JP2000021251A - 同軸ケーブル - Google Patents
同軸ケーブルInfo
- Publication number
- JP2000021251A JP2000021251A JP10187395A JP18739598A JP2000021251A JP 2000021251 A JP2000021251 A JP 2000021251A JP 10187395 A JP10187395 A JP 10187395A JP 18739598 A JP18739598 A JP 18739598A JP 2000021251 A JP2000021251 A JP 2000021251A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coaxial cable
- tube
- shape
- tube body
- width direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Communication Cables (AREA)
- Waveguides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 内部導体と外部導体との間に補強用の伸縮可
撓性の管体が設けられた同軸ケーブルにおいて、伸縮可
撓性を損なうことなく、管体の強度を一層高めるように
する。 【解決手段】 内部導体１と外部導体１２との間に伸縮
可撓性の管体１０が設けられており、この管体１０は、
帯状板２０の幅方向の端部同士が互いに重複した状態で
螺旋状に巻回されて円筒状に形成されており、この帯状
板２０にの幅方向の断面が略Ｓ字状をなし、かつ、その
両側の各先端部は、隣接する先端部同士が互い噛み合う
ように軸方向に向けて略Ｕ字状に屈曲されている。
撓性の管体が設けられた同軸ケーブルにおいて、伸縮可
撓性を損なうことなく、管体の強度を一層高めるように
する。 【解決手段】 内部導体１と外部導体１２との間に伸縮
可撓性の管体１０が設けられており、この管体１０は、
帯状板２０の幅方向の端部同士が互いに重複した状態で
螺旋状に巻回されて円筒状に形成されており、この帯状
板２０にの幅方向の断面が略Ｓ字状をなし、かつ、その
両側の各先端部は、隣接する先端部同士が互い噛み合う
ように軸方向に向けて略Ｕ字状に屈曲されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内部導体と外部導
体との間にケーブル補強用として伸縮可撓性の管体が設
けられた同軸ケーブルに関する。
体との間にケーブル補強用として伸縮可撓性の管体が設
けられた同軸ケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の同軸ケーブルとして、た
とえば、図５ないし図７に示す構成のものがある。
とえば、図５ないし図７に示す構成のものがある。
【０００３】これらの図において、１は内部導体で、本
例では銅線でできているが、銅管などが使用される場合
もある。２は耐電圧特性を向上させるために設けられた
ポリエチレンなどの樹脂でできた絶縁体で、この絶縁体
２は、内部導体１の外周に被覆された被覆層４と、この
被覆層４の周りに巻き付けられたスペーサ用の紐６と、
さらに、その紐６の外方に設けられた円筒状の被覆管８
とからなる。
例では銅線でできているが、銅管などが使用される場合
もある。２は耐電圧特性を向上させるために設けられた
ポリエチレンなどの樹脂でできた絶縁体で、この絶縁体
２は、内部導体１の外周に被覆された被覆層４と、この
被覆層４の周りに巻き付けられたスペーサ用の紐６と、
さらに、その紐６の外方に設けられた円筒状の被覆管８
とからなる。
【０００４】１０'はケーブル補強用の管体である。こ
の管体１０'は、伸縮可撓性を備えたもので、図７に示
すように、たとえば磨き鋼帯に亜鉛等をめっき処理して
なる帯状板２０'を、その幅方向の端部同士が互いに重
複する状態で螺旋状に巻回されて円筒状に形成されてい
る。特に、従来のものでは、帯状板２０'の幅方向の断
面が略Ｓ字状に形成され、その幅方向の各端部２２'の
先端はＬ字状に屈曲されて隣接する端部２２'同士が互
いに面接触した状態で接合されている。
の管体１０'は、伸縮可撓性を備えたもので、図７に示
すように、たとえば磨き鋼帯に亜鉛等をめっき処理して
なる帯状板２０'を、その幅方向の端部同士が互いに重
複する状態で螺旋状に巻回されて円筒状に形成されてい
る。特に、従来のものでは、帯状板２０'の幅方向の断
面が略Ｓ字状に形成され、その幅方向の各端部２２'の
先端はＬ字状に屈曲されて隣接する端部２２'同士が互
いに面接触した状態で接合されている。
