減
圧作用は以下のとおりである。すなわち、流入口２から
流入した高圧ガスは区画体１１の内周空間１２に入り、
弁体８の外周を通って弁口９を通過し、ダイヤフラム室
７から流出口３へ至って外部へ排出される。今、排出さ
れるガスの圧力が所定の圧力よりも高いとすると、ダイ
ヤフラム室７の圧力が所定の圧力よりも高くなり、ダイ
ヤフラム６が圧力制御スプリング１６に抗して図の上方
へ移動し、弁体８の弁部材８Ｂが弁座１０に着座する。
このため、ダイヤフラム室７へ導入されるガスが遮断さ
れ、ガスが排出されるに従ってダイヤフラム室７内のガ
ス圧力が低下する。すると、圧力制御スプリング１６に
よりダイヤフラム６が図の下方へ移動し、芯部材８Ａに
より弁体８が図の下方に移動して弁口９が開放される。
このように、ダイヤフラム室７内部の圧力の変化によっ
てダイヤフラム６が上下動し、それによって弁体８が弁
座１０を開閉することによってダイヤフラム室７内部の
ガス圧力を所定の圧力に制御するものである。

【０００６】ダイヤフラム室７内のガス圧力の値を変更
する場合には、制御圧力調整ノブ１３を回転させ、圧力
制御スプリング１６を伸縮させて行う。この場合、制御
圧力調整ノブ１３の回転だけでは微調整が困難であるか
ら、制御圧力微調整ねじ１４を回転させて圧力制御スプ
リング１６の伸縮量を微調整する。制御圧力微調整ねじ
１４は回転し易くなっているので、振動等によって容易
に回転してしまうおそれがある。そこで、制御圧力微調
整ねじ１４の回転を阻止するために固定ねじ１５によっ
て制御圧力微調整ねじ１４を固定する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述の従来
公知の圧力調整装置にあっては、次のような技術的課題
があった。先ず、図６に詳細に示すように、弁部材８Ｂ
が被冠部材８Ｃよってかしめ止めされる際に、膨らみＢ
が生してしまう。この膨らみＢは、弁座１０の締め切り
を不十分とするおそれがあった。それと同時に、膨らみ
Ｂはその突出量が不揃いであるため、弁体８による締め
切り時の設定長さを変えてしまう。更に、被冠部材８Ｃ
が金属製であるため、該被冠部材８Ｃが金属製の区画体
１１の内周部分と接触しながら移動するときの摩擦抵抗
が大きくなり、設定圧力の安定性に欠けるものとなって
いた。

【０００８】更に又、制御圧力調整ねじ１３はキャップ
部５にねじ止めしてあるだけであるから回転し易くなっ
ている。このため、制御圧力調整ねじ１３は振動等によ
って容易に回転してしまい、一旦設定したガス圧力が徐
々に変わってしまい、設定圧力の安定性が得られない。

【０００９】本発明は、このような従来公知の圧力調整
装置の問題点を解決するため創案されたものである。そ
こで、本発明の目的は、簡単な構造によって弁体による
弁座の締め切りが確実であると同時に、所定の圧力値に
設定された設定圧力の安定が得られるようにした圧力調
整装置を提供するにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明の圧縮ガスの圧力調整装置は以下のような構
成とした。すなわち、流入口と流出口を設けた本体と、
該本体に設けられたキャップ部と、前記本体とキャップ
部とによって挾着されたダイヤフラムと、該ダイヤフラ
ムによって区画されたダイヤフラム室と、前記流入口と
ダイヤフラム室内とを区画する区画体と、該区画体の内
周を移動可能に設けられた弁体と、前記区画体に形成さ
れた弁口と、該弁口の周囲に形成された弁座と、前記弁
体に設けられ、弁口を貫通してダイヤフラムに当接する
芯部材と、前記キャップ部に被せて設けられた制御圧力
調整ノブと、該制御圧力調整ノブに設けられた制御圧力
調整ねじと、該制御圧力調整ねじと前記ダイヤフラムと
の間に設けられた圧力制御スプリングと、からなり、流
入口から流入したガスの圧力を所定の圧力まで減圧して
流出口から排出するようにした圧縮ガスの圧力調整装置
において、前記区画体が筒状部を有し、前記弁体がフッ
素樹脂からなる円柱状の弁部材と、該弁部材に設けられ
た芯部材とからなり、該弁体が前記区画体の筒状部に移
動可能に設けられたこと。

