JP2000037995A

JP2000037995A - 立体効果装飾シート

Info

Publication number: JP2000037995A
Application number: JP10209232A
Authority: JP
Inventors: Masataka Oshima; 正敬大島; Katsumi Shimizu; 勝美清水; Tatsuro Otani; 達郎大谷
Original assignee: Meiwa Gravure Co Ltd
Current assignee: Meiwa Gravure Co Ltd
Priority date: 1998-07-24
Filing date: 1998-07-24
Publication date: 2000-02-08

Abstract

(57)【要約】【課題】立体感及び重厚感が得られ、装飾性が高い装
飾シートを提供する。【解決手段】透光性を有する長尺状のシートＡの一面
に、かまぼこ形状の縞模様２０，２０…が略平行に並列
形成されている。シートＡの他面には第１のペースト状
樹脂２が塗布され、その上に縞模様２０の相似形状であ
るモアレ模様ａが第２のペースト状樹脂で形成されてい
る。縞模様２０とモアレ模様ａとを重ねることにより、
新たな模様が立体的に見える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、テーブルカバー，
シャワーカーテン，窓飾りシート，袋物用の素材等に用
いられる装飾シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の合成樹脂性の装飾シートは、基材
シートの表面，裏面に模様を印刷したり、エンボス加工
により凹凸模様を形成したりすることにより装飾性を高
めている。また、回転ドラムの凹版面に合成樹脂を充填
した後、固化して剥ぎ取ることにより表面に凸形状をモ
ールド形成したシート、シルクスクリーン法を用いて合
成樹脂を厚盛り成形したシート等は、立体感を出すこと
により装飾性をさらに高めている。さらに、印刷された
シートの上にレンチキュラーレンズを重ねるステレオ印
刷により、平面でありながら立体（３Ｄ）感を有する装
飾シートも製造されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述した如き装飾シー
トは装飾性に優れてはいるが、例えばエンボス加工され
たシートは立体感はあるが重厚感に乏しい。また、凸形
状がモールド形成されたシート及びシルクスクリーンに
よる厚盛りのシートは重厚感はあるが、シート裏面が平
滑であるので、例えばテーブルクロスとして用いた場合
にテーブル面の処理剤と接着し、シートを剥ぎ取った後
に痕が残ることがある。

【０００４】また、ステレオ印刷で形成されたシート
は、レンチキュラーレンズにより視差ステレオグラムの
作用を利用して立体感を出しているが、被印刷物の上に
レンチキュラーレンズを重ねただけのシートでは立体感
はあるが、重厚感に乏しいという問題があった。さらに
テーブルクロス，シャワーカーテンのような大寸法のシ
ートを形成する際には、レンチキュラーレンズのような
凹凸を形成することが困難であった。これを解決するた
めに本願出願人は、ペースト樹脂を介在させた押圧成型
法を特許第１６６９９０６号にて提案しており、表面が
凹凸状で、優れた立体効果を有する装飾シートを特願平
９−３６１５５８号にて提案している。

【０００５】上記提案により、優れた立体効果を有し
て、重厚感がある大寸法のシートを製造できる。しかし
ながら、凹凸状を有する表面から見た場合は立体模様が
見えるが、裏面から見た場合は立体模様が不明瞭になる
という問題があった。またシート表面の汚れを取るため
に表面を拭った際に、凹部分に汚れが入り込んで装飾性
を低くする虞がある。さらに、シートの裏面は平滑であ
るので、テーブルクロスとして使用した場合は、やはり
テーブル面に密着して剥ぎ痕を残す虞があるという問題
があった。

【０００６】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、表面に断面形状が凸レンズ状の縞模様を、裏
面にその相似模様を有することにより、立体感且つ重厚
感が得られ、見る角度により模様が変化する装飾シート
を提供することを目的とする。また、凹凸状の縞模様を
形成した表層部と裏層部との間に相似模様を形成してあ
ることにより、視差ステレオグラムの作用による優れた
立体効果が両面側から得られ、また、見る角度により模
様が変化する装飾シートを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】第１発明に係る立体効果
装飾シートは、透光性材料で形成され、所定のピッチで
繰り返す凹凸状の縞模様を各外面に有する表層部及び裏
層部と、該表層部及び裏層部の間にあり、前記縞模様に
相似な形状の相似模様を少なくとも有する内層部とを備
えることを特徴とする。

【０００８】第１発明にあっては、装飾シートの表裏両
面に凹凸状の縞模様が設けてあり、内部に縞模様の相似
模様を形成してあるので、視差ステレオグラムの作用に
より立体模様が形成されて見える。また、表裏両面に凹
凸状の縞模様が設けてあるので、表裏いずれの側からも
優れた立体模様を見ることができる。さらに、凹凸状の
縞模様と該縞模様を拡大，縮小した相似模様との重なり
度合いが見る角度により異なるので、シート全体として
模様が変化するように見える。さらにまた、装飾シート
の表裏面が凹凸状であるので、テーブル面に密着して剥
ぎ痕を残すことがなく、凹凸状の縞模様が平行に形成さ
れているので一方向に拭き取ることにより汚れを拭き易
い。

