JP2000000122A

JP2000000122A - テーブル

Info

Publication number: JP2000000122A
Application number: JP10237862A
Authority: JP
Inventors: Masanori Fujisawa; 政徳藤沢
Original assignee: Kokuyo Co Ltd
Current assignee: Kokuyo Co Ltd
Priority date: 1998-08-25
Filing date: 1998-08-25
Publication date: 2000-01-07

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】ノックダウンタイプとして組立輸送を容易と
し、更に昇降装置の剛性を確保する。【解決手段】ベース１１上に配置された昇降装置１２
と、これに固定された天板１３の各ユニットによって組
立てられる。昇降装置１２は、固定側支柱２５、及び固
定側支柱の上端から軸方向に嵌まり込んで上下に移動可
能となる可動側支柱３０とを含み、固定側支柱２５と可
動側支柱３０との間には、ガススプリング装置３３が設
けられ、天板１３が昇降自在となっている。また、固定
側支柱２５及び可動側支柱３０は、横断面がコ字状とな
る部材を組み合わせて略四角柱状の領域を備えた形状に
構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はテーブルに係り、更
に詳しくは、テーブルの組立、分解を容易に行えるとと
もに、天板の昇降装置に複雑な機構を採用することなく
簡易な構成とし、且つ、天板支持領域の剛性をも確保す
ることのできるテーブルに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、テーブル等においては、着座
者の背丈若しくは座高に応じて天板を昇降可能に設けた
構成が知られている。この種のテーブルに用いられる天
板の昇降装置としては、送りねじ軸等を用いた機械式或
いはガススプリング装置を用いた各種の昇降装置が知ら
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな昇降装置を用いたテーブル等にあっては、製造工場
にて完成品として組み立てられ、これを販売店にて陳列
するという方式が一般的であり、従って、製造工場から
販売店、或いは販売店から消費者への納品に際しても、
組み立てられた状態で輸送されることとなる。そのた
め、輸送コストが嵩み、これが製品価格に反映されると
いう不利益を招来する。しかも、陳列スペース若しくは
在庫スペースも相当面積が必要となる。

【０００４】また、送りねじ軸等を用いた機械式の昇降
装置は、ガススプリング装置を用いた昇降装置に比べて
昇降速度が格段に遅くなり、天板を大きく昇降させる場
合には、昇降時間を要するという不都合がある。この一
方、ガススプリング装置を用いた昇降装置では、昇降時
間の短縮化が図れる利点を有するが、一般的には昇降装
置と天板との連結位置が当該天板のセンターに限定され
るという不都合がある。これは、ガススプリング装置を
用いた昇降装置の強度が機械式に比べて低く、偏荷重が
昇降装置に作用しないようにする必要があるためであ
る。また、天板のセンター支持方式の場合、昇降装置の
存在が邪魔となって着座者の足がこれにぶつかり易くな
る他、天板下に椅子を押し込んでこれを収容させること
も困難となる。更に、近時普及しているワゴンの出し入
れ空間も十分に確保することができない。

【０００５】

【発明の目的】本発明は、このような不都合に着目して
案出されたものであり、その目的は、テーブルを構成す
るベース、昇降装置及び天板を分解した状態で輸送可能
とし、且つ、それらの組み立ても容易に行うことのでき
るテーブルを提供することにある。

