JP2000037948A - インクジェット記録用受像シート及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】粉体塗料組成物からなる樹脂層の上に無機微粒
子の層を有し、高濃度の画像を形成することができるイ
ンクジェット記録用受像シートとその製造方法を提供す
ることにある。 【解決手段】本発明によるインクジェット記録用受像シ
ートは、樹脂と顔料を含む平均粒子径0.１〜３０μｍの
粉体塗料組成物粒子からなる厚み１〜１００μｍの樹脂
層の上に平均粒子径１〜５０ｎｍの無機微粒子からなる
層が形成されてなり、好ましくは、粉体塗料組成物粒子
からなる樹脂層が上記粉体塗料組成物粒子の間に空隙を
有する。より好ましくは、本発明によるインクジェット
記録用受像シートは、樹脂と顔料を含む平均粒子径0.１
〜３０μｍの粉体塗料組成物粒子を基材上に乾式塗工し
て、樹脂層を形成する工程と、この樹脂層の上に平均粒
子径１〜５０ｎｍの無機微粒子からなる層を形成する工
程と、上記樹脂層を基材上に定着させる工程と、上記無
機微粒子からなる層を上記樹脂層上に定着させる工程と
を含む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録用受像シート及びその製造方法に関し、詳しくは、粉
体塗料組成物から形成された空隙を有する樹脂層の上に
無機微粒子からなる層を有し、高濃度で正確な画像を形
成することができるインクジェット記録用受像シート及
びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、種々の記録方式が知られている
が、近年、ノズルから直接、インクを受像紙に向かって
吐出させ、付着させて、記録するインクジェット記録方
式が広く用いられるに至っている。

【０００３】このインクジェット記録用受像紙は、従
来、樹脂、その他の添加剤を配合した溶液を基材上に湿
式塗工し、乾燥させて、樹脂層中に顔料を分散させ、空
隙を有する構造の樹脂層を形成し、併せて、樹脂とし
て、水溶性又は水膨潤性のものを用いて、上記空隙と樹
脂とにインクジェットインクを吸収させて、画像を形成
している。このように、従来、専用の受像紙を用いるこ
とによって、はじめて、高品質の記録画像をインクジェ
ット記録方式によって得ることができる。

【０００４】しかしながら、このような専用の受像紙
は、その製造面からみれば、基材上に樹脂やその他の添
加剤を湿式塗工して、受容層を形成するものであるか
ら、溶剤を除去するに際しては、環境への配慮が要求さ
れ、更に、用いる樹脂は、上述したように限られてお
り、従って、得られる受像紙は高価である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、湿式塗
工によらず、粉体塗料組成物の乾式塗工によるインクジ
ェット記録用受像シートの製造について、鋭意研究した
結果、基材上に粉体塗料組成物からなり、空隙を有する
樹脂層を形成し、更に、その上に無機微粒子の層を形成
することによって、用いる樹脂に何ら制約を受けること
なく、適宜の樹脂を用いて、高濃度で正確な画像を形成
することができるインクジェット記録用受像シートを低
廉に製造することができることを見出して、本発明に至
ったものである。

【０００６】特に、本発明者らは、粉体塗料組成物に所
定割合にて第１の無機微粒子を混合し、これを基材上に
乾式塗工し、樹脂層を形成して、前駆体シートを得、次
いで、この前駆体シートの上記樹脂層の上に第２の無機
微粒子を乾式塗工して、第２の無機微粒子からなる層を
形成して、積層シートを得、次いで、この積層シートを
加圧下に加熱することによって、上記粉体塗料組成物の
粒子が実質的に上記第１の無機微粒子の連なった膜によ
って相互に隔離され、分離されて、その間に空隙を有す
る樹脂層として基材上に定着させると共に、上記第２の
無機微粒子の層を上記樹脂層上に押し固めて、定着させ
ることによって、上述したように、高濃度で正確なを画
像を形成することができるインクジェット記録用受像シ
ートを低廉に製造することができることを見出して、本
発明に至ったものである。

【０００７】従って、本発明は、粉体塗料組成物からな
り、空隙を有する樹脂層の上に無機微粒子の層を有し、
高濃度を画像を形成することができるインクジェット記
録用受像シートとその製造方法を提供することを目的と
する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明によるインクジェ
ット記録用受像シートは、樹脂と顔料を含む平均粒子径
0.１〜３０μｍの粉体塗料組成物粒子からなる厚み１〜
１００μｍの樹脂層の上に平均粒子径１〜５０ｎｍの無
機微粒子からなる層が形成されていることを特徴とし、
好ましくは、粉体塗料組成物粒子からなる樹脂層が上記
粉体塗料組成物粒子の間に空隙を有する。

【０００９】より好ましくは、本発明によるインクジェ
ット記録用受像シートは、樹脂と顔料を含む平均粒子径
0.１〜３０μｍの粉体塗料組成物粒子を基材上に乾式塗
工して、樹脂層を形成する工程と、この樹脂層の上に平
均粒子径１〜５０ｎｍの無機微粒子からなる層を形成す
る工程と、上記樹脂層を基材上に定着させる工程と、上
記無機微粒子からなる層を上記樹脂層上に定着させる工
程とを含むことを特徴とする。

