JP2000037600A - アイロン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 衣類等のしわ伸ばしを行うアイロンにおい
て、静電気耐量を低下させることなく、アイロンの握り
部を細くする。 【解決手段】 ヒータ２によって加熱されるベース３の
上方に把手４を配置し、その上面開放部を覆う把手カバ
ー５とで握り部６を構成し、握り部６内にプリント配線
板７ａ，７ｂを配設する。握り部６は、把手４と把手カ
バー５の接合部８からプリント配線板７ａまでの水平距
離を、プリント配線板７ａの略中央部９から外方へ離れ
るよう設定するとともに、把手４と把手カバー５との接
合部８からプリント配線板７ａの略中央部９までの垂直
距離を、プリント配線板７ａの前部および後部までの距
離より大に設定したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は衣類等のしわ伸ばし
を行うアイロンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のアイロンは、図５に示す
ように、ヒータ３１によって加熱されるベース３２の上
方に把手３３と把手カバー３４を配置し、これら把手３
３と把手カバー３４で握り部３５を形成し、この握り部
３５内にプリント配線板３６を配置している。このプリ
ント配線板３６より導出されたリード線３７は、把手３
３の後部に形成したターミナル部３８内で接続するよう
に構成していた。

【０００３】

【発明の解決しようとする課題】しかし、このような従
来の構成では、プリント配線板３６が１枚で構成されて
いる。そのため、いろいろな機能を実現するため多数の
部品を実装したプリント配線板３６は太く長くなり、把
手３３や握り部３５も自ずと太く長くなり、アイロンと
しても大型となり、使い勝手が悪くなる。

【０００４】そこで、握り部３５を細くして握りやすく
すると、プリント配線板３６も細くしなければならず、
したがってプリント配線板３６は部品の実装面積を確保
するために長くなり、長さ方向に大きいアイロンとなっ
てしまい、使い勝手が悪くなる。

【０００５】また、プリント配線板３６を細くせずに握
り部３５内に配置することも考えられるが、握り部３５
を形成している把手３３と把手カバー３４の接合部３９
との距離が相対的に短くなる。プリント配線板３６には
この接合部３９を介して、作業者が握り部３５を握ると
きに人体に帯電した静電気が印加される。

【０００６】プリント配線板３５と接合部の距離が短く
なると、短くなった分だけ静電気耐量が落ちるため、把
手３３と把手カバー３４の接合部のオーバーラップを大
きくするなどして沿面距離を稼ぐ方法もあるが、この場
合は、握り部３５が角ばってしまい、結局は握り部３５
が違和感のある握りにくい形状となってしまい、使い勝
手が悪くなる。

【０００７】さらに、より小型で使い勝手のよいアイロ
ンを構成しようとすると、プリント配線板３６を複数枚
にして把手３３後方のターミナル部３８上方にも配置す
ればよいが、ターミナル部３８は、ベース３２からの熱
気により周囲温度も高くなり、電子部品の使用可能温度
等を考慮に入れると、非常に難しいという問題もあっ
た。

【０００８】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、静電気耐量を低下させることなく、アイロンの握り
部を細くすることを第１の目的としている。

【０００９】また、プリント配線板を配置した把手後部
の周囲温度を低減することで、より小型化で、握り易い
使い勝手の良いアイロンを実現することを第２の目的と
している。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は上記第１の目的
を達成するために、ヒータによって加熱されるベースの
上方に把手を配置し、その上面開放部を覆う把手カバー
とで握り部を構成し、握り部内にプリント配線板を配設
する。握り部は、把手と把手カバーの接合部からプリン
ト配線板までの水平距離をプリント配線板の略中央部か
ら外方へ離れるよう設定すると同時に、把手と把手カバ
ーとの接合部からプリント配線板の略中央部までの垂直
距離をプリント配線板の前部および後部までの距離より
大に設定したものである。

【００１１】これにより、アイロンの把手と把手カバー
の接合部とプリント配線板の距離が確保されるので、静
電気耐量を低下させることなく、アイロンの握り部を細
くすることができる。

【００１２】また、第２の目的を達成するために、ヒー
タによって加熱されるベースの上方に握り部を有する把
手を配置し、この把手の後部を把手裏板により閉じ、把
手の握り部内に複数枚のプリント配線板を配置するとと
もに、把手の後部にターミナル部を形成する。ターミナ
ル部と把手内部は把手裏板と把手により分けたものであ
る。

