JP2000037842A

JP2000037842A - 電磁波吸収化粧材

Info

Publication number: JP2000037842A
Application number: JP10210481A
Authority: JP
Inventors: Yoshiko Fujita; 淑子藤田; Rika Andou; 理加安藤
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1998-07-27
Filing date: 1998-07-27
Publication date: 2000-02-08

Abstract

(57)【要約】【課題】電磁波を発生する電気製品が心臓ペースメー
カー、病院の検査機器の誤動作の原因となっているが、
従来の壁紙等は電波の吸収作用がなく、また、フェライ
トを用いた従来の電波吸収材は意匠性に欠けており、住
空間の内装に使用するには問題があった。【解決手段】化粧シートの基材として貴金属を被覆し
た有機不織布状シートを用いて電磁波吸収シート11と
し、この電磁波吸収シート11の上に、発泡剤を含有する
熱可塑性樹脂層を塗布し、その後加熱により発泡させて
形成した発泡体層12と、印刷による絵柄層13及び透明な
樹脂からなる透明保護層14を形成して電磁波吸収化粧材
１を作製する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電波障害を防止す
るための建築物の内装材に関し、特に、電波吸収用の壁
装材として使用される化粧シートの改良に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、建築物の壁、天井等の内装等の表
面装飾材としては、裏打紙にポリ塩化ビニルペーストを
コート、或いはアクリル系エマルジョン等をコーティン
グしたビニルクロスと呼ばれる壁装シートが多く用いら
れている。また、家具、キャビネット等の表面装飾材と
して用いられる化粧シートは、その基材シートにポリ塩
化ビニルシートが多く使用されている。例えば、ポリ塩
化ビニルシートに木目模様等を印刷し、これに透明なポ
リ塩化ビニルシートを積層したものや、更に、透明なポ
リ塩化ビニルシートにエンボス加工を施したものがあ
る。また、ポリ塩化ビニルシートに代わるものとして、
ポリエチレン（以下ＰＥとする）、ポリプロピレン（以
下ＰＰとする）等のポリオレフィン系樹脂シートを使用
した化粧シートが提案されている。また、含浸紙に木目
模様等を印刷し、これに透明なポリ塩化ビニルシートを
積層したものやハードコート層を設けて化粧シートとし
たものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】最近、電磁波を発生す
る電気製品が多く出回り、これによって、例えば、心臓
用ペースメーカーの誤作動を引き起こす事例が発生して
いる。また、病院等の検査用機器が誤作動を引き起こす
等の事例も発生している。従来、電波吸収材としては、
フェライトを用いた樹脂シートが使用されているが、重
量が重く、また価格も高価であった。また、フェライト
を用いた電波吸収材は意匠性に欠けており、居住空間に
使用するには問題があった。更に、内装材に使用される
従来の壁紙等の化粧シートは意匠性に優れたものがある
が、電波を吸収するような作用を有するものがなかっ
た。そのため、広帯域の電波に対して吸収作用があり、
取扱い性に優れ、廉価な内装材が望まれていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、化粧材の構成を以下のようにした。電磁波吸収シー
トの上に、熱可塑性樹脂からなる発泡体層、絵柄層及び
透明な樹脂からなる保護層を順に形成したことを特徴と
する電磁波吸収化粧材とした。また、前記電磁波吸収シ
ートが、貴金属で被覆した有機系繊維からなる不織布状
シートであり、前記発泡体層が、発泡剤を含有する熱可
塑性樹脂を塗布後、加熱により発泡して発泡体層とした
ものであることを特徴とする電磁波吸収化粧材とした。
更に、前記電磁波吸収シートが、表面にエンボス模様を
有することを特徴とする電磁波吸収化粧材とした。

【０００５】即ち、化粧シートのシート基材として、貴
金属で被覆した有機繊維に特殊な表面処理を施したもの
を分散させて不織布状のシートにしたものを使用し、化
粧シートに数ギガヘルツから５０ギガヘルツ以上の広帯
域の電波に対して吸収作用を示すようにした。また、化
粧シートに熱可塑性樹脂からなる発泡体層、印刷による
絵柄層、及び表面の透明な保護層にエンボス模様を形成
することにより、意匠性の優れたものとした。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下に、図面を参照にしながら本
発明を詳細に説明する。図１は本発明の電磁波吸収化粧
材の一例を示した模式断面図である。図２は本発明の電
磁波吸収化粧材の別の態様で、表面にエンボス模様を有
する電磁波吸収化粧材の模式断面図である。図３は本発
明の電磁波吸収化粧材を作製するときの説明図である。
図４は本発明の電磁波吸収化粧材の別の態様で、表面に
エンボス模様を有する電磁波吸収化粧材を作製するとき
の説明図である。図５は本発明の電磁波吸収化粧材に、
発泡抑制剤を添加したインキを用いてエンボス模様を形
成するときの説明図である。