【００１０】このようなインクジェット記録用受像シー
トは、本発明に従って、樹脂と顔料を含む平均粒子径0.
１〜３０μｍの粉体塗料組成物粒子を基材上に乾式塗工
して、樹脂層を形成して、前駆体シートを得た後、この
前駆体シートの上記樹脂層の上に平均粒子径１〜５０ｎ
ｍの無機微粒子からなる層を形成して、積層シートを
得、次いで、この積層体を加圧下に加熱して、上記樹脂
層を基材上に定着させると共に、上記無機微粒子からな
る層を上記樹脂層上に定着させることによって得ること
ができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明によるインクジェット記録
用受像シートは、樹脂と顔料を含む平均粒子径0.１〜３
０μｍの粉体塗料組成物粒子からなる厚み１〜１００μ
ｍの樹脂層の上に平均粒子径１〜５０ｎｍの無機微粒子
からなる層が形成されてなり、好ましくは、上記樹脂層
は、上記粉体塗料組成物粒子の間に空隙を有する。

【００１２】このようなインクジェット記録用受像シー
トは、樹脂と顔料を含む平均粒子径0.１〜３０μｍの粉
体塗料組成物粒子を基材上に乾式塗工して、樹脂層を形
成した後、この樹脂層の上に平均粒子径１〜５０ｎｍの
無機微粒子からなる層を形成し、次いで、このようにし
て得られた積層シートを加圧下に加熱して、上記樹脂層
を基材上に定着させると共に、上記無機微粒子からなる
層を上記樹脂層上に定着させ、その際、上記粉体塗料組
成物が完全に溶融して、連続した塗膜を形成する温度よ
りも低い温度に上記積層シートを加熱して、上記粉体塗
料組成物を不完全に、即ち、部分的に溶融させることに
よって、粉体塗料組成物は、相互に部分的に付着し、相
互の間に空隙を有する樹脂層を形成する。

【００１３】しかし、本発明によれば、後述するよう
に、粉体塗料組成物に所定の割合にて第１の無機微粒子
を配合して、粉体混合物とし、これを基材上に乾式塗工
し、粉体塗料組成物粒子の間にその無機微粒子を介在さ
せて、粉体塗料組成物粒子の間に空隙を形成することが
好ましい。

【００１４】そこで、本発明によるインクジェット記録
用受像シートの製造の好ましい態様について説明する。

【００１５】本発明によるインクジェット記録用受像シ
ートは、先ず、平均粒子径0.１〜３０μｍ、好ましく
は、１〜２５μｍの粉体塗料組成物に平均粒子径１ｎｍ
〜１μｍの第１の無機微粒子を混合し、これを基材上に
乾式塗工して、樹脂層を形成する。本発明において、こ
のように、基材上に樹脂層を形成した中間品を前駆体シ
ートということとする。次いで、このような前駆体シー
トの上記樹脂層の上に平均粒子径１〜５０ｎｍ、好まし
くは、５〜３０ｎｍの第２の無機微粒子からなる層を形
成する。本発明において、このように、前駆体シートの
上に無機微粒子からなる層を形成した中間品を積層シー
トということとする。

【００１６】本発明によれば、次いで、このようにして
得られた積層シートを加圧下に加熱して、上記粉体塗料
組成物の粒子が上記第１の無機微粒子からなる実質的に
連なった膜によって相互に隔離され、分離されて、その
間に空隙を有する樹脂層を基材上に定着させると共に、
上記第２の無機微粒子からなる層を上記樹脂層上に押し
固めて定着させることによって、本発明によるインクジ
ェット記録用受像シートを得ることができる。

【００１７】このようにして得られるインクジェット記
録用受像シートにおいて、上記樹脂層は、通常、厚みが
１〜１００μｍ、好ましくは、２〜８０μｍの範囲にあ
り、特に好ましくは、５〜５０μｍの範囲であり、第２
の無機微粒子からなる層は、通常、厚みが１０ｎｍ〜３
μｍ、好ましくは、２０ｎｍ〜１μｍの範囲にある。

【００１８】本発明において、基材としては、通常、
紙、合成紙、合成樹脂シート等が好ましく用いられる。
紙は、通常のセルロース繊維からなるものであれば、特
に、限定されるものではなく、普通紙のほか、上質紙、
コート紙等を含む。普通紙としては、通常のＰＰＣコピ
ー用紙や、このＰＰＣコピー用紙の表面の平滑性を高め
るためにカレンダー処理したものや、更には、既に表面
処理されている熱転写用ワード・プロセッサ用紙やコー
ト紙等を挙げることができる。合成樹脂シートとして
は、例えば、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、
ポリカーボネート、ポリアミド等からなるシートを挙げ
ることができる。合成紙としては、例えば、ポリオレフ
ィン樹脂やその他の合成樹脂を樹脂成分とし、これに所
要の無機質充填剤等を混合し、押出によって得られるも
のを挙げることができる。特に、基材として紙を用いる
ことによって、本発明によるインクジェット記録用受像
シートを低廉に製造することができる。

