JP2000001568A - 機能付与剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 金属、無機化合物、有機化合物、高分子
等の物質に卓越した機能特性の付与を可能にする機能付
与剤、及びこの剤を含有する樹脂組成物の提供。 【解決手段】 示差走査熱量測定法（ＤＳＣ法）におい
て、１００〜５００℃の温度範囲にガラス転移温度（Ｔ
ｇ）を有し、かつ１００〜７００℃の温度範囲において
Ｔｇの高温側に発熱ピークが存在する機能付与剤、とり
わけ上記発熱ピークの立ち上がり温度が、３００〜６０
０℃の範囲にあること、及び／または発熱ピーク熱量が
少なくとも１０Ｊ／ｇである機能付与剤、及びこの剤を
含有した樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は機能付与剤に関する
ものである。更に詳しくは、金属、無機化合物、有機化
合物、高分子等の物質に卓越した機能特性の付与を可能
にする機能付与剤、及びこの剤を含有する樹脂組成物に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】熱可塑性樹脂または熱硬化性樹脂等のプ
ラスチックス、金属またはガラスは、優れた材料特性を
有しているために、自動車材料、家電材料、ＯＡ機器材
料、包装材料、建築材料を始めとする多岐の分野で使用
されている。しかしながら、最近のユーザーの高度な品
質または機能性要求に対して、プラスッチックスの場合
は表面硬度等の表面特性、難燃性等の課題があり、また
金属の場合には腐食等の問題があり、その解決手段とし
て機能付与剤の開発が求められている。

【０００３】例えば樹脂の機能性改良方法としては、無
機系化合物等の改質剤を樹脂に添加することが知られて
おり、それによりある程度特性の改良がなされている
が、機械的性質の低下等の問題が新たに生じた。このよ
うな問題点を解決するために、本発明者は特定のガラス
状無機系化合物が有効であることを見出した。

【０００４】一方、比較的低温で軟化するガラス状無機
系化合物、またはそれを含有した樹脂組成物が知られて
いる。例えば、一様な微粒子状微細構造を有するガラス
／ガラス−セラミック−プラスチックアロイ物体（特公
平６−１７２５１号公報）、４５０℃未満の転移温度と
５００℃未満の作業温度を有する亜鉛含有リン酸塩ガラ
ス（特開平２−１１６６４２号公報）、異なる融点を有
する２種または３種以上のフリットを含む難燃剤添加組
成物（特開昭６３−２７３６９０号公報）、軟化温度が
２００〜３８０℃のガラス状化合物からなるスチレン系
樹脂の火種の滴下抑制剤（特開平９−２２１５７２号公
報）、及びフェノール樹脂と融点５００℃以下のリンを
含む低融点ガラスを含有する難燃性樹脂組成物（特開平
９−２７８９８４号公報）が開示されている。しかしな
がら、上記公報のガラス状無機系化合物による難燃性等
の機能付与効果は充分でなく、そのために従来より実用
的使用に耐える卓越した性能を有する機能付与剤が求め
られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
現状に鑑み、上記のような問題点のない、即ち卓越した
機能付与を可能にする機能付与剤、及びこの剤を含有す
る樹脂組成物を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは卓越した機
能特性の付与可能な改質剤を鋭意検討した結果、樹脂に
対して、特定の熱的特性を有する無機化合物を配合する
事により、驚くべきことに機能付与効果が飛躍的に向上
することを見出し、本発明を完成した。

【０００７】即ち本発明は、示差走査熱量測定法（ＤＳ
Ｃ法）において、１００〜５００℃の温度範囲にガラス
転移温度（Ｔｇ）を有し、かつ１００〜７００℃の温度
範囲においてＴｇの高温側に発熱ピークが存在する機能
付与剤、とりわけ上記発熱ピークの立ち上がり温度が、
３００〜６００℃の範囲にあること、及び／または発熱
ピーク熱量が少なくとも１０Ｊ／ｇである機能付与剤、
及びこの剤を含有した樹脂組成物を提供するものであ
る。

【０００８】以下、本発明を詳しく説明する。

【０００９】本発明における（Ａ）機能付与剤は、樹
脂、金属、ガラス等に難燃性を付与する難燃剤、または
耐傷性、耐光性、耐候性、潤滑性、摺動性、帯電防止性
等の表面特性を改良するための表面改質剤、あるいは塗
料に添加して塗膜特性を改良するための塗料改質剤、そ
の他接着剤、粘度制御剤、熱線吸収剤等であり、機能特
性を付与するものであれば特に制限されない。本発明の
（Ａ）の中でも熱可塑性樹脂あるいは熱硬化性樹脂の難
燃剤として使用する場合には、卓越した難燃性が発現す
る。

【００１０】本発明の（Ａ）が難燃剤として使用される
場合は、示差走査熱量測定法（ＤＳＣ法）において、１
００〜５００℃の温度範囲にガラス転移温度（Ｔｇ）を
有する事が重要である。Ｔｇの存在する温度範囲は、好
ましくは１００〜４００℃、更に好ましくは１００〜３
５０℃、最も好ましくは２５０〜３５０℃である。Ｔｇ
が上記温度範囲に存在することにより、燃焼の初期に溶
融して成形体表面に断熱層を形成し、燃焼熱を遮断する
効果を発揮する。特に使用する樹脂の熱分解開始温度以
下にＴｇが存在する場合は更に難燃性が向上する。

【００１１】次いで、１００〜７００℃の温度範囲にお
いてＴｇの高温側に発熱ピークが存在することが必須で
ある。発熱ピークが存在する温度範囲は、好ましくは２
００〜７００℃、更に好ましくは３００〜７００℃、最
も好ましくは３００〜６５０℃である。燃焼中期の激し
い熱分解時に発熱ピークを有することにより、増粘、固
化あるいは架橋による硬化反応が促進され、成形体表面
に遮断層が形成され、樹脂の分解により生成した分解揮
発物の拡散が抑制されて、自己消火性と火種の滴下抑制
効果のバランス特性が向上することを見出した。特に発
熱ピークの立ち上がり温度が、３００〜６００℃の範囲
にあり、かつ広い温度範囲にわたり発熱ピークが存在
し、そして発熱ピークは大きいほど好ましいが、特に発
熱ピーク熱量が少なくとも１０Ｊ／ｇである場合には、
極めて優れた難燃性が発現することを見出し、本発明を
完成した。

