JP2000048835A - 燃料電池用ガスケット - Google Patents
燃料電池用ガスケットInfo
- Publication number
- JP2000048835A JP2000048835A JP10210476A JP21047698A JP2000048835A JP 2000048835 A JP2000048835 A JP 2000048835A JP 10210476 A JP10210476 A JP 10210476A JP 21047698 A JP21047698 A JP 21047698A JP 2000048835 A JP2000048835 A JP 2000048835A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gasket
- fuel cell
- metal substrate
- bead
- seal portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Abstract
(57)【要約】
【課題】 装着性に優れ、燃料電池１１を大型化するこ
とがなく、しかもシール性に優れた燃料電池用ガスケッ
ト１を提供する。 【解決手段】 正極１３、電解質板１４および負極１５
を備えた単位セル１２を挟み込む一対のハウジング１６
間に装着される燃料電池用ガスケット１であって、金属
基板の両面または片面に発泡ゴム層または低硬度ゴム層
を被着した構造であるとともに、金属基板にビード状の
シール部５が設けられている。
とがなく、しかもシール性に優れた燃料電池用ガスケッ
ト１を提供する。 【解決手段】 正極１３、電解質板１４および負極１５
を備えた単位セル１２を挟み込む一対のハウジング１６
間に装着される燃料電池用ガスケット１であって、金属
基板の両面または片面に発泡ゴム層または低硬度ゴム層
を被着した構造であるとともに、金属基板にビード状の
シール部５が設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、燃料電池用のガス
ケットに関するものである。
ケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、リン酸型、溶融炭酸塩型、固
体電解質型または高分子固体電解質型等の燃料電池に用
いられる密封装置として、Ｏリングタイプの密封装置お
よび基材の両面に発泡ゴムをコーティングしたガスケッ
トタイプの密封装置が知られている。
体電解質型または高分子固体電解質型等の燃料電池に用
いられる密封装置として、Ｏリングタイプの密封装置お
よび基材の両面に発泡ゴムをコーティングしたガスケッ
トタイプの密封装置が知られている。
【０００３】しかしながら、前者のＯリングタイプの密
封装置には、その材質が柔らかいために装着性が良くな
い不都合があり、また製品厚みが厚いために、セルの積
層数が増加すると、燃料電池がかなり大きなものになっ
てしまう不都合がある。
封装置には、その材質が柔らかいために装着性が良くな
い不都合があり、また製品厚みが厚いために、セルの積
層数が増加すると、燃料電池がかなり大きなものになっ
てしまう不都合がある。
【０００４】また、後者のガスケットタイプの密封装置
には、もともと発泡ゴムの応力緩和性があまり良くない
ために、セルの積層数が増加すると、締結ボルトの緩み
が大きくなってシール性が早期に損なわれてしまう不都
合がある。
には、もともと発泡ゴムの応力緩和性があまり良くない
ために、セルの積層数が増加すると、締結ボルトの緩み
が大きくなってシール性が早期に損なわれてしまう不都
合がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の点に鑑
み、装着性に優れ、燃料電池を大型化することがなく、
しかもシール性に優れた燃料電池用ガスケットを提供す
ることを目的とする。
み、装着性に優れ、燃料電池を大型化することがなく、
しかもシール性に優れた燃料電池用ガスケットを提供す
ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１による燃料電池用ガスケットは、
正極、電解質板および負極を備えた単位セルを挟み込む
一対のハウジング間に装着される燃料電池用ガスケット
であって、金属基板の両面または片面に発泡ゴム層また
は低硬度ゴム層を被着した構造であるとともに、前記金
属基板にビード状のシール部が設けられていることを特
徴とするものである。
め、本発明の請求項１による燃料電池用ガスケットは、
正極、電解質板および負極を備えた単位セルを挟み込む
一対のハウジング間に装着される燃料電池用ガスケット
であって、金属基板の両面または片面に発泡ゴム層また
は低硬度ゴム層を被着した構造であるとともに、前記金
属基板にビード状のシール部が設けられていることを特
徴とするものである。
【０００７】また、本発明の請求項２による燃料電池用
ガスケットは、上記した請求項１の燃料電池用ガスケッ
トにおいて、ビード状のシール部が定寸止めで使用され
ることを特徴とするものである。
ガスケットは、上記した請求項１の燃料電池用ガスケッ
トにおいて、ビード状のシール部が定寸止めで使用され
ることを特徴とするものである。
【０００８】上記構成を備えた本発明の請求項１による
燃料電池用ガスケットのように、金属基板の両面または
片面に発泡ゴム層または低硬度ゴム層を被着した構造が
