JP2000000924A - 農業用フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 防曇性の持続性に優れ、長期使用に於いても
層間剥離の発生しない親水性高分子積層タイプの農業用
フィルムを提供する。 【解決手段】 ポリエーテル基とアミノ基を分子中に有
する、数平均分子量が５，０００〜５００，０００の親
水性高分子（Ａ）からなる防曇層と、不飽和カルボン酸
及びその誘導体で変性されたエチレン系重合体（Ｂ）１
００〜５重量％と未変性エチレン系重合体（Ｃ）０〜９
５重量％からなる支持層を積層してなる農業用フィル
ム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、農業用フィルムに
関する。詳しくは、ハウス栽培、トンネル栽培等に好適
に用いることの出来る防曇性に優れた農業用フィルムに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ハウス栽培、トンネル栽培等に用いられ
る農業用フィルムとしては、ポリ塩化ビニルまたは分岐
状低密度ポリエチレン（高圧法低密度ポリエチレン）、
エチレン・酢酸ビニル共重合体、直鎖状低密度ポリエチ
レン等のエチレン系樹脂を基材とする軟質樹脂フィルム
が主に用いられている。これらの農業用フィルムで被覆
されたハウス、トンネル等の内部は、地面や植物から蒸
散した水蒸気で飽和されるので、この蒸気が冷え、農業
用フィルム内面に結露し、水滴として付着する。

【０００３】水滴が付着するとその乱反射により入射太
陽光が大幅に減少し、作物の生育を遅らせるだけでな
く、水滴が落下して作物を濡らし、病害発生の原因とな
る。このため、一般に農業用フィルムには付着した水を
水膜にし、フィルム面に沿って流れさせる、いわゆる防
曇処理が施されている。これまでの防曇処理としては、
ステアリン酸モノグリセリド、ソルビトールのモノ−及
びジ−ステアライド等の練り込み用防曇剤を基材樹脂に
練り込み、成膜してフィルムとする、いわゆる防曇剤練
り込み法（特開昭５２−１０２１３０号、同５４−９９
１８１号、特開平４−２２０４４５号等）とフィルム成
膜後にポリビニルアルコール、ヒドロキシエチルメタク
リレート重合体等の塗布型防曇剤をフィルム表面に塗布
する方法（特公昭６２−１８２２４号公報）が知られて
いる。

【０００４】しかしながら、防曇剤練り込み法は初期の
防曇性は良好であるが、防曇剤が低分子量であるため、
表面に移行し逃失してしまうので、その持続性に問題が
あった。また、防曇剤を塗布する方法は、作物の炭酸同
化作用で発生した水蒸気から出来た水滴により、防曇剤
がフィルム表面から数ヶ月で剥離してしまったり、塗布
面が傷つきやすくハウスのフレーム等にこすれて剥離し
てしまうので、防曇効果が失われた部分に再び防曇剤を
塗布しなければならないという問題がある。更には、傷
つきや塗布むらにより防曇持続性にばらつきが発生する
という問題、塗布用設備、フィルム製造工程の増加によ
る経済性、生産性の問題も有している。

【０００５】これらの問題を解決する手段として、本発
明者等はエチレン系樹脂フィルムに親水性高分子が最内
層となるように通常のインフレーション成形機により積
層した農業用フィルムを提案した（特願平８−２００７
６５号）。しかし、この方法では基材のエチレン系樹脂
と親水性高分子との接着が十分でなく、水蒸気に長期間
さらされると層間剥離が発生するという問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、親水性
高分子の防曇性を損なうことなく接着性の改良された親
水性高分子積層タイプの農業用フィルムを提供すること
を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明の要旨は、
ポリエーテル基とアミノ基を分子中に有する、数平均分
子量が５，０００〜５００，０００の親水性高分子
（Ａ）からなる防曇層と不飽和カルボン酸及びその誘導
体で変性したエチレン系重合体（Ｂ）１００〜５重量％
と未変性エチレン系重合体（Ｃ）０〜９５重量％からな
る支持層を積層してなる農業用フィルムに存する。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。 〔親水性高分子（Ａ）〕ポリエーテル基とアミノ基を分
子中に有する親水性高分子としては、ポリエーテルアミ
ド、ポリエーテルエステルアミド、ポリエーテルアミド
イミド等が挙げられる。