【０００５】１２は情報伝送用の外部導体で、本例で
は、管体１０'の外周に銅線などの導電性のある金属線
を巻き付けてなる。なお、外部導体１２としては、アル
ミニウウム等のテープを巻き付けたり、金属線を網組し
たような構成のものもある。また、この外部導体１２に
は、情報伝送と電力伝送とを兼用する場合もある。
は、管体１０'の外周に銅線などの導電性のある金属線
を巻き付けてなる。なお、外部導体１２としては、アル
ミニウウム等のテープを巻き付けたり、金属線を網組し
たような構成のものもある。また、この外部導体１２に
は、情報伝送と電力伝送とを兼用する場合もある。
【０００６】１４は錆止め用の塗料、１６はポリエチレ
ンなどの樹脂でできたケーブル保護層である。
ンなどの樹脂でできたケーブル保護層である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図５ないし
図７に示した従来構成のものでは、管体１０'を構成す
る帯状板２０'の幅方向の端部２２'同士が互いに重複し
ているものの、その隣接する端部２２'同士の接合部分
は、Ｌ字状に屈曲されていて互いに面接触しているだけ
なので、互いの接合強さが弱く、このため、次のような
問題を起こしていた。
図７に示した従来構成のものでは、管体１０'を構成す
る帯状板２０'の幅方向の端部２２'同士が互いに重複し
ているものの、その隣接する端部２２'同士の接合部分
は、Ｌ字状に屈曲されていて互いに面接触しているだけ
なので、互いの接合強さが弱く、このため、次のような
問題を起こしていた。
【０００８】 管体１０'の外周に外部導体１２とな
る金属線を巻き付けるような場合、図８に示すように、
その金属線１２の巻付力や、金属線１２の反発力によっ
て管体１０'の重なり合った端部２２'が容易に外れて、
その部分が口を開いてしまうことがあった。
る金属線を巻き付けるような場合、図８に示すように、
その金属線１２の巻付力や、金属線１２の反発力によっ
て管体１０'の重なり合った端部２２'が容易に外れて、
その部分が口を開いてしまうことがあった。
【０００９】 管体１０'に開口が生じるまでに至ら
なくても、管体１０'の接合強さよりも金属線１２の反
発力が大きい箇所があった場合には、ケーブルがその箇
所を起点して曲がってしまい、これが複数箇所あるとケ
ーブルが直線にならずに蛇行した状態となって製品品質
が低下していた。
なくても、管体１０'の接合強さよりも金属線１２の反
発力が大きい箇所があった場合には、ケーブルがその箇
所を起点して曲がってしまい、これが複数箇所あるとケ
ーブルが直線にならずに蛇行した状態となって製品品質
が低下していた。
【００１０】 帯状板２０'を螺旋状に巻回して管体
１０'を製造する際には、その後の工程でこの管体１０'
の上に金属線１２を巻き付ける方向を考慮して、帯状板
２０'を巻く方向を決めねばならず、余分な注意を払う
必要があった。
１０'を製造する際には、その後の工程でこの管体１０'
の上に金属線１２を巻き付ける方向を考慮して、帯状板
２０'を巻く方向を決めねばならず、余分な注意を払う
必要があった。
【００１１】本発明は、上記の問題点を解決するために
なされたもので、上記の〜の各問題点を同時に解消
することを課題とする。
なされたもので、上記の〜の各問題点を同時に解消
することを課題とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するため、内部導体と外部導体との間に伸縮可撓性
の管体が設けられ、この管体は、帯状板の幅方向の端部
同士が互いに重複した状態で螺旋状に巻回されて円筒状
に形成されている同軸ケーブルにおいて、次の構成を採
用している。
解決するため、内部導体と外部導体との間に伸縮可撓性
の管体が設けられ、この管体は、帯状板の幅方向の端部
同士が互いに重複した状態で螺旋状に巻回されて円筒状
に形成されている同軸ケーブルにおいて、次の構成を採
用している。
【００１３】すなわち、本発明では、管体は、これを構
成する前記帯状板の幅方向の断面が略Ｓ字状をなし、か
つ、その両側の各先端部は、隣接する先端部同士が互い
噛み合うように軸方向に向けて略Ｕ字状に屈曲されてい
る。
成する前記帯状板の幅方向の断面が略Ｓ字状をなし、か
つ、その両側の各先端部は、隣接する先端部同士が互い
噛み合うように軸方向に向けて略Ｕ字状に屈曲されてい
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施形態に係る同
軸ケーブルの縦断面図であり、図５および図６に示した
従来技術に対応する部分には同一の符号を付す。
軸ケーブルの縦断面図であり、図５および図６に示した
従来技術に対応する部分には同一の符号を付す。