【０００６】本発明の他の目的は、昇降装置の剛性を高
めて天板との取り付け位置に自由度を付与することがで
き、且つ、天板下のスペースを有効に利用可能となるテ
ーブルを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、ベースと、このベース上に配置された昇
降装置と、当該昇降装置の上部に固定された天板とを備
えたテーブルにおいて、前記ベース、昇降装置及び天板
は、それぞれ独立したユニットとして構成されるととも
に、各ユニットは、ねじを介して相互に組立可能に設け
られる、という構成を採っている。このような構成とす
ることで、各ユニット毎に梱包した配送が可能となり、
輸送コストの大幅な低減を図ることが可能となる。しか
も、組み立てに際しては、各ユニットの連結部にねじを
用いるだけで足り、消費者にてテーブルを組み立てるこ
とも極めて容易にでき、この点からも製品コストの削減
を図ることができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明に係る昇降装置は、略鉛直
方向に向けられた左右一対の固定側支柱と、これら固定
側支柱を相互に連結する固定側支柱連結部材と、前記各
固定側支柱の上端から軸方向に嵌まり込んで上下方向に
移動可能となる左右一対の可動側支柱と、これら可動側
支柱の上部を相互に連結する可動側支柱連結部材と、前
記固定側支柱連結部材と可動側支柱連結部材との間に設
けられたガススプリング装置とを備え、更に、固定側支
柱及び可動側支柱は、略四角柱状に設けられた領域を含
む、という構成を採用することが好ましい。このように
構成すれば、昇降装置自体が完成されているため、固定
側支柱の下部をベース側にねじで固定する一方、可動側
支柱の上部を天板下面にねじで固定するだけで足りるこ
ととなる。しかも、固定側支柱と可動側支柱が略四角柱
状となる領域を備えているため、これらの剛性も高める
ことが可能となる。

【０００９】また、前記固定側支柱及び可動側支柱は、
それぞれ横断面コ字状の第１の固定側支柱形成部材及び
第１の可動側支柱形成部材と、これらの各形成部材の前
記コ字状の開放幅よりも小さな開放幅に設けられた横断
面コ字状の第２の固定側支柱形成部材及び第２の可動側
支柱形成部材とを含み、前記固定側支柱及び可動側支柱
は、それらを形成する前記第１及び第２の各支柱形成部
材の前記コ字状の開放側を閉塞するように一方が他方を
受容する嵌め合いで略四角柱状となるように構成するこ
とが好ましい。この構成では、各コ字状の支柱形成部材
の開放側が荷重によって開くような変形を生じることが
なく、支柱全体の剛性を一層高めることができるように
なる。

【００１０】また、前記ベースは、前後方向に向けられ
た左右一対の脚部材を、それらの後部間で連結フレーム
を介して相互に連結して手前側領域に大きな空間を形成
できるようする構成、また、天板の後部下面を昇降装置
に固定して天板を片持ち姿勢とする構成、更には、固定
側支柱の下部後面側領域と前記連結部材の後部上面領域
との間に、固定側支柱の補強部材を設ける構成等も選択
的或いは合一的に採用することができる。このような構
成を採用した場合、天板下の手前側領域に大きな空間が
形成可能となり、着座者の足が昇降装置にぶつかる虞が
なくなる他、椅子を天板下に収容する空間を確保可能と
なる。また、補強部材を設けることで、昇降装置の支持
安定性を図ることができる。しかも、この補強部材は、
固定側支柱の下部後面側に設けられているため、正面側
からは見えなくなり、外観上の体裁も良好に維持するこ
とができる。

【００１１】なお、本明細書において、「テーブル」と
は、机をも含む概念として用い、また、「左右」及び
「上下」とは、テーブルを手前側から見た状態を基準と
して用いられる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。

【００１３】図１には本実施例に係るテーブルの概略斜
視図が示されている。この図において、テーブル１０
は、ベース１１と、このベース１１に支持された昇降装
置１２と、当該昇降装置１２の上部に固定された天板１
３とにより構成されている。

【００１４】前記ベース１１は、前後方向に沿って相互
に略平行に延びる左右一対のパイプ材からなる脚部材１
５と、これら脚部材１５の後部間に掛け渡されて各脚部
材１５を一体的に連結する連結フレーム１６と、前記脚
部材１５の前後二箇所位置に取り付けられたキャスター
１７とにより構成されている。連結フレーム１６は、図
２及び図３に示されるように、上部フレーム２０と下部
フレーム２１との組み合わせによって構成されている。
具体的には、上部フレーム２０は、前後幅に対して左右
幅が長く設けられた板片状の上壁部２０Ａと、この上壁
部２０Ａの前後両端から垂下した前壁部２０Ｂ及び後壁
部２０Ｃとからなり、下部フレーム２１は、前記上壁部
２０Ａと略平行となる下壁部２１Ａと、この下壁部２１
Ａの前後両端から上方に起立する前壁部２１Ｂ及び後壁
部２１Ｃとからなる。下部フレーム２１の前壁部２１Ｂ
及び後壁部２１Ｃ間の寸法は、上部フレーム２０の前壁
部２０Ｂ及び後壁部２０Ｃ間の寸法よりも若干小さく設
けられ、これにより、上部フレーム２０の下部開放側に
下部フレーム２１を受容し、全体として偏平な角柱パイ
プ形状を呈するように組み合わされている。なお、連結
フレーム１６と前記脚部材１５は、相互に溶接等により
連結される。

