JP2000009358A - 冷凍サイクルの冷媒回路と制御装置 - Google Patents
冷凍サイクルの冷媒回路と制御装置Info
- Publication number
- JP2000009358A JP2000009358A JP10172652A JP17265298A JP2000009358A JP 2000009358 A JP2000009358 A JP 2000009358A JP 10172652 A JP10172652 A JP 10172652A JP 17265298 A JP17265298 A JP 17265298A JP 2000009358 A JP2000009358 A JP 2000009358A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- refrigeration cycle
- refrigerant circuit
- receiver tank
- circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 過負荷時の吐出圧力、温度の低減と長配管時
のチャージレスを可能にする非共沸混合冷媒を用いた冷
凍サイクルの冷媒回路と制御装置を提供する。 【解決手段】 圧縮機２、四方弁３、室内熱交換器１
１、絞り装置６、レシーバタンク８、室外熱交換器５を
順次配管接続してなる冷凍サイクルの冷媒回路と制御装
置において、前記圧縮機２の吐出管からレシーバタンク
８内の略下半部へ接続されたバイパス回路７と、同バイ
パス回路７の途中に設けられ開度が可変できる流量制御
弁７ａとを備えた冷媒回路と、前記圧縮機２の吐出管温
度を検出する吐出温度センサー部と、同吐出温度センサ
部からの信号で前記流量制御弁７ａを制御する室外機制
御部と、室内機制御部とを備えた制御装置よりなり、前
記冷凍サイクルの冷媒が非共沸混合冷媒であり、前記レ
シーバタンク８内の略下半部に、前記混合冷媒の内で最
も凝縮圧力が低い冷媒の液冷媒を滞留させる。
のチャージレスを可能にする非共沸混合冷媒を用いた冷
凍サイクルの冷媒回路と制御装置を提供する。 【解決手段】 圧縮機２、四方弁３、室内熱交換器１
１、絞り装置６、レシーバタンク８、室外熱交換器５を
順次配管接続してなる冷凍サイクルの冷媒回路と制御装
置において、前記圧縮機２の吐出管からレシーバタンク
８内の略下半部へ接続されたバイパス回路７と、同バイ
パス回路７の途中に設けられ開度が可変できる流量制御
弁７ａとを備えた冷媒回路と、前記圧縮機２の吐出管温
度を検出する吐出温度センサー部と、同吐出温度センサ
部からの信号で前記流量制御弁７ａを制御する室外機制
御部と、室内機制御部とを備えた制御装置よりなり、前
記冷凍サイクルの冷媒が非共沸混合冷媒であり、前記レ
シーバタンク８内の略下半部に、前記混合冷媒の内で最
も凝縮圧力が低い冷媒の液冷媒を滞留させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は非共沸混合冷媒を用
いた冷凍サイクルの冷媒回路と制御装置に係り、詳しく
は過負荷保護、長配管時のチャージレス化に関する。
いた冷凍サイクルの冷媒回路と制御装置に係り、詳しく
は過負荷保護、長配管時のチャージレス化に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は、従来の冷凍サイクルの冷媒回路
と制御装置の一例を示す冷媒回路図、図５は、従来の冷
凍サイクルの冷媒回路と制御装置の一例を示すブロック
図である。
と制御装置の一例を示す冷媒回路図、図５は、従来の冷
凍サイクルの冷媒回路と制御装置の一例を示すブロック
図である。
【０００３】従来、冷凍サイクルの冷媒回路と制御装置
は、空気調和機を一例にすると、冷凍サイクルを構成す
る圧縮機２を運転して室内熱交換器１１に冷媒を循環
し、室温センサ部１６により検出された室温を、室内機
制御部１３のメモリ１４に記憶された設定温度と、室温
／設定温度比較部１２により比較し、その結果により適
切な運転周波数を指示し、室外機制御部４に送信し、前
記圧縮機５を制御し、設定温度に維持する室温調節を行
