JP2000033312A - 塗布装置 - Google Patents
塗布装置Info
- Publication number
- JP2000033312A JP2000033312A JP10200195A JP20019598A JP2000033312A JP 2000033312 A JP2000033312 A JP 2000033312A JP 10200195 A JP10200195 A JP 10200195A JP 20019598 A JP20019598 A JP 20019598A JP 2000033312 A JP2000033312 A JP 2000033312A
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- pair
- die
- flow path
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 内部流路を形成するブロック部材の取付け精
度を向上し、それの交換に要する時間の短縮化を図る。 【解決手段】 一対の流路用ブロック部１１ａと１つの
テーパ用ブロック部１１ｂを有し、さらにそれらを繋ぐ
連結部１１ｃを有した形状の内部ブロック１１を、ダイ
下板１とダイ上板２の間に収納した構成にする。一対の
流路用ブロック部１１ａと連結部１１ｃによって塗工液
の入口６が形成され、一対の流路用ブロック部１１ａと
テーパ用ブロック部１１ｂと連結部１１ｃによって幅方
向に広がる内部流路７が形成され、テーパ用ブロック部
１１ｂとダイ上板２との間に内部流路７から塗工液の流
出するスリット８に到る隙間が形成される。塗工液の種
類や塗工条件に応じて内部のブロック部材を交換するに
際し、交換すべきブロック部材が１つであるため、取付
け精度が向上し、交換時間が短縮される。
度を向上し、それの交換に要する時間の短縮化を図る。 【解決手段】 一対の流路用ブロック部１１ａと１つの
テーパ用ブロック部１１ｂを有し、さらにそれらを繋ぐ
連結部１１ｃを有した形状の内部ブロック１１を、ダイ
下板１とダイ上板２の間に収納した構成にする。一対の
流路用ブロック部１１ａと連結部１１ｃによって塗工液
の入口６が形成され、一対の流路用ブロック部１１ａと
テーパ用ブロック部１１ｂと連結部１１ｃによって幅方
向に広がる内部流路７が形成され、テーパ用ブロック部
１１ｂとダイ上板２との間に内部流路７から塗工液の流
出するスリット８に到る隙間が形成される。塗工液の種
類や塗工条件に応じて内部のブロック部材を交換するに
際し、交換すべきブロック部材が１つであるため、取付
け精度が向上し、交換時間が短縮される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ダイヘッドを有す
るエクストルージョン型の塗布装置に関するものであ
る。
るエクストルージョン型の塗布装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】この種の塗布装置に用いられるダイヘッ
ドにあっては、幅方向での吐出流量の均一性が重要項目
の１つであり、この均一性を確保するためにはダイヘッ
ドの流路形状及びスリットギャップの適正化が必要であ
る。そこで、ダイ下板とダイ上板及びそれらの間にセッ
トされる一対の流路用ブロックと１つのテーパ用ブロッ
クでダイヘッドを構成し、流路用ブロックとテーパ用ブ
ロックを種々交換することにより、塗工液の種類や塗工
条件の違いに応じた適正な流路形状及びスリットギャッ
プを得るようにしたものが、特開平１０−５６６０号公
報により提案されている。
ドにあっては、幅方向での吐出流量の均一性が重要項目
の１つであり、この均一性を確保するためにはダイヘッ
ドの流路形状及びスリットギャップの適正化が必要であ
る。そこで、ダイ下板とダイ上板及びそれらの間にセッ
トされる一対の流路用ブロックと１つのテーパ用ブロッ
クでダイヘッドを構成し、流路用ブロックとテーパ用ブ
ロックを種々交換することにより、塗工液の種類や塗工
条件の違いに応じた適正な流路形状及びスリットギャッ
プを得るようにしたものが、特開平１０−５６６０号公
報により提案されている。
【０００３】図１は上記した従来の塗布装置をその上板
を省略した状態で示した構成図、図２は図１のＡ−Ａに
対応する断面図であり、図に示されるように塗布装置
は、ダイ下板１とダイ上板２の間に一対の流路用ブロッ
ク３と１つのテーパ用ブロック４を収納し、両サイドが
側板５で塞がれた構成になっている。そして、一対の流
路用ブロック３によって塗工液の流入する入口６が形成
され、一対の流路用ブロック３と１つのテーパ用ブロッ
ク４とによって幅方向に広がる内部流路７が形成され、
テーパ用ブロック４とダイ上板２との間に内部流路７か
ら塗工液の流出するスリット８に到る隙間９が形成され
ている。この構成の塗布装置は、ダイ下板１の上に一対
の流路用ブロック３と１つのテーパ用ブロック４を載置