【０００７】本発明の電磁波吸収化粧材は、図１に示す
ように、基本的には、電磁波吸収シート１１、発泡体層
１２、絵柄層１３、透明保護層１４から構成される。ま
た、図２に示すように、前記電磁波吸収化粧材の表面に
エンボス模様を形成して、内装用の電磁波吸収化粧材と
して意匠性を高めたものである。前記電磁波吸収化粧材
のシート基材に用いる電磁波吸収シート１１としては、
コーティング技術を利用して貴金属で有機繊維を被覆
し、更にその繊維に特殊な表面処理を施して不織布状の
シートとしたものを使用した。上記貴金属で被覆した有
機繊維からなる不織布状シートは、数ギガヘルツから５
０ギガヘルツ以上の広帯域の電波に対し吸収性能を有す
る。例えば、フラットなシートで、５０ギガヘルツ以上
の広帯域の電波に対して、９０％以上の吸収性能を有す
る。

【０００８】有機繊維を被覆する貴金属としては、金、
銀、白金、イリジウム、パラジウム等がある。また、有
機繊維としては、綿、レーヨン、ポリエステル、ナイロ
ン、アクリル、ポリプロピレン、ビニロン、炭素繊維等
が使用できる。

【０００９】本発明の電磁波吸収化粧材は、図１及び図
２に示すように、電磁波吸収シート１１の片面に発泡体
層１２を積層する。この発泡体層１２を設けることによ
り、内装材としてのクッション性や断熱性を向上すると
共に、表面にエンボス模様を形成し易くなるため、意匠
性を高めることができる。本発明に用いられる発泡体層
は、ポリ塩化ビニルペーストレジンに、発泡剤、酸化チ
タン等の着色剤、炭酸カルシウム等の充填剤を添加し、
これを５０〜２００μの厚さに塗布し、その後、加熱し
て発泡剤を発泡させて発泡体層を形成したものである。

【００１０】本発明の電磁波吸収化粧材は、図１に示す
ように、前記発泡体層１２の上に、印刷等による絵柄層
１３及び透明樹脂を用いた透明保護層１４を形成するこ
とも可能である。印刷による絵柄層としては、木目柄、
石目柄、布目柄、皮絞模様、幾何学図形、文字、記号、
各種抽象模様、或いは全面ベタ印刷等がある。絵柄印刷
のインキとしては、発泡体層の材質や形態によって異な
るが、一般的には、硝化綿、酢酸セルロース、塩化ビニ
ル・酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール、ウレ
タン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂等の単独重
合体、又は他のモノマーとの重合体をビヒクルとし、こ
れと通常の顔料、染料等の着色剤、体質顔料、硬化剤、
添加剤、溶剤等からなるインキが使用される。

【００１１】また、絵柄層として、例えば、木目柄の一
部を凹状に形成したい場合は、該当する部分の絵柄をト
リメリット酸等の発泡抑制剤を添加した印刷インキを用
いて印刷することがある。即ち、発泡抑制剤を添加した
インキで印刷することにより、加熱発泡の際に、その印
刷部分の発泡が抑制されるので、所望の凹部を形成する
ことができる。

【００１２】絵柄の印刷としては、グラビア印刷、凹版
印刷、オフセット印刷、活版印刷、フレキソ印刷、シル
クスクリーン印刷、静電印刷、インクジェット印刷等通
常の印刷方式が使用できる。もしくは、別に離型性シー
ト上に一旦絵柄模様を形成して転写シートを作成し、得
られた転写シートからの転写印刷方式によって模様印刷
を転写して設けてもよい。また、印刷模様の代りに、ア
ルミニウム、クロム、金、銀、銅等の金属を真空蒸着、
スパッタリング等によって、ポリエチレンテレフタレー
ト（以下ＰＥＴとする）フィルム等の基材に、金属薄膜
を全面又は部分的に形成して絵柄層とし、このフィルム
を発泡体層の上に接着剤等により積層して絵柄層を形成
することもできる。

【００１３】本発明においては絵柄層の上に透明保護層
が形成される。透明保護層に使用される樹脂としては、
透明で、エンボス加工適性のある樹脂であれば、熱可塑
性樹脂、熱硬化性樹脂、電離放射線硬化性樹脂のいずれ
も使用することができる。熱硬化性樹脂又は電離放射線
硬化性樹脂の中で、硬化後はエンボス加工適性が低下し
て十分なエンボス模様が形成されない場合は、熱硬化性
樹脂又は電離放射線硬化性樹脂が未硬化又は半硬化の状
態でエンボス加工を行い、その後、熱又は電離放射線で
完全に硬化することにより、エンボス模様を形成するこ
とができる。