備えられていると、先ず金属基板が剛性を備えているた
めに、当該ガスケットの装着性を向上させることが可能
となり、また金属基板に薄肉のものを使用することがで
きるために、当該ガスケットの製品厚みを薄く成形する
ことが可能となる。また金属基板に発泡ゴム層または低
硬度ゴム層が被着されているために、その弾性により、
小さな締付け荷重で大きな密接圧力を確保することが可
能となる。
燃料電池用ガスケットのように、金属基板の両面または
片面に発泡ゴム層または低硬度ゴム層を被着した構造が
備えられていると、先ず金属基板が剛性を備えているた
めに、当該ガスケットの装着性を向上させることが可能
となり、また金属基板に薄肉のものを使用することがで
きるために、当該ガスケットの製品厚みを薄く成形する
ことが可能となる。また金属基板に発泡ゴム層または低
硬度ゴム層が被着されているために、その弾性により、
小さな締付け荷重で大きな密接圧力を確保することが可
能となる。
【０００９】また、金属基板にビード状のシール部が設
けられているために、その金属バネ作用により、上記密
接圧力を一層大きくすることが可能となる。
けられているために、その金属バネ作用により、上記密
接圧力を一層大きくすることが可能となる。
【００１０】またこれに加えて、上記構成を備えた本発
明の請求項２による燃料電池用ガスケットのように、ビ
ード状のシール部が圧縮はされるが全圧縮はされない定
寸止めで使用されると、このビード状のシール部の圧縮
量が制限されてこのビード状のシール部が適切な弾性領
域で使用される。したがって、やはり小さな締付け荷重
で大きな密接圧力を確保することが可能となる。
明の請求項２による燃料電池用ガスケットのように、ビ
ード状のシール部が圧縮はされるが全圧縮はされない定
寸止めで使用されると、このビード状のシール部の圧縮
量が制限されてこのビード状のシール部が適切な弾性領
域で使用される。したがって、やはり小さな締付け荷重
で大きな密接圧力を確保することが可能となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】つぎに本発明の実施形態を図面に
したがって説明する。
したがって説明する。
【００１２】図１に示すように、当該実施形態に係るガ
スケット１は、全体を符号１１で示す燃料電池に装着さ
れてこの電池１１内部の気密を保ち、また電池１１内部
の密封流体をシールするものである。燃料電池１１は、
正極（水素極とも称する）１３、電解質板１４および負
極（酸素極とも称する）１５からなる単位セル１２を当
該ガスケット１のハウジング１６となる板状のセパレー
タを介して多数積層したものであって、一組の単位セル
１２を上下から挟み込む上下一対のハウジング１６間に
当該ガスケット１が単位セル１２の回りを取り囲むよう
にして挟着される。
スケット１は、全体を符号１１で示す燃料電池に装着さ
れてこの電池１１内部の気密を保ち、また電池１１内部
の密封流体をシールするものである。燃料電池１１は、
正極（水素極とも称する）１３、電解質板１４および負
極（酸素極とも称する）１５からなる単位セル１２を当
該ガスケット１のハウジング１６となる板状のセパレー
タを介して多数積層したものであって、一組の単位セル
１２を上下から挟み込む上下一対のハウジング１６間に
当該ガスケット１が単位セル１２の回りを取り囲むよう
にして挟着される。
【００１３】当該ガスケット１は、図２に示すように、
ＳＵＳまたはＳＰＣＣ等の鋼板ないしソフトメタル等よ
りなる金属基板２の両面にそれぞれ発泡ゴム層３を塗布
またはコーティング等の手段により被着したものであっ
て、図３に示すように、所定の平面レイアウトを備えた
基準面部４を備えており、この基準面部４に同じく所定
の平面レイアウトを備えた皿バネ状のハーフビードを成
すシール部５が一体成形されている。このハーフビード
状のシール部５は、基準面部４に連なる斜面部６と、こ
の斜面部６に連なる平面部７とを一体に備えたものであ
る。
ＳＵＳまたはＳＰＣＣ等の鋼板ないしソフトメタル等よ
りなる金属基板２の両面にそれぞれ発泡ゴム層３を塗布
またはコーティング等の手段により被着したものであっ
て、図３に示すように、所定の平面レイアウトを備えた
基準面部４を備えており、この基準面部４に同じく所定
の平面レイアウトを備えた皿バネ状のハーフビードを成
すシール部５が一体成形されている。このハーフビード
状のシール部５は、基準面部４に連なる斜面部６と、こ
の斜面部６に連なる平面部７とを一体に備えたものであ
る。
【００１４】図３に示したように、上側ハウジング１６
の下面に、上下一対のハウジング１６が締結ボルト等の
締結手段（図示せず）によって互いに接触するように締
結固定されたときに当該ガスケット１の基準面部４を上
下のハウジング１６で挟み込んで収容するための収容凹
部１７が形成されており、この収容凹部１７に連続して
同じく上側ハウジング１６の下面に、ハーフビード状の
シール部５を定寸止めで使用するための圧縮用凹部１８
が形成されている。この後者の圧縮用凹部１８の深さｄ
１は零より大きく、かつ自由状態におけるハーフビード
状のシール部５の高さｈ１より小さく設定されており、
これによりこの圧縮用凹部１８によってシール部５が圧
縮されると、シール部５が圧縮はされるが全圧縮はされ
ない適度の圧縮状態である定寸止めが実現される。この
定寸止めは、例えば金属基板２がステンレス鋼板である
場合、自由状態におけるシール部５の高さ１．５ｍｍを