【００１２】本発明において、（Ａ）機能付与剤は、示
差走査熱量測定法（ＤＳＣ法）において、１００〜５０
０℃の温度範囲にガラス転移温度（Ｔｇ）を有し、かつ
１００〜７００℃の温度範囲においてＴｇの高温側に発
熱ピークが存在する機能付与剤であれば、特に制限され
ない。例えば、水和ガラスＳｉＯ₂−ＭｇＯ−Ｈ₂Ｏ，Ｐ
ｂＯ−Ｂ₂Ｏ₃系、ＺｎＯ−Ｐ₂Ｏ₅−ＭｇＯ系、Ｐ₂Ｏ₅−
Ｂ₂Ｏ₃−ＰｂＯ−ＭｇＯ系、Ｐ−Ｓｎ−Ｏ−Ｆ系、Ｐｂ
Ｏ−Ｖ₂Ｏ₅−ＴｅＯ₂系、Ａｌ₂Ｏ₃・Ｈ₂Ｏ系、ハロゲン
化錫系、ホウ珪酸鉛系等のガラス状化合物であり、特に
１００〜５００℃の温度範囲にガラス転移温度（Ｔｇ）
を有するためには、リン酸アルミニウム系ガラスを含有
し、１００〜７００℃の温度範囲に発熱ピークを有する
ためには、結晶化を促進するジルコニウムを含有する事
が好ましく、また架橋反応を起こしやすいケイ酸系ガラ
スまたは増粘効果の大きい酸化チタンを含有することが
好ましい。最も好ましい組成の一例として、１Ａ，２
Ａ，４Ａ，２Ｂ，３Ｂ，４Ｂ，５Ｂ，６Ｂから選ばれる
複数個の元素を含有する。より具体的には、ＳｉＯ₂・
Ａｌ₂Ｏ₃／Ｂ₂Ｏ₃／Ｐ₂Ｏ₅／Ｎａ₂Ｏ・Ｋ₂Ｏ・Ｌｉ₂Ｏ
／ＣａＯ・ＢａＯ・ＺｎＯ／Ｓｂ₂Ｏ₃／ＺｒＯ₂／Ｔｉ
Ｏ₂から選ばれる酸化金属からなる無機化合物が好まし
い。ここで、（Ａ）の溶融温度を低下させるには、Ｐ₂
Ｏ₅／Ｎａ₂Ｏ・Ｋ₂Ｏ・Ｌｉ₂Ｏ／Ｓｂ₂Ｏ₃の各成分の割
合を増大する。中でもイオン半径の小さな元素の方が移
動性が高く、粘度が低下する。一方、（Ａ）の溶融架橋
反応を促進させるには、ＳｉＯ₂・Ａｌ₂Ｏ₃の成分の割
合を増大する。また、Ｂ₂Ｏ₃は（Ａ）のガラス化を促進
するための成分であり、ＣａＯ・ＢａＯ・ＺｎＯはガラ
スの安定性を向上させるための成分である。

【００１３】本発明の（Ａ）機能付与剤は、熱可塑性樹
脂及び／または熱硬化性樹脂である（Ｂ）樹脂に配合す
ることにより（Ｂ）に優れた機能特性を付与することが
できる。

【００１４】ここで、（Ｂ）は、（Ａ）と相溶もしくは
均一分散し得るものであればとくに制限はない。たとえ
ば、ポリスチレン系、ポリフェニレンエーテル系、ポリ
オレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ポリアミド系、ポリ
エステル系、ポリフェニレンスルフィド系、ポリカーボ
ネート系、ポリメタクリレート系等の単独もしくは二種
以上を混合したものを使用することができる。特に
（Ｂ）として熱可塑性樹脂が好ましく、例えばポリフェ
ニレンエーテル系、ポリスチレン系、ポリカーボネート
系の熱可塑性樹脂が最も好ましい。

【００１５】上記（Ｂ）の一つのスチレン系樹脂（Ｂ−
１）は、ゴム変性スチレン系樹脂及び／またはゴム非変
性スチレン系樹脂であり、特にゴム変性スチレン系樹脂
単独またはゴム変性スチレン系樹脂とゴム非変性スチレ
ン系樹脂からなることが好ましく、液状難燃剤と相溶も
しくは均一分散し得るものであれば特に制限はない。ま
た、ゴム変性スチレン系樹脂は、ビニル芳香族系重合体
よりなるマトリックス中にゴム状重合体が粒子状に分散
してなる重合体をいい、ゴム状重合体の存在下に芳香族
ビニル単量体及び必要に応じ、これと共重合可能なビニ
ル単量体を加えて単量体混合物を公知の塊状重合、乳化
重合、懸濁重合等の重合方法により得られる。

【００１６】このような樹脂の例としては、耐衝撃性ポ
リスチレン、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−ブタジエ
ン−スチレン共重合体）、ＡＡＳ樹脂（アクリロニトリ
ル−アクリルゴム−スチレン共重合体）、ＡＥＳ樹脂
（アクリロニトリル−エチレンプロピレンゴム−スチレ
ン共重合体）等が挙げられる。

【００１７】ここで、前記ゴム状重合体は、ガラス転移
温度（Ｔｇ）が−３０℃以下であることが好ましく、−
３０℃を越えると耐衝撃性が低下する傾向にある。

【００１８】このようなゴム状重合体の例としては、ポ
リブタジエン、ポリ（スチレン−ブタジエン）、ポリ
（アクリロニトリル−ブタジエン）等のジエン系ゴム及
び上記ジエンゴムを水素添加した飽和ゴム、イソプレン
ゴム、クロロプレンゴム、ポリアクリル酸ブチル等のア
クリル系ゴム及びエチレン−プロピレン−ジエンモノマ
ー三元共重合体（ＥＰＤＭ）等を挙げることができ、特
にジエン系ゴムが好ましい。

【００１９】上記のゴム状重合体の存在下に重合させる
グラフト重合可能な単量体混合物中の必須成分の芳香族
ビニル単量体は、例えば、スチレン、α−メチルスチレ
ン、パラメチルスチレン等であり、スチレンが最も好ま
しいが、スチレンを主体に上記他の芳香族ビニル単量体
を共重合してもよい。

【００２０】また、（Ｂ−１）の中のゴム変性スチレン
系樹脂の成分として必要に応じて、芳香族ビニル単量体
に共重合可能な単量体成分を一種以上導入することがで
きる。耐油性を高める必要のある場合は、アクリロニト
リル、メタクリロニトリル等の不飽和ニトリル単量体を
用いることができる。

【００２１】そして、ブレンド時の溶融粘度を低下させ
る必要のある場合は、炭素数が１〜８のアルキル基から
なるアクリル酸エステルを用いることができる。また更
に、樹脂組成物の耐熱性を更に高める必要のある場合
は、α−メチルスチレン、アクリル酸、メタクリル酸、
無水マレイン酸、Ｎ−置換マレイミド等の単量体を共重
合してもよい。単量体混合物中に占める上記ビニル芳香
族単量体と共重合可能なビニル単量体の含量は０〜４０
重量％である。