【００１１】又、本発明の他の実施形態は、前記キャッ
プ部が筒状部と天板部とを有し、前記制御圧力調整ねじ
が前記制御圧力調整ノブと天板部とを貫通して螺入さ
れ、前記筒状部と制御圧力調整ノブとの間に弾性変形可
能な材料からなる摩擦体を設けてなること、更には、前
記キャップ部が筒状部と天板部とを有し、前記制御圧力
調整ねじが前記制御圧力調整ノブと天板部とを貫通して
螺入され、前記筒状部の外周に縦溝が設けられてなり、
前記筒状部と制御圧力調整ノブとの間にリングクリップ
が設けられ、該リングクリップに設けられた突出部を前
記縦溝に嵌め合わせてなるものである。

【００１２】更に、本発明の他の実施形態は、流入口と
流出口を設けた本体と、該本体に設けられたキャップ部
と、該本体に設けられたシリンダーと、該シリンダー内
を往復動するピストンと、該ピストンによって区画され
た作動室と、前記流入口と作動室内とを区画する区画体
と、該区画体の内周を移動可能に設けられた弁体と、前
記区画体に形成された弁口と、該弁口の周囲に形成され
た弁座と、前記弁体に設けられ、弁口を貫通してピスト
ンに当接する芯部材と、前記キャップ部に被せて設けら
れた制御圧力調整ノブと、該制御圧力調整ノブに設けら
れた制御圧力調整ねじと、該制御圧力調整ねじと前記ピ
ストンとの間に設けられた圧力制御スプリングと、から
なり、流入口から流入したガスの圧力を所定の圧力まで
減圧して流出口から排出するようにした圧縮ガスの圧力
調整装置において、前記区画体が筒状部を有し、前記弁
体がフッ素樹脂からなる円柱状の弁部材と、該弁部材に
設けられた芯部材とからなり、該弁体が前記区画体の筒
状部に移動可能に設けられたこと。

【００１３】又、本発明の他の実施形態は、前記キャッ
プ部が筒状部と天板部とを有し、前記制御圧力調整ねじ
が前記制御圧力調整ノブと天板部とを貫通して螺入さ
れ、前記筒状部と制御圧力調整ノブとの間に弾性変形可
能な材料からなる摩擦体を設けてなること、更には、前
記キャップ部が筒状部と天板部とを有し、前記制御圧力
調整ねじが前記制御圧力調整ノブと天板部とを貫通して
螺入され、前記筒状部の外周に縦溝が設けられてなり、
前記筒状部と制御圧力調整ノブとの間にリングクリップ
が設けられ、該リングクリップに設けられた突出部を前
記縦溝に嵌め合わせてなるものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明による圧力調整装置
の好適な実施の形態を図１ないし図３を参照して説明す
る。図１は、本発明の圧力調整装置の一実施形態を示す
断面図である。

【００１５】図１を参照して、圧力調整装置の本体３１
には高圧ガスの流入口３２、流出口３３が設けられてい
る。本体３１にはキャップ部３５が被せられており、該
キャップ部３５と本体３１とによってダイヤフラム３６
が挾着されている。ダイヤフラム３６はダイヤフラム室
３７を区画形成しており、該ダイヤフラム室３７のガス
圧力がダイヤフラム３６に作用することにより弁体３８
を移動させている。弁体３８は弁口３９を貫通してダイ
ヤフラム３６に当接する金属製の芯部材３８Ａと、該芯
部材３８Ａが固定されたフッ素樹脂製の円柱状の弁部材
３８Ｂとからなっている。弁部材３８Ｂには余計な力が
作用していないので、その弁座４０に当接する部分は平
面を維持されている。弁体３８は弁座４０を構成する筒
状の区画体４１の筒状部分４１Ａの内周を移動可能に設
けられている。区画体４１は本体３１に螺入固定されて
いる。弁座４０には前記弁口３９が形成されており、該
弁座４０は弁体３８の弁部材３８Ｂ側へ向けて突出した
構造となっている。区画体４１の筒状部分４１Ａの内周
空間４２には前記流入口３２が連通しており、ダイヤフ
ラム室３７には前記流出口３３が連通している。

