JP2000000153A - 靴べら - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 この発明は、使用時に靴べらが脱抜し難しく
すると共に、靴べらの滑り面を薄くし、かつ足を入る
と、足先方向へ分力が発生するようにすることを目的と
したものである。 【解決手段】 靴べら本体をかかとに合せて湾曲させる
と共に、その裏面先端部に摩擦手段を設けたことを特徴
とする靴べらである。靴べら本体をかかとに合せて湾曲
させると共に、靴べら本体と、靴のかかとの上部との掛
止手段を設けて薄肉としたことを特徴とする靴べらであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、靴べら使用時に
靴べらの下部が靴のかかとから外れにくくすると共に、
足を靴の中へ挿入し易くすることを目的とした靴べらに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来普通に使用されている靴べらは、靴
を履きやすくする為に、靴とかかととの間に入れて、靴
に足を導き入れる為の案内具である。そこで使い易さ
と、適度の強度を持たせる為に、合成樹脂板又は金属板
をかかとに合せて湾曲させると共に、上下方向にも湾曲
させた滑面を持たせている。

【０００３】また工夫を加えて、靴べらの背面に突起部
分を横に設けて靴脱ぎを容易にした靴べらの提案がある
（実開平６−７５８０号）。また靴べらの先端部に突起
部を設けた靴ぬぎ付靴べらが知られている（実開昭６２
−２０５７８号）。

【０００４】次に靴べらの先端部に係止爪を設けてずぼ
んの裾が靴の中へ入るのを防止できるようにした靴べら
がある（実用新案登録第３０２９８１９号）。

【０００５】更に靴揃え用のフックを付設した靴べらも
提案されている（実用新案登録第３０２０８７６号）。

【０００６】

【発明により解決しようとする課題】前記従来の靴べら
１は、簡易に足の案内の目的を達成できるけれども、靴
１１内に足の先端が９０％位入った時に、図２７のよう
に靴べら１の後端に矢示１２の方向へ力を加えると、靴
べら１のかかとを案内する湾曲した滑り面の縦断面形状
が、表面側は円弧の外側にくるように少し反らしてある
ために、足１３のかかとのしょう骨１４下部に力が加わ
り、矢示１５の方向に力が働くが、足１３の入る方向と
異なるので、却って足を入れる為の抵抗が大きくなる問
題点があった。またかかとの柔らかい靴などでは、図２
８のようにつぶれ易く、靴べら１を使用する為には、指
を使って靴のかかとを正しくなおしていた。更に靴べら
が短いと靴のかかとから外れ易く、強度を保たせる為に
肉厚をもたせると、足を入れる際に靴べらの為にスペー
スが狭くなり、抵抗を大きくするなどの問題点もあっ
た。

【０００７】前記公知の靴べら中、背面に突起部分を横
に設けたものは、靴を脱ぐのは容易であるが、靴を履く
時には、前記普通に使用している靴べらの問題点を解消
することはできなかった。

【０００８】前記公知の靴べらは、靴ぬぎを容易にし、
靴をはく際に、服の裾を靴内に入れないようにしたり、
又は立ったまま靴を揃えることができるなど、夫々有用
性を具備しているが、靴べら本来の特徴であるところ
の、靴内へ足を円滑に案内し、又は靴べらが靴から外れ
ないようにするなど、基本的特性について配慮されてい
ない問題点があった。

【０００９】

【課題を解決する為の手段】この発明は、靴べら本体を
従来のように湾曲させると共に、靴べら本体の裏面下端
部に摩擦手段を設け、又は靴のかかと上部との掛止手段
を設けるなど、靴べら使用時にこれが安定保持できるよ
うに構成して、前記従来の問題点を解消し、更に足を靴
内へ前進させ易くすべく改良したものである。

