CN218698062U - 一种钢丝拉力检测用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢丝拉力检测用夹具,其解决的技术方案包括两个上下对称的底座,每个底座的前端上安装有一个定位辊,定位辊的右侧设有一个夹持装置,所述夹持装置包括两个开口相对且间隔布置的U形板,U形板的底板内侧为倾斜状且越靠近定位辊的一侧两个U形板底板之间间隔越小,每个U形板内滑动安装有一个直角三角形状的楔块,楔块的楔面与U形板底板贴合,U形板上安装有可驱动楔块向定位辊方向复位的弹簧,楔块向定位辊方向移动时两个楔块可相互接触并挤压。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝拉力检测设备领域,特别是一种钢丝拉力检测用夹具。
背景技术
钢丝在生产过程中需要随机取样并对其各项性能进行检测,其中钢丝的抗拉强度就是检测的重要项目之一,抗拉强度检测所使用的设备为拉力试验机,将钢丝的两端分别固定在拉力试验机上下两端的夹具上,通过驱动实现钢丝的拉伸直至将其拉断,拉力试验机对应的电脑上将会记录钢丝在拉断瞬间所承受的最大拉力,为了提高实验的精度,现阶段针对不同直径的钢丝所使用的夹具略有不同,其中对于较小直径的钢丝在检测其抗拉强度时为避免钢丝从其被夹持部位断裂而造成实验数据存在较大误差,此类夹具一般包含一个定位辊和一个夹持器,将钢丝缠绕在定位辊上,钢丝端部经夹持器固定,这样能有效避免夹持器在夹持钢丝时钢丝因压力变形造成夹持位置断裂而造成的数据存在较大误差的问题。
但也因为引入定位辊并增加缠绕步骤,钢丝在拉力试验机上的拆装变得较为麻烦,而传统的夹持器也多为旋拧压紧式的,以申请号为:201410438868.X,专利名称为:一种钢丝拉力检测快速夹具,为典型的旋拧式夹持夹具,此类夹具使用时操作步骤繁杂,安装和拆卸过程中需要两次旋拧,为有效提高钢丝的安装速度和钢丝检测完成后的快拆,需要对现有夹持器进行改进。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供一种钢丝拉力检测用夹具,有效的解决了背景技术中提到的问题。
其解决问题的技术方案包括两个上下对称的底座,每个底座的前端上安装有一个定位辊,定位辊的右侧设有一个夹持装置,所述夹持装置包括两个开口相对且间隔布置的U形板,U形板的底板内侧为倾斜状且越靠近定位辊的一侧两个U形板底板之间间隔越小,每个U形板内滑动安装有一个直角三角形状的楔块,楔块的楔面与U形板底板贴合,U形板上安装有可驱动楔块向定位辊方向复位的弹簧,楔块向定位辊方向移动时两个楔块可相互接触并挤压。
优选的,位于上方的所述夹持装置中两个U形板之间的间隔与其对应的定位辊的切线重合,且U形板成左低右高的倾斜状,位于下方的夹持装置与位于上方的夹持装置上下对称。
优选的,所述楔块的楔面设有滑槽,U形板的底板内侧设有可置于滑槽内的滑块,滑槽滑块之间不能相互脱离。
优选的,所述楔块的前端设有一个手柄,手柄上套装有防滑橡胶套。
优选的,所述弹簧轴线与对应的楔形块的楔面平行,弹簧的一端固定在楔块的楔面上,另一端固定在U形板上。
优选的,两个所述楔块相互接触的端面为相互咬合的波纹状。
本装置所使用的夹持装置在钢丝拉力测试的安装过程中可实现尽快速度的安装,无需人工拧紧锁定,减少操作,在完成钢丝拉断后,可反向将钢丝从夹持装置中拉出,此时无需手动在松开夹持装置即可将钢丝取出,最终实现钢丝的快拆,最终有效提高钢丝检测的效率。
附图说明
图1本实用新型安装在拉力试验机上时的主视图。
图2本实用新型主视剖面图。
图3本实用新型俯视图俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图3可知,本实用新型包括两个上下对称的底座1,每个底座1的前端上安装有一个定位辊2,定位辊2的右侧设有一个夹持装置,所述夹持装置包括两个开口相对且间隔布置的U形板3,U形板3的底板内侧为倾斜状且越靠近定位辊2的一侧两个U形板3底板之间间隔越小,每个U形板3内滑动安装有一个直角三角形状的楔块4,楔块4的楔面与U形板3底板贴合,U形板3上安装有可驱动楔块4向定位辊2方向复位的弹簧5,楔块4向定位辊2方向移动时两个楔块4可相互接触并挤压。