【０００９】更に、ポリエーテルエステルアミド、ポリ
エーテルアミドイミド、エチレンオキサイド・エピクロ
ルヒドリン共重合体、ポリエーテルエステル等の親水性
高分子をアミノ化処理したものも同様に例示される。こ
れらの中でも、防曇性の持続性の点から、ポリエーテル
アミド、アミノ化処理したポリエーテルエステルアミド
が好ましい。

【００１０】親水性高分子中に占めるエーテル部分の割
合は２０〜８０重量％が好ましく、更に好ましくは３０
〜７０重量％である。この割合が小さすぎる場合は防曇
性が劣り、また大きすぎる場合にはフィルム表面のベタ
ツキがひどくなったり、機械的強度が低下する原因とな
る。ポリエーテル基とアミノ基を分子中に有する親水性
高分子中のアミノ基量は、アミノ基濃度を示すアミン価
で０．５ｍｇＫＯＨ／ｇ以上、好ましくは１．０ｍｇＫ
ＯＨ／ｇ以上である。

【００１１】アミン価が０．５ｍｇＫＯＨ／ｇよりも小
さいと、不飽和カルボン酸及びその誘導体で変性された
エチレン系重合体と未変性のエチレン系重合体とからな
る層との接着性が不十分となり、使用時に層間剥離を発
生する。ポリエーテル基を有する親水性高分子をアミノ
化処理してアミノ基を導入する場合のアミン価は、０．
５ｍｇ／ＫＯＨ〜２０ｍｇＫＯＨ／ｇが好ましい。アミ
ン価を２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上に使用とした場合、特に
アミド系の親水性高分子では三次元化が起こりゲル状物
になったりする可能性があり、フィルムとしての使用に
支障がでる。

【００１２】親水性高分子に含まれるポリエーテル部分
は、エチレングリコール、ブタンジオール、ポリエチレ
ングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラ
メチレングリコール等のジオール類から得られるが、こ
れらの中でもポリエチレングリコールからのものが好ま
しい。エーテル部分の数平均分子量は３，０００以下が
好ましい。この数平均分子量が大きすぎると、親水性高
分子の透明性が（特に吸湿時に）悪くなる傾向がある。

【００１３】親水性高分子の数平均分子量は５，０００
〜５００，０００のものが使用可能で、好ましくは、１
０，０００〜２００，０００である。数平均分子量が小
さすぎる場合は、成膜時に於ける成形性が低下する原因
となり、数平均分子量が大きすぎる場合は、親水性高分
子の透明性が低下する傾向がある。

【００１４】〔不飽和カルボン酸及びその誘導体で変性
されたエチレン系重合体（Ｂ）〕不飽和カルボン酸及び
その誘導体で変性されたエチレン系重合体（以下、変性
エチレン系重合体と略記する）からなる支持層に用いる
好適なエチレン系重合体は、メルトフロ−レ−トが０．
０５〜５０ｇ／１０分、密度が０．８５０〜０．９５０
ｇ／ｃｍ³ のエチレン単独重合体又は、エチレンとα−
オレフィン、ビニルエステル、不飽和カルボン酸エステ
ル等との共重合体である。エチレン・α−オレフィン共
重合体を構成するα−オレフィンは、通常炭素数３〜２
０の環状分子を含まないα−オレフィン、例えばプロピ
レン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペ
ンテン、１−オクテン、１−デセン、１−テトラデセ
ン、１−オクタデセン等であり、それぞれ単独あるいは
２種以上の混合物からなる。

【００１５】更に、エチレン系共重合体は２種類以上混
合して使用する事も可能である。具体例としては、低密
度ポリエチレン（通常ＬＤＰＥと称される）、直鎖状低
密度ポリエチレン（通常ＬＬＤＰＥと称される）、低結
晶性エチレン・ブテン−１ランダム共重合体（通常ＥＢ
Ｍと称される）、エチレン・プロピレン共重合体、エチ
レン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸エチ
ル共重合体、エチレン・メタクリル酸メチル共重合体、
エチレン・メタクリル酸共重合体の金属塩（Ｚｎ⁺⁺、Ａ
ｌ⁺⁺⁺ 、Ｋ⁺ 、Ｌｉ⁺ 、Ｎａ⁺ ）等が挙げられる。

