JP2000019086A - 材料試験機 - Google Patents
材料試験機Info
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- JP2000019086A JP2000019086A JP10183682A JP18368298A JP2000019086A JP 2000019086 A JP2000019086 A JP 2000019086A JP 10183682 A JP10183682 A JP 10183682A JP 18368298 A JP18368298 A JP 18368298A JP 2000019086 A JP2000019086 A JP 2000019086A
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- Japan
- Prior art keywords
- rope
- gripping
- test piece
- testing machine
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 試験片を把持する部分の摩擦によるロープ試
験片の損傷、チャック切れのないキャプスタン型つかみ
具を有する材料試験機を提供する。 【解決手段】 試験片であるロープＷの一端を上部つか
み具１０、つかみ歯１５、１６により掴持し、他端を上
部つかみ具１０の湾曲部１２の案内溝１３に沿って巻回
張架し、さらに下部つかみ歯３０の案内溝３２に沿って
巻回張架し、他端をつかみ歯３５、３６で掴持する。つ
ぎに材料試験機の負荷機構を作動させてロープに引張荷
重を加えていくと、ロープＷは湾曲部１２、３２の案内
溝１３、３３に摺接されながら伸長していく。湾曲部１
２、３２の外周にローラ２２、４２を組込むことによ
り、ロープの摺接部分の変位や伸びに応じてローラ２
２、４２が転動し、湾曲部の摺接による摩擦を軽減し、
この作用によってロープの損傷が軽減されロープのチャ
ック切れが防止される。
験片の損傷、チャック切れのないキャプスタン型つかみ
具を有する材料試験機を提供する。 【解決手段】 試験片であるロープＷの一端を上部つか
み具１０、つかみ歯１５、１６により掴持し、他端を上
部つかみ具１０の湾曲部１２の案内溝１３に沿って巻回
張架し、さらに下部つかみ歯３０の案内溝３２に沿って
巻回張架し、他端をつかみ歯３５、３６で掴持する。つ
ぎに材料試験機の負荷機構を作動させてロープに引張荷
重を加えていくと、ロープＷは湾曲部１２、３２の案内
溝１３、３３に摺接されながら伸長していく。湾曲部１
２、３２の外周にローラ２２、４２を組込むことによ
り、ロープの摺接部分の変位や伸びに応じてローラ２
２、４２が転動し、湾曲部の摺接による摩擦を軽減し、
この作用によってロープの損傷が軽減されロープのチャ
ック切れが防止される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ロープやワイヤー
等線状の材料を試験片として引張試験する材料試験機に
係わり、特にキャプスタン型でロープ等を把持するつか
み具に関する。
等線状の材料を試験片として引張試験する材料試験機に
係わり、特にキャプスタン型でロープ等を把持するつか
み具に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の材料試験機に設けられる従来の
キャプスタン型つかみ具は図５に示すとおりである。図
５では上下２個のつかみ具５０、６０が示されている
が、上部つかみ具５０は、図示していないが材料試験機
の負荷枠すなわちクロスヘッド等に吊設されるつかみ具
本体５４を基体として有し、このつかみ具本体５４に
は、試験片たとえばロープＷの一端を掴持するつかみ歯
５６と本体つかみ歯５５およびロープＷの中心を材料試
験機の負荷軸心に合致させるようロープＷを巻回張架す
る湾曲部５２が設けられている。他方上部つかみ具５０
の下方に位置するテーブル上には上部つかみ具５０と同
様の構成の下部つかみ具６０が設置されている。そして
ロープＷの他端が、湾曲部６２に巻回張架され、つかみ
歯６６と本体つかみ歯６５により掴持される。なお図５
において各湾曲部５２、６２にはロープＷが摺接する案
内溝５３、６３が形成されているとともに、つかみ歯５
６、６６を可動させるボルト５７、６７が付設されてい
