CN210893912U - 一种防滑钢丝拉力试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拉力试验机，具体涉及一种防滑钢丝拉力试验机。它由机架、液压缸、安装杆和防滑夹持件构成，机架内的底端固装有液压缸，液压缸的端头和机架内的顶端分别固装有安装杆，安装杆的端口内分别插装有防滑夹持件，防滑夹持件通过插销固定在安装杆上；该防滑的钢丝拉力试验机具有防止钢丝滑动和不易出现断裂的特点，通过主固定轮、辅固定轮和导向轮来增加钢丝与防滑夹持件之间的摩擦力，有效避免了钢丝滑动的情况出现，由于摩擦力较高，因此夹块只需要较小的力即可使钢丝固定，避免压力过大使钢丝上产生压痕，防止钢丝出现断裂，解决了现有拉力试验机存有的钢丝容易滑动和容易出现断裂的问题，满足了钢丝拉力试验的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉力试验机，具体涉及一种防滑钢丝拉力试验机。
背景技术
光缆中需要利用碳素钢丝来增强光缆的物理性能，为了确保光缆能达到预计的强度指标，一般要用到拉力试验机来对钢丝进行公称抗拉强度测试，以检测钢丝的力学性能。当产品的类型为线材、棒材或型材，且产品的直径或厚度小于4mm时，按照公称抗拉强度测试的规定，产品在试验时不需要机加工，可以直接对产品的一部分进行取样检测。
目前试验方法是：从钢丝产品上截取长度为200mm左右的样品，利用夹具分别将样品的两端夹紧，该夹具通常为两块带齿的平板。试验时的拉力往往达到6000N左右，如果夹持力较小，钢丝在试验过程中容易出现打滑甚至滑脱的情况，导致试验失败；但夹持力过大时，由于夹具与钢丝表面的接触面较小，用力夹紧时会使钢丝产生压痕，钢丝在试验过程中容易沿压痕处产生断裂，但此时并没有达到钢丝的抗拉极值，导致试验数据不准确，因此需要一种新的拉力试验机来解决上述的不足。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种防止钢丝滑动、不易出现断裂，以解决现有拉力试验机存有的钢丝容易滑动和容易出现断裂问题的防滑钢丝拉力试验机。
本实用新型的技术方案是：
一种防滑钢丝拉力试验机，它由机架、液压缸、安装杆和防滑夹持件构成，其特征在于：机架内的底端固装有液压缸，液压缸的端头和机架内的顶端分别固装有安装杆，安装杆的端口内分别插装有防滑夹持件，防滑夹持件通过插销固定在安装杆上；所述的防滑夹持件由安装板、安装接头、主固定轮、辅固定轮、导向轮、左固定块、右固定块、夹块和螺杆构成，安装板的顶端固装有安装接头，安装板上对称状固装有辅固定轮和导向轮，辅固定轮下方的安装板上固装有主固定轮，主固定轮和辅固定轮通过螺栓固定在安装板上，导向轮下方的安装板上对称状固装有左固定块和右固定块，左固定块和右固定块之间设置有夹块，右固定块上螺纹安装有螺杆，螺杆的一端通过轴承与夹块连接，螺杆的另一端延伸到右固定块的外侧。
所述的机架为矩形框架体。
所述的安装杆为柱形体，安装杆的端口内设置有安装槽，安装杆上径向设置有安装孔，安装孔与安装槽连通。
所述的安装接头的端头设置有插孔，插孔下方的安装接头上螺纹安装有锁紧螺母。
所述的主固定轮、辅固定轮和导向轮的周向上设置有限位槽。
本实用新型的优点在于：
该防滑钢丝拉力试验机具有防止钢丝滑动和不易出现断裂的特点，通过主固定轮、辅固定轮和导向轮来增加钢丝与防滑夹持件之间的摩擦力，有效避免了钢丝滑动的情况出现，由于摩擦力较高，因此夹块只需要较小的力即可使钢丝固定，避免压力过大使钢丝上产生压痕，防止钢丝出现断裂，解决了现有拉力试验机存有的钢丝容易滑动和容易出现断裂的问题，满足了钢丝拉力试验的需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的安装杆的结构示意图；
图3为本实用新型的防滑夹持件的结构示意图；
图4为本实用新型的主固定轮的左视结构示意图；
图5为本实用新型的工作示意图。
图中：1、机架，2、液压缸，3、安装杆，4、安装槽，5、安装孔，6、插销，7、安装板，8、安装接头，9、主固定轮，10、辅固定轮，11、导向轮，12、左固定块，13、右固定块，14、夹块，15、螺杆，16、插孔，17、锁紧螺母，18、螺栓，19、限位槽，20、钢丝样品。
具体实施方式
该防滑钢丝拉力试验机由机架1、液压缸2、安装杆3和防滑夹持件构成，机架1为矩形框架体，机架1内的底端固装有液压缸2，液压缸2的端头和机架1内的顶端分别固装有安装杆3，安装杆3为柱形体，安装杆3的端口内设置有安装槽4，安装杆3上径向设置有安装孔5，安装孔5与安装槽4连通。
安装杆3的端口内通过安装槽4分别插装有防滑夹持件，防滑夹持件通过插销6固定在安装杆3上，插销6插装在安装孔5内；防滑夹持件由安装板7、安装接头8、主固定轮9、辅固定轮10、导向轮11、左固定块12、右固定块13、夹块14和螺杆15构成，安装板7的顶端固装有安装接头8,安装接头8的直径小于安装槽4的直径，以使安装接头8能顺利插装进安装槽4内，安装接头8的端头设置有插孔16，插孔16用来配合安装孔5插装插销6，以使安装接头8固定在安装杆3上，插孔16下方的安装接头8上螺纹安装有锁紧螺母17，锁紧螺母17用来贴紧安装杆3端头，以防止安装接头8在安装杆3上产生晃动。
