JP2000000763A - 研削盤における砥石車の目潰し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 砥石車の外周面の目潰し作業を均一かつ確実
に行うことができる研削盤における目潰し装置を提供す
ることにある。 【解決手段】 砥石カバー２０に左右一対の軸受２１，
２２を固定し、該軸受に左右一対のロッド２３，２４を
昇降動作可能に支持する。このロッド２３，２４の下端
部に下プレート２６を支持し、このプレート２６の下部
に目潰しローラユニット７１を装着する。該ユニットの
目潰しローラ７６を支持軸７５に支持し、該支持軸７５
に設けたカム溝７５ｂに目潰しローラ７６の内周側に設
けたカム体７９の突起７９ａを係合する。そして、砥石
車１１が回転されると目潰しローラ７６が回転されると
ともに、カム溝７５ｂと突起７９ａとの作用により回転
軸線方向にオシレート動作されるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、研削盤における砥
石車の研削面を目潰しする目潰し装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、研削盤の砥石はワークを研削加工
している間に摩耗するので、所定の加工数量を加工する
と砥石車の外周面をドレッシング装置により定期的に修
正していた。又、砥石車が所定量摩耗して研削不可と判
断されたときは、新しい砥石車に交換していた。

【０００３】しかし、砥石車を形成している材質によっ
ては外周面を修正した直後に研削加工された複数個のワ
ークは、砥石表面が荒れていることから、加工面の所望
する面粗度が得られないことがある。又、新しい砥石に
交換した直後に研削する場合も同様の問題があった。そ
のため、従来砥石車の修正直後のワークは不良品になる
という問題が発生していた。それを解消するため、作業
者が砥石車の修正直後には目潰しローラを用いて砥石表
面の目潰し作業を行うようにしていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
砥石車の外周表面の目潰しローラによる目潰し作業は、
作業者が手動で目潰しローラの押圧を加減して砥石車に
接触して目潰しローラを回転させていたので、砥石車の
研削面を均一に目潰しできないという問題があった。

【０００５】又、作業者によりローラを砥石車の外周面
に押圧する作業は、その押圧加減が難しく非常に面倒
で、作業能率が低いという問題もあった。この発明の目
的は、上記従来の技術に存する問題点を解消して、砥石
車の外周面の研削面の目潰しを均一に行うことができる
とともに、作業能率を向上することができる研削盤にお
ける砥石車の目潰し装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明では、砥石台フレームに対
し砥石車に向かって接触・離隔する目潰し部材を装着
し、砥石車の表面に前記目潰し部材を接触して砥石車の
研削面の目潰しを行うようにした研削盤において、目潰
し動作中に前記目潰し部材を砥石車の回転方向と交差す
る方向にオシレートする機構を設けている。

【０００７】請求項２に記載の発明では、請求項１にお
いて、前記目潰し部材は砥石車の回転により回転される
目潰しローラであって、該ローラはその回転軸線方向に
オシレートされるものである。

【０００８】請求項３に記載の発明では、請求項２にお
いて、前記目潰しローラは、砥石台フレームに対し位置
決め手段により砥石車に向かって接触又は離隔可能であ
る。請求項４に記載の発明では、請求項３において、前
記砥石台フレームには、前記目潰しローラを昇降動作す
る位置決め手段としての昇降機構が設けられ、該昇降機
構は目潰しローラを上下方向にフローティング支持する
フローティング機構と、該フローティング機構を所定の
高さ位置において下降動作させて前記目潰しローラを砥
石車に押圧する押圧機構とを備えている。

【０００９】請求項５に記載の発明では、請求項４にお
いて、前記砥石台フレームには、一対の軸受によりロッ
ドが昇降可能に支持され、前記ロッドの下端部には、下
プレートを介して目潰しローラが取り付けられ、前記ロ
ッドの上端部には上プレートが連結され、前記ロッドの
中間部には、中間プレートがロッドに沿って上下方向の
相対移動可能に支持され、該中間プレートは位置決め手
段としての昇降機構により所定高さ位置に位置規制され
るとともに、該中間プレートと前記上プレートとの間に
は目潰しローラのフローティング機構が設けられ、前記
中間プレートには、フローティング支持された前記目潰
しローラを砥石車の表面に押圧する押圧機構が装着され
ている。

