JP2000002016A - 免震用滑り支承 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 積層ゴムを直列に付設した免震用滑り支承に
迫る良好な免震性能を有する一方で、その種の免震用滑
り支承より格段に安価に製造することができ、高さ寸法
も小さく抑えることのできる免震用滑り支承を提供す
る。 【解決手段】 免震用滑り支承１０は、構造物の下部構
造１２に結合される第１アセンブリ１６と、上部構造１
４に結合される第２アセンブリ１８とを備え、第１アセ
ンブリ１６の水平滑り面２０と第２アセンブリ１８の水
平滑り面２２とが摺接する。第２アセンブリ１８の水平
滑り面２２と構造物の上部構造１４との間に介設したゴ
ムシート４８が水平方向に弾性剪断変形することによっ
て、下部構造１２から上部構造１４への振動伝達が抑制
される。ゴムシート４８の厚さを適切に定めることで、
滑り支承１０の初期剛性の大きさを調整できる。ゴムシ
ート４８の弾性変形により、滑り面２０と２２の間の片
当たりが防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、免震用滑り支承に
関する。

【０００２】

【従来の技術】免震用滑り支承は、構造物の上部構造と
下部構造との間に配設され上部構造と下部構造との相対
的な水平方向の変位を許容しつつ上部構造の重量を支持
する装置である。免震用滑り支承は、建物の上部構造に
結合される部材が画成する水平滑り面と、建物の下部構
造に結合される部材が画成する水平滑り面とを、摺動可
能に当接させるようにしてあり、多くの場合、下部構造
側の水平滑り面をステンレス鋼の表面で画成し、上部構
造側の水平滑り面を四フッ化エチレン樹脂の表面で画成
している。互いに当接したステンレス鋼の表面と四フッ
化エチレン樹脂の表面との間に働く摩擦力が小さいほど
良好な免震性能が得られるが、その当接面に加わる荷重
は一般的に非常に大きいため、それらの間に働く摩擦力
を十分に小さくすることは困難である。それゆえ実際に
は、構造物の下部構造に加わる地震加速度がある程度大
きくないと免震用滑り支承は滑り出さない。即ち、静止
状態から滑り出すまでの初期剛性や、逆方向へ滑り出す
ときの除荷剛性が大きく、そのため、滑り出すまでに上
部構造に高周波成分が入力され、結果として上部構造の
高次モードの共振を励起してしまい、加速度の低減率を
低下させ、免震性能を低下させてしまうことになる。こ
の欠点を克服するために、従来より、免震用滑り支承に
積層ゴムを積み重ねることで、免震用滑り支承と積層ゴ
ムとを直列に接続した構成とした免震装置が用いられて
いる。この構成の免震装置を使用して構造物を免震化す
る場合には、一般的に、この構成の免震装置と、滑り支
承を備えていない積層ゴムだけからなる免震装置とを併
用するようにしている。大きな地震が発生したならば、
免震用滑り支承と積層ゴムとを積み重ねた免震装置で
は、その滑り支承が滑り出すことによって、その免震装
置から上部構造に加わる水平方向の力が低下するため、
構造物の上部構造の固有振動周期が長周期化して優れた
免震性能が得られる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように、積層ゴム
を積み重ねるように付設した免震用滑り支承は、優れた
免震性能を有する極めて有用な免震装置であるが、しか
しながら、免震用滑り支承の製造コストに積層ゴムの製
造コストが上乗せされるため高価であり、また、免震装
置の全体としての高さ寸法も大きくなるという短所があ
った。本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、
本発明の目的は、従来用いられていた、積層ゴムを直列
に付設した免震用滑り支承に迫る良好な免震性能を有す
る一方で、その種の免震用滑り支承より格段に安価に製
造することができ、高さ寸法も小さく抑えることのでき
る免震用滑り支承を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明にかかる免震用滑り支承は、構造物の上部構
造と下部構造との間に配設され上部構造と下部構造との
相対的な水平方向の変位を許容しつつ上部構造の重量を
支持する免震用滑り支承において、構造物の上部構造と
下部構造との一方に結合され、滑らかな第１水平滑り面
を画成する第１アセンブリと、構造物の上部構造と下部
構造との他方に結合され、滑らかな第２水平滑り面を画
成する第２アセンブリとを備え、前記第１水平滑り面と
前記第２水平滑り面とが摺接することで、それら滑り面
で鉛直荷重を支持しつつ前記第１アセンブリと前記第２
アセンブリとの相対的な水平方向の変位を許容するよう
にしてあり、前記第２アセンブリが、構造物に固定され
る固定側支持構造体と、前記第２水平滑り面を画成する
低摩擦材料層と、前記低摩擦材料層を支持する水平支持
面を画成する低摩擦材料層支持構造体と、前記固定側支
持構造体と前記低摩擦材料層支持構造体との間に介設さ
れた水平に延在するゴムシートとを含んでいることを特
徴とする。また、本発明は、前記固定側支持構造体が、
構造物に固定され水平面を画成するフランジプレートで
構成されており、前記低摩擦材料層支持構造体が、上向
き水平面と下向き水平面とを有するペデスタルブロック
で構成されており、前記ペデスタルブロックはその一方
の水平面が前記ゴムシートを介して前記フランジプレー
トの前記水平面に連結され、その他方の水平面で前記低
摩擦材料層を支持していることを特徴とする。また、本
発明は、前記固定側支持構造体が、構造物に固定される
フランジプレートと該フランジプレートに固設され水平
面を画成するペデスタルブロックとで構成されており、
前記低摩擦材料層支持構造体が鋼板で構成されており、
該鋼板はその一方の側面が前記ゴムシートを介して前記
ペデスタルブロックの前記水平面に連結され、その他方
の側面で前記低摩擦材料層を支持していることを特徴と
する。また、本発明は、前記低摩擦材料層が、四フッ化
エチレン樹脂シートで構成されており、該四フッ化エチ
レン樹脂シートは厚さが４ｍｍ以下であり、前記鋼板は
厚さが４ｍｍ以下であることを特徴とする。また、本発
明は、前記ゴムシートが、その厚さ方向の全域において
水平方向剪断変形を許容されており、前記ゴムシートの
厚さは１ｍｍから３０ｍｍまでの範囲内の厚さであるこ
とを特徴とする。また、本発明は、前記ゴムシートが、
その厚さ方向の一部の領域において水平方向剪断変形が
抑止され、その厚さ方向の残りの領域において水平方向
剪断変形が許容されており、前記ゴムシートの厚さ方向
の領域のうちの水平方向剪断変形が許容されている領域
の厚さは１ｍｍから３０ｍｍまでの範囲内の厚さである
ことを特徴とする。