【００１９】本発明において、前記粉体塗料組成物は、
樹脂を含む。この樹脂は、粉体塗料組成物の種々の成分
を粉体にまとめる結着樹脂としての役割と共に、インク
ジェットインクを吸着し、支持する第１の無機微粒子を
樹脂成分と共に基材上に接着して、樹脂層を形成し、そ
の上の第２の無機微粒子からなる層と共に、インク受容
層を形成して、インクジェットインクによる文字や画像
の受像紙への記録を可能とするものである。

【００２０】従って、本発明においては、このような樹
脂としては、特に、限定されるものではなく、例えば、
飽和ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、（メタ）アク
リル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリビニルアルコール樹
脂、ポリビニルアセタール樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸
ビニル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂、塩化
ビニリデン樹脂、ポリスチレン樹脂、スチレン・アクリ
ル共重合体樹脂、スチレン・ブタジエン共重合体樹脂等
のスチレン系樹脂、ポリエチレン樹脂、エチレン・酢酸
ビニル共重合体樹脂、ポリエチレン樹脂、セルロース系
樹脂、エポキシ樹脂等を挙げることができる。これらの
樹脂は、単独で、又は２種以上の混合物として用いられ
る。本発明においては、これらのなかでも、飽和ポリエ
ステル樹脂、スチレン・アクリル共重合体樹脂又はこれ
らの混合物が好ましく用いられる。

【００２１】本発明においては、飽和ポリエステル樹脂
として、市販品を好適に用いることができる。そのよう
な市販品として、例えば、バイロン１０３、２００、２
９０、６００（東洋紡績（株）製）、ＫＡ−１０３８Ｃ
（荒川化学（株）製）、ＴＰ−２２０、２３５（日本合
成化学工業（株）製）、ダイヤクロンＥＲ−１０１、Ｅ
Ｒ−５０１、ＦＣ−１７２、ＦＣ−３４４、ＦＣ−７１
４（三菱レイヨン（株）製）、タフトンＮＥ−３８２、
１１１０、２１５５（花王（株）製）等を挙げることが
できる。

【００２２】スチレン・アクリル共重合体樹脂は、スチ
レンと（メタ）アクリル酸エステルとの共重合体であっ
て、具体的には、（メタ）アクリル酸エステルとして
は、例えば、エチルアクリレート、ブチルアクリレー
ト、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ブ
チルメタクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレー
ト、２−ヒドロキシエチルアクリレート、ジメチルアミ
ノエチルメタクリレート、ジエチルアミノエチルメタク
リレート等を挙げることができる。

【００２３】このようなスチレン・アクリル共重合体樹
脂も、種々の市販品を好適に用いることができる。市販
品としては、例えば、ハイマーＵＮｉ−３０００、ＴＢ
−１８００、ＴＢＨ−１５００（三洋化成工業（株）
製）、ＣＰＲ−１００、６００Ｂ、２００、３００、Ｘ
ＰＡ４７９９、４８００（三井化学（株）製）等を挙げ
ることができる。

【００２４】本発明において、粉体塗料組成物は、通
常、着色剤を含む。着色剤は、好ましくは、白色のもの
であり、例えば、酸化チタンが好ましく用いられるが、
これに限定されるものではない。着色剤は基材に所要の
地色を与える。白色着色剤は、基材に白色の地色を与え
る。着色剤は、粉体塗料組成物において、通常、１〜５
０重量％、好ましくは、５〜４０重量％の範囲で含まれ
る。

【００２５】粉体塗料組成物は、これを基材の表面に加
熱溶融して、定着させる際に、オフセットを起こさない
ように、必要に応じて、オフセット防止剤を含んでいて
もよい。オフセット防止剤としては、通常、融点が５０
〜１５０℃の範囲にある種々のワックス類が好ましく用
いられる。具体的には、例えば、パラフィンワックス、
ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィンワッ
クス、脂肪酸金属塩、脂肪酸エステル、高級脂肪酸、高
級アルコール等を挙げることができる。このようなオフ
セット防止剤は、通常、粉体塗料組成物に0.１〜２０重
量％、好ましくは、0.５〜１０重量％の範囲で用いられ
る。

【００２６】本発明において用いる粉体塗料組成物は、
樹脂と着色剤、その他の添加剤と共に混合し、通常、１
００〜２００℃程度、好ましくは、１３０〜１８０℃程
度の温度で数分、通常、３〜５分程度、溶融混練し、冷
却した後、粉砕し、分級することによって得られる。粉
体塗料組成物は、平均粒子径が0.１〜３０μｍの範囲に
あり、好ましくは、１〜２５μｍの範囲にあり、最も好
ましくは、５〜２０μｍの範囲にある。

