JP2000033907A - 製袋包装機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フォーマユニット及び機台の取付部を、該ユ
ニットの着脱がワンタッチで行なえるような構成とし
て、上記ユニットの交換作業を簡単化し、交換作業効
率、ひいては包装効率が向上するような製袋包装機を提
供する。 【解決手段】 フォーマユニット１０と機台２とにそれ
ぞれテーパ面が形成された噛合部材１４，１５，６，４
１を設け、そのうち機台２の噛合部材４１を締め付け方
向と緩め方向とに移動可能に構成する。そして、可動噛
合部材４１にカムフォロワ４５を設け、該カムフォロワ
４５と係合するカム溝４６ｃを有するカム部材４６を配
設し、そのカム溝４６ｃを、開端４６ｃ′から閉端４６
ｃ″に向って回動中心から離反するような渦巻状に形成
することにより、カム部材４６を所定方向に回動させれ
ば、カムフォロワ４５を介して可動噛合部材４１が移動
し、フォーマユニット１０が機台２に対して着脱される
ように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、帯状の包材をフォ
ーマユニットでチューブ状に曲成しながら該チューブ状
包材内に物品を投入して包装袋を成形するようにした製
袋包装機に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、ポテトチップス等の物品を包装
袋の中に封入して袋詰め商品を生産するのに用いられる
製袋包装機は、帯状の包材をロールから繰り出して下方
に移送しながらチューブ状に曲成すると共に、そのチュ
ーブ状包材の下端部をシールした後、物品を投入し、そ
の後、上端部もシールすることにより、包装袋を成形し
ながら該包装袋内に物品を封入するように構成されてい
る。

【０００３】この種の製袋包装機には、繰り出された帯
状の包材の両側縁部を重ねるように折りたたむフォーマ
と、下端部がシールされたチューブ状包材内へ物品を投
入するシュートとが備えられるが、従来の製袋包装機に
おいては、このフォーマとシュートとは所定の大きさの
袋のみを製造するものであったので、作るべき袋の大き
さに応じてこれらをその都度交換する必要があった。そ
の場合、フォーマとシュートとを別々に交換しなければ
ならなかったので、その交換作業を行なうのに手間や時
間がかかり、それにより作業効率の低下が生じていた。

【０００４】そこで、近年では、上記シュートとフォー
マとをフォーマユニットとして一体化することにより、
フォーマ及びシュートの交換作業を簡単化して、交換作
業の効率ひいては包装効率の向上を図るようにしてい
る。

【０００５】ここで、上記フォーマユニットの取付け方
法及び構造について説明すると、図１０に示すように、
フォーマユニット３０１は、包装機の機台Ｘ上に取り付
けられるベース部材３０２と、該ベース部材３０２の両
側に立設された柱部材３０３，３０３と、該柱部材３０
３，３０３の上端に水平方向に延びるように取り付けら
れたシュート用支持ブラケット３０４，３０４とを有
し、上記ベース部材３０２の中央付近で、該シュート用
支持ブラケット３０４，３０４によりシュート３０５が
支持されていると共に、該シュート用支持ブラケット３
０４，３０４によるシュート３０５の支持位置よりやや
下方位置で、該シュート３０５を取り囲むようにフォー
マ３０６が取り付けられている。

【０００６】そして、上記ベース部材３０２の２か所
に、切欠き３０７，３０７が設けられていると共に、機
台Ｘにおけるこれらの切欠き３０７，３０７に対応する
位置にはネジ穴（図示せず）が設けられており、この機
台Ｘのネジ穴と上記切欠き３０７，３０７の位置を合わ
せたのち、レバーを備えたネジ３０８，３０８で締め付
けることにより、フォーマユニット３０１が機台Ｘに固
定されるようになっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うに、従来の取付け方法及び構造は、フォーマユニット
が２か所でねじを締め付けることにより機台に固定され
るようになっている。しかしながら、このような構造で
は、特に包装機の作動中にねじが緩む可能性があり、そ
の結果、確実な製袋作業が行なえないという不具合が生
じる虞があった。

【０００８】また、１回の交換作業で２つのねじを緩め
たり締め付けたりしなければならないので、それにより
大きな時間的ロスが生じ、交換作業の効率及び包装効率
の点からまだ改善の余地があった。

【０００９】そこで、本発明は、フォーマユニット及び
機台の取付部の構造を、該フォーマユニットの強固な固
定が実現されると共に、フォーマユニットの機台への取
付け及び機台からの取外しの際に必要な手間や時間がよ
り少なくなるように、ワンタッチで行なえるような構成
とすることにより、フォーマユニットの交換作業をより
簡単化し、交換作業効率、ひいては包装効率がさらに向
上するような製袋包装機を提供することを課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明では次のような手段を用いる。