【０００５】本発明にかかる免震用滑り支承によれば、
構造物の下部構造が地震等によって振動したときには、
構造物に固定される固定側支持構造体と水平滑り面を画
成する低摩擦材料層との間に介設されたゴムシートが水
平方向に剪断変形するため、下部構造から上部構造への
振動伝達が抑制される。また、ゴムシートの厚さを適切
に定めることによって、免震用滑り支承の初期剛性の大
きさを調整することができる。更に、施工誤差のために
第１水平滑り面の水平度ないし第２水平滑り面の水平度
が良好でなかった場合にも、ゴムシートが弾性変形する
ことにより、それら滑り面の片当たりを防止することが
できる。しかも、これらの作用効果を、従来用いられて
いた、積層ゴムを直列に付設した免震用滑り支承と比べ
てはるかに低コストの免震用滑り支承で実現することが
できる。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態につい
て添付図面を参照して説明して行く。図１のａは構造物
に設置した本発明の第１の実施の形態にかかる免震用滑
り支承の側面図であり、ｂはその要部を拡大して示した
断面側面図、図２のａは構造物に設置した本発明の第２
の実施の形態にかかる免震用滑り支承の側面図であり、
ｂはその要部を拡大して示した断面側面図、図３のａ及
びｂは本発明にかかる免震用滑り支承の作用を説明する
ための模式的な復元力特性図、図４は図１の免震用滑り
支承の変更形態を説明するための要部の断面側面図であ
る。図１の免震用滑り支承１０と、図２の免震用滑り支
承１０’とは、多くの部分が互いに同一構造となってい
る。それゆえ、先にそれら同一構造部分について説明
し、その後に、夫々の免震用滑り支承１０、１０’に固
有の構造部分について説明する。尚、以下の説明では、
免震用滑り支承を単に「滑り支承」という。