【００１５】前記昇降装置１２は、図２に示されるよう
に、略鉛直方向に向けられた左右一対の固定側支柱２５
と、これら固定側支柱２５，２５間の上段、中段及び下
段を相互に溶接等の手段を介して連結する固定側支柱連
結部材２６，２７，２８と、前記各固定側支柱２５に、
当該固定側支柱２５の上端から嵌まり込んで上下方向に
移動可能に設けられた左右一対の可動側支柱３０と、こ
れら可動側支柱３０の上部間を相互に連結して門型フレ
ーム形状とする可動側支柱連結部材３１と、この可動側
支柱連結部材３１と前記中段の固定側支柱連結部材２７
との間に配置されて可動側支柱３０を昇降動作させる公
知のガススプリング装置３３とにより構成されている。

【００１６】前記左右一対の固定側支柱２５，２５は、
図３に示されるように、互いに向き合う内方側が開放し
て横断面形状がコ字状となる第１の固定側支柱形成部材
３５と、当該第１の固定側支柱形成部材３５の開放側を
閉塞するように嵌め込まれるとともに、横断面形状がコ
字状となる第２の固定側支柱形成部材３６とにより構成
され、これにより、略四角柱状となる領域を形成するよ
うに設けられている。また、前記第１の固定側支柱形成
部材３５の下部後面側と前記上部フレーム２０の上壁部
２０Ａとの間には、略鉛直面内に向けられた片状の補強
部材３７が設けられている。ここで、補強部材３７の下
縁には前記上壁部２０Ａにねじ３９を介して固定するた
めの穴４０を備えた固定片部４１が連設されている。

【００１７】前記第２の固定側支柱形成部材３６の開放
幅は第１の固定側支柱形成部材３５の開放幅よりも若干
狭く設けられており、これによって、第２の固定側支柱
形成部材３６が第１の固定側支柱形成部材３５の開放幅
内に収まるように受容され、当該受容された位置で溶接
等の手段により一体化されている。ここで、第２の固定
側支柱形成部材３６の上下方向長さは、第１の固定側支
柱形成部材３５の上下方向長さよりも短く設定されてお
り、その上端位置は、上段の固定側支柱連結部材２６の
端部を第１の固定側支柱形成部材３５の開放幅内に受容
できる位置に設定され、下端位置は、中段に位置する固
定側支柱連結部材２７の端部を同様に受け入れできる位
置に設定されている。

【００１８】前記固定側支柱連結部材２６〜２８は、横
断面形状がコ字状に設けられた部材により形成され、上
段及び中段の固定側支柱連結部材２６，２７は、その開
放側が下向きとなる姿勢に配置される一方、下段の固定
側支柱連結部材２８は開放側が上向きとなる姿勢に配置
されている。ここで、上段の固定側支柱連結部材２６に
はガススプリング装置３３のシリンダ４５を挿通する穴
４６が形成されているともに、中段の固定側支柱連結部
材２７には前記シリンダ４１と軸方向に相対移動可能な
ロッド４７の下端を固定するための穴４９が形成されて
いる。また、下段の固定側支柱連結部材２８には、当該
固定側支柱連結部材２８を前記上部フレーム２０の上壁
部２０Ａにねじ５０で固定するための穴５１が形成され
ている。

【００１９】前記可動側支柱３０は固定側支柱２５と同
様に、横断面形状が略コ字状となる第１の可動側支柱形
成部材５５と、この第１の可動側支柱５５の開放側に受
容して溶接することで略角柱形状を形成する第２の可動
側支柱形成部材５６とにより構成されている。第２の可
動側支柱形成部材５６の上端は、第１の可動側支柱５５
の上端よりも若干低位置とされ、この第２の可動側支柱
形成部材５６の上端に乗るようにして可動側支柱連結部
材３１が溶接固定されている。

