JP2000045951A - 空圧作動ダイヤフラムポンプの安全弁装置 - Google Patents
空圧作動ダイヤフラムポンプの安全弁装置Info
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- JP2000045951A JP2000045951A JP10218857A JP21885798A JP2000045951A JP 2000045951 A JP2000045951 A JP 2000045951A JP 10218857 A JP10218857 A JP 10218857A JP 21885798 A JP21885798 A JP 21885798A JP 2000045951 A JP2000045951 A JP 2000045951A
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
- F04B43/0009—Special features
- F04B43/0081—Special features systems, control, safety measures
- F04B43/009—Special features systems, control, safety measures leakage control; pump systems with two flexible members; between the actuating element and the pumped fluid
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 ダイヤフラムポンプが破損した場合にも、汚
損することがなく、しかも寿命を向上し得る。 【解決手段】 液体室３１の流入ポート２９ａに着座可
能の弁体４５を有する弁ロッド３２、及び弁ロッド４０
の先端部と弁本体の内周壁との間に取付けられ、空間４
０を液体バランス室４１と他の室４２とに分割画成する
ダイヤフラム３４を具備し、ダイヤフラム３４の有効液
圧受圧面積が弁体４５の有効液圧受圧面積よりも大き
く、ダイヤフラムポンプが非動作のときは、弁ロッド３
２が液体室３１側にスライドして液体流入ポート２９ａ
を閉じているが、ダイヤフラムポンプが動作開始して液
体室３１内が負圧になったときは、弁ロッド３２が液体
バランス室４１側にスライドして、液体流入ポート（２
９ａ）を開弁する。
損することがなく、しかも寿命を向上し得る。 【解決手段】 液体室３１の流入ポート２９ａに着座可
能の弁体４５を有する弁ロッド３２、及び弁ロッド４０
の先端部と弁本体の内周壁との間に取付けられ、空間４
０を液体バランス室４１と他の室４２とに分割画成する
ダイヤフラム３４を具備し、ダイヤフラム３４の有効液
圧受圧面積が弁体４５の有効液圧受圧面積よりも大き
く、ダイヤフラムポンプが非動作のときは、弁ロッド３
２が液体室３１側にスライドして液体流入ポート２９ａ
を閉じているが、ダイヤフラムポンプが動作開始して液
体室３１内が負圧になったときは、弁ロッド３２が液体
バランス室４１側にスライドして、液体流入ポート（２
９ａ）を開弁する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空圧作動ダイヤフ
ラムポンプの安全弁装置に関し、特に前記ダイヤフラム
ポンプが破損した場合に化学液（例えば薬液）等の液体
がダイヤフラムポンプから外部へ流出して環境を汚損す
る等のことがなく、しかもダイヤフラムポンプの寿命を
向上し得る空圧作動ダイヤフラムポンプの安全弁装置に
関する。
ラムポンプの安全弁装置に関し、特に前記ダイヤフラム
ポンプが破損した場合に化学液（例えば薬液）等の液体
がダイヤフラムポンプから外部へ流出して環境を汚損す
る等のことがなく、しかもダイヤフラムポンプの寿命を
向上し得る空圧作動ダイヤフラムポンプの安全弁装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に、所定の薬液プラント等におい
て、タンクから供給された薬液をダイヤフラムポンプに
より所望の個所へ供給するタイプのものがある。
て、タンクから供給された薬液をダイヤフラムポンプに
より所望の個所へ供給するタイプのものがある。
【０００３】このダイヤフラムポンプは例えば図１に示
す所謂ダブルダイヤフラム型の構成を有する。同図中、
ダイヤフラムポンプ１のポンプ本体２の軸線位置に中央
ロッド３が左右方向スライド自在に配される。この中央
ロッド３の両端に取付けたダイヤフラム４、５により、
左右に夫々内室６ａ、６ｂ及び外室７ａ、７ｂが形成さ
れる。また、ポンプ本体２は、中央ロッド３と共働して
空気流通方向切替弁の機能を有すると共に、空気入口ポ
ート８、出口ポート９及び他の空気出入ポート１０、１
１、液体の流入ポート１２、流出ポート１３、更には４
つのチェック弁１４が設けられている。
す所謂ダブルダイヤフラム型の構成を有する。同図中、
ダイヤフラムポンプ１のポンプ本体２の軸線位置に中央
ロッド３が左右方向スライド自在に配される。この中央
ロッド３の両端に取付けたダイヤフラム４、５により、