【００１６】キャップ部３５には筒状部３５Ａとねじが
形成された天板部３５Ｂが設けられており、該筒状部３
５Ａと天板部３５Ｂを被って制御圧力調整ノブ４３が設
けられている。天板部３５Ｂと制御圧力調整ノブ４３を
貫通して制御圧力調整ねじ４４が螺入されており、該制
御圧力調整ねじ４４と直交して固定ねじ４５が設けられ
ている。ダイヤフラム３６と制御圧力調整ねじ４４との
間には圧力制御スプリング４６が設けられ、該圧力制御
スプリング４６は受け部材４７及びボール部材４８を介
して制御圧力調整ねじ４４と当接している。又、弁体３
８には弁部材３８Ｂが弁座４０を閉塞する方向に付勢す
る弁スプリング４９が設けられており、これによって、
弁体３８は一方では弁スプリング４９で閉塞方向に付勢
され、他方では圧力制御スプリング４６によって弁開方
向に付勢されている。本実施例では、キャップ部３５の
筒状部３５Ａと制御圧力調整ノブ４３との間に軟質の合
成樹脂やゴム等の弾性変形が可能であり、かつ摩擦係数
の大きい材料からなる摩擦体５０が設けられている。摩
擦体５０は、この実施形態ではＯリングから構成されて
いるが、本発明はこの実施形態に限ることなく、たとえ
ば、角形等の他の形状のリングであっても良い。更に、
摩擦体は全周に連続したリングの形状に限定されるもの
ではなく、円周の位置に部分的にゴム材を配置した構造
等、部分的に摩擦体を配置する構成も含むものである。
この摩擦体５０により制御圧力調整ノブ４３の振動等に
よる回転が阻止されるものである。

【００１７】前記のように構成された本発明の一実施例
になる圧力調整装置の減圧作用は以下のとおりである。
すなわち、流入口３２から流入した高圧ガスは区画体４
１の内周空間４２に入り、弁体３８の外周を通って弁口
３９を通過し、ダイヤフラム室３７から流出口３３へ至
って外部へ排出される。今、排出されるガスの圧力が所
定の圧力よりも高いとすると、ダイヤフラム室３７の圧
力が所定の圧力よりも高くなり、ダイヤフラム３６が圧
力制御スプリング４６に抗して図の上方へ移動し、弁体
３８の弁部材３８Ｂが弁座４０に着座する。弁部材３８
Ｂは弁座４０に当接する部分が平面を維持されるので、
弁座４０の締め切りが確実なものとなる。このため、ダ
イヤフラム室３７へ導入されるガスが遮断され、ガスが
排出されるに従ってダイヤフラム室３７内のガス圧力が
低下する。すると、圧力制御スプリング４６によりダイ
ヤフラム３６が図の下方へ移動し、芯部材３８Ａにより
弁体３８が図の下方に移動して弁口３９が開放される。
このように、ダイヤフラム室３７内部の圧力の変化によ
ってダイヤフラム３６が上下動し、それによって弁体３
８が弁座４０を開閉することによってダイヤフラム室３
７内部のガス圧力を所定の圧力に制御するものである。

【００１８】ダイヤフラム室３７内のガス圧力の値を変
更する場合には、先ず制御圧力調整ねじ４４を回転さ
せ、圧力制御スプリング１６を伸縮させて行う。この場
合、制御圧力調整ねじ４４の回転だけでは微調整が困難
であるから、その後に制御圧力調整ノブ４３を回転させ
て圧力制御スプリング４６の伸縮量を微調整する。この
場合、制御圧力微調整ねじ１４を固定ねじ４５によって
固定する。