【００２７】本発明によれば、このような粉体塗料組成
物に平均粒子径が１ｎｍ〜１μｍの範囲にある第１の無
機微粒子を混合し、この混合物（以下、粉体混合物とい
う。）を基材の表面に乾式塗工し、樹脂層を形成して、
前駆体シートとした後、この前駆体シートの上記樹脂層
の上に平均粒子径１〜５０ｎｍの第２の無機微粒子から
なる層を形成して、積層シートとする。次いで、このよ
うにして得られた積層シートを加圧下に加熱して、上記
樹脂層を基材上に定着させると共に、上記第２の無機微
粒子からなる層を上記樹脂層上に定着させることによっ
て、基材上に、粉体塗料組成物の粒子が上記第１の無機
微粒子からなる実質的に連なった膜によって被覆され、
相互に隔離され、分離されて、その間に空隙を有する樹
脂層を形成させると同時に、この樹脂層の上に第２の無
機微粒子を押し固めて、層として定着させることができ
る。樹脂層における粉体塗料組成物の粒子間の空隙、即
ち、間隔は、通常、１〜２００ｎｍの範囲にある。

【００２８】図１に本発明によるこのようなインクジェ
ット記録用受像シートの断面を模式的に示す。基材１１
上において、個々の粉体塗料組成物粒子１２は、第１の
無機微粒子１３が実質的に連なった膜１４によって被覆
され、相互に隔離されて、その間に間隔又は空隙を有す
る樹脂層１５を形成しており、第１の無機微粒子１３
は、一部が樹脂層１５の表面に露出して存在している。
このような樹脂層１５の上に、更に、第２の無機微粒子
１６からなる層１７が形成されている。

【００２９】このような特異な構造を有する樹脂層を形
成するには、粉体塗料組成物に対して所要の割合にて第
１の無機微粒子を混合することが必要である。本発明に
よれば、第１の無機微粒子の割合は、粉体塗料組成物と
第１の無機微粒子とからなる粉体混合物において、通
常、0.５〜１２重量％の範囲であり、好ましくは、３〜
１０重量％の範囲であり、最も好ましくは、５〜８重量
％の範囲である。第１の無機微粒子の配合割合が余りに
少ないときは、無機微粒子が実質的に膜状に連なって、
個々の粉体塗料粒子を被覆し、相互に隔離し、分離し
て、その間に空隙を形成することができない。他方、余
りに多いときは、受容層の基材への定着性が悪く、例え
ば、基材を折り曲げたときに、受容層が基材から剥離す
る。

【００３０】また、第１の無機微粒子の平均粒子径が１
ｎｍよりも小さいときは、第１の無機微粒子を比較的多
量に用いても、そのような第１の無機微粒子が実質的に
連なった膜にて個々の粉体塗料組成物粒子を被覆して、
相互に隔離、分離して、樹脂層中に空隙を形成すること
ができず、他方、平均粒子径が１μｍよりも大きいとき
は、このような第１の無機微粒子と粉体塗料組成物とか
らなる粉体混合物を基材上に乾式塗工した後、加熱溶融
しても、基材上に定着させるのが困難であり、基材から
剥離して、得られる塗工シートに欠陥を生じさせる。従
って、このような塗工シート上に更に第２の無機微粒子
からなる層を形成しても、高品質の記録画像を与えるイ
ンクジェット記録用受像シートとすることができない。

【００３１】第２の無機微粒子の平均粒子径が５０ｎｍ
よりも大きいときは、このような無機微粒子の層を表面
に有する受像シートにインクジェット記録を行なった際
に、得られる画像が正確性に欠ける場合があり、高品質
の記録画像を与えるインクジェット記録用受像シートと
することができない。第２の無機微粒子は、平均粒子径
が１ｎｍより小さくともよいが、入手の容易性から１ｎ
ｍ以上の平均粒子径を有するものを用いれば十分であ
る。

【００３２】本発明によれば、上記第１の無機微粒子と
しては、親水性のものが好ましく、なかでも、親水性の
無機酸化物の微粒子が好ましい。しかしながら、得られ
る粉体塗料塗工紙の用途や要求特性に応じて、必要に応
じて、親水性の無機酸化物微粒子と疎水性の無機酸化物
微粒子とを組合わせて用いてもよい。

【００３３】例えば、インク受容層の水性インクジェッ
トインクの吸収性を調節するために、必要に応じて、親
水性の無機酸化物の微粒子と疎水性の無機酸化物の微粒
子とを組合わせて用いることができる。

【００３４】このような無機酸化物微粒子は、市販品を
容易に入手することができる。親水性の無機酸化物微粒
子の市販品としては、例えば、日本アエロジル株式会社
製の無水シリカであるアエロジル（登録商標）５０、９
０Ｇ、１３０、２００、２００Ｖ、２００ＣＦ、２００
ＦＡＤ、３００、３００ＣＦ、３８０、ＯＸ５０、ＴＴ
６００、ＭＯＸ８０、ＭＯＸ１７０、ＣＯＫ８４等や、
酸化アルミニウムＣ、二酸化チタンＰ２５等、塩野義製
薬株式会社製カープレックス（登録商標）シリカＢＳ−
３０４Ｆ等、更に、ワッカーケミカルズイーストアジア
社製の無水シリカＳ１３、Ｖ１５、Ｎ２０、Ｔ３０、Ｔ
４０等を挙げることができる。

