JP2000045948A - 水噴射式空気圧縮装置とその水質管理方法 - Google Patents
水噴射式空気圧縮装置とその水質管理方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 水を補給することなく、長時間連続運転す
ることができ、純水器や水質浄化装置を使用すること
なく、循環水の不純物濃度を低減して長時間清浄に保つ
ことができ、循環水を交換することなく細菌の繁殖を
抑制して循環水中の細菌量を低減することができる、水
噴射式空気圧縮装置とその水質管理方法を提供する。 【解決手段】 内部に水を保有する水タンク８と、空気
を圧縮する圧縮機１０と、水タンクを出た圧縮空気を水
分の飽和温度以下に冷却して水分を凝縮分離する除湿機
２０と、除湿機で分離された水分を圧縮機の空気吸入口
に供給する水分回収ライン２２とを備え、圧縮空気を水
タンク内に供給し、その圧力で水タンクから圧縮機内に
水を噴射し、水タンクを出た圧縮空気を水分の飽和温度
以下に冷却して水分を凝縮分離し、分離した水分を圧縮
機内に供給し、余剰循環水を水タンクから排出する。
ることができ、純水器や水質浄化装置を使用すること
なく、循環水の不純物濃度を低減して長時間清浄に保つ
ことができ、循環水を交換することなく細菌の繁殖を
抑制して循環水中の細菌量を低減することができる、水
噴射式空気圧縮装置とその水質管理方法を提供する。 【解決手段】 内部に水を保有する水タンク８と、空気
を圧縮する圧縮機１０と、水タンクを出た圧縮空気を水
分の飽和温度以下に冷却して水分を凝縮分離する除湿機
２０と、除湿機で分離された水分を圧縮機の空気吸入口
に供給する水分回収ライン２２とを備え、圧縮空気を水
タンク内に供給し、その圧力で水タンクから圧縮機内に
水を噴射し、水タンクを出た圧縮空気を水分の飽和温度
以下に冷却して水分を凝縮分離し、分離した水分を圧縮
機内に供給し、余剰循環水を水タンクから排出する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内部に水を噴射し
て潤滑等を行う水噴射式空気圧縮装置とその水質管理方
法に関する。
て潤滑等を行う水噴射式空気圧縮装置とその水質管理方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は、スクリューコンプレッサの模式
図である。この図において、スクリューコンプレッサ１
０は、２軸スクリューコンプレッサであり、２本のスク
リューロータ１、軸受２ａ，２ｂ、高圧側シール（例え
ばメカニカルシール３）、低圧側シール（例えばリップ
シール４）、コンプレッサ本体５、等からなり、互いに
噛み合った２本のスクリューロータ１を回転駆動し、空
気取入口５ａから導入した空気を、２本のロータ間で圧
縮し、吐出口５ｂから圧縮空気を吐出するようになって
いる。
図である。この図において、スクリューコンプレッサ１
０は、２軸スクリューコンプレッサであり、２本のスク
リューロータ１、軸受２ａ，２ｂ、高圧側シール（例え
ばメカニカルシール３）、低圧側シール（例えばリップ
シール４）、コンプレッサ本体５、等からなり、互いに
噛み合った２本のスクリューロータ１を回転駆動し、空
気取入口５ａから導入した空気を、２本のロータ間で圧
縮し、吐出口５ｂから圧縮空気を吐出するようになって
いる。
【０００３】図５は、図４のスクリューコンプレッサの
外形図である。この図において、６ａはロータ駆動用の
プーリ、５ｃはメカニカルシールへの水供給口である。
かかるスクリューコンプレッサ等の圧縮機では、ロータ
１やメカニカルシール３の接触面やシール面（材質は樹
脂やセラミック）が直接摺動する構造であるため、その
摺動面を潤滑するために、空気取入口及び水供給口５ｃ
から水を噴射／供給している。なお、この水は、摺動面
の潤滑及び冷却を担うばかりでなく、圧縮した空気を冷
却して圧縮効率を高める役目も果している。
外形図である。この図において、６ａはロータ駆動用の
プーリ、５ｃはメカニカルシールへの水供給口である。
かかるスクリューコンプレッサ等の圧縮機では、ロータ
１やメカニカルシール３の接触面やシール面（材質は樹
脂やセラミック）が直接摺動する構造であるため、その
摺動面を潤滑するために、空気取入口及び水供給口５ｃ
から水を噴射／供給している。なお、この水は、摺動面
の潤滑及び冷却を担うばかりでなく、圧縮した空気を冷
却して圧縮効率を高める役目も果している。
【０００４】図６は、かかる水噴射式圧縮機を用いた空
気圧縮設備の構成図である。この図において、７はファ
ン・モータ（ファン付きモータ）、８は水タンク、９は
水クーラ、１１は除湿機である。ファン・モータ７は、
水クーラ９に送風するファン７ａと共にプーリ６ｂを駆
動し、ベルトを介してロータ駆動用プーリ６ａを回転駆
動する。プーリ６ａの回転駆動により、内部のロータが
回転し、空気導入ライン１２ａから空気取入口５ａを介
して空気が導入され、ロータ間で圧縮された圧縮空気が
吐出口５ｂから圧縮空気ライン１２ｂを介して水タンク
８に供給される。
気圧縮設備の構成図である。この図において、７はファ
ン・モータ（ファン付きモータ）、８は水タンク、９は
水クーラ、１１は除湿機である。ファン・モータ７は、
水クーラ９に送風するファン７ａと共にプーリ６ｂを駆
動し、ベルトを介してロータ駆動用プーリ６ａを回転駆
動する。プーリ６ａの回転駆動により、内部のロータが
回転し、空気導入ライン１２ａから空気取入口５ａを介
して空気が導入され、ロータ間で圧縮された圧縮空気が
吐出口５ｂから圧縮空気ライン１２ｂを介して水タンク
８に供給される。
【０００５】水タンク８には、中間位置まで水が供給さ
れており、上部に供給された圧縮空気の圧力（約０．７
ＭＰａ：約７Kg/cm2g ）により、内部水が水ライン１３
ａを介して水クーラ９に圧送され、ここで冷却され、更
に水ライン１３ｂを介して圧縮機１０の空気取入口及び
水供給口５ｃに供給され、その内部に噴射される。圧縮
機１０の内部を潤滑・冷却した水は、圧縮空気と共に水
タンク８に循環され、気水分離器８ａで分離されて水タ
ンク８内の内部水に混入する。一方、水分を除去された
圧縮空気は、逆止弁８ｂに抗して吐出され、空気出口か
ら供給先に供給される。
れており、上部に供給された圧縮空気の圧力（約０．７
ＭＰａ：約７Kg/cm2g ）により、内部水が水ライン１３
ａを介して水クーラ９に圧送され、ここで冷却され、更
に水ライン１３ｂを介して圧縮機１０の空気取入口及び
水供給口５ｃに供給され、その内部に噴射される。圧縮
機１０の内部を潤滑・冷却した水は、圧縮空気と共に水
タンク８に循環され、気水分離器８ａで分離されて水タ
ンク８内の内部水に混入する。一方、水分を除去された
圧縮空気は、逆止弁８ｂに抗して吐出され、空気出口か
ら供給先に供給される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の水噴射式空気圧縮装置では、運転中に水が水噴射式圧
縮機１０のロータやメカニカルシールへ供給され、潤滑
及び冷却を担っている。この水は、水タンクと圧縮機の
間を循環し、圧縮空気中に含まれる水ミストの一部及び
蒸発している水分（水蒸気）は、気水分離器８ａで分離
されずに空気出口から供給先に供給される。そのため、
循環水は徐々に減少するため、定期的な水の補給が必要
となる問題点があった。また、蒸発により失われる水蒸
気中には不純物が含まれないため、補給水として硬度成
分を含んだ通常の水道水を用いると、循環水中の不純物
が濃縮されてスケール障害が起こる問題点がある。その
ため、補給水を浄化する純水器や水質浄化装置が不可欠
となり装置が複雑かつ高価となる。更に、純水器や水質
浄化装置はイオン交換樹脂やフィルタの定期的な交換が
不可欠であり、メンテナンスコストがかかる問題点があ
る。更に、循環水を長期間継続して使用すると、循環水
内に細菌が繁殖し、この細菌が水ミストとともに圧縮空
気に同伴されて、喘息やアレルギー源となることがあ
る。そのため、従来の水噴射式空気圧縮装置では、定期
的に装置の運転を停止して、内部の循環水を交換する必
要があり、装置の稼働率が低下する問題点があった。
の水噴射式空気圧縮装置では、運転中に水が水噴射式圧
縮機１０のロータやメカニカルシールへ供給され、潤滑
及び冷却を担っている。この水は、水タンクと圧縮機の
間を循環し、圧縮空気中に含まれる水ミストの一部及び
蒸発している水分（水蒸気）は、気水分離器８ａで分離
されずに空気出口から供給先に供給される。そのため、
循環水は徐々に減少するため、定期的な水の補給が必要
となる問題点があった。また、蒸発により失われる水蒸
気中には不純物が含まれないため、補給水として硬度成
分を含んだ通常の水道水を用いると、循環水中の不純物
が濃縮されてスケール障害が起こる問題点がある。その
ため、補給水を浄化する純水器や水質浄化装置が不可欠
となり装置が複雑かつ高価となる。更に、純水器や水質
浄化装置はイオン交換樹脂やフィルタの定期的な交換が
不可欠であり、メンテナンスコストがかかる問題点があ
る。更に、循環水を長期間継続して使用すると、循環水
内に細菌が繁殖し、この細菌が水ミストとともに圧縮空
気に同伴されて、喘息やアレルギー源となることがあ
る。そのため、従来の水噴射式空気圧縮装置では、定期
的に装置の運転を停止して、内部の循環水を交換する必
要があり、装置の稼働率が低下する問題点があった。
【０００７】これらの問題点を解決するために、例え
ば、「圧縮機用水の調整方法」（特開昭５８−１４８２
８７号）が開示されているが、この方法はセンサーを設
けて単に自動的に水を補給するにすぎず、上述した問題
点を本質的には解決していない。
ば、「圧縮機用水の調整方法」（特開昭５８−１４８２
８７号）が開示されているが、この方法はセンサーを設
けて単に自動的に水を補給するにすぎず、上述した問題
点を本質的には解決していない。
【０００８】本発明は、上述した種々の問題点を解決す
るために創案されたものである。すなわち、本発明の主
目的は、水を補給することなく、長時間連続運転するこ
とができる水噴射式空気圧縮装置とその水質管理方法を
提供することにある。また、別の目的は、純水器や水質
浄化装置を使用することなく、循環水の不純物濃度を低
減して長時間清浄に保つことができる水噴射式空気圧縮
装置とその水質管理方法を提供することにある。更に別
の目的は、循環水を交換することなく細菌の繁殖を抑制
して循環水中の細菌量を低減することができる水噴射式
空気圧縮装置とその水質管理方法を提供することにあ
る。
るために創案されたものである。すなわち、本発明の主
目的は、水を補給することなく、長時間連続運転するこ
とができる水噴射式空気圧縮装置とその水質管理方法を
提供することにある。また、別の目的は、純水器や水質
浄化装置を使用することなく、循環水の不純物濃度を低
減して長時間清浄に保つことができる水噴射式空気圧縮
装置とその水質管理方法を提供することにある。更に別
の目的は、循環水を交換することなく細菌の繁殖を抑制
して循環水中の細菌量を低減することができる水噴射式
空気圧縮装置とその水質管理方法を提供することにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、内部に
水を保有する水タンク（８）と、空気を圧縮する圧縮機
（１０）とを備え、圧縮空気を水タンク内に供給し、そ
の圧力で水タンクから圧縮機内に水を噴射する水噴射式
空気圧縮装置において、水タンクを出た圧縮空気を水分
の飽和温度以下に冷却して水分を凝縮分離する除湿機
（２０）と、該除湿機で分離された水分を圧縮機の空気
吸入口に供給する水分回収ライン（２２）とを備えた、
ことを特徴とする水噴射式空気圧縮装置が提供される。
水を保有する水タンク（８）と、空気を圧縮する圧縮機
（１０）とを備え、圧縮空気を水タンク内に供給し、そ
の圧力で水タンクから圧縮機内に水を噴射する水噴射式
空気圧縮装置において、水タンクを出た圧縮空気を水分
の飽和温度以下に冷却して水分を凝縮分離する除湿機
（２０）と、該除湿機で分離された水分を圧縮機の空気
吸入口に供給する水分回収ライン（２２）とを備えた、
ことを特徴とする水噴射式空気圧縮装置が提供される。
【００１０】また、本発明によれば、内部に水を保有す
る水タンク（８）と、空気を圧縮する圧縮機（１０）と
を備え、圧縮空気を水タンク内に供給し、その圧力で水
タンクから圧縮機内に水を噴射する水噴射式空気圧縮装
置とその水質管理方法であって、水タンクを出た圧縮空
気を水分の飽和温度以下に冷却して水分を凝縮分離し、
分離した水分を圧縮機内に供給し、余剰循環水を水タン
クから排出する、ことを特徴とする水噴射式空気圧縮装
置の起動方法が提供される。
