JP2000000890A - 枝管ライニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 マンホールから本管内部に確実に導入できる
枝管ライニング装置にして、枝管ライナーの鍔部を枝管
の下流口周縁に密着させたまま枝管内部に枝管ライナー
を反転させつつ円滑に導入できるようにする。 【構成】 枝管２の下流口２Ａに臨められる開口部６Ａ
を有して該開口部の周縁で枝管ライナー４の鍔部４Ｂを
支持する加圧パッド６、上面部に加圧パッド６が取り付
けられる台座７、この台座７を介して一端が加圧パッド
の開口部６Ａに連通されるとともに他端に密閉チューブ
８が接続されるガイドチューブ９、及び台座７の底面部
と本管１の内周面との間に介在される長さ調整可能な突
張軸１０とにより構成される。そして、ガイドチューブ
９に枝管ライナー４を通し、その鍔部４Ｂを加圧パッド
６で枝管の下流口２Ａ周縁に押し当てつつ密閉チューブ
８の一端側よりガイドチューブ９の内部に流体を送り込
み、その流体圧で枝管ライナー４を反転させつつ枝管２
の内部に導入する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、老朽化した枝管を
補修する際に用いて好適な枝管ライニング装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】地中に埋設された下水道管その他の管路
が老朽化した場合、それら管路を掘り出すことなくその
内周面に硬質被膜を形成して補修する工法が既に知ら
れ、実用に供されている。

【０００３】その種の管ライニング工法は、表面をフィ
ルムコーティングした不織布などの管状樹脂吸収材に熱
硬化性樹脂を含浸せしめたライナーを用い、そのライナ
ーを水や空気による流体圧で管路中に反転しながら導入
し、これを流体圧で管路の内周面に押圧したまま、その
流体を温水に置換するなどしてライナーに含浸された熱
硬化性樹脂を硬化させ、以て管路の内周面にライナーに
よる硬質被膜を形成するものである。

【０００４】なお、本管に合流する枝管には一端に鍔部
を形成したライナーを用い、その鍔部を枝管の下流側で
本管の内周面に押し当てつつ管状樹脂吸収材を枝管に導
入するようにしている。

【０００５】ここで、その種の枝管ライナーを枝管に導
入する方式として、例えば特開平４−３５５１１６号に
開示されるような工法が知られる。その概略を図１０に
示して説明すると、Ｈは地中に埋設された本管、Ｅは本
管より地上に向けて延びる枝管であり、本管Ｈには図示
せぬマンホールからロボットＲが導入される。そのロボ
ットＲにはセッティングアームＳを介してガイドチュー
ブＧが取り付けられ、ガイドチューブには圧力バッグと
称する密閉用チューブＴが接続される。

【０００６】また、ガイドチューブＧには予め枝管ライ
ナーＬが通され、その鍔部Ｌ１がセッティングアームＳ
上にエアマットＭを介して支持される。そして、ロボッ
トＲを遠隔操作して枝管ライナーＬの鍔部Ｌ１を枝管Ｅ
の下流口周縁に押し当て、その状態にして密閉用チュー
ブＴの一端側から圧縮空気などの流体を送り込み、その
流体圧で枝管ライナーＬを枝管Ｅに反転しながら導入す
るようにしている。

【０００７】ところが、以上のような工法によると、枝
管ライナーの鍔部を枝管の下流口周縁に押し付けると
き、ロボットの先端にその反力が作用し、ロボットが頭
を下げた状態に傾いてライナーの鍔部が枝管の下流口周
縁より離隔してしまう。このため、本管の内周面とライ
ナーの鍔部との間に隙間が生じ、本管に対するその後の
ライニング施工に支障を来すなどの難点があった。

【０００８】そこで、枝管ライナーの鍔部を枝管の下流
口周縁に密着させたまま枝管ライナーを円滑に反転でき
るよう特願平８−２８７３５５号などに流体圧で膨張す
る中空部をもつ二重管状の反転装置を提案している。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、先に提
案した二重管状の反転装置によれば、その外周部が膨張
して本管の内周面全体に密着するようにしているので、
その内部に通した枝管ライナーの鍔部を枝管の下流口周
縁に密着させることができるものの、本管が８００ｍｍ
以上の大口径になると適用できないという欠点があっ
た。

