JP2000003083A - 電子写真式画像形成装置 - Google Patents
電子写真式画像形成装置Info
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- JP2000003083A JP2000003083A JP10185604A JP18560498A JP2000003083A JP 2000003083 A JP2000003083 A JP 2000003083A JP 10185604 A JP10185604 A JP 10185604A JP 18560498 A JP18560498 A JP 18560498A JP 2000003083 A JP2000003083 A JP 2000003083A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱定着部を収納した記録済用紙の排出部と、
排紙積載部とを隣接して備える電子写真式画像形成装置
において、熱定着部と排紙積載部間を仕切る立ち壁が高
温に熱せられて変形したり立ち壁に触れてやけどしたり
することを防止する。 【解決手段】 画像転写後の用紙を定着ローラ３７と加
圧ローラ３８間に通して用紙上の画像を定着する熱定着
部２５と、熱定着部２５を収納し、画像定着後の用紙を
排紙口４０から排出する排出部２７を設ける。排出部２
７と隣接して上外装カバー３１には、記録済用紙をスタ
ックする排紙積載部３０を設ける。さらに、上外装カバ
ー３１に、その一部を立ち上げて複数の通気穴３５を有
する立ち壁３９を設け、その立ち壁で排紙積載部３０と
熱定着部２５との間を仕切る。そして、立ち壁３０ｂの
通気穴３５を通して通気を行い、熱定着部２５で熱せら
れた空気をプリンタ本体１０の外へ排出する。
排紙積載部とを隣接して備える電子写真式画像形成装置
において、熱定着部と排紙積載部間を仕切る立ち壁が高
温に熱せられて変形したり立ち壁に触れてやけどしたり
することを防止する。 【解決手段】 画像転写後の用紙を定着ローラ３７と加
圧ローラ３８間に通して用紙上の画像を定着する熱定着
部２５と、熱定着部２５を収納し、画像定着後の用紙を
排紙口４０から排出する排出部２７を設ける。排出部２
７と隣接して上外装カバー３１には、記録済用紙をスタ
ックする排紙積載部３０を設ける。さらに、上外装カバ
ー３１に、その一部を立ち上げて複数の通気穴３５を有
する立ち壁３９を設け、その立ち壁で排紙積載部３０と
熱定着部２５との間を仕切る。そして、立ち壁３０ｂの
通気穴３５を通して通気を行い、熱定着部２５で熱せら
れた空気をプリンタ本体１０の外へ排出する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、たとえばレ−ザ
を用いた複写機・プリンタ・ファクシミリやそれらの複
合機など、電子写真方式を用いて像担持体上に画像を形
成し、その画像を転写して用紙に記録を行う画像形成装
置に関する。
を用いた複写機・プリンタ・ファクシミリやそれらの複
合機など、電子写真方式を用いて像担持体上に画像を形
成し、その画像を転写して用紙に記録を行う画像形成装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、たとえばレーザプリンタの中に、
排紙経路を短くして記録スピードを早め、またマシン全
体を小型にすべく、図９に示すように、プリンタ本体１
上に排紙積載部２を設けるとともに、それに隣接して記
録済用紙の排出部３を上向きに突出して設け、その排出
部３内に熱定着部５を収納して備える構成としたものが
ある。
排紙経路を短くして記録スピードを早め、またマシン全
体を小型にすべく、図９に示すように、プリンタ本体１
上に排紙積載部２を設けるとともに、それに隣接して記
録済用紙の排出部３を上向きに突出して設け、その排出
部３内に熱定着部５を収納して備える構成としたものが
ある。
【０００３】そして、そのような図示プリンタでは、熱
定着部５を、ヒータを内蔵した定着ローラ５ａとそれに
押し当てる加圧ローラ５ｂ等で構成し、排紙積載部２上
に画像面を下にして排出するタイプのものでは、定着ロ
ーラ５ａを排紙積載部２との間を仕切る立ち壁６側に設
ける構成とする。
定着部５を、ヒータを内蔵した定着ローラ５ａとそれに
押し当てる加圧ローラ５ｂ等で構成し、排紙積載部２上
に画像面を下にして排出するタイプのものでは、定着ロ
ーラ５ａを排紙積載部２との間を仕切る立ち壁６側に設
ける構成とする。
【０００４】そうして、画像転写後の記録済用紙が熱定
着部５へ搬送されると、その用紙を定着ローラ５ａと加
圧ローラ５ｂ間に通して熱と圧力を加え、記録済用紙上
の画像を定着し、その画像定着後は、すぐに用紙を複数
の排紙ローラ４で排紙口７から矢示するように排出し、
排紙積載部２のスタック面２ａ上に順次スタックしてい
た。
着部５へ搬送されると、その用紙を定着ローラ５ａと加
圧ローラ５ｂ間に通して熱と圧力を加え、記録済用紙上
の画像を定着し、その画像定着後は、すぐに用紙を複数