【００１０】即ちこの発明は、靴べら本体をかかとに合
せて湾曲させると共に、その裏面先端部に摩擦手段を設
けたことを特徴とする靴べらである。また他の発明は、
靴べら本体をかかとに合せて湾曲させると共に、その裏
面先端部に摩擦手段を設け、かつ滑り面側の裏面に凹入
部を設けて薄肉としたことを特徴とする靴べらであり、
摩擦手段は、突起、突条凹凸、鋸歯状、溝又は屈折その
他当接して摩擦力を増大し得る形状としたものである。
更に、靴べら本体をかかとに合せて湾曲させると共に、
靴べら本体と、靴のかかとの上部との掛止手段を設けた
ことを特徴とする靴べらである。また靴べら本体をかか
とに合せて湾曲させると共に、靴べら本体の先端のかか
と側へ突出部を設けるべく、該部を肉厚に形成したこと
を特徴とする靴べらである。

【００１１】この発明で、かかとに合せて湾曲させると
は、主として足のかかとの外形に沿って上下左右にほぼ
凹弧状に湾曲させることをいうもので、厳密にかかとと
同一曲率をとることをいうものではない。この点は実施
例にも示しているが、足のかかとを案内する際に、局部
的抵抗感がない程度になだらかな局面を形成しておれば
よい。従って滑り面側が上下左右に湾曲しているのみな
らず、把持側も上下方向に連続してなだらかな湾曲面を
形成する場合もある。

【００１２】この発明は携帯できるような小形の靴べら
について説明しているが、必要に応じて把持側へ柄杆を
連結し、ほぼ立姿勢のまま使用できる大形の靴べらとす
ることもできる。

【００１３】前記靴べらの材質は、特に限定はないが、
適度の弾性、成形性及び平滑性を有することが必要であ
るから、例えば各種プラスチック、ステンレススチール
その他の金属、強化木材、合成紙、革革などがあり、合
成樹脂板と金属板の複合又は表面樹脂処理金属板なども
考えられる。

【００１４】この発明の靴べらは、合成樹脂板を加圧成
形してもよいけれども、一般には射出成形により所望形
状、意匠の製品を多量生産できる。

【００１５】

【発明の実施の形態】この発明は、靴べら本体を、かか
とに合せて左右方向に湾曲させると共に、上下方向にも
湾曲させ、かつ靴べら本体と、靴のかかととの適正位置
の保持を容易にする為に、靴べら本体の裏面下端部へ突
起、突条又は粗面などの摩擦手段又は掛止手段を設け
る。

【００１６】また靴べら本体の裏面に凹入部を設け、又
は適所に穿孔して、靴べら本体と、靴のかかととを掛止
させ、更には靴べらの湾曲形状を規制して、靴を履く際
に足へ前進分力を付与するなどの形態とするものであ
る。靴べらは適度の強度と、弾性を有し、使用時に損傷
しなことが要件であり、強い力に対しては多少の弾性変
形することが好ましい。

【００１７】従って弾性変形容易の為に、部分的に薄肉
部を設け、補強の為にリブを設けるなどの手段を付与す
ることもこの発明に属する。

【００１８】

【実施例１】この発明の実施例を図１、２、３について
説明すると、合成樹脂製の靴べら本体１ａの先端３から
裏面４側へ、くさび形状部７を形成して、突条部２を形
成する。前記靴べら本体１ａは、かかとを案内する滑り
面側５ａと、把持側５ｂにより形成され、滑り面側５ａ
はかかとを案内する為に、中央部を底とする凹弧面（か
かとの外形に合せて湾曲）であって、肉厚を薄く形成
し、前記滑り面側５ａと把持側５ｂは、側面で凸弧状に
湾曲させて、この発明の靴べら１を形成した（図１）。
図中６はくぼみ状滑り面、８は滑り面側５ａのアール形
状部を示し、９は薄肉部、１０はなだらかな傾斜部であ
る。

【００１９】前記実施例の靴べら１を使用するには、図
４、５によれば靴べら１の把持側５ｂを片手で持ち、靴
べら１の先端を靴１１のかかと１１ａの内側に挿入し
て、足１３のかかとをそえながら図４中矢示１２の方向
へ力を加えると、靴べら１の突起部２が靴１１のかかと
１１ａの内側にかかり、該部を軸として回転力が働くの
で、足１３のかかとのしょう骨１４の右側部１４ａに力
が加わって、矢示１５の方向へ分力が発生する。この分
力は、前記矢示１２の力と、足１３を入れる際にそのか
かとが靴べら１の湾曲部から受ける力の合力であって、
足先を靴１１の先端側１１ｂの内側へ矢示１６のように
滑り込ませる分力となるので、きわめてスムースに靴を
履くことができる。