る水タンク（８）と、空気を圧縮する圧縮機（１０）と
を備え、圧縮空気を水タンク内に供給し、その圧力で水
タンクから圧縮機内に水を噴射する水噴射式空気圧縮装
置とその水質管理方法であって、水タンクを出た圧縮空
気を水分の飽和温度以下に冷却して水分を凝縮分離し、
分離した水分を圧縮機内に供給し、余剰循環水を水タン
クから排出する、ことを特徴とする水噴射式空気圧縮装
置の起動方法が提供される。
【００１１】上記本発明の装置及び方法によれば、圧縮
空気を水分の飽和温度以下に冷却する除湿機（２０）か
ら回収される水は、不純物をほとんど含まない水蒸気の
凝縮水であり、純水に近い清浄な水である。また、圧縮
機が導入する外気中にも、特に湿度が高い場合に大量の
水分を含んでおり、この水分も除湿機（２０）で回収さ
れる。凝縮水の水量は、通常の場合、蒸発して失われる
量よりも多い。従って、この清浄で大量の凝縮水を水分
回収ライン（２２）を介して圧縮機内に供給することに
より、水を補給することなく、長時間連続運転すること
ができる。また、凝縮水の水量が多いため圧縮機内の循
環水量は徐々に増加するので、その増加分（余剰循環
水）を水タンクから適宜排出することにより循環水の水
質を短期間で凝縮水の清浄な水質に近づけることができ
る。従って、純水器や水質浄化装置を使用することな
く、初期充填水に不純物を若干含む通常の水道水を用い
ても、循環水の水質を短期間で純水に近い清浄な水質と
することができ、循環水の不純物濃度を低減して長時間
清浄に保つことができる。更に、実験の結果、短時間に
無菌状態に近づけることができることがわかった。
空気を水分の飽和温度以下に冷却する除湿機（２０）か
ら回収される水は、不純物をほとんど含まない水蒸気の
凝縮水であり、純水に近い清浄な水である。また、圧縮
機が導入する外気中にも、特に湿度が高い場合に大量の
水分を含んでおり、この水分も除湿機（２０）で回収さ
れる。凝縮水の水量は、通常の場合、蒸発して失われる
量よりも多い。従って、この清浄で大量の凝縮水を水分
回収ライン（２２）を介して圧縮機内に供給することに
より、水を補給することなく、長時間連続運転すること
ができる。また、凝縮水の水量が多いため圧縮機内の循
環水量は徐々に増加するので、その増加分（余剰循環
水）を水タンクから適宜排出することにより循環水の水
質を短期間で凝縮水の清浄な水質に近づけることができ
る。従って、純水器や水質浄化装置を使用することな
く、初期充填水に不純物を若干含む通常の水道水を用い
ても、循環水の水質を短期間で純水に近い清浄な水質と
することができ、循環水の不純物濃度を低減して長時間
清浄に保つことができる。更に、実験の結果、短時間に
無菌状態に近づけることができることがわかった。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施形態
を図面を参照して説明する。図１は、本発明による水噴
射式空気圧縮装置の全体構成図である。この図におい
て、７はファン・モータ、８は水タンク、９は水クーラ
である。ファン・モータ７は、水クーラ９に送風するフ
ァン７ａと共にプーリ６ｂを駆動し、ベルトを介してロ
ータ駆動用プーリ６ａを回転駆動する。プーリ６ａの回
転駆動により、内部のロータが回転し、空気導入ライン
１２ａから空気取入口５ａを介して空気が導入され、ロ
ータ間で圧縮された圧縮空気が吐出口５ｂから圧縮空気
ライン１２ｂを介して水タンク８に供給される。
を図面を参照して説明する。図１は、本発明による水噴
射式空気圧縮装置の全体構成図である。この図におい
て、７はファン・モータ、８は水タンク、９は水クーラ
である。ファン・モータ７は、水クーラ９に送風するフ
ァン７ａと共にプーリ６ｂを駆動し、ベルトを介してロ
ータ駆動用プーリ６ａを回転駆動する。プーリ６ａの回
転駆動により、内部のロータが回転し、空気導入ライン
１２ａから空気取入口５ａを介して空気が導入され、ロ
ータ間で圧縮された圧縮空気が吐出口５ｂから圧縮空気
ライン１２ｂを介して水タンク８に供給される。
【００１３】水タンク８には、水位計１１ａ、水供給弁
１１ｂ、水排出弁１１ｃ等が設けられ、常に一定レベル
の中間位置まで水が供給されている。この量は、例えば
１０〜２０リットル程度である。なお、水供給弁１１ｂ
は停止しているときの供給用であり、運転しているとき
の供給用は別に水供給弁１１ｂ’がある。また、水タン
ク８の上部にはロータ間で圧縮された圧縮空気が供給さ
れ、内部に常時所定範囲の圧力（例えば約０．７ＭＰａ
以上：約７Kg/cm2g 以上）に保持されている。この圧力
により、通常の運転時には内部水が水ライン１３ａを介
して水クーラ９に圧送され、ここでファン７ａからの送
風により冷却され、外気温度＋１０℃前後に保たれてい
る。
１１ｂ、水排出弁１１ｃ等が設けられ、常に一定レベル
の中間位置まで水が供給されている。この量は、例えば
１０〜２０リットル程度である。なお、水供給弁１１ｂ
は停止しているときの供給用であり、運転しているとき
の供給用は別に水供給弁１１ｂ’がある。また、水タン
ク８の上部にはロータ間で圧縮された圧縮空気が供給さ
れ、内部に常時所定範囲の圧力（例えば約０．７ＭＰａ
以上：約７Kg/cm2g 以上）に保持されている。この圧力
により、通常の運転時には内部水が水ライン１３ａを介
して水クーラ９に圧送され、ここでファン７ａからの送
風により冷却され、外気温度＋１０℃前後に保たれてい
る。
【００１４】更に水クーラ９内の冷却水は、水タンク８
内の空気圧により、水ライン１３ｂを介して圧縮機１０
の空気取入口及び水供給口５ｃに供給される。この水ラ
イン１３ｂと空気取入口との合流点、及び水供給口５ｃ
には、図示しないノズルが設けられ、水タンク８側の圧
力を保持したまま、圧縮機１０内に適量の水を噴射する
ようになっている。この水噴射量は、内部のロータ及び
メカニカルシールの摺動面を濡らして潤滑すると共に、
ロータ及びメカニカルシールを冷却してその温度を適正
範囲に保持し、かつ圧縮した空気の温度を下げて、圧縮
機の圧縮効率を高めるように設定されている。
内の空気圧により、水ライン１３ｂを介して圧縮機１０
の空気取入口及び水供給口５ｃに供給される。この水ラ
イン１３ｂと空気取入口との合流点、及び水供給口５ｃ
には、図示しないノズルが設けられ、水タンク８側の圧
力を保持したまま、圧縮機１０内に適量の水を噴射する
ようになっている。この水噴射量は、内部のロータ及び
メカニカルシールの摺動面を濡らして潤滑すると共に、
ロータ及びメカニカルシールを冷却してその温度を適正
範囲に保持し、かつ圧縮した空気の温度を下げて、圧縮
機の圧縮効率を高めるように設定されている。
【００１５】次いで、圧縮機１０の内部を潤滑・冷却し
た水は、圧縮空気と共に、吐出口５ｂから圧縮空気ライ
ン１２ｂを介して水タンク８にに循環され、気水分離器
８ａで分離されて水タンク８内の内部水に混入する。ま
た、水分を除去された圧縮空気は、逆止弁８ｂに抗して
吐出される。
た水は、圧縮空気と共に、吐出口５ｂから圧縮空気ライ
ン１２ｂを介して水タンク８にに循環され、気水分離器
８ａで分離されて水タンク８内の内部水に混入する。ま
た、水分を除去された圧縮空気は、逆止弁８ｂに抗して
吐出される。
【００１６】本発明の水噴射式空気圧縮装置は、更に、
水タンク８を出た圧縮空気を水分の飽和温度以下に冷却
して水分を凝縮分離する除湿機２０と、除湿機２０で分
離された水分を圧縮機の空気吸入口に供給する水分回収
ライン２２とを備えている。逆止弁８ｂに抗して吐出さ
れた圧縮空気は、圧縮空気ライン１２ｃを介して除湿機
２０に供給され除湿されて空気出口から供給される。水
タンク８を出る圧縮空気の温度は、例えば外気温度＋２
０℃程度であり、水分を含んでいる。そのため除湿機２
０では、圧縮空気を一旦水分の飽和温度以下に下げて内
部の水分を凝縮分離し、次いで再加熱して外気温度以上
に戻すようになっている。従って、水分のほとんどない
乾燥した圧縮空気を供給することができる。また、水分
回収ライン２２は、圧縮機１０の空気吸入弁の上流側又
は下流側に回収した水分を供給するようになっている。
この構成により、特に加圧することなく、水分を圧縮機
１０内部に供給することができる。
水タンク８を出た圧縮空気を水分の飽和温度以下に冷却
して水分を凝縮分離する除湿機２０と、除湿機２０で分
離された水分を圧縮機の空気吸入口に供給する水分回収
ライン２２とを備えている。逆止弁８ｂに抗して吐出さ
れた圧縮空気は、圧縮空気ライン１２ｃを介して除湿機
２０に供給され除湿されて空気出口から供給される。水
タンク８を出る圧縮空気の温度は、例えば外気温度＋２
０℃程度であり、水分を含んでいる。そのため除湿機２
０では、圧縮空気を一旦水分の飽和温度以下に下げて内
部の水分を凝縮分離し、次いで再加熱して外気温度以上
に戻すようになっている。従って、水分のほとんどない
乾燥した圧縮空気を供給することができる。また、水分
回収ライン２２は、圧縮機１０の空気吸入弁の上流側又
は下流側に回収した水分を供給するようになっている。
この構成により、特に加圧することなく、水分を圧縮機
１０内部に供給することができる。
【００１７】上述した構成により、本発明の方法によれ
ば、水タンク８を出た圧縮空気を除湿機２０で水分の飽
和温度以下に冷却して水分を凝縮分離し、水分回収ライ
ン２２により分離した水分を圧縮機内に供給し、循環水
が過剰な場合に余剰循環水を水タンク８から水排出弁１
１ｃを介して排出する。
ば、水タンク８を出た圧縮空気を除湿機２０で水分の飽
和温度以下に冷却して水分を凝縮分離し、水分回収ライ
ン２２により分離した水分を圧縮機内に供給し、循環水
が過剰な場合に余剰循環水を水タンク８から水排出弁１
１ｃを介して排出する。
【００１８】上述した本発明の装置及び方法によれば、
圧縮空気を水分の飽和温度以下に冷却する除湿機２０か
ら回収される水は、不純物をほとんど含まない水蒸気の
凝縮水であり、純水に近い清浄な水である。また、圧縮
機１０が導入する外気中にも、湿度が高い場合に大量の
水分を含んでおり、この水分も除湿機２０で回収され
る。そのため凝縮水の水量は、通常の場合、蒸発して失
われる量よりも多い。従って、この清浄で大量の凝縮水
を水分回収ライン２２を介して圧縮機１０内に供給する
ことにより、水を補給することなく、長時間連続運転す
ることができる。
圧縮空気を水分の飽和温度以下に冷却する除湿機２０か
ら回収される水は、不純物をほとんど含まない水蒸気の
凝縮水であり、純水に近い清浄な水である。また、圧縮
機１０が導入する外気中にも、湿度が高い場合に大量の
水分を含んでおり、この水分も除湿機２０で回収され
る。そのため凝縮水の水量は、通常の場合、蒸発して失
われる量よりも多い。従って、この清浄で大量の凝縮水
を水分回収ライン２２を介して圧縮機１０内に供給する
ことにより、水を補給することなく、長時間連続運転す
ることができる。
【００１９】また、凝縮水の水量が多いため圧縮機１０
内の循環水量は徐々に増加するので、その増加分（余剰
循環水）を水タンクから適宜排出することにより循環水
の水質を短期間で凝縮水の清浄な水質に近づけることが
できる。従って、純水器や水質浄化装置を使用すること
なく、初期充填水に不純物を若干含む通常の水道水を用
いても、循環水の水質を短期間で純水に近い清浄な水質
とすることができ、循環水の不純物濃度を低減して長時
間清浄に保つことができる。更に、実験の結果、短時間
に無菌状態に近づけることができることがわかった。
内の循環水量は徐々に増加するので、その増加分（余剰
循環水）を水タンクから適宜排出することにより循環水
の水質を短期間で凝縮水の清浄な水質に近づけることが
できる。従って、純水器や水質浄化装置を使用すること
なく、初期充填水に不純物を若干含む通常の水道水を用
いても、循環水の水質を短期間で純水に近い清浄な水質
とすることができ、循環水の不純物濃度を低減して長時
間清浄に保つことができる。更に、実験の結果、短時間
に無菌状態に近づけることができることがわかった。
【００２０】
【実施例】図２は、本発明の空気圧縮装置の試験結果を
示す図である。この図において、横軸は運転時間、縦軸
は循環水の増減量である。なお実際の運転では、水レベ
ルを一定に保つために給排水を行っているので、給排水
量の総量を計測した。この図から、内部の循環水量が約
１８リットルであることから、従来例では、約３０時間
毎に内部循環量と同量の補給水を必要とするのに対し
て、本発明の装置では、本発明１，２共、運転時間が経
過するほど循環水が増加しており、約１０時間で内部循
環量と同量の凝縮水で希釈されていることがわかる。従
って、上述したように清浄で大量の凝縮水を水分回収ラ
イン２２を介して圧縮機１０内に供給することにより、
水を補給することなく、長時間連続運転することができ
る。