の排紙ローラ４で排紙口７から矢示するように排出し、
排紙積載部２のスタック面２ａ上に順次スタックしてい
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来、上述
のように熱定着部５を排出部３内に収納して設けると、
熱定着部５が立ち壁６に近接することになるため、立ち
壁６が熱定着部５から発する熱で高温に熱せられて変形
してしまうことがある。また、立ち壁６が変形しないま
でも、熱い立ち壁６に触れてやけどするなど、危険であ
るという課題があった。
のように熱定着部５を排出部３内に収納して設けると、
熱定着部５が立ち壁６に近接することになるため、立ち
壁６が熱定着部５から発する熱で高温に熱せられて変形
してしまうことがある。また、立ち壁６が変形しないま
でも、熱い立ち壁６に触れてやけどするなど、危険であ
るという課題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで、請求項１に記載
の発明の電子写真式画像形成装置は、たとえば以下の図
１〜図３を用いて説明する実施の形態のとおり、記録済
用紙２０に熱を加えてその用紙２０上の画像を定着する
熱定着部２５と、該熱定着部２５を収納し、その熱定着
部２５で画像定着後の記録済用紙２０を排出する排出部
２７と、その排出部２７で排出する記録済用紙を順次ス
タックする画像形成装置本体上の排紙積載部３０と、そ
の排紙積載部３０と前記熱定着部２５との間に設け、通
気穴３５を有する立ち壁３９とを備える、ことを特徴と
する。
の発明の電子写真式画像形成装置は、たとえば以下の図
１〜図３を用いて説明する実施の形態のとおり、記録済
用紙２０に熱を加えてその用紙２０上の画像を定着する
熱定着部２５と、該熱定着部２５を収納し、その熱定着
部２５で画像定着後の記録済用紙２０を排出する排出部
２７と、その排出部２７で排出する記録済用紙を順次ス
タックする画像形成装置本体上の排紙積載部３０と、そ
の排紙積載部３０と前記熱定着部２５との間に設け、通
気穴３５を有する立ち壁３９とを備える、ことを特徴と
する。
【０００７】そして、立ち壁３９の通気穴３５を通して
通気を行い、熱定着部２５で熱せられた空気を、画像形
成装置本体の外に排出する。
通気を行い、熱定着部２５で熱せられた空気を、画像形
成装置本体の外に排出する。
【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の電子写真式画像形成装置において、たとえば以下の図
７を用いて説明する実施の形態のとおり、前記立ち壁３
９に前記通気穴３５を複数設け、それら通気穴３５の開
口面積を、排気ファン４５から遠くなるに従って順次大
きく形成してなる、ことを特徴とする。
の電子写真式画像形成装置において、たとえば以下の図
７を用いて説明する実施の形態のとおり、前記立ち壁３
９に前記通気穴３５を複数設け、それら通気穴３５の開
口面積を、排気ファン４５から遠くなるに従って順次大
きく形成してなる、ことを特徴とする。
【０００９】そして、排気ファン４５を作動したとき、
各通気穴４５からほぼ均等に外気を取り入れて通気を行
う。
各通気穴４５からほぼ均等に外気を取り入れて通気を行
う。
【００１０】請求項３に記載の発明の電子写真式画像形
成装置は、たとえば以下の図４を用いて説明する実施の
形態のとおり、記録済用紙２０に熱を加えてその用紙２
０上の画像を定着する熱定着部２５と、該熱定着部２５
を収納し、その熱定着部２５で画像定着後の記録済用紙
２０を排出する排出部２７と、その排出部２７で排出す
る記録済用紙２０を順次スタックする画像形成装置本体
上の排紙積載部３０と、その排紙積載部３０と前記熱定
着部２５との間に設け、外面を上向きに傾斜させて下部
側を前記熱定着部２５から遠ざけてなる立ち壁３９とを
備える、ことを特徴とする。
成装置は、たとえば以下の図４を用いて説明する実施の
形態のとおり、記録済用紙２０に熱を加えてその用紙２
０上の画像を定着する熱定着部２５と、該熱定着部２５
を収納し、その熱定着部２５で画像定着後の記録済用紙
２０を排出する排出部２７と、その排出部２７で排出す
る記録済用紙２０を順次スタックする画像形成装置本体
上の排紙積載部３０と、その排紙積載部３０と前記熱定
着部２５との間に設け、外面を上向きに傾斜させて下部
側を前記熱定着部２５から遠ざけてなる立ち壁３９とを
備える、ことを特徴とする。
【００１１】請求項４に記載の発明の電子写真式画像形
成装置は、たとえば以下に図５および図６を用いて説明
する実施の形態のとおり、記録済用紙２０に熱を加えて
その用紙２０上の画像を定着する熱定着部２５と、該熱
定着部２５を収納し、その熱定着部２５で画像定着後の
記録済用紙２０を排出する排出部２７と、その排出部２
７で排出する記録済用紙２０を順次スタックする画像形
成装置本体上の排紙積載部３０と、その排紙積載部３０
と前記熱定着部２５との間に設け、外面ｗに複数のリブ
５０をそれぞれ縦方向に設ける立ち壁３９とを備える、
ことを特徴とする。