【００１０】つまり、その種の装置を本管に導入するた
めのマンホールは本管の口径に拘わらず最大で６００ｍ
ｍであり、本管がそれより口径の大きな８００ｍｍや１
２００ｍｍであるとき、上述のような反転装置は中空部
から流体が抜かれた状態でも本管に導入できなかった。

【００１１】本発明はそのような事情に鑑みて成された
ものであり、その目的とするところは様々な口径の本管
内に導入して、枝管ライナーの鍔部を枝管の下流口周縁
に密着させたまま枝管内部に枝管ライナーを反転させつ
つ円滑に導入することのできる装置を提供することにあ
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は上述の目的を達
成するため、熱硬化性樹脂を含浸した管状樹脂吸収材の
一端に鍔部を形成して成る枝管ライナーを本管側から枝
管に流体圧で反転しながら導入する枝管ライニング装置
であって、前記枝管の下流口に臨められる開口部を有し
て該開口部の周縁で前記枝管ライナーの鍔部を支持する
加圧パッド、上面部に前記加圧パッドが取り付けられる
台座、この台座を介して一端が前記加圧パッドの開口部
に連通されるとともに他端に密閉用チューブが接続され
るガイドチューブ、及び前記台座の底面部と本管の内周
面との間に介在される長さ調整可能な突張軸とを備え、
前記ガイドチューブに枝管ライナーを通してその鍔部を
加圧パッドで枝管の下流口周縁に押し当てつつ前記密閉
用チューブの一端側よりガイドチューブの内部に枝管ラ
イナーの反転用流体が流入されるようにして成る枝管ラ
イニング装置を提供するものである。

【００１３】特に、請求項２に係る発明では、加圧パッ
ドが空気圧により膨張する袋状のエアバッグとして形成
され、その部位にエアホースを接続する給気口が施され
ている枝管ライニング装置を提供するものである。

【００１４】また、請求項３の枝管ライニング装置で
は、台座の上面部が本管の内周面に沿う湾曲面として形
成されている。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の適用例を図面に基
づいて詳細に説明する。先ず、図１に下水道などの管路
を部分的に破断して示す。同図において、１は地中に埋
設した本管、２は本管から分岐して地上に向けて延びる
枝管、３は枝管の上流側が連通される排水溝であり、こ
のうち本管１は例えば口径８００ｍｍの土管を順に接続
して構成される。４は本管１側から枝管２に導入される
枝管ライナーであり、この枝管ライナー４は公知の如く
内面もしくは内外両面をプラスチックフィルムでコーテ
ィングして内部に熱硬化性樹脂を含浸せしめた不織布な
どで成る管状樹脂吸収材４Ａと、その一端に形成される
鍔部４Ｂとで構成される。

【００１６】５は枝管ライナー４を内蔵して図示せぬマ
ンホールから本管１に導入される本願に係る枝管ライニ
ング装置であり、当該装置５は枝管２の下流口２Ａに臨
められる開口部６Ａを形成した可撓性の加圧パッド６、
上面部にその加圧パッド６を取り付けた台座７、一端が
加圧パッドの開口部６Ａに連通されるとともに他端に密
閉用チューブ８を接続したガイドチューブ９、及び台座
７の底面部と本管１の内周面との間にあって台座７を支
持する突張軸１０とで構成される。

【００１７】なお、枝管ライナー４は地上において予め
加圧パッドの開口部６Ａよりガイドチューブ９と密閉用
チューブ８との内部に通され、その鍔部４Ｂが加圧パッ
ドの開口部６Ａ周縁で支持される。また、密閉用チュー
ブ８は例えば合成樹脂などから形成されるフレキシブル
チューブであり、その一端はバンド１１などにてガイド
チューブ９に固定され、逆側の一端にはバンド１２にて
キャップ１３が固定される。

【００１８】ここで、キャップ１３は例えばホース１４
を介して地上に設置される図示せぬコンプレッサに接続
され、そのホース１４を通じて密閉用チューブ８の一端
側からガイドチューブ９の内部に圧縮空気を送り込める
ようにしてある。そして、枝管ライナー４の鍔部４Ｂを
枝管の下流口２Ａ周縁に密着させた状態でホース１４か
ら圧縮空気を送り込むことにより、その圧力で枝管ライ
ナー４を枝管２の内部に反転させながら導入することが
できる。なお、図１において、１５は突張軸１０の下端
に取り付けたスキッド、１６は地上に設置されるコンプ
レッサと加圧パッド６とを繋ぐエアホースである。

