JP2000046220A - 液体を制御するための弁 - Google Patents
液体を制御するための弁Info
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- F02M63/0012—Valves
- F02M63/0014—Valves characterised by the valve actuating means
- F02M63/0015—Valves characterised by the valve actuating means electrical, e.g. using solenoid
- F02M63/0026—Valves characterised by the valve actuating means electrical, e.g. using solenoid using piezoelectric or magnetostrictive actuators
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M47/00—Fuel-injection apparatus operated cyclically with fuel-injection valves actuated by fluid pressure
- F02M47/02—Fuel-injection apparatus operated cyclically with fuel-injection valves actuated by fluid pressure of accumulator-injector type, i.e. having fuel pressure of accumulator tending to open, and fuel pressure in other chamber tending to close, injection valves and having means for periodically releasing that closing pressure
- F02M47/027—Electrically actuated valves draining the chamber to release the closing pressure
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- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
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- F02M2200/28—Details of throttles in fuel-injection apparatus
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- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M2200/00—Details of fuel-injection apparatus, not otherwise provided for
- F02M2200/70—Linkage between actuator and actuated element, e.g. between piezoelectric actuator and needle valve or pump plunger
- F02M2200/703—Linkage between actuator and actuated element, e.g. between piezoelectric actuator and needle valve or pump plunger hydraulic
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- Fluid Mechanics (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
- General Electrical Machinery Utilizing Piezoelectricity, Electrostriction Or Magnetostriction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧力室が液体損失による不都合を受けないよ
うにする。 【解決手段】 ハイドロリック式の変換器２５に設けら
れた圧力室２６が、２つのピストン２８，２９と、両ピ
ストンに後置された２つのダイヤフラム３４，３５とに
よってシールされていて、変換器２５への圧力作用によ
って生じる液体損失を補償するために、ピストンの背後
でかつダイヤフラムの手前に制御室３２，３３が形成さ
れており、該制御室が絞り孔３６，３７を介して漏れオ
イル孔４０に接続されており、絞り孔３６，３７が制御
室のための放圧方向では角張った移行部３８を有してい