ハウジング１６の締結時に０．８ｍｍ程度に圧縮するの
が好適である。
の下面に、上下一対のハウジング１６が締結ボルト等の
締結手段（図示せず）によって互いに接触するように締
結固定されたときに当該ガスケット１の基準面部４を上
下のハウジング１６で挟み込んで収容するための収容凹
部１７が形成されており、この収容凹部１７に連続して
同じく上側ハウジング１６の下面に、ハーフビード状の
シール部５を定寸止めで使用するための圧縮用凹部１８
が形成されている。この後者の圧縮用凹部１８の深さｄ
１は零より大きく、かつ自由状態におけるハーフビード
状のシール部５の高さｈ１より小さく設定されており、
これによりこの圧縮用凹部１８によってシール部５が圧
縮されると、シール部５が圧縮はされるが全圧縮はされ
ない適度の圧縮状態である定寸止めが実現される。この
定寸止めは、例えば金属基板２がステンレス鋼板である
場合、自由状態におけるシール部５の高さ１．５ｍｍを
ハウジング１６の締結時に０．８ｍｍ程度に圧縮するの
が好適である。
【００１５】収容凹部１７は、図４に示すように、下側
ハウジング１６の上面に形成しても良く、この場合に
は、圧縮用凹部１８のみが上側ハウジング１６の下面に
形成されることになる。また図５に示すように、下側ハ
ウジング１６の上面に何も形成せずに上側ハウジング１
６の下面に圧縮用凹部１８のみを形成するようにしても
良い。但しこの場合には、基準面部４を含むガスケット
１全体が圧縮用凹部１８に収容されるので、この圧縮用
凹部１８の深さｄ２を基準面部４の厚さより大きく、か
つ自由状態における当該ガスケット１全体の高さｈ２よ
りも小さく設定する。
ハウジング１６の上面に形成しても良く、この場合に
は、圧縮用凹部１８のみが上側ハウジング１６の下面に
形成されることになる。また図５に示すように、下側ハ
ウジング１６の上面に何も形成せずに上側ハウジング１
６の下面に圧縮用凹部１８のみを形成するようにしても
良い。但しこの場合には、基準面部４を含むガスケット
１全体が圧縮用凹部１８に収容されるので、この圧縮用
凹部１８の深さｄ２を基準面部４の厚さより大きく、か
つ自由状態における当該ガスケット１全体の高さｈ２よ
りも小さく設定する。
【００１６】図６は、当該ガスケット１の平面レイアウ
トの一例を示しており、矩形平面の四隅にそれぞれ、気
体を上下に通すための孔状のボア部８が設けられてい
る。ハーフビード状のシール部５は、このボア部８を通
過する気体をシールすることができるように内外の二重
構造とされており、図７に示すように、内側のシール部
５が外高形状とされるとともに外側のシール部５が内高
形状とされている。
トの一例を示しており、矩形平面の四隅にそれぞれ、気
体を上下に通すための孔状のボア部８が設けられてい
る。ハーフビード状のシール部５は、このボア部８を通
過する気体をシールすることができるように内外の二重
構造とされており、図７に示すように、内側のシール部
５が外高形状とされるとともに外側のシール部５が内高
形状とされている。
【００１７】上記構成を備えたガスケット１は、以下の
作用効果を奏する点に特徴を有している。
作用効果を奏する点に特徴を有している。
【００１８】すなわち先ず第一に、当該ガスケット１の
構成要素に、剛性を備えた金属基板２が含まれているた
めに、当該ガスケット１は自らが保形性を備えている。
したがって当該ガスケット１はその取扱いが容易であ
り、よってその装着性（装着作業性）ないし組付け性
（組付け作業性）を向上させることができる。また金属
基板２に厚さ０．１ｍｍ程度の薄肉のものを使用するこ
とができるために、当該ガスケット１の製品厚みを薄く
成形することが可能である。したがって単位セル１２の
積層数が多い場合でも、燃料電池１１がそれほど大型化
することがない。
構成要素に、剛性を備えた金属基板２が含まれているた
めに、当該ガスケット１は自らが保形性を備えている。
したがって当該ガスケット１はその取扱いが容易であ
り、よってその装着性（装着作業性）ないし組付け性
（組付け作業性）を向上させることができる。また金属
基板２に厚さ０．１ｍｍ程度の薄肉のものを使用するこ
とができるために、当該ガスケット１の製品厚みを薄く
成形することが可能である。したがって単位セル１２の
積層数が多い場合でも、燃料電池１１がそれほど大型化
することがない。
【００１９】また、金属基板２の両面に発泡ゴム層３が
被着されているために、その弾性により、小さな締付け
荷重で大きな密接圧力を確保することが可能となり、金
属基板２にハーフビード状のシール部５が設けられてい
るために、その金属バネ作用により、上記密接圧力を一
層大きくすることが可能となる。したがってシール性能
を向上させることができる。
被着されているために、その弾性により、小さな締付け
荷重で大きな密接圧力を確保することが可能となり、金
属基板２にハーフビード状のシール部５が設けられてい
るために、その金属バネ作用により、上記密接圧力を一
層大きくすることが可能となる。したがってシール性能
を向上させることができる。
【００２０】また、従来のＯリングタイプ等のゴムシー
ルでは、高温領域でゴムにへたりが発生し、これにより
締結ボルトに緩みが発生してシール性能が低下してしま
うことがあるが、当該ガスケット１では、金属基板２が
設けられているために、使用温度の影響を受けにくい。
したがって広い範囲の温度領域で使用することが可能な
ガスケット１を提供することができる。