左右に夫々内室６ａ、６ｂ及び外室７ａ、７ｂが形成さ
れる。また、ポンプ本体２は、中央ロッド３と共働して
空気流通方向切替弁の機能を有すると共に、空気入口ポ
ート８、出口ポート９及び他の空気出入ポート１０、１
１、液体の流入ポート１２、流出ポート１３、更には４
つのチェック弁１４が設けられている。
【０００４】その動作については、図１中矢印で示す如
く、まず空気入口ポート８からの圧縮空気がポート１０
から左方内室６ａに流入すると、左方ダイヤフラム４が
左方へ押されるので中央ロッド３が左方へスライドしそ
の結果外室７ａの容積が圧縮される。従って、外室７ａ
内の液体は、チェック弁１４の機能により図中上方へ押
し出されて液体流出ポート１３から圧送流出される。こ
の間右方外室６ｂ内の空気がポート１１を介して出口ポ
ート９から流出しつつ、右方外室７ｂが拡大されて負圧
になるのでここに液体が液体流入ポート１２からチェッ
ク弁１４を介して流入される。次に、圧縮空気がポート
１１から右方内室６ｂに流入すると、同様にして外室７
ｂ内の液体は、図中上方へ押し出されて流出ポート１３
から圧送され、この間左方の外室７ａに液体が流入ポー
ト１２から流入される。かくして、流入ポート１２から
流出ポート１３へ連続的に液体が圧送されてポンピング
アウトされる。なお、タンク（図示せず）はダイヤフラ
ムポンプの液体流入ポート１２に対して所定の水頭を有
するので、タンクからは常に一定の液圧が上記流入ポー
ト１２に作用している。
く、まず空気入口ポート８からの圧縮空気がポート１０
から左方内室６ａに流入すると、左方ダイヤフラム４が
左方へ押されるので中央ロッド３が左方へスライドしそ
の結果外室７ａの容積が圧縮される。従って、外室７ａ
内の液体は、チェック弁１４の機能により図中上方へ押
し出されて液体流出ポート１３から圧送流出される。こ
の間右方外室６ｂ内の空気がポート１１を介して出口ポ
ート９から流出しつつ、右方外室７ｂが拡大されて負圧
になるのでここに液体が液体流入ポート１２からチェッ
ク弁１４を介して流入される。次に、圧縮空気がポート
１１から右方内室６ｂに流入すると、同様にして外室７
ｂ内の液体は、図中上方へ押し出されて流出ポート１３
から圧送され、この間左方の外室７ａに液体が流入ポー
ト１２から流入される。かくして、流入ポート１２から
流出ポート１３へ連続的に液体が圧送されてポンピング
アウトされる。なお、タンク（図示せず）はダイヤフラ
ムポンプの液体流入ポート１２に対して所定の水頭を有
するので、タンクからは常に一定の液圧が上記流入ポー
ト１２に作用している。
【０００５】ここで、図２により、中央ロッド３のスラ
イド方向の切替え動作を説明する。同図に示す如く、中
央ロッド３が左方へスライドしてダイヤフラム４により
左方外室７ａ内の液体を押し出して左方スライド限界位
置に至ったときは、ダイヤフラム４は左方内室６ａ内の
圧縮空気の作用により外方へ凸形状４ａとなっている。
この直後に、右方内室６ｂ（図１参照）に圧縮空気が供
給開始されかつ左方内室６ａ中の圧縮空気が排出開始さ
れるので、中央ロッド３は逆に右方へスライド開始し、
これにより左方外室７ａ内へタンクからの液体が吸入開
始される。しかしながら、これによれば以下に述べる問
題点がある。
イド方向の切替え動作を説明する。同図に示す如く、中
央ロッド３が左方へスライドしてダイヤフラム４により
左方外室７ａ内の液体を押し出して左方スライド限界位
置に至ったときは、ダイヤフラム４は左方内室６ａ内の
圧縮空気の作用により外方へ凸形状４ａとなっている。
この直後に、右方内室６ｂ（図１参照）に圧縮空気が供
給開始されかつ左方内室６ａ中の圧縮空気が排出開始さ
れるので、中央ロッド３は逆に右方へスライド開始し、
これにより左方外室７ａ内へタンクからの液体が吸入開
始される。しかしながら、これによれば以下に述べる問
題点がある。
【０００６】 図２中、中央ロッド３が右方へスライ
ド開始、即ち左方外室７ａへの液体吸入ストロークが開
始されたとき、左方外室７ａにはタンクからの上記一定
の液圧が作用する状態になるので、左方内室６ａの空圧
低下に伴いダイヤフラム４が同図中点線で示す如く、内
室６ａ（即ち空気室）側へ急激に反転して反転形状４ｂ
となり、ポンプの連続運転に伴いこの現象が繰り返し行
われると、ダイヤフラム４に疲労又は亀裂を生ずること
があり、何れにせよポンプの寿命及び信頼性が低下する
という問題がある。
ド開始、即ち左方外室７ａへの液体吸入ストロークが開
始されたとき、左方外室７ａにはタンクからの上記一定
の液圧が作用する状態になるので、左方内室６ａの空圧
低下に伴いダイヤフラム４が同図中点線で示す如く、内
室６ａ（即ち空気室）側へ急激に反転して反転形状４ｂ
となり、ポンプの連続運転に伴いこの現象が繰り返し行
われると、ダイヤフラム４に疲労又は亀裂を生ずること
があり、何れにせよポンプの寿命及び信頼性が低下する
という問題がある。
【０００７】 ダイヤフラム４が上記の理由又はそ
の他の理由で破損したときに、外室７及び内室６が連通
可能状態になるので、流入ポート１２に上記一定圧力で
作用している液体がチェック弁１４、外室７、内室６及