て、制御室のための充填方向では丸みを付けられた移行
部３９を有しており、これにより圧力室２６を再充填す
るための最小圧が常時提供されている。
うにする。 【解決手段】 ハイドロリック式の変換器２５に設けら
れた圧力室２６が、２つのピストン２８，２９と、両ピ
ストンに後置された２つのダイヤフラム３４，３５とに
よってシールされていて、変換器２５への圧力作用によ
って生じる液体損失を補償するために、ピストンの背後
でかつダイヤフラムの手前に制御室３２，３３が形成さ
れており、該制御室が絞り孔３６，３７を介して漏れオ
イル孔４０に接続されており、絞り孔３６，３７が制御
室のための放圧方向では角張った移行部３８を有してい
て、制御室のための充填方向では丸みを付けられた移行
部３９を有しており、これにより圧力室２６を再充填す
るための最小圧が常時提供されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体を制御するた
めの弁であって、ハイドロリック式の変換器を介して操
作可能な弁部材が設けられていて、該弁部材が、圧縮ば
ねによって閉鎖方向で弁座に向かって負荷されており、
ハイドロリック式の変換器が圧力室を有しており、該圧
力室が、一方ではピエゾアクチュエータのピストンによ
って仕切られていて、該ピストンの運動によって圧力室
内に圧力変化が生じるようになっており、該圧力変化
が、他方では、弁部材に設けられた、同じく圧力室を仕
切るピストンに作用するようになっており、該ピストン
により弁部材が圧縮ばねの力に抗して開放方向に移動可
能である形式のものに関する。
めの弁であって、ハイドロリック式の変換器を介して操
作可能な弁部材が設けられていて、該弁部材が、圧縮ば
ねによって閉鎖方向で弁座に向かって負荷されており、
ハイドロリック式の変換器が圧力室を有しており、該圧
力室が、一方ではピエゾアクチュエータのピストンによ
って仕切られていて、該ピストンの運動によって圧力室
内に圧力変化が生じるようになっており、該圧力変化
が、他方では、弁部材に設けられた、同じく圧力室を仕
切るピストンに作用するようになっており、該ピストン
により弁部材が圧縮ばねの力に抗して開放方向に移動可
能である形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】このような形式の弁は、ヨーロッパ特許
出願公開第０４７７４００号明細書により公知である。
この公知の弁では、弁部材の操作ピストンが、段付き孔
の、直径の小さい方の部分に密に摺動可能に配置されて
いる。これに対して、段付き孔の直径の大きい方の部分
には、ピエゾアクチュエータによって運動させられる、
相応してより大きな直径を有するピストンが配置されて
いる。両ピストンの間にはハイドロリック的な、つまり
液圧的な室が緊定されており、しかもこの場合、大きい
方のピストンがアクチュエータによって規定の移動距離
だけ運動させられると、弁部材の操作ピストンが、段付
き孔直径の変換比分だけ増大された行程を実施するよう
になっている。弁部材、操作ピストン、直径の大きい方
のピストンおよびピエゾアクチュエータは、共通の軸線
に沿って相前後して配置されている。
出願公開第０４７７４００号明細書により公知である。
この公知の弁では、弁部材の操作ピストンが、段付き孔
の、直径の小さい方の部分に密に摺動可能に配置されて
いる。これに対して、段付き孔の直径の大きい方の部分
には、ピエゾアクチュエータによって運動させられる、
相応してより大きな直径を有するピストンが配置されて
いる。両ピストンの間にはハイドロリック的な、つまり
液圧的な室が緊定されており、しかもこの場合、大きい
方のピストンがアクチュエータによって規定の移動距離
だけ運動させられると、弁部材の操作ピストンが、段付
き孔直径の変換比分だけ増大された行程を実施するよう
になっている。弁部材、操作ピストン、直径の大きい方
のピストンおよびピエゾアクチュエータは、共通の軸線
に沿って相前後して配置されている。
【０００３】このような弁では、ピエゾアクチュエー
タ、弁または弁ケーシングの長さ変化をハイドロリック
的な連結室（以下、単純に「圧力室」と呼ぶ）によって
補償するという問題が生じる。ピエゾアクチュエータは
弁を開くために圧力室内に圧力を形成するので、この圧
力は圧力室内の液体の損失をも招く。ポンプ作用によっ
て圧力室が空になることを阻止するためには、圧力室の
再充填が必要である。この問題を解決するための装置
は、たしかに既に知られているが、しかし再充填もしく
は後充填を監視するための弁は設けられておらず、しか
も貯蔵媒体が補給可能であるのかどうかも言及されてい
ない。
タ、弁または弁ケーシングの長さ変化をハイドロリック
的な連結室（以下、単純に「圧力室」と呼ぶ）によって
補償するという問題が生じる。ピエゾアクチュエータは
弁を開くために圧力室内に圧力を形成するので、この圧
力は圧力室内の液体の損失をも招く。ポンプ作用によっ
て圧力室が空になることを阻止するためには、圧力室の
