JP2000041470A - 穀稈供給搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 脱穀室の側部の開放の容易化、扱網の脱着の
容易化、メンテナンスの容易化、レールおよび支持構成
の簡素化、軽量化。 【構成】 刈取部４により刈り取った圃場の穀稈の穂先
側を脱穀装置３の脱穀室７に供給する穀稈供給搬送装置
８の供給搬送チエン１４を案内する前記脱穀室７の側部
に設けた前後方向のチエン案内レール１７を前記チエン
１４の移動方向に複数分割形成し、各分割した案内レー
ル部材３０の一部または全部は、前記チエン１４の移動
方向と略並行であってかつ上下方向に移動調節自在に構
成した穀稈供給搬送装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンバインの穀稈供給
搬送装置に係るものである。

【０００２】

【従来技術】従来公知の、特開昭６３−８４４１９号公
報には、刈取部により刈り取った圃場の穀稈の穂先側を
脱穀装置の脱穀室に供給する穀稈供給搬送装置におい
て、チエン案内レール全体を退避させて脱穀室の側部を
開放するようにした構成について記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記公知例は、チエン
案内レール全体を回動させる構成のため、広い作業スペ
ースを必要とする課題があり、また、全体を支持する支
持構成およびチエン案内レール１７自体の強度も確保し
なければならず、全体に重量が嵩み、コスト上昇の原因
にもなるという課題がある。また、回動端側の位置合わ
せおよび位置決めが容易でなく、組立調整が面倒であ
り、また、チエン案内レール自体の重量が重くなるた
め、円滑に回動しないという課題がある。

【０００４】

【発明の目的】脱穀室の側部の開放の容易化、扱網の脱
着の容易化、メンテナンスの容易化、レールおよび支持
構成の簡素化、軽量化。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、刈取部４によ
り刈り取った圃場の穀稈の穂先側を脱穀装置３の脱穀室
７に供給する穀稈供給搬送装置８の供給搬送チエン１４
を案内する前記脱穀室７の側部に設けた前後方向のチエ
ン案内レール１７を前記チエン１４の移動方向に複数分
割形成し、各分割した案内レール部材３０の一部または
全部は、前記チエン１４の移動方向と略並行であってか
つ上下方向に移動調節自在に構成した穀稈供給搬送装置
としたものである。本発明は、前記チエン案内レール１
７の分割した各案内レール部材３０は、独立して移動調
節自在に構成した穀稈供給搬送装置としたものである。

【０００６】

【実施例】本発明の一実施例を図により説明すると、１
はコンバインの走行装置、３は走行装置１の上方に設け
た脱穀装置、４は走行装置１の前方に設けた刈取部であ
り、刈取部４は最前方位置に穀稈を分草する分草体５を
設け、分草体５の後方には引起装置６を設ける。また、
図示は省略するが、引起した穀稈を掻き込む掻込装置、
掻込んだ穀稈の根本側を切断する刈刃、切断した穀稈を
搬送する搬送装置を設け、該搬送装置と前記脱穀装置３
の側部に設けた脱穀室７に穀稈を供給する穀稈供給搬送
装置８との間に引継搬送装置１０を設け、該引継搬送装
置１０を刈取部４に設けた搬送装置の終端に対して遠近
に変更自在とし、引継位置を変えることにより前記脱穀
装置３に供給する扱深さを調節自在に構成している。ま
た、前記穀稈供給搬送装置８の終端上方位置には、脱穀
済の排藁を搬送する排藁搬送装置１１の排藁搬送チエン
１２の始端部を臨ませる。排藁搬送装置１１の具体的構
成は公知のため省略するが、排藁搬送チエン１２は前後
の歯車に巻回し、一方の歯車に回転を伝達して駆動し、
排藁搬送チエン１２の下方に設けた搬送方向に長い排藁
挟持杆（図示省略）または案内ガイドにより排藁を挟持
搬送する。