成装置は、たとえば以下に図５および図６を用いて説明
する実施の形態のとおり、記録済用紙２０に熱を加えて
その用紙２０上の画像を定着する熱定着部２５と、該熱
定着部２５を収納し、その熱定着部２５で画像定着後の
記録済用紙２０を排出する排出部２７と、その排出部２
７で排出する記録済用紙２０を順次スタックする画像形
成装置本体上の排紙積載部３０と、その排紙積載部３０
と前記熱定着部２５との間に設け、外面ｗに複数のリブ
５０をそれぞれ縦方向に設ける立ち壁３９とを備える、
ことを特徴とする。
【００１２】そして、記録済用紙２０を排出部２７で排
出して排紙積載部３０にスタックするとき、その記録済
用紙２０の排紙方向後端縁をリブ５０に当てて揃える。
出して排紙積載部３０にスタックするとき、その記録済
用紙２０の排紙方向後端縁をリブ５０に当てて揃える。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、この発
明の実施の形態につき説明する。図１には、この発明の
一例であるレーザプリンタの全体概略構成を示す。図中
符号１０は、プリンタ本体である。プリンタ本体１０に
は、その内部の正面（図中左側）寄りに、感光体ドラム
１２を設ける。
明の実施の形態につき説明する。図１には、この発明の
一例であるレーザプリンタの全体概略構成を示す。図中
符号１０は、プリンタ本体である。プリンタ本体１０に
は、その内部の正面（図中左側）寄りに、感光体ドラム
１２を設ける。
【００１４】稼動時は、感光体ドラム１２を図中矢示方
向（時計方向）に回転する。そして、はじめに表面をロ
ーラ状の帯電部１３で一様に帯電し、次いで光書込み部
１４からレーザ光Ｌを照射して書込みを行い、感光体ド
ラム１２の表面に静電潜像を形成する。
向（時計方向）に回転する。そして、はじめに表面をロ
ーラ状の帯電部１３で一様に帯電し、次いで光書込み部
１４からレーザ光Ｌを照射して書込みを行い、感光体ド
ラム１２の表面に静電潜像を形成する。
【００１５】その後、感光体ドラム１２の回転ととも
に、現像部１１に備える現像スリーブ１５でトナー室１
６内のトナーｔを付着して感光体ドラム１２上の静電潜
像を現像する。
に、現像部１１に備える現像スリーブ１５でトナー室１
６内のトナーｔを付着して感光体ドラム１２上の静電潜
像を現像する。
【００１６】他方、給紙ローラ１８を回転し、不図示の
付勢部材でその給紙ローラ１８に押し当てる給紙カセッ
ト１９内の用紙２０を上から順に繰り出し、分離パッド
２１で分離して１枚ずつ送り出し、レジストローラ対２
２間に突き当てて止める。そして、前述した感光体ドラ
ム１２上の画像にタイミングを合わせてレジストローラ
対２２を回転し、感光体ドラム１２の正面側に搬送し、
そこでローラ状の転写部２３で感光体ドラム１２上の画
像をその用紙２０に転写する。
付勢部材でその給紙ローラ１８に押し当てる給紙カセッ
ト１９内の用紙２０を上から順に繰り出し、分離パッド
２１で分離して１枚ずつ送り出し、レジストローラ対２
２間に突き当てて止める。そして、前述した感光体ドラ
ム１２上の画像にタイミングを合わせてレジストローラ
対２２を回転し、感光体ドラム１２の正面側に搬送し、
そこでローラ状の転写部２３で感光体ドラム１２上の画
像をその用紙２０に転写する。
【００１７】転写後の用紙２０は、そのまま搬送して熱
定着部２５で熱と圧力を加えてトナー画像を定着して
後、その画像面を下にして図中矢印Ａで示す方向に排出
してプリンタ本体１０上に順次スタックする。
定着部２５で熱と圧力を加えてトナー画像を定着して
後、その画像面を下にして図中矢印Ａで示す方向に排出
してプリンタ本体１０上に順次スタックする。
【００１８】一方、画像転写後の感光体ドラム１２は、
その回転とともにクリーニングブレード２９で残留トナ
ーを除去し、再度の帯電部１３による帯電に備える。
その回転とともにクリーニングブレード２９で残留トナ
ーを除去し、再度の帯電部１３による帯電に備える。
【００１９】ところで、上述したレーザプリンタは、図
２に示すように、プリンタ本体１０上に設ける上外装カ
バー３１に、凹状に排紙積載部３０を設ける。また、そ
の排紙積載部３０の図中左の正面側に隣接して排出部２
７を設けてなる。
２に示すように、プリンタ本体１０上に設ける上外装カ
バー３１に、凹状に排紙積載部３０を設ける。また、そ
の排紙積載部３０の図中左の正面側に隣接して排出部２
７を設けてなる。
【００２０】排紙積載部３０には、上外装カバー３１の
中央後側から正面側に向かうに従い漸次低く傾斜するス
タック斜面３０ａを設けてなる。
中央後側から正面側に向かうに従い漸次低く傾斜するス
タック斜面３０ａを設けてなる。
【００２１】排出部２７は、図３でも示すように、上向
きに突出して設ける前外装カバー３６で内部を被って形
成し、前外装カバー３６内に排紙ローラ４１・４２・４
３などを備えて構成する。そして、それら排紙ローラの
排紙方向下流に、排紙口４０を横長に形成してなる。
きに突出して設ける前外装カバー３６で内部を被って形