【００３５】更に、本発明によれば、親水性無機微粒子
としては、酸化物以外にも、例えば、親水性の炭酸カル
シウムも用いることができる。

【００３６】他方、疎水性の無機酸化物微粒子の市販品
としては、例えば、日本アエロジル株式会社製の無水シ
リカであるアエロジルＲ９７２、Ｒ９７２Ｖ、Ｒ９７２
ＣＦ、Ｒ９７４、Ｒ２０２、Ｒ８０５、Ｒ８１２Ｓ、二
酸化チタンＴ８０５、ＲＸ２００、ＲＹ２００等や、ワ
ッカーケミカルズイーストアジア社製の無水シリカＨ１
５、Ｈ２０、Ｈ３０、Ｈ２０００、Ｈ２０００／４、Ｈ
３００４、Ｈ２０１５ＥＰ、Ｈ２０５０ＥＰ等を挙げる
ことができる。

【００３７】本発明によれば、前駆体シートは、上述し
たように、粉体塗料組成物の粒子が第１の無機微粒子か
らなる実質的に連なった膜によって被覆され、相互に隔
離され、分離されている樹脂層を有し、その結果、前述
したように、この樹脂層の表面には、第１の無機微粒子
が膜状に露出しているのみならず、粉体塗料組成物の粒
子間に、通常、１ｎｍ程度から２００ｎｍ程度の間隔を
有する。粉体塗料組成物粒子の間は、一部は、空隙であ
る。

【００３８】本発明によるインクジェット記録用受像シ
ートは、このような前駆体シートの樹脂層の上に更に平
均粒子径１〜５０ｎｍの第２の無機微粒子からなる層を
有する。

【００３９】この第２の無機微粒子も、親水性のものが
好ましく、なかでも、親水性の無機酸化物の微粒子が好
ましい。しかしながら、得られる粉体塗料塗工紙の用途
や要求特性に応じて、必要に応じて、親水性の無機酸化
物微粒子と疎水性の無機酸化物微粒子とを組合わせて用
いてもよい。第２の無機微粒子としては、第１の無機微
粒子と同じものを挙げることができる。しかし、本発明
においては、第１の無機微粒子と第２の無機微粒子は、
同じものでも、異なるものでもよい。

【００４０】このように、本発明によるインクジェット
記録用受像シートは、粉体塗料組成物粒子が第１の無機
微粒子からなる実質的に連なった膜によって相互に隔離
され、分離されて、その間に空隙を有する樹脂層を基材
上に有し、更に、その樹脂層の上に第２の無機微粒子か
らなる層を有するので、このような受像シートにインク
ジェットインクが付着すれば、水性のインクは、受像シ
ートの表面層を構成する親水性の第２の無機微粒子の層
によって吸着され、支持されるので、高濃度の画像を形
成することができる。

【００４１】しかも、本発明のインクジェット記録用受
像シートによれば、この第２の無機微粒子からなる層の
下にも、粉体塗料組成物粒子が第１の無機微粒子からな
る実質的に連なった膜によって相互に隔離され、分離さ
れて、その間に空隙を有する樹脂層が形成されているの
で、インクジェットインクが第２の無機微粒子からなる
層を透過しても、インクは、粉体塗料組成物粒子間の無
機微粒子からなる膜に沿って速やかに吸着され、支持さ
れて、受容層中にとどまり、基材にまで到達することは
ない。従って、基材が紙である場合にも、基材を濡らす
ことはなく、他方、基材が合成樹脂フィルムである場合
にも、第１の無機微粒子に吸着され、捕捉されるので、
画像を滲ませることはない。

【００４２】基材上に上述したような粉体塗料組成物と
第１の無機微粒子とからなる粉体塗料混合物からなる樹
脂層と共に、その上の第２の無機微粒子からなる層とを
有する本発明によるインクジェット記録用受像シートを
得るには、先ず、上記粉体塗料混合物を基材上に乾式塗
工し、樹脂層を形成して、前駆体シートを得、次いで、
この前駆体シートの上記樹脂層の上に第２の無機微粒子
を同様に乾式塗工して、積層シートを得、次いで、この
積層シートを加圧下に加熱して、粉体塗料組成物を溶融
させ、第１の無機微粒子と共に基材上に定着させて樹脂
層を形成しつつ、第２の無機微粒子をこの樹脂層上に押
し固めて定着させればよい。

【００４３】樹脂層の厚みは、前述したように、２〜８
０μｍの範囲が好ましいが、特に、５〜５０μｍの範囲
にあることが好ましく、第２の無機微粒子の層は、その
厚みが、通常、１０ｎｍから３μｍの範囲にあり、特
に、２０ｎｍから１μｍの範囲にあることが好ましい。

【００４４】しかしながら、本発明によれば、必要に応
じて、先ず、粉体塗料組成物と第１の無機微粒子との粉
体混合物を基材上に乾式塗工して、加熱溶融し、定着さ
せて、樹脂層を形成し、次いで、この樹脂層の上に第２
の無機微粒子を乾式塗工した後、加圧下に加熱して、第
２の無機微粒子を樹脂層中に押し固めて定着させてもよ
い。