【００１０】請求項６に記載の発明では、請求項５にお
いて、前記フローティング機構は、上プレートに上端を
連結し、中間部を前記中間プレートに形成した案内孔に
対し上下方向に相対移動可能に貫通し、下端部に中間プ
レートの下面側を係止する係止部を設けたフローティン
グ棒と、上プレートと中間プレートとの間に介在され、
かつ常には上プレート、ロッド及び目潰しローラを上方
へ付勢するバネとにより構成され、前記昇降機構は前記
中間プレートに取り付けたナット部材と、前記砥石車カ
バー側の所定位置に装着され、かつ前記ナット部材に上
下方向に螺合されて中間プレートを昇降動作する送りね
じと、該送りねじを回動するモータとにより構成され、
前記押圧機構は前記中間プレートに装着され、かつ前記
バネの付勢力に抗して前記フローティング棒、上プレー
ト、ロッド、下プレート及び目潰しローラを下方に押圧
するシリンダ機構である。

【００１１】請求項７に記載の発明では、請求項２〜６
のいずれか一項において、前記目潰しローラのオシレー
ト機構は、位置決め手段により砥石車に向かって接近又
は離隔される非回転の支持軸と、該支持軸に回転可能に
支持された目潰しローラと、該ローラと前記支持軸との
間に介在され、かつ該ローラを回転軸線方向に往復動す
るカム機構とにより構成されている。

【００１２】請求項８に記載の発明では、請求項７にお
いて、前記カム機構は、前記支持軸の外周面に凹部が設
けられたカム溝と、目潰しローラの内周面に突設され、
前記カム溝に進入する突起とにより構成されている。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、この発明を具体化した一実
施形態を図面に基づいて説明する。図８に示すように、
この実施形態の研削盤においては、ベッド７上に同図の
左右方向に移動可能に装架された砥石台フレーム８に砥
石車１１が回転軸１２により回転可能に支持されてい
る。この砥石車１１の右側方に位置するように、ベッド
７上には調整車フレーム９が同図の左右方向に移動可能
に装架され、該フレーム９には調整車１３が支軸１４に
より回転可能に支持されている。この砥石車１１と調整
車１３との間にはワークＷがベッド７上に装架されたワ
ークレスト装置１５の上部に設けられたブレード１５ａ
によって所定位置に支持され、砥石車１１の回転によっ
てワークＷを回転することによって研削作業が行われ
る。

【００１４】前記砥石台フレーム８に装架され、砥石車
１１を覆うカバー２０の上部には砥石車１１の目潰し装
置が装着されている。この目潰し装置は概略的に見て、
図９に示すように、目潰しローラ７６を装着した目潰し
装置７１を昇降動作する位置決め手段としての昇降機構
Ｋ１と、前記昇降機構Ｋ１に組み込まれ、かつ目潰しロ
ーラ７６を上下方向の所定ストローク範囲内でフローテ
ィング支持するフローティング機構Ｋｆと、目潰しロー
ラ７６を砥石車１１に押圧する押圧機構Ｋ２と、砥石車
１１の外周面に押圧された目潰しローラ７６を左右方向
に交互に往復動させるオシレート機構Ｋ３（図１参照）
とにより構成されている。そこで、これらの各構成Ｋ１
〜Ｋ３、Ｋｆを図１〜図６に基づいて説明する。

【００１５】最初に、昇降機構Ｋ１及びフローティング
機構Ｋｆの構成について説明する。図１〜３に示すよう
に、前記カバー２０の上面には左右一対の軸受２１，２
２が縦向きに固定され、両軸受２１，２２にはそれぞれ
ロッド２３，２４が上下方向の往復動可能に、かつ互い
に平行に貫通されている。前記ロッド２３，２４の上端
部には上プレート２５がボルト２７により締付け固定さ
れ、ロッド２３，２４の下端部には下プレート２６がボ
ルト２７により締付け固定されている。この下プレート
２６には後述する目潰しローラユニット７１が装着され
ている。前記ロッド２３，２４、上部及び下部のプレー
ト２５，２６は一体となって両軸受２１，２２に案内さ
れながら上方又は下方に移動可能である。