为了实现很好的夹持效果,位于上方的所述夹持装置中两个U形板3之间的间隔与其对应的定位辊2的切线重合,且U形板3成左低右高的倾斜状,位于下方的夹持装置与位于上方的夹持装置上下对称。
为了实现楔块4在对应U形板3内滑动且不能脱离,所述楔块4的楔面设有滑槽6,U形板3的底板内侧设有可置于滑槽6内的滑块7,滑槽6滑块7之间不能相互脱离。
为了方便楔块4的手动驱动,所述楔块4的前端设有一个手柄8,手柄8上套装有防滑橡胶套。
为了实现弹簧5的安装,所述弹簧5轴线与对应的楔形块的楔面平行,弹簧5的一端固定在楔块4的楔面上,另一端固定在U形板3上。
为了增加楔块4的夹持效果,两个所述楔块4相互接触的端面为相互咬合的波纹状。
本实用新型的具体工作过程是:本装置在使用时上下两个底座1分别固定安装在拉力试验机上下两个安装架上,并保持两个底座1上下对称,在安装钢丝时在先将钢丝置于上方的夹持装置之间,使得钢丝与两个U形板3的间隔之内,并通过驱动把手使得夹紧的两个楔块4分开,此时弹簧5张紧,两个楔块4分开后将钢丝上单置于两个楔块4之间并松开把手在弹簧5的复位作用下使得楔块4将钢丝的上端夹持,完成后将剩余钢丝在上方的定位辊2上顺时针缠绕一周后,在下方的定位辊2上再顺时针转绕一周,然后再将其下端置于下方的两个 U形板3之间的间隔内,通过驱动把手使得下方的楔块4分开,并在将钢丝下端置于两个楔块4内松手并通过楔块4将钢丝下端夹持,此时可实现对钢丝的拉力测试,钢丝在拉动时定位辊2承受大部分拉力,楔块4夹持位置在钢丝有移动趋势的情况下为越压越近避免钢丝端部脱离,在钢丝拉断后,从钢丝的外端反向拉动钢丝从过程中钢丝反向拉动驱动楔形块相互分离,该过程总可松松将拉断的钢丝取下。
本装置的显著好处:本装置所使用的夹持装置在钢丝拉力测试的安装过程中可实现尽快速度的安装,无需人工拧紧锁定,减少操作,在完成钢丝拉断后,可反向将钢丝从夹持装置中拉出,此时无需手动在松开夹持装置即可将钢丝取出,最终实现钢丝的快拆,最终有效提高钢丝检测的效率。
Claims (6)
1.一种钢丝拉力检测用夹具,包括两个上下对称的底座(1),其特征在于,每个所述底座(1)的前端上安装有一个定位辊(2),定位辊(2)的右侧设有一个夹持装置,所述夹持装置包括两个开口相对且间隔布置的U形板(3),U形板(3)的底板内侧为倾斜状且越靠近定位辊(2)的一侧两个U形板(3)底板之间间隔越小,每个U形板(3)内滑动安装有一个直角三角形状的楔块(4),楔块(4)的楔面与U形板(3)底板贴合,U形板(3)上安装有可驱动楔块(4)向定位辊(2)方向复位的弹簧(5),楔块(4)向定位辊(2)方向移动时两个楔块(4)可相互接触并挤压。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝拉力检测用夹具,其特征在于,位于上方的所述夹持装置中两个U形板(3)之间的间隔与其对应的定位辊(2)的切线重合,且U形板(3)成左低右高的倾斜状,位于下方的夹持装置与位于上方的夹持装置上下对称。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝拉力检测用夹具,其特征在于,所述楔块(4)的楔面设有滑槽(6),U形板(3)的底板内侧设有可置于滑槽(6)内的滑块(7),滑槽(6)滑块(7)之间不能相互脱离。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝拉力检测用夹具,其特征在于,所述楔块(4)的前端设有一个手柄(8),手柄(8)上套装有防滑橡胶套。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝拉力检测用夹具,其特征在于,所述弹簧(5)轴线与对应的楔形块的楔面平行,弹簧(5)的一端固定在楔块(4)的楔面上,另一端固定在U形板(3)上。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝拉力检测用夹具,其特征在于,两个所述楔块(4)相互接触的端面为相互咬合的波纹状。
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