【００１９】ここで、図２に図１の一部を部分的に拡大
して示す。この図で明らかにするように、加圧パッド６
はゴム等から成る袋状のエアバッグとして形成されてい
る。そして、その部位には口金１７を取り付けた給気口
１８が施され、その給気口１８に口金１７を介してエア
ホース１６を接続できるようにしてある。従って、加圧
パッド６の開口部６Ａを枝管の下流口２Ａに臨めた状態
で、加圧パッド６をその内部に送り込まれる空気圧にて
膨張させることにより、その開口部６Ａの周縁で支持し
た枝管ライナーの鍔部４Ｂを枝管の下流口２Ａ周縁に密
着させることができる。

【００２０】なお、加圧パッド６は例えば図３に示すよ
うに一枚のゴムシート２０を二つ折りにするなどして形
成される方形状であり、その周縁部と開口部６Ａの周縁
とは熱溶着などにてシールされ、且つそのシール部は図
４にも示すように縁取り用のゴム板２１を溶着するなど
して補強されている。そして、加圧パッド６の両側縁に
はシール部上に沿って取付用孔２２が穿設される。

【００２１】次に、図５は台座の上面部を形成する座板
を示す。この座板２３は鋼板をプレス加工するなどし
て、加圧パッド６を取り付けるための据付面２４と該据
付面の両側に相対する側面部２５とを形成する。据付面
２４は本管の内周面に沿う円弧状の湾曲面として形成さ
れており、その中央部には加圧パッドの開口部６Ａに対
応する貫通孔２６が形成されるとともに、その両側には
加圧パッドの取付用孔２２に対応して透孔２７が穿設さ
れている。一方、側面部２５にはその長手方向に沿って
ビス孔２８が設けられる。なお、図５において、２９は
加圧パッドの口金１７に対応して据付面２４の一端縁中
央に形成した切欠きである。

【００２２】ここで、図６に示すように、台座７は上述
の如く形成される座板２３の側面部にボルト３０とナッ
ト３１でアングルプレート３２を取り付け、そのアング
ルプレート３２の下面に鋼板などから成る底板３３を溶
接するなどして構成される。そして、そのように構成さ
れる台座７の上面部すなわち座板２３の据付面２４にボ
ルト３４とナット３５で加圧パッド６が取り付けられ
る。なお、ボルト３４は加圧パッド６の取付用孔２２か
ら座板２３の透孔２７に通されるのであるが、このとき
加圧パッド６の周縁には方形状の金枠３６が介在され
る。斯くて、台座７の上面部に加圧パッド６が取り付け
られると、加圧パッドの口金１７が切欠き２９の位置に
あって下方に突出し、開口部６Ａは座板の貫通孔２６に
接続するガイドチューブ９の一端と連通することにな
る。

【００２３】そのガイドチューブ９は枝管２と略同径の
口径をもつエルボ状の金属パイプであり、その内部に枝
管ライナー４を通し得るようになっている。なお、この
ガイドチューブ９は一端を台座の貫通孔２６より稍突出
する状態にして、その外周部を貫通孔２６の周囲と底板
３３の貫通部分とに溶接するなどして固定される。一
方、突張軸１０は台座７の底面部を成す底板３３の裏面
角部に４つ設けられる。

【００２４】図７で明らかにするように、それら突張軸
１０は固定軸４１と可動軸４２とにより長さ調整可能に
構成される。このうち、固定軸４１は雌ネジをもつ長ナ
ット状のパイプであり、その上端はビスなどにて台座の
底板３３に固定されている。一方、可動軸４２は固定軸
４１に螺入されるネジ軸であり、その下端には球面対偶
にて上述のスキッド１５が取り付けられる。なお、その
スキッド１５は本装置５を本管１内で円滑に移動できる
ようにするためのものであり、本管１の長手方向に沿う
２つの突張軸１０の下端を連結して２本並列に設けられ
る。そして、そのように構成される突張軸１０によれ
ば、可動軸４１を回して台座７の上面部を本管１の内周
面に近接させることができる。