【００２２】ゴム変性スチレン系樹脂におけるゴム状重
合体は、好ましくは５〜８０重量％、特に好ましくは１
０〜５０重量％、グラフト重合可能な単量体混合物は、
好ましくは９５〜２０重量％、更に好ましくは９０〜５
０重量％の範囲にある。この範囲内では、目的とする樹
脂組成物の耐衝撃性と剛性のバランスが向上する。更に
は、スチレン系重合体のゴム粒子径は、０．１〜５．０
μｍが好ましく、特に０．２〜３．０μｍが好適であ
る。上記範囲内では、特に耐衝撃性が向上する。

【００２３】ゴム変性スチレン系樹脂の分子量の尺度で
ある樹脂部分の還元粘度ηｓｐ／ｃ（０．５ｇ／ｄｌ、
３０℃測定：マトリックス樹脂がポリスチレンの場合は
トルエン溶液、マトリックス樹脂が不飽和ニトリル−芳
香族ビニル共重合体の場合はメチルエチルケトン）は、
０．３０〜０．８０ｄｌ／ｇの範囲にあることが好まし
く、０．４０〜０．６０ｄｌ／ｇの範囲にあることがよ
り好ましい。ゴム変性スチレン系樹脂の還元粘度ηｓｐ
／ｃに関する上記要件を満たすための手段としては、重
合開始剤量、重合温度、連鎖移動剤量の調整等を挙げる
ことができる。本発明において、（Ｂ）のもう一つのポ
リフェニレンエーテル（Ｂ−２）は、下記式（１）で示
される結合単位からなる単独重合体及び／又は共重合体
である。

【００２４】

【化１】

【００２５】但し、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³、Ｒ⁴は、それぞれ水
素、炭化水素、または置換炭化水素基からなる群から選
択されるものであり、互いに同一でも異なっていてもよ
い。

【００２６】このポリフェニレンエーテルの具体的な例
としては、ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレ
ンエーテル）、２，６−ジメチルフェノールと２，３，
６−トリメチルフェノールとの共重合体等が好ましく、
中でもポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエ
ーテル）が好ましい。かかるポリフェニレンエーテルの
製造方法は特に限定されるものではなく、例えば、米国
特許第３，３０６，８７４号明細書記載の方法による第
一銅塩とアミンのコンプレックスを触媒として用い、例
えば２，６キシレノールを酸化重合することにより容易
に製造でき、そのほかにも米国特許第３，３０６，８７
５号明細書、米国特許第３，２５７，３５７号明細書、
米国特許３，２５７，３５８号明細書、及び特公昭５２
−１７８８０号公報、特開昭５０−５１１９７号公報に
記載された方法で容易に製造できる。本発明にて用いる
上記ポリフェニレンエーテルの還元粘度ηｓｐ／ｃ
（０．５ｇ／ｄｌ、クロロホルム溶液、３０℃測定）
は、０．２０〜０．７０ｄｌ／ｇの範囲にあることが好
ましく、０．３０〜０．６０ｄｌ／ｇの範囲にあること
がより好ましい。ポリフェニレンエーテルの還元粘度η
ｓｐ／ｃに関する上記要件を満たすための手段として
は、前記ポリフェニレンエーテルの製造の際の触媒量の
調整などを挙げることができる。

【００２７】本発明における、好ましい熱可塑性樹脂の
組み合わせの一つの（Ｂ−１）（Ｂ−２）からなる樹脂
成分１００重量部中の、前記（Ｂ−１）の占める量は、
１〜９９重量％であり、好ましくは１〜５０重量％、更
に好ましくは、３〜４０重量％、最も好ましくは、５〜
２５重量％である。

【００２８】本発明における（Ｂ）熱可塑性樹脂の一つ
の芳香族ポリカーボネートは、芳香族ホモポリカーボネ
ートと芳香族コポリカーボネートより選ぶことができ
る。製造方法としては、２官能フェノール系化合物に苛
性アルカリ及び溶剤の存在下でホスゲンを吹き込むホス
ゲン法、あるいは、例えば、二官能フェノール系化合物
と炭酸ジエチルとを触媒の存在下でエステル交換させる
エステル交換法を挙げることができる。該芳香族ポリカ
ーボネートは粘度平均分子量が１万〜１０万の範囲が好
適である。ここで、上記２官能フェノール系化合物は、
２，２’−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、
２，２’−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフ
ェニル）プロパン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メ
タン、１，１’−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタ
ン、２，２’−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタ
ン、２，２’−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジフェ
ニル）ブタン、２，２’−ビス（４−ヒドロキシ−３，
５−ジプロピルフェニル）プロパン、１，１’−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、１−フェ
ニル−１，１’−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタ
ン等であり、特に２，２’−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）プロパン〔ビスフェノールＡ〕が好ましい。本発
明において、２官能フェノール系化合物は、単独で用い
てもよいし、あるいはそれらを併用してもよい。

【００２９】本発明の（Ａ）の添加量は、（Ｂ）１００
重量部に対して、１〜５００重量部が好ましく、より好
ましくは１〜１００重量部、更に好ましくは、１〜５０
重量部、最も好ましくは、１〜２０重量部である。

【００３０】本発明において更に高度な難燃性を付与す
る場合は、（Ｃ）難燃剤として、ハロゲン系、リン系ま
たは（Ａ）以外の無機系難燃剤を配合することができ
る。

【００３１】上記（Ｃ）としてのハロゲン系難燃剤は、
ハロゲン化ビスフェノール、芳香族ハロゲン化合物、ハ
ロゲン化ポリカーボネート、ハロゲン化芳香族ビニル系
重合体、ハロゲン化シアヌレート樹脂、ハロゲン化ポリ
フェニレンエーテル等が挙げられ、好ましくはデカブロ
モジフェニルオキサイド、テトラブロムビスフェノール
Ａ、テトラブロムビスフェノールＡのオリゴマー、ブロ
ム化ビスフェノール系フェノキシ樹脂、ブロム化ビスフ
ェノール系ポリカーボネート、ブロム化ポリスチレン、
ブロム化架橋ポリスチレン、ブロム化ポリフェニレンオ
キサイド、ポリジブロムフェニレンオキサイド、デカブ
ロムジフェニルオキサイドビスフェノール縮合物、含ハ
ロゲンリン酸エステル及びフッ素系樹脂等である。

