JP2000044070A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 捌き部材に原因した異音が発生しないように
することを目的とする。 【解決手段】 給紙ローラ２が弾性を有する中空ローラ
２ｂに封入されている流体２ｃの圧力による高い復元力
と流体２ｃに支えられた中空ローラ２ｂの無理のない変
形性とにより、自動車のタイヤのような変形を伴って、
積載された用紙５や固定された捌き部材７と接触しなが
ら円滑に回転して、積載された用紙５を送りだし、また
送りだした用紙５を捌き部材７との間で１枚ずつに捌く
ようにして、上記の目的を達成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は積載したシートを１
枚ずつ送りだして用いる各種の機器に利用される給紙装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の給紙装置は、複写機やプリンタ
と云った画像形成装置で広く知られている。従来の給紙
装置は図３に示すように、合成樹脂などからなる剛体の
ローラ基体ａや回転軸の表面にゴム層ｂを設けた給紙ロ
ーラｃと、この給紙ローラｃが積層されたシートｄと接
触してシートｄを送りだすとき、給紙ローラｃと圧接し
て給紙ローラｃが送りだすシートｄを１枚に捌く捌き部
材ｅとを用いている。捌き部材ｅは送りだされるシート
ｄを案内し所定の位置へ搬送する搬送部材ｆの一部に設
けられ、溝ｇなどで案内して給紙ローラｃと離接できる
ように保持し、溝ｇ内のばねｈによって最大突出位置に
常時あるように付勢し給紙ローラｃに圧接するようにし
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の給
紙装置では給紙時に異音が発生する。この異音は捌き部
材ｅが回転する給紙ローラｃと圧接するときに発生す
る。本発明者らがこれにつき種々に実験をし検討を重ね
たところ、捌き部材ｅは回転する給紙ローラｃとの摩擦
によりその回転方向で溝ｇの内面に押しつけられて溝ｇ
内で振動し異音を発するものと思われる。溝ｇは捌き部
材ｅの給紙ローラｃへの円滑な圧接のために捌き部材ｅ
との間に若干の隙間の存在が必須であり、前記振動は抑
え切れない。

【０００４】給紙ローラｃが図３に示すような形状をし
ていたり、軸線に直角な方向に移動されたりして、シー
トｄの送りだし時と非送りだし時とで捌き部材ｅに対し
離接することも、捌き部材ｅが振動したり異音を発生し
たりする原因になり得る。

【０００５】本発明の目的は、捌き部材に原因した異音
が発生しない給紙装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の給紙装置は、所定の位置に積載されたシ
ートをその片側で圧接して送りだすための、弾性を有し
た中空ローラに流体を封入した給紙ローラと、給紙ロー
ラが送りだすシートを１枚に捌くための、給紙ローラと
接触し、かつ固定されている捌き部材と、を備えたこと
を１つの特徴としている。

【０００７】捌き部材は固定されるので、回転する給紙
ローラとの接触摩擦によってその回転方向に押されても
動かず、従来の動く捌き部材のように振動しないので、
給紙時に異音を発生するようなことを回避することがで
きる。一方、給紙ローラは弾性を有する中空ローラに封
入されている流体の圧力による高い復元力と流体に支え
られた中空ローラの無理のない変形性とにより、自動車
のタイヤのような変形を伴って積載されたシートや捌き
部材に接触しながら円滑に回転することができ、そのと
きの復元力による圧接力と中空ローラ表面の摩擦とで、
積載されたシートを送りだし、また送りだしたシートを
捌き部材との間で１枚ずつに捌くことができる。給紙ロ
ーラが、シートの送りだし時に捌き部材と接触し、送り
だし後次の送りだし時まで捌き部材から離れると云った
給紙ローラの離接があっても、捌き部材は振動したり異
音を発したりするようなことはない。