【００１５】図１において、符号１は内部導体、２は絶
縁体、４は被覆層、６は紐、８は被覆管、１２は外部導
体、１４は錆止め用の塗料、１６はケーブル保護層であ
り、これらの構成は、図５および図６に示した従来のも
のと同様であるから、ここでは詳しい説明は省略する。
縁体、４は被覆層、６は紐、８は被覆管、１２は外部導
体、１４は錆止め用の塗料、１６はケーブル保護層であ
り、これらの構成は、図５および図６に示した従来のも
のと同様であるから、ここでは詳しい説明は省略する。
【００１６】この実施形態の特徴は、内部導体１と外部
導体１２との間に配置されるケーブル補強用の管体１０
の構造にある。
導体１２との間に配置されるケーブル補強用の管体１０
の構造にある。
【００１７】すなわち、この実施形態において、管体１
０は、伸縮可撓性を備えたもので、図２および図３に示
すように、たとえば磨き鋼帯に亜鉛等をめっき処理して
なる帯状板２０を、その幅方向の端部同士が互いに重複
する状態で螺旋状に巻回されて円筒状に形成されてお
り、帯状板２０の幅方向の断面が略Ｓ字状をなしている
点は従来のものと大差はないが、特に、この実施形態で
は、帯状板の幅方向の両側の各先端部２２は、隣接する
先端部２２同士が互い噛み合うように軸方向に向けて略
Ｕ字状に屈曲されている。この場合の略Ｕ字状とは、図
３に示した形状以外に、図４に示すようなコ字状のもの
や、Ｊ字状のような形状のものも含まれる。
０は、伸縮可撓性を備えたもので、図２および図３に示
すように、たとえば磨き鋼帯に亜鉛等をめっき処理して
なる帯状板２０を、その幅方向の端部同士が互いに重複
する状態で螺旋状に巻回されて円筒状に形成されてお
り、帯状板２０の幅方向の断面が略Ｓ字状をなしている
点は従来のものと大差はないが、特に、この実施形態で
は、帯状板の幅方向の両側の各先端部２２は、隣接する
先端部２２同士が互い噛み合うように軸方向に向けて略
Ｕ字状に屈曲されている。この場合の略Ｕ字状とは、図
３に示した形状以外に、図４に示すようなコ字状のもの
や、Ｊ字状のような形状のものも含まれる。
【００１８】したがって、この実施形態では、管体１０
を構成する帯状体２０の重複部分の接合強度は、従来の
もの比較して格段に大きくなる。このため、管体１０の
外周に金属線を巻き付けて外部導体１２とする場合で
も、管体１０の重なり合った端部２２が外れて口を開い
たり、ケーブルが蛇行するなどの不都合は生じない。ま
た、帯状板２２を螺旋状に巻回して管体１０を製造する
際、その後の工程でこの管体１０の上に金属線のような
外部導体１２を巻き付ける方向を考慮する必要がなくな
り、ケーブル製作が一層容易になる。
を構成する帯状体２０の重複部分の接合強度は、従来の
もの比較して格段に大きくなる。このため、管体１０の
外周に金属線を巻き付けて外部導体１２とする場合で
も、管体１０の重なり合った端部２２が外れて口を開い
たり、ケーブルが蛇行するなどの不都合は生じない。ま
た、帯状板２２を螺旋状に巻回して管体１０を製造する
際、その後の工程でこの管体１０の上に金属線のような
外部導体１２を巻き付ける方向を考慮する必要がなくな
り、ケーブル製作が一層容易になる。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、次の効果を奏する。
【００２０】(１) 管体に開口が生じたり、直線になら
ずに蛇行するといったことがなく、良好な製品品質を維
持することができる。
ずに蛇行するといったことがなく、良好な製品品質を維
持することができる。
【００２１】(２) 帯状板を螺旋状に巻回して管体を製
造する際、その後の工程でこの管体の上に金属線のよう
な外部導体を巻き付ける方向を考慮する必要がなく、ケ
ーブル製作が容易になる。
造する際、その後の工程でこの管体の上に金属線のよう
な外部導体を巻き付ける方向を考慮する必要がなく、ケ
ーブル製作が容易になる。
【図１】本発明の実施形態に係る同軸ケーブルの縦断面
図
図
【図２】図１の同軸ケーブルの管体部分のみを取り出し
て示す一部切欠側面図
て示す一部切欠側面図
【図３】図２のＡ部を拡大して示す断面図
【図４】本発明の実施形態の管体部分の変形例を示す縦
断面図
断面図
【図５】従来の同軸ケーブルの横断面図
【図６】従来の同軸ケーブルの縦断面図
【図７】従来の同軸ケーブルの管体部分を拡大して示す
断面図
断面図
【図８】従来の同軸ケーブルの不都合を説明するための
図
図
１…内部導体、２…絶縁体、１０…管体、１２…外部導
体、２０…帯状板、２２…先端部。
体、２０…帯状板、２２…先端部。
Claims (1)
- 【請求項１】 内部導体と外部導体との間に伸縮可撓性
の管体が設けられ、この管体は、帯状板の幅方向の端部
同士が互いに重複した状態で螺旋状に巻回されて円筒状