【００１９】尚、制御圧力の変更操作は上述の操作に限
定されるものではなく、最初に制御圧力調整ノブ４３に
よって調整し、その後に制御圧力調整ねじ４４によって
微調整する方式としてもよい。

【００２０】上記実施形態では、摩擦体５０が制御圧力
調整ノブ４３の振動等による不意の回転が阻止されるの
で、制御圧力が安定したものとなる。

【００２１】なお、本発明は上述した実施形態に限定さ
れるものではなく、種々の変形例が実施可能である。図
２及び図３を参照して、キャップ部３５の筒状部３５Ａ
の外周には縦溝５１が切られており、制御圧力調整ノブ
４３の内周にはリングクリップ５２が固定して設けられ
ている。リングクリップ５２はバネ材から構成されてお
り、前記縦溝５１に嵌め合う突出部５２Ａが設けられて
いる。他の構成は図１の実施例と同様であるから説明を
省略する。尚、この実施形態では縦溝５１は筒状部３５
Ａに一体に形成されているが、本発明はこの実施形態に
限定されるものではなく、例えば別体の縦溝付きリング
を筒状部３５Ａの外周に取り付ける構造とすることもで
きる。

【００２２】この図２及び図３に示す実施形態による
と、リングクリップ５２の突出部５２Ａが縦溝５１に嵌
め合うので、制御圧力調整ノブ４３の振動による回転が
阻止されるものとなる。

【００２３】以上に説明した実施形態は、ダイヤフラム
を用いて弁体の作動を行わせる構造の圧力調整装置に冠
するものであるが、本発明は上述のダイヤフラムを用い
る実施形態に限定されるものではなく、以下に説明する
シリンダーとピストンを用いて弁体を作動させる構造の
圧力調整装置にも適用可能である。

【００２４】すなわち、図４を参照して、本体６１には
シリンダー６２が設けられている。シリンダー６２には
往復動するピストン６３が設けられており、該ピストン
６３によって作動室６４が区画されている。流入口６５
と作動室６４内とを区画する区画体６６が設けられ、該
区画体６６の内周を移動可能に弁体６７が設けられてい
る。圧力制御スプリング６８は制御圧力調整ねじ６９と
ピストン６３との間に設けられている。弁体６７はフッ
素樹脂からなる円柱状の弁部材６７Ａと、該弁部材６７
Ａに設けられた芯部材６７Ｂとからなっている。本体６
１に設けられるキャップ部７０は筒状部７０Ａと天板部
７０Ｂとを有しており、筒状部７０Ａには制御圧力調整
ノブ７１が設けられている。筒状部７０Ａと制御圧力調
整ノブ７１との間には弾性変形可能な材料からなる摩擦
体７２が設けられている。他の構成は、図１の構成と同
様であるから、説明を省略する。

【００２５】図４の実施形態においても図１の実施形態
と同じ効果が得られるものである。尚、図４のシリンダ
ーとピストンを用いた構造においても、図２及び図３に
示すクリップリングを用いることもでき、その場合には
筒状部７０Ａの外周に縦溝を設け、該縦溝に嵌め合う突
出部を有するリングクリップをその外周に設ける構造と
すればよい。

【００２６】

【発明の効果】上述した本発明によると、次のような効
果を奏する。

【００２７】先ず、弁部材の変形がないので、弁座の締
め切りが確実となる上、弁体による締め切り時の設定長
さが安定したものとなる。更に、弁部材を摩擦係数の小
さいフッ素樹脂製とすると、弁体の移動がスムーズかつ
容易となるので、この点においても設定圧力の安定性が
向上するものとなる。

【００２８】又、摩擦体を取り付けた構成によると、制
御圧力調整ノブの不意の回転がなく、制御圧力の変動が
阻止され、制御圧力の安定性が向上する。

【００２９】リングクリップを設けた構造によると、突
出部が縦溝に嵌まり合った位置に制御圧力調整ノブの回
転位置を維持できるので、制御圧力の安定性が得られる
と同時に、クリック感が得られるものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の一実施形態になる圧力調整装
置の断面図である。