る。以上の構成により、ロープＷが上下両つかみ具５
０、６０間に把持される。
キャプスタン型つかみ具は図５に示すとおりである。図
５では上下２個のつかみ具５０、６０が示されている
が、上部つかみ具５０は、図示していないが材料試験機
の負荷枠すなわちクロスヘッド等に吊設されるつかみ具
本体５４を基体として有し、このつかみ具本体５４に
は、試験片たとえばロープＷの一端を掴持するつかみ歯
５６と本体つかみ歯５５およびロープＷの中心を材料試
験機の負荷軸心に合致させるようロープＷを巻回張架す
る湾曲部５２が設けられている。他方上部つかみ具５０
の下方に位置するテーブル上には上部つかみ具５０と同
様の構成の下部つかみ具６０が設置されている。そして
ロープＷの他端が、湾曲部６２に巻回張架され、つかみ
歯６６と本体つかみ歯６５により掴持される。なお図５
において各湾曲部５２、６２にはロープＷが摺接する案
内溝５３、６３が形成されているとともに、つかみ歯５
６、６６を可動させるボルト５７、６７が付設されてい
る。以上の構成により、ロープＷが上下両つかみ具５
０、６０間に把持される。
【０００３】この状態でクロスヘッドを上昇させ上部つ
かみ具５０を変位させてロープＷの引張試験を行う。ロ
ープＷに引張り荷重が作用すると、ロープＷは湾曲部５
２、６２の案内溝５３、６３に摺接把持され、引張試験
機の軸心がロープＷの軸心と合致して引張試験が行われ
る。
かみ具５０を変位させてロープＷの引張試験を行う。ロ
ープＷに引張り荷重が作用すると、ロープＷは湾曲部５
２、６２の案内溝５３、６３に摺接把持され、引張試験
機の軸心がロープＷの軸心と合致して引張試験が行われ
る。
【０００４】一般にロープは細線が撚り合わされてお
り、撚り合わされたロープの引張り試験時、ロープは、
端部のみで均一に把持または挟持することが困難であ
り、通常のロープの引張試験機にはロープを摺接させ、
摩擦力で把持するキャプスタンまたは同等の機構が組み
入れられている。
り、撚り合わされたロープの引張り試験時、ロープは、
端部のみで均一に把持または挟持することが困難であ
り、通常のロープの引張試験機にはロープを摺接させ、
摩擦力で把持するキャプスタンまたは同等の機構が組み
入れられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述したつかみ具を有
する材料試験機において、ロープＷに引張荷重が加えら
れるとロープＷは、上部つかみ具５０の湾曲部５２の案
内溝５３および下部つかみ具６０の湾曲部６２の案内溝
６３に摺接しながら伸びるが、このときに摺接部の摩擦
による発熱などでロープが損傷しチャック切れが生じる
場合がある。本発明の目的は、ロープのチャック切れを
生じることなく、ロープを把持することができるロ−プ
用つかみ具を有する材料試験機を提供することにある。
する材料試験機において、ロープＷに引張荷重が加えら
れるとロープＷは、上部つかみ具５０の湾曲部５２の案
内溝５３および下部つかみ具６０の湾曲部６２の案内溝
６３に摺接しながら伸びるが、このときに摺接部の摩擦
による発熱などでロープが損傷しチャック切れが生じる
場合がある。本発明の目的は、ロープのチャック切れを
生じることなく、ロープを把持することができるロ−プ
用つかみ具を有する材料試験機を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を達成
するために、つかみ具の湾曲部に沿ってロープが懸架さ
れ、ロープＷに引張り荷重が加えられて、ロープＷが湾
曲部の溝の底部を摺接する位置に摩擦を軽減させるため
の部材、具体的には回転部材、たとえばローラを設置し
たもので、このローラによってロープが案内されること
により摩擦が緩和される。
するために、つかみ具の湾曲部に沿ってロープが懸架さ
れ、ロープＷに引張り荷重が加えられて、ロープＷが湾
曲部の溝の底部を摺接する位置に摩擦を軽減させるため
の部材、具体的には回転部材、たとえばローラを設置し
たもので、このローラによってロープが案内されること
により摩擦が緩和される。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下図１〜図３に基づいて本実施
例を説明する。図１は本発明に係わるキャプスタン型つ
かみ具の構成を示す正面図、図２は左側側面図である。
これらの図において、上部つかみ具１０は、試験機本体
のクロスヘッド（上下動可能とされる）にユニバーサル