【００１４】熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリメチルペンテン等のポリオレフィン
樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニ
ルアルコール、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、エチ
レン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・ビニルアルコー
ル共重合体、ビニロン等のビニル系樹脂、ポリエチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエ
チレンナフタレート・イソフタレート共重合体等のポリ
エステル系樹脂、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタク
リル酸エチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル酸
ブチル等のアクリル系樹脂、ナイロン６、ナイロン６６
等のポリアミド樹脂、エチルセルロース、硝酸セルロー
ス、酢酸セルロース、エチルヒドロキシセルロース、セ
ルロースアセテートプロピオネート等のセルロース誘導
体、ポリスチレン、ポリα−メチルスチレン等のスチレ
ン樹脂又はスチレン共重合体、ポリカーボネート、ポリ
アリレート、ポリイミド等が挙げられる。

【００１５】ポリオレフィン系樹脂としては、上記以外
に、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・ブテン
ー１共重合体、プロピレン・ブテンー１共重合体、ポリ
ブテン一１、ブテンー１・プロピレン・エチレン・３元
共重合体、ブテンー１・ヘキセンー１・オクテンー１・
３元共重合体、ポリメチルペンテン等の樹脂単独又は２
種以上混合したものが使用される。また、柔軟性、加工
性を向上させる目的で、上記樹脂にエラストマー成分を
ブレンドして用いることができる。

【００１６】エラストマー成分としては、ポリオレフィ
ン系熱可塑性エラストマー、スチレン系熱可塑性エラス
トマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマーなどの熱
可塑性エラストマーが挙げられる。尚、この内、ポリオ
レフィン系熱可塑性エラストマーは、単独でもポリオレ
フィン系熱可塑性樹脂として使用できる。エラストマー
としては各種ゴム類が挙げられ、ゴム類としては、ジエ
ン系ゴム、水素添加ジエンゴム、オレフィン系共重合体
ゴム等であるが、中でも水素添加ジエン系ゴムが好まし
い。水素添加ジエン系ゴムは、ジエン系ゴム分子の二重
結合の少なくとも一部分に水素原子を付加させてなるも
ので、ポリオレフィン系樹脂の結晶化を抑え、柔軟性、
透明性をアップさせる役割がある。

【００１７】熱硬化性樹脂としては、二液硬化型のポリ
ウレタン樹脂、フェノール樹脂、ジアリルフタレート樹
脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アミノア
ルキッド樹脂、メラミン樹脂、グアナミン樹脂、尿素樹
脂、熱硬化型アクリル樹脂、メラミン−尿素共縮合樹
脂、珪素樹脂、ポリシロキサン樹脂等がある。

【００１８】次に、本発明の電磁波吸収化粧材の製造方
法について説明する。先ず、図３（ａ）に示すように、
電磁波吸収シート１１として前述の貴金属で被覆し不織
布状シートを用い、この電磁波吸収シート１１の上に、
ポリ塩化ビニルペーストレジンに、発泡剤、酸化チタン
等の着色剤、炭酸カルシウム等の充填剤を添加したポリ
塩化ビニルゾルを、グラビアコート法等により５０〜２
００μの厚さに塗布し、加熱により半ゲル化状態の発泡
剤含有樹脂層１２ａを形成する。次いで、この発泡剤含
有樹脂層１２ａの上に、図３（ｂ）に示すように、グラ
ビア印刷等により抽象柄等を印刷して絵柄層１３を形成
する。更に、図４（ｃ）に示すように、絵柄層１３の上
にグラビアコート法等により透明な熱可塑性樹脂をコー
ティングして透明保護層１４を形成して、印刷積層シー
ト２を作製する。次に、上記印刷積層シート２を加熱し
て半ゲル化状態の発泡剤含有樹脂層１２ａの発泡剤を発
泡させて、図３（ｄ）に示すように、発泡体層１２を形
成して電磁波吸収化粧材１を作製する。

【００１９】また、ポリ塩化ビニルフィルム等の熱可塑
性樹脂のフィルムに、上記の発泡剤含有樹脂層１２ａ、
絵柄層１３、透明保護層１４を形成した後、このフィル
ムを電磁波吸収シート１１に接着剤を介してラミネート
して印刷積層シート２を作製し、この印刷積層シート２
を加熱により発泡させて電磁波吸収化粧材１を作製して
もよい。また、上記のように、発泡剤含有樹脂層１２
ａ、絵柄層１３、透明保護層１４を形成したポリ塩化ビ
ニルフィルムを加熱して発泡体層１２を形成した後に、
電磁波吸収シート１１に接着剤を介してラミネートして
電磁波吸収化粧材１を作製してもよい。