【００１６】前記両プレート２５，２６の上下方向の中
間位置に設けられた中間プレート２８の両端部には案内
孔２８ａ，２８ａが設けられ、両案内孔２８ａ，２８ａ
には、前記ロッド２３，２４が上下方向の案内移動可能
に緩く嵌合されている。この中間プレート２８の中央部
には、図１に示すように取付孔２８ｂが形成され、該孔
２８ｂにはナット部材２９が嵌合され、ボルト３０によ
り中間プレート２８に固定されている。そして、このナ
ット部材２９に後述する送りねじ４４を螺合することに
より、中間プレート２８を送りねじ４４の回動により昇
降動作可能である。

【００１７】前記上プレート２５の左右二箇所には中間
プレート２８のフローティング機構Ｋｆを構成するフロ
ーティング棒３１，３２の上端部の雄ねじ部３１ａ，３
２ａが上向きに螺合され、該雄ねじ部３１ａ，３２ａに
螺合したナット３３，３３により締め付け固定されてい
る。前記両フローティング棒３１，３２の中間部は、前
記中間プレート２８に形成した一対の案内孔２８ｃ，２
８ｃに貫通され、両フローティング棒３１，３２下端の
頭部３１ｂ，３２ｂにより、前記中間プレート２８が上
方に抜けるのを阻止するようにしている。前記ロッド２
３，２４の上端寄り外周面には、上プレート２５と中間
プレート２８との間に位置するようにフローティング機
構を構成するコイル状のバネ３４，３４が介在されてい
る。このバネ３４，３４により前記上プレート２５が中
間プレート２８から離隔する上方向に付勢されている。
そして、バネ３４によって付勢された前記フローティン
グ棒３１，３２の下端頭部３１ｂ，３２ｂが中間プレー
ト２８の下面側により位置規制されている。前記中間プ
レート２８の下面と棒３１，３２の下端頭部３１ｂ，３
２ｂとの間には、押圧機構Ｋ２の作動アーム６５，６５
の先端部が介在されている。そして、中間プレート２８
が所定位置に保持された状態で、両アーム６５，６５が
下方に引き下げられると、フローティング棒３１，３２
がバネ３４、３４の付勢力に抗して引き下げられて、上
部及び下部のプレート２５，２６、ロッド２３，２４及
び目潰しローラユニット７１等が一体となって下方に移
動される。

【００１８】図２，３に示すように、前記カバー２０の
上面にはコ字状をなすブラケット４１の下側水平板部４
１ａがボルト４２により固定されている。このブラケッ
ト４１の上側の水平板部４１ｂには、軸受４３が嵌合固
定され、該軸受４３には送りねじ４４が垂直方向に支持
され、水平板部４１ｂの所定位置において回動可能であ
る。送りねじ４４の上端部には軸部４５が設けられ、該
軸部４５にはプーリ４６が固定されている。前記水平板
部４１ｂには取付板４７がボルト４８により取り付けら
れ、該取付板４７の下面にはサーボモータ４９がボルト
５０により上向きに取り付けられている。該モータ４９
の出力軸５１にはプーリ５２が固定され、該プーリ５２
と前記プーリ４６との間にはベルト５３が掛けられてい
る。従って、前記サーボモータ４９の出力軸５１が正逆
回転されると、プーリ５２、ベルト５３、プーリ４６、
軸部４５を介して送りねじ４４が正逆回転され、ナット
部材２９を介して中間プレート２８が昇降動作され、フ
ローティング棒３１，３２、上プレート２５及びロッド
２３，２４を介して目潰しローラユニット７１が昇降動
作される。

【００１９】次に、前記中間プレート２８が所定高さ位
置に停止され、目潰しローラユニット７１が砥石車１１
の外周面に近接配置された状態において、目潰しローラ
ユニット７１を砥石車１１側に押圧する押圧機構Ｋ２を
説明する。