【００２０】前記可動側支柱３０の上端側後面には、Ｌ
字ブラケット５７がそれぞれ溶接等の手段を介して固定
され、このＬ字ブラケット５７の上面に形成された穴５
８には、下方よりねじ５９が挿通可能に設けられ、この
ねじ５９の先端側は天板１３の裏面側にねじ込み可能に
設けられている。

【００２１】前記可動側支柱連結部材３１は断面コ字状
の部材により構成され、その開放側が下向きとなるよう
に配置されている。この可動側支柱連結部材３１の上面
部には、その左右二箇所に穴６１が形成され、この穴６
１にねじ６２が挿通されて当該ねじ６２を天板１３の裏
面側にねじ込みできるようになっている。また、可動側
支柱連結部材３１の下面側中央部には、前記ガススプリ
ング装置３３のヘッド部６５が固定され、このヘッド部
６５に連結された操作レバー軸６６は、可動側支柱連結
部材３１内を延びて一方の可動側支柱３０の外側面から
突出するように配置されている。

【００２２】また、図４ないし図７に示されるように、
前記固定側支柱２５及び可動側支柱３０等の外側は、そ
れぞれ固定側支柱カバー６７及び可動側支柱カバー６８
により覆われるように構成されている。これらの各カバ
ー６７，６８は、それぞれが前後二分割型とされてお
り、図示しないねじを介して固定されている。ここで、
可動側支柱カバー６８は固定側支柱カバー６７の上部外
面側をカバー可能な大きさに設けられ、これにより、可
動側支柱カバー６８は可動側支柱３０と共に昇降可能と
なっている。なお、固定側支柱カバー６７の後部背面側
には、下端から上方に向かってスリット６７Ａが形成さ
れており、前述した補強部材３７の鉛直面と干渉しない
ようになっている。

【００２３】前記天板１３は、図７に示されるように、
その下面側に連結用フレーム７０を備えて構成されてい
る。この連結用フレーム７０は、天板１３の左右両側下
面位置で、前後方向に延びる一対の角柱パイプ等からな
る外側フレーム７２，７２と、これら外側フレーム７
２，７２の後部間に掛け渡された横行フレーム７３とに
より構成され、この横行フレーム７３に前記昇降装置１
２の上部、すなわち、可動側支柱連結部材３１とブラケ
ット５７が固定可能となっている。なお、図７中、符号
７５は、引き出しトレイを示し、当該引き出しトレイ７
５は、天板１３の下面側に固定されたレール部材７６に
よって前後方向に出し入れ可能となっている。

【００２４】以上の構成において、ベース１１、昇降装
置１２及び天板１３は、それぞれユニットとして製造工
場にて製造され、これらを個々に梱包して輸送すること
ができるようになっている。そして、テーブル１０を組
み立てるときは、昇降装置１２の下部とベース１１とを
ねじ３９，５０で固定する一方、昇降装置１２の上部と
天板１３とをねじ５９，６２で固定すればよい。天板１
３の昇降動作は、ガススプリング装置３３の操作レバー
軸６６を変位させる公知の操作によって行うことができ
る。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ベース、昇降装置及び天板をユニット化して、相互にね
じで組立可能に設けられているため、輸送コストの大幅
な低減を図ることが可能となる。また、組み立ては、ね
じ固定方式であるため、消費者による組み立ても極めて
簡易且つ迅速に行うことができる。

【００２６】更に、昇降装置を構成する固定側支柱と可
動側支柱は、略四角柱状に設けられた領域を含んで構成
されているため、ガススプリング装置を採用した昇降装
置とした場合であっても十分な支持安定性を確保するこ
とができる。特に、開放幅が大小二種類のコ字状の支柱
形成部材を用い、これらの開放側を相互に閉塞するよう
に一方が他方を受容する状態に組み合わせた構成では、
各コ字状の支柱形成部材の開放側が荷重によって開くよ
うな変形を生じることがなく、支柱全体の剛性も一層高
められることとなる。