【００１６】変性に用いる不飽和カルボン酸又はその誘
導体としては、アクリル酸、マレイン酸、フマ−ル酸、
テトラヒドロフタル酸、イタコン酸、シトラコン酸、ク
ロトン酸、イソクロトン酸、ナジック酸Ｒ（エンドシス
−ビシクロ〔２，２，１〕ヘプト−５−エン−２，３−
ジカルボン酸）等の不飽和カルボン酸、またはその誘導
体、例えば酸ハライド、アミド、イミド、無水物、エス
テルなどが挙げられる。

【００１７】具体的には、塩化マレニル、マレイミド、
無水マレイン酸、無水シトラコン酸、マレイン酸モノメ
チル、マレイン酸ジメチル、グリシジルマレエ−トなど
が例示される。これらの中では不飽和ジカルボン酸又は
その酸無水物が好適であり、特にマレイン酸、ナジック
酸Ｒ又はこれらの酸無水物が好適である。エチレン系重
合体の変性は、従来公知の種々の方法を採用する事が出
来る。

【００１８】例えば、エチレン系重合体と不飽和カルボ
ン酸及びその誘導体、ラジカル発生剤を事前に混合し押
出機で溶融させグラフト共重合させる方法、あるいはエ
チレン系重合体を溶剤に溶解させラジカル発生剤と不飽
和カルボン酸又はその誘導体を添加してグラフト共重合
させる方法等がある。いずれの場合にも、前記不飽和カ
ルボン酸及びその誘導体を効率よくグラフト共重合させ
るには、ラジカル発生剤の存在下に反応を実施する事が
好ましい。グラフト反応は通常６０〜３５０℃の温度で
行われる。ラジカル発生剤の使用量はエチレン系重合体
１００重量部に対して通常０．００１〜１重量部の範囲
である。

【００１９】ラジカル発生剤としては有機ペルオキシ
ド、有機ペルエステル、例えばベンゾイルペルオキシ
ド、ジクロルベンゾイルペルオキシド、ジクミルペルオ
キシド、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシド、２，５−
ジメチル−２，５−ジ（ペルオキシベンゾエ−ト）ヘキ
シン−３、１，４−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ
イソプロピル）ベンゼン、ラウロイルペルオキシド、ｔ
ｅｒｔ−ブチルペルアセテ−ト、２，５−ジメチル−
２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ）ヘキシン−
３、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチル
ペルオキシ）ヘキサン、ｔｅｒｔ−ブチルペルベンゾエ
−ト、ｔｅｒｔ−ブチルペルフェニルアセテ−ト、ｔｅ
ｒｔ−ブチルペルイソブチレ−ト、ｔｅｒｔ−ブチルペ
ル−ｓｅｃ−オクエ−ト、ｔｅｒｔ−ブチルペルピバレ
−ト、クミルペルピバレ−ト及びｔｅｒｔ−ブチルペル
ジエチルアセテ−ト、その他アゾ化合物、例えばアゾビ
スイソブチロニトリル、ジメチルアゾイソブチレ−ト等
がある。

【００２０】これらの内ではジクミルペルオキシド、ジ
−ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシド、２，５−ジメチル−
２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ）ヘキシン−
３、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチル
ペルオキシ）ヘキサン、１，４−ビス（ｔｅｒｔ−ブチ
ルペルオキシイソプロピル）ベンゼン等のジアルキルペ
ルオキシドが好ましい。

【００２１】本発明で使用される上記変性エチレン系重
合体は、不飽和カルボン酸及びその誘導体の含量が０．
０１〜１０重量％の範囲のものであり、好ましくは０．
０２〜９重量％、特に好ましくは０．０３〜８重量％の
ものである。また密度は０．８５０〜０．９５０ｇ／ｃ
ｍ³ 、好ましくは０．８５２〜０．９４８ｇ／ｃｍ³ 、
特に好ましくは０．８５５〜０．９４５ｇ／ｃｍ³ であ
り、メルトフロ−レ−トは０．０５〜５０ｇ／１０分、
好ましくは０．０６〜４９ｇ／１０分、特に好ましくは
０．０７〜４８ｇ／１０分である。