【図２】図２は、本発明の他の実施形態になる圧力調整
装置の断面図である。

【図３】図３は、図２のＡーＡ断面図である。

【図４】図４は、本発明の他の実施形態になる圧力調整
装置の断面図である。

【図５】図５は、従来公知の圧力調整装置の断面図であ
る。

【図６】図６は、図５の弁体の部分を拡大した断面図で
ある。

【符号の説明】 ３１ 本体 ３２ 流入口 ３３ 流出口 ３５ キャップ部 ３５Ａ 筒状部 ３５Ｂ 天板部 ３６ ダイヤフラム ３７ ダイヤフラム室 ３８ 弁体 ３８Ａ 芯部材 ３８Ｂ 弁部材 ３９ 弁口 ４０ 弁座 ４１ 区画体 ４１Ａ 筒状部分 ４２ 内周空間 ４３ 制御圧力調整ノブ ４４ 制御圧力調整ねじ ４５ 固定ねじ ４６ 圧力制御スプリング ４７ 受け部材 ４８ ボール部材 ４９ 弁スプリング ５０ 摩擦体 ５１ 縦溝 ５２ リングクリップ ５２Ａ 突出部 ６１ 本体 ６２ シリンダー ６３ ピストン ６４ 作動室 ６５ 流入口 ６６ 区画体 ６７ 弁体 ６７Ａ 弁部材 ６７Ｂ 芯部材 ６８ 圧力制御スプリング ６９ 圧力制御スプリング ７０ キャップ部 ７０Ａ 筒状部 ７０Ｂ 天板部 ７１ 制御圧力調整ノブ７１ ７２ 摩擦体７２

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H059 AA05 BB06 BB22 CA19 CD05 CE01 DD17 EE13 FF05 FF09 FF18 5H316 AA20 BB01 DD18 EE02 EE10 EE12 GG01 JJ01 JJ09 JJ15 KK02 KK08 KK10