ルでは、高温領域でゴムにへたりが発生し、これにより
締結ボルトに緩みが発生してシール性能が低下してしま
うことがあるが、当該ガスケット１では、金属基板２が
設けられているために、使用温度の影響を受けにくい。
したがって広い範囲の温度領域で使用することが可能な
ガスケット１を提供することができる。
【００２１】また、ハーフビード状のシール部５が圧縮
用凹部１８に収容されて圧縮はされるが全圧縮はされな
い定寸止めの状態で使用されるために、このシール部５
の圧縮量が制限されてシール部５がビードの追従性の高
い適切な弾性領域で使用される。したがって、この点か
らも小さな締付け荷重で大きな密接圧力を確保すること
ができ、シール性能を向上させることができる。また締
結ボルトに緩みが発生するのを防止することができると
ともに、ハウジング１６の歪みに対する追従性を向上さ
せることができ、これらの点からもシール性能を向上さ
せることができる。
用凹部１８に収容されて圧縮はされるが全圧縮はされな
い定寸止めの状態で使用されるために、このシール部５
の圧縮量が制限されてシール部５がビードの追従性の高
い適切な弾性領域で使用される。したがって、この点か
らも小さな締付け荷重で大きな密接圧力を確保すること
ができ、シール性能を向上させることができる。また締
結ボルトに緩みが発生するのを防止することができると
ともに、ハウジング１６の歪みに対する追従性を向上さ
せることができ、これらの点からもシール性能を向上さ
せることができる。
【００２２】更にまた、低荷重でシール性が成立するハ
ーフビード状のシール部５の弾性領域が拡大するため
に、圧縮用凹部１８の深さについての寸法交差を±０．
０５ｍｍ（レンジ０．１ｍｍ）程度まで拡大することが
可能である。したがって凹部１８を容易に形成すること
ができる。
ーフビード状のシール部５の弾性領域が拡大するため
に、圧縮用凹部１８の深さについての寸法交差を±０．
０５ｍｍ（レンジ０．１ｍｍ）程度まで拡大することが
可能である。したがって凹部１８を容易に形成すること
ができる。
【００２３】シール部５のビード構造は、図８に示すよ
うに、断面円弧状のフルビードであっても良く、この場
合には、ガスケット１全体が溝状の圧縮用凹部１８に収
容されることになる。また、このフルビード構造におい
て定寸止めを実現すべく圧縮用凹部１８の深さｄ３を基
準面部４の厚さより大きく、かつ自由状態における当該
ガスケット１全体の高さｈ３より小さく設定する。
うに、断面円弧状のフルビードであっても良く、この場
合には、ガスケット１全体が溝状の圧縮用凹部１８に収
容されることになる。また、このフルビード構造におい
て定寸止めを実現すべく圧縮用凹部１８の深さｄ３を基
準面部４の厚さより大きく、かつ自由状態における当該
ガスケット１全体の高さｈ３より小さく設定する。
【００２４】厚さ０．１ｍｍのＳＵＳ製金属基板２の両
面に発泡ゴム層３を被着し、フルビード状のシール部５
の高さを０．５ｍｍとした場合と、０．３ｍｍとした場
合の荷重による締付け高さの変化は図９のグラフ図に示
すようになり、何れの場合もビード無し品と比較して締
付け高さを拡大することが可能となる。したがって低荷
重で広い圧縮弾性領域を有し、これに伴ってシール性能
を向上させることができる。
面に発泡ゴム層３を被着し、フルビード状のシール部５
の高さを０．５ｍｍとした場合と、０．３ｍｍとした場
合の荷重による締付け高さの変化は図９のグラフ図に示
すようになり、何れの場合もビード無し品と比較して締
付け高さを拡大することが可能となる。したがって低荷
重で広い圧縮弾性領域を有し、これに伴ってシール性能
を向上させることができる。
【００２５】
【発明の効果】本発明は、以下の効果を奏する。
【００２６】すなわち先ず、上記構成を備えた本発明の
請求項１による燃料電池用ガスケットにおいては、当該
ガスケットの構成要素に、剛性を備えた金属基板が含ま
れているために、当該ガスケットが自ら保形性を備えて
いる。したがって当該ガスケットはその取扱いが容易で
あって、その装着性ないし組付け性を向上させることが
できる。また金属基板に薄肉のものを使用することがで
きるために、当該ガスケットの製品厚みを薄く成形する
ことが可能である。したがって単位セルの積層数が多い
場合でも、燃料電池が極端に大型化するのを防止するこ
とができる。
請求項１による燃料電池用ガスケットにおいては、当該
ガスケットの構成要素に、剛性を備えた金属基板が含ま
れているために、当該ガスケットが自ら保形性を備えて
いる。したがって当該ガスケットはその取扱いが容易で
あって、その装着性ないし組付け性を向上させることが
できる。また金属基板に薄肉のものを使用することがで
きるために、当該ガスケットの製品厚みを薄く成形する
ことが可能である。したがって単位セルの積層数が多い
場合でも、燃料電池が極端に大型化するのを防止するこ
とができる。
【００２７】また、金属基板の両面または片面に発泡ゴ
ム層または低硬度ゴム層が被着されているために、その
弾性により、小さな締付け荷重で大きな密接圧力を確保
することが可能となり、金属基板にビード状のシール部
が設けられているために、その金属バネ作用により、上
記密接圧力を一層大きくすることが可能となる。したが
って当該ガスケットがハウジングに強く密接し、シール
性能を向上させることができる。
ム層または低硬度ゴム層が被着されているために、その
弾性により、小さな締付け荷重で大きな密接圧力を確保