成し、前外装カバー３６内に排紙ローラ４１・４２・４
３などを備えて構成する。そして、それら排紙ローラの
排紙方向下流に、排紙口４０を横長に形成してなる。
【００２２】さらに、図示レーザプリンタでは、この排
出部２７の前外装カバー３６内に、上述した熱定着部２
５を収納して設ける。
出部２７の前外装カバー３６内に、上述した熱定着部２
５を収納して設ける。
【００２３】熱定着部２５は、不図示のヒータを内蔵し
た定着ローラ３７と、定着ローラ３７に不図示の付勢手
段で付勢して押し当てる加圧ローラ３８を備える。そし
て、定着ローラ３７側を、上述した排紙積載部３０と熱
定着部２５間を仕切る立ち壁３９に近接させて配してな
る。
た定着ローラ３７と、定着ローラ３７に不図示の付勢手
段で付勢して押し当てる加圧ローラ３８を備える。そし
て、定着ローラ３７側を、上述した排紙積載部３０と熱
定着部２５間を仕切る立ち壁３９に近接させて配してな
る。
【００２４】立ち壁３９は、この例では、たとえば上外
装カバー３１の正面側端部を曲げて垂直に立設する。こ
の立ち壁３９には、複数の通気穴３５を設ける。各通気
穴３５は、たとえば縦長な楕円形状の貫通穴で形成す
る。
装カバー３１の正面側端部を曲げて垂直に立設する。こ
の立ち壁３９には、複数の通気穴３５を設ける。各通気
穴３５は、たとえば縦長な楕円形状の貫通穴で形成す
る。
【００２５】通気穴３５は、図示のような楕円形状でな
くても貫通した穴であればよく、複数でなくても、大き
さの貫通穴１つで形成してもよい。また、記録済用紙が
通過できない穴で、安全上、指が簡単に入らない穴形状
であることが望ましい。
くても貫通した穴であればよく、複数でなくても、大き
さの貫通穴１つで形成してもよい。また、記録済用紙が
通過できない穴で、安全上、指が簡単に入らない穴形状
であることが望ましい。
【００２６】そして、記録済用紙２０が熱定着部２５に
搬送されると、その用紙２０を定着ローラ３７と加圧ロ
ーラ３８間に通してそれらで熱と圧力を加え、画像転写
後の用紙２０上の画像を定着し、その定着後の用紙２０
を排紙ローラ４１・４２・４３で排紙口４０から排紙方
向Ａへ排出し、順次スタック斜面３０ａ上に落す。スタ
ック斜面３０ａ上に落ちた用紙２０は、その斜面３０ａ
上を自重ですべり落ちて立ち壁３９に後端縁が突き当た
り、その後端縁を揃えてスタックされる。
搬送されると、その用紙２０を定着ローラ３７と加圧ロ
ーラ３８間に通してそれらで熱と圧力を加え、画像転写
後の用紙２０上の画像を定着し、その定着後の用紙２０
を排紙ローラ４１・４２・４３で排紙口４０から排紙方
向Ａへ排出し、順次スタック斜面３０ａ上に落す。スタ
ック斜面３０ａ上に落ちた用紙２０は、その斜面３０ａ
上を自重ですべり落ちて立ち壁３９に後端縁が突き当た
り、その後端縁を揃えてスタックされる。
【００２７】そして、図示レーザプリンタでは、稼動
時、不図示の排気ファンを作動して通気穴３５から空気
を取り入れて通気を行い、熱定着部２５で熱せられた空
気を、プリンタ本体１０の外に排出する。稼動後も、熱
定着部２５の余熱で熱せられた空気を、通気穴３５を通
してプリンタ本体１０の外へと逃がす。こうして熱定着
部２５から発する熱で立ち壁３９が熱せられて変形した
り、やけどしたりするほど高温になることを防止する。
時、不図示の排気ファンを作動して通気穴３５から空気
を取り入れて通気を行い、熱定着部２５で熱せられた空
気を、プリンタ本体１０の外に排出する。稼動後も、熱
定着部２５の余熱で熱せられた空気を、通気穴３５を通
してプリンタ本体１０の外へと逃がす。こうして熱定着
部２５から発する熱で立ち壁３９が熱せられて変形した
り、やけどしたりするほど高温になることを防止する。
【００２８】また、そのように熱定着部２５まわりの通
気を行うことにより、周辺の前外装カバー３６や上外装
カバー３１の内面に水滴が付着することも防止すること
ができる。
気を行うことにより、周辺の前外装カバー３６や上外装
カバー３１の内面に水滴が付着することも防止すること
ができる。
【００２９】さて、上述した例では、立ち壁３９に通気
穴３５を設けることにより、熱定着部２５の熱で立ち壁
３９が熱くなることを防止するが、たとえば図４に示す
ように、立ち壁３９を、その外面ｗを上向きに傾斜させ
て設ける構成にすることもできる。そして、立ち壁３９
の上縁を排紙口４０位置のままとする一方、下部側を熱
定着部２５から排紙積載部３０側へ漸次遠ざかるように
形成する。
穴３５を設けることにより、熱定着部２５の熱で立ち壁
３９が熱くなることを防止するが、たとえば図４に示す
ように、立ち壁３９を、その外面ｗを上向きに傾斜させ
て設ける構成にすることもできる。そして、立ち壁３９
の上縁を排紙口４０位置のままとする一方、下部側を熱
定着部２５から排紙積載部３０側へ漸次遠ざかるように
形成する。
【００３０】これにより、立ち壁３９の下部側と、熱源
の定着ローラ３７との間の間隔Ｓを広げてその間を通る
気流を流れやすくする。また、間隔Ｓを広くあけて空気
の断熱層を厚くし、それだけ熱定着部２５から立ち壁３