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流入口と流出口を設けた本体と、該本体
   に設けられたキャップ部と、前記本体とキャップ部とに
   よって挾着されたダイヤフラムと、該ダイヤフラムによ
   って区画されたダイヤフラム室と、前記流入口とダイヤ
   フラム室内とを区画する区画体と、該区画体の内周を移
   動可能に設けられた弁体と、前記区画体に形成された弁
   口と、該弁口の周囲に形成された弁座と、前記弁体に設
   けられ、弁口を貫通してダイヤフラムに当接する芯部材
   と、前記キャップ部に被せて設けられた制御圧力調整ノ
   ブと、該制御圧力調整ノブに設けられた制御圧力調整ね
   じと、該制御圧力調整ねじと前記ダイヤフラムとの間に
   設けられた圧力制御スプリングと、からなり、流入口か
   ら流入したガスの圧力を所定の圧力まで減圧して流出口
   から排出するようにした圧縮ガスの圧力調整装置におい
   て、 前記区画体が筒状部を有し、前記弁体がフッ素樹脂から
   なる円柱状の弁部材と、該弁部材に設けられた芯部材と
   からなり、該弁体が前記区画体の筒状部に移動可能に設
   けられてなることを特徴とする圧縮ガスの圧力調整装
   置。
2. 【請求項２】 流入口と流出口を設けた本体と、該本体
   に設けられたキャップ部と、前記本体とキャップ部とに
   よって挾着されたダイヤフラムと、該ダイヤフラムによ
   って区画されたダイヤフラム室と、前記流入口とダイヤ
   フラム室内とを区画する区画体と、該区画体の内周を移
   動可能に設けられた弁体と、前記区画体に形成された弁
   口と、該弁口の周囲に形成された弁座と、前記弁体に設
   けられ、弁口を貫通してダイヤフラムに当接する芯部材
   と、前記キャップ部に被せて設けられた制御圧力調整ノ
   ブと、該制御圧力調整ノブに設けられた制御圧力調整ね
   じと、該制御圧力調整ねじと前記ダイヤフラムとの間に
   設けられた圧力制御スプリングと、からなり、流入口か
   ら流入したガスの圧力を所定の圧力まで減圧して流出口
   から排出するようにした圧縮ガスの圧力調整装置におい
   て、 前記キャップ部が筒状部と天板部とを有し、前記制御圧
   力調整ねじが前記制御圧力調整ノブと天板部とを貫通し
   て螺入され、前記筒状部と制御圧力調整ノブとの間に弾
   性変形可能な材料からなる摩擦体を設けてなることを特
   徴とする圧縮ガスの圧力調整装置。
3. 【請求項３】 流入口と流出口を設けた本体と、該本体
   に設けられたキャップ部と、前記本体とキャップ部とに
   よって挾着されたダイヤフラムと、該ダイヤフラムによ
   って区画されたダイヤフラム室と、前記流入口とダイヤ
   フラム室内とを区画する区画体と、該区画体の内周を移
   動可能に設けられた弁体と、前記区画体に形成された弁
   口と、該弁口の周囲に形成された弁座と、前記弁体に設
   けられ、弁口を貫通してダイヤフラムに当接する芯部材
   と、前記キャップ部に被せて設けられた制御圧力調整ノ
   ブと、該制御圧力調整ノブに設けられた制御圧力調整ね
   じと、該制御圧力調整ねじと前記ダイヤフラムとの間に
   設けられた圧力制御スプリングと、からなり、流入口か
   ら流入したガスの圧力を所定の圧力まで減圧して流出口
   から排出するようにした圧縮ガスの圧力調整装置におい
   て、 前記キャップ部が筒状部と天板部とを有し、前記制御圧
   力調整ねじが前記制御圧力調整ノブと天板部とを貫通し
   て螺入され、前記筒状部の外周に縦溝が設けられてな
   り、前記筒状部と制御圧力調整ノブとの間にリングクリ
   ップが設けられ、該リングクリップに設けられた突出部
   を前記縦溝に嵌め合わせてなることを特徴とする圧縮ガ
   スの圧力調整装置。
4. 【請求項４】 流入口と流出口を設けた本体と、該本体
   に設けられたキャップ部と、前記本体とキャップ部とに
   よって挾着されたダイヤフラムと、該ダイヤフラムによ
   って区画されたダイヤフラム室と、前記流入口とダイヤ
   フラム室内とを区画する区画体と、該区画体の内周を移
   動可能に設けられた弁体と、前記区画体に形成された弁
   口と、該弁口の周囲に形成された弁座と、前記弁体に設
   けられ、弁口を貫通してダイヤフラムに当接する芯部材
   と、前記キャップ部に被せて設けられた制御圧力調整ノ
   ブと、該制御圧力調整ノブに設けられた制御圧力調整ね