【００１１】まず、本願の請求項１に記載の発明（以
下、「第１発明」という）は、帯状の包材をフォーマユ
ニットでチューブ状に曲成しながら該チューブ状包材内
に物品を投入して包装袋を成形するようにした製袋包装
機において、上記フォーマユニットを機台に固定する固
定手段を、フォーマユニットに設けられた一対の噛合部
材と、これらの噛合部材にそれぞれ噛み合う機台側の一
対の噛合部材とで構成し、フォーマユニット側の一方の
噛合部材と、これに噛み合う基台側の一方の噛合部材と
を係脱自在とすると共に、回動操作によりこれらの噛合
部材を噛合させ或いは離脱させるレバーを備えたことを
特徴とする。

【００１２】次に、本願の請求項２に記載の発明（以
下、「第２発明」という）は、上記第１発明において、
レバーの回動軸には、基台側の噛合部材の一方と摺接す
るカム部材を形成し、該カム部材の回動により、上記噛
合部材が対応するフォーマユニット側の噛合部材に対し
て噛合方向と離脱方向とに移動するように構成したこと
を特徴とする。

【００１３】また、本願の請求項３に記載の発明（以
下、「第３発明」という）は、上記第２発明において、
カム部材には渦巻状のカム溝を設け、移動可能とされた
噛合部材には、上記カム溝に係合するカムフォロワを設
けたことを特徴とする。

【００１４】さらに、本願の請求項４に記載の発明（以
下、「第４発明」という）は、上記第２発明において、
カム部材を回動中心が偏心した真円状とすると共に、移
動可能な噛合部材には開口部を設け、上記カム部材を、
噛合部材の移動方向の両側の内面にそれぞれ摺接するよ
うに該開口部内に配置したことを特徴とする。

【００１５】そして、本願の請求項５に記載の発明（以
下、「第５発明」という）は、上記第１発明において、
対応する噛合部材同士の噛合は、テーパ面を介して行な
われるように構成したことを特徴とする。

【００１６】上記第１〜第５発明により、次のような作
用が得られる。

【００１７】まず、第１発明の製袋包装機によれば、フ
ォーマユニットを機台に固定する固定手段が、フォーマ
ユニットと機台とにそれぞれ設けられた各一対の噛合部
材で構成され、これらの噛合部材の１つが対応する噛合
部材に対して係脱自在とされていると共に、機台に取り
付けられたレバーの回動操作で、この噛合部材が対応す
る噛合部材に噛合し或いは離脱するように構成されてい
るので、フォーマユニットの機台への着脱が上記レバー
の回動操作のみのワンタッチ操作で行なわれることにな
り、その結果、このフォーマユニットの着脱作業を簡単
に、かつ速やかに行なうことができるようになる。

【００１８】そして、第２発明の製袋包装機によれば、
上記レバーの回動軸には、機台側の一方の噛合部材に摺
接するカム部材が形成され、該カム部材の回動により、
この噛合部材が対応する噛合部材に対して噛合方向及び
離脱方向に移動するように構成されているので、レバー
でカム部材を回動させるという簡単な操作で、速やかに
フォーマユニットの機台に対する着脱を行なうことが可
能となる。

【００１９】また、第３発明の製袋包装機によれば、カ
ム部材には渦巻状のカム溝が設けられ、移動可能とされ
た噛合部材には、上記カム溝に係合するカムフォロワが
設けられているので、例えばカム部材の周辺が物品のカ
スや油分などで汚れても、上記カムフォロワがカム部材
の回動に従って確実に作動することになり、その結果、
フォーマユニットの機台に対するより確実な着脱が実現
されることになる。

【００２０】さらに、第４発明の製袋包装機によれば、
回動中心が偏心した真円状のカム部材が移動可能な噛合
部材に設けられた開口部内で回動することにより、該噛
合部材が対応する噛合部材に対する噛合方向及び離脱方
向のいずれにも確実に移動することになり、上記第３発
明の製袋包装機と同様に、フォーマユニットの確実な着
脱が可能となる。

【００２１】そして、第５発明の製袋包装機によれば、
噛合部材同士の噛合は、テーパ面を介して行なわれるの
で、フォーマユニットが機台に強固に固定されることに
なる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。

【００２３】図１に示すように、この実施の形態に係る
製袋包装機１は中空箱状の機台２を有し、その後部上方
にフィルムロールａの受け部３が設けられていると共
に、機台２の内部上方には、上記受け部３のロールａか
ら前方へ繰り出された包材とされる帯状のフィルムｂを
下方へ案内しながら、その両側縁部を重ねるように折り
畳むフォーマ１１と、該フォーマ１１により折り畳まれ
たフィルムｂの互いに重なった両側縁部を溶着してチュ
ーブ状包材ｃを形成する縦シール装置４と、このチュー
ブ状包材ｃ内に上方から突入して、該チューブ状包材ｃ
内に物品を投入する物品投入シュート１２とが設けられ
ており、これらのうち、上記フォーマ１１とシュート１
２とは、後述するように一体化されて、フォーマユニッ
ト１０とされている。