安装板7上对称状固装有辅固定轮10和导向轮11，辅固定轮10下方的安装板7上固装有主固定轮9，主固定轮9和辅固定轮10通过螺栓18固定在安装板7上，即主固定轮9和辅固定轮10不在工作过程中产生旋转，导向轮11则可以绕中心产生旋转；主固定轮9、辅固定轮10和导向轮11的周向上设置有限位槽19, 限位槽19用来对钢丝进行限位，防止钢丝在工作过程中滑脱。
导向轮11下方的安装板7上对称状固装有左固定块12和右固定块13，左固定块12和右固定块13之间设置有夹块14，夹块14用来配合左固定块12对钢丝样品20进行夹持，右固定块13上螺纹安装有螺杆15，螺杆15的一端通过轴承与夹块14连接，螺杆15的另一端延伸到右固定块13的外侧，螺杆15用来调节夹块14的位置，从而实现夹住钢丝样品20的目的。
该拉力试验机的工作过程为：从钢丝产品上截取长度为200mm左右的样品，将钢丝样品20的上半部分固定在机架1内顶端的防滑夹持件上，具体为：将钢丝样品20的一端端头放在左固定块12和夹块14之间，旋转螺杆15使夹块14靠近并贴紧左固定块12，从而将钢丝样品20压紧在左固定块12上。完成钢丝样品20的锁紧工作后，将钢丝样品20从上方逆时针经过导向轮11，在辅固定轮10上逆时针缠绕半圈，然后向下在主固定轮9上顺时针缠绕一圈后向下穿出。
固定住钢丝样品20的上半部分后，将样品的下半部分固定在液压缸2顶端的防滑夹持件上，具体为：将钢丝样品20在主固定轮9上顺时针缠绕一圈，然后使钢丝样品20经过辅固定轮10和导向轮11进入左固定块12和夹块14之间，旋转螺杆15使夹块14靠近并贴紧左固定块12，从而将钢丝样品20压紧在左固定块12上，即完成钢丝样品20的固定工作。
完成钢丝样品20的固定工作后，启动拉力试验机，液压缸2回缩来对钢丝样品20施加拉力，即可进行拉力试验工作。
该防滑的钢丝拉力试验机具有防止钢丝滑动和不易出现断裂的特点，通过主固定轮9、辅固定轮10和导向轮11来增加钢丝与防滑夹持件之间的摩擦力，有效避免了钢丝滑动的情况出现，由于摩擦力较高，因此夹块14只需要较小的力即可使钢丝固定，避免压力过大使钢丝上产生压痕，防止钢丝出现断裂，解决了现有拉力试验机存有的钢丝容易滑动和容易出现断裂的问题，满足了钢丝拉力试验的需要。
Claims (5)
1.一种防滑钢丝拉力试验机，它由机架（1）、液压缸（2）、安装杆（3）和防滑夹持件构成，其特征在于：机架（1）内的底端固装有液压缸（2），液压缸（2）的端头和机架（1）内的顶端分别固装有安装杆（3），安装杆（3）的端口内分别插装有防滑夹持件，防滑夹持件通过插销（6）固定在安装杆（3）上；所述的防滑夹持件由安装板（7）、安装接头（8）、主固定轮（9）、辅固定轮（10）、导向轮（11）、左固定块（12）、右固定块（13）、夹块（14）和螺杆（15）构成，安装板（7）的顶端固装有安装接头（8），安装板（7）上对称状固装有辅固定轮（10）和导向轮（11），辅固定轮（10）下方的安装板（7）上固装有主固定轮（9），主固定轮（9）和辅固定轮（10）通过螺栓（18）固定在安装板（7）上，导向轮（11）下方的安装板（7）上对称状固装有左固定块（12）和右固定块（13），左固定块（12）和右固定块（13）之间设置有夹块（14），右固定块（13）上螺纹安装有螺杆（15），螺杆（15）的一端通过轴承与夹块（14）连接，螺杆（15）的另一端延伸到右固定块（13）的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种防滑钢丝拉力试验机，其特征在于：所述的机架（1）为矩形框架体。
3.根据权利要求1所述的一种防滑钢丝拉力试验机，其特征在于：所述的安装杆（3）为柱形体，安装杆（3）的端口内设置有安装槽（4），安装杆（3）上径向设置有安装孔（5），安装孔（5）与安装槽（4）连通。
4.根据权利要求1所述的一种防滑钢丝拉力试验机，其特征在于：所述的安装接头（8）的端头设置有插孔（16），插孔（16）下方的安装接头（8）上螺纹安装有锁紧螺母（17）。
5.根据权利要求1所述的一种防滑钢丝拉力试验机，其特征在于：所述的主固定轮（9）、辅固定轮（10）和导向轮（11）的周向上设置有限位槽（19）。
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| CN112924290A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-08 | 王�琦 | 一种用于钢丝安全生产的拉应力检测装置 |
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| CN112924290B (zh) * | 2021-01-20 | 2024-01-23 | 安平县和兴金属制品有限公司 | 一种用于钢丝安全生产的拉应力检测装置 |
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