   じと、該制御圧力調整ねじと前記ダイヤフラムとの間に
   設けられた圧力制御スプリングと、からなり、流入口か
   ら流入したガスの圧力を所定の圧力まで減圧して流出口
   から排出するようにした圧縮ガスの圧力調整装置におい
   て、 前記区画体が筒状部を有し、前記弁体がフッ素樹脂から
   なる円柱状の弁部材と、該弁部材に設けられた芯部材と
   からなり、該弁体が前記区画体の筒状部に移動可能に設
   けられてなり、 前記キャップ部が筒状部と天板部とを有し、前記制御圧
   力調整ねじが前記制御圧力調整ノブと天板部とを貫通し
   て螺入され、前記筒状部と制御圧力調整ノブとの間に弾
   性変形可能な材料からなる摩擦体を設けてなることを特
   徴とする圧縮ガスの圧力調整装置。
5. 【請求項５】 流入口と流出口を設けた本体と、該本体
   に設けられたキャップ部と、前記本体とキャップ部とに
   よって挾着されたダイヤフラムと、該ダイヤフラムによ
   って区画されたダイヤフラム室と、前記流入口とダイヤ
   フラム室内とを区画する区画体と、該区画体の内周を移
   動可能に設けられた弁体と、前記区画体に形成された弁
   口と、該弁口の周囲に形成された弁座と、前記弁体に設
   けられ、弁口を貫通してダイヤフラムに当接する芯部材
   と、前記キャップ部に被せて設けられた制御圧力調整ノ
   ブと、該制御圧力調整ノブに設けられた制御圧力調整ね
   じと、該制御圧力調整ねじと前記ダイヤフラムとの間に
   設けられた圧力制御スプリングと、からなり、流入口か
   ら流入したガスの圧力を所定の圧力まで減圧して流出口
   から排出するようにした圧縮ガスの圧力調整装置におい
   て、 前記区画体が筒状部を有し、前記弁体がフッ素樹脂から
   なる円柱状の弁部材と、該弁部材に設けられた芯部材と
   からなり、該弁体が前記区画体の筒状部に移動可能に設
   けられてなり、 前記キャップ部が筒状部と天板部とを有し、前記制御圧
   力調整ねじが前記制御圧力調整ノブと天板部とを貫通し
   て螺入され、前記筒状部の外周に縦溝が設けられてな
   り、前記筒状部と制御圧力調整ノブとの間にリングクリ
   ップが設けられ、該リングクリップに設けられた突出部
   を前記縦溝に嵌め合わせてなることを特徴とする圧縮ガ
   スの圧力調整装置。
6. 【請求項６】 流入口と流出口を設けた本体と、該本体
   に設けられたキャップ部と、該本体に設けられたシリン
   ダーと、該シリンダー内を往復動するピストンと、該ピ
   ストンによって区画された作動室と、前記流入口と作動
   室内とを区画する区画体と、該区画体の内周を移動可能
   に設けられた弁体と、前記区画体に形成された弁口と、
   該弁口の周囲に形成された弁座と、前記弁体に設けら
   れ、弁口を貫通してピストンに当接する芯部材と、前記
   キャップ部に被せて設けられた制御圧力調整ノブと、該
   制御圧力調整ノブに設けられた制御圧力調整ねじと、該
   制御圧力調整ねじと前記ピストンとの間に設けられた圧
   力制御スプリングと、からなり、流入口から流入したガ
   スの圧力を所定の圧力まで減圧して流出口から排出する
   ようにした圧縮ガスの圧力調整装置において、 前記区画体が筒状部を有し、前記弁体がフッ素樹脂から
   なる円柱状の弁部材と、該弁部材に設けられた芯部材と
   からなり、該弁体が前記区画体の筒状部に移動可能に設
   けられてなることを特徴とする圧縮ガスの圧力調整装
   置。
7. 【請求項７】 流入口と流出口を設けた本体と、該本体
   に設けられたキャップ部と、該本体に設けられたシリン
   ダーと、該シリンダー内を往復動するピストンと、該ピ
   ストンによって区画された作動室と、前記流入口と作動
   室内とを区画する区画体と、該区画体の内周を移動可能
   に設けられた弁体と、前記区画体に形成された弁口と、
   該弁口の周囲に形成された弁座と、前記弁体に設けら
   れ、弁口を貫通してピストンに当接する芯部材と、前記
   キャップ部に被せて設けられた制御圧力調整ノブと、該
   制御圧力調整ノブに設けられた制御圧力調整ねじと、該
   制御圧力調整ねじと前記ピストンとの間に設けられた圧
   力制御スプリングと、からなり、流入口から流入したガ
   スの圧力を所定の圧力まで減圧して流出口から排出する
   ようにした圧縮ガスの圧力調整装置において、 前記キャップ部が筒状部と天板部とを有し、前記制御圧
   力調整ねじが前記制御圧力調整ノブと天板部とを貫通し