【００３２】前記（Ｃ）の中のリン系難燃剤としては、
有機リン化合物、赤リン、無機系リン酸塩等が挙げられ
る。

【００３３】上記有機リン化合物の例としては、ホスフ
ィン、ホスフィンオキシド、ビホスフィン、ホスホニウ
ム塩、ホスフィン酸塩、リン酸エステル、亜リン酸エス
テル等である。より具体的には、トリフェニルフォスフ
ェート、メチルネオベンチルフォスファイト、ヘンタエ
リスリトールジエチルジフォスファイト、メチルネオペ
ンチルフォスフォネート、フェニルネオペンチルフォス
フェート、ペンタエリスリトールジフェニルジフォスフ
ェート、ジシクロペンチルハイポジフォスフェート、ジ
ネオペンチルハイポフォスファイト、フェニルピロカテ
コールフォスファイト、エチルピロカテコールフォスフ
ェート、ジピロカテコールハイポジフォスフェートであ
る。

【００３４】ここで、特に有機リン化合物として、下記
式（２）の芳香族系リン酸エステル単量体、下記式
（３）の芳香族系リン酸エステル縮合体が好ましい。

【００３５】

【化２】

【００３６】

【化３】

【００３７】（但し、Ａｒ₁、Ａｒ₂、Ａｒ₃、Ａｒ₄、Ａ
ｒ₅、Ａｒ₇、Ａｒ₈はそれぞれ独立に無置換または炭素
数１〜１０の炭化水素基で少なくとも一つ置換されたフ
ェニル基から選ばれる芳香族基である。Ａｒ₆は炭素数
６〜２０の二価の芳香族基である。ｍは１以上の整数を
表わす。） 上記芳香族系リン酸エステル単量体の中でも、特にヒド
ロキシル基含有芳香族系リン酸エステル単量体、例え
ば、トリクレジルフォスフェートやトリフェニルフォス
フェート等に１個または２個以上のフェノール性水酸基
を含有したリン酸エステル単量体、または下記式（４）
に示した芳香族リン酸エステル単量体が好ましい。

【００３８】

【化４】

【００３９】（式中、ａ、ｂ、ｃは１から３、Ｒ¹、
Ｒ²、Ｒ³は水素または炭素数が１から３０のアルキル基
であり、化合物全体として、置換基Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³の炭
素数の合計が平均１２から３０である。ここで、異なっ
た置換基を有する、複数の芳香族リン酸エステルからな
る場合には、上記難燃剤の置換基Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³の炭素
数の合計は、数平均で表し、上記難燃剤中の各芳香族リ
ン酸エステル成分の重量分率と、各成分の置換基の炭素
数の合計との積の和である。） 本発明において、芳香族リン酸エステル単量体の中で
も、置換基Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³の炭素数合計の数平均は、１
５〜３０が好ましく、さらには２０〜３０が好ましく、
２５〜３０が最も好ましい。

【００４０】具体的な置換基として、ノニル基、ｔ−ブ
チル基等のブチル基、ｔ−アミル基、ヘキシル基、シク
ロヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、デシル基、ウ
ンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル
基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル
基、オタデシル基、ノナデシル基、オクタドデシル基等
が挙げられ、、特開平１−９５１４９号公報、特開平３
−２９４２８４号公報等に開示された公知の方法により
製造することができる。例えば、アルキルフェノールと
オキシ塩化リンと触媒の無水塩化アルミニウムを加熱下
に反応する方法、または亜リン酸トリエステルを酸素で
酸化して、対応する芳香族リン酸エステルに転換する方
法がある。

【００４１】また前記芳香族リン酸エステル縮合体の中
でも、特にビスフェノールＡ ビス（ジフェニルフォス
フェート）、ビスフェノールＡ ビス（ジクレジルフォ
スフェート）等が好ましい。

【００４２】本発明において前記（Ｃ）として使用す
る、もう一つの好ましい芳香族リン酸エステル縮合体
は、下記式（５）で示される。

【００４３】

【化５】

【００４４】（式中、ａ、ｂ，ｃ，ｄ，ｅは０から３で
あり、Ｒ¹からＲ⁵は炭素数が１から１０の炭化水素であ
り、ｎは１〜３の整数を表す。） 上記難燃剤は、特に２，６位に置換された芳香族リン酸
エステル縮合体が好ましく、特開平５−１０７９号公報
等に開示された公知の方法により製造することができ
る。例えば、２，６位に置換された単官能フェノールと
オキシハロゲン化リンとルイス酸触媒の存在下で反応さ
せ、ジアリールホスホロハライドを得、次いでこれと二
官能フェノールをルイス酸触媒の存在下で反応する方法
がある。

【００４５】前記（Ｃ）において、リン系難燃剤の一つ
の赤リンは、一般の赤リンの他に、その表面をあらかじ
め、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、水酸化
亜鉛、水酸化チタンよりえらばれる金属水酸化物の被膜
で被覆処理されたもの、水酸化アルミニウム、水酸化マ
グネシウム、水酸化亜鉛、水酸化チタンより選ばれる金
属水酸化物及び熱硬化性樹脂よりなる被膜で被覆処理さ
れたもの、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、
水酸化亜鉛、水酸化チタンより選ばれる金属水酸化物の
被膜の上に熱硬化性樹脂の被膜で二重に被覆処理された
ものなどである。 前記（Ｃ）において、リン系難燃剤
の一つの無機系リン酸塩は、ポリリン酸アンモニウムが
代表的である。

【００４６】そして、前記（Ｃ）としての、（Ａ）以外
の無機系難燃剤は、水酸化アルミニウム、水酸化マグネ
シウム、ドロマイト、ハイドロタルサイト、水酸化カル
シウム、水酸化バリウム、塩基性炭酸マグネシウム、水
酸化ジルコニウム、酸化スズの水和物等の無機金属化合
物の水和物、ホウ酸亜鉛、メタホウ酸亜鉛、メタホウ酸
バリウム、炭酸亜鉛、炭酸マグネシウム、ムーカルシウ
ム、炭酸カルシウム、炭酸バリウム等が挙げられる。こ
れらは、１種でも２種以上を併用してもよい。この中で
特に、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、塩基
性炭酸マグネシウム、ハイドロタルサイトからなる群か
ら選ばれたものが難燃効果が良く、経済的にも有利であ
る。

【００４７】本発明における前記（Ｃ）の添加量は，
（Ｂ）１００重量部に対して、０．１〜１００重量部で
あり、好ましくは１〜８０重量部、更に好ましくは、３
〜５０重量部、最も好ましくは、５〜３０量部である。

【００４８】本発明において、特に難燃性と耐熱性の更
なる向上が必要な場合には、（Ｄ）ノボラック樹脂を配
合することができる。（Ｄ）は、芳香族リン酸エステル
と併用する場合には、流動性と耐熱性の向上剤でもあ
り、樹脂成分と芳香族リン酸エステルとの間の相溶性を
やや低下させる。そして、その樹脂は、フェノール類と
アルデヒド類を硫酸または塩酸のような酸触媒の存在下
で縮合して得られる熱可塑性樹脂であり、その製造方法
は、「高分子実験学５『重縮合と重付加』ｐ．４３７〜
４５５（共立出版（株））」に記載されている。