【００２２】不飽和カルボン酸又はその誘導体の含量が
前記範囲未満のものは接着性が改良されず、一方前記範
囲内を越えるものは架橋の為、分散性が低下し、成形品
の外観が劣ると共に、接着性が低下する。更に、密度が
低すぎると成形加工時の作業性が著しく悪化し、一方、
高すぎると接着力が低く実用に耐えない。メルトフロ−
レ−トが前記範囲外であると、溶融粘度が高すぎるか低
すぎるため成形性に劣るとともに接着強度に劣る為好ま
しくない。なお本発明でいうメルトフロ−レ−ト（ＭＦ
Ｒ）とは、ＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠し、温度１９０
℃、荷重２．１６ｋｇ、１０分の条件で測定した値を意
味する。

【００２３】〔未変性エチレン系重合体（Ｃ）〕本発明
で使用される未変性エチレン系重合体は、上記変性エチ
レン系重合体に使用されたエチレン系重合体と同様のも
のが用いられ、これらは単独あるいは２種以上混合して
使用する事も可能である。変性エチレン系重合体と未変
性エチレン系重合体の割合は、重量比で１００：０〜
５：９５であり、好ましくは１００：０〜２０：８０で
ある。変性エチレン系重合体の添加量が少ないと親水性
高分子との接着性が低下し実用上問題がある。

【００２４】〔積層構造〕本発明の農業用フィルムの層
構造は、二層構造でも、三層以上の構造であってもよ
い。コスト面や他機能の付与面からは３〜５層構造とす
るのが好ましい。例えば、三層以上の構造として、中間
層に保温剤（例えば、ホウケイ酸ガラス、リンケイ酸ガ
ラス、ハイドロタルサイト類）を０．５〜５重量％、最
外層に紫外線吸収剤を０．５〜２重量％配合するような
構造とする事もできる。

【００２５】保温剤、紫外線吸収剤を含め、各層フィル
ム中には各種安定剤、滑剤、アンチブロッキング剤、着
色剤、分散剤、充填剤、核剤、遠赤外線吸収剤、界面活
性剤等を配合してもよい。親水性樹脂の防曇性を更に向
上させるために用いられる界面活性剤としては、非イオ
ン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、アニオン系界
面活性剤、両性界面活性剤が挙げられ、単独もしくは併
用して用いられるが、防曇性能の観点からは非イオン系
界面活性剤が好適に用いられる。これらの界面活性剤を
併用する事により低温での防曇性が改良される。

【００２６】非イオン系界面活性剤はグリセリンモノラ
ウレート、グリセリンモノパルミテート、グリセリンモ
ノステアレート、ジグリセリンモノラウレート、ジグリ
セリンモノパルミテート、ジグリセリンモノステアレー
ト、トリグリセリンモノステアレート等のグリセリン系
界面活性剤、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタン
モノステアレート、ソルビタンモノベヘネート、ソルビ
タンとアルキレングリコールの縮合物と高級脂肪酸との
エステル等のソルビタン系界面活性剤、ポリエチレング
リコールモノパルミテート、ポリエチレングリコールモ
ノステアレート、ポリエチレングリコールアルキルフェ
ニルエーテル等のポリエチレングリコール系界面活性
剤、トリメチロールプロパンモノステアレート、等のト
リメチロールプロパン系界面活性剤、ペンタエリスリト
ールモノパルミテート、ペンタエリスリトールモノステ
アレート、ジペンタエリスリトールモノステアレート等
のペンタエリスリトール系界面活性剤、ラウリル酸、パ
ルミチン酸、ステアリン酸とジエタノールアミンとの縮
合物等のアミド系界面活性剤、パーフルオロアルキルエ
チレンオキシド付加物等のフッ素系界面活性剤、オルガ
ノポリシロキサンのアルキレンオキサイド付加物等のシ
リコン系界面活性剤等が挙げられる。