【００２０】

【実施例２】この発明の他の実施例を図６、７、８につ
いて説明する。この実施例は側面形状が円弧状であり
（図７（ｂ））、周縁部が比較的薄く、薄肉部９とほぼ
同一である点が実施例１と異なるが、他は同一である。

【００２１】即ち合成樹脂製の靴べら本体１ａの先端３
から裏面４側へ、くさび形状部７を形成して、突起部２
ａを形成する。前記靴べら本体１ａはかかとを案内する
滑り面側５ａと、把持側５ｂにより形成され、滑り面側
５ａはかかとを案内する為に、中央部を底とする凹弧面
（くぼみ状滑り面６）であって、全体を薄肉部９として
いる。

【００２２】この実施例は、実施例１の突条部２に代え
て突起部２ａを設けているが、作用効果に差異はない。
従って、この実施例の使用方法及び作用は、実施例１と
同様につき詳細な説明を省略した。

【００２３】

【実施例３】この発明の他の実施例を図９、１０につい
て説明する。実施例１の靴べらを若干短く形成すると共
に、側面を円弧状に形成し、比較的肉厚にして強度を保
たせ、滑り面側５ａの裏面をほぼ全面に亘って凹入さ
せ、該部を肉薄に形成したものである。

【００２４】即ち合成樹脂製の靴べら本体１ａの先端３
から裏面４側へ、くさび形状部７を形成して、突条部２
を形成する。前記靴べら本体１ａはかかとを案内する滑
り面側５ａと、把持側５ｂにより形成され、滑り面側５
ａはかかとを案内する為に、中央部を底とする凹弧面
（くぼみ状滑り面６）であって、全体を薄肉部９として
いる。この実施例は、実施例１の突条部２と同様の突条
部２を設け、全体として小形であるが、使用方法及び作
用は実施例１と同様につき詳細な説明を省略した。

【００２５】

【実施例４】この発明の他の実施例を図１１、１２、１
３、１４について説明する。この実施例はステンレスス
チールなど、不銹性で弾力のある金属板を成形した場合
を示す。

【００２６】即ちステンレススチール板１ａを正面（図
１１、１３−（ｃ））紡錘形で、滑り面側５ａと、把持
側５ｂとに形成し、全体を凹弧状で、側面凸弧状に形成
し（図１１、１２）、前記滑り面側５ａは若干深いくぼ
み状滑り面６とすると共に、その先端部に、裏面へ半円
状凸条２ｂ（図１２）を横に設ける。

【００２７】前記半円状凸条２ｂに代えて、裏面側へく
字状屈曲部２ｃ（図１３）を設けることもできる。

【００２８】前記図１２の実施例は、全体を縦方向で凸
弧状に形成して強度を保有させるが、図１３、１４の実
施例は、周縁に立上り１ｂを設けて補強している。

【００２９】前記実施例の靴べら１を使用する場合に
は、図１５、１６によれば実施例１と同様に、靴べら１
の先端側を靴１１のかかと１１ａの内側に挿入して、足
１３のかかとをそえながら図１５中、矢示１２の方向へ
力を加えると、靴べら１の屈曲部２ｃがかかと１１ａの
内側にかかり、該部を軸として回転力が働くので、足１
３のかかとのしょう骨１４の右側部１４ａに力が加わっ
て、矢示１５の方向へ分力が発生する。この分力は前記
矢示１２の力と、足１３を入れる際にそのかかとが、靴
べら１の湾曲部から受ける力の合力であって、足先を靴
１１の先端側１１ｂの内側へ矢示１６のように滑り込ま
せる。

【００３０】前記のようにこの実施例の屈曲部２ｃは、
実施例１の突条部２と同様の働きをすることになる。ま
た全体が薄肉であるから靴のかかと内側とかかととの間
のスペースが狭くなり、靴を容易かつ円滑に履くことが
できる。