【０００７】図１及び図２において、滑り支承１０、１
０’は、構造物の上部構造１４と下部構造１２との間に
配設され、それら上部構造１４と下部構造１２との相対
的な水平方向の変位を許容しつつ上部構造１４の重量を
支持するものである。構造物の下部構造１２とは、例え
ば、地盤に対して固定された建物の基礎であり、またそ
の場合の構造物の上部構造１４とは、その基礎によって
支持されるその建物の本体部分である。滑り支承１０、
１０’は、第１アセンブリ１６と第２アセンブリ１８、
１８’とを組み合わせて構成されている。第１アセンブ
リ１６は下部構造１２に結合され、第２アセンブリ１
８、１８’は上部構造１４に結合されている。第１アセ
ンブリ１６の構造は、滑り支承１０のものと滑り支承１
０’のものとで完全に同一である。一方、第２アセンブ
リの構造は同一ではないため、異なった参照番号１８と
１８’とで示した。第１アセンブリ１６は、ステンレス
鋼の表面からなる滑らかな第１水平滑り面２０を画成し
ており、第２アセンブリ１８、１８’は、低摩擦材料で
ある四フッ化エチレン樹脂の表面からなる滑らかな第２
水平滑り面２２を画成している。そして、それら第１水
平滑り面２０と第２水平滑り面２２とが摺接すること
で、それら滑り面２０、２２で鉛直荷重を支持しつつ第
１アセンブリ１６と第２アセンブリ１８、１８’との相
対的な水平方向の変位を許容するようにしてある。

【０００８】第１アセンブリ１６は、平面視正方形の鋼
板製の下フランジプレート２４を含んでいる。下部構造
１２には、無収縮モルタル層２６で支持された鋼板製の
テンプレート２８が固設されており、このテンプレート
２８に複数の筒状ナット３０が溶接されている。下フラ
ンジプレート２４は、それら筒状ナット３０に螺合する
アンカーボルト３２でテンプレート２８に締結されてお
り、それによって下部構造１２に固定されている。下フ
ランジプレート２４の上面は、薄いステンレス鋼板３４
で覆われている。このステンレス鋼板３４の厚さは例え
ば４ｍｍであり、このステンレス鋼板３４の表面を磨い
て滑らかに仕上げることで、前述の第１水平滑り面２０
を画成している。

【０００９】第２アセンブリ１８、１８’については、
以下に更に詳細に説明するが、ここでその全体について
説明しておくと、図１の第２アセンブリ１８と図２の第
２アセンブリ１８’とのいずれも、構造物の上部構造１
４に固定される固定側支持構造体と、前述の第２水平滑
り面２２を画成する低摩擦材料層と、この低摩擦材料層
を支持する水平支持面を画成する低摩擦材料層支持構造
体と、それら固定側支持構造体と低摩擦材料層支持構造
体との間に介設された水平に延在するゴムシートとを含
んでいる。一方、図１の第２アセンブリ１８と図２の第
２アセンブリ１８’とでは、主として、固定側支持構造
体の構成と低摩擦材料層の配設位置とが異なっている。

【００１０】図１の滑り支承１０では、第２アセンブリ
１８の固定側支持構造体は、平面視正方形の鋼板製の上
フランジプレート３６で構成されている。上部構造１４
は鋼製型枠３８を用いて製作され、この鋼製型枠３８に
複数の筒状ナット４０が溶接されている。上フランジプ
レート３６は、それら筒状ナット４０に螺合するアンカ
ーボルト４２で鋼製型枠３８に締結されることにより、
上部構造１４に固定される。上フランジプレート３６は
水平に延在しており、その下面が水平面を画成してい
る。第２アセンブリ１８の低摩擦材料層支持構造体は、
直径に比べて高さの低い、直立円筒形のペデスタルブロ
ック（台座ブロック）４４で構成されている。ペデスタ
ルブロック４４は、その下面の中央部分が僅かに下方へ
突出しており、この下方突出部は、後述する円形の四フ
ッ化エチレン樹脂シート４６の大きさに合わせた円形と
されており、この下方突出部の端面が下向き水平面を画
成している。また、ペデスタルブロック４４の上面は、
上向き水平面を画成している。