【００２７】界面活性剤の配合量は、親水性高分子１０
０重量部に対し０．１〜２０重量部、好ましくは０．５
〜１０重量部である。０．１重量部未満では低温防曇持
続性の改良効果が十分でなく、２０重量部を越えると基
材樹脂への混合が困難となる。積層フィルムは、通常、
インフレーション共押出成形法、Ｔダイ成形法、カレン
ダー成形法、ダイ外ラミ押出ラミネート成形法、サンド
イッチラミ成形法等で成形される。積層法はダイ内積
層、ダイ外積層等任意である。本発明の農業用フィルム
の肉厚は、防曇性を示す最内層の親水性高分子（Ａ）の
肉厚が２〜３０μｍ、好ましくは２〜２０μｍであり、
農業用フィルム全体の肉厚は３０〜２００μｍであるこ
とが好ましい。

【００２８】

【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに具体的に
説明するが、本発明はその要旨を越えない限り以下の実
施例によって限定されるものではない。尚、各性質は以
下の方法によって測定した。 （１）ポリエーテルエステルアミドの酸価及びアミン価 酸価は試料１ｇをベンジルアルコール５０ｇに溶解し、
１／１０Ｎ ＫＯＨのメタノール溶液でフェノールフタ
レイン指示薬を用い、アミン価は試料１ｇをフェノール
／メタノール＝１／１の混合溶液５０ｇに溶解し、１／
１０Ｎ 塩酸メタノール溶液でブロムフェノールブルー
指示薬を用い滴定した。値はポリエーテルエステルアミ
ド１ｇ中に存在するカルボキシル基又はアミノ基の量を
ＫＯＨのｍｇに換算し表示した。 （２）ポリエーテルエステルアミドの数平均分子量 アセチル化処理を行い、クロロホルム／酢酸の体積比
０．０５の混合溶媒を用いてＧＰＣ測定よりポリスチレ
ン換算の数平均分子量を測定した。

【００２９】参考例１ ポリアミノアミド化合物（Ａ−
１）の合成 攪拌機、窒素導入口及び溜去管を取り付けた１０００ｍ
ｌの４つ口フラスコに、セバシン酸１．０モルとジエチ
レントリアミンを１．０モルよりも過剰に配合し、２５
０℃で２時間反応させた後、過剰のジエチレントリアミ
ンを除去してアミン価５４０ｍｇＫＯＨ／ｇのポリアミ
ノアミド化合物（Ａ−１）を得た。

【００３０】参考例２ ポリアミノアミド化合物（Ａ−
２）の合成 参考例１のセバシン酸をオレイン酸に代えた以外は参考
例１と同様にしてアミン価２９０ｍｇＫＯＨ／ｇのポリ
アミノアミド化合物（Ａ−２）を得た。

【００３１】製造例１ ポリエーテルエステルアミド
（Ｂ−１）の調製 攪拌機、窒素導入口及び溜去管を取り付けた１０００ｍ
ｌの４つ口フラスコに、ポリアミド形成成分がヘキサメ
チレンジアミン・重合脂肪酸重縮合物（Ｎ−６，３６）
とヘキサメチレンジアミン・アゼライン酸重縮合物（Ｎ
−６，９）との共重合体になるように水添タイプの重合
脂肪酸８７．７ｇ、アゼライン酸８４．７ｇ、ヘキサメ
チレンジアミン６１．３ｇを仕込み、窒素を一定量流し
ながら昇温し、２５０℃で脱水重縮合して、酸価４０ｍ
ｇＫＯＨ／ｇ、数平均分子量１３６２の透明なポリアミ
ドオリゴマーを得た。この温度でアゼライン酸３４．５
ｇ、数平均分子量５０１のポリエチレングリコール２６
０．５ｇを添加し均一混合した後、ジルコニウム触媒
０．７５ｇを添加し、６ｔｏｒｒまで減圧、更に３０分
反応させてアミン価を示さない酸価９．２ｍｇＫＯＨ／
ｇ、数平均分子量３００００のポリエーテルエステルア
ミド（Ｂ−１）を得た。