し、その上からダイ上板２を被せた後、ダイ下板１側か
らボルトにてダイ下板１に固定し、両サイドを側板５で
塞ぐことで組み立てられる。図において１０はボルト固
定位置を示す。
を省略した状態で示した構成図、図２は図１のＡ−Ａに
対応する断面図であり、図に示されるように塗布装置
は、ダイ下板１とダイ上板２の間に一対の流路用ブロッ
ク３と１つのテーパ用ブロック４を収納し、両サイドが
側板５で塞がれた構成になっている。そして、一対の流
路用ブロック３によって塗工液の流入する入口６が形成
され、一対の流路用ブロック３と１つのテーパ用ブロッ
ク４とによって幅方向に広がる内部流路７が形成され、
テーパ用ブロック４とダイ上板２との間に内部流路７か
ら塗工液の流出するスリット８に到る隙間９が形成され
ている。この構成の塗布装置は、ダイ下板１の上に一対
の流路用ブロック３と１つのテーパ用ブロック４を載置
し、その上からダイ上板２を被せた後、ダイ下板１側か
らボルトにてダイ下板１に固定し、両サイドを側板５で
塞ぐことで組み立てられる。図において１０はボルト固
定位置を示す。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図１及び図２に示した
塗布装置は、塗工液の種類や塗工条件などが変更した場
合に、ブロック部材の変更のみで塗工量の均一化が図れ
るという利点を有している。しかしながら、交換すべき
ブロックが流路用ブロック２つ及びテーパー用ブロック
１つの計３つ存在する。したがって、ブロックの取付け
精度が悪くなったり、或いはブロックを精度良く取り付
けようとして多くの時間を要したりする問題点が生じ
る。
塗布装置は、塗工液の種類や塗工条件などが変更した場
合に、ブロック部材の変更のみで塗工量の均一化が図れ
るという利点を有している。しかしながら、交換すべき
ブロックが流路用ブロック２つ及びテーパー用ブロック
１つの計３つ存在する。したがって、ブロックの取付け
精度が悪くなったり、或いはブロックを精度良く取り付
けようとして多くの時間を要したりする問題点が生じ
る。
【０００５】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、内部流路
を形成するブロック部材の取付け精度を向上でき、それ
の交換に要する時間の短縮化を図ることのできる塗布装
置を提供することにある。
されたものであり、その目的とするところは、内部流路
を形成するブロック部材の取付け精度を向上でき、それ
の交換に要する時間の短縮化を図ることのできる塗布装
置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、ダイ下板とダイ上板及びそれらの間に
セットされる一対の流路用ブロックと１つのテーパ用ブ
ロックからなり、前記一対の流路用ブロックによって塗
工液の流入する入口が形成され、前記一対の流路用ブロ
ックと１つのテーパ用ブロックとによって幅方向に広が
る内部流路が形成され、前記テーパ用ブロックと前記ダ
イ上板との間に前記内部流路から塗工液の流出するスリ
ットに到る隙間が形成されてなる塗布装置において、前
記一対の流路用ブロックと１つのテーパ用ブロックの計
３つのブロックを一体化して１つの内部ブロックにした
ものである。
めに、本発明は、ダイ下板とダイ上板及びそれらの間に
セットされる一対の流路用ブロックと１つのテーパ用ブ
ロックからなり、前記一対の流路用ブロックによって塗
工液の流入する入口が形成され、前記一対の流路用ブロ
ックと１つのテーパ用ブロックとによって幅方向に広が
る内部流路が形成され、前記テーパ用ブロックと前記ダ
イ上板との間に前記内部流路から塗工液の流出するスリ
ットに到る隙間が形成されてなる塗布装置において、前
記一対の流路用ブロックと１つのテーパ用ブロックの計
３つのブロックを一体化して１つの内部ブロックにした
ものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】図３は本発明に係る塗布装置をそ
の上板を省略した状態で示した構成図、図４は図３のＡ
−Ａに対応する断面図である。
の上板を省略した状態で示した構成図、図４は図３のＡ
−Ａに対応する断面図である。
【０００８】図に示されるように、この塗布装置は、ダ
イ下板１とダイ上板２の間に１つの内部ブロック１１を
収納し、両サイドが側板５で塞がれた構成をしており、
収納されている内部ブロック１１は、一対の流路用ブロ
ック部１１ａと１つのテーパ用ブロック部１１ｂを有
し、さらにそれらをダイ下板１側で繋ぐ連結部１１ｃを
有した形状をしている。そして、一対の流路用ブロック
部１１ａと連結部１１ｃによって塗工液の流入する入口
６が形成され、一対の流路用ブロック部１１ａとテーパ
用ブロック部１１ｂと連結部１１ｃによって幅方向に広
がる内部流路７が形成され、テーパ用ブロック部１１ｂ
とダイ上板２との間に内部流路７から塗工液の流出する
スリット８に到る隙間９が形成されている。この構成の