【００４９】ノボラック樹脂製造の一例を下記式
（６）、（７）に示す。

【００５０】

【化６】

【００５１】上記フェノール類は、フェノール、ｏ−ク
レゾール、ｍ−クレゾール、ｐ−クレゾール、２，５−
ジメチル−、３，５−ジメチル−、２，３，５−トリメ
チル−、３，４，５−トリメチル−、ｐ−ｔ−ブチル
−、ｐ−ｎ−オクチル−、ｐ−ステアリル−、ｐ−フェ
ニル−、ｐ−（２−フェニルエチル）−、ｏ−イソプロ
ピル−、ｐ−イソプロピル−、ｍ−イソプロピル−、ｐ
−メトキシ−、及びｐ−フェノキシフェノール、ピロカ
テコール、レゾルシノール、ハイドロキノン、サリチル
アルデヒド、サルチル酸、ｐ−ヒドロキシ安息香酸、メ
チル ｐ−ヒドロキシベンゾエート、ｐ−シアノ−、及
びｏ−シアノフェノール、ｐ−ヒドロキシベンゼンスル
ホン酸、ｐ−ヒドロキシベンゼンスルホンアミド、シク
ロヘキシルｐ−ヒドロキシベンゼンスルホネート、４−
ヒドロキシフェニルフェニルホスフィン酸、メチル ４
−ヒドロキシフェニルフェニルホスフィネート、４−ヒ
ドロキシフェニルホスホン酸、エチル ４−ヒドロキシ
フェニルホスホネート、ジフェニル ４−ヒドロキシフ
ェニルホスホネート等である。

【００５２】上記アルデヒド類は、ホルムアルデヒド、
アセトアルデヒド、ｎ−プロパナール、ｎ−ブタナー
ル、イソプロパナール、イソブチルアルデヒド、３−メ
チル−ｎ−ブタナール、ベンズアルデヒド、ｐ−トリル
アルデヒド、２−フェニルアセトアルデヒド等である。

【００５３】本発明において必要に応じて、飽和高級脂
肪族のカルボン酸またはそれらの金属塩、カルボン酸エ
ステル系ワックス、オルガノシロキサン系ワックス、ポ
リオレフィンワックス、ポリカプロラクトンから選ばれ
る一種または二種以上の化合物等の（Ｅ）離型剤を配合
することができる。

【００５４】上記（Ｅ）の中でも、飽和高級脂肪族のカ
ルボン酸またはそれらの金属塩から選ばれた１種または
２種以上の化合物が好ましい。

【００５５】飽和高級脂肪酸のカルボン酸としては炭素
数１２〜４２の直鎖飽和モノカルボン酸が好ましい。例
えば、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステ
アリン酸、ベヘン酸、モンタン酸等が挙げられる。これ
らの金属塩の金属としては、リチウム、ナトリウム、カ
リウム、マグネシウム、カルシウム、アルミニウム、亜
鉛等があり、特にステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグ
ネシウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸アル
ミニウムが特に好ましい。

【００５６】（Ｅ）の量は、（Ｂ）１００重量部に対し
て、好ましくは０．０１〜５重量部、更に好ましくは、
０．１〜５重量部、最も好ましくは、０．３〜１重量部
である。

【００５７】本発明において、必要に応じて、芳香族ビ
ニル単位とアクリル酸エステル単位からなる共重合樹
脂、脂肪族炭化水素、高級脂肪酸、高級脂肪酸エステ
ル、高級脂肪酸アミド、高級脂肪族アルコール、または
金属石鹸から選ばれる一種または二種以上の流動性向上
剤（Ｆ）を配合することができる。

【００５８】（Ｆ）の量は、（Ｂ）１００重量部に対し
て、好ましくは０．１〜２０重量部、更に好ましくは、
０．５〜１０重量部、最も好ましくは、１〜５重量部で
ある。

【００５９】（Ｆ）としての共重合樹脂の芳香族ビニル
単位は、例えば、スチレン、α−メチルスチレン、パラ
メチルスチレン、ｐ−クロロスチレン、ｐ−ブロモスチ
レン、２，４，５−トリブロモスチレン等であり、スチ
レンが最も好ましいが、スチレンを主体に上記他の芳香
族ビニル単量体を共重合してもよい。そして、アクリル
酸エステル単位は、アクリル酸メチル、アクリル酸ブチ
ル等の炭素数が１〜８のアルキル基からなるアクリル酸
エステルである。ここで、共重合樹脂中のアクリル酸エ
ステル単位の含量は、３〜４０重量％が好ましく、更に
は、５〜２０重量％が好適である。また、上記共重合樹
脂の分子量の指標である溶液粘度（樹脂１０重量％のＭ
ＥＫ溶液、測定温度２５℃）が、２〜１０ｃＰ（センチ
ポアズ）であることが好ましい。溶液粘度が２ｃＰ未満
では、衝撃強度が低下し、一方、１０ｃＰを越えると流
動性の向上効果が低下する。

【００６０】（Ｆ）としての脂肪族炭化水素系加工助剤
は、流動パラフィン、天然パラフィン、マイクロワック
ス、ポリオレフィンワックス、合成パラフィン、及びこ
れらの部分酸化物、あるいはフッ化物、塩化物等であ
る。

【００６１】（Ｆ）としての高級脂肪酸は、（Ｅ）離型
剤の項で述べたもの以外の飽和脂肪酸、及びリシノール
酸、リシンベライジン酸、９−オキシ１２オクタデセン
酸等の不飽和脂肪酸等である。

【００６２】（Ｆ）としての高級脂肪酸エステルは、フ
ェニルステアリン酸メチル、フェニルステアリン酸ブチ
ル等の脂肪酸の１価アルコールエステル、及びフタル酸
ジフェニルステアリルのフタル酸ジエステル等の多塩基
酸の１価アルコールエステルであり、さらに、ソルビタ
ンモノラウレート、ソルビタンモノステアレート、ソル
ビタンモノオレート、ソルビタンセスキオレート、ソル
ビタントリオレート、ポリオキシエチレンソルビタンモ
ノラウレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノパル
ミテート、ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレ
ート、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレート等の
ソルビタンエステル、ステアリン酸モノグリセライド、
オレイン酸モノグリセライド、カプリン酸モノグリセラ
イド、ベヘニン酸モノグリセライド等のグリセリン単量
体の脂肪酸エステル、ポリグリセリンステアリン酸エス
テル、ポリグリセリンオレイン酸エステル、ポリグリセ
リンラウリン酸エステル等のポリグリセリンの脂肪酸エ
ステル、ポリオキシエチレンモノラウレート、ポリオキ
シエチレンモノステアレート、ポリオキシエチレンモノ
オレート等のポリアルキレンエーテルユニットを有する
脂肪酸エステル、及びネオペンチルポリオールジステア
リン酸エステル等のネオペンチルポリオール脂肪酸エス
テル等である。