び空気流通通路を介して空気出口ポート９から外部へ漏
出してしまい、環境を汚損するおそれがあるという問題
がある。
の他の理由で破損したときに、外室７及び内室６が連通
可能状態になるので、流入ポート１２に上記一定圧力で
作用している液体がチェック弁１４、外室７、内室６及
び空気流通通路を介して空気出口ポート９から外部へ漏
出してしまい、環境を汚損するおそれがあるという問題
がある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めの本発明の構成は、ポンピング用ダイヤフラム４、５
を取付けた中央ロッド３が空圧により往復スライドして
所定の液体２１を圧送するダイヤフラムポンプ１に対し
て、タンク２２からの前記液体を送る安全弁装置２５で
あって、該安全弁装置は、前記タンクの液体に常時連通
する液体バランスポート２８ａを有する空間４０と、前
記タンクからの液体を夫々流入及び流出させる液体流入
ポート２９ａ及び液体流出ポート２９ｂを有する液体室
３１とを有する弁本体２７、２８、２９と、前記弁本体
をスライド自在に貫通し、その前記液体室３１側突出部
分に前記流入ポート２９ａに着座可能の弁体４５を有す
る弁ロッド３２と、前記空間４０内において前記弁ロッ
ドの前記空間側突出部分と該空間の内周壁との間に取付
けられ、前記空間４０内に、少なくとも前記液体バラン
スポート２８ａに連通する液体バランス室４１と他の室
４２とを分割画成するダイヤフラム３４とを具備し、前
記ダイヤフラム３４の有効液圧受圧面積が前記弁体４５
の有効液圧受圧面積よりも大きく、これにより前記ダイ
ヤフラムポンプが非動作のときは前記弁ロッド３２が液
体室３１側にスライドして前記液体流入ポート２９ａを
閉じているが、前記ダイヤフラムポンプが動作開始して
前記液体室３１内が負圧になったとき前記弁ロッド３２
が液体バランス室４１側にスライドして前記液体流入ポ
ート２９ａを開弁することを特徴とする空圧作動ダイヤ
フラムポンプの安全弁装置に係る。
めの本発明の構成は、ポンピング用ダイヤフラム４、５
を取付けた中央ロッド３が空圧により往復スライドして
所定の液体２１を圧送するダイヤフラムポンプ１に対し
て、タンク２２からの前記液体を送る安全弁装置２５で
あって、該安全弁装置は、前記タンクの液体に常時連通
する液体バランスポート２８ａを有する空間４０と、前
記タンクからの液体を夫々流入及び流出させる液体流入
ポート２９ａ及び液体流出ポート２９ｂを有する液体室
３１とを有する弁本体２７、２８、２９と、前記弁本体
をスライド自在に貫通し、その前記液体室３１側突出部
分に前記流入ポート２９ａに着座可能の弁体４５を有す
る弁ロッド３２と、前記空間４０内において前記弁ロッ
ドの前記空間側突出部分と該空間の内周壁との間に取付
けられ、前記空間４０内に、少なくとも前記液体バラン
スポート２８ａに連通する液体バランス室４１と他の室
４２とを分割画成するダイヤフラム３４とを具備し、前
記ダイヤフラム３４の有効液圧受圧面積が前記弁体４５
の有効液圧受圧面積よりも大きく、これにより前記ダイ
ヤフラムポンプが非動作のときは前記弁ロッド３２が液
体室３１側にスライドして前記液体流入ポート２９ａを
閉じているが、前記ダイヤフラムポンプが動作開始して
前記液体室３１内が負圧になったとき前記弁ロッド３２
が液体バランス室４１側にスライドして前記液体流入ポ
ート２９ａを開弁することを特徴とする空圧作動ダイヤ
フラムポンプの安全弁装置に係る。
【０００９】これによれば、前記液体室内が負圧になっ
たときのみ前記液体流入ポートが開弁してタンクからの
液体をダイヤフラムポンプへ供給されるので、ダイヤフ
ラムポンプの液体吸入側外室は負圧になるから、ダイヤ
フラムの反転現象が生ずることがない。また、ダイヤフ
ラムが破損して外室７及び内室６が連通可能状態になっ
たとき、ダイヤフラム移動によるポンピング機能が阻害
されるので前記液体室内に負圧が生ずることがなく、従
って、前記液体の流入ポートが開弁されないので、液体
の漏出を阻止し、ダイヤフラムポンプ周囲の環境を汚損
することはない。
たときのみ前記液体流入ポートが開弁してタンクからの
液体をダイヤフラムポンプへ供給されるので、ダイヤフ
ラムポンプの液体吸入側外室は負圧になるから、ダイヤ
フラムの反転現象が生ずることがない。また、ダイヤフ
ラムが破損して外室７及び内室６が連通可能状態になっ
たとき、ダイヤフラム移動によるポンピング機能が阻害
されるので前記液体室内に負圧が生ずることがなく、従
って、前記液体の流入ポートが開弁されないので、液体
の漏出を阻止し、ダイヤフラムポンプ周囲の環境を汚損
することはない。
【００１０】また、好ましくは、前記他の室４２は、外
部大気と連通する空気を収納する空気室４２である。こ
れにより、空気室内の空気のばね作用により弁ロッド３
２のスライド動作が円滑になる。
部大気と連通する空気を収納する空気室４２である。こ
れにより、空気室内の空気のばね作用により弁ロッド３
２のスライド動作が円滑になる。
【００１１】また、好ましくは、前記弁ロッドの前記液
体室側の所定長さ部分を前記空気室とは液密になるよう
密閉するベローズを、前記液体室内に取付ける。これに