再充填が必要である。この問題を解決するための装置
は、たしかに既に知られているが、しかし再充填もしく
は後充填を監視するための弁は設けられておらず、しか
も貯蔵媒体が補給可能であるのかどうかも言及されてい
ない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式の液体を制御するための弁を改良して、圧
力室内の液体損失が確実に補償され、装置全体の長さ変
化が回避され、しかも信頼性の良いシールが提供される
ような、単純な構造の弁を提供することである。
で述べた形式の液体を制御するための弁を改良して、圧
力室内の液体損失が確実に補償され、装置全体の長さ変
化が回避され、しかも信頼性の良いシールが提供される
ような、単純な構造の弁を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明の構成では、両ピストンのうちの少なくとも
一方のピストンの裏側に制御室が形成されており、該制
御室が、アクチュエータ側および／または弁側でダイヤ
フラムによって密に閉鎖されていて、圧力室からの漏れ
オイルで充填されており、さらに制御室に絞り孔が開口
していて、該絞り孔が低圧源に接続されているようにし
た。
めに本発明の構成では、両ピストンのうちの少なくとも
一方のピストンの裏側に制御室が形成されており、該制
御室が、アクチュエータ側および／または弁側でダイヤ
フラムによって密に閉鎖されていて、圧力室からの漏れ
オイルで充填されており、さらに制御室に絞り孔が開口
していて、該絞り孔が低圧源に接続されているようにし
た。
【０００６】
【発明の効果】本発明による弁には、従来のものに比べ
て、圧力室が液体損失による不都合を受けないという利
点を有している。これにより、ピエゾアクチュエータ、
弁またはケーシングがたとえば加熱時にその長さを変化
させた場合でも、装置全体の不都合な長さ変化は回避さ
れる。さらに、この装置全体は単純な構造を有してお
り、確実でかつ信頼性の良いシールが提供されている。
て、圧力室が液体損失による不都合を受けないという利
点を有している。これにより、ピエゾアクチュエータ、
弁またはケーシングがたとえば加熱時にその長さを変化
させた場合でも、装置全体の不都合な長さ変化は回避さ
れる。さらに、この装置全体は単純な構造を有してお
り、確実でかつ信頼性の良いシールが提供されている。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面につき詳細に説明する。
面につき詳細に説明する。
【０００８】本発明による弁は、図１に断面図で示した
主要部分を有する燃料噴射弁において使用される。この
燃料噴射弁は弁ケーシング１を有しており、この弁ケー
シング１では長手方向孔２内に弁ニードル３が案内され
ている。弁ニードル３はその一方の端部に、円錐状のシ
ール面４を備えており、このシール面４は弁ケーシング
１の、燃焼室内に突入した先端部５で弁座と協働する。
この弁座からは複数の噴射口が導出されている。これら
の噴射口は燃料噴射弁の内部に、つまりこの場合には弁
ニードル３を取り囲みかつ、噴射圧力下にある燃料で充
填された環状室７に通じて、この環状室７を燃焼室に接
続する。こうして、弁ニードル３がその弁座から持ち上
げられると、燃料の噴射が行われる。環状室７は別の圧
力室８に接続されており、この圧力室８は圧力管路１０
に常時接続されている。この圧力管路１０を介して燃料
噴射弁には、燃料高圧アキュムレータ（図示しない）か
ら噴射圧力下の燃料が供給される。この高い燃料圧力は
圧力室８内にも形成されて、受圧肩部１１に作用する。
この受圧肩部１１を介して公知の形式で弁ニードル３を
適当な条件のもとで弁座から持ち上げることができる。
主要部分を有する燃料噴射弁において使用される。この
燃料噴射弁は弁ケーシング１を有しており、この弁ケー
シング１では長手方向孔２内に弁ニードル３が案内され
ている。弁ニードル３はその一方の端部に、円錐状のシ
ール面４を備えており、このシール面４は弁ケーシング
１の、燃焼室内に突入した先端部５で弁座と協働する。
この弁座からは複数の噴射口が導出されている。これら
の噴射口は燃料噴射弁の内部に、つまりこの場合には弁
ニードル３を取り囲みかつ、噴射圧力下にある燃料で充
填された環状室７に通じて、この環状室７を燃焼室に接
続する。こうして、弁ニードル３がその弁座から持ち上
げられると、燃料の噴射が行われる。環状室７は別の圧
力室８に接続されており、この圧力室８は圧力管路１０
に常時接続されている。この圧力管路１０を介して燃料
噴射弁には、燃料高圧アキュムレータ（図示しない）か
ら噴射圧力下の燃料が供給される。この高い燃料圧力は
圧力室８内にも形成されて、受圧肩部１１に作用する。
この受圧肩部１１を介して公知の形式で弁ニードル３を
適当な条件のもとで弁座から持ち上げることができる。
【０００９】弁ニードル３の他方の端部はシリンダ孔１
２内に案内されていて、このシリンダ孔１２内で弁ニー
ドル３の端面１４は制御圧力室１５を取り囲んでいる。
制御圧力室１５は絞り接続部１６を介して常時、環状室
