JP2000025265A - Ｌｅｄヘッド及びそれを備えたプリンタ - Google Patents
Ｌｅｄヘッド及びそれを備えたプリンタInfo
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- JP2000025265A JP2000025265A JP19730598A JP19730598A JP2000025265A JP 2000025265 A JP2000025265 A JP 2000025265A JP 19730598 A JP19730598 A JP 19730598A JP 19730598 A JP19730598 A JP 19730598A JP 2000025265 A JP2000025265 A JP 2000025265A
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- light emitting
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高価な高分解能のＬＥＤヘッドを使用せずに
ラスターライン方向に分解能を向上させた印刷結果を得
ることができるＬＥＤヘッド及びそれを備えたプリンタ
を提供する。 【解決手段】 レンズ４よりも感光体ドラム側に、発光
素子２に対応して複数の突出部が形成され、動作時に
は、発光素子２からの光を上記突出部が部分的に遮蔽
し、感光体ドラムに形成されるドットの位置を非動作時
とはずらす第１の液晶シャッター５と第２の液晶シャッ
ター６とを設ける。
ラスターライン方向に分解能を向上させた印刷結果を得
ることができるＬＥＤヘッド及びそれを備えたプリンタ
を提供する。 【解決手段】 レンズ４よりも感光体ドラム側に、発光
素子２に対応して複数の突出部が形成され、動作時に
は、発光素子２からの光を上記突出部が部分的に遮蔽
し、感光体ドラムに形成されるドットの位置を非動作時
とはずらす第１の液晶シャッター５と第２の液晶シャッ
ター６とを設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＬＥＤヘッド及び
それを備えたプリンタに関する。
それを備えたプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子写真プリンタ等においては帯
電ローラにより感光体ドラム表面を帯電させ、ＬＥＤヘ
ッドにより感光体ドラム表面に静電潜像を書き込み、現
像部により静電潜像にトナーを重ねて可視像化し、感光
体ドラムと該感光体ドラムに対向して設けられた転写ロ
ーラとの間に媒体である用紙を搬送し、転写ローラにト
ナーと逆極性の数百ボルトから数千ボルトの電位差を与
える。すると感光体ドラムと転写ローラとの間に形成さ
れた一様な電場の中で感光体ドラムから用紙へトナーが
移動して転写が行われる。
電ローラにより感光体ドラム表面を帯電させ、ＬＥＤヘ
ッドにより感光体ドラム表面に静電潜像を書き込み、現
像部により静電潜像にトナーを重ねて可視像化し、感光
体ドラムと該感光体ドラムに対向して設けられた転写ロ
ーラとの間に媒体である用紙を搬送し、転写ローラにト
ナーと逆極性の数百ボルトから数千ボルトの電位差を与
える。すると感光体ドラムと転写ローラとの間に形成さ
れた一様な電場の中で感光体ドラムから用紙へトナーが
移動して転写が行われる。
【０００３】転写後の用紙は定着器へと搬送され、そこ
で熱と圧力とによりトナーが用紙へと定着される。上記
感光体ドラムから用紙へと転写されなかったトナーは次
の露光プロセスの妨げにならないようにクリーニング部
により感光体ドラム表面に一様に分散され現像装置によ
り回収される。
で熱と圧力とによりトナーが用紙へと定着される。上記
感光体ドラムから用紙へと転写されなかったトナーは次
の露光プロセスの妨げにならないようにクリーニング部
により感光体ドラム表面に一様に分散され現像装置によ
り回収される。
【０００４】上記に示すような電子写真プリンタのＬＥ
Ｄヘッドは、用紙の幅方向に一定間隔離れて複数並び、
印刷時に点灯する発光素子を備えており、電子写真プリ
ンタの発光素子の並び方向の解像度は上記発光素子の数
により決まっている。
Ｄヘッドは、用紙の幅方向に一定間隔離れて複数並び、
印刷時に点灯する発光素子を備えており、電子写真プリ
ンタの発光素子の並び方向の解像度は上記発光素子の数