【０００８】捌き部材が給紙ローラとの間でそこに送り
だされてくるシートを捌くには、通常、捌き部材の給紙
ローラと接触する捌き面が、給紙ローラのシートを送り
だすときの送りだし面の回転軌跡に接するかその内側に
臨む位置にあるようにすればよいが、給紙ローラと捌き
部材との間に１枚のシートが介入したとき、給紙ローラ
の必要な変形が得られるのを条件に、給紙ローラの送り
だし面と捌き部材の接触は必ずしも必須とはならない。

【０００９】給紙ローラが、中空ローラ内の流体の増減
または／および容積の増減を図るなどして内部圧力を調
整する内圧調整部を有していると、この内圧調整部によ
って中空ローラの内部圧力を調整し、給紙ローラの、前
記積載されたシートや捌き部材との接触時の変形の復元
力を種々に設定することができ、同一変形量において必
要な接触摩擦の状態が自由に得られる。

【００１０】本発明のそれ以上の目的および特徴は、以
下の詳細な説明および図面によって明らかになる。本発
明の各特徴は可能な限りにおいて、それ単独で、あるい
は種々な組合せで複合して用いることができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
てその実施例とともに図１、図２を参照しながら説明
し、本発明の理解に供する。

【００１２】本実施の形態の給紙装置は、複写機やプリ
ンタ、ファクシミリなどの画像形成装置で画像を形成す
るのに用いるシートを供給する場合の一例である。しか
し、本発明はこのような用途のものに限られることはな
く、積載されたシートを１枚ずつ送りだして供給するこ
とが必要な各種の機器や設備に用いられる給紙装置全般
に適用できる。

【００１３】本実施の形態の給紙装置は図１に示すよう
に、一定位置に回転軸１によって回転できるように支持
された給紙ローラ２を用い、これに給紙トレー３内の押
上板４の上に積載されたシート、その一例である用紙５
が下方から圧接し、給紙ローラ２の回転により最上の用
紙５から順に送出すいわゆる上出し方式のものである。
対象となるシートはＯＨＰ用の樹脂シートなど用紙５以
外のものも含まれる。

【００１４】また、積載された用紙５の下方に給紙ロー
ラ２が接して最下のものから順に送りだすいわゆる下出
し方式のものにも本発明は適用できる。

【００１５】給紙ローラ２による用紙５の送りだし経路
には送りだされる用紙５を画像形成部など必要位置へと
搬送するための用紙ガイド６と云った各種の搬送部材が
設けられる。この搬送部材である例えば用紙ガイド６に
捌き部材７が設けられ、この捌き部材７が、給紙ローラ
２の積載された用紙５との接触位置よりも回転方向下流
側位置で接触して、給紙ローラ２が送りだしてくる用紙
５を給紙ローラ２との間で１枚ずつに捌いて用紙５の重
ね送りを防止する。

【００１６】この重ね送りの防止は、給紙ローラ２と用
紙５との間の摩擦係数、用紙５どうしの間の摩擦係数、
用紙５と捌き部材７との間の摩擦係数の相互の違いによ
って達成される。給紙ローラ２と用紙５との間の摩擦係
数をμ１、用紙５と捌き部材７との間の摩擦係数をμ２
とすると、給紙ローラ２によって送りだされてきた１枚
の用紙５は、μ１＞μ２の関係によって、給紙ローラ２
との摩擦力で捌き部材７に対して滑りながら先へ送られ
る。また、用紙５どうしの摩擦係数をμ３とすると、給
紙ローラ２によって２枚の用紙５が送りだされてきたと
き、μ３＜μ２＜μ１の関係によって、上側の用紙５は
給紙ローラ２との摩擦によって、下側の用紙５や捌き部
材７の上を滑って次へ送りだされ、下側の用紙５は捌き
部材７との摩擦によって停止され重送を防止される。

【００１７】このような摩擦関係を満足する１つの実施
例データを示すと、給紙ローラ２の送りだし面２ａはＥ
ＰＤＭゴム製とし、捌き部材７の捌き面７ａは発砲ウレ
タン製とするのが好適である。また、押上板４の上面先
端には用紙５が下層部が不用意に滑り出すのを防止する
滑り止め部材８が設けられており、これと用紙５との摩
擦係数をμ４とすると、最後の１枚を送りだせるように
するのにμ４＜μ１であることが必要である。これを満
足するには滑り止め部材８をコルク製とするのが好適で
ある。