【０００９】第２発明に係る立体効果装飾シートは、透
光性材料で形成され、断面形状が凸レンズ状の、所定の
ピッチで繰り返す縞模様を有する表層部と、前記縞模様
に相似な形状の相似模様を少なくとも有する裏層部とを
備えることを特徴とする。

【００１０】第２発明にあっては、装飾シートの表面に
断面形状が凸レンズ状の縞模様を設けてあり、裏面に該
縞模様の相似模様を形成してあるので、視差ステレオグ
ラムの作用により立体模様が形成されて見え、また凹凸
状の縞模様と該縞模様を拡大，縮小した相似模様との重
なり度合いが見る角度により異なるので、シート全体と
して模様が変化するように見える。これにより、立体感
且つ重厚感が得られる。

【００１１】第３発明に係る立体効果装飾シートは、第
１又は第２発明において、前記相似模様は、不透光性材
料で形成してあることを特徴とする。

【００１２】第３発明にあっては、相似模様を有する層
が不透光性材料で形成されているので、視差ステレオグ
ラムの作用を利用した立体効果を優れたものにする。

【００１３】第４発明に係る立体効果装飾シートは、第
１又は第３発明のいずれかにおいて、前記表層部及び裏
層部の夫々の縞模様は、略同寸法であることを特徴とす
る。

【００１４】第４発明にあっては、装飾シートの表裏の
縞模様が略同寸法であるので、表裏いずれの側からも同
じ立体模様を見ることができる。

【００１５】第５発明に係る立体効果装飾シートは、第
１乃至第４発明のいずれかにおいて、前記相似模様は、
前記表層部又は前記裏層部の縞模様を交差して形成され
たモアレ模様を縮小又は拡大してあることを特徴とす
る。

【００１６】第５発明にあっては、相似模様として縞模
様を交差せしめたモアレ模様を用いているので、表層
部，内層部又は裏層部の単層には形成されていない新た
な模様が立体的に見え、視差ステレオグラムの作用を利
用した立体効果をより優れたものにし、装飾効果を高め
る。また、表層部又は裏層部の縞模様を縮小又は拡大し
ているので、縞模様と相似模様との重なり度合いが見る
角度により異なり、シート全体として模様が変化するよ
うに見える。

【００１７】第６発明に係る立体効果装飾シートは、第
１乃至第５発明のいずれかにおいて、前記相似模様は、
前記表層部又は裏層部の縞模様を３倍以内に拡大した縞
模様を交差して形成されたモアレ模様を、縮小又は拡大
してあることを特徴とする。

【００１８】第６発明にあっては、相似模様として、前
記縞模様を３倍以内に拡大した縞模様でモアレ模様を形
成し、これを縮小又は拡大することにより、視差ステレ
オグラムの作用を利用した立体効果をより優れたものに
する。縮小した場合は例えば奥行きが感じられる立体模
様が見え、拡大した場合は例えば浮き出して感じられる
立体模様が見える。

【００１９】第７発明に係る立体効果装飾シートは、第
１乃至第６発明のいずれかにおいて、前記相似模様は相
似比が異なる複数の模様を備えることを特徴とする。

【００２０】第７発明にあっては、相似比が異なる相似
模様を形成することにより、例えば、一枚の装飾シート
内で沈んだ立体模様及び浮き出た立体模様の両方を見る
ことができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明をその実施の形態を
示す図面に基づき具体的に説明する。実施の形態１．図１は本実施の形態に係る装飾シートＣ
１の構造を示す断面図である。図中Ａは表層部となる透
光性を有する長尺状のシートであり、その一面にはかま
ぼこ形状、即ち断面視で略凸レンズ状の縞模様２０，２
０…が略平行に並列形成されている。シートＡの他面に
は透光性を有する第１のペースト状樹脂２が全面に塗布
されており、ペースト状樹脂２の表面には裏層部が設け
られ、該裏層部は少なくとも縞模様２０の相似形状であ
る例えばモアレ模様ａが第２のペースト状樹脂で形成さ
れている。裏層部は、後述するように、第２のペースト
状樹脂を用いて凹版成型により形成されている。第１及
び第２のペースト状樹脂は例えば塩化ビニル製ペースト
ゾルが用いられ、第２のペースト状樹脂は透光性を有し
ていてもいなくても良いが、不透光性である場合には後
述する立体効果を大きくする。