より、液体流入ポート２９ａから流入した液体が弁ロッ
ド３２に対して長期にわたり直接的に衝突して機械的又
は化学的に該弁ロッドを傷めたり、又は液体室３１内の
液体がベアリング３３を介して空気室４２内へ流入して
空気通路２７ａから外部へ漏出するのを阻止する。
体室側の所定長さ部分を前記空気室とは液密になるよう
密閉するベローズを、前記液体室内に取付ける。これに
より、液体流入ポート２９ａから流入した液体が弁ロッ
ド３２に対して長期にわたり直接的に衝突して機械的又
は化学的に該弁ロッドを傷めたり、又は液体室３１内の
液体がベアリング３３を介して空気室４２内へ流入して
空気通路２７ａから外部へ漏出するのを阻止する。
【００１２】また、好ましくは、前記ベローズは前記弁
本体に対してねじリング４４により固着される。これに
より、ベローズの取付け状態が安定して信頼性を向上し
得る。
本体に対してねじリング４４により固着される。これに
より、ベローズの取付け状態が安定して信頼性を向上し
得る。
【００１３】
【発明の実施の形態】図３は、本発明になる空圧作動ダ
イヤフラムポンプの安全弁装置の一実施形態を適用した
液体のポンピングシステムの一例の概略構成図である。
イヤフラムポンプの安全弁装置の一実施形態を適用した
液体のポンピングシステムの一例の概略構成図である。
【００１４】同図中、所定の薬液等の液体２１を貯留す
るタンク２２は、液体流入パイプ２３及びバランス液体
パイプ２４により安全弁装置２５に接続され、安全弁装
置２５は更に液体連通パイプ２６によりダイヤフラムポ
ンプ１に接続される。
るタンク２２は、液体流入パイプ２３及びバランス液体
パイプ２４により安全弁装置２５に接続され、安全弁装
置２５は更に液体連通パイプ２６によりダイヤフラムポ
ンプ１に接続される。
【００１５】図４は上記安全弁装置２５の詳細を示す。
同図中、２７は主ハウジングで、上部ハウジング２８及
び下部ハウジング２９がボルト３０ａ及びナット３０ｂ
により接続され、主ハウジング２７及び上部ハウジング
２８間に所定空間４０が形成され、かつ主ハウジング２
７及び下部ハウジング２９間に液体室３１が画成され
る。
同図中、２７は主ハウジングで、上部ハウジング２８及
び下部ハウジング２９がボルト３０ａ及びナット３０ｂ
により接続され、主ハウジング２７及び上部ハウジング
２８間に所定空間４０が形成され、かつ主ハウジング２
７及び下部ハウジング２９間に液体室３１が画成され
る。
【００１６】３２は弁ロッドで、主ハウジング２７の軸
線上において、該主ハウジング２７のベアリング３３を
貫通して図４中上下方向スライド自在に配される。３４
はダイヤフラムで、弁ロッド３２の上部に取付けた２枚
のデイスク３５及び３６間に介装されてボルト３７によ
り締着され、且つダイヤフラム外周縁部は２つのハウジ
ング２８及び２７間に介装され、これにより上記空間４
０は互いに液密及び気密の上側液圧バランス室４１及び
下側空気室４２に分割画成される。なお、空気室４２は
空気通路２７ａにより外気へ連通する。
線上において、該主ハウジング２７のベアリング３３を
貫通して図４中上下方向スライド自在に配される。３４
はダイヤフラムで、弁ロッド３２の上部に取付けた２枚
のデイスク３５及び３６間に介装されてボルト３７によ
り締着され、且つダイヤフラム外周縁部は２つのハウジ
ング２８及び２７間に介装され、これにより上記空間４
０は互いに液密及び気密の上側液圧バランス室４１及び
下側空気室４２に分割画成される。なお、空気室４２は
空気通路２７ａにより外気へ連通する。
【００１７】４３はベローズで、液体室３１内で弁ロッ
ド３２に遊嵌されその上部が主ハウジング２７にネジリ
ング４４により固着され、その下部は弁ロッド３２下端
部に螺合固着される。４５は弁体で、ベローズ４３下端
部にロックリング４６により固着され下部ハウジング２
８のＯリング４７に対して離間可能に着座する。なお、
４８はベアリング３３を固定するロックリング、４９、
５０は夫々シール用Ｏリングである。
ド３２に遊嵌されその上部が主ハウジング２７にネジリ
ング４４により固着され、その下部は弁ロッド３２下端
部に螺合固着される。４５は弁体で、ベローズ４３下端
部にロックリング４６により固着され下部ハウジング２
８のＯリング４７に対して離間可能に着座する。なお、
４８はベアリング３３を固定するロックリング、４９、
５０は夫々シール用Ｏリングである。
【００１８】また図４中、液体流入パイプ２３及び液体
連通（流出）パイプ２６は夫々、下部ハウジング２９の
液体流入ポート２９ａ及び液体流出ポート２９ｂに接続
される。またバランス液体パイプ２４は上部ハウジング
２８のバランスポート２８ａに接続されて、常時液圧バ
ランス室４１に連通してタンク２２からのバランス用液
圧を供給している。また図４の構成においては、タンク
２２から上記流入ポート２９ａ及びバランスポート２８
ａに作用する単位面積当たりの液圧は略同一であるが、
上側液圧バランス室４１の内径Ｄ１は、弁体４５のＯリ
ング４７に対する着座径Ｄ２よりも大きいので（Ｄ１＞
Ｄ２）、弁ロッド３２を図４中下方へ押す力がこれを上
方へ押す力に打ち勝って、結局弁ロッド３２は上記２つ