【００１３】これにより、ターミナル部からの熱気の上
昇を低減することができ、周囲温度を低減した把手後部
にプリント配線板を配置することで、より小型化で、握
り易い使い勝手の良いアイロンを実現することができ
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、ヒータによって加熱されるベースと、このベースの
上方に配置し、その上面開放部を把手カバーにより覆
い、同把手カバーとで握り部を構成した把手と、前記握
り部内に配設したプリント配線板とを具備し、前記握り
部は、前記把手と把手カバーの接合部からプリント配線
板までの水平距離を、前記プリント配線板の略中央部か
ら外方へ離れるよう設定するとともに、前記把手と把手
カバーとの接合部からプリント配線板の略中央部までの
垂直距離を、プリント配線板の前部および後部までの距
離より大に設定したものであり、アイロンの把手と把手
カバーの接合部とプリント配線板の距離が確保されるの
で、静電気耐量を低下させることなく、アイロンの握り
部を細くすることができる。

【００１５】請求項２に記載の発明は、ヒータによって
加熱されるベースと、このベースの上方に配置した握り
部を有する把手と、この把手の握り部内の長手方向に並
べて配置した複数枚のプリント配線板とを具備し、前記
プリント配線板は、前方に配設したプリント配線板の幅
を後方に配設したプリント配線板より細くしたものであ
り、アイロンの握り部をさらに細くすることができる。

【００１６】請求項３に記載の発明は、ヒータによって
加熱されるベースと、このベースの上方に配置した握り
部を有する把手と、この把手の後部を閉じる把手裏板
と、前記把手の握り部内に配置した複数枚のプリント配
線板と、前記把手の後部に形成したターミナル部とを具
備し、前記ターミナル部と把手内部は把手裏板と把手に
より分けられるものであり、ターミナル部からの熱気の
上昇を低減することができ、周囲温度を低減した把手後
部にプリント配線板を配置することが容易となり、より
小型の握り易い、使い勝手の良いアイロンを実現するこ
とができる。

【００１７】請求項４に記載の発明は、上記請求項３に
記載の発明において、プリント配線板はリード線を有
し、このリード線は把手または把手裏板の少なくとも一
方に凹部を設け、この凹部により保持しターミナル部へ
配線するようにしたものであり、ターミナル部からの熱
気の上昇を低減できる上に、リード線を容易で、確実に
配線することができる。

【００１８】請求項５に記載の発明は、上記請求項４に
記載の発明において、リード線は、把手または把手裏板
の少なくとも一方に設けた凹部に対向する部分に凸部を
設け、前記凹部とこの凸部により保持しターミナル部へ
配線するようにしたものであり、把手と把手裏板での遮
蔽がより確実となり、さらにターミナル部からの熱気の
上昇を低減することができる。

【００１９】請求項６に記載の発明は、上記請求項４ま
たは５に記載の発明において、凹部と凸部にゴム部材を
装着したものであり、把手と把手裏板での配線部での熱
気漏れをより確実に遮蔽することができ、ターミナル部
からの熱気の上昇をさらに低減することができる。

【００２０】請求項７に記載の発明は、上記請求項４ま
たは５に記載の発明において、凹部と凸部に接着剤を施
したものであり、把手と把手裏板での遮蔽がより確実と
なり、さらにターミナル部からの熱気の上昇を低減する
ことができる。

【００２１】

【実施例】以下、本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。

【００２２】図１および図２に示すように、アイロン本
体１は、ヒータ２によって加熱されるベース３の上方に
把手４を配置し、この把手４の上面開放部を把手カバー
５により覆い、把手４と把手カバー５とで握り部６を構
成し、握り部６内にプリント配線板７ａを配設するとと
もに、把手６の後部にプリント配線板７ｂを配設してい
る。

【００２３】握り部６は、プリント配線板７ａと水平距
離が近接した把手４と把手カバー５の接合部８を、プリ
ント配線板７ａの略中央部９から外方へ離れる方向へ傾
斜させる。すなわち水平距離Ｌ１＜Ｌ２、Ｌ１＜Ｌ３と
なるようにすると同時に、把手４と把手カバー５との接
合部８からプリント配線板７の略中央部９での垂直距離
Ｌ４をプリント配線板７ａの前部および後部までの距離
Ｌ５、Ｌ６に対して、Ｌ４＞Ｌ５、Ｌ４＞Ｌ６となるよ
うに構成している。また、プリント配線板７ａはプリン
ト配線板７ｂよりも細い形状としている。