【００２２】図２はこのような装飾シートＣ１を製造す
る装置の構成を示す模式図である。巻き状のシートＡが
引出し可能に設置されている。シートＡの右側方には第
１の塗布ロール４及び受けロール５が上下に配設されて
おり、塗布ロール４の下方には第１のペースト状樹脂２
を貯蔵する第１の貯蔵タンク１が設置されており、塗布
ロール４はペースト状樹脂２に下半分が浸漬されるよう
に配置されている。塗布ロール４の周面近傍にはドクタ
ープレート３が配され、塗布ロール４の周面に余分に付
着したペースト状樹脂２を掻き取るようになっている。
受けロール５の右側上方には第１の金属ロール１５が配
設され、その外周面には縞模様２０の相似形状であるモ
アレ模様ａを含む多数の所定の模様が凹刻された凹刻部
１５ａが形成されている。

【００２３】塗布ロール４と金属ロール１５との間に
は、ペースト状樹脂２が塗布されたシートＡを金属ロー
ル１５に導くガイドロール６，７が配され、シートＡを
金属ロール１５に押圧せしめるゴム製の溝付き押圧ロー
ル１２ａが金属ロール１５に略接触状態で配設されてい
る。溝付き押圧ロール１２ａの外周面には、レーザ加工
により縞模様２０，２０…に対応する断面略凹レンズ状
の溝が軸方向に複数形成されている。この溝付き押圧ロ
ール１２ａは金属ロール１５を押圧すべく回転可能に配
設されており、シートＡのペースト状樹脂２が塗布され
ていない側の面に凹凸状の縞模様２０，２０…を形成す
るようになっている。

【００２４】金属ロール１５の左下には、第２の塗布ロ
ール１０が近接配置されており、その下半分が第２の貯
蔵タンク８の内の第２のペースト状樹脂９に浸漬される
ようになしてある。塗布ロール１０の上方にはドクター
プレート１１が配され、金属ロール１５に余分に付着し
たペースト状樹脂９を掻き取るようになっている。金属
ロール１５の右下には表面に縞模様２０，２０…、裏面
にモアレ模様ａが形成されたシートＣ１を金属ロール１
５から剥離する剥離ロール１６が配設されている。ま
た、金属ロール１５の内部において、押圧ロール１２よ
り金属ロール１５の回転方向上流側に、金属ロール１５
の内面を加熱する加熱器１３が配設されており、また剥
離ロール１６より回転方向上流側に、金属ロール１５の
内面に冷却水を噴射する冷却器１４が配設されている。
剥離ロール１６の右方には巻き取り軸２２が設置されて
シートＣ１を巻き取るようになっている。

【００２５】以上の如く構成された装置を用いて装飾シ
ートを製造する際には、シートＡに柔軟性及び透光性を
有する長尺状の合成樹脂シートをロール状に巻いたもの
を設置する。第１及び第２の貯蔵タンク１，８に夫々第
１及び第２のペースト状樹脂２，９を充填する。第１の
ペースト状樹脂２と第２のペースト状樹脂９とは、同じ
配合，配色であっても良く、異なる配合，配色であって
も良い。

【００２６】まず、第１のシートを引出して受けロール
５、塗布ロール３間を通過させる。塗布ロールに付着し
た余分なペースト状樹脂２はドクタープレート３により
掻き取られ、塗布ロール３を介してペースト状樹脂２が
シートＡの一面に均一に塗布される。このシートＡはガ
イドロール６，７を経て溝付き押圧ロール１２ａと金属
ロール１５との間へ移送される。金属ロール１５が回転
し、第２の塗布ロール１０を介して第２のペースト状樹
脂９が金属ロールの凹刻部１５ａに次々と充填される。
余分なペースト状樹脂９はドクタープレート１１により
掻き取られる。凹刻部１５ａに充填されたペースト状樹
脂９は加熱器１３により約180 〜200 ℃に加熱されて固
化する。

【００２７】金属ロール１５の外周面にシートＡが密着
し、溝付き押圧ロール１２ａの押圧力により、シートＡ
のペースト状樹脂２が塗布された面に固化されたペース
ト状樹脂９が貼着される。同時に、シートＡの反対側の
面には溝付き押圧ロール１２ａにより凹凸状の縞模様が
形成される。

【００２８】さらに回転ロール１５が回転する間に凹刻
部１５ａのペースト状樹脂９とペースト状樹脂２とが完
全に着設され、冷却器１４により冷却されて固化する。
これによりペースト状樹脂９は金属ロール１５から剥離
し易くなっており、剥離ロール１６にて剥離され、巻き
取り軸２２に導かれ、巻き取られる。得られたシートＣ
１は、図１に示す如く、透光性材料であるシートＡの表
面に凹凸状の縞模様２０，２０…が形成され、裏面に縞
模様２０の相似形状であるモアレ模様ａを含む所定の模
様がペースト状樹脂９により形成されている。