塗布装置は、ダイ下板１の上に内部ブロック１１を載置
し、その上からダイ上板２を被せた後、ダイ下板１側か
らボルトにてダイ下板１に固定し、両サイドを側板５で
塞ぐことで組み立てられる。
イ下板１とダイ上板２の間に１つの内部ブロック１１を
収納し、両サイドが側板５で塞がれた構成をしており、
収納されている内部ブロック１１は、一対の流路用ブロ
ック部１１ａと１つのテーパ用ブロック部１１ｂを有
し、さらにそれらをダイ下板１側で繋ぐ連結部１１ｃを
有した形状をしている。そして、一対の流路用ブロック
部１１ａと連結部１１ｃによって塗工液の流入する入口
６が形成され、一対の流路用ブロック部１１ａとテーパ
用ブロック部１１ｂと連結部１１ｃによって幅方向に広
がる内部流路７が形成され、テーパ用ブロック部１１ｂ
とダイ上板２との間に内部流路７から塗工液の流出する
スリット８に到る隙間９が形成されている。この構成の
塗布装置は、ダイ下板１の上に内部ブロック１１を載置
し、その上からダイ上板２を被せた後、ダイ下板１側か
らボルトにてダイ下板１に固定し、両サイドを側板５で
塞ぐことで組み立てられる。
【０００９】この塗布装置においても、ダイヘッド幅方
向での吐出流量を均一化するにあたり、塗工液の種類・
塗工条件の違いに応じて内部のブロック部材を交換しな
ければならないのは従来と同じであるが、流路用ブロッ
クとテーパ用ブロックが一体化されて内部ブロック１１
になっているので、交換すべきブロック部材は１つであ
る。このように、交換すべきブロック部材が一体化され
ているため、従来のように流路用ブロック３とテーパ用
ブロック４との取付け誤差はなく、また内部ブロック１
１とダイ下板１の嵌合い精度についても、加工時に必要
精度を確保しておけばよい。また、交換すべきブロック
部材が内部ブロック１１の１つであるため、交換に要す
る時間が短くて済む。
向での吐出流量を均一化するにあたり、塗工液の種類・
塗工条件の違いに応じて内部のブロック部材を交換しな
ければならないのは従来と同じであるが、流路用ブロッ
クとテーパ用ブロックが一体化されて内部ブロック１１
になっているので、交換すべきブロック部材は１つであ
る。このように、交換すべきブロック部材が一体化され
ているため、従来のように流路用ブロック３とテーパ用
ブロック４との取付け誤差はなく、また内部ブロック１
１とダイ下板１の嵌合い精度についても、加工時に必要
精度を確保しておけばよい。また、交換すべきブロック
部材が内部ブロック１１の１つであるため、交換に要す
る時間が短くて済む。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の塗布装置
によれば、ダイヘッドからの幅方向吐出流量の均一性を
確保する上で重要である内部のブロック部材を一体化し
て１つのブロック部材としたことにより、ブロック部材
を交換するにあたり取付け精度を向上することができ
る。また、ブロック部材を交換するのに要する時間を短
縮することができる。
によれば、ダイヘッドからの幅方向吐出流量の均一性を
確保する上で重要である内部のブロック部材を一体化し
て１つのブロック部材としたことにより、ブロック部材
を交換するにあたり取付け精度を向上することができ
る。また、ブロック部材を交換するのに要する時間を短
縮することができる。
【図１】従来の塗布装置をその上板を省略した状態で示
した構成図である。
した構成図である。
【図２】図１のＡ−Ａに対応する断面図である。
【図３】本発明に係る塗布装置をその上板を省略した状
態で示した構成図である。
態で示した構成図である。
【図４】図３のＡ−Ａに対応する断面図である。
１ ダイ下板 ２ ダイ上板 ３ 流路用ブロック ４ テーパ用ブロック ５ 側板 ６ 入口 ７ 内部流路 ８ スリット ９ 隙間 １０ ボルト固定位置 １１ 内部ブロック
フロントページの続き (72)発明者 川原 清章 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 Ｆターム(参考） 4F041 AA12 AB01 BA05 BA12 CA02
Claims (1)
- 【請求項１】 ダイ下板とダイ上板及びそれらの間にセ
ットされる一対の流路用ブロックと１つのテーパ用ブロ
ックからなり、前記一対の流路用ブロックによって塗工
液の流入する入口が形成され、前記一対の流路用ブロッ
クと１つのテーパ用ブロックとによって幅方向に広がる
内部流路が形成され、前記テーパ用ブロックと前記ダイ
上板との間に前記内部流路から塗工液の流出するスリッ
トに到る隙間が形成されてなる塗布装置において、前記
一対の流路用ブロックと１つのテーパ用ブロックの計３
つのブロックを一体化して１つの内部ブロックにしたこ