に形成されている同軸ケーブルにおいて、 前記管体は、これを構成する前記帯状板の幅方向の断面
が略Ｓ字状をなし、かつ、その両側の各先端部は、隣接
する先端部同士が互い噛み合うように軸方向に向けて略
Ｕ字状に屈曲されていることを特徴とする同軸ケーブ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10187395A JP2000021251A (ja) | 1998-07-02 | 1998-07-02 | 同軸ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10187395A JP2000021251A (ja) | 1998-07-02 | 1998-07-02 | 同軸ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000021251A true JP2000021251A (ja) | 2000-01-21 |
Family
ID=16205287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10187395A Pending JP2000021251A (ja) | 1998-07-02 | 1998-07-02 | 同軸ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000021251A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007094061A1 (ja) * | 2006-02-16 | 2007-08-23 | Kokusan Rasenkan Co., Ltd. | 螺旋管及びこれを含む給水ホース |
| JP2013545212A (ja) * | 2010-07-13 | 2013-12-19 | レッドミア テクノロジー リミテッド | アクティブ高速データケーブルおよび信号を伝送する方法 |
| WO2017017779A1 (ja) * | 2015-07-28 | 2017-02-02 | 日立金属株式会社 | ケーブル及び可動部配線用フラットケーブル |
| WO2017057863A1 (ko) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | 엘에스전선 주식회사 | 이종아머를 갖는 해저케이블 |
| EP3358574A4 (en) * | 2015-09-30 | 2019-08-21 | LS Cable & System Ltd. | UNDERWATER CABLE WITH HETEROGENIC TANK |
-
1998
- 1998-07-02 JP JP10187395A patent/JP2000021251A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007094061A1 (ja) * | 2006-02-16 | 2007-08-23 | Kokusan Rasenkan Co., Ltd. | 螺旋管及びこれを含む給水ホース |
| JP2013545212A (ja) * | 2010-07-13 | 2013-12-19 | レッドミア テクノロジー リミテッド | アクティブ高速データケーブルおよび信号を伝送する方法 |
| KR101774358B1 (ko) * | 2010-07-13 | 2017-09-05 | 스펙트라7 마이크로시스템즈 (아일랜드) 리미티드 | 액티브 고속 데이터 케이블 |
| WO2017017779A1 (ja) * | 2015-07-28 | 2017-02-02 | 日立金属株式会社 | ケーブル及び可動部配線用フラットケーブル |
| WO2017057863A1 (ko) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | 엘에스전선 주식회사 | 이종아머를 갖는 해저케이블 |
| EP3358574A4 (en) * | 2015-09-30 | 2019-08-21 | LS Cable & System Ltd. | UNDERWATER CABLE WITH HETEROGENIC TANK |
| US10475553B2 (en) | 2015-09-30 | 2019-11-12 | Ls Cable & System Ltd. | Submarine cable having heterogeneous armor |
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