することが可能となり、金属基板にビード状のシール部
が設けられているために、その金属バネ作用により、上
記密接圧力を一層大きくすることが可能となる。したが
って当該ガスケットがハウジングに強く密接し、シール
性能を向上させることができる。
【００２８】また、従来のＯリングタイプ等のゴムシー
ルでは、高温領域でゴムにへたりが発生し、これにより
締結ボルトに緩みが発生してシール性能が低下してしま
うことがあるが、当該ガスケットでは、金属基板が設け
られているために、使用温度の影響を受けにくい。した
がって広い範囲の温度領域で使用することが可能なガス
ケットを提供することができる。
ルでは、高温領域でゴムにへたりが発生し、これにより
締結ボルトに緩みが発生してシール性能が低下してしま
うことがあるが、当該ガスケットでは、金属基板が設け
られているために、使用温度の影響を受けにくい。した
がって広い範囲の温度領域で使用することが可能なガス
ケットを提供することができる。
【００２９】またこれに加えて、上記構成を備えた本発
明の請求項２による燃料電池用ガスケットにおいては、
ビード状のシール部が定寸止めで使用される構造である
ために、このシール部の圧縮量が制限されてシール部が
ビードの追従性の高い適切な弾性領域で使用される。し
たがって、この点からも小さな締付け荷重で大きな密接
圧力を確保することができ、シール性能を向上させるこ
とができる。また締結ボルトに緩みが発生するのを防止
することができるとともに、ハウジングの歪みに対する
追従性を向上させることができ、これらの点からもシー
ル性能を向上させることができる。
明の請求項２による燃料電池用ガスケットにおいては、
ビード状のシール部が定寸止めで使用される構造である
ために、このシール部の圧縮量が制限されてシール部が
ビードの追従性の高い適切な弾性領域で使用される。し
たがって、この点からも小さな締付け荷重で大きな密接
圧力を確保することができ、シール性能を向上させるこ
とができる。また締結ボルトに緩みが発生するのを防止
することができるとともに、ハウジングの歪みに対する
追従性を向上させることができ、これらの点からもシー
ル性能を向上させることができる。
【図１】本発明の実施形態に係るガスケットの装着構造
を示す要部断面図
を示す要部断面図
【図２】同ガスケットの積層構造を示す要部断面図
【図３】図３の一部拡大図
【図４】他の装着構造を示す要部断面図
【図５】他の装着構造を示す要部断面図
【図６】ガスケットの平面レイアウトの一例を示す平面
図
図
【図７】図６におけるＡ−Ａ線拡大断面図
【図８】本発明の他の実施形態に係るガスケットの装着
構造を示す要部断面図
構造を示す要部断面図
【図９】締め付け高さと荷重の関係を示すグラフ図
１ ガスケット ２ 金属基板 ３ 発泡ゴム層 ４ 基準面部 ５ シール部 ６ 斜面部 ７ 平面部 ８ ボア部 １１ 燃料電池 １２ 単位セル １３ 正極 １４ 電解質板 １５ 負極 １６ ハウジング １７ 収容凹部 １８ 圧縮用凹部
Claims (2)
- 【請求項１】 正極（１３）、電解質板（１４）および
負極（１５）を備えた単位セル（１２）を挟み込む一対
のハウジング（１６）間に装着される燃料電池用ガスケ
ット（１）であって、 金属基板（２）の両面または片面に発泡ゴム層（３）ま
たは低硬度ゴム層を被着した構造であるとともに、前記
金属基板（２）にビード状のシール部（５）が設けられ
ていることを特徴とする燃料電池用ガスケット。 - 【請求項２】 請求項１の燃料電池用ガスケットにおい
て、 ビード状のシール部（５）が定寸止めで使用されること
を特徴とする燃料電池用ガスケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21047698A JP3646770B2 (ja) | 1998-07-27 | 1998-07-27 | 燃料電池用ガスケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21047698A JP3646770B2 (ja) | 1998-07-27 | 1998-07-27 | 燃料電池用ガスケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000048835A true JP2000048835A (ja) | 2000-02-18 |
| JP3646770B2 JP3646770B2 (ja) | 2005-05-11 |
Family
ID=16589986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21047698A Expired - Fee Related JP3646770B2 (ja) | 1998-07-27 | 1998-07-27 | 燃料電池用ガスケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3646770B2 (ja) |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002141082A (ja) * | 2000-11-06 | 2002-05-17 | Honda Motor Co Ltd | 燃料電池のシール部材 |
| JP2002156044A (ja) * | 2000-11-21 | 2002-05-31 | Nok Corp | ガスケット |