【００１８】本実施の形態の給紙ローラ２の用紙５を送
りだす送りだし面２ａは、給紙ローラ２の周方向の所定
の範囲、例えば回転軸線まわりのほぼ９０°範囲に、他
の範囲よりも大きな径を持つように設けられている。こ
れによって、給紙ローラ２の横断面形状は前記送りだし
面２ａが最大径を有した円弧をなす図１に示すようなほ
ぼセクタ形状となり、図示しない待機位置から反時計ま
わりに回転駆動されて図１に示す回転位置となってか
ら、さらにほぼ９０°回転されて前記用紙５の捌きを伴
う送りだしを行うとともに、送りだした用紙５の図示し
ない次の搬送ローラへの送りつけを終える。この後、送
りだし面２ａが積層された用紙５および捌き部材７に対
し反対の側に向く待機位置まで回転されて停止され、次
の用紙５の送りだし時点まで待機することにより、送り
だした用紙５が次の搬送ローラによって搬送されてその
後端が抜けて行くのに妨げとならないし、積層された用
紙５を不用意に送りだすことはない。

【００１９】このように、給紙ローラ２が、用紙５の送
りだし時に積層された用紙５や捌き部材７と接触し、送
りだし後次の送りだし時まで積層された用紙５や捌き部
材７から離れるような設計は、別な態様でも達成され
る。例えば、給紙ローラ２をその回転軸線に直角な方向
に移動させることにより、積層された用紙５や捌き部材
７と適時に離接させるようにしてもよい。この場合、給
紙ローラ２の横断面は円形でよい。

【００２０】本実施の形態では特に、前記のように所定
の位置に積載された用紙５をその上下の片側から接触し
て送りし、１枚ずつに捌いて次へ送るための、給紙ロー
ラ２および捌き部材７は上記いずれの態様で用いられる
かに関係なく、給紙ローラ２は弾性を有した中空ローラ
２ｂに流体２ｃを封入したものとし、捌き部材７は固定
されたものとした点を基本的な特徴としている。捌き部
材７の固定は図１に示すように用紙ガイド６の表面とほ
ぼ面一になるように埋め込み、接着剤や両面接着テープ
により接着して、あるいは鋲螺で止めて固定する。もっ
とも、捌き部材７と用紙ガイド６の表面との段差が、用
紙５の積載部分からの送りだし経路外にある、用紙５の
送りだし方向下流側に向いている、前記段差をスロープ
にしてあるなどによって、送りだされる用紙５が引っ掛
からないことを条件に、用紙ガイド６の表面から突出し
ていてもよい。

【００２１】このように、本実施の形態の捌き部材７は
固定されているので、回転する給紙ローラ２との接触摩
擦によってその回転方向に押されても動かず、従来の動
く捌き部材のように振動しないので、給紙時に異音を発
生するようなことを回避することができる。また、固定
された捌き部材７は、給紙ローラ２との上記のような離
接が原因して動いたり振動したりして異音を発するよう
なこともない。

【００２２】一方、給紙ローラ２は弾性を有する中空ロ
ーラ２ｂに封入されている流体２ｃの圧力による高い復
元力と流体２ｃに支えられた中空ローラ２ｂの無理のな
い変形性とにより、自動車のタイヤのような変形を伴っ
て積載された用紙５や捌き部材７に接触しながら円滑に
回転することができ、そのときの復元力による圧接力と
中空ローラ２ｂ表面の摩擦とで、積載された用紙５を送
りだし、また送りだした用紙５を捌き部材７との間で１
枚ずつに捌くことができる。