う。
は、空気調和機を一例にすると、冷凍サイクルを構成す
る圧縮機２を運転して室内熱交換器１１に冷媒を循環
し、室温センサ部１６により検出された室温を、室内機
制御部１３のメモリ１４に記憶された設定温度と、室温
／設定温度比較部１２により比較し、その結果により適
切な運転周波数を指示し、室外機制御部４に送信し、前
記圧縮機５を制御し、設定温度に維持する室温調節を行
う。
【０００４】この場合、前記冷凍サイクルに用いられる
冷媒は、Ｒ２２である。そして、長配管時には前記冷媒
の不足のため、追加充填（チャージ）を行っていた。し
かしながら、Ｒ２２から非混合冷媒を使用する冷凍サイ
クルに今後移行すると、冷媒の特性上、追加充填は一般
的に組成変化のおそれがあるため、追加充填は、不可能
となる問題があった。また、現行Ｒ２２冷媒に比べ、冷
媒の特性上、高圧圧力、温度が上昇するおそれがある問
題があった。この結果、前記冷凍サイクルの冷媒回路と
制御装置は、上記問題に対処する必要がある問題を生じ
ている。
冷媒は、Ｒ２２である。そして、長配管時には前記冷媒
の不足のため、追加充填（チャージ）を行っていた。し
かしながら、Ｒ２２から非混合冷媒を使用する冷凍サイ
クルに今後移行すると、冷媒の特性上、追加充填は一般
的に組成変化のおそれがあるため、追加充填は、不可能
となる問題があった。また、現行Ｒ２２冷媒に比べ、冷
媒の特性上、高圧圧力、温度が上昇するおそれがある問
題があった。この結果、前記冷凍サイクルの冷媒回路と
制御装置は、上記問題に対処する必要がある問題を生じ
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点に鑑みなされたもので、過負荷時の吐出圧力、温
度の低減と長配管時のチャージレスを可能にする非共沸
混合冷媒を用いた冷凍サイクルの冷媒回路と制御装置を
提供することを目的とする。
問題点に鑑みなされたもので、過負荷時の吐出圧力、温
度の低減と長配管時のチャージレスを可能にする非共沸
混合冷媒を用いた冷凍サイクルの冷媒回路と制御装置を
提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するためになされたもので、圧縮機、四方弁、室内熱
交換器、絞り装置、レシーバタンク、室外熱交換器を順
次配管接続してなる冷凍サイクルの冷媒回路において、
前記圧縮機吐出管からレシーバタンク内の略下半部へ接
続されたバイパス回路と、同バイパス回路の途中に設け
られ開度が可変できる流量制御弁とを備えてなるように
する。
決するためになされたもので、圧縮機、四方弁、室内熱
交換器、絞り装置、レシーバタンク、室外熱交換器を順
次配管接続してなる冷凍サイクルの冷媒回路において、
前記圧縮機吐出管からレシーバタンク内の略下半部へ接
続されたバイパス回路と、同バイパス回路の途中に設け
られ開度が可変できる流量制御弁とを備えてなるように
する。
【０００７】そして、前記冷凍サイクルの冷媒が非共沸
混合冷媒であり、前記レシーバタンク内の略下半部に、
前記混合冷媒の内で最も凝縮圧力が低い冷媒の液冷媒を
滞留しているようにする。さらに、前記非共沸混合冷媒
が、Ｒ１２５、Ｒ３２、Ｒ１３４ａからなる３種混合冷
媒（Ｒ４０７）であるようにする。
混合冷媒であり、前記レシーバタンク内の略下半部に、
前記混合冷媒の内で最も凝縮圧力が低い冷媒の液冷媒を
滞留しているようにする。さらに、前記非共沸混合冷媒
が、Ｒ１２５、Ｒ３２、Ｒ１３４ａからなる３種混合冷
媒（Ｒ４０７）であるようにする。
【０００８】一方、前記圧縮機の吐出管温度を検出する
吐出温度センサーと、同吐出温度センサーからの信号で
前記流量制御弁を制御する室外機制御部と、室内機制御
部とを備えてなるようにする。また、標準配管時に、前
記レシーバタンク内の液冷媒を気化させないように前記
流量制御弁を閉状態に制御してなるようにする。
吐出温度センサーと、同吐出温度センサーからの信号で
前記流量制御弁を制御する室外機制御部と、室内機制御
部とを備えてなるようにする。また、標準配管時に、前
記レシーバタンク内の液冷媒を気化させないように前記
流量制御弁を閉状態に制御してなるようにする。