９へ熱を伝わりにくくする。
の定着ローラ３７との間の間隔Ｓを広げてその間を通る
気流を流れやすくする。また、間隔Ｓを広くあけて空気
の断熱層を厚くし、それだけ熱定着部２５から立ち壁３
９へ熱を伝わりにくくする。
【００３１】ところで、排紙積載部２５にスタックされ
る記録済用紙２０は、通常、熱定着部２５で定着直後の
ため、かなり熱く、そのため、後端縁が立ち壁３９に当
った状態で積載されると、熱定着部２５の熱に加え、そ
れら積載用紙の熱によっても立ち壁３９が熱くなってし
まう。
る記録済用紙２０は、通常、熱定着部２５で定着直後の
ため、かなり熱く、そのため、後端縁が立ち壁３９に当
った状態で積載されると、熱定着部２５の熱に加え、そ
れら積載用紙の熱によっても立ち壁３９が熱くなってし
まう。
【００３２】そこで、たとえば図５に示すように、立ち
壁３９における排紙積載部３０側の外面ｗに、複数のリ
ブ５０を縦方向に設ける構成にすることもできる。
壁３９における排紙積載部３０側の外面ｗに、複数のリ
ブ５０を縦方向に設ける構成にすることもできる。
【００３３】図５に示す例では、たとえば立ち壁３９
を、図４に示した例と同様に傾斜して設け、その立ち壁
３９の外面ｗにリブ５０を設ける。リブ５０は、後述す
る図６で示すものと同様に、それぞれ下端側が漸次幅広
となる板片状に形成してなる。
を、図４に示した例と同様に傾斜して設け、その立ち壁
３９の外面ｗにリブ５０を設ける。リブ５０は、後述す
る図６で示すものと同様に、それぞれ下端側が漸次幅広
となる板片状に形成してなる。
【００３４】そして、上述のように記録済用紙２０の排
出時、その用紙がスタック斜面３０ａ上に落下すると、
その斜面に沿って自重ですべり落ちるが、このとき、そ
の用紙の後端縁がリブ５０に突き当たり、その後端縁を
揃えて順次スタックされる。このように定着直後の熱い
スタック用紙２０をリブ５０に当て、立ち壁３９に直接
当てないことにより、積載用紙の熱で立ち壁３９が熱く
なることを防止する。
出時、その用紙がスタック斜面３０ａ上に落下すると、
その斜面に沿って自重ですべり落ちるが、このとき、そ
の用紙の後端縁がリブ５０に突き当たり、その後端縁を
揃えて順次スタックされる。このように定着直後の熱い
スタック用紙２０をリブ５０に当て、立ち壁３９に直接
当てないことにより、積載用紙の熱で立ち壁３９が熱く
なることを防止する。
【００３５】また、立ち壁３９と積載用紙の後端縁との
間の隙間に空気層が形成されるため、その空気層で立ち
壁３９を冷却しやすくする。
間の隙間に空気層が形成されるため、その空気層で立ち
壁３９を冷却しやすくする。
【００３６】なお、上述のようにリブ５０を設ける場合
に、立ち壁３９は、図５に示すように傾斜させて設ける
ことが好ましいが、垂直に立てて形成してもよい。
に、立ち壁３９は、図５に示すように傾斜させて設ける
ことが好ましいが、垂直に立てて形成してもよい。
【００３７】そして、リブ５０を設ける立ち壁３９を、
仮に垂直に形成する場合は、たとえば図６に示すよう
に、立ち壁３９には、前述のような複数の通気穴３５を
設けるとよい。その場合、通気穴３５をあけた立ち壁３
９の外面ｗにリブ５０を設けることで、積載したスタッ
ク用紙２０で通気穴３５を塞ぐことを防止する利点もあ
る。
仮に垂直に形成する場合は、たとえば図６に示すよう
に、立ち壁３９には、前述のような複数の通気穴３５を
設けるとよい。その場合、通気穴３５をあけた立ち壁３
９の外面ｗにリブ５０を設けることで、積載したスタッ
ク用紙２０で通気穴３５を塞ぐことを防止する利点もあ
る。
【００３８】ところで、そのように立ち壁３９に複数の
通気穴３５を設ける場合は、次に図示する例のように、
それら通気穴３５の開口面積を、排気ファンから遠くな
るに従って順次大きくする構成にすることが好ましい。
通気穴３５を設ける場合は、次に図示する例のように、
それら通気穴３５の開口面積を、排気ファンから遠くな
るに従って順次大きくする構成にすることが好ましい。
【００３９】たとえば図７に示すように、プリンタ本体
１０の図中手前の側部正面寄りに排気口４４をあけ、そ
の排気口４４位置に排気ファン４５を設ける場合、複数
の通気穴３５の開口面積を、排気ファン４５から遠くな
るに従って順次大きく形成する。
１０の図中手前の側部正面寄りに排気口４４をあけ、そ
の排気口４４位置に排気ファン４５を設ける場合、複数
の通気穴３５の開口面積を、排気ファン４５から遠くな
るに従って順次大きく形成する。
【００４０】そして、図７に示す例では、稼動時、排気
ファン４５を作動し、各通気穴３５から空気を取り入れ
て通気を行う。そのとき、排気ファン４５で通気穴３５
から外気を吸引する力は、排気ファン４５から遠くなる
ほど弱まるが、それに従って通気穴３５の開口面積を大
きくしているため、各通気穴３５からは、排気ファン４
５からの距離に関係なく、等しく外気が取り入れられ
る。
ファン４５を作動し、各通気穴３５から空気を取り入れ
て通気を行う。そのとき、排気ファン４５で通気穴３５
から外気を吸引する力は、排気ファン４５から遠くなる