| WO2002073072A1 (fr) * | 2001-03-09 | 2002-09-19 | Nok Corporation | Joint |
| WO2003044886A2 (de) * | 2001-11-23 | 2003-05-30 | Reinz-Dichtungs-Gmbh | Brennstoffzellensystem |
| WO2004036677A2 (en) | 2002-10-14 | 2004-04-29 | Reinz-Dichtungs-Gmbh | Electrochemical system |
| JP2004308802A (ja) * | 2003-04-08 | 2004-11-04 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 密封構造体 |
| WO2004105164A2 (en) * | 2003-05-22 | 2004-12-02 | Reinz-Dichtungs-Gmbh | A high-temperature fuel cell system |
| JP2005108565A (ja) * | 2003-09-29 | 2005-04-21 | Uchiyama Mfg Corp | 燃料電池用シール構造 |
| WO2005104287A1 (ja) * | 2004-04-26 | 2005-11-03 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | 燃料電池モジュール |
| JP2007511045A (ja) * | 2003-11-07 | 2007-04-26 | ゼネラル・モーターズ・コーポレーション | スプリングシールを有した一体型バイポーラプレート |
| JP2008078148A (ja) * | 2007-10-24 | 2008-04-03 | Toyota Motor Corp | 燃料電池 |
| US7569298B2 (en) | 2001-06-08 | 2009-08-04 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Separator seal structure for a fuel cell |
| JP2010055857A (ja) * | 2008-08-27 | 2010-03-11 | Honda Motor Co Ltd | 燃料電池 |
| WO2012032967A1 (ja) * | 2010-09-10 | 2012-03-15 | 三菱重工業株式会社 | ガスケット及び電動圧縮機 |
| WO2012137722A1 (ja) * | 2011-04-04 | 2012-10-11 | ニチアス株式会社 | ガスケット |
| WO2016021380A1 (ja) * | 2014-08-07 | 2016-02-11 | Nok株式会社 | 金属ガスケット |
| JP2017227261A (ja) * | 2016-06-22 | 2017-12-28 | トヨタ紡織株式会社 | ガスケット及び燃料電池 |
-
1998
- 1998-07-27 JP JP21047698A patent/JP3646770B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002141082A (ja) * | 2000-11-06 | 2002-05-17 | Honda Motor Co Ltd | 燃料電池のシール部材 |
| JP2002156044A (ja) * | 2000-11-21 | 2002-05-31 | Nok Corp | ガスケット |
| CN1324255C (zh) * | 2001-03-09 | 2007-07-04 | Nok株式会社 | 衬垫 |
| WO2002073072A1 (fr) * | 2001-03-09 | 2002-09-19 | Nok Corporation | Joint |
| US7799484B2 (en) | 2001-03-09 | 2010-09-21 | Nok Corporation | Gasket for electrolyte membrane |
| US7749635B2 (en) | 2001-03-09 | 2010-07-06 | Nok Corporation | Gasket with sheet-shaped member and a gasket mainbody mounted to a mounting member |
| KR100931423B1 (ko) * | 2001-03-09 | 2009-12-11 | 엔오케이 가부시키가이샤 | 개스킷 |
| US7569298B2 (en) | 2001-06-08 | 2009-08-04 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Separator seal structure for a fuel cell |
| WO2003044886A2 (de) * | 2001-11-23 | 2003-05-30 | Reinz-Dichtungs-Gmbh | Brennstoffzellensystem |