【０００７】しかして、前記穀稈供給搬送装置８は、所
謂挾扼杆１３と供給搬送チエン１４とにより穀稈を挾持
搬送する構成であり、前記挾扼杆１３は前記脱穀装置３
の脱穀室７の上方を覆う上部カバー１５の側部下縁に設
けている。また、供給搬送チエン１４の始端部は前記挾
扼杆１３の始端部より前方に位置させ、供給搬送チエン
１４の始端部上方位置には挟持用案内ガイド１６を設け
ている。前記供給搬送チエン１４は前後方向のチエン案
内レール１７の前後両端に設けた一対の横軸回転の前側
受動輪体１８と後側受動輪体１９に掛け回す。前記チエ
ン案内レール１７の前側下方位置の機体側にはボックス
２０を設け、ボックス２０には駆動歯車２１を設ける。
駆動歯車２１の回転軸２２にはアーム２３の基部を取付
け、アーム２３の先端にはテンション輪体２４を設け
る。アーム２３は回動自在に取付け、アーム２３にはテ
ンションバネ２５の一端を係止し、他端は任意部分に係
止する。テンションバネ２５の係止構成は、図２に一例
を示しており、テンションバネ２５の後端は前記チエン
案内レール１７の下方に位置する操作レバー２６の中間
部に係止する。操作レバー２６の基部は機体側に設けた
取付軸２７に回動自在に取付ける。前記チエン案内レー
ル１７の下面には係合溝２８を有する係合板２９を設
け、操作レバー２６の中間部を係合させる。このとき、
操作レバー２６の中間部は取付軸２７を死点として死点
越えして、緊張位置と弛緩位置とに保持するように構成
している。

【０００８】しかして、前記チエン案内レール１７は、
前記チエン１４の移動方向に複数分割形成し、各分割し
た案内レール部材３０の一部または全部は、前記チエン
１４の移動方向と並行であってかつ上下方向に移動調節
自在に構成する。即ち、案内レール部材３０は前後上下
に移動させることにより穀稈の搬送を円滑確実にし、特
に引継搬送装置１０と排藁搬送装置１１の引継部分にあ
る案内レール部材３０の位置を調節すると夫々の引継位
置を調節できて引継が円滑確実になって、好適である。

【０００９】図７〜図９の実施例のチエン案内レール１
７は前側案内レール部材３０ａと後側案内レール部材３
０ｂとに前後方向で分割形成し、前側案内レール部材３
０ａの後端は前記脱穀室７の後方に位置させ、前側案内
レール部材３０ａと後側案内レール部材３０ｂの両者は
一体的に機体に対し前後（供給搬送チエン１４移動方向
と並行）上下に位置変更調節自在に取付け、引継搬送装
置１０と前記排藁搬送装置１１の引継位置を調節しうる
ように構成している。即ち、一例を示すと、前記前側案
内レール部材３０ａの後部には取付部材３２を固定し、
取付部材３２には縦の軸筒３３を固定し、軸筒３３は前
記後側案内レール部材３０ｂに略一体的に形成したステ
ー３４に縦軸３５により回転のみ自在に取付ける。ステ
ー３４には取付孔３６を形成し、取付孔３６は機体側に
設けた固定部材３７の取付孔３８に合わせてボルト３９
により固定する。前記取付孔３６と取付孔３８とは、何
れか一方を長孔に形成し、該長孔は前後上下に余裕のあ
る大きさに形成すればよく、取付孔３６を長孔に形成
し、取付孔３８の裏側の固定部材３７にウエルドナット
４０を設けると、取付および調節が頗る容易になって、
好適である。

【００１０】また、前記ステー３４の上板４１の端縁に
は立上らせた取付部４２を設け、該取付部４２に後側受
動輪体１９の側部上方にまで伸びる穀稈案内体４３の基
部を固定し、穀稈を案内すると共に、後側受動輪体１９
に穀稈が絡み付くのを防止する。図１０は第２実施例を
示し、前側案内レール部材３０ａの後端は前記脱穀室７
の後方に位置させ、前側案内レール部材３０ａと後側案
内レール部材３０ｂの両者は夫々機体に対して独立して
前後（供給搬送チエン１４移動方向と並行）上下に位置
変更調節自在に取付け、引継搬送装置１０と前記排藁搬
送装置１１の引継位置を調節しうるように構成する。即
ち、前側案内レール部材３０ａの前端を下げ、後側案内
レール部材３０ｂの後端を下げられるようにする。その
ため、前記取付部材３２の形状および軸筒３３の配置は
第一実施例と同じであるが、軸筒３３は、前側用の前側
用ステー３４に縦軸３５により回転のみ自在に取付け、
前側用ステー３４には取付孔３６を形成する。また、前
記後側案内レール部材３０ｂの前部には後側用ステー４
４を別途設け、後側用ステー４４には取付孔４５を形成
し、前側用ステー３４の取付孔３６と後側用ステー４４
の取付孔４５と固定部材３７の取付孔３８とを重合さ
せ、ボルト３９により固定し、前記取付孔３６および取
付孔４５と取付孔３８の何れか一方を長孔に形成し、該
長孔は前後上下に余裕のある大きさに形成する。また、
前記穀稈案内体４３は後側案内レール部材３０ｂには側
方に突き出て端縁を立上らせた取付部４２を設け、該取
付部４２に後側受動輪体１９の側部上方にまで伸びる穀
稈案内体４３の基部を固定し、穀稈を案内すると共に、
後側受動輪体１９に穀稈が絡み付くのを防止する。