【００４５】本発明において、無機微粒子を添加した粉
体塗料組成物を基材上に乾式塗工し、また、第２の無機
微粒子を樹脂層の上に乾式塗工するには、例えば、静電
スプレー法、静電浸漬法等の静電塗装、溶射法、吹き付
け塗装法、ディスパージョン法、粉末溶融積層法等の粉
体塗装、散粉法、カスケード法、磁気ブラシ現像法、パ
ウダークラウド法、オープンチャンバー法、液体現像
法、毛皮現像法、印写現像法、静電誘導による現像法等
の電子写真方式等によることができる。

【００４６】これらの乾式塗工のなかでも、本発明にお
いては、例えば、静電スプレー法を好ましく用いること
ができる。この静電スプレー法は、粉体塗装の一種であ
るが、具体的には、スプレーガンの先端に微粒子化した
粉体塗料組成物と無機微粒子の混合物（以下、粉体混合
物という。）を空気にて搬送すると共に、このスプレー
ガンの先端に組み込んだ針電極に負の高電圧（例えば、
−５０〜−９０ｋＶ）を印加し、上記粉体混合物を負に
帯電させ、他方、基材の裏面に接地した電極を沿わせ、
かくして、スプレーガンと接地した電極との間に存在す
る電界によって、上記負に帯電した粉体混合物を上記基
材まで運んで静電的に付着させるのである。

【００４７】図２は、このような静電スプレー法を用い
る本発明の方法の好ましい態様を示す。即ち、ロール２
１から巻き戻した連続した長尺の基材（例えば、普通
紙）２２は、搬送ベルト２３によってブース２４内に案
内され、ここで、後述するように、静電スプレー法にて
第１のスプレーガン２８によって上記粉体混合物が乾式
塗工され、次いで、同様に、第２のブース（図示せず）
に案内され、第２のスプレーガン３１によって第２の無
機微粒子が乾式塗工される。このようにして得られた積
層シートは、次いで、定着ロール２５に案内され、ここ
で、加圧下に加熱されて、上記粉体塗料組成物が溶融さ
れ、前述したような特別な構造を有する樹脂層とその上
に押し固められた第２の無機微粒子からなる層とをイン
ク受容層として有する本発明によるインクジェット記録
用受像紙３０を得ることができる。この受像紙は、この
後、ロールに巻かれるか、又は適宜に裁断される。

【００４８】上記搬送ベルト２３は、それが搬送する基
材に沿って、裏側に接地された（即ち、正極の）電極２
６を有する。粉体混合物は、貯蔵槽２７から圧縮空気に
てスプレーガン２８に搬送され、他方、このスプレーガ
ンの先端に組み込んだ針電極（図示せず）には、直流電
源２９によって負の高電圧が印加され、上記粉体混合物
は負に帯電する。かくして、粉体混合物は、上記スプレ
ーガンと搬送ベルト上の基材に沿った前記電極との間に
存在する電界によって、基材まで運ばれて、これに静電
的に付着する。第２の無機微粒子の乾式塗工も同様にし
て行なわれる。

【００４９】従って、このような静電スプレー法によれ
ば、基材の全面に受容層を形成することのみならず、必
要に応じて、基材の一部、所要の箇所にのみ、容易に受
容層を形成することができる。

【００５０】

【発明の効果】以上のように、本発明によるインクジェ
ット記録用受像シートは、平均粒子径0.１〜３０μｍの
粉体塗料組成物粒子が平均粒子径１ｎｍ〜１μｍの範囲
の第１の無機微粒子からなる実質的に連なった膜によっ
て被覆され、相互に隔離され、分離されて、個々の粉体
塗料組成物の粒子間に空隙を有する粉体塗料組成物粒子
からなる樹脂層を基材上に有し、更に、その上に平均粒
子径１〜５０ｎｍの第２の無機微粒子からなる層を有す
る。

【００５１】従って、かかるインクジェット記録用受像
シートに水性のインクジェットインクが付着すれば、イ
ンクは、受像シートの表面層を構成する親水性の第２の
無機微粒子の層によって吸着され、支持されるので、高
濃度の画像を形成することができる。しかも、この第２
の無機微粒子からなる層の下にも、第１の無機微粒子に
よって相互に隔離され、分離されて、その間に空隙を有
する樹脂層が形成されているので、インクは、第２の無
機微粒子からなる層を透過しても、粉体塗料組成物粒子
間の無機微粒子からなる膜に沿って速やかに吸着され、
支持されて、受容層中にとどまり、基材にまで到達する
ことはない。

【００５２】従って、本発明のインクジェット記録用受
像シートによれば、基材が紙であるときにも、基材を濡
らすことはなく、他方、基材が合成樹脂フィルムである
ときにも、インクは、樹脂層中の第１の無機微粒子に吸
着され、捕捉されるので、画像を滲ませることはない。

【００５３】しかも、本発明によるインクジェット記録
用受像シートは、その製造面からみても、一方におい
て、受容層を形成するための樹脂において何ら制約を受
けず、他方において、湿式塗工によらず、粉体塗料混合
物と第２の無機微粒子の乾式塗工によって製造すること
ができ、かくして、高濃度で正確な画像を形成する高品
質のインクジェット記録用受像シートを低廉に製造する
ことができる。