【００２４】上記縦シール装置４は、モータ（図示せ
ず）と、該モータによって駆動されて上記フィルムの互
いに重なった両側縁部に間欠的に押し付けられるヒータ
（図示せず）等で構成されている。

【００２５】また、上記フォーマ１１及び縦シール装置
４の下方にはフィルム送り機構５が設けられており、該
送り機構５は、詳しくは説明しないが、上記シュート１
２の筒状の下端部の前後両面に設けられた受けローラ
と、これらの受けローラとの間にチューブ状包材ｃの前
面部及び後面部をそれぞれ挟持する送りローラと、この
送りローラを所定の方向に回転させることにより、上記
チューブ状包材ｃを下方へ移送させる送りモータ（図示
せず）等で構成されている。

【００２６】さらに、この包装機１における機台２内の
下部には、横シール装置２０が配設されている。この横
シール装置２０は、上記チューブ状包材ｃの前後両側に
配置された一対のバー部材２１，２２を有し、その一対
のバー部材２１，２２のうち、前側に配置されたバー部
材２１の後部には、前後に移動可能に断面コ字状のヒー
タ受け部材（図示せず）が設けられていると共に、該バ
ー部材２１の後面の上下方向の中央部には該部材２１の
長手方向に沿うカッタ（図示せず）が固設されている。

【００２７】また、後側に配置されたバー部材２２の前
面には、その長手方向に延びる上下一対のヒータ（図示
せず）が設けられており、該バー部材２２と前側のバー
部材２１とがチューブ状包材ｃを介して近接したとき
に、上記ヒータの前面がチューブ状包材ｃを挟んで前側
のバー部材２１におけるヒータ受け部材の後面に対接す
ることにより、該チューブ状包材ｃを上下２箇所で幅方
向にシールすると共に、このとき、カッタの先端部が該
ヒータ受け部材の間隙（図示せず）から後方へ突出する
ことにより、上記チューブ状包材ｃが上下のシール部の
中間で幅方向に切断されるようになっている。

【００２８】なお、図１に示すように、機台２の下方に
は、当該包装機１で製造された製品を前方へ排出する排
出コンベア３０が備えられている。

【００２９】以上の構成に加えて、当該製袋包装機１の
正面視右側部には、フォーマユニット取付機構４０が設
けられており、上記フォーマユニット１０は該取付機構
４０によって機台２に取り付けられるようになってい
る。

【００３０】このフォーマユニット１０は、図１、図２
に示すように、側面視Ｌ字型の取付枠１３を有し、該取
付枠１３に上記フォーマ１１とシュート１２とが取り付
けられて一体化されていると共に、この取付枠１３の下
端部の左右両側に上面がテーパ面とされた噛合部材１
４，１５がそれぞれ固着されている。

【００３１】一方、機台２の正面視左部には固定噛合部
材６が、同じく機台２の正面視右部には可動噛合部材４
１がそれぞれ設けられており、上記固定噛合部材６が上
記フォーマユニット１０の左側の噛合部材１４と、ま
た、可動噛合部材４１が上記フォーマユニット１０の右
側の噛合部材１５とそれぞれ対応して互いに噛合するよ
うになっている。その場合に、これらの噛合部材のう
ち、上記可動噛合部材４１はフォーマユニット取付機構
４０の構成要素として設けられている。

【００３２】次に、上記フォーマユニット取付機構４０
について説明する。

【００３３】まず、機台２の上部右側には、その上面と
平行に延びるカバー部材４２が設けられている（図１、
図２参照）。そして、図３、図４に示すように、このカ
バー部材４２の下面及び機台２の上面にそれぞれ対応さ
せて３つずつ凹部が設けられ、互いに対応するカバー部
材４２の凹部と機台２の凹部の間にそれぞれ筒状部材４
３…４３を挟み込んだ状態で、これらの筒状部材４３…
４３に機台２側から挿通されたボルト４４…４４がカバ
ー部材４２に締め込まれることにより、該カバー部材４
２が機台２の上面との間に所定の間隙を設けた状態で機
台２に固定されている。

【００３４】一方、上記可動噛合部材４１には、上記筒
状部材４３…４３の配設位置に対応させて、上記フォー
マユニット１０と近接離反する方向、すなわち正面視で
左右方向に延びる３つの長穴４１ａ…４１ａが設けられ
ており、これらの長穴４１ａ…４１ａに筒状部材４３…
４３がそれぞれ挿通された状態で、該可動噛合部材４１
が上記機台２とカバー部材４２との間の間隙に摺動自在
に配置されている。これにより、可動噛合部材４１は機
台２及びカバー部材４２に対して図３の左方向（以下、
「締め付け方向」という）と右方向（以下、「緩め方
向」という）にのみ移動可能に支持されている。