【００３１】

【実施例５】この発明の他の実施例を図１７、１８、１
９、２０、２１、２２、２３について説明する。この実
施例は靴べら１の先端部についての実施例であって、何
れも靴べら１と、靴のかかと１１ａとのかかわりを示す
ものである。

【００３２】図１７は、弾性材よりなる靴べら本体１ａ
の先端部に、靴のかかと１１ａの上縁部１１ｃの一部が
入る楕円孔１７を設けて靴べら１を構成した。他の外部
形状は、前記各実施例の何れであっても同様である。こ
の実施例によれば、図１７（ｂ）のように、靴を履く時
に、靴べら１の先端１８が鎖線図示１８ａのように屈曲
するので、靴べら１が使用中に脱抜するおそれがない。

【００３３】図１８の実施例は、弾性材よりなる靴べら
１の滑り面側５ａの靴のかかと１１ａと当接部付近の左
右縁部に弧状凹入部１９、１９を設けたものである。こ
のようにすれば、先端１８が屈曲し易くなるので、図１
７の実施例と同様の作用がある。

【００３４】図１９の実施例は、弾性材よりなる靴べら
１の滑り面側５ａの先端部２０を、若干幅狭く形成した
ものであって、図１８の実施例と同様の作用がある。

【００３５】図２０の実施例は、球弧状金属板２１の外
周部に弾性合成樹脂材の縁部２２を設けて、靴べら１の
滑り面側５ａを構成したもので、把持側５ｂは他の実施
例と同様の形状であって、前記弾性合成樹脂材で一体成
形する。

【００３６】図２１の実施例は、靴べら１の滑り面側５
ａの先端部の裏面に半球状の突起２３を複数個設けたも
のである。この実施例は、前記実施例１、２、３とほぼ
同一作用がある。

【００３７】図２２の実施例は、靴べら１の滑り面側５
ａの先端部の裏面に複数の突起２５を並列設置したもの
であって、前記実施例１、２、３とほぼ同一作用があ
る。

【００３８】図２３の実施例は、靴べら１の滑り面側５
ａの先端部の裏面に鋸歯状の突条２４を並列させたもの
であって、前記実施例１、２、３とほぼ同一作用があ
る。

【００３９】

【実施例６】この発明の他の実施例を図２４、２５、２
６について説明する。この実施例は、前記実施例１〜４
と異なり、靴べら本体１ａの滑り面側５ａの先端部であ
って、くぼみ状滑り面６の先端部に突条部２６を肉厚に
して設けたものである（図２４、２５）。

【００４０】前記実施例において、足のかかとを前記く
ぼみ状滑り面６に当接し、靴べら１を矢示１２のように
おこせば、かかとは矢示１５の方向に分力を受けるの
で、円滑に足を靴内へ入れることができる。

【００４１】従って使用方法と、作用は前記各実施例と
同様である。

【００４２】

【発明の効果】この発明によれば、靴べらの滑り面側先
端部に、靴のかかととの係止手段乃至摩擦手段を設けた
ので、使用時に靴べらの脱抜抵抗が大きく、使用中に靴
べらが抜け出すおそれがない。また滑り面側を薄肉とし
たので、かかとと靴のかかととの間のスペースが狭くな
り、フィットした靴でも容易に履き得ると共に、滑り面
をくぼみ状にしたのでかかとを靴べらに押しつけること
により、足を前進させる分力が生じ、靴を円滑容易に履
くことができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例の斜視図。