| WO2003044886A3 (de) * | 2001-11-23 | 2003-10-09 | Reinz Dichtungs Gmbh & Co Kg | Brennstoffzellensystem |
| WO2004036677A3 (en) * | 2002-10-14 | 2005-01-06 | Reinz Dichtungs Gmbh | Electrochemical system |
| JP2006504872A (ja) * | 2002-10-14 | 2006-02-09 | ラインツ−ディクトゥングス−ゲーエムベーハー | 電気化学的システム |
| WO2004036677A2 (en) | 2002-10-14 | 2004-04-29 | Reinz-Dichtungs-Gmbh | Electrochemical system |
| US7718293B2 (en) | 2002-10-14 | 2010-05-18 | Reinz-Dichtungs-Gmbh | Electrochemical system with fluid passage integrated within a sealing bead |
| JP2004308802A (ja) * | 2003-04-08 | 2004-11-04 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 密封構造体 |
| WO2004105164A2 (en) * | 2003-05-22 | 2004-12-02 | Reinz-Dichtungs-Gmbh | A high-temperature fuel cell system |
| WO2004105164A3 (en) * | 2003-05-22 | 2005-06-16 | Reinz Dichtungs Gmbh | A high-temperature fuel cell system |
| JP2005108565A (ja) * | 2003-09-29 | 2005-04-21 | Uchiyama Mfg Corp | 燃料電池用シール構造 |
| JP2007511045A (ja) * | 2003-11-07 | 2007-04-26 | ゼネラル・モーターズ・コーポレーション | スプリングシールを有した一体型バイポーラプレート |
| WO2005104287A1 (ja) * | 2004-04-26 | 2005-11-03 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | 燃料電池モジュール |
| US7732082B2 (en) | 2004-04-26 | 2010-06-08 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Fuel cell module |
| JP2008078148A (ja) * | 2007-10-24 | 2008-04-03 | Toyota Motor Corp | 燃料電池 |
| JP2010055857A (ja) * | 2008-08-27 | 2010-03-11 | Honda Motor Co Ltd | 燃料電池 |
| WO2012032967A1 (ja) * | 2010-09-10 | 2012-03-15 | 三菱重工業株式会社 | ガスケット及び電動圧縮機 |
| JP2012057563A (ja) * | 2010-09-10 | 2012-03-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスケット及び電動圧縮機 |
| US9784261B2 (en) | 2010-09-10 | 2017-10-10 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Gasket and motor-driven compressor |
| JP2012219818A (ja) * | 2011-04-04 | 2012-11-12 | Nichias Corp | ガスケット |
| US9068654B2 (en) | 2011-04-04 | 2015-06-30 | Nichias Corporation | Gasket |
| WO2012137722A1 (ja) * | 2011-04-04 | 2012-10-11 | ニチアス株式会社 | ガスケット |
| WO2016021380A1 (ja) * | 2014-08-07 | 2016-02-11 | Nok株式会社 | 金属ガスケット |
| JPWO2016021380A1 (ja) * | 2014-08-07 | 2017-04-27 | Nok株式会社 | 金属ガスケット |
| CN106662249A (zh) * | 2014-08-07 | 2017-05-10 | Nok株式会社 | 金属垫片 |
| US9885418B2 (en) | 2014-08-07 | 2018-02-06 | Nok Corporation | Metal gasket |
| JP2017227261A (ja) * | 2016-06-22 | 2017-12-28 | トヨタ紡織株式会社 | ガスケット及び燃料電池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3646770B2 (ja) | 2005-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000048835A (ja) | 燃料電池用ガスケット | |