【００３５】また、可動噛合部材４１のフォーマユニッ
ト１０側の正面視左端部は、下面がテーパ面とされた噛
合部４１ｂとされており、該噛合部４１ｂがフォーマユ
ニット１０の正面視右側の噛合部材１５と噛合するよう
になっていると共に、該可動噛合部材４１は右側に突出
する突出部４１ｃが設けられて平面形状が凸状とされ、
その突出部４１ｃの下面にカムフォロワ４５が取り付け
られて、後述するカム部材４６のカム溝４６ｃに係合す
るようになっている。

【００３６】そして、上記カバー部材４２における可動
噛合部材４１より正面視右側の下面には、上記カムフォ
ロワ４５を確動させるカム部材４６と、該カム部材４６
を回動させるためのレバー部材４７とが設けられてい
る。このカム部材４６は、図３、図４に示すように、そ
の中央部から上方に突出する突出部４６ａと、この突出
部４６ａ内を上下方向に貫通する貫通孔４６ｂと、上記
突出部４６ａを囲むように湾曲するカム溝４６ｃと、ス
リット４６ｄとを有する。

【００３７】また、上記レバー部材４７は、段付き筒状
のレバー取付部材４８に取り付けられており、このレバ
ー取付部材４８が上記カム部材４６の貫通孔４６ｂに嵌
合されたのち、その内部に下方から挿通されたボルト４
９がカバー部材４２の下面に締め付けられており、これ
により該レバー部材４７及びレバー取付部材４８がカバ
ー部材４２に回動自在に取り付けられていると共に、上
記スリット４６ｄに直交するボルト５０を締め付けるこ
とにより、カム部材４６がレバー取付部材４８に固定さ
れている。これにより、カム部材４６が、レバー部材４
７の回動操作に伴い、レバー取付部材４８と共にボルト
４９を中心として回動するようになっている。

【００３８】一方、上記カム部材４６のカム溝４６ｃ
は、カムフォロワ４５がカム溝４６ｃに対して進入また
は退出する出入り口となる開端４６ｃ′と、該カム溝４
６ｃ内に進入したカムフォロワ４５が当接することによ
り該カム部材４６の回動を規制する閉端４６ｃ″とを有
すると共に、該カム溝４６ｃは、この開端４６ｃ′から
閉端４６ｃ″に向かってカム部材４６の回動中心（ボル
ト４９）から徐々に離反するような渦巻状に形成されて
いる。

【００３９】そして、例えば、図３に示すように、レバ
ー部材４７をＡ方向（時計周り）に回動させると、カム
フォロワ４５が相対的に上記カム溝４６ｃの開端４６
ｃ′側から閉端４６ｃ″側に移動すると共に、その場合
に、上記カム溝４６ｃの形状が、開端４６ｃ′から閉端
４６ｃ″に向かってカム部材４６の回動中心から徐々に
離反するような渦巻状であり、かつこのカム溝４６ｃに
係合されたカムフォロワ４５を有する可動噛合部材４１
は、締め付け方向もしくは緩め方向にのみ移動可能であ
るから、カムフォロワ４５及び可動噛合部材４１は、該
可動噛合部材４１の締め付け方向に移動することにな
る。

【００４０】一方、可動噛合部材４１の突出部４１ｃの
両側部には、下方に延びる受止部材５１，５１がそれぞ
れボルト５２，５２により取り付けられており、これら
の受止部材５１，５１に設けられた凹部５１ａ，５１ａ
と、機台２におけるこれらの凹部５１ａ，５１ａに対向
する位置に設けられた凹部２ａ，２ａとの間にバネ５
３，５３がそれぞれ保持され、これらのバネ５３、５３
により、受止部材５１，５１を介して可動噛合部材４１
が緩め方向に付勢されている。

【００４１】これにより、フォーマユニット１０を機台
２から取り外す場合において、レバー部材４７を図５に
示すＢ方向へ回動して上記カムフォロワ４５とカム溝４
６ｃとの係合を上記開端４６ｃ′において解除したと
き、上記バネ５３，５３の付勢力により可動噛合部材４
１が緩め方向にさらに大きく移動するようになってい
る。

【００４２】また、上記受止部材５１，５１の一方は、
レバー部材４７をＡ方向に回動させる場合に、該レバー
部材４７の移動をその受止部材５１の位置で規制するこ
とにより、可動噛合部材４１の過度の締め付け操作を防
止する機能を備えている。