【００２９】上述した実施の形態では、少なくともモア
レ模様ａを含む裏層部はペースト状樹脂で形成する場合
を説明しているが、これに限るものではなく、不透光性
を有するインクを用いて形成してあっても良い。さら
に、裏層部は無色であっても有色であっても良い。

【００３０】実施の形態２．図３は本実施の形態に係る
装飾シートＣ２の構造を示す断面図である。図中Ａは表
層部となる透光性を有する長尺状の第１のシートであ
り、その一面にはかまぼこ形状、即ち断面視で略凸レン
ズ状の縞模様２０，２０…が略平行に並列形成されてい
る。シートＡの他面には透光性を有する第１のペースト
状樹脂２が全面に塗布されており、ペースト状樹脂２の
表面には内層部が設けられ、該内層部は少なくとも縞模
様２０の相似形状である例えばモアレ模様ａが第２のペ
ースト状樹脂で形成されている。この内層部を挟む態様
で、裏層部となる透光性を有する長尺状の第２のシート
ＢがシートＡと貼着されている。シートＢの外面には、
断面視で略凸レンズ状の縞模様２０，２０…がシートＡ
の縞模様と同方向に並列形成されている。内層部は、後
述するように、第２のペースト状樹脂を用いて凹版成型
により形成されている。第１及び第２のペースト状樹脂
は例えば塩化ビニル製ペーストゾルが用いられ、第２の
ペースト状樹脂は透光性を有していてもいなくても良い
が、不透光性である場合には後述する立体効果が大きく
なる。

【００３１】図４はこのような装飾シートＣ２を製造す
る装置の構成を示す模式図である。巻き状の第１のシー
トＡが引出し可能に設置されている。シートＡの右側方
には第１の塗布ロール４及び受けロール５が上下に配設
されており、塗布ロール４の下方には第１のペースト状
樹脂２を貯蔵する第１の貯蔵タンク１が設置されてお
り、塗布ロール４はペースト状樹脂２に下半分が浸漬さ
れるように配置されている。塗布ロール４の周面近傍に
はドクタープレート３が配され、塗布ロール４の周面に
余分に付着したペースト状樹脂２を掻き取るようになっ
ている。受けロール５の右側上方には第１の金属ロール
１５が配設され、その外周面には縞模様２０の相似形状
であるモアレ模様ａを含む多数の所定の模様が凹刻され
た凹刻部１５ａが形成されている。塗布ロール４と金属
ロール１５との間には、ペースト状樹脂２が塗布された
シートＡを金属ロール１５に導くガイドロール６，７が
配され、シートＡを金属ロール１５に押圧せしめるゴム
製の第１の平滑押圧ロール１２ｂが金属ロール１５に略
接触状態で配設されている。

【００３２】金属ロール１５の左下には、第２の塗布ロ
ール１０が近接配置されており、その下半分が第２の貯
蔵タンク８の内の第２のペースト状樹脂９に浸漬される
ようになしてある。塗布ロール１０の上方にはドクター
プレート１１が配され、金属ロール１５に余分に付着し
たペースト状樹脂９を掻き取るようになっている。金属
ロール１５の右下にはモアレ模様ａが形成されたシート
Ａａを金属ロール１５から剥離する剥離ロール１６が配
設されている。また、金属ロール１５の内部において、
平滑押圧ロール１２ｂより金属ロール１５の回転方向上
流側に、金属ロール１５の内面を加熱する加熱器１３が
配設されており、また剥離ロール１６より回転方向上流
側に、金属ロール１５の内面に冷却水を噴射する冷却器
１４が配設されている。

【００３３】金属ロール１５の右方には外周面が平滑な
第２の金属ロール１８が配設されている。金属ロール１
８の左下方には、巻き状の第２のシートＢが引出し可能
に設置されている。剥離ロール１６と金属ロール１８と
の間には、モアレ模様ａが形成されたシートＡａを金属
ロール１８に導くガイドロール１７が配され、シートＡ
ａ及びシートＢを金属ロール１８に押圧せしめるゴム製
の第２の平滑押圧ロール１９が金属ロール１８に略接触
状態で配設されている。金属ロール１８の内部におい
て、平滑押圧ロール１９より金属ロール１８の回転方向
上流側に、金属ロール１８の内面を加熱する加熱器２３
が配設されており、回転方向下流側に金属ロール１８の
内面に冷却水を噴射する冷却器２４が配設されている。