により決まっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のプリンタに
おいては、発光素子の並び方向の解像度を上昇させて、
より高解像度の印刷を行う場合には発光素子数の多いＬ
ＥＤヘッドを実装する必要があった。
おいては、発光素子の並び方向の解像度を上昇させて、
より高解像度の印刷を行う場合には発光素子数の多いＬ
ＥＤヘッドを実装する必要があった。
【０００６】しかしながらＬＥＤヘッドの解像度を高め
るためには、例えば解像度を２倍にする場合、発光素子
と、発光素子を駆動するためのドライバと、各発光素子
のＯＮ／ＯＦＦを指定するデータを格納するためのシフ
トレジスタ・ラッチ等も同様に２倍にする必要があるた
めコストが高くなるという問題点があった。
るためには、例えば解像度を２倍にする場合、発光素子
と、発光素子を駆動するためのドライバと、各発光素子
のＯＮ／ＯＦＦを指定するデータを格納するためのシフ
トレジスタ・ラッチ等も同様に２倍にする必要があるた
めコストが高くなるという問題点があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、一定間隔離れて複数並んで設けられた発光
素子と、該発光素子からの光を被照射部材へと集光する
レンズとから構成され、上記被照射部材に光のドットを
形成するＬＥＤヘッドにおいて、上記レンズよりも上記
被照射部材側に、上記発光素子に対応して複数の突出部
が形成され、動作時には、上記発光素子からの光を上記
突出部が部分的に遮蔽し、上記被照射部材に形成される
上記ドットの位置を非動作時とはずらす光遮蔽部材を設
けたものである。
に本発明は、一定間隔離れて複数並んで設けられた発光
素子と、該発光素子からの光を被照射部材へと集光する
レンズとから構成され、上記被照射部材に光のドットを
形成するＬＥＤヘッドにおいて、上記レンズよりも上記
被照射部材側に、上記発光素子に対応して複数の突出部
が形成され、動作時には、上記発光素子からの光を上記
突出部が部分的に遮蔽し、上記被照射部材に形成される
上記ドットの位置を非動作時とはずらす光遮蔽部材を設
けたものである。
【０００８】上記構成の本発明によれば、１行印刷時に
光遮蔽部材を非動作状態に制御してドットを被照射部材
に形成すると共に、光遮蔽部材を動作状態に制御して上
記非動作時とはずれた位置にドットを形成する。する
と、発光素子等の数を増やすこと無く、印刷時に被照射
部材に形成されるドットの数を発光素子の数以上とする
ことができる。
光遮蔽部材を非動作状態に制御してドットを被照射部材
に形成すると共に、光遮蔽部材を動作状態に制御して上
記非動作時とはずれた位置にドットを形成する。する
と、発光素子等の数を増やすこと無く、印刷時に被照射
部材に形成されるドットの数を発光素子の数以上とする
ことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
にしたがって説明する。なお各図面に共通する要素には
同一の符号を付す。
にしたがって説明する。なお各図面に共通する要素には
同一の符号を付す。
【００１０】第１の実施の形態 図１は第１の実施の形態のＬＥＤヘッドの構造を示す断
面図、図２は第１の実施の形態のＬＥＤヘッドの構造を
示す分解斜視図、図３、図４、図５は第１の実施の形態
の光エネルギーと印刷されたドットを示す説明図であ
る。
面図、図２は第１の実施の形態のＬＥＤヘッドの構造を
示す分解斜視図、図３、図４、図５は第１の実施の形態
の光エネルギーと印刷されたドットを示す説明図であ
る。
【００１１】図１、図２においてＬＥＤヘッド１は、用
紙の幅方向に一定間隔離れて複数並び、印刷時に点灯す
る発光素子２を備えた基板３と、基板３よりも図示せぬ
被照射部材である感光体ドラム側に配置されたレンズ４
と、レンズ４よりも更に図示せぬ感光体ドラム側に設け
られた複数の光遮蔽部材、本実施の形態においては第１
の液晶シャッター５と第２の液晶シャッター６（偏向ガ
ラスでもよい）とから構成されている。
紙の幅方向に一定間隔離れて複数並び、印刷時に点灯す
る発光素子２を備えた基板３と、基板３よりも図示せぬ
被照射部材である感光体ドラム側に配置されたレンズ４
と、レンズ４よりも更に図示せぬ感光体ドラム側に設け
られた複数の光遮蔽部材、本実施の形態においては第１
の液晶シャッター５と第２の液晶シャッター６（偏向ガ
ラスでもよい）とから構成されている。
【００１２】上記発光素子２は基板３上に１／６００イ
ンチのピッチで配置されており、この発光素子２のピッ