【００１１】低摩擦材料層は、四フッ化エチレン樹脂シ
ート４６で構成されており、図１の第２アセンブリ１８
と図２の第２アセンブリとで同じものを使用している。
この四フッ化エチレン樹脂シート４６は、厚さ３ｍｍの
シートを直径３００ｍｍの円形に切り抜いて形成したも
のである。ただしこれらの厚さや直径はの値は、具体的
な一例を示したものであり、実際の使用条件に応じてそ
れら数値が様々に設定されることはいうまでもない。ま
た、四フッ化エチレン樹脂シート以外の、同様に低摩擦
で高強度の様々なフルオロカーボン樹脂シートを使用す
ることも可能であり、更にその他の低摩擦材料を使用す
ることも可能であるが、四フッ化エチレン樹脂シートは
入手が容易であり、現時点で好適と考えられる材料であ
る（四フッ化エチレン樹脂はデュポン社が「テフロン」
という商標で製品化している）。また、低摩擦材料層
は、必ずしもシート状の材料で形成しなければならない
ものではなく、低摩擦材料層支持構造体の水平支持面に
低摩擦材料をコートして形成するようにしてもよい。ゴ
ムシート４８は、一般的な免震積層ゴムのゴム層に使用
する材料と同様のゴム材料のシートであり、図示例では
厚さ１０ｍｍのゴムシートを直径４４０ｍｍの円形に切
り抜いて形成したものを使用している。尚、これらの厚
さや直径の値も具体的な一例を示したものであり、それ
ら数値は実際の使用条件に応じて様々に設定される。た
だし後述するように、このゴムシート４８の厚さには好
適範囲があり、その範囲内の厚さとすることが好まし
い。

【００１２】ゴムシート４８は、その上面が上フランジ
プレート３６の下面に、またその下面がペデスタルブロ
ック４４の上端面に、いずれも中心を揃えて接着されて
おり、この接着のためには、加硫接着剤を使用する等の
適宜な方法を用いればよい。これによって、ペデスタル
ブロック４４は、その上端面である一方の水平面が、ゴ
ムシート４８を介して上フランジプレート３６の水平面
（下面）に連結されている。また、ペデスタルブロック
４４の下端面である他方の水平面には、四フッ化エチレ
ン樹脂シート４６が貼着されている。

【００１３】以上の構成によれば、四フッ化エチレン樹
脂シート４６からなる低摩擦材料層と、構造物の上部構
造１４との間に、ゴムシート４８が介設されている。そ
のため、構造物の下部構造１２が地震等によって水平方
向に振動したならば、たとえその振動加速度が小さく、
下部構造１２に固定された第１アセンブリ１６に対して
四フッ化エチレン樹脂シート４６からなる低摩擦材料層
が滑り出さないような場合でも、ゴムシート４８が水平
方向に弾性剪断変形することによって、下部構造１２か
ら上部構造１４への振動の伝達が抑制される。即ち、も
しかりに、四フッ化エチレン樹脂シート４６が上部構造
１４に固定されていたならば、滑り支承の復元力特性図
が図３のａに模式的に示したように略々長方形のグラフ
になるのに対して、本発明にかかる滑り支承１０では、
ゴムシート４８が弾性剪断変形するため、その復元力特
性図が図３のｂに模式的に示したように略々平行四辺形
のグラフになる。そして、この略々平行四辺形のグラフ
の左右の辺の傾きが、滑り支承１０の初期剛性の大きさ
を表す。