【００５４】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、
本発明はこれら実施例により何ら限定されるものではな
い。

【００５５】実施例１ （粉体塗料組成物及び粉体混合物の調製）飽和ポリエス
テル樹脂（三菱レイヨン（株）製ＦＣ−７１４）５０重
量部と白色顔料（石原産業（株）製酸化チタン「タイペ
ークＡ２２０」）４５重量部とを二軸溶融混練機にて１
５０〜１６０℃で３〜５分間、溶融混練した。冷却した
後、得られた混練物を粉砕し、分級して、平均粒径１1.
０μｍの白色粉体塗料組成物を得た。この白色粉体塗料
組成物９５重量部に親水性無水シリカ（日本アエロジル
株式会社製アエロジル２００、平均粒子径１２ｎｍ）５
重量部を混合して、静電スプレー法にて乾式塗工するた
めの白色粉体混合物（無水シリカの割合５重量％）とし
た。

【００５６】（インクジェット記録用受像紙の製造）市
販の静電スプレー装置にて、市販の普通紙の表面の全面
に上記白色粉体混合物を付着させて、樹脂層を形成させ
た後、同様の装置を用いて、第２の無機微粒子である親
水性無水シリカ（日本アエロジル株式会社製アエロジル
２００、平均粒子径１２ｎｍ）を上記樹脂層の上に付着
させた。次いで、このようにして得られた積層シートを
加圧下に加熱して、樹脂層を普通紙上に定着させると同
時に第２の無機微粒子を樹脂層上に押し固めて定着さ
せ、かくして、厚み２０μｍの受容層上に厚みが約１μ
ｍの第２の無機微粒子の層を有するインクジェット記録
用受像紙を得た。

【００５７】（インクジェット記録）市販のインクジェ
ット方式プリンタ（エプソン製）を用い、上記受像紙に
インクジェット記録を行なったところ、速やかに高濃度
で正確な記録画像を得ることができた。

【００５８】比較例１ 実施例１において、第２の無機微粒子に代えて、平均粒
径１５０ｎｍのポリメタクリル酸メチル粒子を用いた以
外は、実施例１と同様にして、厚み２０μｍの受容層上
に厚みが約３μｍのポリメタクリル酸メチル粒子の層を
有するインクジェット記録用受像紙を得た。

【００５９】このインクジェット記録用受像紙に実施例
１と同様にしてインクジェット記録を行なったが、受像
紙がインクを弾いて、画像を得ることができなかった。

【００６０】比較例２ 実施例１において、第２の無機微粒子に代えて、粒径５
〜５０μｍの親水性シリカを用いた以外は、実施例１と
同様にして、厚み２０μｍの受容層上に厚みが約５０μ
ｍの上記シリカからなる層を有するインクジェット記録
用受像紙を得た。

【００６１】このインクジェット記録用受像紙に実施例
１と同様にしてインクジェット記録を行なったところ、
インクは、受容紙の最表面の上記親水性シリカの粒子に
吸着されるより、それらシリカの粒子の間の隙間に侵入
する結果、受容紙の最表面にインクドットを形成しない
ので、濃度の薄い画像を形成するにとどまった。インク
ジェット記録においては、受像紙の最表面にてインクが
ドットを形成してはじめて、濃度の高い画像を形成する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】は、本発明によるインクジェット記録用受像シ
ートの断面を示す模式図である。

【図２】は、本発明によるインクジェット記録用受像シ
ートを製造するための装置構成の一例を示す。

【符号の説明】

１１…基材、１２…粉体塗料組成物粒子、１３…第１の
無機微粒子、１４…第１の無機微粒子からなる膜、１５
…樹脂層、２１…ロール、２２…基材、２３…搬送ベル
ト、２４…ブース、２５…定着ロール、２６…電極、２
７…粉体塗料組成物貯蔵槽、２８…第１のスプレーガ
ン、２９…直流電源、３０…インクジェット記録用受像
シート、３１…第１のスプレーガン。

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H086 BA16 BA32 BA33 4D075 AC43 AE03 CA35 DA04 DB18 DC27 EA02 EA05 EB57 EC02 EC03 EC11 EC53 4F100 AA01B AA01C AA08B AA08C AA19B AA19C AA20A AA20B AA20C AA21A AA21B AA21C AK01A AK44A BA02 BA03 BA07 BA10A BA10C BA13 CA13A CC10A DC11 DE01B DE01C DJ10A EH612 EJ172 EJ422 GB90 JA20A JA20B JA20C JB05B YY00A YY00B YY00C 4J038 EA011 HA216 HA286 KA08 KA20 MA02 MA14