【００６３】（Ｆ）としての高級脂肪酸アミドは、フェ
ニルステアリン酸アミド、メチロールステアリン酸アミ
ド、メチロールベヘン酸アミド等の飽和脂肪酸のモノア
ミド、ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド、ラウリン酸ジ
エタノールアミド、及びヤシ油脂肪酸ジエタノールアミ
ド、オレイン酸ジエタノールアミド等のＮ，Ｎ’−２置
換モノアミド等であり、さらに、メチレンビス（１２−
ヒドロキシフェニル）ステアリン酸アミド、エチレンビ
スステアリン酸アミド、エチレンビス（１２−ヒドロキ
シフェニル）ステアリン酸アミド、ヘキサメチレンビス
（１２−ヒドロキシフェニル）ステアリン酸アミド等の
飽和脂肪酸ビスアミド、及びｍ−キシリレンビス（１２
−ヒドロキシフェニル）ステアリン酸アミド等の芳香族
系ビスアミドである。

【００６４】（Ｆ）としての高級脂肪族アルコールは、
ステアリルアルコールやセチルアルコール等の１価のア
ルコール、ソルビトールやマンニトール等の多価アルコ
ール、及びポリオキシエチレンドデシルアミン、ポリオ
キシエチレンオクタデシルアミン等であり、さらに、ポ
リオキシエチレンアリル化エーテル等のポリアルキレン
エーテルユニットを有するアリル化エーテル、及びポリ
オキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレン
トリドデシルエーテル、ポリオキシエチレンセチルエー
テル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオ
キシエチレンオレイルエーテル等のポリオキシエチレン
アルキルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニ
ルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテ
ル等のポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、
ポリエピクロルヒドリンエーテル、ポリオキシエチレン
ビスフェノールＡエーテル、ポリオキシエチレンエチレ
ングリコール、ポリオキシプロピレンビスフェノールＡ
エーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレング
リコールエーテル等のポリアルキレンエーテルユニット
を有する２価アルコールである。

【００６５】（Ｆ）としての金属石鹸は、上記ステアリ
ン酸等の高級脂肪酸の、バリウムやカルシウムや亜鉛や
アルミニウムやマグネシウム等の金属塩である。

【００６６】本発明において、必要に応じて、熱可塑性
エラストマー（Ｅ）を配合することができ、例えば、ポ
リスチレン系、ポリオレフィン系、ポリエステル系、ポ
リウレタン系、１，２−ポリブタジエン系、ポリ塩化ビ
ニル系等であり、特にポリスチレン系熱可塑性エラスト
マーが好ましい。

【００６７】（Ｆ）の量は、（Ｂ）１００重量部に対し
て、好ましくは０．５〜２０重量部、更に好ましくは、
１〜１０重量部、最も好ましくは、２〜５重量部であ
る。

【００６８】上記ポリスチレン系熱可塑性エラストマー
は、芳香族ビニル単位と共役ジエン単位からなるブロッ
ク共重合体、または上記共役ジエン単位部分が部分的に
水素添加されたブロック共重合体である。

【００６９】上記ブロック共重合体を構成する芳香族ビ
ニル単量体は、例えば、スチレン、α−メチルスチレ
ン、パラメチルスチレン、ｐ−クロロスチレン、ｐ−ブ
ロモスチレン、２，４，５−トリブロモスチレン等であ
り、スチレンが最も好ましいが、スチレンを主体に上記
他の芳香族ビニル単量体を共重合してもよい。

【００７０】また、上記ブロック共重合体を構成する共
役ジエン単量体は、１，３−ブタジエン、イソプレン等
を挙げることができる。

【００７１】そして、ブロック共重合体のブロック構造
は、芳香族ビニル単位からなる重合体ブロックをＳで表
示し、共役ジエン及び／またはその部分的に水素添加さ
れた単位からなる重合体ブロックをＢで表示する場合、
ＳＢ、Ｓ（ＢＳ）ｎ、（但し、ｎは１〜３の整数）、Ｓ
（ＢＳＢ）ｎ、（但し、ｎは１〜２の整数）のリニア−
ブロック共重合体や、（ＳＢ）ｎＸ（但し、ｎは３〜６
の整数。Ｘは四塩化ケイ素、四塩化スズ、ポリエポキシ
化合物等のカップリング剤残基。）で表示される、Ｂ部
分を結合中心とする星状（スター）ブロック共重合体で
あることが好ましい。なかでもＳＢの２型、ＳＢＳの３
型、ＳＢＳＢの４型のリニア−ブロック共重合体が好ま
しい。

【００７２】本発明において、耐光性が要求される場合
には、必要に応じて、紫外線吸収剤、ヒンダードアミン
系光安定剤、酸化防止剤、ハロゲン捕捉剤、遮光剤、金
属不活性剤、または消光剤から選ばれる一種または二種
以上の耐光性改良剤（Ｇ）を配合することができる。

【００７３】（Ｇ）の量は、（Ｂ）１００重量部に対し
て、好ましくは０．０５〜２０重量部、更に好ましく
は、０．１〜１０重量部、最も好ましくは、１〜５重量
部である。

【００７４】本発明の一つの（Ａ）を用いた樹脂組成物
の好ましい組成の一例としては次のものを挙げることが
できる。（Ａ）ＳｉＯ₂・Ａｌ₂Ｏ₃ １〜１０重量％／
Ｂ₂Ｏ₃ ０〜１０重量％／Ｐ₂Ｏ₅ ３０〜７０重量％／
Ｎａ₂Ｏ・Ｋ₂Ｏ・Ｌｉ₂Ｏ ５〜３０重量％／ＣａＯ・
ＢａＯ・ＺｎＯ ５〜２０重量％／Ｓｂ₂Ｏ₃ ０〜２０
重量％／ＺｒＯ₂ ０〜２０重量％／ＴｉＯ₂ ０〜２０
重量％からなる機能付与剤 １〜５０重量部と、（Ｂ）
熱可塑性樹脂 ９９〜５０重量部。

【００７５】上記組成の場合には、優れた難燃性等の機
能特性を有している。

【００７６】

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれにより何ら制限を受けるもので
はない。

【００７７】尚、実施例、比較例における測定は、以下
の方法もしくは測定機を用いて行なった。

【００７８】（１）ゴム変性スチレン系樹脂の還元粘度
ηｓｐ／Ｃ ゴム変性スチレン系樹脂１ｇにメチルエチルケトン１８
ｍｌとメタノール２ｍｌの混合溶媒を加え、２５℃で２
時間振とうし、５℃、１８０００ｒｐｍで３０分間遠心
分離する。上澄み液を取り出しメタノールで樹脂分を析
出させた後、乾燥した。