【００２０】図３，４，６に示すように、前記中間プレ
ート２８の中央部一側には、水平支持板２８ｄが一体に
形成されている。この支持板２８ｄの上面には押圧用シ
リンダ６１が下向きに固定され、該シリンダ６１のロッ
ド６２には作動体６３がボルト６４により固定されてい
る。この作動体６３の左右一対の取付凹部６３ａ，６３
ｂには、左右一対の作動アーム６５，６５の基端部が嵌
入され、それぞれ連結ピン６６、６６により上下方向に
傾動可能に連結されている。前記両作動アーム６５，６
５の中間部には、前記中間プレート２８の下面において
前記取付凹部６３ａ、６３ｂに対応して軸受６８，６８
が取り付けられ、連結ピン６７を回転中心軸として上下
方向の傾動可能に連結されている。前記両作動アーム６
５，６５の先端部には、凹部６５ａ，６５ａが形成され
ている。両凹部６５ａ，６５ａには図６，７に示すよう
に前記フローティング棒３１，３２が挿入され、アーム
６５、６５の先端部は、前記棒の頭部３１ｂ，３２ｂと
中間プレート２８の下面との間に介在されている。

【００２１】従って、図７において、前記押圧用シリン
ダ６１のロッド６２により作動体６３が上方へ移動され
ると、一対の作動アーム６５，６５が連結ピン６９を中
心に時計回り方向に傾動される。このため、両アーム６
５，６５の先端部によりフローティング棒３１，３２の
頭部３１ｂ，３２ｂがバネ３４，３４の上方への付勢力
に抗して押し下げられる。このため、上下プレート２
５，２６及びロッド２３，２４が一体となって下降さ
れ、目潰しローラユニット７１が砥石車１１の表面に押
圧される。

【００２２】次に、前記目潰しローラユニット７１及び
それに組み込まれたオシレート機構Ｋ３について説明す
る。図１に示すように、下プレート２６の下面には左右
一対のブラケット７２，７３がボルト７４により固定さ
れている。両ブラケット７２，７３には角孔７２ａ，７
３ａが設けられ、砥石車の支持軸７５の左右両端部の角
柱部７５ａが回動不能に挿入支持されている。前記支持
軸７５の外周部には目潰しローラ７６が支持軸７５によ
って回転可能に支持されている。目潰しローラ７６の内
周部には左右一対のベアリング７７，７８が介在されて
いる。又、目潰しローラ７６の内周面の中央部にはカム
体７９が取り付けられ、該カム体７９の中央部に設けら
れた突起７９ａが支持軸７５の外周面に螺旋状に設けら
れたカム溝７５ｂに係合されている。

【００２３】従って、目潰しローラ７６の外周面が回転
している前記砥石車１１の表面に押圧されると、カム溝
７５ｂとカム体７９の突起７９ａの作用により目潰しロ
ーラ７６は回転しつつ支持軸７５の回転軸線方向にオシ
レート動作される。

【００２４】次に、前記のように構成した研削盤におけ
る砥石車の目潰し装置についてその動作を説明する。砥
石車１１の外周面の目潰し作業は以下のようにして行わ
れる。

【００２５】図１は目潰しローラユニット７１が上昇端
に位置した状態を示す。この状態において、砥石車１１
の外周位置に前記目潰しローラユニット７１が下降動作
される。即ち、図１，５において、サーボモータ４９が
回転されると、前述したベルト伝動機構により送りねじ
４４が所定高さ位置において回転される。このため、ナ
ット部材２９が下降動作され、中間プレート２８、フロ
ーティング棒３１，３２、上下プレート２５，２６、ロ
ッド２３，２４及び目潰しローラユニット７１が一体と
なって下方に移動される。そして、図２に示すようにロ
ーラユニット７１の目潰しローラ７６の外周面が砥石車
１１の外周面に近接した位置に位置決めされると、サー
ボモータ４９の動作が停止され、ローラユニット７１の
下降動作が停止される。

【００２６】前記目潰しローラユニット７１の下降動作
にともなって、中間プレート２８に装着した前記押圧機
構Ｋ２も図６に示す位置から図７に実線で示す位置に移
動される。この位置において押圧機構Ｋ２の昇降シリン
ダ６１が作動されてロッド６２が図７において支軸６９
を中心に時計回り方向に回動される。すると、両アーム
６５，６５の先端部によりフローティング棒３１，３２
の頭部３１ａ，３１ｂがバネ３４の弾力に抗して図７の
鎖線で示すように下方に押し下げられる。このため、上
下プレート２５，２６、ロッド２３，２４及び目潰しロ
ーラユニット７１がさらに下降動作され、図７の鎖線で
示すように目潰しローラ７６が砥石車１１の外周面に押
圧される。