【００１４】ゴムシート４８の厚さは、滑り支承１０の
初期剛性の大きさに応じて変化する滑り支承１０で支持
した構造物の上部構造１４の固有周期が、所望の値にな
るように決定する。即ち、その固有周期をＴｓで表すな
らば（一般的には、この固有周期をＴｓ＝０．３秒〜
２．０秒とする）、ゴムシート４８の厚さｔｒは、次の
式で表される。 ｔｒ＝（Ｇ・α・Ｔｓ²・ｇ）／（４π²・σ_t） この式において、Ｇはゴムシート４８の材料であるゴム
の剪断弾性係数、αは四フッ化エチレン樹脂シート４６
の面積に対するゴムシート４６の面積の比、ｇは重力加
速度（＝９８０ｃｍ／ｓ²）、σｔは四フッ化エチレン
樹脂シート４６の面圧である。一般的な数値例を挙げる
ならば、Ｇ＝４〜１２ｋｇｆ／ｃｍ²、σ_t＝２００〜６
００ｋｇｆ／ｃｍ²、α＝２〜５程度であり、その場合
のゴムシート４８の厚さｔｒは数ｍｍから数十ｍｍ程度
になる。ただし、ゴムシート４８の厚さｔｒがあまり大
きくなると鉛直剛性が小さくなりすぎるため、その厚さ
には好適な範囲がある。この好適な範囲は、柔らかいゴ
ムを使用する場合には薄めになり、固いゴムを使用する
場合には厚めになるが、この図１の実施の形態のよう
に、ゴムシート４８が、その厚さ方向の全域において水
平方向剪断変形することを許容されている場合には、そ
のゴムシート４８の厚さを１ｍｍから３０ｍｍまでの範
囲内の厚さとすることが好ましい。ゴムシート４８の厚
さを適切に定めることにより、滑り支承１０の初期剛性
の大きさを所望の大きさに調整することができる。

【００１５】ゴムシート４８は、以上のように、構造物
の下部構造１２から上部構造１４への振動伝達を抑制
し、滑り支承１０の初期剛性の大きさを調整可能にする
ことに加えて、更に、施工誤差のために第１水平滑り面
２０の水平度ないし第２水平滑り面２２の水平度が良好
でなかった場合に、第２水平滑り面２２が僅かに傾斜で
きるようにすることで、それら滑り面２０、２２の片当
たりを防止する役割も果たすものである。この片当たり
防止という観点からは、ゴムシート４８の厚さは大きい
ほど好ましいが、上で述べたように、ゴムシート４８の
厚さがあまり大きくなると鉛直剛性が小さくなり過ぎる
という問題が発生する。この問題を好適に解決すること
のできる変更形態について、以下に図４を参照して説明
する。図４に示した滑り支承１０”は、図１の滑り支承
１０の一部に変更を加えたものであり、図４には変更箇
所だけを示した。変更の内容は、ゴムシート４８の厚さ
より薄いリング５０を、その内周面がゴムシート４８の
上半分の外周面に密着するようにして、上フランジプレ
ート３６の下面に取付けたことにある。リング５０の内
周面の下端縁には丸みを付けてあり、ゴムシート４８が
水平方向剪断変形をする際にこの下縁部がゴムシート４
８の外周面を傷つけることがないようにしてある。

【００１６】図４の構成によれば、ゴムシート４８は、
その厚さ方向の一部の領域（図中にｔｒ₁で示した上半
分）ではリング５０によって水平方向の剪断変形が抑止
されており、一方、その厚さ方向の残りの領域（図中に
ｔｒ₂で示した下半分）では水平方向の剪断変形が許容
されている。そのためゴムシート４８の厚さのうち、ｔ
ｒ₁で示した領域は滑り支承１０の初期剛性及び鉛直剛
性にあまり影響せず、ｔｒ₂で示した領域が主にそれら
に影響する。従って、ｔｒ₂の大きさを、図１の滑り支
承１０におけるゴムシート４８の厚さｔｒと同様にして
決定するようにすれば、図１の滑り支承１０と同様の好
適な免震性能が得られ、しかも上述の片当たり防止機能
は、ゴムシート４８の厚さがｔｒ₁とｔｒ₂とを加えた大
きな厚さとなるために強化される。尚、リング５０を使
用する代わりに、上フランジプレート３６の下面に円形
の浅い凹部を形成するようにしてもよく、それによって
も同様の効果が得られる。又、ペデスタルブロック４４
にリング５０を逆向きに取り付けても同様の効果が得ら
れる。又、ペデスタルブロック４４に浅い凹部を形成す
るようにしても良く、同様の効果が得られる。