【００３２】製造例２ アミノ化処理ポリエーテルエス
テルアミド（Ｂ−２）の調製 製造例１で得られたポリエーテルエステルアミド（Ｂ−
１）１００部に対しポリアミノアミド化合物（Ａ−１）
を１．５部添加し、再度６ｔｏｒｒの減圧下で反応させ
てアミン価４．４ｍｇＫＯＨ／ｇ、数平均分子量３５０
００の分子中にアミノ基を有するポリエーテルエステル
アミド（Ｂ−２）を得た。

【００３３】製造例３ アミノ化処理ポリエーテルエス
テルアミド（Ｂ−３）の調製 製造例２のポリアミノアミド化合物（Ａ−１）をポリア
ミノアミド化合物（Ａ−２）に代えた以外は製造例２と
同様にしてアミン価２．８ｍｇＫＯＨ／ｇ、数平均分子
量２４０００の分子中にアミノ基を有するポリエーテル
エステルアミド（Ｂ−３）を得た。

【００３４】製造例４ アミノ化処理ポリエーテルエス
テルアミド（Ｂ−４）の調製 製造例２のポリアミノアミド化合物（Ａ−１）をヘキサ
メチレンジアミン０．８部に代えた以外は製造例２と同
様にしてアミン価０．２ｍｇＫＯＨ／ｇ、数平均分子量
２５０００の分子中にアミノ基を有するポリエーテルエ
ステルアミド（Ｂ−４）を得た。

【００３５】製造例５ アミノ化処理ポリエーテルエス
テルアミド（Ｂ−５）の調製 製造例１のポリアミドオリゴマーと反応させるアゼライ
ン酸を４．９ｇ、ポリエチレングリコールを３７．５ｇ
に代えた以外は製造例１と同様にしてアミン価を示さな
いポリエーテルエステルアミドを調製し、更に製造例２
と同様にしてアミン価４．３ｍｇＫＯＨ／ｇ、数平均分
子量２５０００の分子中にアミノ基を有するポリエーテ
ルエステルアミド（Ｂ−５）を得た。上記製造例の分析
値は表１にまとめた。

【００３６】

【表１】

【００３７】実施例１ インフレーションフィルム成形機の共押出ダイの内層側
に、上記製造例２で得たポリエーテルエステルアミド
（Ｂ−２）を、外層側に無水マレイン酸変性ＬＬＤＰＥ
（無水マレイン酸含量：０．８重量％、１９０℃、２．
１６ｋｇ荷重で測定したＭＦＲ：０．６ｇ／１０分）３
０重量％、エチレン・プロピレン共重合体（日本合成ゴ
ム社製、商品名：ＥＰ０７Ｙ）２０重量％、ＬＬＤＰＥ
（日本ポリケム社製、商品名：ノバテックＬＬ ＵＡ４
２１）５０重量％のブレンド物を、それぞれ別々の押出
機を用いて２１０℃で供給し、２１０℃で共押出しして
内層２０μｍ、外層８０μｍの２層構造のインフレーシ
ョンフィルムを得た。

【００３８】実施例２ 実施例１に於いてポリエーテルエステルアミド（Ｂ−
２）を用いる代わりにポリエーテルエステルアミド（Ｂ
−３）を用いた以外は、実施例１と同様にして、２層構
造のインフレーションフィルムを得た。

【００３９】実施例３ 実施例１に於いて、インフレーションフィルム成形機の
共押出ダイの内層側に供給するポリエーテルエステルア
ミド（Ｂ−２）の代わりに、ポリエーテルエステルアミ
ド（Ｂ−２）９８重量％とソルビタンモノステアレート
２重量％を予め２００℃の条件で混練した組成物を供給
する以外は、実施例１と同様にして、２層構造のインフ
レーションフィルムを得た。

【００４０】比較例１ 実施例１に於いてポリエーテルエステルアミド（Ｂ−
２）を用いる代わりにポリエーテルエステルアミド（Ｂ
−１）を用いた以外は、実施例１と同様にして、２層構
造のインフレーションフィルムを得た。