【００２５】ここで、以上のように構成される本願装置
５を用いて枝管２を補修するには、先ず地上において、
加圧パッド６の開口部６Ａよりガイドチューブ９に枝管
ライナー４を通し、その一端を図１に示す如く稍反転さ
せた状態にして鍔部４Ｂを加圧パッドの開口部６Ａ周縁
に接触させて支持する。次いで、ガイドチューブ９の他
端側より引き出した枝管ライナー４を密閉用チューブ８
に導入しつつ、その密閉用チューブ８をガイドチューブ
９に接続する。また、密閉用チューブ８の一端と図示せ
ぬコンプレッサをホース１４で接続するとともに、加圧
パッド６も図示せぬコンプレッサとエアホース１６で接
続する。

【００２６】そのような状態にして、先ずマンホールか
ら本管１に作業員が潜り込み、次いで本願装置５をマン
ホールから本管１へと導入するのであるが、このとき突
張軸１０が障害になるのであれば、これを最短状態に縮
小するか、もしくは可動軸４２を固定軸４１より切り離
す。その後、本願装置５を引き連れて枝管の下流口２Ａ
の位置まで本管１中を移動し、加圧パッドの開口部６Ａ
を図１、図７などに示すように枝管の下流口２Ａに臨ま
せる。そして、突張軸１０を伸ばして加圧パッド６を本
管１の内周面に近接させる。そこで、加圧パッド６をエ
アホース１６から供給される空気の圧力で膨張させ、そ
の膨張力を以て枝管ライナー４の鍔部４Ｂを枝管の下流
口２Ａ周縁に密着させる。そして、その状態を保ちつ
つ、図１に示すホース１４から密閉用チューブ８を経て
ガイドチューブ９の内部に圧縮空気を供給するのであ
り、これにより枝管ライナー４はその圧力を受けて反転
されつつ枝管２の内部に導入されていくことになる。な
お、このとき加圧パッド６が図２のように台座７の上面
部と枝管ライナーの鍔部４Ｂとの間にあって双方に密着
するため空気が漏れ出すことはない。

【００２７】斯くて、枝管ライナー４の反転が終了する
と、図８のようにその閉鎖された末端が排水溝３などに
突出するので、その突出部を切断し、ここに図９の如く
キャップ４３を装着する。そして、そのキャップ４３に
エアホース４４と温水ホース４５を接続し、コンプレッ
サＣからエアホース４４を通じて枝管ライナー４の内周
部に圧縮空気を供給する。これにより、枝管ライナー４
を枝管２の内周面に押圧させ、その状態を保ちつつ地上
に設置されたボイラＢから温水ホース４５を通じて枝管
ライナー４の内周部に温水を供給し、密閉用チューブ８
から枝管２の上流側まで温水で満たす。これにより、熱
硬化性樹脂を含浸した枝管ライナー４が硬化し、枝管２
の内周面に枝管ライナー４による硬質被膜が形成される
ことになるのである。なお、キャップ４３には図示せぬ
リリーフ弁が装着され、温水の供給時にはそのリリーフ
弁を通じて内部空気が排出される。

【００２８】以上、本発明の適用例を図面に基づいて説
明したが、上記例のほか枝管ライナー４の反転用流体と
して水を用い、枝管ライナー４の反転終了後にその水を
ボイラＢを通して循環させつつ温水に置換するようにし
てもよい。なお、この場合、ホース１４はコンプレッサ
（エアコンプレッサ）に代えて、貯水タンクなどの水を
供給可能なポンプに接続する。

【００２９】また、上記例では本管１が作業員の潜り込
める８００ｍｍ以上の口径をもつものとして説明した
が、本願装置はこれに限らず口径が８００ｍｍ以下の本
管に接続する枝管の補修にも適用できる。但し、この場
合には遠隔操作で枝管の下流口に枝管ライナーの鍔部を
対向できるよう本願装置を二軸アクチュエータを介して
本管の周方向に回転可能、且つ本管の半径方向に移動可
能にして公知のロボットに装着し、しかも突張軸として
は上述のようなねじ式のものに代えて地上から伸縮操作
を行えるエアシリンダなどが用いられる。特に、口径の
小さい本管にはエアシリンダのほか電磁ソレノイドなど
も利用することができる。

【００３０】また、突張軸は４脚式に限らず１〜３脚構
成にすることもできる。なお、１脚式では台座７の座板
２３と底板３３との間にガイドチューブ９を通し、底板
３３の裏面中心部に突張軸が設けられる。一方、加圧パ
ッド６をエアバッグとして形成するのでなく、これをゴ
ムなど柔軟な可撓性部材で成る板状にしてもよい。そし
て、この場合には、突張軸の伸長操作のみで枝管ライナ
ーの鍔部４Ｂを枝管の下流口２Ａ周縁に密着させること
ができる。