【００２３】捌き部材７が用紙５を送りだしている給紙
ローラ２との間で送りだされる用紙５を上記給紙ローラ
２の特異な変形性と復元力を活かして捌くには、捌き部
材７が給紙ローラ２を少しでも変形させられる位置条件
を持っている必要がある。それには、捌き部材７の給紙
ローラ２と接触する捌き面７ａが、給紙ローラ２の用紙
５を送りだすときの送りだし面２ａの回転軌跡２ｄに接
する位置であればよく、用紙５の厚みの存在によって給
紙ローラ２は捌き部材７との間で変形を受けられる。も
っとも、給紙ローラ２と捌き部材７との間に１枚の用紙
５が介入したとき、給紙ローラ２に必要な変形が得られ
るのを条件に、給紙ローラ２の送りだし面２ａと捌き部
材７の接触は必ずしも必須にならず、互いに近接してい
るだけでよい場合もある。しかし、図１に示すように捌
き部材７の捌き面７ａは送りだし面２ａの回転軌跡２ｄ
の内側に臨む位置にあるようにすれば、給紙ローラ２の
変形を十分にかつ確実に得られる。しかも、その変形量
を自由に設定することもできる。

【００２４】本実施の形態ではさらに、給紙ローラ２
に、中空ローラ２ｂ内の流体２ｃの増減または／および
容積の増減を図るなどして内部圧力を調整する図２に示
すような内圧調整部１１を設けてある。この内圧調整部
１１によって中空ローラ２ｂの内部圧力を調整し、給紙
ローラ２の、前記積載された用紙５や捌き部材７との接
触時の変形の復元力を種々に設定することができ、同一
の変形量において必要な接触摩擦の状態が自由に得られ
る。

【００２５】図２に示す内圧調整部１１の実施例構造で
は、ゴム製の中空ローラ２ｂをそれとインサート成形し
た両端部の剛性の高い樹脂材料や金属材料からなる端部
材２ｅに回転軸１を図２に示すように貫通させるか、そ
れらと一体に設けて、中空ローラ２ｂを回転軸１に担持
して給紙ローラ２を形成し、一方の端部材２ｅに逆止弁
１２を持った流体出し入れ口１３を設けただけのものと
してある。この流体出し入れ口１３は流体２ｃの補給や
抜き出しによる増減に供することにより、中空ローラ２
ｂの内圧の調整が図れるようにする。

【００２６】このような内圧の調整には例えば図２に示
す内圧調整具１５を用いればよい。

【００２７】この内圧調整具１５は、流体出し入れ口１
３と接続してその逆止弁１２を押し開く流体増減ライン
１６に、一端が大気に開放された流体排出ライン１７
と、ポンプ１８などの流体供給源に一端側が接続された
流体供給ライン１９と、流体増減ライン１６を閉じる図
示しない中立位置とを切替え弁２１により切替え接続で
きるようにするとともに、この切替え弁２１に流体供給
ライン１９に単独で通じて流体供給ライン１９およびこ
れが接続された流体出し入れ口１３を介して中空ローラ
２ｂの内圧を計測し表示する圧力計２２を設けてある。

【００２８】これにより、内圧調整具１５の流体増減ラ
イン１６を流体出し入れ口１３に接続すると逆止弁１２
が押し開かれるので、中空ローラ２ｂの内部圧力が圧力
計２２に表示され、これを作業者が確認することができ
る。この表示が所定の圧力になるように、切替え弁２１
を操作して流体排出ライン１７と、流体供給ライン１９
との一方を流体増減ライン１６に接続して中空ローラ２
ｂ内の流体を抜いたり、補給したりして増減させ、所定
の圧力になれば切替え弁２１を中立位置に切替えると中
空ローラ２ｂの内部圧力の調整が終了する。圧力調整後
は流体増減ライン１６を流体出し入れ口１３から切り離
せば、これと同時に逆止弁１２が閉じて中空ローラ２ｂ
内を調整された圧力状態に保つ。この状態で流体出し入
れ口１３はキャップ１４などで閉じておくと逆止弁１２
と二重に封止してもれを防止しやすくなるので好適であ
る。