【００４１】比較例２ 実施例１に於いて無水マレイン酸変性ＬＬＤＰを用いる
代わりにＬＬＤＰＥを用い、エチレン・プロピレン共重
合体２０重量％、ＬＬＤＰＥ８０重量％とした以外は、
実施例１と同様にして、２層構造のインフレーションフ
ィルムを得た。

【００４２】比較例３ 実施例１に於いてポリエーテルエステルアミド（Ｂ−
２）を用いる代わりにポリエーテルエステルアミド（Ｂ
−４）を用いた以外は、実施例１と同様にして、２層構
造のインフレーションフィルムを得た。上記実施例及び
比較例で得られた農業用フィルムを下記の方法で評価
し、その結果を表２に示す。

【００４３】＜高温防曇持続性＞内容量が２００ｃｃで
上端が傾斜した構造のビーカーに水１５０ｃｃを入れ、
親水性高分子（内層）が水面側になるように積層フィル
ムを張り、５０℃の恒温水槽中にこのビーカーを浸した
状態で、外気温を２５℃に保ち防曇持続性を評価した。
防曇性の判定は下記の３段階評価とした。 ○：フィルム内表面に全く水滴が付着していない。 △：フィルム内表面の５０％に水滴が付着している。 ×：フィルム内表面の全面に水滴が付着している。 また、○〜△は○と△の中間、△〜×は△と×の中間の
水滴付着状態とする。

【００４４】＜低温防曇持続性＞恒温水槽の温度を５
℃、外気温を２℃に代え、１回／週の頻度でフィルムの
内層表面を乾燥させた以外は高温防曇持続性と同様に評
価した。

【００４５】＜層間接着強度＞積層フィルムを成形方向
に沿って１．５ｃｍ幅に切り、島津製作所社製引張り試
験機（商品名：島津オートグラフＳ−１００）を用い、
引張り速度２００ｍｍ／ｍｉｎで成形直後の積層フィル
ムの層間接着強度を測定した。更に、２３℃で２０日間
保管した積層フィルムと５０℃の温水に２０日間浸漬さ
せた後の積層フィルムの層間接着強度も同様にして測定
した。

【００４６】

【表２】

【００４７】

【発明の効果】本発明によれば、防曇性の持続性に優
れ、長期使用に於いても層間剥離の発生しない農業用フ
ィルムを提供することができる。

フロントページの続き (72)発明者 真弓 順次 三重県四日市市東邦町１番地 三菱化学株 式会社四日市事業所内 Ｆターム(参考） 2B024 DB07 2B029 EB03 EC02 EC16 4F100 AH02A AH02K AH03A AH03K AK01A AK04B AK04J AK41A AK46A AK54A AK63B AK64B AL01B AL05B AL07B BA02 GB01 JA07A JB05A JK06 JL09 JN30 YY00A

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエーテル基とアミノ基を分子中に有
   する、数平均分子量が５，０００〜５００，０００の親
   水性高分子（Ａ）からなる防曇層と、不飽和カルボン酸
   及びその誘導体で変性されたエチレン系重合体（Ｂ）１
   ００〜５重量％と未変性エチレン系重合体（Ｃ）０〜９
   ５重量％からなる支持層を積層してなる農業用フィル
   ム。
2. 【請求項２】 親水性高分子（Ａ）のポリエーテル基含
   量が２０〜８０重量％であることを特徴とする請求項１
   記載の農業用フィルム。
3. 【請求項３】 親水性高分子（Ａ）のアミノ基含量がア
   ミン価で０．５ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であることを特徴と
   する請求項１又は２に記載の農業用フィルム。
4. 【請求項４】 親水性高分子（Ａ）がアミノ化処理した
   ポリエーテルエステルアミドであることを特徴とする請
   求項２又は３に記載の農業用フィルム。
5. 【請求項５】 不飽和カルボン酸及びその誘導体で変性
   されたエチレン系重合体（Ｂ）が無水マレイン酸変性エ
   チレン系重合体であることを特徴とする請求項１乃至４
   のいずれかに記載の農業用フィルム。
6. 【請求項６】 親水性高分子（Ａ）を基材とする防曇層
   の厚さが２〜３０μｍであることを特徴とする請求項１
   乃至５のいずれかに記載の農業用フィルム。