示す図である。この図において、横軸は運転時間、縦軸
は循環水の増減量である。なお実際の運転では、水レベ
ルを一定に保つために給排水を行っているので、給排水
量の総量を計測した。この図から、内部の循環水量が約
１８リットルであることから、従来例では、約３０時間
毎に内部循環量と同量の補給水を必要とするのに対し
て、本発明の装置では、本発明１，２共、運転時間が経
過するほど循環水が増加しており、約１０時間で内部循
環量と同量の凝縮水で希釈されていることがわかる。従
って、上述したように清浄で大量の凝縮水を水分回収ラ
イン２２を介して圧縮機１０内に供給することにより、
水を補給することなく、長時間連続運転することができ
る。
【００２１】図３は、本発明の空気圧縮装置の試験結果
を示す別の図である。この図において、（Ａ）は電気伝
導度、（Ｂ）は全硬度、（Ｃ）は塩化物イオン、（Ｄ）
は一般細菌数の変化を示している。また、各図におい
て、横軸は運転時間である。図３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）か
ら、電気伝導度、全硬度、及び塩化物イオンが、本発明
１，２共、運転時間が経過するほど低下していることが
わかる。（Ａ）の電気伝導度は、不純物すべての量の指
標であり、純水は０付近となる。従って、（Ａ）からド
レンによる循環水の純水化が明確である。また、（Ｂ）
の全硬度は、カルシウム、マグネシウムの量であり、
（Ｃ）の塩化物イオンは、水中の塩化物イオンの量であ
る。両者とも純水では０となる。従って、（Ｂ）（Ｃ）
からドレンによる純水化、防スケール効果及び防錆効果
が明確である。
を示す別の図である。この図において、（Ａ）は電気伝
導度、（Ｂ）は全硬度、（Ｃ）は塩化物イオン、（Ｄ）
は一般細菌数の変化を示している。また、各図におい
て、横軸は運転時間である。図３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）か
ら、電気伝導度、全硬度、及び塩化物イオンが、本発明
１，２共、運転時間が経過するほど低下していることが
わかる。（Ａ）の電気伝導度は、不純物すべての量の指
標であり、純水は０付近となる。従って、（Ａ）からド
レンによる循環水の純水化が明確である。また、（Ｂ）
の全硬度は、カルシウム、マグネシウムの量であり、
（Ｃ）の塩化物イオンは、水中の塩化物イオンの量であ
る。両者とも純水では０となる。従って、（Ｂ）（Ｃ）
からドレンによる純水化、防スケール効果及び防錆効果
が明確である。
【００２２】図３（Ｄ）は、循環水中の一般細菌数であ
り、１ｍＬ中に含まれる一般細菌の数を測定したもので
ある。従来例ではほとんど変化がなく、このレベルが循
環水経路に生息できる限界数であることが推定される。
一方、本発明１，２では、約９４時間後、約５１時間後
に０に達しており、何らかの無菌化作用があることが明
確である。
り、１ｍＬ中に含まれる一般細菌の数を測定したもので
ある。従来例ではほとんど変化がなく、このレベルが循
環水経路に生息できる限界数であることが推定される。
一方、本発明１，２では、約９４時間後、約５１時間後
に０に達しており、何らかの無菌化作用があることが明
確である。
【００２３】なお、本発明は上述した実施形態に限定さ
れず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更できる
ことは勿論である。例えば、スクリューコンプレッサの
場合について主として説明したが、水噴射式である限り
で他の圧縮機であってもよい。
れず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更できる
ことは勿論である。例えば、スクリューコンプレッサの
場合について主として説明したが、水噴射式である限り
で他の圧縮機であってもよい。
【００２４】
【発明の効果】上述したように、本発明の水噴射式空気
圧縮装置とその水質管理方法は、水を補給することな
く、長時間連続運転することができ、純水器や水質浄
化装置を使用することなく、循環水の不純物濃度を低減
して長時間清浄に保つことができ、循環水を交換する
ことなく細菌の繁殖を抑制して循環水中の細菌量を低減
することができる、等の優れた効果を有する。
圧縮装置とその水質管理方法は、水を補給することな
く、長時間連続運転することができ、純水器や水質浄
化装置を使用することなく、循環水の不純物濃度を低減
して長時間清浄に保つことができ、循環水を交換する
ことなく細菌の繁殖を抑制して循環水中の細菌量を低減
することができる、等の優れた効果を有する。
【図１】本発明による水噴射式空気圧縮装置の全体構成
図である。
図である。
【図２】本発明の空気圧縮装置の試験結果を示す図であ
る。
る。
【図３】本発明の空気圧縮装置の試験結果を示す別の図
である。
である。
【図４】スクリューコンプレッサの模式図である。
【図５】図４のスクリューコンプレッサの外形図であ
る。
る。
【図６】従来の水噴射式空気圧縮装置の全体構成図であ
る。
る。
１ スクリューロータ ２ａ，２ｂ 軸受 ３ メカニカルシール ４ ガスシール ５ コンプレッサ本体 ５ａ 空気取入口 ５ｂ 吐出口 ５ｃ 水供給口 ６ａ，６ｂ プーリ ７ ファン・モータ ８ 水タンク ８ａ 気水分離器 ８ｂ 逆止弁 ９ 水クーラ １０ 水噴射式圧縮機（スクリューコンプレッサ） １１ａ 水位計 １１ｂ，１１ｂ’水供給弁 １１ｃ 水排出弁 １２ａ 空気導入ライン １２ｂ，１２ｃ 圧縮空気ライン １３ａ，１３ｂ 水ライン ２０ 除湿機 ２２ 水分回収ライン
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年１１月２４日（１９９８．１１．
２４）
２４）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 水噴射式空気圧縮装置とその水質管理
方法
方法
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内部に水を噴射し
て潤滑等を行う水噴射式空気圧縮装置とその水質管理方
法に関する。
て潤滑等を行う水噴射式空気圧縮装置とその水質管理方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は、スクリューコンプレッサの模式
図である。この図において、スクリューコンプレッサ１
０は、２軸スクリューコンプレッサであり、２本のスク
リューロータ１、軸受２ａ，２ｂ、高圧側シール（例え
ばメカニカルシール３）、低圧側シール（例えばリップ
シール４）、コンプレッサ本体５、等からなり、互いに
噛み合った２本のスクリューロータ１を回転駆動し、空
気取入口５ａから導入した空気を、２本のロータ間で圧
縮し、吐出口５ｂから圧縮空気を吐出するようになって
いる。
図である。この図において、スクリューコンプレッサ１
０は、２軸スクリューコンプレッサであり、２本のスク
リューロータ１、軸受２ａ，２ｂ、高圧側シール（例え
ばメカニカルシール３）、低圧側シール（例えばリップ
シール４）、コンプレッサ本体５、等からなり、互いに
噛み合った２本のスクリューロータ１を回転駆動し、空
気取入口５ａから導入した空気を、２本のロータ間で圧
縮し、吐出口５ｂから圧縮空気を吐出するようになって
いる。
【０００３】図５は、図４のスクリューコンプレッサの
外形図である。この図において、６ａはロータ駆動用の
プーリ、５ｃはメカニカルシールへの水供給口である。
かかるスクリューコンプレッサ等の圧縮機では、ロータ
１やメカニカルシール３の接触面やシール面（材質は樹
脂やセラミック）が直接摺動する構造であるため、その
摺動面を潤滑するために、空気取入口及び水供給口５ｃ
から水を噴射／供給している。なお、この水は、摺動面
の潤滑及び冷却を担うばかりでなく、圧縮した空気を冷
却して圧縮効率を高める役目も果している。
外形図である。この図において、６ａはロータ駆動用の
プーリ、５ｃはメカニカルシールへの水供給口である。
かかるスクリューコンプレッサ等の圧縮機では、ロータ
１やメカニカルシール３の接触面やシール面（材質は樹
脂やセラミック）が直接摺動する構造であるため、その
摺動面を潤滑するために、空気取入口及び水供給口５ｃ
から水を噴射／供給している。なお、この水は、摺動面
の潤滑及び冷却を担うばかりでなく、圧縮した空気を冷
却して圧縮効率を高める役目も果している。
【０００４】図６は、かかる水噴射式圧縮機を用いた空
気圧縮設備の構成図である。この図において、７はファ
ン・モータ（ファン付きモータ）、８は水タンク、９は
水クーラ、１１は除湿機である。ファン・モータ７は、
水クーラ９に送風するファン７ａと共にプーリ６ｂを駆
動し、ベルトを介してロータ駆動用プーリ６ａを回転駆
動する。プーリ６ａの回転駆動により、内部のロータが
回転し、空気導入ライン１２ａから空気取入口５ａを介
して空気が導入され、ロータ間で圧縮された圧縮空気が
吐出口５ｂから圧縮空気ライン１２ｂを介して水タンク
８に供給される。
気圧縮設備の構成図である。この図において、７はファ
ン・モータ（ファン付きモータ）、８は水タンク、９は
水クーラ、１１は除湿機である。ファン・モータ７は、
水クーラ９に送風するファン７ａと共にプーリ６ｂを駆
動し、ベルトを介してロータ駆動用プーリ６ａを回転駆
動する。プーリ６ａの回転駆動により、内部のロータが
回転し、空気導入ライン１２ａから空気取入口５ａを介
して空気が導入され、ロータ間で圧縮された圧縮空気が
吐出口５ｂから圧縮空気ライン１２ｂを介して水タンク
８に供給される。
【０００５】水タンク８には、中間位置まで水が供給さ
れており、上部に供給された圧縮空気の圧力（約０．７
ＭＰａ：約７Kg/cm2g ）により、内部水が水ライン１３
ａを介して水クーラ９に圧送され、ここで冷却され、更
に水ライン１３ｂを介して圧縮機１０の空気取入口及び
水供給口５ｃに供給され、その内部に噴射される。圧縮
機１０の内部を潤滑・冷却した水は、圧縮空気と共に水
タンク８に循環され、気水分離器８ａで分離されて水タ
ンク８内の内部水に混入する。一方、水分を除去された
圧縮空気は、逆止弁８ｂに抗して吐出され、空気出口か
ら供給先に供給される。
れており、上部に供給された圧縮空気の圧力（約０．７
ＭＰａ：約７Kg/cm2g ）により、内部水が水ライン１３
ａを介して水クーラ９に圧送され、ここで冷却され、更
に水ライン１３ｂを介して圧縮機１０の空気取入口及び
水供給口５ｃに供給され、その内部に噴射される。圧縮
機１０の内部を潤滑・冷却した水は、圧縮空気と共に水
タンク８に循環され、気水分離器８ａで分離されて水タ
ンク８内の内部水に混入する。一方、水分を除去された
圧縮空気は、逆止弁８ｂに抗して吐出され、空気出口か
ら供給先に供給される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の水噴射式空気圧縮装置では、運転中に水が水噴射式圧
縮機１０のロータやメカニカルシールへ供給され、潤滑
及び冷却を担っている。この水は、水タンクと圧縮機の
間を循環し、圧縮空気中に含まれる水ミストの一部及び
蒸発している水分（水蒸気）は、気水分離器８ａで分離
されずに空気出口から供給先に供給される。そのため、
循環水は徐々に減少するため、定期的な水の補給が必要
となる問題点があった。また、蒸発により失われる水蒸
気中には不純物が含まれないため、補給水として硬度成
分を含んだ通常の水道水を用いると、循環水中の不純物
が濃縮されてスケール障害が起こる問題点がある。その
ため、補給水を浄化する純水器や水質浄化装置が不可欠
となり装置が複雑かつ高価となる。更に、純水器や水質
浄化装置はイオン交換樹脂やフィルタの定期的な交換が
不可欠であり、メンテナンスコストがかかる問題点があ
る。また、循環水中の不純物、特に固形物についてはメ
カニカルシールやロータなどの摩擦面に悪影響をおよぼ
し、摩耗が増加するなどの問題点がある。このような固
形物を取り除くために循環水経路にフィルタを設置する
が、濾過精度を上げるとフィルタの交換周期が短くなる
欠点があるだけでなく、ごく微小な粒子についてはフィ
ルタで取り除くこと自体が困難である。更に、循環水を
長期間継続して使用すると、循環水内に細菌が繁殖し、
この細菌が水ミストとともに圧縮空気に同伴されて、喘
息やアレルギー源となることがある。そのため、従来の
水噴射式空気圧縮装置では、定期的に装置の運転を停止
して、内部の循環水を交換する必要があり、装置の稼働
率が低下する問題点があった。
の水噴射式空気圧縮装置では、運転中に水が水噴射式圧
縮機１０のロータやメカニカルシールへ供給され、潤滑
及び冷却を担っている。この水は、水タンクと圧縮機の