ほど弱まるが、それに従って通気穴３５の開口面積を大
きくしているため、各通気穴３５からは、排気ファン４
５からの距離に関係なく、等しく外気が取り入れられ
る。
【００４１】ところで、上述のように記録済用紙２０を
排出するとき、その用紙がスタック斜面３０ａ上に落下
すると、その斜面に沿って自重ですべり落ちるが、場合
によって、用紙２０がスタック斜面３０ａとの間の摩擦
により途中で止まって後端縁が立ち壁３９の外面ｗまで
達せず、そのために不揃いの状態でスタックされてしま
うことがある。
排出するとき、その用紙がスタック斜面３０ａ上に落下
すると、その斜面に沿って自重ですべり落ちるが、場合
によって、用紙２０がスタック斜面３０ａとの間の摩擦
により途中で止まって後端縁が立ち壁３９の外面ｗまで
達せず、そのために不揃いの状態でスタックされてしま
うことがある。
【００４２】そこで、前述のように傾斜させて立ち壁３
９を設ける場合、たとえば図８に示す例のように、上外
装カバー３１を、記録済用紙２０を排紙口４０から排出
したときにその後端縁が落下する位置Ｂで立ち上げて、
立ち壁３９を傾斜して設ける構成にするとよい。
９を設ける場合、たとえば図８に示す例のように、上外
装カバー３１を、記録済用紙２０を排紙口４０から排出
したときにその後端縁が落下する位置Ｂで立ち上げて、
立ち壁３９を傾斜して設ける構成にするとよい。
【００４３】なお、その場合、立ち壁３９の曲げ起こし
位置Ｂは、たとえばユーザの使用頻度が一般的に多いＡ
３〜Ｂ５の用紙の平均的落下位置とする。
位置Ｂは、たとえばユーザの使用頻度が一般的に多いＡ
３〜Ｂ５の用紙の平均的落下位置とする。
【００４４】したがって、図８の例では、記録済用紙２
０を排出するとき、その用紙がスタック斜面３０ａ上に
落下すると、ほとんどスタック斜面３０ａ上をすべるこ
となく、そのまま立ち壁３９の外面ｗに後端縁が当た
り、その後端縁を揃えて順次スタックされる。
０を排出するとき、その用紙がスタック斜面３０ａ上に
落下すると、ほとんどスタック斜面３０ａ上をすべるこ
となく、そのまま立ち壁３９の外面ｗに後端縁が当た
り、その後端縁を揃えて順次スタックされる。
【００４５】また、前述のように立ち壁３９にリブ５０
を設ける場合には、同様に後端縁を揃えて記録済用紙２
０をスタックすべく、たとえば図５に示すように、記録
済用紙２０を排出したとき後端縁の同様な前記落下位置
Ｂに、下端縁が位置するようにリブ５０を立ち壁３９に
設けるとよい。
を設ける場合には、同様に後端縁を揃えて記録済用紙２
０をスタックすべく、たとえば図５に示すように、記録
済用紙２０を排出したとき後端縁の同様な前記落下位置
Ｂに、下端縁が位置するようにリブ５０を立ち壁３９に
設けるとよい。
【００４６】
【発明の効果】したがって、請求項１に記載の発明によ
れば、排紙積載部と熱定着部との間の立ち壁に通気穴を
あけ、その通気穴を通して通気を行い、熱定着部で熱せ
られた空気を画像形成装置本体の外に排出するため、従
来のように立ち壁が熱定着部からの熱で高温に熱せられ
て変形することを防止することができる。また、立ち壁
に触れてやけどなどの危害を蒙る問題もなくすことがで
きる。
れば、排紙積載部と熱定着部との間の立ち壁に通気穴を
あけ、その通気穴を通して通気を行い、熱定着部で熱せ
られた空気を画像形成装置本体の外に排出するため、従
来のように立ち壁が熱定着部からの熱で高温に熱せられ
て変形することを防止することができる。また、立ち壁
に触れてやけどなどの危害を蒙る問題もなくすことがで
きる。
【００４７】請求項２に記載の発明によれば、加えて、
複数の通気穴の開口面積を、排気ファンから遠くなるに
従って順次大きく形成するため、排気ファンからの距離
に関係なく等しく通気を行うこともできる。
複数の通気穴の開口面積を、排気ファンから遠くなるに
従って順次大きく形成するため、排気ファンからの距離
に関係なく等しく通気を行うこともできる。
【００４８】請求項３に記載の発明によれば、立ち壁
を、その外面を上向きに傾斜させて下部側を熱定着部か
ら遠ざけて設けることにより、立ち壁の下部側と熱定着
部間の間隔を広げてその間を通る気流を流れやすくし、
また、その間で空気の断熱層を厚くすることにより、同
様に、従来のように立ち壁が熱定着部の熱で高温に熱せ
られて変形することを防止することができ、また、立ち
壁に触れてやけどなどの危害を蒙る問題もなくすことが
できる。さらに、立ち壁の外面を上向きに傾斜させて下
部側だけを熱定着部から遠ざける構成のため、その熱定
着部と排紙積載部間の排紙経路が長くなることがなく、
これにより、記録スピードのアップやマシン全体の小型
化を阻害することもない。
を、その外面を上向きに傾斜させて下部側を熱定着部か
ら遠ざけて設けることにより、立ち壁の下部側と熱定着
部間の間隔を広げてその間を通る気流を流れやすくし、
また、その間で空気の断熱層を厚くすることにより、同
様に、従来のように立ち壁が熱定着部の熱で高温に熱せ
られて変形することを防止することができ、また、立ち