【００２４】さらに、図３に示すように、把手４の後部
のターミナル部１０と把手内部１１は、把手裏板１２の
空間１３と把手４の壁１４により分けられた空間を形成
する。

【００２５】また、プリント配線板７ｂより導出された
はリード線１５は、把手４に設けた凹部１６と、把手裏
板１２の凹部１６に対向する位置に設けた凸部１７によ
り保持しターミナル部１０内のターミナル１８に配線し
ている。さらに、凹部１６と凸部１７には、図４に示す
ように、ゴム部材１９を装着して隙間をより少なくなる
ようにしている。

【００２６】上記構成において作用を説明すると、アイ
ロンの握り部６の握り具合をよくするため、略中央部を
細い形状にしている、したがって、プリント配線板７ａ
と接合部８までの水平距離はＬ１＜Ｌ２、Ｌ１＜Ｌ３と
しているが、プリント配線板７ａと接合部８までの垂直
距離はＬ４＞Ｌ５、Ｌ４＞Ｌ６としているので、実際の
略中央部の接合部８からプリント配線板７ａまでの距離
は、Ｌ１とＬ４の２乗の和の平方根で得られる距離とな
る。

【００２７】したがって、単純に細くした場合より十分
確保することができ、接合部８のオーバーラップを大き
くして握りの感触を損なうことなく、距離不足が起因す
る静電気耐量を低下を防ぐことができ、握りやすい細い
握り部６を形成することができる。

【００２８】また、スペースを確保できるプリント配線
板７ｂに極力部品を実装して、プリント配線板７ａはプ
リント配線板７ｂよりもより細い形状とするとにより、
さらに握り部６の形状が細くなり、さらに握りやすく使
い勝手がよくなる。

【００２９】また、通常ターミナル部１４から把手内部
１１には、ターミナル１８の熱伝導等によりベース３の
熱が上昇してくるが、把手４の後部のターミナル部１０
と把手内部１１は把手裏板１２の空間１３と把手４の壁
１４により閉じた空間を形成することになり、ターミナ
ル部１４よりの熱気が遮られ、プリント配線板７ｂを配
置した把手内部１１への熱気の上昇が抑制されるから、
ターミナル部１４付近の把手内部１１の温度上昇も抑制
され、電子部品を実装したプリント配線板７ｂを配置す
ることも容易となる。

【００３０】また、プリント配線板７ｂより導出された
はリード線１５は、把手４に設けた凹部１６と、把手裏
板１２の凹部１６に対向する位置に設けた凸部１７によ
り保持し、ターミナル部１０へ配線するようにしている
ので、プリント配線板７ｂを配置した把手内部１１への
熱気の上昇が抑制されるとともに、リード線１５は把手
裏板１２と把手４に噛みこむようなこともなく、配線が
容易になる。

【００３１】また、凹部１６と凸部１７にはゴム部材１
９を付けて隙間をより少なくなるようにしているので、
凹部１６と凸部１７とでできる穴が少なくなり、さらに
遮熱性が向上する。

【００３２】なお、このゴム部材１９をシリコンペース
ト等の耐熱性のよい接着剤に変えて施しても、穴がより
確実に塞がれ遮熱効果が向上する。

【００３３】

【発明の効果】以上のように本発明の請求項１に記載の
発明によれば、ヒータによって加熱されるベースと、こ
のベースの上方に配置し、その上面開放部を把手カバー
により覆い、同把手カバーとで握り部を構成した把手
と、前記握り部内に配設したプリント配線板とを具備
し、前記握り部は、前記把手と把手カバーの接合部から
プリント配線板までの水平距離を、前記プリント配線板
の略中央部から外方へ離れるよう設定するとともに、前
記把手と把手カバーとの接合部からプリント配線板の略
中央部までの垂直距離を、プリント配線板の前部および
後部までの距離より大に設定したから、アイロンの把手
と把手カバーの接合部とプリント配線板の距離が確保さ
れるので、静電気耐量を低下させることなく、アイロン
の握り部を細くすることができる。

【００３４】また、請求項２に記載の発明によれば、ヒ
ータによって加熱されるベースと、このベースの上方に
配置した握り部を有する把手と、この把手の握り部内の
長手方向に並べて配置した複数枚のプリント配線板とを
具備し、前記プリント配線板は、前方に配設したプリン
ト配線板の幅を後方に配設したプリント配線板より細く
したから、アイロンの握り部をさらに細くすることがで
きる。