間を循環し、圧縮空気中に含まれる水ミストの一部及び
蒸発している水分（水蒸気）は、気水分離器８ａで分離
されずに空気出口から供給先に供給される。そのため、
循環水は徐々に減少するため、定期的な水の補給が必要
となる問題点があった。また、蒸発により失われる水蒸
気中には不純物が含まれないため、補給水として硬度成
分を含んだ通常の水道水を用いると、循環水中の不純物
が濃縮されてスケール障害が起こる問題点がある。その
ため、補給水を浄化する純水器や水質浄化装置が不可欠
となり装置が複雑かつ高価となる。更に、純水器や水質
浄化装置はイオン交換樹脂やフィルタの定期的な交換が
不可欠であり、メンテナンスコストがかかる問題点があ
る。また、循環水中の不純物、特に固形物についてはメ
カニカルシールやロータなどの摩擦面に悪影響をおよぼ
し、摩耗が増加するなどの問題点がある。このような固
形物を取り除くために循環水経路にフィルタを設置する
が、濾過精度を上げるとフィルタの交換周期が短くなる
欠点があるだけでなく、ごく微小な粒子についてはフィ
ルタで取り除くこと自体が困難である。更に、循環水を
長期間継続して使用すると、循環水内に細菌が繁殖し、
この細菌が水ミストとともに圧縮空気に同伴されて、喘
息やアレルギー源となることがある。そのため、従来の
水噴射式空気圧縮装置では、定期的に装置の運転を停止
して、内部の循環水を交換する必要があり、装置の稼働
率が低下する問題点があった。
【０００７】これらの問題点を解決するために、例え
ば、「圧縮機用水の調整方法」（特開昭５８−１４８２
８７号）が開示されているが、この方法はセンサーを設
けて単に自動的に水を補給するにすぎず、上述した問題
点を本質的には解決していない。
ば、「圧縮機用水の調整方法」（特開昭５８−１４８２
８７号）が開示されているが、この方法はセンサーを設
けて単に自動的に水を補給するにすぎず、上述した問題
点を本質的には解決していない。
【０００８】本発明は、上述した種々の問題点を解決す
るために創案されたものである。すなわち、本発明の主
目的は、水を補給することなく、長時間連続運転するこ
とができる水噴射式空気圧縮装置とその水質管理方法を
提供することにある。また、別の目的は、純水器や水質
浄化装置を使用することなく、循環水の不純物濃度を低
減して長時間清浄に保つことができる水噴射式空気圧縮
装置とその水質管理方法を提供することにある。更に別
の目的は、循環水を交換することなく細菌の繁殖を抑制
して循環水中の細菌量を低減することができる水噴射式
空気圧縮装置とその水質管理方法を提供することにあ
る。
るために創案されたものである。すなわち、本発明の主
目的は、水を補給することなく、長時間連続運転するこ
とができる水噴射式空気圧縮装置とその水質管理方法を
提供することにある。また、別の目的は、純水器や水質
浄化装置を使用することなく、循環水の不純物濃度を低
減して長時間清浄に保つことができる水噴射式空気圧縮
装置とその水質管理方法を提供することにある。更に別
の目的は、循環水を交換することなく細菌の繁殖を抑制
して循環水中の細菌量を低減することができる水噴射式
空気圧縮装置とその水質管理方法を提供することにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、内部に
水を保有する水タンク（８）と、空気を圧縮する圧縮機
（１０）とを備え、圧縮空気を水タンク内に供給し、そ
の圧力で水タンクから圧縮機内に水を噴射する水噴射式
空気圧縮装置において、水タンクを出た圧縮空気を水分
の飽和温度以下に冷却して水分を凝縮分離する除湿機
（２０）と、該除湿機で分離された水分を圧縮機の空気
吸入口に供給する水分回収ライン（２２）とを備えた、
ことを特徴とする水噴射式空気圧縮装置が提供される。
水を保有する水タンク（８）と、空気を圧縮する圧縮機
（１０）とを備え、圧縮空気を水タンク内に供給し、そ
の圧力で水タンクから圧縮機内に水を噴射する水噴射式
空気圧縮装置において、水タンクを出た圧縮空気を水分
の飽和温度以下に冷却して水分を凝縮分離する除湿機
（２０）と、該除湿機で分離された水分を圧縮機の空気
吸入口に供給する水分回収ライン（２２）とを備えた、
ことを特徴とする水噴射式空気圧縮装置が提供される。
【００１０】また、本発明によれば、内部に水を保有す
る水タンク（８）と、空気を圧縮する圧縮機（１０）と
を備え、圧縮空気を水タンク内に供給し、その圧力で水
タンクから圧縮機内に水を噴射する水噴射式空気圧縮装
置とその水質管理方法であって、水タンクを出た圧縮空
気を水分の飽和温度以下に冷却して水分を凝縮分離し、
分離した水分を圧縮機内に供給し、余剰循環水を水タン
クから排出する、ことを特徴とする水噴射式空気圧縮装
置の起動方法が提供される。
る水タンク（８）と、空気を圧縮する圧縮機（１０）と
を備え、圧縮空気を水タンク内に供給し、その圧力で水
タンクから圧縮機内に水を噴射する水噴射式空気圧縮装
置とその水質管理方法であって、水タンクを出た圧縮空
気を水分の飽和温度以下に冷却して水分を凝縮分離し、
分離した水分を圧縮機内に供給し、余剰循環水を水タン
クから排出する、ことを特徴とする水噴射式空気圧縮装
置の起動方法が提供される。
【００１１】上記本発明の装置及び方法によれば、圧縮
空気を水分の飽和温度以下に冷却する除湿機（２０）か
ら回収される水は、不純物をほとんど含まない水蒸気の
凝縮水であり、純水に近い清浄な水である。また、圧縮
機が導入する外気中にも、特に湿度が高い場合に大量の
水分を含んでおり、この水分も除湿機（２０）で回収さ
れる。凝縮水の水量は、通常の場合、蒸発して失われる
量よりも多い。従って、この清浄で大量の凝縮水を水分
回収ライン（２２）を介して圧縮機内に供給することに
より、水を補給することなく、長時間連続運転すること
ができる。また、凝縮水の水量が多いため圧縮機内の循
環水量は徐々に増加するので、その増加分（余剰循環
水）を水タンクから適宜排出することにより循環水の水
質を短期間で凝縮水の清浄な水質に近づけることができ
る。従って、純水器や水質浄化装置を使用することな
く、初期充填水に不純物を若干含む通常の水道水を用い
ても、循環水の水質を短期間で純水に近い清浄な水質と
することができ、循環水の不純物濃度を低減して長時間
清浄に保つことができる。また、循環水経路の水スィル
タ交換周期を延長することができるとともに、フィルタ
では除去できない極微小な微粒子についても低減するこ
とができる。更に、実験の結果、短時間に無菌状態に近
づけることができることがわかった。
空気を水分の飽和温度以下に冷却する除湿機（２０）か
ら回収される水は、不純物をほとんど含まない水蒸気の
凝縮水であり、純水に近い清浄な水である。また、圧縮
機が導入する外気中にも、特に湿度が高い場合に大量の
水分を含んでおり、この水分も除湿機（２０）で回収さ
れる。凝縮水の水量は、通常の場合、蒸発して失われる
量よりも多い。従って、この清浄で大量の凝縮水を水分
回収ライン（２２）を介して圧縮機内に供給することに
より、水を補給することなく、長時間連続運転すること
ができる。また、凝縮水の水量が多いため圧縮機内の循
環水量は徐々に増加するので、その増加分（余剰循環
水）を水タンクから適宜排出することにより循環水の水
質を短期間で凝縮水の清浄な水質に近づけることができ
る。従って、純水器や水質浄化装置を使用することな
く、初期充填水に不純物を若干含む通常の水道水を用い
ても、循環水の水質を短期間で純水に近い清浄な水質と
することができ、循環水の不純物濃度を低減して長時間
清浄に保つことができる。また、循環水経路の水スィル
タ交換周期を延長することができるとともに、フィルタ
では除去できない極微小な微粒子についても低減するこ
とができる。更に、実験の結果、短時間に無菌状態に近
づけることができることがわかった。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施形態
を図面を参照して説明する。図１は、本発明による水噴
射式空気圧縮装置の全体構成図である。この図におい
て、７はファン・モータ、８は水タンク、９は水クーラ
である。ファン・モータ７は、水クーラ９に送風するフ
ァン７ａと共にプーリ６ｂを駆動し、ベルトを介してロ
ータ駆動用プーリ６ａを回転駆動する。プーリ６ａの回
転駆動により、内部のロータが回転し、空気導入ライン
１２ａから空気取入口５ａを介して空気が導入され、ロ
ータ間で圧縮された圧縮空気が吐出口５ｂから圧縮空気
ライン１２ｂを介して水タンク８に供給される。
を図面を参照して説明する。図１は、本発明による水噴
射式空気圧縮装置の全体構成図である。この図におい
て、７はファン・モータ、８は水タンク、９は水クーラ
である。ファン・モータ７は、水クーラ９に送風するフ
ァン７ａと共にプーリ６ｂを駆動し、ベルトを介してロ
ータ駆動用プーリ６ａを回転駆動する。プーリ６ａの回
転駆動により、内部のロータが回転し、空気導入ライン
１２ａから空気取入口５ａを介して空気が導入され、ロ
ータ間で圧縮された圧縮空気が吐出口５ｂから圧縮空気
ライン１２ｂを介して水タンク８に供給される。
【００１３】水タンク８には、水位計１１ａ、水供給弁
１１ｂ、水排出弁１１ｃ等が設けられ、常に一定レベル
の中間位置まで水が供給されている。この量は、例えば
１０〜２０リットル程度である。なお、水供給弁１１ｂ
は停止しているときの供給用であり、運転しているとき
の供給用は別に水供給弁１１ｂ’がある。また、水タン
ク８の上部にはロータ間で圧縮された圧縮空気が供給さ
れ、内部に常時所定範囲の圧力（例えば約０．７ＭＰａ
以上：約７Kg/cm2g 以上）に保持されている。この圧力
により、通常の運転時には内部水が水ライン１３ａを介
して水クーラ９に圧送され、ここでファン７ａからの送
風により冷却され、外気温度＋１０℃前後に保たれてい
る。
１１ｂ、水排出弁１１ｃ等が設けられ、常に一定レベル
の中間位置まで水が供給されている。この量は、例えば
１０〜２０リットル程度である。なお、水供給弁１１ｂ
は停止しているときの供給用であり、運転しているとき
の供給用は別に水供給弁１１ｂ’がある。また、水タン
ク８の上部にはロータ間で圧縮された圧縮空気が供給さ
れ、内部に常時所定範囲の圧力（例えば約０．７ＭＰａ
以上：約７Kg/cm2g 以上）に保持されている。この圧力
により、通常の運転時には内部水が水ライン１３ａを介
して水クーラ９に圧送され、ここでファン７ａからの送
風により冷却され、外気温度＋１０℃前後に保たれてい
る。
【００１４】更に水クーラ９内の冷却水は、水タンク８
内の空気圧により、水ライン１３ｂを介して圧縮機１０
の空気取入口及び水供給口５ｃに供給される。この水ラ
イン１３ｂと空気取入口との合流点、及び水供給口５ｃ
には、図示しないノズルが設けられ、水タンク８側の圧
力を保持したまま、圧縮機１０内に適量の水を噴射する
ようになっている。この水噴射量は、内部のロータ及び
メカニカルシールの摺動面を濡らして潤滑すると共に、
ロータ及びメカニカルシールを冷却してその温度を適正
範囲に保持し、かつ圧縮した空気の温度を下げて、圧縮
機の圧縮効率を高めるように設定されている。なお、水
クーラ９と圧縮機１０との間の水ライン１３ｂにフィル
タ（図示しない）を設けることにより、循環水経路の水
スィルタ交換周期を延長することができるとともに、フ
ィルタでは除去できない極微小な微粒子についても低減
することができる。
内の空気圧により、水ライン１３ｂを介して圧縮機１０
の空気取入口及び水供給口５ｃに供給される。この水ラ
イン１３ｂと空気取入口との合流点、及び水供給口５ｃ
には、図示しないノズルが設けられ、水タンク８側の圧
力を保持したまま、圧縮機１０内に適量の水を噴射する
ようになっている。この水噴射量は、内部のロータ及び
メカニカルシールの摺動面を濡らして潤滑すると共に、
ロータ及びメカニカルシールを冷却してその温度を適正
範囲に保持し、かつ圧縮した空気の温度を下げて、圧縮
機の圧縮効率を高めるように設定されている。なお、水
クーラ９と圧縮機１０との間の水ライン１３ｂにフィル
タ（図示しない）を設けることにより、循環水経路の水
スィルタ交換周期を延長することができるとともに、フ
ィルタでは除去できない極微小な微粒子についても低減
することができる。
【００１５】次いで、圧縮機１０の内部を潤滑・冷却し
た水は、圧縮空気と共に、吐出口５ｂから圧縮空気ライ
ン１２ｂを介して水タンク８にに循環され、気水分離器
８ａで分離されて水タンク８内の内部水に混入する。ま
た、水分を除去された圧縮空気は、逆止弁８ｂに抗して
吐出される。
た水は、圧縮空気と共に、吐出口５ｂから圧縮空気ライ
ン１２ｂを介して水タンク８にに循環され、気水分離器
８ａで分離されて水タンク８内の内部水に混入する。ま