【００３４】第２の金属ロール１８の右下方には、外周
面に複数の溝が並設された１対の溝付き押圧ロール２０
ａ，２０ｂが対向配置されている。図５は溝付き押圧ロ
ールの構造を示す斜視図である。ゴム製の溝付き押圧ロ
ール２０ａ，２０ｂの外周面には、レーザ加工により縞
模様２０，２０…に対応する断面略凹レンズ状の溝が軸
方向に複数形成されている。これらの溝付き押圧ロール
２０ａ，２０ｂは互いを押圧すべく回転可能に配設され
ており、シートＡａ及びシートＢを貼着したシートを溝
付き押圧ロール２０ａ，２０ｂの間に通して、シートの
表裏両面に凹凸状の縞模様２０，２０…を形成するよう
になっている。溝付き押圧ロール２０ａ，２０ｂの右下
方にはガイドロール２１が配され、その右方には巻き取
り軸２２が設置されて両面に縞模様２０が形成されたシ
ートＣ２を巻き取るようになっている。

【００３５】以上の如く構成された装置を用いて装飾シ
ートを製造する際には、第１及び第２のシートＡ，Ｂ
に、柔軟性及び透光性を有する長尺状の合成樹脂シート
をロール状に巻いたものを設置する。第１及び第２の貯
蔵タンク１，８に夫々第１及び第２のペースト状樹脂
２，９を充填する。第１のペースト状樹脂２と第２のペ
ースト状樹脂９とは、同じ配合，配色であっても良く、
異なる配合，配色であっても良い。

【００３６】まず、第１のシートを引出して受けロール
５、塗布ロール３間を通過させる。塗布ロールに付着し
た余分なペースト状樹脂２はドクタープレート３により
掻き取られ、塗布ロール３を介してペースト状樹脂２が
シートＡの一面に均一に塗布される。このシートＡはガ
イドロール６，７を経て平滑押圧ロール１２ｂと金属ロ
ール１５との間へ移送される。金属ロール１５が回転
し、第２の塗布ロール１０を介して第２のペースト状樹
脂９が金属ロールの凹刻部１５ａに次々と充填される。
余分なペースト状樹脂９はドクタープレート１１により
掻き取られる。凹刻部１５ａに充填されたペースト状樹
脂９は加熱器１３により約180 〜200 ℃に加熱されて固
化する。金属ロール１５の外周面にシートＡが密着し、
平滑押圧ロール１２ｂの押圧力により、シートＡのペー
スト状樹脂２が塗布された面に固化されたペースト状樹
脂９が貼着される。

【００３７】さらに回転ロール１５が回転する間に凹刻
部１５ａのペースト状樹脂９とペースト状樹脂２とが完
全に着設され、冷却器１４により冷却されて固化する。
これによりペースト状樹脂９は金属ロール１５から剥離
し易くなっており、モアレ模様ａを含む内層部が形成さ
れたシートＡａが剥離ロール１６にて剥離される。

【００３８】剥離されたシートＡａは、ガイドロール１
７により第２の金属ロール１８に移送される。一方、第
２のシートＢが引き出されて金属ロール１８の外周面に
密着され、第２の加熱器２３により約180 〜200 ℃に加
熱される。金属ロール１８に移送されたシートＡａはモ
アレ模様ａをシートＢ側に向けて重ねられ、平滑押圧ロ
ール１９によりシートＢに圧着される。シートＢは加熱
されているので、シートＡａ、シートＢ間の貼着は容易
である。金属ロール１８が回転する間にシートＡａの内
層部とシートＢとは完全に着設され、冷却器２４により
冷却されて金属ロール１８から剥離される。

【００３９】剥離されたシートは溝付き押圧ロール２０
ａ，２０ｂ間に移送され、溝付き押圧ロール２０ａ，２
０ｂ間で押圧されて、シートの表裏両面に断面略凸レン
ズ状の縞模様２０，２０…が形成される。このシートＣ
２はガイドロール２１により巻き取り軸２２に導かれ、
巻き取られる。得られたシートＣ２は、図３に示す如
く、透光性材料であるシートＡとシートＢとが貼着され
ており、その両外側面に凹凸状の縞模様２０，２０…が
形成され、内部に縞模様２０の相似形状であるモアレ模
様ａを含む所定の模様がペースト状樹脂９により形成さ
れている。

【００４０】これにより、表裏面のどちら側から見た場
合にも優れた立体効果の模様が見られ、見る角度により
模様が変化する優れた装飾性のシートが得られる。ま
た、平行に並設した縞模様を両面に形成してあるので、
テーブルクロスに用いた場合でもテーブル面に密着して
剥ぎ痕を残す虞がなく、且つ、１方向に拭き取ることに
より容易に汚れを拭き取ることができる。

【００４１】上述した実施の形態２では、シートＣ２の
表層部と裏層部との両方に透光性シートＡ，Ｂを用いた
場合を説明しているが、これに限るものではなく、いず
れか一方にシートを用いてあれば良い。その場合は、シ
ートの一面に内層部を形成した後、内層部の表面に透光
性のペースト状樹脂を塗布し、固化後に図４及び図５に
示した溝付き押圧ロール２０ａ，２０ｂの間を通して表
裏面に縞模様を形成する。