１７に接続されている。環状室１７は、圧力室８と同様
に常時、燃料高圧アキュムレータに連通している。制御
圧力室１５からは軸方向で絞り孔１９が導出されてお
り、この絞り孔１９は制御弁２１の弁座２０に通じてい
る。弁座２０は制御弁２１の弁部材２２と協働する。弁
部材２２は弁座２０から引き離された状態で、制御圧力
室１５とばね室１８との間の接続を形成する。ばね室１
８は常時、放圧室に接続されている。ばね室１８内に
は、弁部材２２を閉鎖方向で負荷する圧縮ばね２３が配
置されている。この圧縮ばね２３は弁部材２２を弁座２
０に向かって負荷するので、制御弁２１の標準位置では
制御圧力室１５とばね室１８との間の接続は閉鎖されて
いる。制御圧力室１５には、圧力室８内に形成される燃
料圧力と同じ燃料圧力が形成されるが、しかし制御圧力
室１５の範囲に位置する、弁ニードル３の端面側の面
が、受圧肩部１１の面よりも大きく形成されているの
で、制御圧力室１５内の燃料圧力によって弁ニードル３
は閉じられた位置に保持される。しかし弁部材２２が弁
座２０から引き離されると、絞り接続部１６を介して接
続されている制御圧力室１５内の圧力は放圧される。閉
鎖力が消滅するので弁ニードル３は急速に開きく。他方
では、弁部材２２が再び閉鎖位置に戻るやいなや、弁ニ
ードル３を閉鎖位置にもたらすことができる。この時点
から、制御圧力室１５には、絞り接続部１６を介して再
び最初の高い燃料圧力が迅速に形成される。
２内に案内されていて、このシリンダ孔１２内で弁ニー
ドル３の端面１４は制御圧力室１５を取り囲んでいる。
制御圧力室１５は絞り接続部１６を介して常時、環状室
１７に接続されている。環状室１７は、圧力室８と同様
に常時、燃料高圧アキュムレータに連通している。制御
圧力室１５からは軸方向で絞り孔１９が導出されてお
り、この絞り孔１９は制御弁２１の弁座２０に通じてい
る。弁座２０は制御弁２１の弁部材２２と協働する。弁
部材２２は弁座２０から引き離された状態で、制御圧力
室１５とばね室１８との間の接続を形成する。ばね室１
８は常時、放圧室に接続されている。ばね室１８内に
は、弁部材２２を閉鎖方向で負荷する圧縮ばね２３が配
置されている。この圧縮ばね２３は弁部材２２を弁座２
０に向かって負荷するので、制御弁２１の標準位置では
制御圧力室１５とばね室１８との間の接続は閉鎖されて
いる。制御圧力室１５には、圧力室８内に形成される燃
料圧力と同じ燃料圧力が形成されるが、しかし制御圧力
室１５の範囲に位置する、弁ニードル３の端面側の面
が、受圧肩部１１の面よりも大きく形成されているの
で、制御圧力室１５内の燃料圧力によって弁ニードル３
は閉じられた位置に保持される。しかし弁部材２２が弁
座２０から引き離されると、絞り接続部１６を介して接
続されている制御圧力室１５内の圧力は放圧される。閉
鎖力が消滅するので弁ニードル３は急速に開きく。他方
では、弁部材２２が再び閉鎖位置に戻るやいなや、弁ニ
ードル３を閉鎖位置にもたらすことができる。この時点
から、制御圧力室１５には、絞り接続部１６を介して再
び最初の高い燃料圧力が迅速に形成される。
【００１０】図２から判るように、本発明の弁は作動装
置としてピエゾアクチュエータ２４を有している。ピエ
ゾアクチュエータ２４はハイドロリック的な、つまり液
圧的な圧力室２６を有するハイドロリック式の変換器２
５を介して弁部材２２の軸部２７に作用する。圧力室２
６は、一方ではピエゾアクチュエータ２４のピストン２
８によって仕切られ、他方では可動壁として働くピスト
ン２９を有しており、このピストン２９は弁部材２２の
軸部２７と結合している。
置としてピエゾアクチュエータ２４を有している。ピエ
ゾアクチュエータ２４はハイドロリック的な、つまり液
圧的な圧力室２６を有するハイドロリック式の変換器２
５を介して弁部材２２の軸部２７に作用する。圧力室２
６は、一方ではピエゾアクチュエータ２４のピストン２
８によって仕切られ、他方では可動壁として働くピスト
ン２９を有しており、このピストン２９は弁部材２２の
軸部２７と結合している。
【００１１】圧力室２６から見て、各々のピストン２
８；２９の裏側３０；３１には制御室３２；３３が形成
されている。この制御室３２；３３はアクチュエータ側
もしくは弁側でダイヤフラム３４；３５によって密に閉
鎖されている。圧力室２６は燃料噴射弁の作業時では高
い圧力下にあり、この高い圧力は両ピストン２８，２９
のピストン案内部を介して両制御室３２，３３に流入す
る少量の漏れオイル流を生ぜしめる。これにより、これ
らの制御室３２，３３は漏れオイルで充填されている
が、しかしこの漏れオイルは、ハイドロリック式の変換
器２５を一定の長さに保持するために再び圧力室２６に
供給されなければならない。
８；２９の裏側３０；３１には制御室３２；３３が形成
されている。この制御室３２；３３はアクチュエータ側
もしくは弁側でダイヤフラム３４；３５によって密に閉
鎖されている。圧力室２６は燃料噴射弁の作業時では高
い圧力下にあり、この高い圧力は両ピストン２８，２９