【０００９】さらに、標準配管時に、前記圧縮機が過負
荷状態となるときは、前記レシーバタンク内の液冷媒を
気化させ、吐出温度と圧力を低減するように前記流量制
御弁の開度を制御してなるようにする。他方、長配管時
に、前記配管長が長く冷媒不足状態になるときは、前記
レシーバタンク内の液冷媒をすべて気化させるように流
量制御弁を開状態に制御してなるようにする。
荷状態となるときは、前記レシーバタンク内の液冷媒を
気化させ、吐出温度と圧力を低減するように前記流量制
御弁の開度を制御してなるようにする。他方、長配管時
に、前記配管長が長く冷媒不足状態になるときは、前記
レシーバタンク内の液冷媒をすべて気化させるように流
量制御弁を開状態に制御してなるようにする。
【００１０】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例に基づ
き添付図面を参照して詳細に説明する。図１（ａ）は、
本発明による冷凍サイクルの冷媒回路と制御装置の一実
施例を示す冷媒回路図、（ｂ）は、レシーバタンクの要
部拡大説明図、図２は、本発明による冷凍サイクルの冷
媒回路と制御装置の一実施例を示すブロック図、図３
は、本発明による冷凍サイクルの冷媒回路と制御装置の
一実施例を示すフローチャートである。なお、従来と同
じ部分の符号は同一とする。１は室外機、２は圧縮機、
３は四方弁、４は室外機制御部、４ａは吐出温度比較
部、４ｂはメモリ、５は室外熱交換器、６は絞り装置、
７はバイパス回路、７ａは流量制御弁、８はレシーバタ
ンク、９は吐出温度センサ部、１０は室内機、１１は室
内熱交換器、１２は室温／設定温度比較部、１３は室内
機制御部、１４はメモリ、１６は室温センサ部である。
き添付図面を参照して詳細に説明する。図１（ａ）は、
本発明による冷凍サイクルの冷媒回路と制御装置の一実
施例を示す冷媒回路図、（ｂ）は、レシーバタンクの要
部拡大説明図、図２は、本発明による冷凍サイクルの冷
媒回路と制御装置の一実施例を示すブロック図、図３
は、本発明による冷凍サイクルの冷媒回路と制御装置の
一実施例を示すフローチャートである。なお、従来と同
じ部分の符号は同一とする。１は室外機、２は圧縮機、
３は四方弁、４は室外機制御部、４ａは吐出温度比較
部、４ｂはメモリ、５は室外熱交換器、６は絞り装置、
７はバイパス回路、７ａは流量制御弁、８はレシーバタ
ンク、９は吐出温度センサ部、１０は室内機、１１は室
内熱交換器、１２は室温／設定温度比較部、１３は室内
機制御部、１４はメモリ、１６は室温センサ部である。
【００１１】圧縮機２、四方弁３、室内熱交換器１１、
絞り装置６、レシーバタンク８、室外熱交換器５を順次
配管接続して冷凍サイクルの冷媒回路を構成する。この
冷凍サイクルの冷媒回路の制御装置は、前記冷凍サイク
ルを構成する圧縮機２を運転して室内熱交換器１１に冷
媒を循環し、室温センサ部１６により検出された室温
を、室内機制御部１３のメモリ１４に記憶された設定温
度と、室温／設定温度比較部１２により比較し、その結
果により適切な運転周波数を指示し、室外機制御部４に
送信し、前記圧縮機５を制御し、設定温度に維持する室
温調節を行う。
絞り装置６、レシーバタンク８、室外熱交換器５を順次
配管接続して冷凍サイクルの冷媒回路を構成する。この
冷凍サイクルの冷媒回路の制御装置は、前記冷凍サイク
ルを構成する圧縮機２を運転して室内熱交換器１１に冷
媒を循環し、室温センサ部１６により検出された室温
を、室内機制御部１３のメモリ１４に記憶された設定温
度と、室温／設定温度比較部１２により比較し、その結
果により適切な運転周波数を指示し、室外機制御部４に
送信し、前記圧縮機５を制御し、設定温度に維持する室
温調節を行う。
【００１２】ここで、前記圧縮機２の吐出管からレシー
バタンク８内の略下半部へ接続されたバイパス回路７
と、同バイパス回路７の途中に設けられ開度が可変でき
る流量制御弁７ａとを前記冷凍サイクルの冷媒回路に設
けている。
バタンク８内の略下半部へ接続されたバイパス回路７
と、同バイパス回路７の途中に設けられ開度が可変でき
る流量制御弁７ａとを前記冷凍サイクルの冷媒回路に設
けている。