【図２】同じく図１中ａ−ａ断面図。

【図３】同じく図１中ｂ−ｂ断面図。

【図４】同じく使用状態の説明図。

【図５】同じく図４中Ａ部拡大図。

【図６】同じく他の実施例の斜視図。

【図７】（ａ）同じく平面図。 （ｂ）同じく側面図。 （ｃ）同じく正面図。 （ｄ）同じく底面図。

【図８】（ａ）同じく図７の実施例の裏面図。 （ｂ）同じく図７（ｃ）中ｃ−ｃ断面図。 （ｃ）同じく図７（ｃ）中ｄ−ｄ断面図。

【図９】（ａ）同じく他の実施例の平面図。 （ｂ）同じく側面図。 （ｃ）同じく正面図。 （ｄ）同じく底面図。

【図１０】（ａ）同じく図１０の実施例の背面図。 （ｂ）同じく図１０（ｃ）中ｅ−ｅ断面図。 （ｃ）同じく図１０（ｃ）中ｆ−ｆ断面図。

【図１１】（ａ）同じく他の実施例の平面図。 （ｂ）同じく側面図。 （ｃ）同じく正面図。 （ｄ）同じく底面図。

【図１２】（ａ）同じく図１１の実施例の背面図。 （ｂ）同じく図１１（ｃ）中ｇ−ｇ断面図。 （ｃ）同じく図１１（ｃ）中ｈ−ｈ断面図。

【図１３】（ａ）同じく他の実施例の平面図。 （ｂ）同じく側面図。 （ｃ）同じく正面図。 （ｄ）同じく底面図。

【図１４】（ａ）同じく図１３の実施例の背面図。 （ｂ）同じく図１３（ｃ）中ｉ−ｉ断面図。 （ｃ）同じく図１３（ｃ）中ｊ−ｊ断面図。

【図１５】同じく図１３の実施例の使用状態の説明図。

【図１６】同じく図１５のＢ部拡大図。

【図１７】（ａ）同じく他の実施例の一部拡大斜視図。 （ｂ）同じく一部断面図。

【図１８】同じく他の実施例の一部拡大斜視図。

【図１９】同じく他の実施例の一部拡大斜視図。

【図２０】（ａ）同じく他の実施例の一部拡大斜視図。 （ｂ）同じく一部断面図。

【図２１】（ａ）同じく他の実施例の一部斜視図。 （ｂ）同じく一部断面図。

【図２２】（ａ）同じく他の実施例の一部斜視図。 （ｂ）同じく一部側面図。

【図２３】（ａ）同じく他の実施例の一部斜視図。 （ｂ）同じく一部側面図。

【図２４】同じく他の実施例の一部斜視図。

【図２５】同じく使用状態の一部断面図。

【図２６】（ａ）同じく他の実施例の一部斜視図。 （ｂ）同じく一部断面図。

【図２７】従来の靴べらの使用状態の説明図。

【図２８】靴のかかとがつぶれた一例の断面図。

【符号の説明】

１ 靴べら １ａ 靴べら本体 １ｂ 立上り ２ 突条部 ２ｂ 半円状凸条 ２ｃ く字状屈曲部 ３ 先端 ４ 裏面 ５ａ 滑り面側 ５ｂ 把持側 ５ｃ 屈曲縁 ６ くぼみ状滑り面 ７ くさび形状部 ８ アール形状部 ９ 薄肉部 １０ なだらかな傾斜部 １１ 靴 １１ａ 靴のかかと １１ｂ 靴の先端側 １１ｃ かかとの上縁部 １３ 足 １４ しょう骨 １４ａ しょう骨の右側部 １７ 楕円孔 １８ 靴べらの先端 １９ 弧状凹入部 ２０ 滑り面側の先端部 ２１ 球弧状金属板 ２２ 縁部 ２３、２５ 突起 ２４ 歯状の突条 ２６ 突条部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 靴べら本体をかかとに合せて湾曲させる
   と共に、その裏面先端部に摩擦手段を設けたことを特徴
   とする靴べら。
2. 【請求項２】 靴べら本体をかかとに合せて湾曲させる
   と共に、その裏面先端部に摩擦手段を設け、かつ滑り面
   側の裏面に凹入部を設けて薄肉としたことを特徴とする
   靴べら。
3. 【請求項３】 摩擦手段は、突起、突条凹凸、鋸歯状、
   溝又は屈折その他当接して摩擦力を増大し得る形状とし
   たことを特徴とする請求項１又は２記載の靴べら。
4. 【請求項４】 靴べら本体をかかとに合せて湾曲させる
   と共に、靴べら本体と、靴のかかとの上部との掛止手段
   を設けたことを特徴とする靴べら。
5. 【請求項５】 靴べら本体をかかとに合せて湾曲させる
   と共に、靴べら本体の先端のかかと側へ突出部を設ける
   べく、該部を肉厚に形成したことを特徴とする靴べら。