【００２７】更に、固定側支柱の下部後面側領域と前記
連結部材の後部上面領域との間に、固定側支柱の補強部
材を設けたから、天板が昇降装置に片持ち姿勢で支持さ
れている場合であっても昇降装置の起立安定性を確保で
きる。また、連結部材を脚部材の後部間に配置した構成
では、天板下の手前側領域に大きな空間を形成可能とな
り、着座者の足が昇降装置にぶつかる虞がなくなる他、
椅子を天板下に収容する空間も確保可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係るテーブルの概略斜視図。

【図２】昇降装置を後方側から見た概略斜視図。

【図３】図２の分解斜視図。

【図４】前記テーブルの正面図。

【図５】前記テーブルの背面図。

【図６】前記テーブルの右側面図。

【図７】前記テーブルの底面図。

【符号の説明】

１０テーブル１１ベース１２昇降装置１３天板１５脚部材１６連結フレーム２５固定側支柱２６固定側支柱連結部材２７固定側支柱連結部材２８固定側支柱連結部材３０可動側支柱３１可動側支柱連結部材３３ガススプリング装置３５第１の固定側支柱形成部材３６第２の固定側支柱形成部材３７補強部材３９ねじ５０ねじ５５第１の可動側支柱形成部材５６第２の可動側支柱形成部材５９ねじ６２ねじ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ベースと、このベース上に配置された昇
降装置と、当該昇降装置の上部に固定された天板とを備
えたテーブルにおいて、前記ベース、昇降装置及び天板は、それぞれ独立したユ
ニットとして構成されるとともに、各ユニットは、ねじ
を介して相互に組立可能に設けられていることを特徴と
するテーブル。
【請求項２】左右方向に延びる連結フレームの両側に
前後方向に向けられた脚部材を設けてなるベースと、前
記連結フレーム上に配置された昇降装置と、当該昇降装
置の上部に固定された天板とを備えたテーブルにおい
て、前記ベース、昇降装置及び天板は、ねじを介して相互に
組立可能となる独立したユニットにより構成され、前記昇降装置は、略鉛直方向に向けられた左右一対の固
定側支柱と、これら固定側支柱を相互に連結する固定側
支柱連結部材と、前記各固定側支柱の上端から軸方向に
嵌まり込んで上下方向に移動可能となる左右一対の可動
側支柱と、これら可動側支柱の上部を相互に連結する可
動側支柱連結部材と、前記固定側支柱連結部材と可動側
支柱連結部材との間に設けられたガススプリング装置と
を備えて構成され、前記固定側支柱及び可動側支柱は、略四角柱状に設けら
れた領域を含んで構成されていることを特徴とするテー
ブル。
【請求項３】左右方向に延びる連結フレームの両側に
前後方向に向けられた脚部材を設けてなるベースと、前
記連結フレーム上に配置された昇降装置と、当該昇降装
置の上部に固定された天板とを備えたテーブルにおい
て、前記ベース、昇降装置及び天板は、ねじを介して相互に
組立可能となる独立したユニットにより構成され、前記天板は、その後部下面側が前記昇降装置の上部に固
定されて片持ち姿勢に設けられ、前記昇降装置は、略鉛直方向に向けられた左右一対の固
定側支柱と、これら固定側支柱を相互に連結する固定側
支柱連結部材と、前記各固定側支柱の上端から軸方向に
嵌まり込んで上下方向に移動可能となる左右一対の可動
側支柱と、これら可動側支柱の上部を相互に連結する可
動側支柱連結部材と、前記固定側支柱連結部材と可動側
支柱連結部材との間に設けられたガススプリング装置と
を備えて構成され、前記固定側支柱及び可動側支柱は、略四角柱状に設けら
れた領域を含んで構成されていることを特徴とするテー
ブル。
【請求項４】左右方向に延びる連結フレームの両側に
前後方向に向けられた脚部材を設けてなるベースと、前
記連結フレーム上に配置された昇降装置と、当該昇降装
置の上部に固定された天板とを備えたテーブルにおい
て、前記ベース、昇降装置及び天板は、ねじを介して相互に