【００４３】次に、この実施の形態の作用について説明
する。

【００４４】まず、フォーマユニット１０の噛合部材１
４，１５と機台２に設けられた噛合部材６，４１とを対
応させてはめ込むと共に、レバー部材４７を図３のＡ方
向に回動させて可動噛合部材４１のカムフォロワ４５を
カム部材４６のカム溝４６ｃの開端４６ｃ′から進入さ
せたのち、レバー部材４７をさらにＡ方向に回動させ
る。このとき、カムフォロワ４５が上記カム溝４６ｃ内
を相対移動して、該カム溝４６ｃの閉端４６ｃ″側に移
動する。

【００４５】その場合に、上記カム溝４６ｃは、開端４
６ｃ′から閉端４６ｃ″に向かってカム部材４６の回動
中心から徐々に離反するような渦巻状に形成されてお
り、また、可動噛合部材４１は、締め付け方向もしくは
緩め方向にのみ移動可能であるから、図５に示すよう
に、カムフォロワ４５を介して上記可動噛合部材４１が
締め付け方向に移動する。

【００４６】その結果、フォーマユニット１０の全体が
左側に押されて、該ユニット１０の左側の噛合部材１４
が固定噛合部材６と、また、右側の噛合部材１５が可動
噛合部材４１とそれぞれ噛合し、これにより、フォーマ
ユニット１０が機台２に固定されることになる。

【００４７】逆に、上記のように機台２に固定されたフ
ォーマユニット１０は、レバー部材４７を図５に示すＢ
方向に回動させ、カムフォロワ４５とカム溝４６ｃとの
係合を開端４６ｃ′において解除させることにより取り
外される。

【００４８】その場合に、カムフォロワ４５が開端４６
ｃ′においてカム溝４６ｃとの係合を解除されると、バ
ネ５３，５３の緩め方向への付勢力により可動噛合部材
４１がさらに大きく緩め方向に移動する。これにより、
フォーマユニット１０を機台２から取り外す際のレバー
部材４７のストロークが小さくてすみ、該レバー部材４
７に対する良好な操作性が実現されることになる。

【００４９】以上のように、フォーマユニット１０の機
台２に対する着脱をレバー部材４７を回動させるという
ワンタッチ操作で行なうことができるので、着脱が非常
に簡単に、かつ速やかに行なわれ、その着脱作業効率が
向上することになる。

【００５０】また、フォーマユニット１０の噛合部材１
４，１５と機台２に設けられた噛合部材６，４１との噛
み合いが、これらの噛合部材１４，１５，６，４１に形
成されたテーパ面を介して行われるので、フォーマユニ
ット１０が極めて強固に機台２に固定されることにな
る。

【００５１】さらに、可動噛合部材４１の移動がカム部
材４６を介して行われるので、これによっても、フォー
マユニット１０を強固に固定することができると共に、
たとえカム部材４６のカム溝４６ｃ内等が被包装物品の
カスや油分などにより汚れても、その汚れにより可動噛
合部材４１を移動させることができなくなるという不具
合が生じなくなり、フォーマユニット１０を機台２に対
して常に確実に着脱することが可能となる。また、フォ
ーマユニット１０を機台２に取り付ける際に、不潔にな
りやすいねじ等を使用していないので、衛生面において
も向上することになる。

【００５２】次に、図６、図７に示す本発明の第２の実
施の形態に係る製袋包装機について説明する。

【００５３】この実施の形態に係る製袋包装機は、フォ
ーマユニット取付機構１４０以外の他の機構等について
は、第１の実施の形態とほぼ同様であるので、それらの
説明は省略すると共に、上記取付機構１４０についても
一部同様の構成とされているので、それらについても説
明を省略し、第１の実施の形態と相違する部分を中心に
説明する。なお、第１の実施の形態と共通する部材等に
ついては第１の実施の形態と同じ符合を用いるものとす
る。

【００５４】図６に示すように、この実施の形態に係る
製袋包装機のフォーマユニット取付機構１４０には、第
１の実施の形態と同様、カバー部材１４２及び可動噛合
部材１４１が備えられており、該可動噛合部材１４１
は、３箇所の長穴１４１ａ…１４１ａに挿通された筒状
部材１４３…１４３がボルト１４４…１４４によって機
台２とカバー部材１４２との間に固定されていることに
より、該機台２とカバー部材１４２との間でフォーマユ
ニット１０に対する緩め方向と締め付け方向とに移動可
能に支持されている。

【００５５】ここで、上記３箇所の長穴１４１ａ…１４
１ａ及びこれに挿通された３つの筒状部材１４３…１４
３は所謂千鳥状に配置され、これにより、可動噛合部材
１４１に対する支持強度の向上が図られている。