た、水分を除去された圧縮空気は、逆止弁８ｂに抗して
吐出される。
【００１６】本発明の水噴射式空気圧縮装置は、更に、
水タンク８を出た圧縮空気を水分の飽和温度以下に冷却
して水分を凝縮分離する除湿機２０と、除湿機２０で分
離された水分を圧縮機の空気吸入口に供給する水分回収
ライン２２とを備えている。逆止弁８ｂに抗して吐出さ
れた圧縮空気は、圧縮空気ライン１２ｃを介して除湿機
２０に供給され除湿されて空気出口から供給される。水
タンク８を出る圧縮空気の温度は、例えば外気温度＋２
０℃程度であり、水分を含んでいる。そのため除湿機２
０では、圧縮空気を一旦水分の飽和温度以下に下げて内
部の水分を凝縮分離し、次いで再加熱して外気温度以上
に戻すようになっている。従って、水分のほとんどない
乾燥した圧縮空気を供給することができる。また、水分
回収ライン２２は、圧縮機１０の空気吸入弁の上流側又
は下流側に回収した水分を供給するようになっている。
この構成により、特に加圧することなく、水分を圧縮機
１０内部に供給することができる。
水タンク８を出た圧縮空気を水分の飽和温度以下に冷却
して水分を凝縮分離する除湿機２０と、除湿機２０で分
離された水分を圧縮機の空気吸入口に供給する水分回収
ライン２２とを備えている。逆止弁８ｂに抗して吐出さ
れた圧縮空気は、圧縮空気ライン１２ｃを介して除湿機
２０に供給され除湿されて空気出口から供給される。水
タンク８を出る圧縮空気の温度は、例えば外気温度＋２
０℃程度であり、水分を含んでいる。そのため除湿機２
０では、圧縮空気を一旦水分の飽和温度以下に下げて内
部の水分を凝縮分離し、次いで再加熱して外気温度以上
に戻すようになっている。従って、水分のほとんどない
乾燥した圧縮空気を供給することができる。また、水分
回収ライン２２は、圧縮機１０の空気吸入弁の上流側又
は下流側に回収した水分を供給するようになっている。
この構成により、特に加圧することなく、水分を圧縮機
１０内部に供給することができる。
【００１７】上述した構成により、本発明の方法によれ
ば、水タンク８を出た圧縮空気を除湿機２０で水分の飽
和温度以下に冷却して水分を凝縮分離し、水分回収ライ
ン２２により分離した水分を圧縮機内に供給し、循環水
が過剰な場合に余剰循環水を水タンク８から水排出弁１
１ｃを介して排出する。
ば、水タンク８を出た圧縮空気を除湿機２０で水分の飽
和温度以下に冷却して水分を凝縮分離し、水分回収ライ
ン２２により分離した水分を圧縮機内に供給し、循環水
が過剰な場合に余剰循環水を水タンク８から水排出弁１
１ｃを介して排出する。
【００１８】上述した本発明の装置及び方法によれば、
圧縮空気を水分の飽和温度以下に冷却する除湿機２０か
ら回収される水は、不純物をほとんど含まない水蒸気の
凝縮水であり、純水に近い清浄な水である。また、圧縮
機１０が導入する外気中にも、湿度が高い場合に大量の
水分を含んでおり、この水分も除湿機２０で回収され
る。そのため凝縮水の水量は、通常の場合、蒸発して失
われる量よりも多い。従って、この清浄で大量の凝縮水
を水分回収ライン２２を介して圧縮機１０内に供給する
ことにより、水を補給することなく、長時間連続運転す
ることができる。
圧縮空気を水分の飽和温度以下に冷却する除湿機２０か
ら回収される水は、不純物をほとんど含まない水蒸気の
凝縮水であり、純水に近い清浄な水である。また、圧縮
機１０が導入する外気中にも、湿度が高い場合に大量の
水分を含んでおり、この水分も除湿機２０で回収され
る。そのため凝縮水の水量は、通常の場合、蒸発して失
われる量よりも多い。従って、この清浄で大量の凝縮水
を水分回収ライン２２を介して圧縮機１０内に供給する
ことにより、水を補給することなく、長時間連続運転す
ることができる。
【００１９】また、凝縮水の水量が多いため圧縮機１０
内の循環水量は徐々に増加するので、その増加分（余剰
循環水）を水タンクから適宜排出することにより循環水
の水質を短期間で凝縮水の清浄な水質に近づけることが
できる。従って、純水器や水質浄化装置を使用すること
なく、初期充填水に不純物を若干含む通常の水道水を用
いても、循環水の水質を短期間で純水に近い清浄な水質
とすることができ、循環水の不純物濃度を低減して長時
間清浄に保つことができる。更に、実験の結果、短時間
に無菌状態に近づけることができることがわかった。
内の循環水量は徐々に増加するので、その増加分（余剰
循環水）を水タンクから適宜排出することにより循環水
の水質を短期間で凝縮水の清浄な水質に近づけることが
できる。従って、純水器や水質浄化装置を使用すること
なく、初期充填水に不純物を若干含む通常の水道水を用
いても、循環水の水質を短期間で純水に近い清浄な水質
とすることができ、循環水の不純物濃度を低減して長時
間清浄に保つことができる。更に、実験の結果、短時間
に無菌状態に近づけることができることがわかった。
【００２０】
【実施例】図２は、本発明の空気圧縮装置の試験結果を
示す図である。この図において、横軸は運転時間、縦軸
は循環水の増減量である。なお実際の運転では、水レベ
ルを一定に保つために給排水を行っているので、給排水
量の総量を計測した。この図から、内部の循環水量が約
１８リットルであることから、従来例では、約３０時間
毎に内部循環量と同量の補給水を必要とするのに対し
て、本発明の装置では、本発明１，２共、運転時間が経
過するほど循環水が増加しており、約１０時間で内部循
環量と同量の凝縮水で希釈されていることがわかる。従
って、上述したように清浄で大量の凝縮水を水分回収ラ
イン２２を介して圧縮機１０内に供給することにより、
水を補給することなく、長時間連続運転することができ
る。
示す図である。この図において、横軸は運転時間、縦軸
は循環水の増減量である。なお実際の運転では、水レベ
ルを一定に保つために給排水を行っているので、給排水
量の総量を計測した。この図から、内部の循環水量が約
１８リットルであることから、従来例では、約３０時間
毎に内部循環量と同量の補給水を必要とするのに対し
て、本発明の装置では、本発明１，２共、運転時間が経
過するほど循環水が増加しており、約１０時間で内部循
環量と同量の凝縮水で希釈されていることがわかる。従
って、上述したように清浄で大量の凝縮水を水分回収ラ
イン２２を介して圧縮機１０内に供給することにより、
水を補給することなく、長時間連続運転することができ
る。
【００２１】図３は、本発明の空気圧縮装置の試験結果
を示す別の図である。この図において、（Ａ）は電気伝
導度、（Ｂ）は全硬度、（Ｃ）は塩化物イオン、（Ｄ）
は一般細菌数の変化を示している。また、各図におい
て、横軸は運転時間である。図３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）か
ら、電気伝導度、全硬度、及び塩化物イオンが、本発明
１，２共、運転時間が経過するほど低下していることが
わかる。（Ａ）の電気伝導度は、不純物すべての量の指
標であり、純水は０付近となる。従って、（Ａ）からド
レンによる循環水の純水化が明確である。また、（Ｂ）
の全硬度は、カルシウム、マグネシウムの量であり、
（Ｃ）の塩化物イオンは、水中の塩化物イオンの量であ
る。両者とも純水では０となる。従って、（Ｂ）（Ｃ）
からドレンによる純水化、防スケール効果及び防錆効果
が明確である。
を示す別の図である。この図において、（Ａ）は電気伝
導度、（Ｂ）は全硬度、（Ｃ）は塩化物イオン、（Ｄ）
は一般細菌数の変化を示している。また、各図におい
て、横軸は運転時間である。図３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）か
ら、電気伝導度、全硬度、及び塩化物イオンが、本発明
１，２共、運転時間が経過するほど低下していることが
わかる。（Ａ）の電気伝導度は、不純物すべての量の指
標であり、純水は０付近となる。従って、（Ａ）からド
レンによる循環水の純水化が明確である。また、（Ｂ）
の全硬度は、カルシウム、マグネシウムの量であり、
（Ｃ）の塩化物イオンは、水中の塩化物イオンの量であ
る。両者とも純水では０となる。従って、（Ｂ）（Ｃ）
からドレンによる純水化、防スケール効果及び防錆効果
が明確である。
【００２２】図３（Ｄ）は、循環水中の一般細菌数であ
り、１ｍＬ中に含まれる一般細菌の数を測定したもので
ある。従来例ではほとんど変化がなく、このレベルが循
環水経路に生息できる限界数であることが推定される。
一方、本発明１，２では、約９４時間後、約５１時間後
に０に達しており、何らかの無菌化作用があることが明
確である。
り、１ｍＬ中に含まれる一般細菌の数を測定したもので
ある。従来例ではほとんど変化がなく、このレベルが循
環水経路に生息できる限界数であることが推定される。
一方、本発明１，２では、約９４時間後、約５１時間後
に０に達しており、何らかの無菌化作用があることが明
確である。
【００２３】なお、本発明は上述した実施形態に限定さ
れず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更できる
ことは勿論である。例えば、スクリューコンプレッサの
場合について主として説明したが、水噴射式である限り
で他の圧縮機であってもよい。
れず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更できる
ことは勿論である。例えば、スクリューコンプレッサの
場合について主として説明したが、水噴射式である限り
で他の圧縮機であってもよい。
【００２４】
【発明の効果】上述したように、本発明の水噴射式空気
圧縮装置とその水質管理方法は、水を補給することな
く、長時間連続運転することができ、純水器や水質浄
化装置を使用することなく、循環水の不純物濃度を低減
して長時間清浄に保つことができ、循環水を交換する
ことなく細菌の繁殖を抑制して循環水中の細菌量を低減
することができる、フィルタを設ければ循環水経路の
水スィルタ交換周期を延長することができるとともに、
フィルタでは除去できない極微小な微粒子についても低
減することができる、等の優れた効果を有する。
圧縮装置とその水質管理方法は、水を補給することな
く、長時間連続運転することができ、純水器や水質浄
化装置を使用することなく、循環水の不純物濃度を低減
して長時間清浄に保つことができ、循環水を交換する
ことなく細菌の繁殖を抑制して循環水中の細菌量を低減
することができる、フィルタを設ければ循環水経路の
水スィルタ交換周期を延長することができるとともに、
フィルタでは除去できない極微小な微粒子についても低
減することができる、等の優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による水噴射式空気圧縮装置の全体構成
図である。
図である。
【図２】本発明の空気圧縮装置の試験結果を示す図であ
る。
る。
【図３】本発明の空気圧縮装置の試験結果を示す別の図
である。
である。
【図４】スクリューコンプレッサの模式図である。
【図５】図４のスクリューコンプレッサの外形図であ
る。
る。
【図６】従来の水噴射式空気圧縮装置の全体構成図であ
る。
る。
【符号の説明】 １ スクリューロータ ２ａ，２ｂ 軸受 ３ メカニカルシール ４ ガスシール ５ コンプレッサ本体 ５ａ 空気取入口 ５ｂ 吐出口 ５ｃ 水供給口 ６ａ，６ｂ プーリ ７ ファン・モータ ８ 水タンク ８ａ 気水分離器 ８ｂ 逆止弁 ９ 水クーラ １０ 水噴射式圧縮機（スクリューコンプレッサ） １１ａ 水位計 １１ｂ，１１ｂ’水供給弁 １１ｃ 水排出弁 １２ａ 空気導入ライン １２ｂ，１２ｃ 圧縮空気ライン １３ａ，１３ｂ 水ライン ２０ 除湿機 ２２ 水分回収ライン ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年５月２５日（１９９９．５．２
５）
５）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 水噴射式空気圧縮装置とその水質管理
方法
方法
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内部に水を噴射し
て潤滑等を行う水噴射式空気圧縮装置とその水質管理方
法に関する。
て潤滑等を行う水噴射式空気圧縮装置とその水質管理方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は、スクリューコンプレッサの模式
図である。この図において、スクリューコンプレッサ１
０は、２軸スクリューコンプレッサであり、２本のスク
リューロータ１、軸受２ａ，２ｂ、高圧側シール（例え
ばメカニカルシール３）、低圧側シール（例えばリップ
シール４）、コンプレッサ本体５、等からなり、互いに