のピストン案内部を介して両制御室３２，３３に流入す
る少量の漏れオイル流を生ぜしめる。これにより、これ
らの制御室３２，３３は漏れオイルで充填されている
が、しかしこの漏れオイルは、ハイドロリック式の変換
器２５を一定の長さに保持するために再び圧力室２６に
供給されなければならない。
【００１２】各々の制御室３２；３３には、絞り孔３
６；３７が接続されており、この絞り孔３６；３７の他
方の端部はボールによって閉鎖されている。絞り孔３
６，３７は漏れオイル孔４０を介して低圧源（図示しな
い）に接続されている。各々の絞り孔３６；３７は放圧
方向では角張った移行部３８、つまり稜角を有する移行
部を有していて、充填方向では丸みを付けられた移行部
３９を有している。この手段により、入口側で角張った
移行部３８に衝突する液体流が、丸みを付けられた移行
部３９を介して戻り流の形で流れる液体流よりも強力に
絞られることが達成される。このことは、制御室３２，
３３からの流出が、圧力室２６の再充填のために役立つ
流入よりも大きく妨げられることを意味する。
６；３７が接続されており、この絞り孔３６；３７の他
方の端部はボールによって閉鎖されている。絞り孔３
６，３７は漏れオイル孔４０を介して低圧源（図示しな
い）に接続されている。各々の絞り孔３６；３７は放圧
方向では角張った移行部３８、つまり稜角を有する移行
部を有していて、充填方向では丸みを付けられた移行部
３９を有している。この手段により、入口側で角張った
移行部３８に衝突する液体流が、丸みを付けられた移行
部３９を介して戻り流の形で流れる液体流よりも強力に
絞られることが達成される。このことは、制御室３２，
３３からの流出が、圧力室２６の再充填のために役立つ
流入よりも大きく妨げられることを意味する。
【００１３】次に、本発明による弁の作用形式について
説明する。
説明する。
【００１４】両制御室３２，３３では、ピストン２８，
２９の行程時にダイヤフラム３４，３５の残留面を介し
て対圧が形成される。燃料噴射弁の開放時では制御室３
２が作用し、燃料噴射弁の閉鎖時では制御室３３が作用
する。それと同時に逆の作業形式で制御室３２，３３が
絞り孔３６，３７を通して再び充填される。すなわち、
燃料噴射弁の開放時では制御室３３が充填され、燃料噴
射弁の閉鎖時では制御室３２が充填される。絞り孔３
６，３７の内径と、角張った移行部３８もしくは丸みを
付けられた移行部３９の相応の設計とにより、制御室３
２，３３には適正な圧力が調節され得る。この圧力は、
その都度、圧力室２６の再充填のために十分な最小圧力
が提供されることを保証する。これにより、圧力室２６
内の一定の容積が確保されており、ひいては、たとえば
加熱によって生じる長さ変化が補償されることも保証さ
れている。図４の（ａ）〜（ｄ）には一連の線図が示さ
れており、横座標に沿ってそれぞれ時間が描かれてい
る。そしてこれらの時間値は、図４の（ａ）〜（ｄ）の
全体を通じて一点鎖線により比較して示されている。
２９の行程時にダイヤフラム３４，３５の残留面を介し
て対圧が形成される。燃料噴射弁の開放時では制御室３
２が作用し、燃料噴射弁の閉鎖時では制御室３３が作用
する。それと同時に逆の作業形式で制御室３２，３３が
絞り孔３６，３７を通して再び充填される。すなわち、
燃料噴射弁の開放時では制御室３３が充填され、燃料噴
射弁の閉鎖時では制御室３２が充填される。絞り孔３
６，３７の内径と、角張った移行部３８もしくは丸みを
付けられた移行部３９の相応の設計とにより、制御室３
２，３３には適正な圧力が調節され得る。この圧力は、
その都度、圧力室２６の再充填のために十分な最小圧力
が提供されることを保証する。これにより、圧力室２６
内の一定の容積が確保されており、ひいては、たとえば
加熱によって生じる長さ変化が補償されることも保証さ
れている。図４の（ａ）〜（ｄ）には一連の線図が示さ
れており、横座標に沿ってそれぞれ時間が描かれてい
る。そしてこれらの時間値は、図４の（ａ）〜（ｄ）の
全体を通じて一点鎖線により比較して示されている。
【００１５】図４の（ａ）に示す線図では、縦座標に沿
ってピエゾアクチュエータ２４および弁ピストン２９の
行程が描かれている。ピエゾアクチュエータ２４の行程
はピストン２９の行程よりも小さく、圧力変換比、つま
り増圧比に関連して、より大きな弁行程を生ぜしめる。
ってピエゾアクチュエータ２４および弁ピストン２９の
行程が描かれている。ピエゾアクチュエータ２４の行程
はピストン２９の行程よりも小さく、圧力変換比、つま
り増圧比に関連して、より大きな弁行程を生ぜしめる。
【００１６】図４の（ｂ）は、圧力曲線４１につき、制
御室３２内の初期の大きな圧力を示している。この初期
の大きな圧力はピエゾ行程と共に開始し、次いで弁ピス
トン２９の運動と共に低下する。ピエゾアクチュエータ
が遮断され、ひいては戻り行程を可能にすると、谷部４
２で示したように圧力降下が生じ、この圧力降下は弁ピ
ストン２９がピエゾアクチュエータ２４に追従するまで
続く。この圧力変化によって、制御室３２の再充填が行
われる。
御室３２内の初期の大きな圧力を示している。この初期