の押す力の差圧（Ｐ１とする）により下方スライド限界
位置、即ち弁体４５がＯリング４７に着座する位置に至
る。かくして、液体流入パイプ２３は閉弁されてタンク
２２からの液体２１の流通は遮断される。
連通（流出）パイプ２６は夫々、下部ハウジング２９の
液体流入ポート２９ａ及び液体流出ポート２９ｂに接続
される。またバランス液体パイプ２４は上部ハウジング
２８のバランスポート２８ａに接続されて、常時液圧バ
ランス室４１に連通してタンク２２からのバランス用液
圧を供給している。また図４の構成においては、タンク
２２から上記流入ポート２９ａ及びバランスポート２８
ａに作用する単位面積当たりの液圧は略同一であるが、
上側液圧バランス室４１の内径Ｄ１は、弁体４５のＯリ
ング４７に対する着座径Ｄ２よりも大きいので（Ｄ１＞
Ｄ２）、弁ロッド３２を図４中下方へ押す力がこれを上
方へ押す力に打ち勝って、結局弁ロッド３２は上記２つ
の押す力の差圧（Ｐ１とする）により下方スライド限界
位置、即ち弁体４５がＯリング４７に着座する位置に至
る。かくして、液体流入パイプ２３は閉弁されてタンク
２２からの液体２１の流通は遮断される。
【００１９】次に、上記安全弁装置２５の動作に付いて
説明する。
説明する。
【００２０】図１のダイヤフラムポンプ１が運転開始し
て、中央ロッド３が例えば同図に示す如く左方へスライ
ドすると、左方外室７ａの液体が押し出され且つ右方外
室７ｂが負圧になって該右方外室７ｂへ液体が流入し、
これにより、上記連通パイプ２６を介して安全弁装置２
５の液体室３１にも負圧が発生する。従って、弁体４５
の上面に弁体４５即ち弁ロッド３２を上方へ持ち上げる
力（Ｐ２とする）が発生して、このときＰ２＞Ｐ１の条
件となるために、弁体４５即ち弁ロッド３２は上方へス
ライドして、流入ポート２９ａを開弁させる。従って、
流入パイプ２３から液体が流入ポート２９ａを介して、
液体室３１内へ流入し、更に流出ポート２９ｂ、連通パ
イプ２６を順次介してダイヤフラムポンプ１へ至り、前
記右方外室７ｂへの液体流入分を補完供給する。
て、中央ロッド３が例えば同図に示す如く左方へスライ
ドすると、左方外室７ａの液体が押し出され且つ右方外
室７ｂが負圧になって該右方外室７ｂへ液体が流入し、
これにより、上記連通パイプ２６を介して安全弁装置２
５の液体室３１にも負圧が発生する。従って、弁体４５
の上面に弁体４５即ち弁ロッド３２を上方へ持ち上げる
力（Ｐ２とする）が発生して、このときＰ２＞Ｐ１の条
件となるために、弁体４５即ち弁ロッド３２は上方へス
ライドして、流入ポート２９ａを開弁させる。従って、
流入パイプ２３から液体が流入ポート２９ａを介して、
液体室３１内へ流入し、更に流出ポート２９ｂ、連通パ
イプ２６を順次介してダイヤフラムポンプ１へ至り、前
記右方外室７ｂへの液体流入分を補完供給する。
【００２１】次に、中央ロッド３が図１に示す位置か
ら、逆に所定距離だけ右方へスライド開始すると、右方
外室７ｂの負圧は解消して該右方外室７ｂへの液体流入
が停止するので、連通パイプ２６を介して液体室３１の
負圧も解消する。従って、弁体４５即ち弁ロッド３２は
上記差圧Ｐ１に基づいて図４中下方へスライド復帰して
流入ポート２９ａを閉弁する。
ら、逆に所定距離だけ右方へスライド開始すると、右方
外室７ｂの負圧は解消して該右方外室７ｂへの液体流入
が停止するので、連通パイプ２６を介して液体室３１の
負圧も解消する。従って、弁体４５即ち弁ロッド３２は
上記差圧Ｐ１に基づいて図４中下方へスライド復帰して
流入ポート２９ａを閉弁する。
【００２２】続いて、中央ロッド３が上記所定距離を越
えて更に右方へスライドを続行すると、右方外室７ｂの
液体が押し出され且つ左方外室７ａが負圧になって該左
方外室７ａへ液体が流入し、同様にして、安全弁装置２
５の液体室３１に負圧が発生する。従って、弁体４５は
再び上方へスライドして開弁状態になるので、液体は流
入ポート２９ａからダイヤフラムポンプ１の左方外室７
ａへの液体流入分を補完供給する。かくして、中央ロッ
ド３の連続的往復動に伴い、タンク２２の液体２１は連
続的に安全弁装置２５を介してダイヤフラムポンプ１に
供給され、そこから連続的にポンピングアウトされる。
えて更に右方へスライドを続行すると、右方外室７ｂの
液体が押し出され且つ左方外室７ａが負圧になって該左
方外室７ａへ液体が流入し、同様にして、安全弁装置２
５の液体室３１に負圧が発生する。従って、弁体４５は
再び上方へスライドして開弁状態になるので、液体は流
入ポート２９ａからダイヤフラムポンプ１の左方外室７
ａへの液体流入分を補完供給する。かくして、中央ロッ
ド３の連続的往復動に伴い、タンク２２の液体２１は連
続的に安全弁装置２５を介してダイヤフラムポンプ１に
供給され、そこから連続的にポンピングアウトされる。
【００２３】これによれば、ダイヤフラムポンプ１の中
央ロッド３が往復スライドして液体をポンピングアウト
するときに、安全弁装置２５の流入ポート２９ａがその
都度閉弁されることにより、ダイヤフラムポンプ１の吸
込み側即ち外室７ａ又は７ｂが必ず負圧になっている。
このため、ダイヤフラムポンプ１のダイヤフラム４は、