【００７９】このようにして得られた樹脂０．１ｇを、
ゴム変性ポリスチレンの場合はトルエンに溶解し、ゴム
変性アクリロニトリル−スチレン共重合樹脂の場合はメ
チルエチルケトンに溶解し、濃度０．５ｇ／ｄｌの溶液
とし、この溶液１０ｍｌをキャノン−フェンスケ型粘度
計に入れ、３０℃でこの溶液落下時間Ｔ₁（秒）を測定
した。一方、別に同じ粘度計で純トルエンまたは純メチ
ルエチルケトンの落下時間Ｔ₀（秒）を測定し、以下の
数式により算出した。

【００８０】ηｓｐ／Ｃ＝（Ｔ₁／Ｔ₀−１）／Ｃ Ｃ：ポリマー濃度（ｇ／ｄｌ） （２）示差走査熱量測定法（ＤＳＣ法）分析 日本国島津製作所製の島津熱分析装置ＤＴ−４０を用い
て、５ｍｇ試料を窒素気流下、２０℃／分で昇温し、Ｔ
ｇ、発熱ピークの立ち上がり温度、及び発熱ピークトッ
プ温度（℃）及びその熱量（Ｊ／ｇ）を測定した。具体
的には、Ｔｇは比熱容量の段階的な変化から求められ、
ベースラインと最初のステップののラインとの交点をＴ
ｇと定義し（図１参照）、３００〜７００℃に発熱ピー
クを有するとは、ピークトップが上記温度範囲にあるこ
とであり、熱量はベースラインに囲まれた各ピークの面
積から算出した（図２〜５参照：梨地部面積は発熱ピー
クの熱量を示す）。ここで、上記発熱ピークとは、ベー
スラインに対して変化した熱量変化を示す曲線であり、
ブロードな曲線または鋭利な曲線のいずれをも含む。ま
た、発熱ピーク温度とは発熱ピークトップであり、ベー
スラインと平行に直線を引き、熱量変化を示す曲線との
接線との交点を言う。

【００８１】（３）難燃性 ＵＬ−９４に準拠したＶＢ（Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ｂｕｒ
ｎｉｎｇ）法により、自己消火性の評価を行った（１／
８インチ厚み試験片）。

【００８２】実施例、比較例で用いる各成分は以下のも
のを用いた。

【００８３】（イ）リン酸アルミニウム系ガラス（実施
例および比較例） "Encyclopedia of Chemical Technology"Third Editio
n, Volume 11 p.846(Manufacture and Processing) A W
iley−Interscience Publication, John Wiley& Sons,N
ew Yorkに記載の方法により製造した。

【００８４】組成：ＳｉＯ₂・Ａｌ₂Ｏ₃ ５〜１０重量
％／Ｂ₂Ｏ₃ ０〜５重量％／Ｐ₂Ｏ₅３０〜７０重量％／
Ｎａ₂Ｏ・Ｋ₂Ｏ・Ｌｉ₂Ｏ １０〜３０重量％／ＣａＯ
・ＢａＯ・ＺｎＯ ５〜２０重量％／Ｓｂ₂Ｏ₃ ２〜１
０重量％／ＺｒＯ₂ ０〜２０重量％／ＴｉＯ₂ ０〜２
０重量％の範囲で熱的性質を制御した。

【００８５】このようにして得られたガラスを（Ａ１）
〜（Ａ７）と称し、熱的性質データを表１、２に記載し
た。

【００８６】（ロ）ガラス状無機化合物（比較例） 市販のガラス状化合物を用いた。

【００８７】（ＺＢ）ホウ酸亜鉛（ボラックスケミカル
社製） ＤＳＣ法により１００〜５００℃にＴｇ及び１００〜７
００℃に発熱ピークは検出されなかった。

【００８８】（ＡＰ）リン酸アルミニウム系ガラス（日
本琺瑯柚薬（株）製フィラーフリット４０２１） ＤＳＣ法により１００〜５００℃にＴｇ及び１００〜７
００℃に発熱ピークは検出されなかった。

【００８９】（ハ）ゴム変性スチレン系樹脂（ＨＩＰ
Ｓ） ポリブタジエン｛（シス１，４結合／トランス１，４結
合／ビニル１，２結合重量比＝９５／２／３）（日本ゼ
オン（株）製、商品名Ｎｉｐｏｌ １２２ ＯＳＬ）｝
を、以下の混合液に溶解し、均一な溶液とした。

【００９０】 ポリブタジエン １０．５重量％ スチレン ７４．２重量％ エチルベンゼン １５．０重量％ α−メチルスチレン２量体 ０．２７重量％ ｔ−ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート ０．０３重量％ 次いで、上記混合液を撹拌機付の直列４段式反応機に連
続的に送液して、第１段は撹拌数１９０ｒｐｍ、１２６
℃、第２段は５０ｒｐｍ、１３３℃、第３段は２０ｒｐ
ｍ、１４０℃、第４段は２０ｒｐｍ、１５５℃で重合を
行った。引き続きこの固形分７３％の重合液を脱揮装置
に導き、未反応単量体及び溶媒を除去し、ゴム変性芳香
族ビニル樹脂を得た（ＨＩＰＳと称する）。得られたゴ
ム変性芳香族ビニル樹脂を分析した結果、ゴム含量は１
２．１重量％、ゴムの重量平均粒子径は１．５μｍ、還
元粘度ηｓｐ／ｃは０．５３ｄｌ／ｇであった。

【００９１】（ニ）ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ） 酸素吹き込み口を反応機底部に有し、内部に冷却用コイ
ル、撹拌羽根を有するステンレス製反応機の内部を窒素
で充分置換したのち、臭化第２銅５４．８ｇ、ジ−ｎ−
ブチルアミン１１１０ｇ、及びトルエン２０リットル、
ｎ−ブタノール１６リットル、メタノール４リットルの
混合溶媒に２，６−キシレノール８．７５ｋｇを溶解し
て反応機に仕込んだ。撹拌しながら反応機内部に酸素を
吹き込み続け、内温を３０℃に制御しながら９０分間重
合を行った。重合終了後、析出したポリマーを濾別し
た。これにメタノール／塩酸混合液を添加し、ポリマー
中の残存触媒を分解し、さらにメタノールを用いて充分
洗浄した後乾燥し、粉末状のポリフェニレンエーテルを
得た（ＰＰＥと称する）。還元粘度ηｓｐ／Ｃは０．４
１ｄｌ／ｇであった。