【００２７】目潰しローラ７６の外周面は例えばダイヤ
モンド粒で固めた状態になっており、砥石車１１の外周
面に押圧されると砥石車１１の外周面の凹凸の凸が潰さ
れる。回転中の砥石車１１に目潰しローラ７６が押圧さ
れると、該ローラ７６も回転されるとともに、図２にお
いて、カム体７９の突起７９ａが支持軸７５のカム溝７
５ｂに案内されて左右に移動されるので、目潰しローラ
７６が支持軸７５の中心軸線の回りで回転しつつ左右に
往復（オシレート）動作される。従って、砥石車１１の
外周面は目潰しローラ７６の回転と回転軸線方向へのオ
シレート動作とにより目潰しローラ７６と砥石車１１の
両表面が片当たりすることが防がれ、砥石車１１は均一
に目潰しされる。

【００２８】次に、前記実施形態の研削盤における砥石
車の目潰し装置の作用効果について述べる。 （１）前記実施形態においては、目潰しローラユニット
７１を昇降機構Ｋ１により昇降動作するとともに、目潰
しローラ７６を支持軸７５に沿ってオシレート動作する
オシレート機構Ｋ３を設けた。このため、砥石車１１の
表面に目潰しローラ７６を回転しながら回転軸線方向に
オシレート動作させることができ、砥石車１１の表面の
目潰し動作を均一に行うことができる。

【００２９】又、砥石車１１の目潰し作業も自動的に行
うことができ作業能率を向上することができる。（２）
前記実施形態においては、目潰しローラ７６をユニット
化したので、下プレート２６に対する取り付け作業を容
易に行うことができる。

【００３０】（３）前記実施形態においては、目潰しロ
ーラ７６を軸線方向にオシレート動作するようにしたの
で、砥石車１１の外周を均一に目潰しすることができ
る。 （４）前記実施形態においては、目潰しローラ７６の昇
降機構Ｋ１に対し、フローティング機構Ｋｆを設け、中
間プレート２８に押圧機構Ｋ２を設けたので、目潰しロ
ーラ７１を砥石車１１の適正位置に接近した後、押圧機
構Ｋ２によりローラ７１を砥石車１１に適正圧力で押圧
することができる。

【００３１】なお、前記実施形態は次のように変更する
ことができる。 ・昇降機構Ｋ１に組み込んだオシレート機構Ｋｆ及び押
圧機構Ｋ２を省略し、モータ４９の回転トルクを利用し
てローラ７６を砥石車１１の表面に押圧するようにして
もよい。

【００３２】・前記実施形態では左右一対のロッド２
３，２４を使用したが、これを中央部に設けた一つのロ
ッドにより構成してもよい。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１〜８のい
ずれか一項に記載の発明は、砥石車の目潰し作業の能率
を向上することができるとともに、砥石車の外周面の研
削面の目潰しを均一に行うことができる。

【００３４】請求項２記載の発明は、目潰しローラがそ
の回転軸線方向にオシレートされるので、砥石車の外周
面の目潰しをより均一に行うことができる。請求項３記
載の発明は、砥石台フレームに対し目潰しローラを位置
決め手段により砥石車に向かって接触又は離隔されるよ
うに支持したので、砥石車がフレームとともに移動され
ても、ローラを砥石車へ押圧することができる。

【００３５】請求項４記載の発明は、昇降機構により目
潰しローラを砥石車に近接する位置へ高速で移動し、そ
の後にフローティング機構及び押圧機構により目潰しロ
ーラを砥石車に適正圧力で押圧することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 研削盤における砥石車の目潰し装置の非作動
状態を示す断面図。