【００１１】しかして、前記前側案内レール部材３０ａ
は後側案内レール部材３０ｂと同一直線状に位置する作
業位置と脱穀室７の側部より退避する退避位置の間縦軸
３５中心に回動して移動させ、脱穀室７のメンテナンス
を行うが、この場合、前記縦軸３５は、その軸心方向
を、前側案内レール部材３０ａが自重で退避位置に回動
するが、脱穀室７の側部の作業位置には手作業等によら
なければ戻らないように、傾斜させる構成でもよく、こ
のようにすると、安全であり、好適である。また、何れ
の実施例でも、前側案内レール部材３０ａは平面視９０
度以上回動して脱穀室７の側部より退避させると、作業
スペースが広くなって、メンテナンスが容易になり、好
適である。即ち、前記取付部材３２は、その後端が平面
視外側に位置するように屈曲させているので前記前側案
内レール部材３０ａが縦軸３５より内側の脱穀室７側に
まで回動でき、また、縦軸３５は前側案内レール部材３
０ａの後端より後側に位置させているので、オープンス
ペースを広くし、前側案内レール部材３０ａは９０度以
上回動して脱穀室７の側部より退避させる。

【００１２】しかして、図１２〜図１４は、前記穀稈供
給搬送装置８の第２実施例であり、前記後側案内レール
部材３０ｂは、その前側を固定部（前記固定部材３７を
含む）に横軸５０により回動自在に取付け、後側案内レ
ール部材３０ｂには縦移動軸５１の上部を取付け、縦移
動軸５１は軸装部材５２に上下動自在に貫通させ、後側
案内レール部材３０ｂと軸装部材５２の間に後側受動輪
体１９を常時排藁搬送チエン１２側に付勢するバネ５３
を設け、ストッパピン５４により所定位置に位置させ
る。なお、図１２は縦移動軸５１が下がった状態を図示
しており、縦移動軸５１は横軸５０を中心に円弧状に上
下し、軸装部材５２はこの上下動に干渉しないように、
挿通孔を形成している。即ち、後側案内レール部材３０
ｂは前記したように、排藁搬送装置１１の始端部との間
の間隔を取付位置を変更することで調節可能であるが、
更に、後側案内レール部材３０ｂの後端を上下させるこ
とにより、大量の穀稈が搬送されると、下方に退避し、
穀稈供給搬送装置８の終端における詰まりを防止する。

【００１３】また、前記後側案内レール部材３０ｂまた
は後側用ステー４４には前記穀稈案内体４３の基部を取
付け、穀稈案内体４３は後側案内レール部材３０ｂと連
動して横軸５０中心に回動することになる。また、図１
５の実施例では、穀稈案内体４３または後側案内レール
部材３０ｂには前記排藁搬送装置１１の排藁搬送チエン
１２の下方に対峙する前記排藁挟持杆または案内ガイド
５５の基部を取付け、案内ガイド５５は後側案内レール
部材３０ｂと共に上下回動するように構成する。しかし
て、図１６、図１７は脱穀装置３の断面図であり、５６
は扱胴、５７は扱網、５８は脱穀室７の下方に設けた送
風唐箕、５９は風選室、６０は送風方向に往復揺動する
揺動選別装置、６１は一番コンベア、６２は二番コンベ
ア、６３は脱穀室７の終端側の反穀稈供給搬送装置８側
に連通させて設けた前後方向の排塵処理室、６４は吸引
排塵ファン、６５は扱胴５６の回転上昇側側部に設けた
二番処理室、６６は前記二番コンベア６２の終端から二
番処理室６５に接続する二番物戻し装置である。