【００４２】なお、上述した実施の形態１及び実施の形
態２で、モアレ模様ａと線画とを組み合わせた模様を第
１の金属ロール１５に凹刻することにより、さらに装飾
性に優れた装飾シートを形成することができる。また、
本願出願人により提案されている空洞入りの装飾シート
（特開平９−134042号公報）にて開示された如き空洞入
り模様をモアレ模様ａと組み合わせて形成することによ
り、立体効果を有する模様と共にレース模様の如き模様
を形成した高い装飾性を有する装飾シートを得ることが
できる。

【００４３】また、実施の形態１及び実施の形態２で
は、シートＡとモアレ模様ａとの間に第１のペースト状
樹脂２を塗布する場合を説明しているが、これに限るも
のではない。第１のペースト状樹脂２を塗布することに
より、凹版成型のモアレ模様ａがシートＡに貼着し易く
なるので、第１のペースト状樹脂２を塗布することが望
ましいが、シートＡの一面に直接にモアレ模様ａを形成
してあっても立体効果，装飾性等について同様の効果を
得る。

【００４４】さらに、実施の形態１及び実施の形態２で
は、凹凸状の縞模様２０，２０…は、かまぼこ形状、即
ち断面視で略凸レンズ状の縞模様に形成する場合を説明
しているが、これに限るものではなく、断面形状は矩形
状であっても三角形状であっても良い。

【００４５】さらにまた、上述した実施の形態２では、
内層部はペースト状樹脂で形成する場合を説明している
が、これに限るものではなく、不透光性を有するインク
を用いて形成してあっても良い。さらに、内層部は無色
であっても有色であっても良い。

【００４６】

【実施例】実施例１．図４に示す装置を使用する。第１
のシートＡは、厚み０．１ｍｍの無色透明の透光性を有
する合成樹脂シートを用い、第２のシートＢは厚み０．
１ｍｍの無色透明の透光性を有する塩化ビニル樹脂シー
トを用いる。第１のペースト状樹脂２は、可塑剤及び安
定剤を所定の率で配合した無色透明の塩化ビニル樹脂を
用いる。第１のペースト状樹脂２の配合率を表１に示
す。第２のペースト状樹脂９は、可塑剤，安定剤，充填
剤及び着色剤を所定の配合率で配合した塩化ビニルペー
ストレジンを用いる。第２のペースト状樹脂９の配合率
を表２に示す。第２のペースト状樹脂９は、ホワイト，
ベージュ及びピンクの３種類に着色したものを夫々用い
た。表２には各色の配合率を示している。

【００４７】

【表１】

【００４８】

【表２】

【００４９】溝付き押圧ロール２０ａ，２０ｂの外周面
には、断面視で略凹レンズ状を有する最大深さ０．１５
ｍｍの溝が０．４ｍｍピッチで形成されている。このよ
うな溝付き押圧ロール２０ａ，２０ｂの間にシートを通
して両側から押圧することにより、シートＣ２の両面に
はかまぼこ形状の縞模様２０，２０…が０．４ｍｍピッ
チで形成される。

【００５０】第１の金属ロール１５の外周面には、モア
レ模様ａ，花模様ｂ及びレース模様ｅが凹刻されてい
る。図６はシートＡａに形成された内層部の模様を示す
平面図である。モアレ模様ａは、縞模様２０の２倍のピ
ッチの縞模様を１．５°で交差させて形成したモアレ縞
を９８％に縮小した模様であり、金属ロール１５の外周
面に深さ８０μｍで凹刻されている。図７は、このモア
レ縞ａの形状を示す拡大平面図である。花模様ｂは線画
で形成された模様であり、金属ロール１５の外周面に深
さ１００μｍで凹刻されている。レース模様ｅは線画及
び空洞入り模様で形成されており、金属ロール１５の外
周面に深さ１００μｍで凹刻されている。空洞入りシー
トの製造方法及び製造装置は、上述した特開平９−1340
42号公報で詳細に説明してあり、ここではこれを省略す
る。なお、モアレ模様ａ，花模様ｂ及びレース模様ｅ
は、同深さに凹刻してあっても良い。

【００５１】図８は得られた装飾シートＣ２の平面図で
ある。花模様ｂ及びレース模様ｅと共に、立体感を感じ
させる奥行き深い菱形模様ｄが形成されている。この模
様は縞模様２０とモアレ模様ａとの重なりにより見える
立体模様であり、この模様はシートＣ２の表裏のいずれ
の側からも同様に立体効果を有して見え、高い装飾性を
有している。また、この装飾シートＣ２は表裏の両面に
凹凸状の縞模様２０を設けてあるので、テーブルクロス
として用いた場合にテーブル面に密着して剥ぎ痕を残す
虞はなく、また、凹凸が一方向の縞模様であるので汚れ
を拭き取り易い。