【００１３】そして、前記冷凍サイクルの非共沸冷媒が
Ｒ１２５、Ｒ３２、Ｒ１３４ａからなる３種混合冷媒
（Ｒ４０７）であり、前記レシーバタンク８内の略下半
部に、前記混合冷媒の内で最も凝縮圧力が低い冷媒Ｒ１
３４ａの液冷媒２０を滞留している。また、略上半部に
はＲ１２５、Ｒ３２の２相冷媒２１がガス、液の混合状
態で存在する。なお、前記最も凝縮圧力が低い冷媒とし
て、この実施例ではＲ１３４ａとしているが、本発明は
この冷媒に限定されるものではなく、最も凝縮圧力が低
い冷媒を、液冷媒として滞留するものである。
Ｒ１２５、Ｒ３２、Ｒ１３４ａからなる３種混合冷媒
（Ｒ４０７）であり、前記レシーバタンク８内の略下半
部に、前記混合冷媒の内で最も凝縮圧力が低い冷媒Ｒ１
３４ａの液冷媒２０を滞留している。また、略上半部に
はＲ１２５、Ｒ３２の２相冷媒２１がガス、液の混合状
態で存在する。なお、前記最も凝縮圧力が低い冷媒とし
て、この実施例ではＲ１３４ａとしているが、本発明は
この冷媒に限定されるものではなく、最も凝縮圧力が低
い冷媒を、液冷媒として滞留するものである。
【００１４】一方、前記冷凍サイクルの冷媒回路の制御
装置は、前記圧縮機２の吐出管温度を検出する吐出温度
センサー部９と、同吐出温度センサ部９からの信号で前
記流量制御弁７ａを制御する室外機制御部４と、室内機
制御部１３とを備えている。また、ＪＩＳ−ＳＬ条件に
一致するような略５ｍの標準配管時に、前記レシーバタ
ンク８内の液冷媒を気化させないように前記流量制御弁
７ａを閉状態に制御している。
装置は、前記圧縮機２の吐出管温度を検出する吐出温度
センサー部９と、同吐出温度センサ部９からの信号で前
記流量制御弁７ａを制御する室外機制御部４と、室内機
制御部１３とを備えている。また、ＪＩＳ−ＳＬ条件に
一致するような略５ｍの標準配管時に、前記レシーバタ
ンク８内の液冷媒を気化させないように前記流量制御弁
７ａを閉状態に制御している。
【００１５】一方、前記標準配管時に、前記圧縮機２が
過負荷状態となるときは、前記レシーバタンク８内の液
冷媒を気化させ、吐出温度と圧力を低減するように前記
流量制御弁７ａの開度を制御している。
過負荷状態となるときは、前記レシーバタンク８内の液
冷媒を気化させ、吐出温度と圧力を低減するように前記
流量制御弁７ａの開度を制御している。
【００１６】他方、略２０ｍの長配管時に、前記配管長
が長く冷媒不足状態になるときは、前記レシーバタンク
８内の液冷媒をすべて気化させるように流量制御弁７ａ
を開状態に制御している。以上の構成において、次に本
発明の動作、作用を説明する。
が長く冷媒不足状態になるときは、前記レシーバタンク
８内の液冷媒をすべて気化させるように流量制御弁７ａ
を開状態に制御している。以上の構成において、次に本
発明の動作、作用を説明する。
【００１７】上述の前記圧縮機２が過負荷状態となると
きは、図３に示すように、吐出温度センサ部９の検出温
度Ｔｏが、前記メモリ４ｂに記憶され予め設定された過
負荷温度Ｔ１より高いか等しいかを前記室外機制御部４
の吐出温度比較部４ａにより比較し（ＳＴ１）、ＹＥＳ
であれば、前記室外機制御部４は前記流量制御弁７ａの
開度θを所定値Δだけ下げ、θ＝θーΔとして前記メモ
リ４ｂに記憶する（ＳＴ２）。ＮＯであれば、上記比較
（ＳＴ１）に戻る。
きは、図３に示すように、吐出温度センサ部９の検出温
度Ｔｏが、前記メモリ４ｂに記憶され予め設定された過
負荷温度Ｔ１より高いか等しいかを前記室外機制御部４
の吐出温度比較部４ａにより比較し（ＳＴ１）、ＹＥＳ
であれば、前記室外機制御部４は前記流量制御弁７ａの
開度θを所定値Δだけ下げ、θ＝θーΔとして前記メモ
リ４ｂに記憶する（ＳＴ２）。ＮＯであれば、上記比較
（ＳＴ１）に戻る。
【００１８】そして、前記ステップＳＴ２の後、再度吐
出温度センサ部９の検出温度Ｔｏが、前記メモリ４ｂに
記憶された過負荷温度Ｔ１より低いかを比較し（ＳＴ
３）、ＹＥＳであれば、前記室外機制御部４は制御を終
了し、ＮＯであれば前記ステップＳＴ２に戻る。このよ
うにして、過負荷状態から開放されるように制御してい
る。
出温度センサ部９の検出温度Ｔｏが、前記メモリ４ｂに