の大きな圧力はピエゾ行程と共に開始し、次いで弁ピス
トン２９の運動と共に低下する。ピエゾアクチュエータ
が遮断され、ひいては戻り行程を可能にすると、谷部４
２で示したように圧力降下が生じ、この圧力降下は弁ピ
ストン２９がピエゾアクチュエータ２４に追従するまで
続く。この圧力変化によって、制御室３２の再充填が行
われる。
【００１７】この場合、制御室３３内には、図４の
（ｃ）に示す線図から明らかなように、逆の特性が生ぜ
しめられる。制御室３３では圧力曲線４３がまず谷部４
４を描いており、この谷部４４では制御室３３の充填が
行われる。引き続き、弁行程の終了時に圧力ピークが続
く。最終的に、圧力曲線４３は漏れオイル圧レベルを描
いている。
（ｃ）に示す線図から明らかなように、逆の特性が生ぜ
しめられる。制御室３３では圧力曲線４３がまず谷部４
４を描いており、この谷部４４では制御室３３の充填が
行われる。引き続き、弁行程の終了時に圧力ピークが続
く。最終的に、圧力曲線４３は漏れオイル圧レベルを描
いている。
【００１８】さらに図４の（ｃ）に示す線図には、ハイ
ドロリック式の圧力変換器２５の圧力変換比が示されて
いる。圧力変換比は大きな行程では高いレベルにあり、
弁の切換動作の後には、より低いレベルに達している。
ドロリック式の圧力変換器２５の圧力変換比が示されて
いる。圧力変換比は大きな行程では高いレベルにあり、
弁の切換動作の後には、より低いレベルに達している。
【００１９】図示の実施例では２つの絞り孔３６，３７
および２つの制御室３２，３３が記載されているが、当
該装置を圧力室２６の片側にのみ設けることも考えられ
る。
および２つの制御室３２，３３が記載されているが、当
該装置を圧力室２６の片側にのみ設けることも考えられ
る。
【図１】燃料噴射弁の断面図である。
【図２】液体補給弁を有するハイドロリック式の圧力変
換器の実施例を示す断面図である。
換器の実施例を示す断面図である。
【図３】図２の一点鎖線で取り囲んだ部分の拡大図であ
る。
る。
【図４】時間に関して互いに関連して示した一連の線図
であって、（ａ）はピエゾアクチュエータおよび弁ピス
トンの行程を時間との関係で示す線図、（ｂ）はアクチ
ュエータ側の制御室内の圧力経過を時間との関係で示す
線図、（ｃ）は弁側の制御室内の圧力経過を時間との関
係で示す線図、（ｄ）は圧力変換器の変換比を時間との
関係で示す線図である。
であって、（ａ）はピエゾアクチュエータおよび弁ピス
トンの行程を時間との関係で示す線図、（ｂ）はアクチ
ュエータ側の制御室内の圧力経過を時間との関係で示す
線図、（ｃ）は弁側の制御室内の圧力経過を時間との関
係で示す線図、（ｄ）は圧力変換器の変換比を時間との
関係で示す線図である。
１ 弁ケーシング、 ２ 長手方向孔、 ３ 弁ニード
ル、 ４ シール面、５ 先端部、 ７ 環状室、 ８
圧力室、 １０ 圧力管路、 １１ 受圧肩部、 １
２ シリンダ孔、 １４ 端面、 １５ 制御圧力室、
１６ 絞り接続部、 １７ 環状室、 １９ 絞り
孔、 ２０ 弁座、 ２１ 制御弁、２２ 弁部材、
２３ 圧縮ばね、 ２４ ピエゾアクチュエータ、 ２
５ 圧力変換器、 ２６ 圧力室、 ２７ 軸部、 ２
８ ピストン、 ２９ ピストン、 ３０ 裏側、 ３
１ 裏側、 ３２ 制御室、 ３３ 制御室、 ３４ダ
イヤフラム、 ３５ ダイヤフラム、 ３６ 絞り孔、
３７ 絞り孔、 ３８ 移行部、 ３９ 移行部、
４０ 漏れオイル孔、 ４１ 圧力曲線、 ４２ 谷
部、 ４３ 圧力曲線、 ４４ 谷部
ル、 ４ シール面、５ 先端部、 ７ 環状室、 ８
圧力室、 １０ 圧力管路、 １１ 受圧肩部、 １
２ シリンダ孔、 １４ 端面、 １５ 制御圧力室、
１６ 絞り接続部、 １７ 環状室、 １９ 絞り
孔、 ２０ 弁座、 ２１ 制御弁、２２ 弁部材、
２３ 圧縮ばね、 ２４ ピエゾアクチュエータ、 ２
５ 圧力変換器、 ２６ 圧力室、 ２７ 軸部、 ２
８ ピストン、 ２９ ピストン、 ３０ 裏側、 ３
１ 裏側、 ３２ 制御室、 ３３ 制御室、 ３４ダ
イヤフラム、 ３５ ダイヤフラム、 ３６ 絞り孔、
３７ 絞り孔、 ３８ 移行部、 ３９ 移行部、
４０ 漏れオイル孔、 ４１ 圧力曲線、 ４２ 谷
部、 ４３ 圧力曲線、 ４４ 谷部
Claims (2)
- 【請求項１】 液体を制御するための弁であって、ハイ
ドロリック式の変換器（２５）を介して操作可能な弁部
材（２２）が設けられていて、該弁部材（２２）が、圧
縮ばね（２３）によって閉鎖方向で弁座（２０）に向か
って負荷されており、ハイドロリック式の変換器（２
５）が圧力室（２６）を有しており、該圧力室（２６）
が、一方ではピエゾアクチュエータ（２４）のピストン
（２８）によって仕切られていて、該ピストン（２８）
の運動によって圧力室（２６）内に圧力変化が生じるよ
うになっており、該圧力変化が、弁部材（２２）に設け
られた、同じく圧力室（２６）を仕切るピストン（２
９）に作用するようになっており、該ピストン（２９）
により弁部材（２２）が圧縮ばね（２３）の力に抗して