チがＬＥＤヘッド１の分解能となる。レンズ４は円筒状
のプラスチック樹脂が複数集まって構成されており、こ
のレンズ４は発光素子２からの光方向に対して鉛直方向
に整列し、発光素子２の光を潜像形成する感光体ドラム
のポイントに集光するように動作する。また第１の液晶
シャッター５と第２の液晶シャッター６にはそれぞれ突
出部５ａ、突出部６ａが複数形成されている。この突出
部５ａと突出部６ａは発光素子２のピッチの１／２のピ
ッチで交互に並べられており、突出部５ａと突出部６ａ
との接続部分が発光素子２に対向する位置に位置付けら
れている。
ンチのピッチで配置されており、この発光素子２のピッ
チがＬＥＤヘッド１の分解能となる。レンズ４は円筒状
のプラスチック樹脂が複数集まって構成されており、こ
のレンズ４は発光素子２からの光方向に対して鉛直方向
に整列し、発光素子２の光を潜像形成する感光体ドラム
のポイントに集光するように動作する。また第１の液晶
シャッター５と第２の液晶シャッター６にはそれぞれ突
出部５ａ、突出部６ａが複数形成されている。この突出
部５ａと突出部６ａは発光素子２のピッチの１／２のピ
ッチで交互に並べられており、突出部５ａと突出部６ａ
との接続部分が発光素子２に対向する位置に位置付けら
れている。
【００１３】また第１の液晶シャッター５と第２の液晶
シャッター６にはそれぞれ図示せぬ電源が接続されてお
り、通電される（動作させる）ことにより突出部５ａ、
６ａがそれぞれ曇り、光を遮蔽するようになっている。
そして非通電状態（非動作状態）においては光を透過す
る。これにより、動作時には突出部５ａと突出部６ａは
それぞれ異なる位置で発光素子２からの光を部分的に遮
蔽し、通電されていない状態（非動作時）とはずれた位
置にドットを形成する。
シャッター６にはそれぞれ図示せぬ電源が接続されてお
り、通電される（動作させる）ことにより突出部５ａ、
６ａがそれぞれ曇り、光を遮蔽するようになっている。
そして非通電状態（非動作状態）においては光を透過す
る。これにより、動作時には突出部５ａと突出部６ａは
それぞれ異なる位置で発光素子２からの光を部分的に遮
蔽し、通電されていない状態（非動作時）とはずれた位
置にドットを形成する。
【００１４】また、上記液晶シャッタ−ではなく偏向ガ
ラスを使用した場合には、偏向ガラスに通電することに
より電気的に偏向ガラスの偏向面を変えて光を遮蔽す
る。
ラスを使用した場合には、偏向ガラスに通電することに
より電気的に偏向ガラスの偏向面を変えて光を遮蔽す
る。
【００１５】図３、図４、図５はＬＥＤヘッド１の発光
素子２動作時に、図示せぬ感光体ドラムの相対面する部
分に各発光素子２から印加される光エネルギーの分布
と、この光エネルギーにより印刷されたドット形状をあ
る発光素子２の並び方向ライン（以下ラスターラインと
する）で示したものである。
素子２動作時に、図示せぬ感光体ドラムの相対面する部
分に各発光素子２から印加される光エネルギーの分布
と、この光エネルギーにより印刷されたドット形状をあ
る発光素子２の並び方向ライン（以下ラスターラインと
する）で示したものである。
【００１６】図３は第１の液晶シャッター５あるいは第
２の液晶シャッター６の両方を動作させない状態、すな
わち発光素子２からの光をそのまま透過させた場合を示
す。
２の液晶シャッター６の両方を動作させない状態、すな
わち発光素子２からの光をそのまま透過させた場合を示
す。
【００１７】図４は第１の液晶シャッター５あるいは第
２の液晶シャッター６のどちらか一方（第１の液晶シャ
ッター５とする）を動作させて発光素子２の光を遮蔽し
た場合を示したものである。第１の液晶シャッター５の
突出部５ａは発光素子２の光のうち左側（矢印Ａ側）の
光を遮蔽している。このため感光体ドラム上に到達した
光エネルギーはそのピークエネルギー位置が通常（図
３）よりも右側（矢印Ｂ側）にシフトする。従って、こ
の光エネルギーにより潜像形成されたドット７は図３に
示す通常の位置よりもラスターライン方向に対して右側
に形成される。
２の液晶シャッター６のどちらか一方（第１の液晶シャ
ッター５とする）を動作させて発光素子２の光を遮蔽し
た場合を示したものである。第１の液晶シャッター５の
突出部５ａは発光素子２の光のうち左側（矢印Ａ側）の
光を遮蔽している。このため感光体ドラム上に到達した
光エネルギーはそのピークエネルギー位置が通常（図
３）よりも右側（矢印Ｂ側）にシフトする。従って、こ