【００１４】しかして、脱穀室７の前板６７と後板６８
には全幅に亘って補強板６９を設け、前後の補強板６９
の穀稈供給搬送装置８側には上部カバー１５のロック装
置７１のフック（係合杆）が係合する係合杆（フック）
を夫々設け、前記補強板６９は側面視鍵型形状に形成
し、上下部分を前板６７と後板６８に当接させて固定
し、中間部を離しているので、上下幅の少ない補強板６
９であっても頗る強度を確保できる。したがって、上部
カバー１５自体の剛性のみならずこの近傍の各部の剛性
もそれ程高くしなくて済み、全体の軽量化が図れ、コス
トを低くできるだけでなく、開口面積を大きくすること
ができて、メンテナンスを容易にし、また、ロック装置
７１のロック強度も向上させる。

【００１５】また、後側補強板６９と脱穀装置の後部と
を排藁フレーム７２により連結する。また、脱穀室７の
反穀稈供給搬送装置８側には前後方向の切刃取付フレー
ム７３を設けて、前板６７と後板６８とを連結する。し
たがって、ボディ剛性を向上させる。７４は切刃であ
る。しかして、前記排塵処理室６３の上方には前後方向
で反穀稈供給搬送装置８側が高く穀稈供給搬送装置８側
に至に従い低く傾斜し、かつ、排塵処理室６３の上方を
覆うようにガイド体７８を設け、ガイド体７８の後端は
前記吸引排塵ファン６４のケーシング７９に接続する。
したがって、ケーシング７９およびガイド体７８により
４番粒を内側の揺動選別装置６０上に案内して回収し、
ロスの低減ができる。また、前記切刃取付フレーム７３
の前後両端はステー７５を介して前板６７と後板６８に
固定し、前後のステー７５の上部穀稈供給搬送装置８側
を頂点７６とする三角形状のガイド部７７を形成し、ガ
イド部７７は前記頂点７６に向かうに従い前後内側に傾
斜させ、前記上部カバー１５のガイド作用を期待でき、
ガイド作用を最小の構成部材で形成できる。

【００１６】

【作用】次に作用を述べる。本発明は以上の構成であ
り、走行装置１により機体を前進させると、刈取部４の
分草体５により分草し、分草された穀稈を引起装置６に
より引起し、引起した穀稈を掻込装置により掻込みなが
ら根元側を刈刃により切断し、刈取られた穀稈は搬送装
置により引継搬送装置１０に搬送して引継ぎ、この引継
位置を変更して扱深さを調節し、この状態で引継搬送装
置１０は穀稈供給搬送装置８に搬送し、穀稈供給搬送装
置８は引継搬送装置１０により搬送された穀稈を挾扼杆
１３と供給搬送チエン１４により挾持搬送して脱穀装置
３の脱穀室７に供給して脱穀し、脱穀物は選別して機外
に取出し、脱穀済の穀稈は排藁となって排藁搬送装置１
１により搬送される。

【００１７】この場合、供給搬送チエン１４は前後方向
のチエン案内レール１７の前後両端に設けた一対の横軸
回転の前側受動輪体１８と後側受動輪体１９に掛け回さ
れ、チエン案内レール１７はチエン１４の移動方向に複
数分割形成し、各分割した案内レール部材３０の一部ま
たは全部は、前記チエン１４の移動方向と並行であって
かつ上下方向に移動調節自在に構成しているから、各案
内レール部材３０は前後上下に移動させることにより、
微妙な位置調節ができ、穀稈の搬送を円滑確実にでき
る。また、微妙な位置調節ができるので、製造誤差等も
吸収でき、取付精度を向上させ、作動を一層円滑確実に
できる。特に引継搬送装置１０と排藁搬送装置１１の引
継部分にある案内レール部材３０の位置を調節すると夫
々の引継位置を調節できて引継が円滑確実になるから、
好適である。