【００５６】そして、本実施の形態においては、カム部
材１４６として、第１の実施の形態における溝カム式の
ものではなく、外周面がカム面とされたものが用いられ
ていると共に、可動噛合部材１４１には、枠部１４１ｂ
によって囲まれた開口部１４１ｃが設けられ、この開口
部１４１ｃ内に上記カム部材１４６が配置されて、その
外周面が枠部１４１ｂの内面に摺接するようになってい
る。

【００５７】また、上記カム部材１４６の中央部には上
下方向の貫通孔１４６ａが設けられていると共に、レバ
ー部材１４７が取り付けられたレバー取付部材が１４８
が上記貫通孔１４６ａに嵌合されたのち、ボルト１４９
を締め付けることによりカバー部材１４２に回動自在に
取り付けられている。また、カム部材１４６に設けられ
たスリット１４６ｂに直交するボルト１５０を締め付け
ることにより、カム部材１４６がレバー取付部材１４８
に固定されている。これにより、カム部材１４６が、レ
バー部材１４７の回動操作に伴って、レバー取付部材１
４８と共にボルト１４９を中心として回動するようにな
っている。

【００５８】ここで、上記カム部材１４６の外周面は平
面部１４６ｃと湾曲面部１４６ｄとで構成されている。
また、可動噛合部材１４１におけるカム部材１４６の両
側方にそれぞれ取り付けられた受止部材１５１，１５１
と機台２との間にバネ１５３，１５３が保持され、受止
部材１５１，１５１を介して可動噛合部材１４１が緩め
方向に付勢されている。

【００５９】そして、例えば、図６に示す状態からレバ
ー部材１４７をＡ′方向に回動させると、図７に示すよ
うに、カム部材１４６は、外周面の平面部１４６ｃが可
動噛合部材１４１における開口部１４１ｃの左内側面に
当接した状態から、その反時計回り方向に続く半径の大
きな湾曲面部１４６ｄが上記開口部左内側面に当接する
状態に回動することにより、該可動噛合部材１４１を左
方向に押すことになる。したがって、締め付け方向と緩
め方向とにのみ移動可能とされた可動噛合部材１４１
は、バネ１５３，１５３の付勢力に抗して締め付け方向
に移動し、これにより、第１の実施の形態と同様に、フ
ォーマユニット１０が機台２に固定されることになる。

【００６０】また、図７に示す締め付け状態からレバー
部材１４７をＢ′方向に回動させると、バネ１５３，１
５３の付勢力によって開口部１４１ｃの左内側面がカム
部材１４６の外周面に押し付けられている可動噛合部材
１４１は、該カム部材１４６の上記開口部左内側面に当
接する位置の回動中心からの寸法が減少することによ
り、緩め方向に移動することになり、これによりフォー
マユニット１０の固定が解除され、機台２から取り外さ
れることになる。

【００６１】ここで、第１の実施の形態においては、バ
ネ１５３，１５３が、フォーマユニット１０を機台２か
ら取り外す際のレバー部材１４７の回動ストロークを小
さくするものであるのに対し、本実施の形態において
は、可動噛合部材１４１の緩め方向への移動を、バネ１
５３，１５３によって行うようになっている。また、上
記受止部材１５１，１５１のうちの一方は、カム部材１
４６をＡ′方向に回動させる場合に、レバー部材１４７
の移動を所定位置で規制することにより、可動噛合部材
１４１の過度の締付けを防止するようになっている。

【００６２】以上のように、この第２の実施の形態によ
っても、第１の実施の形態と同様に、フォーマユニット
１０の機台２に対する着脱がレバー部材１４７を回動さ
せるというワンタッチ操作で行なわれるので、この着脱
が非常に簡単に、かつ速やかに行なわれ、その着脱作業
の効率が向上することになる。また、フォーマユニット
１０の噛合部材１４，１５と機台２に設けられた噛合部
材６，１４１との噛合が、各噛合部材１４，１５，１
６，１４１に形成されたテーパ面を介して行われるの
で、フォーマユニット１０が機台２に強固に固定される
ことになる。

【００６３】さらに、この実施の形態においては、可動
噛合部材１４１の緩め状態では、カム部材１４６の平面
部１４６ｃが該可動噛合部材１４１における開口部１４
１ｃの左内側面に面接触で当接するから、可動噛合部材
１４１が緩め状態で安定して保持されることになる。

【００６４】ところで、この実施の形態のように、可動
噛合部材１４１をバネ１５３，１５３の付勢力によって
緩め方向に移動させる構成では、該可動噛合部材１４１
の摺動部における摩擦抵抗の増大等により該部材１４１
が確実に緩め方向に移動しないおそれがある。しかし、
この実施の形態においては、カム部材１４６が可動噛合
部材１４１の開口部１４１ｃ内に配置されていることに
より、上記のような場合にも確実に緩め方向に移動する
ことになる。