ジョイント７０を介して連結されるつかみ具本体１４を
基体とし、このつかみ具本体１４には、２本のボルト１
７で作動されるつかみ歯１６と本体側の本体つかみ歯１
５と、本体１４に４本のボルト２０で固定された湾曲部
１２が設けられている。両つかみ歯１５、１６にてロー
プＷの一端が掴持される。
例を説明する。図１は本発明に係わるキャプスタン型つ
かみ具の構成を示す正面図、図２は左側側面図である。
これらの図において、上部つかみ具１０は、試験機本体
のクロスヘッド（上下動可能とされる）にユニバーサル
ジョイント７０を介して連結されるつかみ具本体１４を
基体とし、このつかみ具本体１４には、２本のボルト１
７で作動されるつかみ歯１６と本体側の本体つかみ歯１
５と、本体１４に４本のボルト２０で固定された湾曲部
１２が設けられている。両つかみ歯１５、１６にてロー
プＷの一端が掴持される。
【０００８】湾曲部１２には、ロープＷの中心を、材料
試験機の負荷軸芯Ｌに案内する溝１３が形成され、その
溝の底部にローラ２２が複数個一定の間隔を有して埋設
されている。これらローラ２２は、回転できるよう埋設
する軸受穴２３が複数個穿設され、これら軸受穴２３に
挿設されている。湾曲部１２の部位における本体１４に
は４本のボルト２０により側版１８と側版１９がそれぞ
れの間にローラ２２を埋設した湾曲部１２を挟んで固定
されていて、各ローラ２２が脱落しないようになってい
る。また、つかみ具本体１４には、上部つかみ具１０の
負荷軸Ｌに対する釣合いを取るためのバランスウエイト
３１が設けられている。
試験機の負荷軸芯Ｌに案内する溝１３が形成され、その
溝の底部にローラ２２が複数個一定の間隔を有して埋設
されている。これらローラ２２は、回転できるよう埋設
する軸受穴２３が複数個穿設され、これら軸受穴２３に
挿設されている。湾曲部１２の部位における本体１４に
は４本のボルト２０により側版１８と側版１９がそれぞ
れの間にローラ２２を埋設した湾曲部１２を挟んで固定
されていて、各ローラ２２が脱落しないようになってい
る。また、つかみ具本体１４には、上部つかみ具１０の
負荷軸Ｌに対する釣合いを取るためのバランスウエイト
３１が設けられている。
【０００９】一方、下部つかみ具３０は、材料試験機本
体を構成するテーブル７２に下部ジョイント７１を介し
て設置されるつかみ具本体３４を基体とし、上記上部つ
かみ具１０のそれと同一の構成を有する本体つかみ歯３
５、つかみ歯３６、ローラ４２を埋め込んだ湾曲部３２
からなる。
体を構成するテーブル７２に下部ジョイント７１を介し
て設置されるつかみ具本体３４を基体とし、上記上部つ
かみ具１０のそれと同一の構成を有する本体つかみ歯３
５、つかみ歯３６、ローラ４２を埋め込んだ湾曲部３２
からなる。
【００１０】以上のような構成において、つぎに本実施
例の作動、作用について説明する。ロープＷを試験する
に際しては、まず上部つかみ具１０のボルト１７を緩
め、つかみ歯１６と本体つかみ歯１５の間に隙間を作り
ロープＷの一端を挿入し、２本のボルト１７を締めてロ
ープＷを掴持する。ロープＷの自由端を湾曲部１２の案
内溝１３に沿って巻回張架し、次に、下部つかみ具３０
の湾曲部３２の案内溝３３に沿って巻回張架し、自由端
を本体つかみ歯３５とつかみ歯３６の間に挿入し２本の
ボルト３７で掴持する。以上の操作でロープＷのつかみ
具１０、３０による把持が終了するが、このときロープ
Ｗの軸心は材料試験機の負荷軸Ｌに合致する。
例の作動、作用について説明する。ロープＷを試験する
に際しては、まず上部つかみ具１０のボルト１７を緩
め、つかみ歯１６と本体つかみ歯１５の間に隙間を作り
ロープＷの一端を挿入し、２本のボルト１７を締めてロ
ープＷを掴持する。ロープＷの自由端を湾曲部１２の案
内溝１３に沿って巻回張架し、次に、下部つかみ具３０
の湾曲部３２の案内溝３３に沿って巻回張架し、自由端
を本体つかみ歯３５とつかみ歯３６の間に挿入し２本の
ボルト３７で掴持する。以上の操作でロープＷのつかみ
具１０、３０による把持が終了するが、このときロープ
Ｗの軸心は材料試験機の負荷軸Ｌに合致する。
【００１１】つぎにクロスヘッド等の負荷機構を作動さ
せてロープＷに引張荷重を加えていくと、ロープＷは湾
曲部１２、３２の溝１３、３３に摺接されながら伸長し
ていく。この時湾曲部１２、３２の外周に組み込まれた
ローラ２２、４２は、ロープＷの摺接部分の変位や伸び
に応じて転動し湾曲部の摺接部の摩擦を軽減することに