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】樹脂と顔料を含む平均粒子径0.１〜３０μ
   ｍの粉体塗料組成物粒子からなる厚み１〜１００μｍの
   樹脂層の上に平均粒子径１〜５０ｎｍの無機微粒子から
   なる層が形成されていることを特徴とするインクジェッ
   ト記録用受像シート。
2. 【請求項２】粉体塗料組成物粒子からなる樹脂層が上記
   粉体塗料組成物粒子の間に空隙を有することを特徴とす
   る請求項１に記載のインクジェット記録用受像シート。
3. 【請求項３】無機微粒子が親水性である請求項１に記載
   のインクジェット記録用受像シート。
4. 【請求項４】樹脂と顔料を含む平均粒子径0.１〜３０μ
   ｍの粉体塗料組成物粒子を基材上に乾式塗工して、樹脂
   層を形成する工程と、この樹脂層の上に平均粒子径１〜
   ５０ｎｍの無機微粒子からなる層を形成する工程と、上
   記樹脂層を基材上に定着させる工程と、上記無機微粒子
   からなる層を上記樹脂層上に定着させる工程とを含むこ
   とを特徴とするインクジェット記録用受像シートの製造
   方法。
5. 【請求項５】樹脂と顔料を含む平均粒子径0.１〜３０μ
   ｍの粉体塗料組成物粒子を基材上に乾式塗工し、樹脂層
   を形成して、前駆体シートを得た後、この前駆体シート
   の上記樹脂層の上に平均粒子径１〜５０ｎｍの無機微粒
   子からなる層を形成して、積層シートを得、次いで、こ
   の積層シートを加圧下に加熱して、上記樹脂層を基材上
   に定着させると共に、上記無機微粒子からなる層を上記
   樹脂層上に定着させることを特徴とするインクジェット
   記録用受像シートの製造方法。
6. 【請求項６】樹脂と顔料を含む平均粒子径0.１〜３０μ
   ｍの粉体塗料組成物粒子が平均粒子径１ｎｍ〜１μｍの
   第１の無機微粒子からなる実質的に連なった膜によって
   相互に隔離され、分離されて、その間に空隙を有する厚
   み１〜１００μｍの樹脂層を基材上に有すると共に、そ
   の樹脂層の上に平均粒子径１〜５０ｎｍの第２の無機微
   粒子からなる層を有することを特徴とするインクジェッ
   ト記録用受像シート。
7. 【請求項７】粉体塗料組成物と第１の無機微粒子との合
   計量において、第１の無機微粒子が0.５〜１２重量％の
   範囲にある請求項６に記載のインクジェット記録用受像
   シート。
8. 【請求項８】第１の無機微粒子が親水性の無水シリカ、
   酸化アルミニウム、二酸化チタン又は炭酸カルシウムで
   ある請求項６又は７に記載のインクジェット記録用受像
   シート。
9. 【請求項９】第２の無機微粒子が親水性の無水シリカ、
   酸化アルミニウム、二酸化チタン又は炭酸カルシウムで
   ある請求項６に記載のインクジェット記録用受像シー
   ト。
10. 【請求項１０】樹脂と顔料を含む平均粒子径0.１〜３０
    μｍの粉体塗料組成物に平均粒子径１ｎｍ〜１μｍの第
    １の無機微粒子を混合し、これを基材上に乾式塗工し
    て、樹脂層を形成する工程と、その樹脂層の上に第２の
    無機微粒子からなる層を形成する工程と、上記樹脂層を
    加熱溶融し、定着させて、上記粉体塗料組成物の粒子が
    上記無機微粒子からなる実質的に連なった膜によって相
    互に隔離され、分離されて、その間に空隙を有する樹脂
    層を形成する工程と、上記樹脂層の上に第２の無機微粒
    子からなる層を定着させる工程を含むことを特徴とする
    インクジェット記録用受像シートの製造方法。
11. 【請求項１１】樹脂と顔料を含む平均粒子径0.１〜３０
    μｍの粉体塗料組成物に平均粒子径１ｎｍ〜１μｍの第
    １の無機微粒子を混合し、これを基材上に乾式塗工し、
    樹脂層を形成して、前駆体シートを得た後、この前駆体
    シートの上記樹脂層の上に第２の無機微粒子からなる層
    を形成して、積層シートを得、次いで、この積層シート
    を加圧下に加熱して、上記樹脂層を基材上に定着させる
    と共に、上記無機微粒子からなる層を上記樹脂層上に定
    着させることを特徴とするインクジェット記録用受像シ
    ートの製造方法。
12. 【請求項１２】粉体塗料組成物と第１の無機微粒子との
    合計量において、第１の無機微粒子が0.５〜１２重量％
    の範囲にあることを特徴とする請求項１０又は１１に記
    載のインクジェット記録用受像シートの製造方法。
13. 【請求項１３】第１の無機微粒子が親水性の無水シリ
    カ、酸化アルミニウム、二酸化チタン又は炭酸カルシウ
    ムであることを特徴とする請求項１０から１２のいずれ
    かに記載のインクジェット記録用受像シートの製造方
    法。
14. 【請求項１４】第２の無機微粒子が親水性の無水シリ
    カ、酸化アルミニウム、二酸化チタン又は炭酸カルシウ
    ムであることを特徴とする請求項１０又は１１記載のイ
    ンクジェット記録用受像シートの製造方法。