【００６５】つまり、図７の状態からカム部材１４６を
Ｂ′方向に回動しても可動噛合部材１４１が図示の締め
付け位置から移動しないときに、該カム部材１４６の湾
曲面部１４６ｄにおける平面部１４６ｃから時計回り方
向に続く部分１４６ｄ′が半径の増大により開口部１４
１ｃの右側の内側面１４１ｃ′を右方向に押すこととに
なり、これにより、摩擦抵抗の増大等によって締め付け
位置から移動しなかった可動噛合部材１４１が、緩み方
向に確実に移動することになるのである。

【００６６】さらに、図８、図９に示す第３の実施の形
態について説明する。

【００６７】この実施の形態に係る製袋包装機のフォー
マユニット取付機構２４０も、前記各実施の形態と同様
にカム部材２４６を有し、このカム部材２４６が、レバ
ー部材２４７が取り付けられたレバー取付部材２４８を
介してカバー部材２４２に回動自在に支持されている。

【００６８】また、この実施の形態においても、前記第
２の実施の形態と同様に、千鳥状に配設された３箇所の
長穴２４１ａ…２４１ａに、ボルト２４４…２４４によ
って機台２とカバー部材２４２との間に固定された筒状
部材２４３…２４３を挿通することにより、可動噛合部
材２４１が、機台２とカバー部材２４２との間で、フォ
ーマユニット１０に対して締め付け方向及び緩み方向に
のみ移動可能とされていると共に、該可動噛合部材２４
１に枠部２４１ｂが設けられ、この枠部２４１ｂによっ
て囲まれた開口部２４１ｃ内に上記カム部材２４６が配
置されている。

【００６９】その場合に、この実施の形態におけるカム
部材２４６は外周のカム面が真円形とされ、その偏心位
置に設けられた貫通孔２４６ａに上記レバー取付部材２
４８及びこれをカバー部材２４２に支持させるボルト２
４９が嵌合されて回動中心とされていることにより、該
カム部材２４６は上記真円の外周面が偏心回転するよう
になっている。また、このカム部材２４６が配置された
可動噛合部材２４１の開口部２４１ｃの左右方向の幅
は、このカム部材２４６の直径にほぼ等しくされ、該カ
ム部材２４６の左右両側が開口部２４１ｃの左右の内側
面に摺接するようになっている。

【００７０】なお、この実施の形態においても、可動噛
合部材２４１に取り付けられた受止部材２５１によって
レバー部材２４７の締め付け方向の回動を所定位置で阻
止することにより、該可動噛合部材２４１の過度な締め
付けを防止するようになっている。

【００７１】この実施の形態においては、レバー部材２
４７により、図８に示す状態からＡ″方向にカム部材２
４６を回動させれば、該カム部材２４６における可動噛
合部材２４１の開口部２４１ｃの左内側面２４１ｃ′に
接する箇所の回動中心からの寸法が増加することによ
り、可動噛合部材２４１が左方向に押されることにな
る。これにより、該可動噛合部材２４１がフォーマユニ
ット１０の右側の噛合部材１５に噛み合うと共に、左側
の噛合部材６，１４も噛み合って、該フォーマユニット
１０が機台２に固定されることになる。

【００７２】また、この締め付け状態からレバー部材２
４７を図９に示すＢ″方向に回動させれば、カム部材２
４６における可動噛合部材２４１の開口部２４１ｃの右
内側面２４１ｃ″に接する箇所の回動中心からの寸法が
増大することにより、該可動噛合部材２４１が右側に移
動し、該可動噛合部材２４１とフォーマユニット１０の
右側の噛合部材１５との噛み合いが解除されると共に、
左側の噛合部材４，１６の噛み合いも解除され、上記フ
ォーマユニット１０が機台２から取り外し可能となる。

【００７３】そして、特にこの第３の実施の形態によれ
ば、可動噛合部材２４１の締め付け方向及び緩み方向の
移動の両方ともカム部材２４６の回動に連動するから、
フォーマユニット１０の固定、解除が常に確実に行われ
ることになる。

【００７４】

【発明の効果】以上のように、本発明の製袋包装機によ
れば、フォーマユニットを機台に固定させる固定手段
が、フォーマユニットと機台とにそれぞれ設けられた各
一対の噛合部材で構成され、これらの噛合部材の１つが
対応する噛合部材に対して係脱自在とされていると共
に、機台に取り付けられたレバーの回動操作で、この噛
合部材が対応する噛合部材に噛合し或いは離脱するよう
に構成されているので、フォーマユニットの機台への着
脱が上記レバーの回動操作のみのワンタッチ操作で行な
われることになる。その結果、このフォーマユニットの
着脱作業を簡単に、かつ速やかに行なうことができるよ
うになり、その着脱作業、ひいては包装作業の効率が向
上することになる。