記憶された過負荷温度Ｔ１より低いかを比較し（ＳＴ
３）、ＹＥＳであれば、前記室外機制御部４は制御を終
了し、ＮＯであれば前記ステップＳＴ２に戻る。このよ
うにして、過負荷状態から開放されるように制御してい
る。
【００１９】一方、標準配管時には、前記流量制御弁７
ａを閉状態に制御しているので、前記最も凝縮圧力が低
い冷媒Ｒ１３４ａの液冷媒を前記レシーバタンク８内の
略下半部に滞留させることができる。
ａを閉状態に制御しているので、前記最も凝縮圧力が低
い冷媒Ｒ１３４ａの液冷媒を前記レシーバタンク８内の
略下半部に滞留させることができる。
【００２０】他方、長配管時に、流量制御弁７ａを開状
態に制御しているので、前記レシーバタンク８内の液冷
媒をすべて気化させられ、チャージレス化が可能とな
る。
態に制御しているので、前記レシーバタンク８内の液冷
媒をすべて気化させられ、チャージレス化が可能とな
る。
【００２１】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、圧縮機、
四方弁、室内熱交換器、絞り装置、レシーバタンク、室
外熱交換器を順次配管接続してなる冷凍サイクルの冷媒
回路と制御装置において、前記圧縮機吐出管からレシー
バタンク内の略下半部へ接続されたバイパス回路と、同
バイパス回路の途中に設けられ開度が可変できる流量制
御弁とを備えた冷媒回路と、前記圧縮機の吐出管温度を
検出する吐出温度センサー部と、同吐出温度センサーか
らの信号で前記流量制御弁を制御する室外機制御部と、
室内機制御部とを備えた制御装置よりなるようにした。
この結果、過負荷時の吐出圧力、温度の低減と長配管時
のチャージレスを可能にする非共沸混合冷媒を用いた冷
凍サイクルの冷媒回路と制御装置を提供することができ
る。
四方弁、室内熱交換器、絞り装置、レシーバタンク、室
外熱交換器を順次配管接続してなる冷凍サイクルの冷媒
回路と制御装置において、前記圧縮機吐出管からレシー
バタンク内の略下半部へ接続されたバイパス回路と、同
バイパス回路の途中に設けられ開度が可変できる流量制
御弁とを備えた冷媒回路と、前記圧縮機の吐出管温度を
検出する吐出温度センサー部と、同吐出温度センサーか
らの信号で前記流量制御弁を制御する室外機制御部と、
室内機制御部とを備えた制御装置よりなるようにした。
この結果、過負荷時の吐出圧力、温度の低減と長配管時
のチャージレスを可能にする非共沸混合冷媒を用いた冷
凍サイクルの冷媒回路と制御装置を提供することができ
る。
【図１】（ａ）は、本発明による冷凍サイクルの冷媒回
路と制御装置の一実施例を示す冷媒回路図、（ｂ）は、
レシーバタンクの要部拡大説明図である。
路と制御装置の一実施例を示す冷媒回路図、（ｂ）は、
レシーバタンクの要部拡大説明図である。
【図２】本発明による冷凍サイクルの冷媒回路と制御装
置の一実施例を示すブロック図である。。
置の一実施例を示すブロック図である。。
【図３】本発明による冷凍サイクルの冷媒回路と制御装
置の一実施例を示すフローチャートである。
置の一実施例を示すフローチャートである。
【図４】従来の冷凍サイクルの冷媒回路と制御装置の一
例を示す冷媒回路図である。
例を示す冷媒回路図である。
【図５】従来の冷凍サイクルの冷媒回路と制御装置の一
例を示すブロック図である。
例を示すブロック図である。
１ 室外機 ２ 圧縮機 ３ 四方弁 ４ 室外機制御部 ４ａ 吐出温度比較部 ４ｂ メモリ ５ 室外熱交換器 ５ａ 室外熱交換器の一端 ６ 絞り装置 ７ バイパス回路 ７ａ 流量制御弁 ８ レシーバタンク ９ 吐出温度センサ部 １０ 室内機 １１ 室内熱交換器 １２ 室温／設定温度比較部 １３ 室内機制御部 １４ メモリ １６ 室温センサ部 ２０ 液冷媒 ２１ ２相冷媒
Claims (7)
- 【請求項１】 圧縮機、四方弁、室内熱交換器、絞り装
置、レシーバタンク、室外熱交換器を順次配管接続して
なる冷凍サイクルの冷媒回路において、 前記圧縮機吐出管からレシーバタンク内の略下半部へ接
続されたバイパス回路と、同バイパス回路の途中に設け
られ開度が可変できる流量制御弁とを備えてなることを