【００１８】しかして、前側案内レール部材３０ａの後
部には取付部材取付部材３２を固定し、取付部材３２は
平面視外側（脱穀室７より離れる方向）に屈曲させ、取
付部材３２の後端は前側案内レール部材３０ａの後端よ
り後方に位置させ、取付部材３２には軸筒３３を固定
し、軸筒３３は前側用ステー３４に縦軸３５により回転
のみ自在に取付けているから、前側案内レール部材３０
ａは平面視９０度以上回動させることができ、それゆ
え、脱穀室７の側部より退避させると、作業スペースが
広くなって、メンテナンスが容易になり、好適である。
また、縦軸３５は前側案内レール部材３０ａの後端より
後側に位置させているので、一層オープンスペースを広
くできる。

【００１９】また、ステー３４は正面視逆コ型形状に形
成し、ステー３４の上下板４１の間に軸筒３３を位置さ
せ、軸筒３３を縦軸３５により軸装するから、軸筒３３
および縦軸３５の取付が容易にできる。そして、ステー
３４の取付孔３６を機体側に設けた固定部材３７の取付
孔３８に合わせてボルト３９により固定するから、位置
調節は、ボルト３９を緩めるだけでできるので、非常に
容易である。このとき、取付孔３６を長孔に形成し、取
付孔３８の裏側の固定部材３７にウエルドナット４０を
設けると、取付および調節が頗る容易にできる。

【００２０】また、前記後側案内レール部材３０ｂは、
その前部に後側用ステー４４を固定し、後側用ステー４
４には取付孔４５を形成し、取付孔４５は前記固定部材
３７の取付孔３８に合わせてボルト３９により固定すれ
ばよいから、前側用ステー３４のときと同様の作用を奏
する。また、同一箇所のボルト３９をゆるめれば良いの
で、調節作業は一度できて、容易になる。また、前記後
側案内レール部材３０ｂには側方に突き出て端縁を立上
らせた取付部４２を設け、該取付部４２に後側受動輪体
１９の側部上方にまで伸びる穀稈案内体４３の基部を固
定しているから、穀稈案内体４３は穀稈の搬送を案内す
ると共に、後側受動輪体１９に穀稈が絡み付くのを防止
できる。この場合、穀稈案内体４３は後側案内レール部
材３０ｂに取付けているから、穀稈案内体４３と後側受
動輪体１９の位置関係は常時同じであり、確実に作用
し、調節を不要にする。

【００２１】しかして、図１２の穀稈供給搬送装置８の
第２実施例では、後側案内レール部材３０ｂは、その前
側を固定部（前記後側用ステー４４を含む）に横軸５０
により回動自在に取付け、後側案内レール部材３０ｂに
は縦移動軸５１の上部を固定し、縦移動軸５１は軸装部
材５２に上下動自在に貫通させ、後側案内レール部材３
０ｂと軸装部材５２の間に後側受動輪体１９を常時排藁
搬送チエン１２側に付勢するバネ５３を設けているか
ら、通常はストッパピン５４によって所定位置にまでバ
ネ５３の弾力により上動して穀稈を挟持搬送するが、大
量の穀稈が搬送されても後側案内レール部材３０ｂの終
端は下方に退避し、穀稈供給搬送装置８の終端における
詰まりを防止できる。この場合、後側案内レール部材３
０ｂには前記穀稈案内体４３の基部を取付け、穀稈案内
体４３は後側案内レール部材３０ｂと連動して横軸５０
中心に回動することになる。

【００２２】また、穀稈案内体４３または後側案内レー
ル部材３０ｂには前記排藁搬送装置１１の排藁搬送チエ
ン１２の下方に対峙する前記排藁挟持杆または案内ガイ
ド案内ガイド５５の基部を取付け、案内ガイド５５は後
側案内レール部材３０ｂと共に上下回動するように構成
しているから、案内ガイド５５は後側案内レール部材３
０ｂの終端および穀稈案内体４３と連動して通常バネ５
３の弾力により上動して穀稈を挟持搬送し、大量の穀稈
が搬送されたときは後側案内レール部材３０ｂの終端と
ともに案内ガイド５５も下方に退避し、穀稈供給搬送装
置８の終端における詰まりを防止できる。