【００１７】次に、図２に示した第２の実施の形態にか
かる滑り支承１０’の第２アセンブリ１８’について説
明するが、上に説明した第１の実施の形態にかかる滑り
支承１０の第２アセンブリ１８と同一構造の部分につい
ては、図中に同一の参照番号を付して詳細な説明を省略
する。図２に示した滑り支承１０’の第２アセンブリ１
８’は、その固定側支持構造体が、平面視正方形の鋼板
製の上フランジプレート３６と、直径に比べて高さの低
い直立円筒形のペデスタルブロック（台座ブロック）１
４４とで構成されている。上フランジプレート３６は、
図１の滑り支承１０の場合と同様にして上部構造１４に
固定されている。ペデスタルブロック１４４は上フラン
ジプレート３６の下面に固設されており、従って上部構
造１４に対して固定されている。また、このペデスタル
ブロック１４４の下面は、水平面を画成している。

【００１８】この図２の滑り支承１０’の第２アセンブ
リ１８’でも、四フッ化エチレン樹脂シート４６として
は、図１の滑り支承１０に関して既に説明したように、
厚さ３ｍｍの四フッ化エチレン樹脂シートを直径３００
ｍｍの円形に切り抜いて形成したものを使用している。
一方、ゴムシート１４８は、図１の滑り支承１０に使用
しているゴムシート４８と同じ材料で、厚さも同じ１０
ｍｍのシートを、円形に切り抜いて形成したものである
が、ただしその直径を、四フッ化エチレン樹脂シート４
６と同じ３００ｍｍにしたものである。この第２アセン
ブリ１８’の低摩擦材料層支持構造体は薄い鋼板１５２
で構成されており、図示例では、この鋼板１５２は、厚
さ３ｍｍの鋼板を３００ｍｍよりやや大きい直径の円形
に切り抜いて形成したものである。尚、以上に例示した
厚さや直径の値はあくまでも具体例を示したものであ
り、実際の使用条件に応じてそれらの値が様々に設定さ
れるものであることはいうまでもない。鋼板１５２は、
その一方の側面（上面）がゴムシート１４８を介してペ
デスタルブロック１４４の前述の水平面（下面）に連結
されており、また、その他方の側面（下面）に四フッ化
エチレン樹脂シート４６が貼着されている。ゴムシート
１４８と鋼板１５２との間の結合、並びにゴムシート１
４８とペデスタルブロック１４４との間の結合は、加硫
接着剤を用いる等の適宜の方法で行えばよい。

【００１９】以上の構成によれば、図１の滑り支承１０
と同様に、四フッ化エチレン樹脂シート４６からなる低
摩擦材料層と、構造物の上部構造１４との間に、ゴムシ
ート１４８が介設されている。このゴムシート１４８の
厚さを適切に定めることにより、図１の滑り支承１０に
関して説明した種々の作用効果と同様の作用効果が得ら
れる。また、それらに加えて更に、この図２の滑り支承
１０’では、下部構造１２に取付けた第１アセンブリ１
６の第１水平滑り面２０に僅かな反りやうねりがある場
合でも、ゴムシート１４８で支持された薄い鋼板１５２
及び四フッ化エチレン樹脂シート４６がその反りやうね
りに追随して僅かに変形することができるため、四フッ
化エチレン樹脂シート４６によって画成されている第２
水平滑り面２２の全域において面圧を略々一様に保てる
という効果が得られる。ただしこの効果を得るために
は、鋼板１５２及び四フッ化エチレン樹脂シート４６が
厚すぎないことが必要であり、それらの厚さをいずれも
４ｍｍ以下とすることが好ましい。尚、図４を参照して
上で説明した、図１の滑り支承１０のゴムシート４８の
厚さを増すための変更形態は、図２の滑り支承１０’に
対しても適用可能であり、それを適用することにより、
上述したとおりの効果が得られる。

