CN112748001A - 一种细线和绳索的拉伸夹具 - Google Patents

Abstract

一种细线和绳索的拉伸夹具，夹持端直接装夹在钳口式夹具的钳口中，夹持端上装有水平仪；夹持端上的孔为定位孔，夹持端上的上螺孔用于定位上盖，下螺孔用于定位下顶，夹持端另有一单孔用于定位绳线固定杆；上盖开有过渡槽，上盖开有可拆卸窗装夹槽，上盖通过固定螺杆及固定螺母固定于夹持端上，可拆卸窗装夹于上盖中；下顶与上盖配合使用；绳线固定杆、压块、装夹弹簧及压块拉杆为一整套装夹构件，绳线固定杆装夹于上盖中，压块及装夹弹簧装夹于绳线固定杆的凹槽中，装夹弹簧处于预紧状态，初始状态便提供预紧力，压块拉杆与压块连接。本发明优化了绳线的夹持设计，避免绳线拉伸过程中的提前断裂，可直接装夹于钳口式结构夹具的钳口中，拆卸方便。

Description

一种细线和绳索的拉伸夹具

技术领域

本发明属于试验拉伸夹具领域，特别涉及一种拉伸夹具。

背景技术

在材料拉伸试验中，试样夹持时，必须要可靠夹持试样，被夹持的试样不能打滑，不能有较大变形。这样试验拉伸结束后，才能准确测量材料的弹性模量、屈服强度、抗拉强度、延伸率等力学参数。在材料试验机中使用的现有拉伸夹具，大多为钳口式结构的夹具，这种类型的夹具适用于哑铃型标准试样或长条试样，而不适用于细线、绳索等线状试样或绳状试样。试验过程中，使用钳口式结构夹具夹持绳线做拉伸实验时，会出现以下的实验现象：绳线的断裂位置出现在钳口夹持位置。造成该实验现象原因分析如下：绳线的夹持端在夹持过程中，出现微小的变形，拉伸过程中，该位置是最薄弱的区域，从而导致绳线的提前断裂。因此有必要设计一种细线和绳索的拉伸夹具，改善绳线的夹持状况，避免绳线发生提前断裂，测量绳线的真实强度。

发明内容

为了克服现有技术的不足，测量绳线的真实强度，本发明提供了一种细线和绳索的拉伸夹具，该夹具优化了绳线的夹持设计，可避免绳线拉伸过程中的提前断裂，夹具可直接装夹于钳口式结构夹具的钳口中，拆卸方便。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种细线和绳索的拉伸夹具，所述拉伸夹具包括夹持端、上盖、下顶、水平仪、绳线固定杆、装夹弹簧、可拆卸窗、压块、压块拉杆、固定螺杆和固定螺母；

所述的夹持端直接装夹在钳口式夹具的钳口中，夹持端上装有水平仪，用于夹具的水平调节；夹持端上的孔为定位孔，夹持端上的上螺孔用于定位上盖，夹持端上的下螺孔用于定位下顶，所述夹持端另有一单孔用于定位绳线固定杆；

所述上盖采用大曲率半径圆弧设计，过渡区域使用切线过渡，上盖开有过渡槽，用于引导绳线，使绳线拉伸时处于中间区域，垂直拉伸；上盖下表面开有微小凹槽，用于增加上盖与绳线之间的摩擦力，防止绳线滑动；上盖开有可拆卸窗装夹槽，用于装夹可拆卸窗，上盖通过固定螺杆及固定螺母固定于夹持端上，所述可拆卸窗装夹于上盖中；

所述下顶与上盖配合使用，中间区域表面开有微小的凹槽，夹持绳线时增加绳线与下顶接触的摩擦力，下顶与上盖通过固定螺杆及固定螺母进行固定；

所述绳线固定杆、压块、装夹弹簧及压块拉杆为一整套装夹构件，绳线固定杆装夹于上盖中，压块及装夹弹簧装夹于绳线固定杆的凹槽中，装夹弹簧处于预紧状态，初始状态便提供预紧力，压块拉杆与压块连接。

进一步，所述定位孔为无螺纹孔；所述单孔的孔内无螺纹。

再进一步，所述压块拉杆通过螺纹连接的方式与压块连接。

本发明的有益效果主要表现在：通过改善绳线的夹持方式，使绳线夹持端变形较小，降低了绳线拉伸过程中提前断裂的概率。该夹具可直接装夹于拉伸试验机的钳口式结构夹具中，避免了频繁拆卸钳口式夹具，对钳口式结构的夹具造成磨损。第一次拉伸完成后，可再次装夹试样进行试验，或者通过松开钳口式结构夹具的钳口，取下绳线夹具，结束试验。

附图说明

图1为本发明的整体结构主视图。

图2为本发明的部分结构爆炸视图。

图3为本发明的上盖与可拆卸窗装配示意图。

图4为本发明的下顶示意图。

图5为本发明的上盖与下顶装配示意图。

图6为本发明的绳线夹持示意图。

其中，夹持端1、固定螺杆2、绳线3、固定螺母4、水平仪5、可拆卸窗6、绳线固定杆7、下顶8、上盖9、压块拉杆10、装夹弹簧11和压块12。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