特徴とする冷凍サイクルの冷媒回路。 - 【請求項２】 前記冷凍サイクルの冷媒が非共沸混合冷
媒であり、前記レシーバタンク内の略下半部に、前記混
合冷媒の内で最も凝縮圧力が低い冷媒の液冷媒を滞留し
ていることを特徴とする請求項１記載の冷凍サイクルの
冷媒回路。 - 【請求項３】 前記非共沸混合冷媒が、Ｒ１２５、Ｒ３
２、Ｒ１３４ａからなる３種混合冷媒（Ｒ４０７）であ
ることを特徴とする請求項２記載の冷凍サイクルの冷媒
回路。 - 【請求項４】 前記圧縮機の吐出管温度を検出する吐出
温度センサーと、同吐出温度センサーからの信号で前記
流量制御弁を制御する室外機制御部と、室内機制御部と
を備えてなることを特徴とする請求項１乃至請求項３記
載の冷凍サイクルの冷媒回路の制御装置。 - 【請求項５】 標準配管時に、前記レシーバタンク内の
液冷媒を気化させないように前記流量制御弁を閉状態に
制御してなることを特徴とする請求項４記載の冷凍サイ
クルの冷媒回路の制御装置。 - 【請求項６】 標準配管時に、前記圧縮機が過負荷状態
となるときは、前記レシーバタンク内の液冷媒を気化さ
せ、吐出温度と圧力を低減するように前記流量制御弁の
開度を制御してなることを特徴とする請求項４記載の冷
凍サイクルの冷媒回路の制御装置。 - 【請求項７】 長配管時に、前記配管長が長く冷媒不足
状態になるときは、前記レシーバタンク内の液冷媒をす
べて気化させるように流量制御弁を開状態に制御してな
ることを特徴とする請求項４記載の冷凍サイクルの冷媒
回路の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10172652A JP2000009358A (ja) | 1998-06-19 | 1998-06-19 | 冷凍サイクルの冷媒回路と制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10172652A JP2000009358A (ja) | 1998-06-19 | 1998-06-19 | 冷凍サイクルの冷媒回路と制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000009358A true JP2000009358A (ja) | 2000-01-14 |
Family
ID=15945872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10172652A Pending JP2000009358A (ja) | 1998-06-19 | 1998-06-19 | 冷凍サイクルの冷媒回路と制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000009358A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6351965B1 (en) * | 1999-04-19 | 2002-03-05 | Fuji International Corporation | Cooling and heating cycle apparatus and refrigerant cycle apparatus |
| JP2002162120A (ja) * | 2000-11-20 | 2002-06-07 | Fujitsu General Ltd | 空気調和機の冷凍装置 |
| CN102865689A (zh) * | 2012-09-21 | 2013-01-09 | 南京都乐制冷设备有限公司 | 排气温度可调的制冷装置 |
| JP2013204922A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Daikin Industries Ltd | 冷凍装置 |
| CN108139119A (zh) * | 2015-10-08 | 2018-06-08 | 三菱电机株式会社 | 制冷循环装置 |
-
1998