の光エネルギーにより潜像形成されたドット７は図３に
示す通常の位置よりもラスターライン方向に対して右側
に形成される。
【００１８】図５においても第１の液晶シャッター５あ
るいは第２の液晶シャッター６のどちらか一方（第２の
液晶シャッター６とする）を動作させて発光素子２の光
を遮蔽した場合を示したものである。第２の液晶シャッ
ター６の突出部６ａは発光素子２の光のうち右側（矢印
Ｂ側）の光を遮蔽している。このため感光体ドラム上に
到達した光エネルギーはそのピークエネルギー位置が通
常（図３）よりも左側（矢印Ａ側）にシフトする。従っ
て、この光エネルギーにより潜像形成されたドット７は
図３に示す通常の位置よりもラスターライン方向に対し
て左側に形成される。
るいは第２の液晶シャッター６のどちらか一方（第２の
液晶シャッター６とする）を動作させて発光素子２の光
を遮蔽した場合を示したものである。第２の液晶シャッ
ター６の突出部６ａは発光素子２の光のうち右側（矢印
Ｂ側）の光を遮蔽している。このため感光体ドラム上に
到達した光エネルギーはそのピークエネルギー位置が通
常（図３）よりも左側（矢印Ａ側）にシフトする。従っ
て、この光エネルギーにより潜像形成されたドット７は
図３に示す通常の位置よりもラスターライン方向に対し
て左側に形成される。
【００１９】一例をあげると６００ＤＰＩ（ｄｏｔ ｐ
ｅｒ ｉｎｃｈ）のＬＥＤヘッドを装着したプリンタに
おいて、 （１）６００ＤＰＩ分解能の印刷（第１の液晶シャッタ
ー５及び第２の液晶シャッター６共に未動作で印刷） （２）１２００ＤＰＩの分解能の印刷（第１の液晶シャ
ッター５と第２の液晶シャッター６とを交互に動作させ
て印刷） （３）１８００ＤＰＩ分解能の印刷（第１の液晶シャッ
ター５及び第２の液晶シャッター６共に未動作で印刷、
第１の液晶シャッター５のみ動作、第２の液晶シャッタ
ー６のみ動作を順次行う印刷）が可能となる。
ｅｒ ｉｎｃｈ）のＬＥＤヘッドを装着したプリンタに
おいて、 （１）６００ＤＰＩ分解能の印刷（第１の液晶シャッタ
ー５及び第２の液晶シャッター６共に未動作で印刷） （２）１２００ＤＰＩの分解能の印刷（第１の液晶シャ
ッター５と第２の液晶シャッター６とを交互に動作させ
て印刷） （３）１８００ＤＰＩ分解能の印刷（第１の液晶シャッ
ター５及び第２の液晶シャッター６共に未動作で印刷、
第１の液晶シャッター５のみ動作、第２の液晶シャッタ
ー６のみ動作を順次行う印刷）が可能となる。
【００２０】なお、１２００ＤＰＩ及び１８００ＤＰＩ
の分解能となった場合には１行を形成するドット７は時
間的に用紙搬送方向と直交する方向にずれて印刷される
が、このずれ量は小さいので問題ない。
の分解能となった場合には１行を形成するドット７は時
間的に用紙搬送方向と直交する方向にずれて印刷される
が、このずれ量は小さいので問題ない。
【００２１】以上第１の実施の形態においては、第１の
液晶シャッター５及び第２の液晶シャッター６の動作を
行わない、第１の液晶シャッター５のみ動作、第２の液
晶シャッター６のみ動作の３種類の動作モードを利用し
て印刷動作を実施することにより、１行印刷時に形成さ
れるドット７の数を発光素子２の数以上とすることがで
きる。その結果、発光素子２と、発光素子２を駆動する
ためのドライバと、各発光素子２のＯＮ／ＯＦＦを指定
するデータを格納するためのシフトレジスタ・ラッチ等
の数を増やすこと無く、６００ＤＰＩの分解能を有する
ＬＥＤヘッド１に対してより高分解能の印刷を実現する
ことができる。
液晶シャッター５及び第２の液晶シャッター６の動作を
行わない、第１の液晶シャッター５のみ動作、第２の液
晶シャッター６のみ動作の３種類の動作モードを利用し
て印刷動作を実施することにより、１行印刷時に形成さ
れるドット７の数を発光素子２の数以上とすることがで
きる。その結果、発光素子２と、発光素子２を駆動する
ためのドライバと、各発光素子２のＯＮ／ＯＦＦを指定
するデータを格納するためのシフトレジスタ・ラッチ等
の数を増やすこと無く、６００ＤＰＩの分解能を有する
ＬＥＤヘッド１に対してより高分解能の印刷を実現する
ことができる。
【００２２】第２の実施の形態 次に第２の実施の形態について説明する。上記第１の実
施の形態と同様な部分には同一符号を付し、その説明は
省略する。図６は第２の実施の形態のＬＥＤヘッドの構
造を示す側面図、図７は第２の実施の形態のＬＥＤヘッ
ドの構造を示す分解斜視図、図８は第２の実施の形態の
レンズとドット形成位置との関係を示す説明図である。
施の形態と同様な部分には同一符号を付し、その説明は
省略する。図６は第２の実施の形態のＬＥＤヘッドの構
造を示す側面図、図７は第２の実施の形態のＬＥＤヘッ
ドの構造を示す分解斜視図、図８は第２の実施の形態の
レンズとドット形成位置との関係を示す説明図である。
【００２３】図６、図７においてＬＥＤヘッド１１は、
用紙の幅方向に一定間隔離れて複数並び、印刷時に点灯
する発光素子１２を備えた基板１３と、基板１３よりも
後述する被照射部材である感光体ドラム側に配置された
レンズ１４と、レンズ１４の下部の両端にそれぞれ一端
が固定された２つのレンズ変形機構１５（１５ａ、１５
ｂ）とから構成されている。
用紙の幅方向に一定間隔離れて複数並び、印刷時に点灯
する発光素子１２を備えた基板１３と、基板１３よりも
後述する被照射部材である感光体ドラム側に配置された
レンズ１４と、レンズ１４の下部の両端にそれぞれ一端
が固定された２つのレンズ変形機構１５（１５ａ、１５
ｂ）とから構成されている。
【００２４】上記発光素子１２は基板上１３に１／６０
０インチのピッチで配置されており、この発光素子２の
ピッチがＬＥＤヘッド１１の分解能となる。レンズ１４
は円筒状のプラスチック樹脂が複数集まって構成されて
おり、このレンズ１４は発光素子１２からの光方向に対
して鉛直方向に整列し、図８に示すように発光素子１２
からの光をＬＥＤヘッド１１内の発光素子１２と正対し
た感光体ドラム１６上に結像するように動作する。すな
わち、発光素子１２のピッチで発光素子１２と相対する
位置の潜像を形成する。
０インチのピッチで配置されており、この発光素子２の
ピッチがＬＥＤヘッド１１の分解能となる。レンズ１４
は円筒状のプラスチック樹脂が複数集まって構成されて
おり、このレンズ１４は発光素子１２からの光方向に対
して鉛直方向に整列し、図８に示すように発光素子１２
からの光をＬＥＤヘッド１１内の発光素子１２と正対し
た感光体ドラム１６上に結像するように動作する。すな
わち、発光素子１２のピッチで発光素子１２と相対する
位置の潜像を形成する。
【００２５】上記レンズ変形機構１５ａ、１５ｂは共に
図示せぬソレノイドと接続されており、レンズ変形機構
１５ａ側のソレノイドが動作することによりレンズ変形
機構１５ａは矢印Ｃ方向に移動し、それによりレンズ１
４の光出力部１４ａを矢印Ｃ方向に移動させる。一方、
レンズ変形機構１５ｂ側のソレノイドが動作することに
よりレンズ変形機構１５ｂは矢印Ｄ方向に移動し、それ
によりレンズ１４の光出力部１４ａを矢印Ｄ方向に移動
させる。
図示せぬソレノイドと接続されており、レンズ変形機構
１５ａ側のソレノイドが動作することによりレンズ変形
機構１５ａは矢印Ｃ方向に移動し、それによりレンズ１
４の光出力部１４ａを矢印Ｃ方向に移動させる。一方、
レンズ変形機構１５ｂ側のソレノイドが動作することに
よりレンズ変形機構１５ｂは矢印Ｄ方向に移動し、それ
によりレンズ１４の光出力部１４ａを矢印Ｄ方向に移動
させる。
【００２６】次に上記構成におけるレンズ変形機構１５
によりＬＥＤプリンタ１１の解像度を上昇させる動作に
ついて説明する。
によりＬＥＤプリンタ１１の解像度を上昇させる動作に
ついて説明する。
【００２７】図９、図１０は第２の実施の形態のレンズ
とドット形成位置との関係を示す説明図である。
とドット形成位置との関係を示す説明図である。
【００２８】まずレンズ変形機構１５ａ側のソレノイド
を通電し、レンズ１４の光出力部１４ａの位置を矢印Ｃ
方向に変形させ、その状態で発光素子１２を駆動する。
すると図９に示すように発光素子１２から出た光はレン
ズ変形機構１５により変形されたレンズ１４の円柱状の
側面内部に反射して進むため、図８に示す感光体ドラム
１６の潜像位置Ｐが、ラスターライン方向に対して矢印
Ｃ方向に距離Ｅだけずれる。すなわち図８に示す基本の
位置（６００ＤＰＩ解像度の発光素子１２であれば１／
６００インチピッチ）に対してこのずれ量を１／６００
インチ以下とすると間隙に潜像を形成でき、解像度の上
昇した印刷ができる。
を通電し、レンズ１４の光出力部１４ａの位置を矢印Ｃ
方向に変形させ、その状態で発光素子１２を駆動する。
すると図９に示すように発光素子１２から出た光はレン
ズ変形機構１５により変形されたレンズ１４の円柱状の
側面内部に反射して進むため、図８に示す感光体ドラム
１６の潜像位置Ｐが、ラスターライン方向に対して矢印
Ｃ方向に距離Ｅだけずれる。すなわち図８に示す基本の
位置（６００ＤＰＩ解像度の発光素子１２であれば１／
６００インチピッチ）に対してこのずれ量を１／６００
インチ以下とすると間隙に潜像を形成でき、解像度の上
昇した印刷ができる。
【００２９】次にレンズ変形機構１５ｂ側のソレノイド
を通電し、レンズ１４の光出力部１４ａの位置を矢印Ｄ
方向に変形させ、その状態で発光素子１２を駆動する。
すると図１０に示すように発光素子１２から出た光はレ
ンズ変形機構１５により変形されたレンズ１４の円柱状
の側面内部に反射して進むため、図８に示す感光体ドラ
ム１６の潜像位置Ｐが、ラスターライン方向に対して矢
印Ｄ方向に距離Ｆだけずれる。すなわち図８に示す基本
の位置（６００ＤＰＩ解像度の発光素子１２であれば１
／６００インチピッチ）に対してこのずれ量を１／６０
０インチ以下とすると間隙に潜像を形成でき、解像度の
上昇した印刷ができる。
を通電し、レンズ１４の光出力部１４ａの位置を矢印Ｄ
方向に変形させ、その状態で発光素子１２を駆動する。
すると図１０に示すように発光素子１２から出た光はレ
ンズ変形機構１５により変形されたレンズ１４の円柱状
の側面内部に反射して進むため、図８に示す感光体ドラ
ム１６の潜像位置Ｐが、ラスターライン方向に対して矢
印Ｄ方向に距離Ｆだけずれる。すなわち図８に示す基本
の位置（６００ＤＰＩ解像度の発光素子１２であれば１
／６００インチピッチ）に対してこのずれ量を１／６０
０インチ以下とすると間隙に潜像を形成でき、解像度の
上昇した印刷ができる。
【００３０】一例をあげると６００ＤＰＩのＬＥＤヘッ
ドを装着したプリンタにおいて、 （１）６００ＤＰＩ分解能の印刷（レンズ変形機構１５
未動作で印刷） （２）１２００ＤＰＩの分解能の印刷（レンズ変形機構
１５未動作と１／１２００インチ片側に変形の２種類で
印刷） （３）１８００ＤＰＩ分解能の印刷（レンズ変形機構１
５未動作と１／１８００インチづつ左右に変形の３種類
で印刷）が可能となる。
ドを装着したプリンタにおいて、 （１）６００ＤＰＩ分解能の印刷（レンズ変形機構１５
未動作で印刷） （２）１２００ＤＰＩの分解能の印刷（レンズ変形機構
１５未動作と１／１２００インチ片側に変形の２種類で
印刷） （３）１８００ＤＰＩ分解能の印刷（レンズ変形機構１
５未動作と１／１８００インチづつ左右に変形の３種類
で印刷）が可能となる。
【００３１】以上第２の実施の形態においては、ＬＥＤ
ヘッド１の光軸をラスターライン方向に移動できるよう
にしたので、１行印刷時に形成されるドットの数を発光
素子１２の数以上とすることができる。その結果、発光
素子１２と、発光素子１２を駆動するためのドライバ
と、各発光素子１２のＯＮ／ＯＦＦを指定するデータを
格納するためのシフトレジスタ・ラッチ等の数を増やす
こと無く、発光素子１２の分解能よりも高分解能の印刷
を実現することができる。
ヘッド１の光軸をラスターライン方向に移動できるよう
にしたので、１行印刷時に形成されるドットの数を発光
素子１２の数以上とすることができる。その結果、発光
素子１２と、発光素子１２を駆動するためのドライバ
と、各発光素子１２のＯＮ／ＯＦＦを指定するデータを
格納するためのシフトレジスタ・ラッチ等の数を増やす
こと無く、発光素子１２の分解能よりも高分解能の印刷
を実現することができる。
【００３２】
【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明によれ
ば、レンズよりも被照射部材側に、発光素子に対応して
複数の突出部が形成され、動作時には、上記発光素子か
らの光を上記突出部が部分的に遮蔽し、上記被照射部材
に形成される上記ドットの位置を非動作時とはずらす光
遮蔽部材を設けたことにより、１行印刷時に形成される
ドットの数を発光素子の数以上とすることができる。そ
の結果、発光素子と、発光素子を駆動するためのドライ
バと、各発光素子のＯＮ／ＯＦＦを指定するデータを格
納するためのシフトレジスタ・ラッチ等の数を増やすこ
と無く、すなわち高価な高分解能のＬＥＤヘッドを使用
せずに発光素子の並び方向に分解能を向上させた印刷結
果を得ることができる。従って、印刷品位の高いプリン
タを安価に提供することが可能となる。
ば、レンズよりも被照射部材側に、発光素子に対応して
複数の突出部が形成され、動作時には、上記発光素子か
らの光を上記突出部が部分的に遮蔽し、上記被照射部材
に形成される上記ドットの位置を非動作時とはずらす光
遮蔽部材を設けたことにより、１行印刷時に形成される
ドットの数を発光素子の数以上とすることができる。そ
の結果、発光素子と、発光素子を駆動するためのドライ
バと、各発光素子のＯＮ／ＯＦＦを指定するデータを格
納するためのシフトレジスタ・ラッチ等の数を増やすこ
と無く、すなわち高価な高分解能のＬＥＤヘッドを使用
せずに発光素子の並び方向に分解能を向上させた印刷結
果を得ることができる。従って、印刷品位の高いプリン
タを安価に提供することが可能となる。
【図１】第１の実施の形態のＬＥＤヘッドの構造を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】第１の実施の形態のＬＥＤヘッドの構造を示す
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図３】第１の実施の形態の光エネルギーと印刷された
ドットを示す説明図である。
ドットを示す説明図である。
【図４】第１の実施の形態の光エネルギーと印刷された
ドットを示す説明図である。
ドットを示す説明図である。
【図５】第１の実施の形態の光エネルギーと印刷された
ドットを示す説明図である。
ドットを示す説明図である。
【図６】第２の実施の形態のＬＥＤヘッドの構造を示す
側面図である。
側面図である。
【図７】第２の実施の形態のＬＥＤヘッドの構造を示す
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図８】第２の実施の形態のレンズとドット形成位置と
の関係を示す説明図である。
の関係を示す説明図である。
【図９】第２の実施の形態のレンズとドット形成位置と
の関係を示す説明図である。
の関係を示す説明図である。
【図１０】第２の実施の形態のレンズとドット形成位置
との関係を示す説明図である。
との関係を示す説明図である。
１ ＬＥＤヘッド ２ 発光素子 ４ レンズ ５ 第１の液晶シャッター ６ 第２の液晶シャッター １１ ＬＥＤヘッド １２ 発光素子 １４ レンズ １５ レンズ変形機構 １６ 感光体ドラム
Claims (8)
- 【請求項１】 一定間隔離れて複数並んで設けられた発
光素子と、該発光素子からの光を被照射部材へと集光す
るレンズとから構成され、上記被照射部材に光のドット
を形成するＬＥＤヘッドにおいて、 上記レンズよりも上記被照射部材側に、上記発光素子に
対応して複数の突出部が形成され、動作時には、上記発
光素子からの光を上記突出部が部分的に遮蔽し、上記被
照射部材に形成される上記ドットの位置を非動作時とは
ずらす光遮蔽部材を設けたことを特徴とするＬＥＤヘッ
ド。 - 【請求項２】 一定間隔離れて複数並んで設けられた発
光素子と、該発光素子からの光を被照射部材へと集光す
るレンズとから構成され、上記被照射部材に光のドット
を形成するＬＥＤヘッドにおいて、 上記レンズよりも上記被照射部材側に設けられ、上記発
光素子に対応して複数の突出部が形成された光遮蔽部材
を複数設け、 上記光遮蔽部材は、動作時には、上記発光素子からの光
を上記突出部がそれぞれの上記光遮蔽部材毎に異なる位
置で遮蔽し、上記被照射部材に形成される上記ドットの
位置を非動作時とはずらすことを特徴とするＬＥＤヘッ
ド。 - 【請求項３】 上記光遮蔽部材は液晶シャッターである
請求項１又は２記載のＬＥＤヘッド。 - 【請求項４】 上記光遮蔽部材は偏向ガラスである請求
項１又は２記載のＬＥＤヘッド。 - 【請求項５】 一定間隔離れて複数並んで設けられた発
光素子と、該発光素子からの光を被照射部材へと集光す
るレンズとから構成され、上記被照射部材に光のドット
を形成するＬＥＤヘッドを備えたプリンタにおいて、 上記レンズよりも上記被照射部材側に、上記発光素子に
対応して複数の突出部が形成され、動作時には、上記発
光素子からの光を上記突出部が部分的に遮蔽し、上記被
照射部材に形成される上記ドットの位置を非動作時とは
ずらす光遮蔽部材を設け、 １行印刷時に上記光遮蔽部材を非動作状態に制御して上
記ドットを上記被照射部材に形成すると共に、上記光遮
蔽部材を動作状態に制御して非動作時とはずれた位置に
上記ドットを形成し、形成される上記ドットの数を上記
発光素子の数以上とすることを特徴とするプリンタ。 - 【請求項６】 一定間隔離れて複数並んで設けられた発
光素子と、該発光素子からの光を被照射部材へと集光す
るレンズとから構成され、上記被照射部材に光のドット
を形成するＬＥＤヘッドを備えたプリンタにおいて、 上記レンズよりも上記被照射部材側に、上記発光素子に
対応して複数の突出部が形成され、動作時には、上記発