開放方向に移動可能である形式のものにおいて、両ピス
トンのうちの少なくとも一方のピストン（２８；２９）
の裏側に制御室（３２；３３）が形成されており、該制
御室（３２；３３）が、アクチュエータ側および／また
は弁側でダイヤフラム（３４；３５）によって密に閉鎖
されていて、圧力室（２６）からの漏れオイルで充填さ
れており、さらに制御室（３２；３３）に絞り孔（３
６；３７）が開口していて、該絞り孔（３６；３７）が
低圧源に接続されていることを特徴とする、液体を制御
するための弁。 - 【請求項２】 絞り孔（３６；３７）が、放圧方向では
角張った移行部（３８）を有していて、充填方向では丸
みを付けられた移行部（３９）を有している、請求項１
記載の弁。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813983.7 | 1998-03-28 | ||
| DE19813983A DE19813983A1 (de) | 1998-03-28 | 1998-03-28 | Ventil zum Steuern von Flüssigkeiten |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000046220A true JP2000046220A (ja) | 2000-02-18 |
Family
ID=7862828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11084387A Pending JP2000046220A (ja) | 1998-03-28 | 1999-03-26 | 液体を制御するための弁 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6089529A (ja) |
| EP (1) | EP0947690B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000046220A (ja) |
| DE (2) | DE19813983A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003533636A (ja) * | 2000-05-18 | 2003-11-11 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 内燃機関の燃料蓄圧噴射システムに用いられる噴射装置 |
| KR100717525B1 (ko) * | 2000-01-20 | 2007-05-14 | 로베르트 보쉬 게엠베하 | 액체 제어 밸브 |
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|---|---|---|---|---|
| DE19743669A1 (de) * | 1997-10-02 | 1999-04-08 | Bosch Gmbh Robert | Ventil zum Steuern von Flüssigkeiten |
| DE19951964A1 (de) | 1999-10-28 | 2001-05-03 | Bosch Gmbh Robert | Kraftstoffeinspritzventil für Brennkraftmaschinen |
| DE19954288A1 (de) | 1999-11-11 | 2001-05-17 | Bosch Gmbh Robert | Kraftstoffeinspritzventil für Brennkraftmaschinen |
| DE10007175B9 (de) * | 2000-02-17 | 2004-11-04 | Siemens Ag | Einspritzventil für die Einspritzung von Kraftstoff in eine Verbrennungskraftmaschine |
| DE10006785A1 (de) * | 2000-02-18 | 2001-09-27 | Bosch Gmbh Robert | Einspritzeinrichtung, Steuerventil und Verfahren zum Einspritzen von Fluid |
| DE10023952A1 (de) * | 2000-05-16 | 2001-11-29 | Bosch Gmbh Robert | Ventil zum Steuern von Flüssigkeiten |
| DE10029297A1 (de) * | 2000-06-14 | 2001-10-18 | Bosch Gmbh Robert | Ventil zum Steuern von Flüssigkeiten |
| DE10030232A1 (de) * | 2000-06-20 | 2002-01-17 | Siemens Ag | Vorrichtung zum Übertragen einer Bewegung mit Spielausgleich |