噛み合った２本のスクリューロータ１を回転駆動し、空
気取入口５ａから導入した空気を、２本のロータ間で圧
縮し、吐出口５ｂから圧縮空気を吐出するようになって
いる。
図である。この図において、スクリューコンプレッサ１
０は、２軸スクリューコンプレッサであり、２本のスク
リューロータ１、軸受２ａ，２ｂ、高圧側シール（例え
ばメカニカルシール３）、低圧側シール（例えばリップ
シール４）、コンプレッサ本体５、等からなり、互いに
噛み合った２本のスクリューロータ１を回転駆動し、空
気取入口５ａから導入した空気を、２本のロータ間で圧
縮し、吐出口５ｂから圧縮空気を吐出するようになって
いる。
【０００３】図５は、図４のスクリューコンプレッサの
外形図である。この図において、６ａはロータ駆動用の
プーリ、５ｃはメカニカルシールへの水供給口である。
かかるスクリューコンプレッサ等の圧縮機では、ロータ
１やメカニカルシール３の接触面やシール面（材質は樹
脂やセラミック）が直接摺動する構造であるため、その
摺動面を潤滑するために、空気取入口及び水供給口５ｃ
から水を噴射／供給している。なお、この水は、摺動面
の潤滑及び冷却を担うばかりでなく、圧縮した空気を冷
却して圧縮効率を高める役目も果している。
外形図である。この図において、６ａはロータ駆動用の
プーリ、５ｃはメカニカルシールへの水供給口である。
かかるスクリューコンプレッサ等の圧縮機では、ロータ
１やメカニカルシール３の接触面やシール面（材質は樹
脂やセラミック）が直接摺動する構造であるため、その
摺動面を潤滑するために、空気取入口及び水供給口５ｃ
から水を噴射／供給している。なお、この水は、摺動面
の潤滑及び冷却を担うばかりでなく、圧縮した空気を冷
却して圧縮効率を高める役目も果している。
【０００４】図６は、かかる水噴射式圧縮機を用いた空
気圧縮設備の構成図である。この図において、７はファ
ン・モータ（ファン付きモータ）、８は水タンク、９は
水クーラ、１１は除湿機である。ファン・モータ７は、
水クーラ９に送風するファン７ａと共にプーリ６ｂを駆
動し、ベルトを介してロータ駆動用プーリ６ａを回転駆
動する。プーリ６ａの回転駆動により、内部のロータが
回転し、空気導入ライン１２ａから空気取入口５ａを介
して空気が導入され、ロータ間で圧縮された圧縮空気が
吐出口５ｂから圧縮空気ライン１２ｂを介して水タンク
８に供給される。
気圧縮設備の構成図である。この図において、７はファ
ン・モータ（ファン付きモータ）、８は水タンク、９は
水クーラ、１１は除湿機である。ファン・モータ７は、
水クーラ９に送風するファン７ａと共にプーリ６ｂを駆
動し、ベルトを介してロータ駆動用プーリ６ａを回転駆
動する。プーリ６ａの回転駆動により、内部のロータが
回転し、空気導入ライン１２ａから空気取入口５ａを介
して空気が導入され、ロータ間で圧縮された圧縮空気が
吐出口５ｂから圧縮空気ライン１２ｂを介して水タンク
８に供給される。
【０００５】水タンク８には、中間位置まで水が供給さ
れており、上部に供給された圧縮空気の圧力（約０．７
ＭＰａ：約７Kg/cm2g ）により、内部水が水ライン１３
ａを介して水クーラ９に圧送され、ここで冷却され、更
に水ライン１３ｂを介して圧縮機１０の空気取入口及び
水供給口５ｃに供給され、その内部に噴射される。圧縮
機１０の内部を潤滑・冷却した水は、圧縮空気と共に水
タンク８に循環され、気水分離器８ａで分離されて水タ
ンク８内の内部水に混入する。一方、水分を除去された
圧縮空気は、逆止弁８ｂに抗して吐出され、空気出口か
ら供給先に供給される。
れており、上部に供給された圧縮空気の圧力（約０．７
ＭＰａ：約７Kg/cm2g ）により、内部水が水ライン１３
ａを介して水クーラ９に圧送され、ここで冷却され、更
に水ライン１３ｂを介して圧縮機１０の空気取入口及び
水供給口５ｃに供給され、その内部に噴射される。圧縮
機１０の内部を潤滑・冷却した水は、圧縮空気と共に水
タンク８に循環され、気水分離器８ａで分離されて水タ
ンク８内の内部水に混入する。一方、水分を除去された
圧縮空気は、逆止弁８ｂに抗して吐出され、空気出口か
ら供給先に供給される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の水噴射式空気圧縮装置では、運転中に水が水噴射式圧
縮機１０のロータやメカニカルシールへ供給され、潤滑
及び冷却を担っている。この水は、水タンクと圧縮機の
間を循環し、圧縮空気中に含まれる水ミストの一部及び
蒸発している水分（水蒸気）は、気水分離器８ａで分離
されずに空気出口から供給先に供給される。そのため、
循環水は徐々に減少するため、定期的な水の補給が必要
となる問題点があった。また、蒸発により失われる水蒸
気中には不純物が含まれないため、補給水として硬度成
分を含んだ通常の水道水を用いると、循環水中の不純物
が濃縮されてスケール障害が起こる問題点がある。その
ため、補給水を浄化する純水器や水質浄化装置が不可欠
となり装置が複雑かつ高価となる。更に、純水器や水質
浄化装置はイオン交換樹脂やフィルタの定期的な交換が
不可欠であり、メンテナンスコストがかかる問題点があ
る。更に、循環水を長期間継続して使用すると、循環水
内に細菌が繁殖し、この細菌が水ミストとともに圧縮空
気に同伴されて、喘息やアレルギー源となることがあ
る。そのため、従来の水噴射式空気圧縮装置では、定期
的に装置の運転を停止して、内部の循環水を交換する必
要があり、装置の稼働率が低下する問題点があった。
の水噴射式空気圧縮装置では、運転中に水が水噴射式圧
縮機１０のロータやメカニカルシールへ供給され、潤滑
及び冷却を担っている。この水は、水タンクと圧縮機の
間を循環し、圧縮空気中に含まれる水ミストの一部及び
蒸発している水分（水蒸気）は、気水分離器８ａで分離
されずに空気出口から供給先に供給される。そのため、
循環水は徐々に減少するため、定期的な水の補給が必要
となる問題点があった。また、蒸発により失われる水蒸
気中には不純物が含まれないため、補給水として硬度成
分を含んだ通常の水道水を用いると、循環水中の不純物
が濃縮されてスケール障害が起こる問題点がある。その
ため、補給水を浄化する純水器や水質浄化装置が不可欠
となり装置が複雑かつ高価となる。更に、純水器や水質
浄化装置はイオン交換樹脂やフィルタの定期的な交換が
不可欠であり、メンテナンスコストがかかる問題点があ
る。更に、循環水を長期間継続して使用すると、循環水
内に細菌が繁殖し、この細菌が水ミストとともに圧縮空
気に同伴されて、喘息やアレルギー源となることがあ
る。そのため、従来の水噴射式空気圧縮装置では、定期
的に装置の運転を停止して、内部の循環水を交換する必
要があり、装置の稼働率が低下する問題点があった。
【０００７】これらの問題点を解決するために、例え
ば、「圧縮機用水の調整方法」（特開昭５８−１４８２
８７号）が開示されているが、この方法はセンサーを設
けて単に自動的に水を補給するにすぎず、上述した問題
点を本質的には解決していない。
ば、「圧縮機用水の調整方法」（特開昭５８−１４８２
８７号）が開示されているが、この方法はセンサーを設
けて単に自動的に水を補給するにすぎず、上述した問題
点を本質的には解決していない。
【０００８】本発明は、上述した種々の問題点を解決す
るために創案されたものである。すなわち、本発明の主
目的は、水を補給することなく、長時間連続運転するこ
とができる水噴射式空気圧縮装置とその水質管理方法を
提供することにある。また、別の目的は、純水器や水質
浄化装置を使用することなく、循環水の不純物濃度を低
減して長時間清浄に保つことができる水噴射式空気圧縮
装置とその水質管理方法を提供することにある。更に別
の目的は、循環水を交換することなく細菌の繁殖を抑制
して循環水中の細菌量を低減することができる水噴射式
空気圧縮装置とその水質管理方法を提供することにあ
る。
るために創案されたものである。すなわち、本発明の主
目的は、水を補給することなく、長時間連続運転するこ
とができる水噴射式空気圧縮装置とその水質管理方法を
提供することにある。また、別の目的は、純水器や水質
浄化装置を使用することなく、循環水の不純物濃度を低
減して長時間清浄に保つことができる水噴射式空気圧縮
装置とその水質管理方法を提供することにある。更に別
の目的は、循環水を交換することなく細菌の繁殖を抑制
して循環水中の細菌量を低減することができる水噴射式
空気圧縮装置とその水質管理方法を提供することにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、内部に
水を保有する水タンク（８）と、空気を圧縮する圧縮機
（１０）とを備え、圧縮空気を水タンク内に直接供給
し、その圧力で水タンクから圧縮機内に水を噴射する水
噴射式空気圧縮装置において、水タンク内に設置された
気水分離器（８ａ）と、水タンクの空気出口に設けられ
気水分離器で水分を除去された圧縮空気を吐出する逆止
弁（８ｂ）と、該逆止弁に抗して水タンクを出た圧縮空
気を水分の飽和温度以下に冷却して水分を凝縮分離する
除湿機（２０）と、該除湿機で分離された水分を空気と
共に圧縮機の空気吸入口に直接供給する水分回収ライン
（２２）とを備えた、ことを特徴とする水噴射式空気圧
縮装置が提供される。
水を保有する水タンク（８）と、空気を圧縮する圧縮機
（１０）とを備え、圧縮空気を水タンク内に直接供給
し、その圧力で水タンクから圧縮機内に水を噴射する水
噴射式空気圧縮装置において、水タンク内に設置された
気水分離器（８ａ）と、水タンクの空気出口に設けられ
気水分離器で水分を除去された圧縮空気を吐出する逆止
弁（８ｂ）と、該逆止弁に抗して水タンクを出た圧縮空
気を水分の飽和温度以下に冷却して水分を凝縮分離する
除湿機（２０）と、該除湿機で分離された水分を空気と
共に圧縮機の空気吸入口に直接供給する水分回収ライン
（２２）とを備えた、ことを特徴とする水噴射式空気圧
縮装置が提供される。
【００１０】また、本発明によれば、内部に水を保有す
る水タンク（８）と、水タンク内に設置された気水分離
器（８ａ）と、水タンクの空気出口に設けられ気水分離
器で水分を除去された圧縮空気を吐出する逆止弁（８
ｂ）と、空気を圧縮する圧縮機（１０）とを備え、圧縮
空気を水タンク内に直接供給し、その圧力で水タンクか
ら圧縮機内に水を噴射する水噴射式空気圧縮装置の水質
管理方法であって、逆止弁に抗して水タンクを出た圧縮
空気を水分の飽和温度以下に冷却して水分を凝縮分離
し、分離した水分を空気と共に圧縮機の空気吸入口に直
接供給し、余剰循環水を水タンクから排出する、ことを
特徴とする水噴射式空気圧縮装置の水質管理方法が提供
される。
る水タンク（８）と、水タンク内に設置された気水分離
器（８ａ）と、水タンクの空気出口に設けられ気水分離
器で水分を除去された圧縮空気を吐出する逆止弁（８
ｂ）と、空気を圧縮する圧縮機（１０）とを備え、圧縮
空気を水タンク内に直接供給し、その圧力で水タンクか
ら圧縮機内に水を噴射する水噴射式空気圧縮装置の水質
管理方法であって、逆止弁に抗して水タンクを出た圧縮
空気を水分の飽和温度以下に冷却して水分を凝縮分離
し、分離した水分を空気と共に圧縮機の空気吸入口に直
接供給し、余剰循環水を水タンクから排出する、ことを
特徴とする水噴射式空気圧縮装置の水質管理方法が提供
される。
【００１１】上記本発明の装置及び方法によれば、圧縮
空気を水分の飽和温度以下に冷却する除湿機（２０）か
ら回収される水は、不純物をほとんど含まない水蒸気の
凝縮水であり、純水に近い清浄な水である。また、圧縮
機が導入する外気中にも、特に湿度が高い場合に大量の
水分を含んでおり、この水分も除湿機（２０）で回収さ
れる。凝縮水の水量は、通常の場合、蒸発して失われる
量よりも多い。従って、この清浄で大量の凝縮水を水分
回収ライン（２２）を介して圧縮機内に供給することに
より、水を補給することなく、長時間連続運転すること
ができる。更に、逆止弁に抗して水タンクを出た圧縮空
気は、水タンク内の圧力より低圧となっているため、大
量の水分を除湿機（２０）で低圧空気と共に分離するこ
とができ、この水分を空気と共に圧縮機の空気吸入口に
直接供給するので、圧縮機で水分を空気と共に圧縮して
水タンクに戻すことができる。従って、この構成によ
り、従来に比較して大量の水分を回収でき、かつ特に加
圧することなく、水分を圧縮機内部に供給することがで
きる。また、大量の水分を除湿機（２０）で分離できる
ので、凝縮水の水量が多いため圧縮機内の循環水量は徐
々に増加するので、その増加分（余剰循環水）を水タン
クから適宜排出することにより循環水の水質を短期間で
凝縮水の清浄な水質に近づけることができる。従って、
純水器や水質浄化装置を使用することなく、初期充填水