   て螺入され、前記筒状部と制御圧力調整ノブとの間に弾
   性変形可能な材料からなる摩擦体を設けてなることを特
   徴とする圧縮ガスの圧力調整装置。
8. 【請求項８】 流入口と流出口を設けた本体と、該本体
   に設けられたキャップ部と、該本体に設けられたシリン
   ダーと、該シリンダー内を往復動するピストンと、該ピ
   ストンによって区画された作動室と、前記流入口と作動
   室内とを区画する区画体と、該区画体の内周を移動可能
   に設けられた弁体と、前記区画体に形成された弁口と、
   該弁口の周囲に形成された弁座と、前記弁体に設けら
   れ、弁口を貫通してピストンに当接する芯部材と、前記
   キャップ部に被せて設けられた制御圧力調整ノブと、該
   制御圧力調整ノブに設けられた制御圧力調整ねじと、該
   制御圧力調整ねじと前記ピストンとの間に設けられた圧
   力制御スプリングと、からなり、流入口から流入したガ
   スの圧力を所定の圧力まで減圧して流出口から排出する
   ようにした圧縮ガスの圧力調整装置において、 前記キャップ部が筒状部と天板部とを有し、前記制御圧
   力調整ねじが前記制御圧力調整ノブと天板部とを貫通し
   て螺入され、前記筒状部の外周に縦溝が設けられてな
   り、前記筒状部と制御圧力調整ノブとの間にリングクリ
   ップが設けられ、該リングクリップに設けられた突出部
   を前記縦溝に嵌め合わせてなることを特徴とする圧縮ガ
   スの圧力調整装置。
9. 【請求項９】 流入口と流出口を設けた本体と、該本体
   に設けられたキャップ部と、該本体に設けられたシリン
   ダーと、該シリンダー内を往復動するピストンと、該ピ
   ストンによって区画された作動室と、前記流入口と作動
   室内とを区画する区画体と、該区画体の内周を移動可能
   に設けられた弁体と、前記区画体に形成された弁口と、
   該弁口の周囲に形成された弁座と、前記弁体に設けら
   れ、弁口を貫通してピストンに当接する芯部材と、前記
   キャップ部に被せて設けられた制御圧力調整ノブと、該
   制御圧力調整ノブに設けられた制御圧力調整ねじと、該
   制御圧力調整ねじと前記ピストンとの間に設けられた圧
   力制御スプリングと、からなり、流入口から流入したガ
   スの圧力を所定の圧力まで減圧して流出口から排出する
   ようにした圧縮ガスの圧力調整装置において、 前記区画体が筒状部を有し、前記弁体がフッ素樹脂から
   なる円柱状の弁部材と、該弁部材に設けられた芯部材と
   からなり、該弁体が前記区画体の筒状部に移動可能に設
   けられてなり、 前記キャップ部が筒状部と天板部とを有し、前記制御圧
   力調整ねじが前記制御圧力調整ノブと天板部とを貫通し
   て螺入され、前記筒状部と制御圧力調整ノブとの間に弾
   性変形可能な材料からなる摩擦体を設けてなることを特
   徴とする圧縮ガスの圧力調整装置。
10. 【請求項１０】 流入口と流出口を設けた本体と、該本
    体に設けられたキャップ部と、該本体に設けられたシリ
    ンダーと、該シリンダー内を往復動するピストンと、該
    ピストンによって区画された作動室と、前記流入口と作
    動室内とを区画する区画体と、該区画体の内周を移動可
    能に設けられた弁体と、前記区画体に形成された弁口
    と、該弁口の周囲に形成された弁座と、前記弁体に設け
    られ、弁口を貫通してピストンに当接する芯部材と、前
    記キャップ部に被せて設けられた制御圧力調整ノブと、
    該制御圧力調整ノブに設けられた制御圧力調整ねじと、
    該制御圧力調整ねじと前記ピストンとの間に設けられた
    圧力制御スプリングと、からなり、流入口から流入した
    ガスの圧力を所定の圧力まで減圧して流出口から排出す
    るようにした圧縮ガスの圧力調整装置において、 前記区画体が筒状部を有し、前記弁体がフッ素樹脂から
    なる円柱状の弁部材と、該弁部材に設けられた芯部材と
    からなり、該弁体が前記区画体の筒状部に移動可能に設
    けられてなり、 前記キャップ部が筒状部と天板部とを有し、前記制御圧
    力調整ねじが前記制御圧力調整ノブと天板部とを貫通し
    て螺入され、前記筒状部の外周に縦溝が設けられてな
    り、前記筒状部と制御圧力調整ノブとの間にリングクリ
    ップが設けられ、該リングクリップに設けられた突出部
    を前記縦溝に嵌め合わせてなることを特徴とする圧縮ガ
    スの圧力調整装置。