【００７５】そして、特に第２発明の製袋包装機によれ
ば、上記レバーの回動軸には、機台側の一方の噛合部材
に摺接するカム部材が形成され、該カム部材の回動によ
り、この噛合部材が対応する噛合部材に対して噛合方向
及び離脱方向に移動するように構成されているので、レ
バーでカム部材を回動させるという簡単な操作で、速や
かにフォーマユニットの機台に対する着脱を行なうこと
が可能となる。

【００７６】また、第３発明の製袋包装機によれば、カ
ム部材には渦巻状のカム溝が設けられ、移動可能とされ
た噛合部材には、上記カム溝に係合するカムフォロワが
設けられているので、例えばカム部材の周辺が物品のカ
スや油分などで汚れても、上記カムフォロワがカム部材
の回動に従って確実に作動することになり、その結果、
フォーマユニットの機台に対するより確実な着脱が実現
されることになる。

【００７７】さらに、第４発明の製袋包装機によれば、
回動中心が偏心した真円状のカム部材が移動可能な噛合
部材に設けられた開口部内で回動することにより、該噛
合部材が対応する噛合部材に対する噛合方向及び離脱方
向のいずれにも確実に移動することになり、上記第３発
明の製袋包装機と同様に、フォーマユニットの確実な着
脱が可能となる。

【００７８】そして、第５発明の製袋包装機によれば、
噛合部材同士の噛合は、テーパ面を介して行なわれるの
で、フォーマユニットを機台に極めて強固に固定するこ
とができることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態に係る製袋包装機の全体
構成を示す概略右側面図である。

【図２】 同じくフォーマユニットの取付け部近辺の正
面図である。

【図３】 同じくフォーマユニット取付機構の解除状態
の一部切欠き拡大平面図である。

【図４】 図３のア−ア線に沿う断面図である。

【図５】 同じくフォーマユニット取付機構の固定状態
の一部切欠き拡大平面図である。

【図６】 第２の実施の形態に係るフォーマユニット取
付機構の解除状態の一部切欠き拡大平面図である。

【図７】 同じくフォーマユニット取付機構の固定状態
の一部切欠き拡大平面図である。

【図８】 第３の実施の形態に係るフォーマユニットの
解除状態の一部切欠き拡大平面図である。

【図９】 同じくフォーマユニット取付機構の固定状態
の一部切欠き拡大平面図である。

【図１０】 従来のフォーマユニット取付機構の構造を
示す拡大平面図である。

【符号の説明】

１ 製袋包装機 ２ 機台 １０ フォーマユニット １４，１５ 噛合部材 ６ 固定噛合部材 ４０，１４０，２４０ フォーマユニット取付機構 ４１，１４１，２４１ 可動噛合部材 ４６，１４６，２４６ カム部材 ４７，１４７，２４７ レバー部材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状の包材をフォーマユニットでチュー
   ブ状に曲成しながら該チューブ状包材内に物品を投入し
   て包装袋を成形するようにした製袋包装機であって、上
   記フォーマユニットを機台に固定する固定手段が、フォ
   ーマユニットに設けられた一対の噛合部材と、これらの
   噛合部材にそれぞれ噛み合う機台側の一対の噛合部材と
   で構成され、フォーマユニット側の一方の噛合部材と、
   これに噛み合う基台側の一方の噛合部材とが係脱自在と
   されていると共に、回動操作によりこれらの噛合部材を
   噛合させ或いは離脱させるレバーが備えられていること
   を特徴とする製袋包装機。
2. 【請求項２】 レバーの回動軸には、基台側の噛合部材
   の一方と摺接するカム部材が形成され、該カム部材の回
   動により、上記噛合部材が対応するフォーマユニット側
   の噛合部材に対して噛合方向と離脱方向とに移動するよ
   うに構成されていることを特徴とする請求項１に記載の
   製袋包装機。
3. 【請求項３】 カム部材には渦巻状のカム溝が設けら
   れ、移動可能とされた噛合部材には、上記カム溝に係合
   するカムフォロワが設けられていることを特徴とする請
   求項２に記載の製袋包装機。
4. 【請求項４】 カム部材は回動中心が偏心した真円状と
   されていると共に、移動可能な噛合部材には開口部が設
   けられ、上記カム部材が、噛合部材の移動方向の両側の
   内面にそれぞれ摺接するように該開口部内に配置されて
   いることを特徴とする請求項２に記載の製袋包装機。
5. 【請求項５】 対応する噛合部材同士の噛合は、テーパ
   面を介して行なわれることを特徴とする請求項１に記載
   の製袋包装機。