壁に触れてやけどなどの危害を蒙る問題もなくすことが
できる。さらに、立ち壁の外面を上向きに傾斜させて下
部側だけを熱定着部から遠ざける構成のため、その熱定
着部と排紙積載部間の排紙経路が長くなることがなく、
これにより、記録スピードのアップやマシン全体の小型
化を阻害することもない。
【００４９】請求項４に記載の発明によれば、立ち壁の
排紙積載部側の外面に複数のリブを設け、記録済用紙を
排出して排紙積載部にスタックするとき、記録済用紙を
後端縁をリブに当てて揃え、画像定着直後の熱いスタッ
ク用紙が立ち壁に直接当たらないようにするため、それ
ら積載用紙の熱で立ち壁が熱くなることを防止すること
ができ、その結果、熱定着部の熱に加えてスタック用紙
の熱で立ち壁が高温になって変形することを防止し、ま
た、その立ち壁に触れてやけどなどの危害を蒙る問題を
なくすことができる。
排紙積載部側の外面に複数のリブを設け、記録済用紙を
排出して排紙積載部にスタックするとき、記録済用紙を
後端縁をリブに当てて揃え、画像定着直後の熱いスタッ
ク用紙が立ち壁に直接当たらないようにするため、それ
ら積載用紙の熱で立ち壁が熱くなることを防止すること
ができ、その結果、熱定着部の熱に加えてスタック用紙
の熱で立ち壁が高温になって変形することを防止し、ま
た、その立ち壁に触れてやけどなどの危害を蒙る問題を
なくすことができる。
【図１】この発明の電子写真式画像形成装置の一例であ
るレーザプリンタの全体概略構成図である。
るレーザプリンタの全体概略構成図である。
【図２】そのレーザプリンタを斜め上側から見て示す外
観斜視図である。
観斜視図である。
【図３】そのレーザプリンタにおける記録済用紙の排出
部と排紙積載部を示す縦断面図である。
部と排紙積載部を示す縦断面図である。
【図４】そのレーザプリンタの他の例を示す図３と同様
な部分の縦断面図である。
な部分の縦断面図である。
【図５】そのレーザプリンタの別の例を、用紙の積載状
態において示す図３と同様な部分の縦断面図である。
態において示す図３と同様な部分の縦断面図である。
【図６】その図５の変形例を示す図２と同様な外観斜視
図である。
図である。
【図７】図６の変形例を示す同様な外観斜視図である。
【図８】図４の変形例で、記録済用紙の排紙状態におい
て示す図４と同様な部分の縦断面図である。
て示す図４と同様な部分の縦断面図である。
【図９】従来のレーザプリンタにおける記録済用紙の排
出部と排紙積載部を示す縦断面図である。
出部と排紙積載部を示す縦断面図である。
２０ 用紙 ２５ 熱定着部 ２７ 排出部 ３０ 排紙積載部 ３５ 通気穴 ３９ 立ち壁 ４５ 排気ファン ５０ リブ ｗ 立ち壁の外面
Claims (4)
- 【請求項１】 記録済用紙に熱を加えてその用紙上の画
像を定着する熱定着部と、 該熱定着部を収納し、その熱定着部で画像定着後の記録
済用紙を排出する排出部と、 その排出部で排出する記録済用紙を順次スタックする画
像形成装置本体上の排紙積載部と、 その排紙積載部と前記熱定着部との間に設け、通気穴を
有する立ち壁と、 を備える、電子写真式画像形成装置。 - 【請求項２】 前記立ち壁に前記通気穴を複数設け、そ
れら通気穴の開口面積を、排気ファンから遠くなるに従
って順次大きく形成してなる、請求項１に記載の電子写
真式画像形成装置。 - 【請求項３】 記録済用紙に熱を加えてその用紙上の画
像を定着する熱定着部と、 該熱定着部を収納し、その熱定着部で画像定着後の記録
済用紙を排出する排出部と、 その排出部で排出する記録済用紙を順次スタックする画
像形成装置本体上の排紙積載部と、 その排紙積載部と前記熱定着部との間に設け、外面を上
向きに傾斜させて下部側を前記熱定着部から遠ざけてな
る立ち壁と、 を備える、電子写真式画像形成装置。 - 【請求項４】 記録済用紙に熱を加えてその用紙上の画
像を定着する熱定着部と、 該熱定着部を収納し、その熱定着部で画像定着後の記録
済用紙を排出する排出部と、 その排出部で排出する記録済用紙を順次スタックする画
像形成装置本体上の排紙積載部と、 その排紙積載部と前記熱定着部との間に設け、外面に複
数のリブをそれぞれ縦方向に設ける立ち壁と、 を備える、電子写真式画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18560498A JP3919139B2 (ja) | 1998-06-16 | 1998-06-16 | 電子写真式画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18560498A JP3919139B2 (ja) | 1998-06-16 | 1998-06-16 | 電子写真式画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000003083A true JP2000003083A (ja) | 2000-01-07 |
| JP3919139B2 JP3919139B2 (ja) | 2007-05-23 |