【００２０】本発明の電磁波吸収化粧材１の別の態様と
して、表面にエンボス模様を形成した電磁波吸収化粧材
１の製造方法について説明する。上記と同様に、図４
（ａ）に示すように、電磁波吸収シート１１に、発泡剤
含有樹脂層１２ａ、絵柄層１３、透明保護層１４を形成
して印刷積層シート２を作製する。次いで、この積層シ
ート２を加熱して発泡剤含有樹脂層１２ａを発泡させ
て、図４（ｂ）に示すように、発泡体層１２を形成し
て、電磁波吸収化粧材１を作製する。次に、図４（ｃ）
に示すように、この電磁波吸収化粧材１の透明保護層１
４面に、エンボス版を用いてエンボス模様１５を形成し
てエンボス模様を有する電磁波吸収化粧材１ａを作製す
る。尚、エンボス模様の形成方法としては、公知の方法
が使用できる。

【００２１】本発明におけるエンボス模様の形成方法の
別の態様として以下のような方法がある。先ず、図５
（ａ）に示すように、電磁波吸収シート１１に発泡剤含
有樹脂層１２ａを形成し、その発泡剤含有樹脂層１２ａ
の上に絵柄層を形成する際に、図５（ｂ）に示すよう
に、通常のインキを用いたインキ層１３ａと、発泡抑制
剤を添加したインキを用いた発泡抑制剤含有インキ層１
３ｂを形成することにより、発泡体層１２にエンボス模
様を形成することができる。即ち、上記のように、イン
キ層１３ａと発泡抑制剤含有インキ層１３ｂを形成した
後、図５（ｃ）に示すように、その上に透明保護層１４
を形成して印刷積層シート２を作製し、その印刷積層シ
ート２を加熱して発泡させた場合、図５（ｄ）に示すよ
うに、発泡抑制剤含有インキ層１３ｂの部分は発泡が抑
制されて十分な発泡ができなくなり凹部となるので、発
泡体層１２に凹凸が形成されて、表面にエンボス模様が
得られるようになる。

【００２２】

【実施例】以下に、実施例に基づいて本発明を更に詳細
に説明する。（実施例１）電磁波吸収シートとして、白金パラジウム
合金をスパッタリングにて被覆したポリエステル系不織
布を用い、この電磁波吸収シート１１の上に、図３
（ａ）に示すように、下記組成の発泡剤を含有するポリ
塩化ビニルゾルをグラビアコート法により１５０μの厚
さにコートし、１９０℃で１分間加熱して半ゲル化状態
にして、発泡剤含有樹脂層１２ａを形成した。

【００２３】ポリ塩化ビニルゾル組成・ポリ塩化ビニルペーストレジン１００重量部（鐘淵化学工業（株）製、ＰＳＬ−２８０）・可塑剤（ＤＯＰ）６０重量部・酸化チタン１５重量部・炭酸カルシウム５０重量部・発泡剤（大塚化学（株）製、ＡＺ−Ｌ３０）３重量部・安定剤（共同薬品（株）製、ＫＦ−８３８）１重量部

【００２４】次に、該発泡剤含有樹脂層１２ａ面に、図
３（ｂ）に示すように、グラビア印刷にて木目柄を印刷
して絵柄層１２を形成し、更に、図３（ｃ）に示すよう
に、絵柄層１２の上にアクリル系樹脂からなる透明な塗
料をグラビア印刷によりコートして透明保護層１４を形
成して、印刷積層シート２を作製した。次いで、上記印
刷積層シート２を２２０℃で１分間加熱して、発泡剤含
有樹脂層１２ａの発泡剤を完全に発泡させて、図３
（ｄ）に示すように、発泡体層１２を形成して電磁波吸
収化粧材１を作製した。

【００２５】（実施例２）実施例１と同様に、図４
（ａ）に示すように、印刷積層シート２を作製し、これ
を２２０℃で１分間加熱して、発泡体層１２を形成し
て、図３（ｂ）に示すような電磁波吸収化粧材１を作製
した。次に、エンボスロールを用いて、上記電磁波吸収
化粧材１の透明保護層１４面にエンボス模様１５を形成
して、図４（ｃ）に示すように、エンボス模様を有する
電磁波吸収化粧材１ａを作製した。