【００９２】（ホ）難燃剤：１，３−フェニレン ビス
（ジフェニルホスフェート）（ＦＲ） 市販の、レゾルシン由来の芳香族縮合リン酸エステル
｛大八化学工業（株）製、商品名 ＣＲ７３３Ｓ（ＦＲ
と称する）｝を用いた。また、上記芳香族縮合リン酸エ
ステルは、ＧＰＣ分析によると、下記式（８）で表わさ
れるＴＰＰダイマー（ｎ＝１）とＴＰＰオリゴマー（ｎ
≧２）とからなり、重量比でそれぞれ６５／３５であっ
た。

【００９３】

【化７】

【００９４】実施例１〜６、比較例１〜６ 表１〜２記載の量比で機械的に混合し、サイドフィード
可能な二軸押出機（Ｗｅｒｎｅｒ Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅ
ｒ社製 ＺＳＫ−４０ｍｍΦ ）を用いて、溶融押出し
を行なった。即ち、押出機で上記混合組成物を溶融する
際に、（Ｃ）の液状難燃剤（ＦＲ）を用いる場合にはＦ
Ｒ以外の成分をホッパーに添加し、ＦＲのみサイドフィ
ードで添加し、回転数２９５ｒｐｍ、吐出量８０ｋｇ／
ｈ、２８０℃の条件で溶融押出し、一方、ＦＲを用いな
い場合はホッパーに全成分を添加し、上記と同様に溶融
押出した。

【００９５】このようにして得られたペレットを射出成
形機（東芝機械（株）製 型式ＩＳ８０Ａ）でシリンダ
ー温度２５０℃、金型温度６０℃の条件で試験片を作製
し、難燃性の評価を行なった。表１〜２及び図２〜６に
その結果を記載した。

【００９６】

【表１】

【００９７】

【表２】

【００９８】表１によると、本発明の要件のＤＳＣ法の
Ｔｇ、発熱ピークを有する機能付与剤を用いた樹脂組成
物は優れた難燃性が認められる。

【００９９】また、表２及び図２〜６によると、本願の
機能付与剤の中でも、発熱ピークの立ち上がり温度が４
５０℃以下で、その熱量が２０（Ｊ／ｇ）以上の場合に
は、特に優れた難燃性、火種の滴下抑制効果が発現する
ことが分かる。

【０１００】

【発明の効果】本発明は、金属、無機化合物、有機化合
物、高分子等の物質に卓越した機能特性の付与を可能に
する機能付与剤、及びこの剤を含有する樹脂組成物に関
するものである。

【０１０１】本発明の機能付与剤を含有した組成物は、
ＶＴＲ、分電盤、テレビ、オーディオプレーヤー、コン
デンサ、家庭用コンセント、ラジカセ、ビデオカセッ
ト、ビデオディスクプレイヤー、エアコンディショナ
ー、加湿機、電気温風機械等の家電ハウジング、シャー
シまたは部品、ＣＤ−ＲＯＭのメインフレーム（メカシ
ャーシ）、プリンター、ファックス、ＰＰＣ、ＣＲＴ、
ワープロ複写機、電子式金銭登録機、オフィスコンピュ
ーターシステム、フロッピーディスクドライブ、キーボ
ード、タイプ、ＥＣＲ、電卓、トナーカートリッジ、電
話等のＯＡ機器ハウジング、シャーシまたは部品、コネ
クタ、コイルボビン、スイッチ、リレー、リレーソケッ
ト、ＬＥＤ、バリコン、ＡＣアダップター、ＦＢＴ高圧
ボビン、ＦＢＴケース、ＩＦＴコイルボビン、ジャッ
ク、ボリュウムシャフト、モーター部品等の電子・電気
材料、そして、インスツルメントパネル、ラジエーター
グリル、クラスター、スピーカーグリル、ルーバー、コ
ンソールボックス、デフロスターガーニッシュ、オーナ
メント、ヒューズボックス、リレーケース、コネクタシ
フトテープ等の自動車材料、包装材料、発泡体、建築材
料等に好適であり、これら産業界に果たす役割は大き
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】示差走査熱量測定法（ＤＳＣ法）分析の説明の
欄に記載のガラス転移温度、発熱ピークの立ち上がり温
度またはピーク温度の測定方法を示した図である。

【図２】ＤＳＣ法による、実施例３に使用した機能付与
剤（Ａ３）の熱分析結果を示した図である。図の縦軸は
熱量（Ｊ／ｇ）であり、上方向が発熱を、下方向が吸熱
を示し、横軸は温度（℃）を示す。また梨地は発熱ピー
クを表す。

【図３】同上実施例４に使用した機能付与剤（Ａ５）の
熱分析結果を示した図である。

【図４】同上実施例５に使用した機能付与剤（Ａ６）の
熱分析結果を示した図である。

【図５】同上実施例６に使用した機能付与剤（Ａ７）の
熱分析結果を示した図である。

【図６】機能付与剤のＤＳＣ法による発熱ピーク立ち上
がり温度（℃）とそのピーク熱量（Ｊ／ｇ）との関係を
示した図である。図中の数字は難燃性試験において試験
片１０本中の火種の滴下本数を示す。また○は上記本数
が０本であることを示し、△は１〜２本であることを、
×は３本以上であることを示す。

フロントページの続き Ｆターム(参考） 4H028 AA05 AA08 AA10 AA12 AA41 BA06 4J002 AA001 BB011 BC001 BD031 BG001 BN061 BN121 BN151 BP011 CF001 CG001 CH071 CL001 CN011 DE056 DE086 DE106 DE126 DE136 DH016 DJ006 DK006 FD046 FD136 FD336 GH00 GJ01

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 示差走査熱量測定法（ＤＳＣ法）におい
   て、１００〜５００℃の温度範囲にガラス転移温度（Ｔ
   ｇ）を有し、かつ１００〜７００℃の温度範囲において
   Ｔｇの高温側に発熱ピークが存在する機能付与剤。
2. 【請求項２】 上記発熱ピークが、３００〜７００℃の
   温度範囲に存在する機能付与剤。
3. 【請求項３】 上記発熱ピークの立ち上がり温度が、３
   ００〜６００℃の範囲にあること、及び／または発熱ピ
   ーク熱量が少なくとも１０Ｊ／ｇである請求項１または
   ２記載の機能付与剤。
4. 【請求項４】 元素の周期律表の１Ａ，２Ａ，４Ａ，２
   Ｂ，３Ｂ，４Ｂ，５Ｂ，６Ｂから選ばれる複数個の元素
   からなる請求項１〜３記載のいずれかの機能付与剤。
5. 【請求項５】 難燃剤、表面改質剤、塗料改質剤、接着
   剤、粘度制御剤、熱線吸収剤から選ばれる請求項１〜４
   記載のいずれかの機能付与剤。
6. 【請求項６】 請求項１〜５記載のいずれかの機能付与
   剤を含有した樹脂組成物。