Family
ID=16173716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18560498A Expired - Lifetime JP3919139B2 (ja) | 1998-06-16 | 1998-06-16 | 電子写真式画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3919139B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006267404A (ja) * | 2005-03-23 | 2006-10-05 | Kyocera Mita Corp | 画像形成装置 |
| US7194221B2 (en) | 2003-07-03 | 2007-03-20 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Image forming apparatus with heat dissipation unit and method of dissipating heat in same |
| JP2015125230A (ja) * | 2013-12-26 | 2015-07-06 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
| US9075391B2 (en) | 2013-04-25 | 2015-07-07 | Kyocera Document Solutions Inc. | Image forming apparatus |
| US9323207B2 (en) | 2013-09-30 | 2016-04-26 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| JP2016177307A (ja) * | 2016-05-17 | 2016-10-06 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6238947B2 (ja) * | 2015-11-02 | 2017-11-29 | 株式会社Pfu | 排紙トレイ装置 |
-
1998
- 1998-06-16 JP JP18560498A patent/JP3919139B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7194221B2 (en) | 2003-07-03 | 2007-03-20 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Image forming apparatus with heat dissipation unit and method of dissipating heat in same |
| JP2006267404A (ja) * | 2005-03-23 | 2006-10-05 | Kyocera Mita Corp | 画像形成装置 |
| US9075391B2 (en) | 2013-04-25 | 2015-07-07 | Kyocera Document Solutions Inc. | Image forming apparatus |
| US9323207B2 (en) | 2013-09-30 | 2016-04-26 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| JP2015125230A (ja) * | 2013-12-26 | 2015-07-06 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2016177307A (ja) * | 2016-05-17 | 2016-10-06 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3919139B2 (ja) | 2007-05-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041015 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041213 |
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| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20050105 |
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| A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
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