【００２０】以上に説明した様々な実施の形態では、ス
テンレス鋼の表面からなる第１水平滑り面２２を画成す
る第１アセンブリ１６を、構造物の下部構造１２に結合
し、低摩擦材料の表面からなる第２水平滑り面２２を画
成する第２アセンブリ１８、１８’を、構造物の上部構
造１４に結合しているが、その上下を逆にして、第１ア
センブリを上部構造１４に、第２アセンブリを下部構造
１２に結合するようにしてもよい。また、ゴムシート４
８、１４８の材料について付言すると、本明細書におい
てゴムというのは、その化学的組成がゴムの範疇に入る
材料を意味するのではなく、その物理的性質がゴムと同
等であって、以上に説明した作用効果を達成するのに適
した材料を意味するものである。従って、本明細書で使
用しているゴムという用語は、化学的組成に関してはゴ
ムに該当しないものも含めて、適当な弾性、強度、及び
耐久性を有する様々な材料を包含するものである。

【００２１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、構造物の上部構造と下部構造との間に配設さ
れ上部構造と下部構造との相対的な水平方向の変位を許
容しつつ上部構造の重量を支持する免震用滑り支承にお
いて、構造物の上部構造と下部構造との一方に結合さ
れ、滑らかな第１水平滑り面を画成する第１アセンブリ
と、構造物の上部構造と下部構造との他方に結合され、
滑らかな第２水平滑り面を画成する第２アセンブリとを
備え、前記第１水平滑り面と前記第２水平滑り面とが摺
接することで、それら滑り面で鉛直荷重を支持しつつ前
記第１アセンブリと前記第２アセンブリとの相対的な水
平方向の変位を許容するようにしてあり、前記第２アセ
ンブリが、構造物に固定される固定側支持構造体と、前
記第２水平滑り面を画成する低摩擦材料層と、前記低摩
擦材料層を支持する水平支持面を画成する低摩擦材料層
支持構造体と、前記固定側支持構造体と前記低摩擦材料
層支持構造体との間に介設された水平に延在するゴムシ
ートとを含んでいる構成とした。そのため、本発明にか
かる免震用滑り支承によれば、構造物の下部構造が地震
等によって振動したときには、構造物に固定される固定
側支持構造体と水平滑り面を画成する低摩擦材料層との
間に介設されたゴムシートが水平方向に剪断変形するた
め、下部構造から上部構造への振動伝達が抑制される。
また、ゴムシートの厚さを適切に定めることによって、
免震用滑り支承の初期剛性の大きさを調整することがで
きる。更に、施工誤差のために第１水平滑り面の水平度
ないし第２水平滑り面の水平度が良好でなかった場合に
も、ゴムシートが弾性変形することにより、それら滑り
面の片当たりを防止することができる。しかも、これら
の作用効果を、従来用いられていた、積層ゴムを直列に
付設した免震用滑り支承と比べてはるかに低コストの免
震用滑り支承で実現することができる。従って、積層ゴ
ムを直列に付設した免震用滑り支承に迫る良好な免震性
能を有する一方で、その種の免震用滑り支承より格段に
安価に製造することができ、高さ寸法も小さく抑えるこ
とのできる免震用滑り支承が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ａは構造物に設置した本発明の第１の実施の形
態にかかる免震用滑り支承の側面図であり、ｂはその要
部を拡大して示した断面側面図である。