【００３５】また、請求項３に記載の発明によれば、ヒ
ータによって加熱されるベースと、このベースの上方に
配置した握り部を有する把手と、この把手の後部を閉じ
る把手裏板と、前記把手の握り部内に配置した複数枚の
プリント配線板と、前記把手の後部に形成したターミナ
ル部とを具備し、前記ターミナル部と把手内部は把手裏
板と把手により分けられるから、ターミナル部からの熱
気の上昇を低減することができ、周囲温度を低減した把
手後部にプリント配線板を配置することが容易となり、
より小型の握り易い、使い勝手の良いアイロンを実現す
ることができる。

【００３６】また、請求項４に記載の発明によれば、プ
リント配線板はリード線を有し、このリード線は把手ま
たは把手裏板の少なくとも一方に凹部を設け、この凹部
により保持しターミナル部へ配線するようにしたから、
ターミナル部からの熱気の上昇を低減できる上に、リー
ド線を容易で、確実に配線することができる。

【００３７】また、請求項５に記載の発明によれば、リ
ード線は、把手または把手裏板の少なくとも一方に設け
た凹部に対向する部分に凸部を設け、前記凹部とこの凸
部により保持しターミナル部へ配線するようにしたか
ら、把手と把手裏板での遮蔽がより確実となり、さらに
ターミナル部からの熱気の上昇を低減することができ
る。

【００３８】また、請求項６に記載の発明によれば、凹
部と凸部にゴム部材を装着したから、把手と把手裏板で
の配線部での熱気漏れをより確実に遮蔽することがで
き、ターミナル部からの熱気の上昇をさらに低減するこ
とができる。

【００３９】また、請求項７に記載の発明によれば、凹
部と凸部に接着剤を施したから、把手と把手裏板での遮
蔽がより確実となり、さらにターミナル部からの熱気の
上昇を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のアイロンの要部を切欠した
側面図

【図２】同アイロンの要部を切欠した平面図

【図３】同アイロンの要部を切欠し一部を分解した後部
よりの斜視図

【図４】同アイロンの要部を切欠した分解斜視図

【図５】従来のアイロンの要部を切欠した側面図

【符号の説明】

２ ヒータ ３ ベース ４ 把手 ５ 把手カバー ６ 握り部 ７ａ プリント配線板 ７ｂ プリント配線板 ８ 接合部 ９ 略中央部

フロントページの続き (72)発明者 池島 衞 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 4L029 JA09

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヒータによって加熱されるベースと、こ
   のベースの上方に配置し、その上面開放部を把手カバー
   により覆い、同把手カバーとで握り部を構成した把手
   と、前記握り部内に配設したプリント配線板とを具備
   し、前記握り部は、前記把手と把手カバーの接合部から
   プリント配線板までの水平距離を、前記プリント配線板
   の略中央部から外方へ離れるよう設定するとともに、前
   記把手と把手カバーとの接合部からプリント配線板の略
   中央部までの垂直距離を、プリント配線板の前部および
   後部までの距離より大に設定したアイロン。
2. 【請求項２】 ヒータによって加熱されるベースと、こ
   のベースの上方に配置した握り部を有する把手と、この
   把手の握り部内の長手方向に並べて配置した複数枚のプ
   リント配線板とを具備し、前記プリント配線板は、前方
   に配設したプリント配線板の幅を後方に配設したプリン
   ト配線板より細くしたアイロン。
3. 【請求項３】 ヒータによって加熱されるベースと、こ
   のベースの上方に配置した握り部を有する把手と、この
   把手の後部を閉じる把手裏板と、前記把手の握り部内に
   配置した複数枚のプリント配線板と、前記把手の後部に
   形成したターミナル部とを具備し、前記ターミナル部と
   把手内部は把手裏板と把手により分けられるアイロン。
4. 【請求項４】 プリント配線板はリード線を有し、この
   リード線は把手または把手裏板の少なくとも一方に凹部
   を設け、この凹部により保持しターミナル部へ配線する
   ようにした請求項３記載のアイロン。
5. 【請求項５】 リード線は、把手または把手裏板の少な
   くとも一方に設けた凹部に対向する部分に凸部を設け、
   前記凹部とこの凸部により保持しターミナル部へ配線す
   るようにした請求項４記載のアイロン。
6. 【請求項６】 凹部と凸部にゴム部材を装着した請求項
   ４または５記載のアイロン。
7. 【請求項７】 凹部と凸部に接着剤を施した請求項４ま
   たは５記載のアイロン。