に不純物を若干含む通常の水道水を用いても、循環水の
水質を短期間で純水に近い清浄な水質とすることがで
き、循環水の不純物濃度を低減して長時間清浄に保つこ
とができる。更に、実験の結果、短時間に無菌状態に近
づけることができることがわかった。
空気を水分の飽和温度以下に冷却する除湿機（２０）か
ら回収される水は、不純物をほとんど含まない水蒸気の
凝縮水であり、純水に近い清浄な水である。また、圧縮
機が導入する外気中にも、特に湿度が高い場合に大量の
水分を含んでおり、この水分も除湿機（２０）で回収さ
れる。凝縮水の水量は、通常の場合、蒸発して失われる
量よりも多い。従って、この清浄で大量の凝縮水を水分
回収ライン（２２）を介して圧縮機内に供給することに
より、水を補給することなく、長時間連続運転すること
ができる。更に、逆止弁に抗して水タンクを出た圧縮空
気は、水タンク内の圧力より低圧となっているため、大
量の水分を除湿機（２０）で低圧空気と共に分離するこ
とができ、この水分を空気と共に圧縮機の空気吸入口に
直接供給するので、圧縮機で水分を空気と共に圧縮して
水タンクに戻すことができる。従って、この構成によ
り、従来に比較して大量の水分を回収でき、かつ特に加
圧することなく、水分を圧縮機内部に供給することがで
きる。また、大量の水分を除湿機（２０）で分離できる
ので、凝縮水の水量が多いため圧縮機内の循環水量は徐
々に増加するので、その増加分（余剰循環水）を水タン
クから適宜排出することにより循環水の水質を短期間で
凝縮水の清浄な水質に近づけることができる。従って、
純水器や水質浄化装置を使用することなく、初期充填水
に不純物を若干含む通常の水道水を用いても、循環水の
水質を短期間で純水に近い清浄な水質とすることがで
き、循環水の不純物濃度を低減して長時間清浄に保つこ
とができる。更に、実験の結果、短時間に無菌状態に近
づけることができることがわかった。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施形態
を図面を参照して説明する。図１は、本発明による水噴
射式空気圧縮装置の全体構成図である。この図におい
て、７はファン・モータ、８は水タンク、９は水クーラ
である。ファン・モータ７は、水クーラ９に送風するフ
ァン７ａと共にプーリ６ｂを駆動し、ベルトを介してロ
ータ駆動用プーリ６ａを回転駆動する。プーリ６ａの回
転駆動により、内部のロータが回転し、空気導入ライン
１２ａから空気取入口５ａを介して空気が導入され、ロ
ータ間で圧縮された圧縮空気が吐出口５ｂから圧縮空気
ライン１２ｂを介して水タンク８に供給される。
を図面を参照して説明する。図１は、本発明による水噴
射式空気圧縮装置の全体構成図である。この図におい
て、７はファン・モータ、８は水タンク、９は水クーラ
である。ファン・モータ７は、水クーラ９に送風するフ
ァン７ａと共にプーリ６ｂを駆動し、ベルトを介してロ
ータ駆動用プーリ６ａを回転駆動する。プーリ６ａの回
転駆動により、内部のロータが回転し、空気導入ライン
１２ａから空気取入口５ａを介して空気が導入され、ロ
ータ間で圧縮された圧縮空気が吐出口５ｂから圧縮空気
ライン１２ｂを介して水タンク８に供給される。
【００１３】水タンク８には、水位計１１ａ、水供給弁
１１ｂ、水排出弁１１ｃ等が設けられ、常に一定レベル
の中間位置まで水が供給されている。この量は、例えば
１０〜２０リットル程度である。なお、水供給弁１１ｂ
は停止しているときの供給用であり、運転しているとき
の供給用は別に水供給弁１１ｂ’がある。また、水タン
ク８の上部にはロータ間で圧縮された圧縮空気が供給さ
れ、内部に常時所定範囲の圧力（例えば約０．７ＭＰａ
以上：約７Kg/cm2g 以上）に保持されている。この圧力
により、通常の運転時には内部水が水ライン１３ａを介
して水クーラ９に圧送され、ここでファン７ａからの送
風により冷却され、外気温度＋１０℃前後に保たれてい
る。
１１ｂ、水排出弁１１ｃ等が設けられ、常に一定レベル
の中間位置まで水が供給されている。この量は、例えば
１０〜２０リットル程度である。なお、水供給弁１１ｂ
は停止しているときの供給用であり、運転しているとき
の供給用は別に水供給弁１１ｂ’がある。また、水タン
ク８の上部にはロータ間で圧縮された圧縮空気が供給さ
れ、内部に常時所定範囲の圧力（例えば約０．７ＭＰａ
以上：約７Kg/cm2g 以上）に保持されている。この圧力
により、通常の運転時には内部水が水ライン１３ａを介
して水クーラ９に圧送され、ここでファン７ａからの送
風により冷却され、外気温度＋１０℃前後に保たれてい
る。
【００１４】更に水クーラ９内の冷却水は、水タンク８
内の空気圧により、水ライン１３ｂを介して圧縮機１０
の空気取入口及び水供給口５ｃに供給される。この水ラ
イン１３ｂと空気取入口との合流点、及び水供給口５ｃ
には、図示しないノズルが設けられ、水タンク８側の圧
力を保持したまま、圧縮機１０内に適量の水を噴射する
ようになっている。この水噴射量は、内部のロータ及び
メカニカルシールの摺動面を濡らして潤滑すると共に、
ロータ及びメカニカルシールを冷却してその温度を適正
範囲に保持し、かつ圧縮した空気の温度を下げて、圧縮
機の圧縮効率を高めるように設定されている。
内の空気圧により、水ライン１３ｂを介して圧縮機１０
の空気取入口及び水供給口５ｃに供給される。この水ラ
イン１３ｂと空気取入口との合流点、及び水供給口５ｃ
には、図示しないノズルが設けられ、水タンク８側の圧
力を保持したまま、圧縮機１０内に適量の水を噴射する
ようになっている。この水噴射量は、内部のロータ及び
メカニカルシールの摺動面を濡らして潤滑すると共に、
ロータ及びメカニカルシールを冷却してその温度を適正
範囲に保持し、かつ圧縮した空気の温度を下げて、圧縮
機の圧縮効率を高めるように設定されている。
【００１５】次いで、圧縮機１０の内部を潤滑・冷却し
た水は、圧縮空気と共に、吐出口５ｂから圧縮空気ライ
ン１２ｂを介して水タンク８に循環され、気水分離器８
ａで分離されて水タンク８内の内部水に混入する。ま
た、水分を除去された圧縮空気は、逆止弁８ｂに抗して
吐出される。
た水は、圧縮空気と共に、吐出口５ｂから圧縮空気ライ
ン１２ｂを介して水タンク８に循環され、気水分離器８
ａで分離されて水タンク８内の内部水に混入する。ま
た、水分を除去された圧縮空気は、逆止弁８ｂに抗して
吐出される。
【００１６】本発明の水噴射式空気圧縮装置は、更に、
水タンク８を出た圧縮空気を水分の飽和温度以下に冷却
して水分を凝縮分離する除湿機２０と、除湿機２０で分
離された水分を圧縮機の空気吸入口に供給する水分回収
ライン２２とを備えている。逆止弁８ｂに抗して吐出さ
れた圧縮空気は、圧縮空気ライン１２ｃを介して除湿機
２０に供給され除湿されて空気出口から供給される。水
タンク８を出る圧縮空気の温度は、例えば外気温度＋２
０℃程度であり、水分を含んでいる。そのため除湿機２
０では、圧縮空気を一旦水分の飽和温度以下に下げて内
部の水分を凝縮分離し、次いで再加熱して外気温度以上
に戻すようになっている。従って、水分のほとんどない
乾燥した圧縮空気を供給することができる。また、水分
回収ライン２２は、圧縮機１０の空気吸入弁の上流側又
は下流側に回収した水分を供給するようになっている。
この構成により、特に加圧することなく、水分を圧縮機
１０内部に供給することができる。
水タンク８を出た圧縮空気を水分の飽和温度以下に冷却
して水分を凝縮分離する除湿機２０と、除湿機２０で分
離された水分を圧縮機の空気吸入口に供給する水分回収
ライン２２とを備えている。逆止弁８ｂに抗して吐出さ
れた圧縮空気は、圧縮空気ライン１２ｃを介して除湿機
２０に供給され除湿されて空気出口から供給される。水
タンク８を出る圧縮空気の温度は、例えば外気温度＋２
０℃程度であり、水分を含んでいる。そのため除湿機２
０では、圧縮空気を一旦水分の飽和温度以下に下げて内
部の水分を凝縮分離し、次いで再加熱して外気温度以上
に戻すようになっている。従って、水分のほとんどない
乾燥した圧縮空気を供給することができる。また、水分
回収ライン２２は、圧縮機１０の空気吸入弁の上流側又
は下流側に回収した水分を供給するようになっている。
この構成により、特に加圧することなく、水分を圧縮機
１０内部に供給することができる。
【００１７】上述した構成により、本発明の方法によれ
ば、水タンク８を出た圧縮空気を除湿機２０で水分の飽
和温度以下に冷却して水分を凝縮分離し、水分回収ライ
ン２２により分離した水分を圧縮機内に供給し、循環水
が過剰な場合に余剰循環水を水タンク８から水排出弁１
１ｃを介して排出する。
ば、水タンク８を出た圧縮空気を除湿機２０で水分の飽
和温度以下に冷却して水分を凝縮分離し、水分回収ライ
ン２２により分離した水分を圧縮機内に供給し、循環水
が過剰な場合に余剰循環水を水タンク８から水排出弁１
１ｃを介して排出する。
【００１８】上述した本発明の装置及び方法によれば、
圧縮空気を水分の飽和温度以下に冷却する除湿機２０か
ら回収される水は、不純物をほとんど含まない水蒸気の
凝縮水であり、純水に近い清浄な水である。また、圧縮
機１０が導入する外気中にも、湿度が高い場合に大量の
水分を含んでおり、この水分も除湿機２０で回収され
る。そのため凝縮水の水量は、通常の場合、蒸発して失
われる量よりも多い。従って、この清浄で大量の凝縮水
を水分回収ライン２２を介して圧縮機１０内に供給する
ことにより、水を補給することなく、長時間連続運転す
ることができる。
圧縮空気を水分の飽和温度以下に冷却する除湿機２０か
ら回収される水は、不純物をほとんど含まない水蒸気の
凝縮水であり、純水に近い清浄な水である。また、圧縮
機１０が導入する外気中にも、湿度が高い場合に大量の
水分を含んでおり、この水分も除湿機２０で回収され
る。そのため凝縮水の水量は、通常の場合、蒸発して失
われる量よりも多い。従って、この清浄で大量の凝縮水
を水分回収ライン２２を介して圧縮機１０内に供給する
ことにより、水を補給することなく、長時間連続運転す
ることができる。
【００１９】また、凝縮水の水量が多いため圧縮機１０
内の循環水量は徐々に増加するので、その増加分（余剰
循環水）を水タンクから適宜排出することにより循環水
の水質を短期間で凝縮水の清浄な水質に近づけることが
できる。従って、純水器や水質浄化装置を使用すること
なく、初期充填水に不純物を若干含む通常の水道水を用
いても、循環水の水質を短期間で純水に近い清浄な水質
とすることができ、循環水の不純物濃度を低減して長時
間清浄に保つことができる。更に、実験の結果、短時間
に無菌状態に近づけることができることがわかった。
内の循環水量は徐々に増加するので、その増加分（余剰
循環水）を水タンクから適宜排出することにより循環水
の水質を短期間で凝縮水の清浄な水質に近づけることが
できる。従って、純水器や水質浄化装置を使用すること
なく、初期充填水に不純物を若干含む通常の水道水を用
いても、循環水の水質を短期間で純水に近い清浄な水質
とすることができ、循環水の不純物濃度を低減して長時
間清浄に保つことができる。更に、実験の結果、短時間
に無菌状態に近づけることができることがわかった。
【００２０】
【実施例】図２は、本発明の空気圧縮装置の試験結果を
示す図である。この図において、横軸は運転時間、縦軸
は循環水の増減量である。なお実際の運転では、水レベ
ルを一定に保つために給排水を行っているので、給排水
量の総量を計測した。この図から、内部の循環水量が約
１８リットルであることから、従来例では、約３０時間
毎に内部循環量と同量の補給水を必要とするのに対し
て、本発明の装置では、本発明１，２共、運転時間が経
過するほど循環水が増加しており、約１０時間で内部循
環量と同量の凝縮水で希釈されていることがわかる。従
って、上述したように清浄で大量の凝縮水を水分回収ラ
イン２２を介して圧縮機１０内に供給することにより、
水を補給することなく、長時間連続運転することができ
る。
示す図である。この図において、横軸は運転時間、縦軸
は循環水の増減量である。なお実際の運転では、水レベ
ルを一定に保つために給排水を行っているので、給排水
量の総量を計測した。この図から、内部の循環水量が約
１８リットルであることから、従来例では、約３０時間
毎に内部循環量と同量の補給水を必要とするのに対し
て、本発明の装置では、本発明１，２共、運転時間が経
過するほど循環水が増加しており、約１０時間で内部循
環量と同量の凝縮水で希釈されていることがわかる。従
って、上述したように清浄で大量の凝縮水を水分回収ラ
イン２２を介して圧縮機１０内に供給することにより、
水を補給することなく、長時間連続運転することができ
る。
【００２１】図３は、本発明の空気圧縮装置の試験結果
を示す別の図である。この図において、（Ａ）は電気伝