【図２】ａは構造物に設置した本発明の第２の実施の形
態にかかる免震用滑り支承の側面図であり、ｂはその要
部を拡大して示した断面側面図である。

【図３】ａ及びｂは本発明にかかる免震用滑り支承の作
用を説明するための模式的な復元力特性図である。

【図４】図１の免震用滑り支承の変更形態を説明するた
めの要部の断面側面図である。

【符号の説明】

１０、１０’、１０” 免震用滑り支承 １２ 下部構造 １４ 上部構造 １６ 第１アセンブリ １８、１８’ 第２アセンブリ ２０ 第１水平滑り面 ２２ 第２水平滑り面 ２４ 下フランジプレート ３６ 上フランジプレート ４４、１４４ ペデスタルブロック ４６ 四フッ化エチレン樹脂シート ４８、１４８ ゴムシート １５２ 鋼板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三山 剛史 東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目６番15号 株 式会社フジタ内 (72)発明者 大山 秀美 東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目６番15号 株 式会社フジタ内 (72)発明者 上田 栄 兵庫県三田市下内神字打場541−１ 日本 ピラー工業株式会社三田工場内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 構造物の上部構造と下部構造との間に配
   設され上部構造と下部構造との相対的な水平方向の変位
   を許容しつつ上部構造の重量を支持する免震用滑り支承
   において、 構造物の上部構造と下部構造との一方に結合され、滑ら
   かな第１水平滑り面を画成する第１アセンブリと、構造
   物の上部構造と下部構造との他方に結合され、滑らかな
   第２水平滑り面を画成する第２アセンブリとを備え、 前記第１水平滑り面と前記第２水平滑り面とが摺接する
   ことで、それら滑り面で鉛直荷重を支持しつつ前記第１
   アセンブリと前記第２アセンブリとの相対的な水平方向
   の変位を許容するようにしてあり、 前記第２アセンブリが、構造物に固定される固定側支持
   構造体と、前記第２水平滑り面を画成する低摩擦材料層
   と、前記低摩擦材料層を支持する水平支持面を画成する
   低摩擦材料層支持構造体と、前記固定側支持構造体と前
   記低摩擦材料層支持構造体との間に介設された水平に延
   在するゴムシートとを含んでいる、 ことを特徴とする免震用滑り支承。
2. 【請求項２】 前記固定側支持構造体は、構造物に固定
   され水平面を画成するフランジプレートで構成されてお
   り、前記低摩擦材料層支持構造体は、上向き水平面と下
   向き水平面とを有するペデスタルブロックで構成されて
   おり、前記ペデスタルブロックはその一方の水平面が前
   記ゴムシートを介して前記フランジプレートの前記水平
   面に連結され、その他方の水平面で前記低摩擦材料層を
   支持していることを特徴とする請求項１記載の免震用滑
   り支承。
3. 【請求項３】 前記固定側支持構造体は、構造物に固定
   されるフランジプレートと該フランジプレートに固設さ
   れ水平面を画成するペデスタルブロックとで構成されて
   おり、前記低摩擦材料層支持構造体は鋼板で構成されて
   おり、該鋼板はその一方の側面が前記ゴムシートを介し
   て前記ペデスタルブロックの前記水平面に連結され、そ
   の他方の側面で前記低摩擦材料層を支持していることを
   特徴とする請求項１記載の免震用滑り支承。
4. 【請求項４】 前記低摩擦材料層は、四フッ化エチレン
   樹脂シートで構成されており、該四フッ化エチレン樹脂
   シートは厚さが４ｍｍ以下であり、前記鋼板は厚さが４
   ｍｍ以下であることを特徴とする請求項３記載の免震用
   滑り支承。
5. 【請求項５】 前記ゴムシートは、その厚さ方向の全域
   において水平方向剪断変形を許容されており、前記ゴム
   シートの厚さは１ｍｍから３０ｍｍまでの範囲内の厚さ
   であることを特徴とする請求項２乃至４の何れか１項記
   載の免震用滑り支承。
6. 【請求項６】 前記ゴムシートは、その厚さ方向の一部
   の領域において水平方向剪断変形が抑止され、その厚さ
   方向の残りの領域において水平方向剪断変形が許容され
   ており、前記ゴムシートの厚さ方向の領域のうちの水平
   方向剪断変形が許容されている領域の厚さは１ｍｍから
   ３０ｍｍまでの範囲内の厚さであることを特徴とする請
   求項２乃至４の何れか１項記載の免震用滑り支承。