なる。この作用によってロープの損傷が軽減されロープ
Ｗのチャック切れが防止される。
せてロープＷに引張荷重を加えていくと、ロープＷは湾
曲部１２、３２の溝１３、３３に摺接されながら伸長し
ていく。この時湾曲部１２、３２の外周に組み込まれた
ローラ２２、４２は、ロープＷの摺接部分の変位や伸び
に応じて転動し湾曲部の摺接部の摩擦を軽減することに
なる。この作用によってロープの損傷が軽減されロープ
Ｗのチャック切れが防止される。
【００１２】なお、上記実施の形態においては、ロープ
の把持力は、つかみ歯による掴持部と湾曲部の摺接で分
担されるが、この摺接での分担割合を増すための変形実
施例が図３に示す例である。図３は、ロープを把持する
有効長さを付加するため、ロープを巻回張架するドラム
をつかみ歯と湾曲部の間に追加したつかみ具の正面図、
図４は左側側面図である。以下に、上述の実施例と異な
る部分のみの構成について記述する。
の把持力は、つかみ歯による掴持部と湾曲部の摺接で分
担されるが、この摺接での分担割合を増すための変形実
施例が図３に示す例である。図３は、ロープを把持する
有効長さを付加するため、ロープを巻回張架するドラム
をつかみ歯と湾曲部の間に追加したつかみ具の正面図、
図４は左側側面図である。以下に、上述の実施例と異な
る部分のみの構成について記述する。
【００１３】上部つかみ具１０では、つかみ具本体１４
にドラム２４が４本のボルト８２で固定されている。ド
ラム２４には、ロープＷが摺接する外周に複数個のロー
ラ２５が埋設されている。これらローラ２５は滑らかに
回転できるよう埋設する軸受穴２６が複数個穿設され、
これら軸受穴２６に埋設されている。ドラム２４の部位
における本体１４には、４本のボルト８２により側版８
０、側版８１がそれぞれの間にローラ２５を埋設したド
ラム２４を挟んで固定されていて、各ローラ２５が脱落
しないようになっている。
にドラム２４が４本のボルト８２で固定されている。ド
ラム２４には、ロープＷが摺接する外周に複数個のロー
ラ２５が埋設されている。これらローラ２５は滑らかに
回転できるよう埋設する軸受穴２６が複数個穿設され、
これら軸受穴２６に埋設されている。ドラム２４の部位
における本体１４には、４本のボルト８２により側版８
０、側版８１がそれぞれの間にローラ２５を埋設したド
ラム２４を挟んで固定されていて、各ローラ２５が脱落
しないようになっている。
【００１４】一方、下部つかみ具３０は、上記上部つか
み具１０のそれと同一の構成を有するドラム４４がつか
み具本体３４に４本のボルト９２で固定されている。ド
ラム４４は、その外周に接するようにローラ４５が複数
個穿設された軸受穴４６に埋設され、側版８０、側版８
１に挟まれつかみ具本体３４に固定されている。すなわ
ち、ドラム２４、４４には、それぞれ円周に８ケのロー
ラ２５、４５が埋設されていて、ロープＷがこれらに接
し、それぞれの位置にて摩擦が軽減されることになる。
なお、本発明のつかみ具に利用される試験片としては、
ロープやワイヤのみならず各種線材、線状樹脂材など各
種の線状試験片がある。
み具１０のそれと同一の構成を有するドラム４４がつか
み具本体３４に４本のボルト９２で固定されている。ド
ラム４４は、その外周に接するようにローラ４５が複数
個穿設された軸受穴４６に埋設され、側版８０、側版８
１に挟まれつかみ具本体３４に固定されている。すなわ
ち、ドラム２４、４４には、それぞれ円周に８ケのロー
ラ２５、４５が埋設されていて、ロープＷがこれらに接
し、それぞれの位置にて摩擦が軽減されることになる。
なお、本発明のつかみ具に利用される試験片としては、
ロープやワイヤのみならず各種線材、線状樹脂材など各
種の線状試験片がある。
【００１５】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、ロープを把持する湾曲部での摺接による摩擦がロ
ーラを組み入れることにより軽減され、把持力は一部減
殺されるが、摩擦によるロープの損傷が軽減され、チャ
ック切れを防止することができる。
れば、ロープを把持する湾曲部での摺接による摩擦がロ
ーラを組み入れることにより軽減され、把持力は一部減
殺されるが、摩擦によるロープの損傷が軽減され、チャ
ック切れを防止することができる。
【図１】本発明に係るつかみ具の正面図である。
【図２】本発明に係るつかみ具の左側側面図である。
【図３】本発明に係るつかみ具の変形実施例の正面図で