とを特徴とする塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10200195A JP2000033312A (ja) | 1998-07-15 | 1998-07-15 | 塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10200195A JP2000033312A (ja) | 1998-07-15 | 1998-07-15 | 塗布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000033312A true JP2000033312A (ja) | 2000-02-02 |
Family
ID=16420391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10200195A Pending JP2000033312A (ja) | 1998-07-15 | 1998-07-15 | 塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000033312A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001314780A (ja) * | 2000-05-09 | 2001-11-13 | Dainippon Printing Co Ltd | ダイヘッド |
| JP2005270704A (ja) * | 2004-03-23 | 2005-10-06 | Toray Eng Co Ltd | 塗工装置 |
| JP2006181440A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Dainippon Printing Co Ltd | ダイヘッド |
| JP2007275779A (ja) * | 2006-04-07 | 2007-10-25 | Dainippon Printing Co Ltd | ダイヘッド |
| CN100464873C (zh) * | 2005-10-27 | 2009-03-04 | 东京应化工业株式会社 | 狭缝喷嘴 |
| JP2009543721A (ja) * | 2006-07-19 | 2009-12-10 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | インサートを有するダイ及びダイに対する気体のパージ方法 |
-
1998
- 1998-07-15 JP JP10200195A patent/JP2000033312A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001314780A (ja) * | 2000-05-09 | 2001-11-13 | Dainippon Printing Co Ltd | ダイヘッド |
| JP4544696B2 (ja) * | 2000-05-09 | 2010-09-15 | 大日本印刷株式会社 | ダイヘッド |
| JP2005270704A (ja) * | 2004-03-23 | 2005-10-06 | Toray Eng Co Ltd | 塗工装置 |
| JP4573550B2 (ja) * | 2004-03-23 | 2010-11-04 | 東レエンジニアリング株式会社 | 塗工装置 |
| JP2006181440A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Dainippon Printing Co Ltd | ダイヘッド |
| JP4606156B2 (ja) * | 2004-12-27 | 2011-01-05 | 大日本印刷株式会社 | ダイヘッド |
| CN100464873C (zh) * | 2005-10-27 | 2009-03-04 | 东京应化工业株式会社 | 狭缝喷嘴 |
| JP2007275779A (ja) * | 2006-04-07 | 2007-10-25 | Dainippon Printing Co Ltd | ダイヘッド |
| JP2009543721A (ja) * | 2006-07-19 | 2009-12-10 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | インサートを有するダイ及びダイに対する気体のパージ方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050707 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071126 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071129 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080122 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080821 |