【００２３】

【効果】本発明は、刈取部４により刈り取った圃場の穀
稈の穂先側を脱穀装置３の脱穀室７に供給する穀稈供給
搬送装置８の供給搬送チエン１４を案内する前記脱穀室
７の側部に設けた前後方向のチエン案内レール１７を前
記チエン１４の移動方向に複数分割形成し、各分割した
案内レール部材３０の一部または全部は、前記チエン１
４の移動方向と略並行であってかつ上下方向に移動調節
自在に構成した穀稈供給搬送装置としたものであるか
ら、調節範囲が広く、チエン１４を最適位置に位置させ
る。本発明は、前記チエン案内レール１７の分割した各
案内レール部材３０は、独立して移動調節自在に構成し
た穀稈供給搬送装置としたものであるから、一層、調節
範囲が広く、チエン１４を最適位置に位置させる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 コンバインの側面図。

【図２】 脱穀装置の側面図。

【図３】 チエン案内レールの側面図。

【図４】 同側面図。

【図５】 同斜視図。

【図６】 同移動状態斜視図。

【図７】 同取付部分斜視図。

【図８】 同分解斜視図。

【図９】 同正面略図。

【図１０】 他の実施例のチエン案内レールの側面図。

【図１１】 他の実施例のチエン案内レールの平面図。

【図１２】 他の実施例のチエン案内レールの側面図。

【図１３】 同一部縦断正面図。

【図１４】 同分解斜視図。

【図１５】 他の実施例のチエン案内レールの側面図。

【図１６】 脱穀装置の縦断側面図。

【図１７】 同縦断正面図。

【図１８】 同一部斜視図。

【図１９】 同平面図。

【図２０】 他の実施例の斜視図。

【符号の説明】

１…機体フレーム、２…走行装置、３…脱穀装置、４…
刈取部、５…分草体、６…引起装置、７…脱穀室、８…
穀稈供給搬送装置、１０…引継搬送装置、１１…排藁搬
送装置、１２…排藁搬送チエン、１３…挾扼杆、１４…
供給搬送チエン、１５…上部カバー、１６…挟持用案内
ガイド、１７…チエン案内レール、１８…前側受動輪
体、１９…後側受動輪体、２０…ボックス、２１…駆動
歯車、２２…回転軸、２３…アーム、２４…テンション
輪体、２５…テンションバネ、２６…操作レバー、２７
…取付軸、２８…係合溝、２９…係合板、３０…案内レ
ール部材、３２…取付部材、３３…軸筒、３４…前側用
ステー、３５…縦軸、３６…取付孔、３７…固定部材、
３８…取付孔、３９…ボルト、４０…ウエルドナット、
４１…上下板、４２…取付部、４３…穀稈案内体、４４
…後側用ステー、４５…取付孔、５０…横軸、５１…縦
移動軸、５２…軸装部材、５３…バネ、５５…案内ガイ
ド、５６…扱胴、５７…扱網、５８…送風唐箕、５９…
風選室、６０…揺動選別装置、６１…一番コンベア、６
２…二番コンベア、６３…排塵処理室、６４…吸引排塵
ファン、６５…二番処理室、６６…二番物戻し装置、６
７…前板、６８…後板、６９…補強板、７０…扱胴カバ
ー、７１…ロック装置、７２…排藁フレーム、７３…切
刃取付フレーム、７５…ステー、７７…ガイド部、７８
…ガイド体、７９…ケーシング。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１０年１２月２９日（１９９８．１２．
２９）

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図９】

【図２】

【図３】

【図１３】

【図４】

【図５】

【図６】

【図１９】

【図７】

【図８】

【図１１】

【図１０】

【図１２】

【図１４】

【図１５】

【図１６】

【図１７】

【図１８】

【図２０】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刈取部４により刈り取った圃場の穀稈の
   穂先側を脱穀装置３の脱穀室７に供給する穀稈供給搬送
   装置８の供給搬送チエン１４を案内する前記脱穀室７の
   側部に設けた前後方向のチエン案内レール１７を前記チ
   エン１４の移動方向に複数分割形成し、各分割した案内
   レール部材３０の一部または全部は、前記チエン１４の
   移動方向と略並行であってかつ上下方向に移動調節自在
   に構成した穀稈供給搬送装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記チエン案内レー
   ル１７の分割した各案内レール部材３０は、独立して移
   動調節自在に構成した穀稈供給搬送装置。