導度、（Ｂ）は全硬度、（Ｃ）は塩化物イオン、（Ｄ）
は一般細菌数の変化を示している。また、各図におい
て、横軸は運転時間である。図３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）か
ら、電気伝導度、全硬度、及び塩化物イオンが、本発明
１，２共、運転時間が経過するほど低下していることが
わかる。（Ａ）の電気伝導度は、不純物すべての量の指
標であり、純水は０付近となる。従って、（Ａ）からド
レンによる循環水の純水化が明確である。また、（Ｂ）
の全硬度は、カルシウム、マグネシウムの量であり、
（Ｃ）の塩化物イオンは、水中の塩化物イオンの量であ
る。両者とも純水では０となる。従って、（Ｂ）（Ｃ）
からドレンによる純水化、防スケール効果及び防錆効果
が明確である。
を示す別の図である。この図において、（Ａ）は電気伝
導度、（Ｂ）は全硬度、（Ｃ）は塩化物イオン、（Ｄ）
は一般細菌数の変化を示している。また、各図におい
て、横軸は運転時間である。図３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）か
ら、電気伝導度、全硬度、及び塩化物イオンが、本発明
１，２共、運転時間が経過するほど低下していることが
わかる。（Ａ）の電気伝導度は、不純物すべての量の指
標であり、純水は０付近となる。従って、（Ａ）からド
レンによる循環水の純水化が明確である。また、（Ｂ）
の全硬度は、カルシウム、マグネシウムの量であり、
（Ｃ）の塩化物イオンは、水中の塩化物イオンの量であ
る。両者とも純水では０となる。従って、（Ｂ）（Ｃ）
からドレンによる純水化、防スケール効果及び防錆効果
が明確である。
【００２２】図３（Ｄ）は、循環水中の一般細菌数であ
り、１ｍＬ中に含まれる一般細菌の数を測定したもので
ある。従来例ではほとんど変化がなく、このレベルが循
環水経路に生息できる限界数であることが推定される。
一方、本発明１，２では、約９４時間後、約５１時間後
に０に達しており、何らかの無菌化作用があることが明
確である。
り、１ｍＬ中に含まれる一般細菌の数を測定したもので
ある。従来例ではほとんど変化がなく、このレベルが循
環水経路に生息できる限界数であることが推定される。
一方、本発明１，２では、約９４時間後、約５１時間後
に０に達しており、何らかの無菌化作用があることが明
確である。
【００２３】なお、本発明は上述した実施形態に限定さ
れず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更できる
ことは勿論である。例えば、スクリューコンプレッサの
場合について主として説明したが、水噴射式である限り
で他の圧縮機であってもよい。
れず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更できる
ことは勿論である。例えば、スクリューコンプレッサの
場合について主として説明したが、水噴射式である限り
で他の圧縮機であってもよい。
【００２４】
【発明の効果】上述したように、本発明の水噴射式空気
圧縮装置とその水質管理方法は、水を補給することな
く、長時間連続運転することができ、純水器や水質浄
化装置を使用することなく、循環水の不純物濃度を低減
して長時間清浄に保つことができ、循環水を交換する
ことなく細菌の繁殖を抑制して循環水中の細菌量を低減
することができる、等の優れた効果を有する。
圧縮装置とその水質管理方法は、水を補給することな
く、長時間連続運転することができ、純水器や水質浄
化装置を使用することなく、循環水の不純物濃度を低減
して長時間清浄に保つことができ、循環水を交換する
ことなく細菌の繁殖を抑制して循環水中の細菌量を低減
することができる、等の優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による水噴射式空気圧縮装置の全体構成
図である。
図である。
【図２】本発明の空気圧縮装置の試験結果を示す図であ
る。
る。
【図３】本発明の空気圧縮装置の試験結果を示す別の図
である。
である。
【図４】スクリューコンプレッサの模式図である。
【図５】図４のスクリューコンプレッサの外形図であ
る。
る。
【図６】従来の水噴射式空気圧縮装置の全体構成図であ
る。
る。
【符号の説明】 １ スクリューロータ ２ａ，２ｂ 軸受 ３ メカニカルシール ４ ガスシール ５ コンプレッサ本体 ５ａ 空気取入口 ５ｂ 吐出口 ５ｃ 水供給口 ６ａ，６ｂ プーリ ７ ファン・モータ ８ 水タンク ８ａ 気水分離器 ８ｂ 逆止弁 ９ 水クーラ １０ 水噴射式圧縮機（スクリューコンプレッサ） １１ａ 水位計 １１ｂ，１１ｂ’水供給弁 １１ｃ 水排出弁 １２ａ 空気導入ライン １２ｂ，１２ｃ 圧縮空気ライン １３ａ，１３ｂ 水ライン ２０ 除湿機 ２２ 水分回収ライン
Claims (2)
- 【請求項１】 内部に水を保有する水タンク（８）と、
空気を圧縮する圧縮機（１０）とを備え、圧縮空気を水
タンク内に供給し、その圧力で水タンクから圧縮機内に
水を噴射する水噴射式空気圧縮装置において、 水タンクを出た圧縮空気を水分の飽和温度以下に冷却し
て水分を凝縮分離する除湿機（２０）と、該除湿機で分
離された水分を圧縮機の空気吸入口に供給する水分回収
ライン（２２）とを備えた、ことを特徴とする水噴射式
空気圧縮装置。 - 【請求項２】 内部に水を保有する水タンク（８）と、
空気を圧縮する圧縮機（１０）とを備え、圧縮空気を水
タンク内に供給し、その圧力で水タンクから圧縮機内に
水を噴射する水噴射式空気圧縮装置とその水質管理方法
であって、 水タンクを出た圧縮空気を水分の飽和温度以下に冷却し
て水分を凝縮分離し、分離した水分を圧縮機内に供給
し、余剰循環水を水タンクから排出する、ことを特徴と
する水噴射式空気圧縮装置の水質管理方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20816698A JP3008933B1 (ja) | 1998-07-23 | 1998-07-23 | 水噴射式空気圧縮装置とその水質管理方法 |
| US09/299,741 US6174148B1 (en) | 1998-07-23 | 1999-04-27 | Water jet type air compressor system, its starting method, and water quality control method thereof |
| DE69911695T DE69911695T2 (de) | 1998-07-23 | 1999-07-05 | Schraubenverdichter |
| EP99112974A EP0974754B1 (en) | 1998-07-23 | 1999-07-05 | Screw compressor |
| KR1019990028684A KR100363663B1 (ko) | 1998-07-23 | 1999-07-15 | 물분사식 공기압축장치와 그 기동방법 및 수질관리방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20816698A JP3008933B1 (ja) | 1998-07-23 | 1998-07-23 | 水噴射式空気圧縮装置とその水質管理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3008933B1 JP3008933B1 (ja) | 2000-02-14 |
| JP2000045948A true JP2000045948A (ja) | 2000-02-15 |
Family
ID=16551756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20816698A Expired - Lifetime JP3008933B1 (ja) | 1998-07-23 | 1998-07-23 | 水噴射式空気圧縮装置とその水質管理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3008933B1 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002235668A (ja) * | 2001-02-13 | 2002-08-23 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 水噴射式空気圧縮装置とその給排水方法 |
| JP2002276551A (ja) * | 2001-03-19 | 2002-09-25 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 水噴射式空気圧縮装置とこれを用いた環境モニタリング方法 |
| JP2003529721A (ja) * | 2000-03-30 | 2003-10-07 | スベンスカ・ロツタア・マスキナア・アクチボラグ | コンプレッサーを備えた循環システムにおける細菌成長抑制方法 |
| JP2005517890A (ja) * | 2002-02-12 | 2005-06-16 | レール・リキード−ソシエテ・アノニム・ア・ディレクトワール・エ・コンセイユ・ドゥ・スールベイランス・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード | 流体を冷却水を使用して冷却するための冷却方法および装置。 |
| JP2007132243A (ja) * | 2005-11-09 | 2007-05-31 | Kobe Steel Ltd | スクリュ圧縮機 |
| BE1018906A3 (fr) * | 2006-10-16 | 2011-11-08 | Hitachi Ind Equipment Sys | Compresseur a injection d'eau. |
| CN102562596A (zh) * | 2010-12-27 | 2012-07-11 | 株式会社神户制钢所 | 喷水式螺杆流体机械 |
| US8556606B2 (en) | 2011-03-11 | 2013-10-15 | Kobe Steel, Ltd. | Water injection type screw fluid machine |
| JP2015045266A (ja) * | 2013-08-28 | 2015-03-12 | 三井精機工業株式会社 | 水潤滑式コンプレッサ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102074682B1 (ko) * | 2018-02-14 | 2020-02-07 | 주식회사 셀텍 | 발효기 교반기용 메카니컬 씰 |
-
1998
- 1998-07-23 JP JP20816698A patent/JP3008933B1/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4982023B2 (ja) * | 2000-03-30 | 2012-07-25 | スベンスカ・ロツタア・マスキナア・アクチボラグ | コンプレッサーを備えた循環システムにおける細菌成長抑制方法 |
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| JP4650596B2 (ja) * | 2001-03-19 | 2011-03-16 | 株式会社Ｉｈｉ | 水噴射式空気圧縮装置とこれを用いた環境モニタリング方法 |
| JP2002276551A (ja) * | 2001-03-19 | 2002-09-25 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 水噴射式空気圧縮装置とこれを用いた環境モニタリング方法 |
| JP2005517890A (ja) * | 2002-02-12 | 2005-06-16 | レール・リキード−ソシエテ・アノニム・ア・ディレクトワール・エ・コンセイユ・ドゥ・スールベイランス・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード | 流体を冷却水を使用して冷却するための冷却方法および装置。 |
| JP2007132243A (ja) * | 2005-11-09 | 2007-05-31 | Kobe Steel Ltd | スクリュ圧縮機 |
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