【００２９】しかし、これに限られることはなく、中空
ローラ２ｂ内の流体をどのように増減させても同じ作用
効果が得られる。また、中空ローラ２ｂの容積を外形を
変えずに増減させても同様の作用効果がえられる。それ
には、中空ローラ２ｂ内に外部から臨ませたプランジャ
の中空ローラ２ｂ内への突出量を増減させる方法があ
る。しかし、別の方法によることもできる。

【００３０】流体に空気を用いると、大気に放出したり
しても問題はないし、大気から補給できるので好適であ
る。しかも、空気などのガスは圧縮性に富むので中空ロ
ーラ２ｂが積層された用紙５や捌き部材７と接触したと
きの干渉範囲だけ部分的に内側に変形して接面できるよ
うになるので、回転、および用紙５の送りだしや捌きが
スムーズになる。流体が水であれば環境汚染がない利点
がある。また、流体供給源として所定の圧力で流体が封
入されたボンベなどを用いると、流体の種類を問わず補
給用のポンプが不要で便利である。液体は非圧縮性が強
いものの中空ローラ２ｂの全体に変形を及ぼしながら積
層された用紙５や捌き部材７との干渉に対応するので、
用紙５の送りだしや捌きの機能上特に問題になることは
ない。

【００３１】

【発明の効果】本発明の給紙装置によれば、捌き部材は
固定されて給紙時の外力によっては動かず振動しないの
で、給紙時に異音を発生するようなことを防止すること
ができ、給紙ローラが、シートの送りだし時に捌き部材
と接触し、送りだし後次の送りだし時まで捌き部材から
離れるようなことがあっても、捌き部材は振動したり異
音を発したりするようなことはない。しかも、給紙ロー
ラは中空ローラに封入されている流体の圧力による高い
復元力と流体に支えられた中空ローラの無理のない変形
性とにより、自動車のタイヤのような変形を伴って積載
されたシートや捌き部材に接触しながら円滑に回転さ
れ、そのときの復元力による圧接力と中空ローラ表面の
摩擦とで、積載されたシートを送りだし、また捌き部材
との間で１枚ずつに捌くことができる。

【００３２】内圧調整部によって中空ローラの内部圧力
を調整することにより、給紙ローラの、前記積載された
シートや捌き部材との接触時の変形の復元力を種々に設
定することができ、同一変形量において必要な接触摩擦
の状態が自由に得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の給紙装置の実施の形態を示す要部の断
面図である。

【図２】図１の装置の給紙ローラの内圧調整部を示す断
面図である。

【図３】従来の給紙装置の要部を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 回転軸 ２ 給紙ローラ ２ａ 送りだし面 ２ｂ 中空ローラ ２ｃ 流体 ２ｄ 回転軌跡 ３ 給紙カセット ４ 押上板 ５ 用紙 ６ 用紙ガイド ７ 捌き部材 ７ａ 捌き面 １１ 内圧調整部 １２ 逆止弁 １３ 流体出し入れ口 １５ 内圧調整具

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の位置に積載されたシートをその片
   側で圧接して送りだすための、弾性を有した中空ローラ
   に流体を封入した給紙ローラと、 給紙ローラが送りだすシートを１枚に捌くための、給紙
   ローラと接触し、かつ固定されている捌き部材と、 を備えたことを特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】 給紙ローラは、中空ローラ内の流体の増
   減または／および容積の増減を図って内部圧力を調整す
   るための内圧調整部を持っている請求項１に記載の給紙
   装置。
3. 【請求項３】 給紙ローラは、シートの送りだし時に捌
   き部材と接触し、送りだし後次の送りだし時まで捌き部
   材から離れる請求項１、２のいずれか一項に記載の給紙
   装置。
4. 【請求項４】 給紙ローラの送りだし面は、給紙ローラ
   の周方向の所定の範囲に、他の範囲よりも大きな径を持
   つように設けられている請求項３に記載の給紙装置。
5. 【請求項５】 捌き部材の給紙ローラと接触する捌き面
   は、給紙ローラのシートを送りだすときの送りだし面の
   回転軌跡に接するかその内側に臨む位置にある請求項１
   〜４のいずれか一項に記載の給紙装置。