組立可能となる独立したユニットにより構成され、前記昇降装置は、略鉛直方向に向けられた左右一対の固
定側支柱と、これら固定側支柱を相互に連結する固定側
支柱連結部材と、前記各固定側支柱の上端から軸方向に
嵌まり込んで上下方向に移動可能となる左右一対の可動
側支柱と、これら可動側支柱の上部を相互に連結する可
動側支柱連結部材と、前記固定側支柱連結部材と可動側
支柱連結部材との間に設けられたガススプリング装置と
を備えて構成され、前記固定側支柱及び可動側支柱は、それぞれ横断面コ字
状の第１の固定側支柱形成部材及び第１の可動側支柱形
成部材と、これらの各形成部材の前記コ字状の開放幅よ
りも小さな開放幅に設けられた横断面コ字状の第２の固
定側支柱形成部材及び第２の可動側支柱形成部材とを含
み、前記固定側支柱及び可動側支柱は、それらを形成す
る前記第１及び第２の各形成部材の前記コ字状の開放側
を閉塞するように一方が他方を受容する嵌め合いで略四
角柱状の領域を備えた形状に設けられていることを特徴
とするテーブル
【請求項５】左右方向に延びる連結フレームの両側に
前後方向に向けられた脚部材を設けてなるベースと、前
記連結フレーム上に配置された昇降装置と、当該昇降装
置の上部に固定された天板とを備えたテーブルにおい
て、前記ベース、昇降装置及び天板は、ねじを介して相互に
組立可能となる独立したユニットにより構成され、前記天板は、その後部下面側が前記昇降装置の上部に固
定されて片持ち姿勢に設けられ、前記昇降装置は、略鉛直方向に向けられた左右一対の固
定側支柱と、これら固定側支柱を相互に連結する固定側
支柱連結部材と、前記各固定側支柱の上端から軸方向に
嵌まり込んで上下方向に移動可能となる左右一対の可動
側支柱と、これら可動側支柱の上部を相互に連結する可
動側支柱連結部材と、前記固定側支柱連結部材と可動側
支柱連結部材との間に設けられたガススプリング装置と
を備えて構成され、前記固定側支柱及び可動側支柱は、それぞれ横断面コ字
状の第１の固定側支柱形成部材及び第１の可動側支柱形
成部材と、これらの各形成部材の前記コ字状の開放幅よ
りも小さな開放幅に設けられた横断面コ字状の第２の固
定側支柱形成部材及び第２の可動側支柱形成部材とを含
み、前記固定側支柱及び可動側支柱は、それらを形成す
る前記第１及び第２の各形成部材の前記コ字状の開放側
を閉塞するように一方が他方を受容する嵌め合いで略四
角柱状の領域を備えた形状に設けられていることを特徴
とするテーブル
【請求項６】前後方向に向けられた左右一対の脚部材
を、それらの後部間で連結フレームを介して相互に連結
してなるベースと、前記連結フレームの上面に配置され
た昇降装置と、当該昇降装置の上部に固定された天板と
を備えたテーブルにおいて、前記ベース、昇降装置及び天板は、ねじを介して相互に
組立可能となる独立したユニットにより構成され、前記天板は、その後部下面側が前記昇降装置の上部に固
定されて片持ち姿勢に設けられ、前記昇降装置は、略鉛直方向に向けられた左右一対の固
定側支柱と、これら固定側支柱を相互に連結する固定側
支柱連結部材と、前記各固定側支柱の上端から軸方向に
嵌まり込んで上下方向に移動可能となる左右一対の可動
側支柱と、これら可動側支柱の上部を相互に連結する可
動側支柱連結部材と、前記固定側支柱連結部材と可動側
支柱連結部材との間に設けられたガススプリング装置と
を備えて構成され、前記固定側支柱及び可動側支柱は、それぞれ横断面コ字
状の第１の固定側支柱形成部材及び第１の可動側支柱形
成部材と、これらの各形成部材の前記コ字状の開放幅よ
りも小さな開放幅に設けられた横断面コ字状の第２の固
定側支柱形成部材及び第２の可動側支柱形成部材とを含
み、前記固定側支柱及び可動側支柱は、それらを形成す
る前記第１及び第２の各形成部材の前記コ字状の開放側
を閉塞するように一方が他方を受容する嵌め合いで略四
角柱状の領域を備えた形状に設けられ、前記固定側支柱の下部後面側領域と前記連結部材の後部
上面領域との間には、前記固定側支柱の補強部材が設け
られていることを特徴とするテーブル。