【００５２】なお、図２に示す装置を用いて、図６に示
す如き模様を裏層部に形成して装飾シートＣ１を製造す
ることもできる。シートＢを用いないことの他は実施例
１と同様であり、前述した製造手順により製造される。
この装飾シートＣ１は、花模様ｂ及びレース模様ｅと共
に、立体感を感じさせる奥行き深い菱形模様ｄが形成さ
れている。この模様は縞模様２０とモアレ模様ａとの重
なりにより見える立体模様であり、高い装飾性を有して
いる。

【００５３】実施例２．図４に示す装置を使用する。第
１のシートＡは、厚み０．１ｍｍの無色透明の透光性を
有する合成樹脂シートを用い、第２のシートＢは厚み
０．１ｍｍの無色透明の透光性を有する塩化ビニル樹脂
シートを用いる。第１のペースト状樹脂２及び第２のペ
ースト状樹脂９は実施例１と同様のものを用いる。溝付
き押圧ロール２０ａ，２０ｂの外周面には、実施例１と
同様の溝が０．４ｍｍピッチで形成されている。

【００５４】第１の金属ロール１５の外周面には、モア
レ模様，花模様及びレース模様が凹刻されている。モア
レ模様は、縞模様２０の２倍のピッチの縞模様を１．５
°に交差して形成されたモアレ縞を９８％に縮小した模
様であり、金属ロール１５の外周面に深さ８０μｍで凹
刻されている。また一部領域には１０２％に拡大したモ
アレ模様が深さ８０μｍで凹刻されている。花模様及び
レース模様は金属ロール１５の外周面に深さ１００μｍ
で凹刻されている。

【００５５】図９は得られた装飾シートＣ２の平面図で
ある。花模様ｂ及びレース模様ｅがシートＣ２の外周部
分に形成され、中央部分には立体感を感じさせる奥行き
深い菱形模様ｄ₁と、浮き出て感じる菱形模様ｄ₂（図
中α領域）が形成されている。奥行き深い菱形模様ｄ₁
は９８％に縮小したモアレ縞に対応し、浮き出て感じる
菱形模様ｄ₂は１０２％に拡大したモアレ縞に対応して
いる。このようなシートＣ２は実施例１と同様の効果を
得ることができる。さらに、一枚のシートに沈んだ模様
と浮き出た模様の両方が見え、さらに装飾性が高いシー
トとなった。

【００５６】なお、拡大モアレ縞及び縮小モアレ縞の組
合せに限らず、拡大率が異なる拡大モアレ縞又は縮小率
が異なる縮小モアレ縞が夫々一枚のシートに形成してあ
っても装飾性が高いシートとなる。

【００５７】また、図２に示す装置を用いて、実施例２
と同様のモアレ縞を形成した場合も同様に装飾性が高い
シートが製造できる。

【００５８】実施例３．図４に示す装置を使用する。第
１のシートＡは、厚み０．１ｍｍの無色透明の透光性を
有する合成樹脂シートを用い、第２のシートＢは厚み
０．１ｍｍの無色透明の透光性を有する塩化ビニル樹脂
シートを用いる。第１のペースト状樹脂２及び第２のペ
ースト状樹脂９は実施例１と同様のものを用いる。溝付
き押圧ロール２０ａ，２０ｂの外周面には、実施例１と
同様の溝が０．４ｍｍピッチで形成されている。

【００５９】第１の金属ロール１５の外周面には、モア
レ模様，花模様及びレース模様が凹刻されている。モア
レ模様は、縞模様２０の２倍のピッチの縞模様を１．５
°に交差して形成されたモアレ縞を９８％に縮小した模
様であり、金属ロール１５の外周面に深さ８０μｍで凹
刻されている。また一部領域には、縞模様２０の２倍の
ピッチの縞模様を１．５°に交差して形成されたモアレ
模様を９８％に縮小したモアレ模様が凹凸を逆にして深
さ８０μｍで凹刻されている。花模様及びレース模様は
金属ロール１５の外周面に深さ１００μｍで凹刻されて
いる。

【００６０】図１０は得られた装飾シートＣ２の平面図
である。花模様ｂ及びレース模様ｅがシートＣ２の外周
部分に形成され、中央部分には立体感を感じさせる奥行
き深い菱形模様ｄ₁と、菱形模様のネガ，ポジが逆転し
ている菱形模様ｄ₃（図中β領域）が形成されている。
このようなシートＣ２は実施例１と同様の効果を得るこ
とができる。さらに、一枚のシートにネガ部分とポジ部
分とで異なった立体模様が見え、さらに装飾性が高いシ
ートとなった。

【００６１】上述した実施例では、縞模様２０のピッチ
を２倍に拡大した縞模様を用いてモアレ模様を形成した
場合を説明しているが、２倍に限るものではなく、１〜
３倍に拡大した場合に立体効果が特に大きく得られる。