【００２６】（実施例３）実施例１と同様に、図５
（ａ）に示すように、電磁波吸収シート１１に発泡剤含
有樹脂層１２ａを形成した。次に、該発泡剤含有樹脂層
１２ａ面に、通常のグラビアインキ（昭和インク工業所
（株）製）及びこのグラビアインキに発泡抑制剤として
トリメリット酸を添加した発泡抑制剤含有インキ（昭和
インク工業所（株）製）を用いて、図５（ｂ）に示すよ
うに、絵柄層としてインキ層１３ａ（通常のグラビアイ
ンキによる絵柄層）と発泡抑制剤含有インキ層１３ｂを
形成した。更に、実施例１と同様に、透明保護層１４を
形成して、図５（ｃ）に示すように、印刷積層シート２
を作製した。次いで、上記印刷積層シート２を２２０℃
で１分間加熱して、発泡剤含有樹脂層１２ａの発泡剤を
完全に発泡させて、図５（ｄ）に示すように、エンボス
模様を有する電磁波吸収化粧材１ａを作製した。加熱発
泡の際に、発泡抑制剤含有インキ層１３ｂのある部分は
発泡が抑制されて凹部となる、凹凸（エンボス模様１
５）のある電磁波吸収化粧材１ａが得られた。

【００２７】

【発明の効果】本発明の電磁波吸収化粧材を部屋の内装
材に使用すれば、心臓用ペースメーカーの誤作動の原因
となる各種電気製品からの電波障害を防止することがで
きる。また、病院等の内装材に使用すれば、各種検査用
機器の誤作動の発生を防止することもできる。また、本
発明の電磁波吸収化粧材は、電磁波吸収材に貴金属で被
覆した有機不織布を使用しているため、従来のフェライ
トを用いた電波吸収材に比較して、軽くて柔軟性があ
り、切断や折り曲げ等の加工が容易で、内装材としての
取扱いが簡単であるので、張りつけ作業等の作業能率が
向上する。更に、意匠性が優れているので、従来の壁装
材と同様に使用することができる。従来、電波吸収材は
電波暗室、防衛関係、高層ビルのＴＶゴースト対策等の
特殊な分野に用途が限られていた。しかし、本発明の電
波吸収化粧材は取扱いが簡単で、コストも従来のフェラ
イトを用いた電波吸収材に比較して、約十分の一程度に
なるので、無線ＬＡＮ、非接触ＩＣカード、マイクロ波
レーダー等の電磁波を用いたシステムにおける電磁波障
害対策としてより広範囲の用途に使用できるようにな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電磁波吸収化粧材の一例を示した模式
断面図である。

【図２】本発明の電磁波吸収化粧材の別の態様で、表面
にエンボス模様を有する電磁波吸収化粧材の模式断面図
である。

【図３】本発明の電磁波吸収化粧材を作製するときの説
明図である。

【図４】本発明の電磁波吸収化粧材の別の態様で、表面
にエンボス模様を有する電磁波吸収化粧材を作製すると
きの説明図である。

【図５】本発明の電磁波吸収化粧材に発泡抑制剤を添加
したインキを用いてエンボス模様を形成するときの説明
図である。

【符号の説明】

１電磁波吸収化粧材１ａエンボス模様を有する電磁波吸収化粧材２印刷積層シート１１電磁波吸収シート１２発泡体層１２ａ発泡剤含有樹脂層１３絵柄層１３ａインキ層１３ｂ発泡抑制剤含有インキ層１４透明保護層１５エンボス模様

フロントページの続きＦターム(参考） 4F100 AA21B AA21H AB24A AK15B AK25D AK41A AR00A BA04 BA07 BA10A BA10D BA13 CA01B CC01D DG01A DG15A DJ01B EJ40A GB08 HB00C HB31C JB16B JD08A JG10A JK13 JL01 JL03 JN01D 4L031 BA04 BA09 CA08 CA12 CB14 DA00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電磁波吸収シートの上に、熱可塑性樹脂
からなる発泡体層、絵柄層及び透明な樹脂からなる保護
層を順に形成したことを特徴とする電磁波吸収化粧材。
【請求項２】前記電磁波吸収シートが、貴金属で被覆
した有機系繊維からなる不織布状シートであり、前記発
泡体層が、発泡剤を含有する熱可塑性樹脂を塗布後、加
熱により発泡して発泡体層としたものであることを特徴
とする請求項１に記載の電磁波吸収化粧材。
【請求項３】前記電磁波吸収シートが、表面にエンボ
ス模様を有することを特徴とする請求項１及び請求項２
に記載の電磁波吸収化粧材。