図５に示す如く右方へのスライド開始位置では、外方へ
凸形状４ａをなし、また図６に示す如く右方へのスライ
ド完了位置では、空気室である内室６側へ急激に反転す
ることなく外方へ凸形状４ａ´を保ったままである。こ
れは左方へスライドする場合も全く同様である。従っ
て、ダイヤフラム４は、中央ロッド３の往復移動の間に
上記急激な反転は生じないので、疲労又は亀裂を生ずる
ことがない。
央ロッド３が往復スライドして液体をポンピングアウト
するときに、安全弁装置２５の流入ポート２９ａがその
都度閉弁されることにより、ダイヤフラムポンプ１の吸
込み側即ち外室７ａ又は７ｂが必ず負圧になっている。
このため、ダイヤフラムポンプ１のダイヤフラム４は、
図５に示す如く右方へのスライド開始位置では、外方へ
凸形状４ａをなし、また図６に示す如く右方へのスライ
ド完了位置では、空気室である内室６側へ急激に反転す
ることなく外方へ凸形状４ａ´を保ったままである。こ
れは左方へスライドする場合も全く同様である。従っ
て、ダイヤフラム４は、中央ロッド３の往復移動の間に
上記急激な反転は生じないので、疲労又は亀裂を生ずる
ことがない。
【００２４】また、ダイヤフラムポンプ１のダイヤフラ
ム４が何らかの理由で破損したときに、安全弁装置２５
の液体室３１は前記ダイヤフラムの破損部分を介してダ
イヤフラムポンプ外部と直ちに連通して、該液体室３１
が大気圧になる。従って、上記差圧Ｐ１に基づいて弁体
４５は下方へスライドするので、液体流入ポート２９ａ
は直ちに閉弁されてそれ以上の液体の流出を阻止し、こ
れにより、環境を汚損するおそれを無くし得る。
ム４が何らかの理由で破損したときに、安全弁装置２５
の液体室３１は前記ダイヤフラムの破損部分を介してダ
イヤフラムポンプ外部と直ちに連通して、該液体室３１
が大気圧になる。従って、上記差圧Ｐ１に基づいて弁体
４５は下方へスライドするので、液体流入ポート２９ａ
は直ちに閉弁されてそれ以上の液体の流出を阻止し、こ
れにより、環境を汚損するおそれを無くし得る。
【００２５】
【発明の効果】上述の如く、本発明によれば、次に示す
利点がある。
利点がある。
【００２６】 ダイヤフラムポンプ１の中央ロッド３
が往復スライドして液体をポンピングアウトするとき
に、安全弁装置の機能により、ダイヤフラムポンプの吸
込み側即ち外室７ａ又は７ｂが必ず負圧になっているの
で、ダイヤフラムポンプのダイヤフラム４は、外方へ凸
状の形状を保ったままで往復移動し得、従ってダイヤフ
ラム疲労又は亀裂を生ずることなく、ポンプの寿命及び
信頼性を向上し得る。
が往復スライドして液体をポンピングアウトするとき
に、安全弁装置の機能により、ダイヤフラムポンプの吸
込み側即ち外室７ａ又は７ｂが必ず負圧になっているの
で、ダイヤフラムポンプのダイヤフラム４は、外方へ凸
状の形状を保ったままで往復移動し得、従ってダイヤフ
ラム疲労又は亀裂を生ずることなく、ポンプの寿命及び
信頼性を向上し得る。
【００２７】 ダイヤフラムポンプのダイヤフラム４
が何らかの理由で破損したときに、安全弁装置の液体室
３１は前記ダイヤフラムの破損部分を介してダイヤフラ
ムポンプ外部と直ちに連通して大気圧になるので、安全
弁装置の液体流入ポート２９ａは直ちに閉弁されてそれ
以上の液体の流出を阻止し、これにより、環境を汚損す
るおそれを無くし、清潔な環境をを保ち得る。
が何らかの理由で破損したときに、安全弁装置の液体室
３１は前記ダイヤフラムの破損部分を介してダイヤフラ
ムポンプ外部と直ちに連通して大気圧になるので、安全
弁装置の液体流入ポート２９ａは直ちに閉弁されてそれ
以上の液体の流出を阻止し、これにより、環境を汚損す
るおそれを無くし、清潔な環境をを保ち得る。
【図１】一般的な空圧作動ダイヤフラムポンプの断面図
である。
である。
【図２】図１のポンプの要部の動作状態を示す図であ
る。
る。
【図３】本発明になる空圧作動ダイヤフラムポンプの安
全弁装置の一実施形態を適用した液体のポンピングシス
テムの一例の概略構成図である。
全弁装置の一実施形態を適用した液体のポンピングシス
テムの一例の概略構成図である。
【図４】図３の安全弁装置の縦断面図である。
【図５】図４の装置の要部の動作前の断面図である。
【図６】図４の装置の要部の動作後の断面図である。
１ ダイヤフラムポンプ ３ 中央ロッド ４、５ ダイヤフラム ４ａ、４ａ´ 凸形状 ４ｂ 反転形状 ６ａ、６ｂ 内室 ７ａ、７ｂ 外室 ２１ 液体 ２２ タンク ２３ 液体流入パイプ ２４ バランス液体パイプ ２５ 安全弁装置 ２６ 液体連通パイプ ２８ａ 液体バランスポート ２９ａ 液体流入ポート ２９ｂ 液体流出ポート ３１ 液体室 ３２ 弁ロッド ３３ ベアリング ３４ ダイヤフラム ４１ 液圧バランス室 ４２ 空気室 ４３ ベローズ ４４ ネジリング ４５ 弁体 ４６、４８ ストップリング ４７ Ｏリング
Claims (4)
- 【請求項１】 ポンピング用ダイヤフラム（４、５）を
取付けた中央ロッド（３）が空圧により往復スライドし
て所定の液体（２１）を圧送するダイヤフラムポンプ
（１）に対して、タンク（２２）からの前記液体を送る