| DE10037388A1 (de) * | 2000-08-01 | 2002-02-21 | Bosch Gmbh Robert | Ventilanordnung, insbesondere für ein Kraftstoffeinspritzsystem einer Verbrennungsmaschine |
| DE10107222C1 (de) * | 2001-02-16 | 2002-08-29 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zum Steuern von Flüssigkeiten |
| DE10230089A1 (de) * | 2002-07-04 | 2004-01-15 | Robert Bosch Gmbh | Brennstoffeinspritzventil |
| DE102017202310A1 (de) * | 2017-02-14 | 2018-08-16 | Robert Bosch Gmbh | Drosselelement sowie Niederdruckkreislauf eines Kraftstoffeinspritzsystems mit einem Drosselelement |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62107265A (ja) * | 1985-11-02 | 1987-05-18 | Nippon Soken Inc | 電歪式油圧制御弁 |
| JPH0656162B2 (ja) * | 1987-03-03 | 1994-07-27 | トヨタ自動車株式会社 | ストロ−ク可変装置 |
| EP0477400B1 (de) * | 1990-09-25 | 2000-04-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Anordnung für einen in Hubrichtung wirkenden adaptiven, mechanischen Toleranzausgleich für den Wegtransformator eines piezoelektrischen Aktors |
| DE4306072C2 (de) * | 1993-02-26 | 1994-12-08 | Siemens Ag | Vorrichtung zum Öffnen und Verschließen einer in einem Gehäuse vorhandenen Durchtrittsöffnung |
| DE19519192C1 (de) * | 1995-05-24 | 1996-06-05 | Siemens Ag | Einspritzventil |
-
1998
- 1998-03-28 DE DE19813983A patent/DE19813983A1/de not_active Withdrawn
- 1998-12-14 DE DE59809801T patent/DE59809801D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-12-14 EP EP98123744A patent/EP0947690B1/de not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-03-26 JP JP11084387A patent/JP2000046220A/ja active Pending
- 1999-03-29 US US09/280,687 patent/US6089529A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100717525B1 (ko) * | 2000-01-20 | 2007-05-14 | 로베르트 보쉬 게엠베하 | 액체 제어 밸브 |
| JP2003533636A (ja) * | 2000-05-18 | 2003-11-11 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 内燃機関の燃料蓄圧噴射システムに用いられる噴射装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6089529A (en) | 2000-07-18 |
| DE59809801D1 (de) | 2003-11-06 |
| DE19813983A1 (de) | 1999-09-30 |
| EP0947690A2 (de) | 1999-10-06 |
| EP0947690A3 (de) | 2002-06-12 |
| EP0947690B1 (de) | 2003-10-01 |
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