【００６２】またモアレ模様は、縞模様を１．５°で交
差して形成した場合を説明しているが、これに限るもの
ではなく、１５°程度までが可能である。但し、凹凸状
の縞模様に重ねたときに見える立体模様は、交差角度が
小さいほど顕著に異なる新たな模様が見える。

【００６３】さらに、上述した実施例では、縞模様で形
成されたモアレ模様を９８％に縮小した場合と１０２％
に拡大した場合を説明しているが、これらに限るもので
はない。９５％〜９９％に縮小した場合、又は１００％
〜１１０％に拡大した場合に、立体効果が特に大きく得
られる。

【００６４】さらにまた、上述した実施例では、シート
Ａ及びシートＢに形成される凹凸状の縞模様が同寸法で
ある場合を説明しているが、異なる寸法又は異なるピッ
チで形成してあっても良い。この場合は、装飾シートＣ
２を表側から見た場合と裏側から見た場合とで異なる立
体模様が見え、装飾性が高いシートとなる。

【００６５】さらにまた、上述した実施例では、内層部
の模様を１色で形成した場合を説明しているが、これに
限るものではなく、多色のペースト状樹脂を用いてあっ
ても良い。多色化することにより、見る角度で模様及び
色が変化する重厚感が感じられるシートとなる。

【００６６】

【発明の効果】以上のように、第１発明においては、凹
凸状の縞模様を表層部に形成し、裏層部に少なくとも相
似模様を形成してあるので、視差ステレオグラムの作用
により新たな立体模様が見え、優れた立体効果及び重厚
感が得られる。

【００６７】また第２発明においては、凹凸状の縞模様
を表層部及び裏層部の各外面に形成し、内層部に少なく
とも相似模様を形成してあるので、視差ステレオグラム
の作用により、優れた立体効果が両面側から得られる。
また、凹凸状の縞模様と該縞模様を拡大，縮小した相似
模様とを重ねてあるので、見る角度により模様及び色が
変化する。さらに、表裏の両面に凹凸状の縞模様を設け
てあるので、テーブルクロスとして用いた場合にテーブ
ル面に密着して剥ぎ痕を残す虞はなく、また、凹凸が一
方向の縞模様であるので汚れを拭き取り易い等、本発明
は優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態１に係る装飾シートの構造を示す
断面図である。

【図２】本実施の形態１の装飾シートを製造する装置の
構成を示す模式図である。

【図３】本実施の形態２に係る装飾シートの構造を示す
断面図である。

【図４】本実施の形態２の装飾シートを製造する装置の
構成を示す模式図である。

【図５】溝付き押圧ロールの構造を示す斜視図である。

【図６】実施例１のシートに形成された内パターン部の
模様を示す平面図である。

【図７】モアレ縞の形状を示す拡大平面図である。

【図８】実施例１で得られた装飾シートの平面図であ
る。

【図９】実施例２で得られた装飾シートの平面図であ
る。

【図１０】実施例３で得られた装飾シートの平面図であ
る。

【符号の説明】

２，９ペースト状樹脂２０縞模様１２ａ，２０ａ，２０ｂ溝付き押圧ロールＡ第１のシートＢ第２のシートＣ１，Ｃ２装飾シートａモアレ模様ｂ花模様ｅレース模様

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透光性材料で形成され、所定のピッチで
繰り返す凹凸状の縞模様を各外面に有する表層部及び裏
層部と、該表層部及び裏層部の間にあり、前記縞模様に
相似な形状の相似模様を少なくとも有する内層部とを備
えることを特徴とする立体効果装飾シート。
【請求項２】透光性材料で形成され、断面形状が凸レ
ンズ状の、所定のピッチで繰り返す縞模様を有する表層
部と、前記縞模様に相似な形状の相似模様を少なくとも
有する裏層部とを備えることを特徴とする立体効果装飾
シート。
【請求項３】前記相似模様は、不透光性材料で形成し
てある請求項１又は２記載の立体効果装飾シート。
【請求項４】前記表層部及び裏層部の夫々の縞模様
は、略同寸法である請求項１又は３記載の立体効果装飾
シート。
【請求項５】前記相似模様は、前記縞模様を交差させ
て形成されたモアレ模様を縮小又は拡大してある請求項
１乃至４のいずれかに記載の立体効果装飾シート。
【請求項６】前記相似模様は、前記縞模様を３倍以内
に拡大した縞模様を交差させて形成されたモアレ模様
を、縮小又は拡大してある請求項１乃至５のいずれかに
記載の立体効果装飾シート。
【請求項７】前記相似模様は、相似比が異なる複数の
模様を備える請求項１乃至６のいずれかに記載の立体効
果装飾シート。