| US8628894B2 (en) | Fuel cell sealing structure comprising stepped gas diffusion layers | |
| JP4066117B2 (ja) | 燃料電池用ガスケット | |
| WO2010100906A1 (ja) | 高分子電解質型燃料電池用ガスケット | |
| JP6968746B2 (ja) | 燃料電池用セパレータ部材及び燃料電池スタック | |
| JP2000182639A (ja) | シール部材およびこれを用いた燃料電池 | |
| US6884537B2 (en) | Structural seal for a fuel cell | |
| JP2018129164A (ja) | 薄い弾性シールを用いた、強固な燃料電池スタックの封止設計 | |
| US9673458B2 (en) | Fuel cell | |
| KR101711034B1 (ko) | 연료 전지의 밀봉 구조 | |
| US9698433B2 (en) | Fuel cell | |
| US20070298310A1 (en) | Fuel cell | |
| CA2973179C (en) | Gasket for a fuel cell battery | |
| JP5743413B2 (ja) | 燃料電池用ガスケットの装着構造 | |
| JP4337394B2 (ja) | 燃料電池 | |
| CA2867228A1 (en) | Fuel cell for pressure optimization of electrolyte membrane | |
| JP2011253656A (ja) | 燃料電池 | |
| JP5305893B2 (ja) | 外部マニホールド式燃料電池 | |
| US20070009780A1 (en) | Sealing of multi-height surfaces | |
| JP2003217616A (ja) | 燃料電池用ガスケット | |
| JP2006344541A (ja) | 燃料電池用ガスケット | |
| KR101588074B1 (ko) | 연료 전지들 사이의 상대 운동을 제한하기 위한 연료 전지 시스템 및 관련 장치 | |
| US20030013001A1 (en) | Carrier gasket for a fuel cell | |
| JP2004146282A (ja) | セパレータガスケット | |
| JP2006179497A (ja) | 燃料電池用構成部品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20031216 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040310 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040421 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040915 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041112 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20041125 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041215 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041220 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050119 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050201 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080218 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090218 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090218 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100218 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100218 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110218 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120218 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130218 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |