JP2000024955A - 爆発力駆動鋲打ち装置 - Google Patents

爆発力駆動鋲打ち装置

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JP2000024955A
JP2000024955A JP11195687A JP19568799A JP2000024955A JP 2000024955 A JP2000024955 A JP 2000024955A JP 11195687 A JP11195687 A JP 11195687A JP 19568799 A JP19568799 A JP 19568799A JP 2000024955 A JP2000024955 A JP 2000024955A
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JP
Japan
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piston
driving
outflow channel
driving direction
explosive
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JP11195687A
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English (en)
Inventor
Mario Grazioli
グラジオリ マリオ
Gebhard Gantner
ガントネル ゲブハルト
Sybille Renner
レイネル シビレ
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Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/08—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
    • B25C1/10—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge
    • B25C1/18—Details and accessories, e.g. splinter guards, spall minimisers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Fertilizing (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Percussion Or Vibration Massage (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 駆動ピストンの始動直後の駆動ガス圧の漏洩
を阻止し、駆動ピストンが打ち込み方向に移動した後で
流出チャンネルの開放を生ずることができ、しかも安価
に製造することができる爆発力駆動鋲打ち装置を得る。 【解決手段】 作動孔２と、薬筒収容部３と、流出チャ
ンネル４とを設けたピストン案内１を有し、作動孔２内
で駆動ピストン５を打ち込み方向に平行に移動自在に
し、薬筒収容部３並びに流出チャンネル４を作動孔２に
開口させた爆発力駆動鋲打ち装置において、薬筒収容部
３の開口部と流出チャンネル４の開口部との間に駆動ピ
ストン５とピストン案内１とにより構成した封止領域６
を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、作動孔と、薬筒収
容部と、流出チャンネルとを設けたピストン案内を有
し、前記作動孔内で駆動ピストンを打ち込み方向に平行
に移動自在にし、薬筒収容部並びに流出チャンネルを前
記作動孔に開口させた爆発力駆動鋲打ち装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】硬度及び剛性の異なる加工材料に固定素
子を鋲打ち装置によって打ち込む際には、遭遇する抵抗
は大きく異なる。従って、鋲打ち装置の駆動負荷を部分
毎に適合させることが必要になる。ヨーロッパ特許公開
第３３０９５０号には硬度が均一な材料に駆動装薬を使
用する鋲打ち装置が記載されている。異なる駆動負荷は
装置側の出力調整装置を調整することによって得る。こ
の既知の鋲打ち装置のピストン案内は、駆動ピストンを
打ち込み方向に平行に移動自在に配置する作動孔を設け
る。この作動孔において、薬筒収容部及び流出チャンネ
ルを開口させ、この流出チャンネルの横断面を調整ピン
によって調整可能にする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この既知の鋲
打ち装置では薬筒の点火の際に駆動ピストンの始動直後
に流出チャンネルは開放状態になり、駆動ガス圧が完全
に上昇する前に一部が漏洩してしまう。
【０００４】従って、本発明の目的は、駆動ピストンの
始動直後の駆動ガス圧の漏洩を阻止し、駆動ピストンが
打ち込み方向に移動した後で流出チャンネルの開放を生
ずることができ、しかも安価に製造することができる爆
発力駆動鋲打ち装置を得るにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明爆発力駆動鋲打ち装置は、前記薬筒収容部の
開口部と前記流出チャンネルの開口部との間に、前記駆
動ピストンと前記ピストン案内とにより構成した封止領
域を設けたことを特徴とする。
【０００６】本発明による爆発力駆動鋲打ち装置によれ
ば、駆動ピストンの打ち込み方向への始動直後には流出
チャンネルは開放状態にはならず、駆動ピストンが打ち
込み方向に所定の移動を行なった後に封止領域が開放さ
れ、薬筒収容部が流出チャンネルに連通する。
【０００７】製造上の理由から、封止領域を、前記ピス
トン案内の打ち込み方向に指向する打撃面に形成した円
筒形の窪みの内壁と、前記駆動ピストンの打ち込み方向
とは反対側に指向する衝合面に形成した突起の外壁とに
より構成し、前記薬筒収容部を前記円筒形の窪みに開口
させ、前記流出チャンネルを前記作動の打撃面に開口さ
せると好適である。
【０００８】好適な実施例においては前記突起を円筒形
の構成とする。この構成によれば、封止領域において良
好な封止特性が得られる。
【０００９】駆動ピストンが２段階の大きな圧力を利用
できるようにするには、前記打撃面を前記円筒形の突出
部の一部分とし、この突出部は前記ピストン案内の打ち
込み方向に指向する側の底面から打ち込み方向に突出さ
せ、前記駆動ピストンの前記衝合面を円筒形の窪みの一
部とし、この窪みを前記駆動ピストンの打ち込み方向と
は反対側に指向する遊端から打ち込み方向に離隔し、ま
た前記円筒形の突出部及び前記円筒形の窪みの直径をほ
ぼ等しい大きさにすると好適である。
【００１０】駆動ピストンの初期状態で駆動ピストンの
円筒形の突起がピストン案内の円筒形の窪み内に完全に
突入させるためには、前記ピストン案内の前記底部と前
記打撃面との間の距離を、前記駆動ピストンの前記衝合
面と前記遊端との間の距離よりも大きくすると好適であ
る。
【００１１】鋲打ち装置により駆動ピストンの加速度を
更に調整可能にするためには、前記流出チャンネルの横
断面を移動可能な調整ピンにより調整自在にすると好適
である。例えば、流出チャンネルにほぼ直交する横孔に
調整ピンを移動自在に配置すると好適である。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、図面につき本発明の好適な
実施の形態を説明する。
【００１３】図１〜図３に示す全体は図示しない鋲打ち
装置のピストン案内１は中心の作動孔２を有し、この作
動孔２内に駆動ピストン５を打ち込み方向に平行に移動
自在に配置する。作動孔２の範囲は打ち込み方向とは反
対側の底部１４の中心から打ち込み方向に向かって突出
し、打ち込み方向側の打撃面７を有する円筒形突出部１
３を設ける。打撃面７の中心領域には打ち込み方向とは
反対方向に窪んだ窪み８を設ける。突出部１３の直径は
作動孔２の内径よりも小さくする。
【００１４】ピストン案内１は、更に、打ち込み方向と
は反対方向に延長して作動孔２に連通する接続チャンネ
ルを有する薬筒収容部３を設け、接続チャンネルは円筒
形の窪み８の中心領域で作動孔２に開口させる。同様に
大気に連通する流出チャンネル４をピストン案内１に設
け、この流出チャンネル４の打ち込み方向に平行な部分
をピストン案内１の打撃面７において作動孔２に開口さ
せる。流出チャンネル４の打ち込み方向に直交する方向
に延びる部分を横孔１８に交差させ、この横孔１８には
打ち込み方向に移動自在の調整ピン１７を収容及び案内
し、この調整ピン１７は流出チャンネル４の断面を調整
する。
【００１５】駆動ピストン５は、打ち込み方向側のシャ
フト１９と、このシャフトに連結したフランジ状の填隙
部分２０とを有し、この填隙部分２０は打ち込み方向と
は反対側に遊端１６を有する。駆動ピストン５の中心領
域において、遊端１６から円筒形の窪み１５を設け、こ
の窪み１５は底面を構成する衝合面１０を有する。この
衝合面１０から円筒形の突起１１を突出させ、この突起
１１の直径は円筒形窪み８の内径よりも小さいが、ピス
トン案内に配置した円筒形の窪み８の直径とほぼ等しく
する。これら円筒形の窪み８及び円筒形の突起１１は打
ち込み方向に平行な方向に見てほぼ等しい範囲にわたり
延在させる。
【００１６】薬筒収容部３と流出チャンネル４との間に
打ち込み方向に平行に延びる円筒形の封止領域６は円筒
形の窪み８と円筒形の突起１１とにより構成され、円筒
形の窪み８の内壁９と円筒形の突起１１の外壁１２とが
互いに連係動作する密着面を構成する。
【００１７】封止領域の延在範囲によって駆動ピストン
の初期加速度は影響を受け易い。例えば、初期加速度は
封止領域の範囲が小さければ小さいほど低くなる。打ち
込み方向に平行な封止領域の範囲は例えば、０．２ｍｍ
〜８ｍｍの範囲である。
【００１８】駆動ピストンの打ち込み方向の初期加速度
に続く加速度は流出チャンネルの直径によって影響を受
ける。流出チャンネルの直径が小さければ小さいほど、
駆動ピストンの加速度は大きくなる。流出チャンネルの
直径は例えば、１．５ｍｍ〜７ｍｍの範囲である。
【００１９】次に、封止領域の機能を説明する。
【００２０】本発明による鋲打ち装置によれば、点火し
た図示しない薬筒の駆動ガス圧力全体が駆動ピストン５
の初期加速のために使用される。この目的のために、駆
動ガスは先ず駆動ピストンから突出する円筒形の突起１
１の打ち込み方向とは反対方向に指向する端面に作用す
る。その後、円筒形の突起１１は円筒形の窪み８から離
れ、薬筒収容部３と流出チャンネル４との間の連通を生
じ、これにより、駆動ガス圧の調整を行なうことができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による爆発力駆動鋲打ち装置の駆動ピ
ストンに関連するピストン案内を示し、駆動ピストンが
初期位置にあり、薬筒収容部の開口部に直接接触した状
態を示す一部断面とする部分側面図である。
【図２】 図１の鋲打ち装置の駆動ピストンが薬筒収容
部の開口部から離れるが、薬筒収容部の流出チャンネル
への連通を封止している状態を示す図１と同様の一部断
面とする部分側面図である。
【図３】 薬筒収容部が流出チャンネルと連通した状態
の図１と同様の一部断面とする部分側面図である。
【符号の説明】
１ ピストン案内 ２ 作動孔 ３ 薬筒収容部 ４ 流出チャンネル ５ 駆動ピストン ６ 封止領域 ７ 打撃面 ８ 窪み ９ 内壁 10 衝合面 11 突起 12 外壁 13 突出部 14 底部 15 窪み 16 遊端 17 調整ピン 18 横孔 19 シャフト 20 填隙部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 シビレ レイネル スイス国 9472 グラブス グロッケンウ ェヒ １

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 作動孔（２）と、薬筒収容部（３）と、
    流出チャンネル（４）とを設けたピストン案内（１）を
    有し、前記作動孔（２）内で駆動ピストン（５）を打ち
    込み方向に平行に移動自在にし、薬筒収容部（３）並び
    に流出チャンネル（４）を前記作動孔（２）に開口させ
    た爆発力駆動鋲打ち装置において、前記薬筒収容部
    （３）の開口部と前記流出チャンネル（４）の開口部と
    の間に、前記駆動ピストン（５）と前記ピストン案内
    （１）とにより構成した封止領域（６）を設けたことを
    特徴とする爆発力駆動鋲打ち装置。
  2. 【請求項２】 封止領域（６）を、前記ピストン案内
    （１）の打ち込み方向に指向する打撃面（７）に形成し
    た円筒形の窪み（８）の内壁（９）と、前記駆動ピスト
    ン（５）の打ち込み方向とは反対側に指向する衝合面
    （１０）に形成した突起（１１）の外壁（１２）とによ
    り構成し、前記薬筒収容部（３）を前記円筒形の窪み
    （８）に開口させ、前記流出チャンネル（４）を前記作
    動（２）の打撃面（７）に開口させた請求項１記載の爆
    発力駆動鋲打ち装置。
  3. 【請求項３】 前記突起（１１）を円筒形の構成とした
    請求項２記載の爆発力駆動鋲打ち装置。
  4. 【請求項４】 前記打撃面（７）を前記円筒形の突出部
    （１３）の一部分とし、この突出部（１３）は前記ピス
    トン案内（１）の打ち込み方向に指向する側の底面（１
    ４）から打ち込み方向に突出させ、前記駆動ピストン
    （５）の前記衝合面（１０）を円筒形の窪み（１５）の
    一部とし、この窪み（１５）を前記駆動ピストン（５）
    の打ち込み方向とは反対側に指向する遊端（１６）から
    打ち込み方向に離隔し、また前記円筒形の突出部（１
    ３）及び前記円筒形の窪み（１５）の直径をほぼ等しい
    大きさにした請求項２乃至４のうちのいずれか一項に記
    載の爆発力駆動鋲打ち装置。
  5. 【請求項５】 前記ピストン案内（１）の前記底部（１
    ４）と前記打撃面（７）との間の距離を、前記駆動ピス
    トン（５）の前記衝合面（１０）と前記遊端（１６）と
    の間の距離よりも大きくした請求項４記載の爆発力駆動
    鋲打ち装置。
  6. 【請求項６】 前記流出チャンネル（４）の横断面を移
    動可能な調整ピン（１７）により調整自在にした請求項
    １乃至５のうちのいずれか一項に記載の爆発力駆動鋲打
    ち装置。
JP11195687A 1998-07-13 1999-07-09 爆発力駆動鋲打ち装置 Pending JP2000024955A (ja)

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DE19831053A DE19831053A1 (de) 1998-07-13 1998-07-13 Pulverkraftbetriebenes Setzgerät
DE19831053:6 1998-07-13

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EP (1) EP0972615B1 (ja)
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AT (1) ATE252443T1 (ja)
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DE (2) DE19831053A1 (ja)

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