【００３１】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
係る枝管ライニング装置によれば本管の内周面全体に密
着するような二重管式のエアバッグ構造でなく、枝管の
下流口に臨められる開口部を有して該開口部の周縁で枝
管ライナーの鍔部を支持する加圧パッド、上面部に加圧
パッドが取り付けられる台座、この台座を介して一端が
加圧パッドの開口部に連通されるとともに他端に密閉用
チューブが接続されるガイドチューブ、及び台座の底面
部と本管の内周面との間に介在される突張軸とを備え、
ガイドチューブに枝管ライナーを通してその鍔部を加圧
パッドで枝管の下流口周縁に押し当てつつ密閉用チュー
ブの一端側よりガイドチューブの内部に枝管ライナーの
反転用流体が流入されるようにしているので、可及的小
型な装置にしてマンホールより本管内に確実に導入する
ことができ、しかも突張軸が長さ調整可能であることか
ら、大口径の本管でも該本管に接続する枝管の下流口周
縁に突張軸の伸長を以て枝管ライナーの鍔部を密着させ
ることができ、更に本装置をロボットに装着したときで
も突張軸により枝管ライナーの鍔部を枝管の下流口周縁
に密着させた状態を保てるので枝管の補修を適正に行え
る。

【００３２】また、加圧パッドがエアバッグとして形成
されていることから、その膨張により突張軸による枝管
ライナーの鍔部の加圧不足を補うことができ、しかも加
圧パッドの膨張により、台座の上面部と枝管ライナーの
鍔部との間を確実に密封できるので反転用流体の流出が
なく、枝管ライナーをその流体圧で円滑に反転できる。

【００３３】更に、台座の上面部を本管の内周面に沿う
湾曲面として形成していることから、加圧パッドを枝管
ライナーの鍔部により好適に密着可能であり、且つ当該
部分のシール性も向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】下水道などの管路を部分的に破断して示した断
面図

【図２】図１の部分拡大図

【図３】本装置に用いる加圧パッドを示した斜視図

【図４】同加圧パッドの断面図

【図５】本装置の台座を構成する座板を示した斜視図

【図６】本装置を部分的に破断して示した断面図

【図７】本装置を本管に導入した状態を示す正面概略図

【図８】枝管ライナーの反転時における末端部を示した
部分拡大図

【図９】枝管に導入した枝管ライナーを硬化させる際の
状態図

【図１０】従来における枝管の補修例を示した部分断面
図

【符号の説明】

１ 本管 ２ 枝管 ４ 枝管ライナー ４Ａ 管状樹脂吸収材 ４Ｂ 鍔部 ５ 枝管ライニング装置 ６ 加圧パッド ６Ａ 開口部 ７ 台座 ８ 密閉用チューブ ９ ガイドチューブ １０ 突張軸 １４ ホース １６ エアホース １８ 給気口

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱硬化性樹脂を含浸した管状樹脂吸収材
   の一端に鍔部を形成して成る枝管ライナーを本管側から
   枝管に流体圧で反転しながら導入する枝管ライニング装
   置であって、前記枝管の下流口に臨められる開口部を有
   して該開口部の周縁で前記枝管ライナーの鍔部を支持す
   る加圧パッド、上面部に前記加圧パッドが取り付けられ
   る台座、この台座を介して一端が前記加圧パッドの開口
   部に連通されるとともに他端に密閉用チューブが接続さ
   れるガイドチューブ、及び前記台座の底面部と本管の内
   周面との間に介在される長さ調整可能な突張軸とを備
   え、前記ガイドチューブに枝管ライナーを通してその鍔
   部を加圧パッドで枝管の下流口周縁に押し当てつつ前記
   密閉用チューブの一端側よりガイドチューブの内部に枝
   管ライナーの反転用流体が流入されるようにして成る枝
   管ライニング装置。
2. 【請求項２】 加圧パッドが空気圧により膨張する袋状
   のエアバッグとして形成され、その部位にエアホースを
   接続する給気口が施されている請求項１記載の枝管ライ
   ニング装置。
3. 【請求項３】 台座の上面部が本管の内周面に沿う湾曲
   面として形成されている請求項１又は２記載の枝管ライ
   ニング装置。