光素子からの光を上記突出部が部分的に遮蔽し、上記被
照射部材に形成される上記ドットの位置を非動作時とは
ずらす光遮蔽部材を複数設け、 上記光遮蔽部材は、上記発光素子からの光を突出部がそ
れぞれの上記光遮蔽部材毎に異なる位置で遮蔽し、 １行印刷時に上記全ての光遮蔽部材を非動作状態に制御
して上記ドットを上記被照射部材に形成すると共に、上
記光遮蔽部材毎にそれぞれ独立に動作状態に制御して、
非動作時と上記光遮蔽部材毎それぞれにおいてずれた位
置に上記ドットを形成し、形成される上記ドットの数を
上記発光素子の数以上とすることを特徴とするプリン
タ。 - 【請求項７】 一定間隔離れて複数並んで設けられた発
光素子と、該発光素子からの光を被照射部材へと集光す
るレンズとから構成され、上記被照射部材に光のドット
を形成するＬＥＤヘッドにおいて、 動作時には、上記レンズを変形させて該レンズから出力
される上記発光素子の光の位置を変化させ、上記被照射
部材に形成される上記ドットの位置を非動作時とはずら
すレンズ変形機構を設けたことを特徴とするＬＥＤヘッ
ド。 - 【請求項８】 一定間隔離れて複数並んで設けられた発
光素子と、該発光素子からの光を被照射部材へと集光す
るレンズとから構成され、上記被照射部材に光のドット
を形成するＬＥＤヘッドを備えたプリンタにおいて、 動作時には、上記レンズを変形させて該レンズから出力
される上記発光素子の光の位置を変化させ、上記被照射
部材に形成される上記ドットの位置を非動作時とはずら
すレンズ変形機構を設け、 １行印刷時に上記レンズ変形機構を非動作状態に制御し
て上記ドットを上記被照射部材に形成すると共に、上記
レンズ変形機構を動作状態に制御して非動作時とはずれ
た位置に上記ドットを形成し、形成される上記ドットの
数を上記発光素子の数以上とすることを特徴とするプリ
ンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19730598A JP2000025265A (ja) | 1998-07-13 | 1998-07-13 | Ｌｅｄヘッド及びそれを備えたプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19730598A JP2000025265A (ja) | 1998-07-13 | 1998-07-13 | Ｌｅｄヘッド及びそれを備えたプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000025265A true JP2000025265A (ja) | 2000-01-25 |
Family
ID=16372256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19730598A Withdrawn JP2000025265A (ja) | 1998-07-13 | 1998-07-13 | Ｌｅｄヘッド及びそれを備えたプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000025265A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007030018A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Daihen Corp | ロボット溶接のアークスタート制御方法 |
| KR100739750B1 (ko) * | 2005-11-04 | 2007-07-13 | 삼성전자주식회사 | 프린트 헤드 및 이를 채용한 화상형성장치 |
-
1998
- 1998-07-13 JP JP19730598A patent/JP2000025265A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007030018A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Daihen Corp | ロボット溶接のアークスタート制御方法 |
| KR100739750B1 (ko) * | 2005-11-04 | 2007-07-13 | 삼성전자주식회사 | 프린트 헤드 및 이를 채용한 화상형성장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20051004 |