安全弁装置（２５）であって、該安全弁装置は、 前記タンクの液体に常時連通する液体バランスポート
（２８ａ）を有する空間（４０）と、前記タンクからの
液体を夫々流入及び流出させる液体流入ポート（２９
ａ）及び液体流出ポート（２９ｂ）を有する液体室（３
１）とを有する弁本体（２７、２８、２９）と、 前記弁本体をスライド自在に貫通し、その前記液体室
（３１）側突出部分に前記流入ポート（２９ａ）に着座
可能の弁体（４５）を有する弁ロッド（３２）と、 前記空間（４０）内において前記弁ロッドの前記空間側
突出部分と該空間の内周壁との間に取付けられ、前記空
間（４０）内に、少なくとも前記液体バランスポート
（２８ａ）に連通する液体バランス室（４１）と他の室
（４２）とを分割画成するダイヤフラム（３４）とを具
備し、 前記ダイヤフラム（３４）の有効液圧受圧面積が前記弁
体（４５）の有効液圧受圧面積よりも大きく、これによ
り前記ダイヤフラムポンプが非動作のときは前記弁ロッ
ド（３２）が液体室（３１）側にスライドして前記液体
流入ポート（２９ａ）を閉じているが、前記ダイヤフラ
ムポンプが動作開始して前記液体室（３１）内が負圧に
なったとき前記弁ロッド（３２）が液体バランス室（４
１）側にスライドして前記液体流入ポート（２９ａ）を
開弁することを特徴とする空圧作動ダイヤフラムポンプ
の安全弁装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の空圧作動ダイヤフラムポ
ンプの安全弁装置であって、 前記他の室（４２）は、外部大気と連通する空気を収納
する空気室（４２）であることを特徴とする空圧作動ダ
イヤフラムポンプの安全弁装置。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の空圧作動ダイヤ
フラムポンプの安全弁装置であって、 前記弁ロッド（３２）の前記液体室（３１）側突出部分
を前記液体室（３１）とは液密になるよう密閉するベロ
ーズ（４３）を、前記液体室内に取付けたことを特徴と
する空圧作動ダイヤフラムポンプの安全弁装置。 - 【請求項４】 請求項３記載の空圧作動ダイヤフラムポ
ンプの安全弁装置であって、 前記ベローズ（４３）は前記弁本体に対してねじリング
（４４）により固着されることを特徴とする空圧作動ダ
イヤフラムポンプの安全弁装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21885798A JP4018815B2 (ja) | 1998-08-03 | 1998-08-03 | 空圧作動ダイヤフラムポンプの安全弁装置 |
| DE69837327T DE69837327T2 (de) | 1998-08-03 | 1998-10-14 | Sicherheitsventil für eine luftbetriebene Membranpumpe |
| AT98119345T ATE356934T1 (de) | 1998-08-03 | 1998-10-14 | Sicherheitsventil für eine luftbetriebene membranpumpe |
| EP98119345A EP0978654B1 (en) | 1998-08-03 | 1998-10-14 | Safety valve apparatus for air pressure operable diaphragm pump |
| US09/173,757 US6129521A (en) | 1998-08-03 | 1998-10-16 | Safety valve apparatus for air pressure operable diaphragm pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21885798A JP4018815B2 (ja) | 1998-08-03 | 1998-08-03 | 空圧作動ダイヤフラムポンプの安全弁装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000045951A true JP2000045951A (ja) | 2000-02-15 |
| JP4018815B2 JP4018815B2 (ja) | 2007-12-05 |
Family
ID=16726418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21885798A Expired - Lifetime JP4018815B2 (ja) | 1998-08-03 | 1998-08-03 | 空圧作動ダイヤフラムポンプの安全弁装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6129521A (ja) |
| EP (1) | EP0978654B1 (ja) |
| JP (1) | JP4018815B2 (ja) |
| AT (1) | ATE356934T1 (ja) |