参照图1～图6，一种细线和绳索的拉伸夹具，包括夹持端1、固定螺杆2、绳线3、固定螺母4、水平仪5、可拆卸窗6、绳线固定杆7、下顶8、上盖9、压块拉杆10、装夹弹簧11和压块12，所述的夹持端1用于直接装夹在钳口式结构夹具的钳口，可免于频繁拆卸材料试验机上的钳口夹具，夹持端1上装有水平仪5，用于整个夹具的水平调节，上螺孔用于定位上盖9，通过固定螺杆2及固定螺母4固定。下螺孔用于定位下顶8，该固定位置可根据绳线的粗细上下微调，用于绳线3的紧固，另有一单孔用于定位绳线固定杆7，该孔主要起定位作用，与绳线固定杆7没有配合关系。

所述上盖9示意图如图3所示，上盖9表面采用大曲率半径圆弧设计，过渡区域使用切线过渡，上盖9开有过渡槽，用于引导绳线3，拉伸时，绳线3处于中间区域，垂直拉伸。上盖9开有可拆卸窗6装夹槽，用于装夹可拆卸窗6，装配示意图如图3所示。上盖9通过固定螺杆2及固定螺母4固定于夹持端1的上孔中。上盖9下表面开有微小的凹槽，用于增加绳线3与上盖9的摩擦力。

所述下顶8与上盖9配合使用，装配示意图如图5所示。下顶8中间区域表面开有微小的凹槽，以增加绳线3与下顶8接触的摩擦力，下顶8通过固定螺杆2及固定螺母4进行固定。

所述可拆卸窗6装夹于上盖9中，可在第一次拉伸实验完成后，取下可拆卸窗6，再次装夹另一个试样。

所述绳线固定杆7、压块12、装夹弹簧11及压块拉杆10为一整套装夹构件，装配示意图如图6所示。绳线固定杆7装夹于上盖9中，压块12及装夹弹簧11装夹于绳线固定杆7的凹槽中，压块拉杆10通过螺纹连接的方式与压块12链接，拉动压块拉杆10即可装夹绳线3。

本发明的使用方法：

试样夹持：将绳线固定杆7装夹于上盖9和夹持端1中，将绳线3装夹于绳线固定杆7中，通过拉动压块拉杆10，拉动压块12，固定绳线3。将上盖9与下顶8配合安装，绳线3装夹于中间区域，通过固定螺杆2及固定螺母4，将上盖9和下顶8固定于夹持端中，将夹持端1装夹于材料试验机上的钳口夹具中，通过水平仪5判断绳线夹具装夹是否水平。绳线另一端使用同样的方法装夹。

试样拉伸：使用材料试验机拉伸试样。

试样拆卸：松开上盖及9下顶8之间的螺杆及螺母，拉动压块拉杆10，松开绳线3，取下试样。

再次夹持：取下可拆卸窗6，拉动压块拉杆10装夹绳线3，紧固上盖9与下顶8，装夹可拆卸窗6，一端装夹完成。绳线另一端重复以上操作。

实验结束：松开上盖及9下顶8之间的螺杆及螺母，拉动压块拉杆10，松开绳线3，取下试样。松开钳口式夹具，取下该夹具。

本发明能够避免绳线与钳口式夹具的直接夹持，改善了绳线的夹持方式，绳线夹持端无较大变形。该夹具可以直接装夹于钳口式夹具的钳口中，装夹完成后再次装夹绳线时，无需拆卸该夹具，可通过松动固定螺杆及固定螺母，直接装夹绳线。该夹具适用于细线和绳索的装夹。

本说明书实施方式所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也包括本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (3)

1.一种细线和绳索的拉伸夹具，其特征在于，所述拉伸夹具包括夹持端、上盖、下顶、水平仪、绳线固定杆、装夹弹簧、可拆卸窗、压块、压块拉杆、固定螺杆和固定螺母；

所述的夹持端直接装夹在钳口式夹具的钳口中，夹持端上装有水平仪，夹持端上的孔为定位孔，夹持端上的上螺孔用于定位上盖，夹持端上的下螺孔用于定位下顶，所述夹持端另有一单孔用于定位绳线固定杆；所述上盖采用大曲率半径圆弧设计，过渡区域使用切线过渡，上盖开有过渡槽，上盖下表面开有微小凹槽，上盖开有可拆卸窗装夹槽，上盖通过固定螺杆及固定螺母固定于夹持端上，所述可拆卸窗装夹于上盖中；所述下顶与上盖配合使用，中间区域表面开有微小的凹槽，下顶与上盖通过固定螺杆及固定螺母进行固定；

所述绳线固定杆、压块、装夹弹簧及压块拉杆为一整套装夹构件，绳线固定杆装夹于上盖中，压块及装夹弹簧装夹于绳线固定杆的凹槽中，装夹弹簧处于预紧状态，初始状态便提供预紧力，压块拉杆与压块连接。

2.如权利要求1所述的一种细线和绳索的拉伸夹具，其特征在于，所述定位孔为无螺纹孔；所述单孔的孔内无螺纹。

3.如权利要求1或2所述的一种细线和绳索的拉伸夹具，其特征在于，所述压块拉杆通过螺纹连接的方式与压块连接。

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