- 1998-06-19 JP JP10172652A patent/JP2000009358A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6351965B1 (en) * | 1999-04-19 | 2002-03-05 | Fuji International Corporation | Cooling and heating cycle apparatus and refrigerant cycle apparatus |
| JP2002162120A (ja) * | 2000-11-20 | 2002-06-07 | Fujitsu General Ltd | 空気調和機の冷凍装置 |
| JP2013204922A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Daikin Industries Ltd | 冷凍装置 |
| CN102865689A (zh) * | 2012-09-21 | 2013-01-09 | 南京都乐制冷设备有限公司 | 排气温度可调的制冷装置 |
| CN108139119A (zh) * | 2015-10-08 | 2018-06-08 | 三菱电机株式会社 | 制冷循环装置 |
| CN108139119B (zh) * | 2015-10-08 | 2020-06-05 | 三菱电机株式会社 | 制冷循环装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101158318B1 (ko) | 공기 조화 장치 | |
| WO2019073870A1 (ja) | 冷凍装置 | |
| US8020395B2 (en) | Air conditioning apparatus | |
| EP3587948B1 (en) | Air conditioner | |
| JP2936961B2 (ja) | 空気調和装置 | |
| JPH08152203A (ja) | 空気調和機 | |
| JP2008190759A (ja) | 空気調和装置 | |
| JP3668750B2 (ja) | 空気調和装置 | |
| JP3287260B2 (ja) | 冷凍装置及びその冷媒充填方法 | |
| JP2000009358A (ja) | 冷凍サイクルの冷媒回路と制御装置 | |
| JP3342145B2 (ja) | 空気調和装置 | |
| JP2009133571A (ja) | 冷凍装置 | |
| JP6680366B2 (ja) | 配管径の決定方法、配管径の決定装置、および冷凍装置 | |
| KR102558826B1 (ko) | 공기 조화 시스템 및 제어 방법 | |
| JP3356485B2 (ja) | 多室型空気調和機 | |
| JPH08226721A (ja) | 多室用空気調和機の運転制御装置 | |
| JP2002005536A (ja) | ヒートポンプサイクル | |
| JP2000018685A (ja) | 多室型空気調和機 | |
| JP2002286273A (ja) | 空気調和装置 | |
| JPH11270933A (ja) | 非共沸混合冷媒の充填方法、冷凍装置及び空気調和装置 | |
| JPH06281273A (ja) | 空気調和装置 | |
| JP7150198B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JPH11218360A (ja) | 多室型空気調和機 | |
| JP2005037003A (ja) | 空気調和機 | |
| JP2000227261A (ja) | 空気調和装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040730 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070320 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070327 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071009 |