ある。
ある。
【図４】本発明に係るつかみ具の変形実施例の左側側面
である。
である。
【図５】従来のつかみ具を示す正面図である。
１０、５０・・・・・上部つかみ具 １２、３２、５２、６２・・・・・湾曲部 １３、３３、５３、６３・・・・・案内溝 １４、 ３４、５４、６４・・・・・本体 １５、 ３５、５５、６５・・・・・本体つかみ歯 １６、 ３６、５６、６６・・・・・つかみ歯 １７、 ２０、２１、３７、４０、４１、５７、６７、
８２、９１・・・・・ボルト １８、 １９、４８、４９、８０、８１、９０、９１・・・
・・側版 ２２、２５、４２、４５・・・・・ローラ ２３、２６、４３、４６・・・・・軸受穴 ２４、４４・・・・・ドラム ３０、 ６０・・・・・下部つかみ具 ３１・・・・・バランスウエイト ７０、７１・・・・・ジョイント ７２・・・・・テーブル Ｗ・・・・・・ロープ Ｌ・・・・・負荷軸
８２、９１・・・・・ボルト １８、 １９、４８、４９、８０、８１、９０、９１・・・
・・側版 ２２、２５、４２、４５・・・・・ローラ ２３、２６、４３、４６・・・・・軸受穴 ２４、４４・・・・・ドラム ３０、 ６０・・・・・下部つかみ具 ３１・・・・・バランスウエイト ７０、７１・・・・・ジョイント ７２・・・・・テーブル Ｗ・・・・・・ロープ Ｌ・・・・・負荷軸
Claims (1)
- 【請求項１】 線状試験片のそれぞれの端部を掴持する
チャック部と掴持された試験片を巻回張架する湾曲部を
有する一対のつかみ具間で前記試験片を把持して負荷し
引張試験する材料試験機において、前記湾曲部における
試験片の摺接部分に回転部材を設けることにより、摩擦
による試験片の損傷を軽減するようにしたことを特徴と
する材料試験機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10183682A JP2000019086A (ja) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | 材料試験機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10183682A JP2000019086A (ja) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | 材料試験機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000019086A true JP2000019086A (ja) | 2000-01-21 |
Family
ID=16140091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10183682A Withdrawn JP2000019086A (ja) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | 材料試験機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000019086A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100767080B1 (ko) | 2006-01-31 | 2007-10-17 | 경신공업 주식회사 | 회전고리형 전선고착력 시험용 지그 |
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| CN102830014A (zh) * | 2012-08-21 | 2012-12-19 | 无锡通用钢绳有限公司 | 钢丝绳可靠性试验机的钢丝绳连接夹具机构 |
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-
1998
- 1998-06-30 JP JP10183682A patent/JP2000019086A/ja not_active Withdrawn
Cited By (13)
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| A761 | Written withdrawal of application |
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