| DE (1) | DE69837327T2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104712768B (zh) * | 2013-12-13 | 2018-09-14 | 贵州中烟工业有限责任公司 | 液体控制阀 |
| CN110126866B (zh) * | 2019-04-30 | 2020-06-19 | 杭州电子科技大学 | 一种负压平衡与机械式智能补液装置 |
| CN112443691A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-05 | 沈阳航天新光集团有限公司 | 卸荷式气路系统减压器 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3434690A (en) * | 1965-07-20 | 1969-03-25 | Joseph D Troncale Sr | Electrically operated fluid control valve |
| DE2315045C3 (de) * | 1973-03-26 | 1981-07-30 | Samson Ag, 6000 Frankfurt | Durchflußregler, insbesondere Mengen- oder Differenzdruckregler |
| US3923425A (en) * | 1974-05-30 | 1975-12-02 | Acf Ind Inc | Fuel pump shut-off valve |
| JPS5443332A (en) * | 1977-09-10 | 1979-04-05 | Walbro Far East | Fuel feeding mechanism |
| US4201366A (en) * | 1978-03-13 | 1980-05-06 | Danko Oliver L | Bellows valve |
| DE3221416A1 (de) * | 1982-06-05 | 1983-12-08 | GAWA Gesellschaft für automatische Wasseraufbereitung mbH, 5014 Kerpen | Druckmittelgesteuertes abschlussorgan fuer stroemende medien |
| US5220943A (en) * | 1990-10-09 | 1993-06-22 | Montana Sulphur & Chemical Co. | Internal pump assembly |
| JP3380594B2 (ja) * | 1992-10-14 | 2003-02-24 | エーザイ株式会社 | 薬液の送液ポンプとこれを用いる薬液の充填用送液装置 |
| US5480292A (en) * | 1993-05-19 | 1996-01-02 | Asti Sae | Dual chamber pump |
| JPH08285125A (ja) * | 1995-04-12 | 1996-11-01 | Koganei Corp | 弁装置および弁装置を有する薬液供給装置 |
| AU720297B2 (en) * | 1996-09-19 | 2000-05-25 | Jacobus Lodewickus Vivier | A dispensing device |
-
1998
- 1998-08-03 JP JP21885798A patent/JP4018815B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-14 DE DE69837327T patent/DE69837327T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-14 EP EP98119345A patent/EP0978654B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-14 AT AT98119345T patent/ATE356934T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-10-16 US US09/173,757 patent/US6129521A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69837327T2 (de) | 2007-11-22 |
| US6129521A (en) | 2000-10-10 |
| EP0978654A3 (en) | 2000-09-27 |
| ATE356934T1 (de) | 2007-04-15 |
| JP4018815B2 (ja) | 2007-12-05 |
| EP0978654B1 (en) | 2007-03-14 |
| EP0978654A2 (en) | 2000-02-09 |
| DE69837327D1 (de) | 2007-04-26 |
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