【図２】 目潰し装置の作動直前の状態を示す断面図。

【図３】 目潰し装置の分解斜視図。

【図４】 目潰し装置の平面図。

【図５】 昇降機構の断面図。

【図６】 フローティング機構及び押圧機構の断面図。

【図７】 フローティング機構及び押圧機構の断面図。

【図８】 砥石車、調整車及び目潰し装置の配置を示す
断面図。

【図９】 目潰し装置の概略構成を示す断面図。

【符号の説明】

８…砥石台フレーム、１１…砥石車、２１，２２…軸
受、２３，２４…ロッド、２５，２６…上下プレート、
２８…中間プレート、３１，３２…フローティング棒、
３４…バネ、４９…サーボモータ、６１…押圧用シリン
ダ、６５…作動アーム、７１…目潰しローラユニット、
７５…支持軸、７５ｂ…カム溝、７６…目潰しローラ、
７９…カム体、７９ａ…突起、Ｋ１…昇降機構、Ｋ２…
押圧機構、Ｋ３…オシレート機構、Ｋｆ…フローティン
グ機構。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 砥石台フレームに対し砥石車に向かって
   接触・離隔する目潰し部材を装着し、砥石車の表面に前
   記目潰し部材を接触して砥石車の研削面の目潰しを行う
   ようにした研削盤において、目潰し動作中に前記目潰し
   部材を砥石車の回転方向と交差する方向にオシレートす
   る機構を設けたことを特徴とする研削盤における砥石車
   の目潰し装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記目潰し部材は砥
   石車の回転により回転される目潰しローラであって、該
   ローラはその回転軸線方向にオシレートされるものであ
   る研削盤における砥石車の目潰し装置。
3. 【請求項３】 請求項２において、前記目潰しローラ
   は、砥石台フレームに対し位置決め手段により砥石車に
   向かって接触又は離隔可能である研削盤における砥石車
   の目潰し装置。
4. 【請求項４】 請求項３において、前記砥石台フレーム
   には、前記目潰しローラを昇降動作する位置決め手段と
   しての昇降機構が設けられ、該昇降機構は目潰しローラ
   を上下方向にフローティング支持するフローティング機
   構と、該フローティング機構を所定の高さ位置において
   下降動作させて前記目潰しローラを砥石車に押圧する押
   圧機構とを備えている研削盤における砥石車の目潰し装
   置。
5. 【請求項５】 請求項４において、前記砥石台フレーム
   には、一対の軸受によりロッドが昇降可能に支持され、
   前記ロッドの下端部には、下プレートを介して目潰しロ
   ーラが取り付けられ、前記ロッドの上端部には上プレー
   トが連結され、前記ロッドの中間部には、中間プレート
   がロッドに沿って上下方向の相対移動可能に支持され、
   該中間プレートは位置決め手段としての昇降機構により
   所定高さ位置に位置規制されるとともに、該中間プレー
   トと前記上プレートとの間には目潰しローラのフローテ
   ィング機構が設けられ、前記中間プレートには、フロー
   ティング支持された前記目潰しローラを砥石車の表面に
   押圧する押圧機構が装着されている研削盤における砥石
   車の目潰し装置。
6. 【請求項６】 請求項５において、前記フローティング
   機構は、上プレートに上端を連結し、中間部を前記中間
   プレートに形成した案内孔に対し上下方向に相対移動可
   能に貫通し、下端部に中間プレートの下面側を係止する
   係止部を設けたフローティング棒と、上プレートと中間
   プレートとの間に介在され、かつ常には上プレート、ロ
   ッド及び目潰しローラを上方へ付勢するバネとにより構
   成され、前記昇降機構は前記中間プレートに取り付けた
   ナット部材と、前記砥石車カバー側の所定位置に装着さ
   れ、かつ前記ナット部材に上下方向に螺合されて中間プ
   レートを昇降動作する送りねじと、該送りねじを回動す
   るモータとにより構成され、前記押圧機構は前記中間プ
   レートに装着され、かつ前記バネの付勢力に抗して前記
   フローティング棒、上プレート、ロッド、下プレート及
   び目潰しローラを下方に押圧するシリンダ機構である研
   削盤における砥石車の目潰し装置。
7. 【請求項７】 請求項２〜６のいずれか一項において、
   前記目潰しローラのオシレート機構は、位置決め手段に
   より砥石車に向かって接近又は離隔される非回転の支持
   軸と、該支持軸に回転可能に支持された目潰しローラ
   と、該ローラと前記支持軸との間に介在され、かつ該ロ
   ーラを回転軸線方向に往復動するカム機構とにより構成
   されている研削盤における砥石車の目潰し装置。
8. 【請求項８】 請求項７において、前記カム機構は、前
   記支持軸の外周面に凹部が設けられたカム溝と、目潰し
   ローラの内周面に突設され、前記カム溝に進入する突起
   とにより構成されている研削盤における砥石車の目潰し
   装置。